JPH09101135A - Height measuring device for laminated rubber - Google Patents

Height measuring device for laminated rubber

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JPH09101135A
JPH09101135A JP26025095A JP26025095A JPH09101135A JP H09101135 A JPH09101135 A JP H09101135A JP 26025095 A JP26025095 A JP 26025095A JP 26025095 A JP26025095 A JP 26025095A JP H09101135 A JPH09101135 A JP H09101135A
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measurement
laminated rubber
measuring device
case
height
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宏 岡田
Takeshi Nakamura
嶽 中村
Tokuo Hino
徳雄 日野
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Obayashi Corp
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NIPPON KENSA CONSULTANT KK
Obayashi Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a height measuring device for laminated rubber in which no spindle adjustment is required causing measuring work to be easy, and reading error and entry error by visual observation are eliminated. SOLUTION: A measurement moving piece 12 is fitted in a case 10 so that the tip portion 12b thereof is free in extending from and retracting to one end side of the case 10 by a spring 10, the position of the measurement moving piece 12 is converted into an electric signal so as to be output by a detection head 17. Receiving the same, the measurement value of a length between the tip portion 12b of the measurement moving piece 12 and the other end 24 of the case 10 is printed out in a digital form. A rod can be added to the measurement base end portion of the other end of the case 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、免震装置として用
いられる積層ゴムの高さ測定装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a height measuring device for laminated rubber used as a seismic isolation device.

【0002】[0002]

【従来の技術】免震構造物においては免震装置に積層ゴ
ムが多く用いられている。この免震構造物を長期にわた
って、常に良好な状態に維持するためには、免震装置と
その周辺の定期的な点検が必要とされている。
2. Description of the Related Art In seismic isolation structures, laminated rubber is often used for seismic isolation devices. In order to maintain this seismic isolation structure in good condition for a long period of time, it is necessary to regularly inspect the seismic isolation device and its surroundings.

【0003】特に積層ゴムは、クリープ量がゴムの耐久
性判断の根拠となるため、その高さを測定していくこと
が大変重要である。現在、免震建物においては建築セン
ターより定期的及びある程度以上の地震発生時に臨時の
維持管理が義務づけられ、積層ゴムの変形量の測定が必
要とされている。
Particularly in laminated rubber, since the creep amount is a basis for judging the durability of the rubber, it is very important to measure its height. At present, in seismically isolated buildings, the building center is obliged to perform regular maintenance and temporary maintenance when an earthquake of a certain level or more occurs, and it is necessary to measure the amount of deformation of laminated rubber.

【0004】この積層ゴムの変形量の測定は、従来、図
8に示すように、ダイヤルゲージ付きのインサイドマイ
クロメーター31や、積層ゴムの高さに応じたアダプタ
ーを取り付けたハイトゲージ32、或いはディジタル巻
き尺33といった測定器具を用いて、積層ゴムの高さ、
つまり積層ゴムの上下フランジ板間の距離を測定するこ
とで行われている。例えば、市販のつぎたしパイプ形の
マルチマイクロメータにより測定する場合、これを積層
ゴム1の上下フランジ板3,4間に挿入セットしてスピ
ンドル調整を行った後、目視で読み取ることにより、積
層ゴム1の上下フランジ板3,4間の距離を測定し、こ
の測定操作を、予めマーキングした東西南北の4点の測
定位置で行っている。
Conventionally, as shown in FIG. 8, an inside micrometer 31 with a dial gauge, a height gauge 32 equipped with an adapter according to the height of the laminated rubber, or a digital tape measure has been used to measure the amount of deformation of the laminated rubber. Using a measuring device such as 33, the height of the laminated rubber,
That is, it is performed by measuring the distance between the upper and lower flange plates of the laminated rubber. For example, in the case of measuring with a commercially available sprinkle pipe type multi-micrometer, this is inserted and set between the upper and lower flange plates 3 and 4 of the laminated rubber 1 to adjust the spindle, and then visually read to determine the lamination. The distance between the upper and lower flange plates 3 and 4 of the rubber 1 is measured, and this measurement operation is carried out at four measurement positions in the north, south, east, and west marked beforehand.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の積層ゴ
ムの高さ測定方法では、測定器具の挿入セット後のスピ
ンドル調整が必要であり測定作業に時間がかかる。ま
た、測定値を目視により読み取るものであるために、読
み取り値にバラツキが生じたり、記帳エラーを起こすな
ど、測定精度及び測定データの記録作業の面で問題があ
った。
However, in the conventional method for measuring the height of the laminated rubber, it is necessary to adjust the spindle after inserting and setting the measuring instrument, and the measuring operation takes a long time. Further, since the measured values are read visually, there are problems in terms of measurement accuracy and measurement data recording work, such as variations in read values and recording errors.

【0006】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、スピンドル調整を必要としない測定作業が容易な積
層ゴムの高さ測定装置、及び読み取りエラーや記帳エラ
ーを生じない積層ゴムの高さ測定装置を提供することに
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a height measuring device for a laminated rubber which does not require spindle adjustment and facilitates a measuring operation, and a height of the laminated rubber which does not cause a reading error or a bookkeeping error. It is to provide a measuring device.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による積層ゴムの高さ測定装置は、基部がケ
ース内に摺動自在に収納され、先端部がケースの一端側
から伸縮自在に突出された測定可動片と、この測定可動
片を常時突出方向に付勢するようケース内に装置された
弾性体と、この測定可動片の先端部の位置を電気信号に
変換して出力する検出ヘッドとを具備する測長ユニット
部と、前記ケースの他端に設けられロッドを継ぎ足しす
ることで長さを延長できる、測定基端部を具備するアジ
ャスタブルロッド部とにより構成したものである(請求
項1)。
In order to achieve the above object, in a height measuring apparatus for laminated rubber according to the present invention, a base portion is slidably accommodated in a case, and a tip portion is extendable from one end side of the case. Of the measurement movable piece, an elastic body installed in the case for constantly urging the measurement movable piece in the protruding direction, and the position of the tip of the measurement movable piece is converted into an electric signal and output. It comprises a length measuring unit portion having a detection head, and an adjustable rod portion having a measuring base portion, which is provided at the other end of the case and can be extended in length by adding rods ( Claim 1).

【0008】この請求項1の発明における高さ測定器
は、ケースを握って且つ測定可動片を引っ込めた状態で
積層ゴムの上下フランジ板間に挿入し、所定の測定位置
で測定可動片を解放することにより、容易に上下フラン
ジ板間に挿入セットすることができる。即ち、スプリン
グ等の弾性体の働きにより、測定可動片は測定区間を伸
び上がり、一定の力で積層ゴム1の上下フランジ板間に
圧接する。従って、従来のマルチマイクロメータのよう
に両手でスピンドル調整を行う必要がなく、測定の作業
性がよい。
In the height measuring instrument according to the first aspect of the present invention, the measurement piece is inserted between the upper and lower flange plates of the laminated rubber while the case is held and the measurement piece is retracted, and the measurement piece is released at a predetermined measurement position. By doing so, it is possible to easily insert and set between the upper and lower flange plates. That is, due to the action of an elastic body such as a spring, the measurement movable piece extends upward in the measurement section and is pressed against the upper and lower flange plates of the laminated rubber 1 with a constant force. Therefore, unlike the conventional multi-micrometer, it is not necessary to adjust the spindle with both hands, and the workability of measurement is good.

【0009】また、請求項1の発明では、弾性体を用い
ているため、測定可動片が常に一定の力で積層ゴムの上
下フランジ板間に圧接する。このため測定者の個人差や
再測定のバラツキが少ない。従って、測定精度の向上お
よび測定時間の短縮が図れる。
Further, according to the first aspect of the invention, since the elastic member is used, the measuring movable piece is always pressed against the upper and lower flange plates of the laminated rubber with a constant force. For this reason, there are few individual differences among measuring persons and variations in re-measurement. Therefore, the measurement accuracy can be improved and the measurement time can be shortened.

【0010】更に、請求項1の発明では、アジャスタブ
ルロッド部を具備しているため、種々の高さの積層ゴム
の測定に対応可能である。
Further, according to the first aspect of the invention, since the adjustable rod portion is provided, it is possible to measure laminated rubber of various heights.

【0011】一方、本発明の積層ゴムの高さ測定装置に
おいては、前記高さ測定器の測長ユニット部に、マイク
ロプロセッサ及びプリンターを内蔵した出力装置を接続
し、前記検出ヘッドから得られる電気信号を受けて、前
記測定可動片の先端部及び前記測定基端部間の長さの測
定値を出力する出力する構成とするのがよい(請求項
2)。
On the other hand, in the height measuring device for laminated rubber of the present invention, an output device including a microprocessor and a printer is connected to the length measuring unit section of the height measuring device to obtain an electric power obtained from the detecting head. It is preferable to receive the signal and output the measured value of the length between the distal end portion of the measurement movable piece and the measurement proximal end portion (claim 2).

【0012】この請求項2の発明では、測定値を、電気
信号を用いて出力装置から出力させるようにしているた
め、従来のような目視による読み違い、記録間違い、聞
き取り間違いなどのデータの記録作業の面での問題をな
くすことができる。この点で、更に測定精度の向上およ
び測定時間の短縮を図ることができる。
According to the second aspect of the present invention, since the measured value is output from the output device by using an electric signal, data recording such as visual misreading, erroneous recording, and erroneous listening as in the past is recorded. Work problems can be eliminated. In this respect, it is possible to further improve the measurement accuracy and shorten the measurement time.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
例に基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below with reference to illustrated embodiments.

【0014】図1において、積層ゴム1は積層ゴム本体
2及び上下フランジ板3,4から構成される。5はこの
積層ゴム1の高さつまり上下フランジ板3,4間の距離
を測定するための高さ測定装置であり、上下フランジ板
3,4間に挿入セットされる高さ測定器6と、この高さ
測定器6で得られた測定値を記録表示する記録装置7と
で構成されている。この実施の形態では、高さ測定器6
は、これに備えた液晶表示部22に測定値を表示すると
共に、この測定値を電気的なアナログの測定信号の形で
出力し、記録装置7は、この高さ測定器6から出力され
るアナログの測定信号を受け、これを内部のマイクロプ
ロセッサで処理し、正確な測定値をディジタル値で内蔵
のプリンター8により打ち出し、また必要に応じてメモ
リ等の記憶装置9に記録する。
In FIG. 1, a laminated rubber 1 is composed of a laminated rubber body 2 and upper and lower flange plates 3 and 4. Reference numeral 5 denotes a height measuring device for measuring the height of the laminated rubber 1, that is, the distance between the upper and lower flange plates 3 and 4, and a height measuring device 6 inserted and set between the upper and lower flange plates 3 and 4. It is composed of a recording device 7 for recording and displaying the measurement values obtained by the height measuring device 6. In this embodiment, the height measuring device 6
Displays the measured value on the liquid crystal display unit 22 provided therein, and outputs the measured value in the form of an electrical analog measurement signal, and the recording device 7 outputs the height measuring device 6. An analog measurement signal is received, this is processed by an internal microprocessor, an accurate measurement value is output as a digital value by a built-in printer 8, and is recorded in a storage device 9 such as a memory as necessary.

【0015】図2〜図4に高さ測定器6の構成を示す。
高さ測定器6は、可動範囲の大きなスプリングを内蔵し
た測長ユニット部Aとアジャスタブルロッド部Bとから
成る(図5参照)。
2 to 4 show the configuration of the height measuring device 6.
The height measuring device 6 is composed of a length measuring unit A having a spring having a large movable range and an adjustable rod B (see FIG. 5).

【0016】高さ測定器6の測長ユニット部Aについて
説明するに、10は上下フランジ板3,4間に挿入セッ
トする際の握り部として機能する円筒状の握り部ケース
である。この握り部ケース10の一側面には、当該側面
に断面C字状に開放された大きな溝11が設けられ、こ
のケースの溝11内には、測定可動片12が、その軸方
向の突出長さが伸縮自在に収納装置されている。正確に
は、この測定可動片12は、溝11内に軸方向に摺動自
在に収納された基部12a及び常時溝11から外に突出
している測定先端部12bを具備すると共に、両者の中
間部は、帯状板を少なくとも引き出し可能長さに亘って
着磁して成る着磁スケール13として形成されている。
そして、この測定可動片12に常時突出しようとする習
性を与える弾性体として、この着磁スケール13の帯状
板の両側部において、ケースの溝11内には可動範囲の
大きなスプリング14が配設され、その一端はケース1
0に固定のピン15に、また他端は測定可動片の基部1
2aの係止部16に係止されている。このスプリング1
4には常時縮小しようとする力が働いており、これによ
り測定可動片12は図2に矢印で示す方向に、可動距離
L1(図3)だけ自然に突出できるようになっている。
なお、測定可動片12の先端には可動側接触子として固
定した長さの短いロッド23が固定され、これを含めた
全体として上述の測定先端部12bが構成されている。
The length measuring unit A of the height measuring device 6 will be described. Reference numeral 10 is a cylindrical grip case that functions as a grip when inserting and setting between the upper and lower flange plates 3 and 4. A large groove 11 having a C-shaped cross section is provided on one side surface of the grip case 10, and a measurement movable piece 12 is provided in the groove 11 of the case with a protruding length in the axial direction. It is a retractable storage device. To be precise, the movable measuring piece 12 has a base portion 12a slidably accommodated in the groove 11 in the axial direction and a measuring tip portion 12b constantly protruding from the groove 11, and an intermediate portion between them. Is formed as a magnetizing scale 13 formed by magnetizing the strip-shaped plate at least over the length at which it can be pulled out.
Then, as elastic bodies that give the measuring movable piece 12 a tendency to always project, springs 14 having a large movable range are arranged in the groove 11 of the case on both sides of the strip plate of the magnetizing scale 13. , One end is case 1
To the pin 15 fixed to 0, and the other end to the base 1 of the movable measuring piece.
It is locked to the locking portion 16 of 2a. This spring 1
A force that constantly reduces the force acts on the measurement movable piece 4, so that the movable measurement piece 12 can naturally protrude by the movable distance L1 (FIG. 3) in the direction indicated by the arrow in FIG.
A short rod 23, which is fixed as a movable side contactor, is fixed to the tip of the movable measurement piece 12, and the above-described measurement tip portion 12b is configured as a whole including this.

【0017】更に、ケースの溝11内には、上記着磁ス
ケール13の部分が貫通する検出コイル18を含む検出
ヘッド17がネジ19で固定されており、該検出ヘッド
17からの測定出力は出力端子よりコネクタ20及びケ
ーブル21にて取り出せるようになっている。なお、2
2は着磁スケール13の現在の引き出し距離位置を概略
的に示すため検出ヘッド17に設けた液晶表示部であ
る。
Further, in the groove 11 of the case, a detection head 17 including a detection coil 18 through which the magnetized scale 13 penetrates is fixed by a screw 19, and the measurement output from the detection head 17 is output. The connector 20 and the cable 21 can be taken out from the terminal. In addition, 2
Reference numeral 2 denotes a liquid crystal display unit provided on the detection head 17 for schematically showing the current drawing distance position of the magnetizing scale 13.

【0018】24は握り部ケース10の後端に設けた測
定基端部であり、固定側接触子としての長さの短い基礎
ロッド24aをから成る。この測定基端部24は、基礎
ロッド24aをL字状の取付金具25の一辺にネジ込み
固定し、その補助金具25の他辺を握り部ケース10内
の空間部26(図3)に下端面から差し込んだ上、これ
をネジ27で固定することにより、ケース10の基部側
の端部に取り付けられている。
Reference numeral 24 is a measurement base end portion provided at the rear end of the grip portion case 10, and comprises a base rod 24a having a short length as a fixed side contactor. In this measurement base end portion 24, the foundation rod 24a is screwed and fixed to one side of the L-shaped mounting metal fitting 25, and the other side of the auxiliary metal fitting 25 is lowered to the space portion 26 (FIG. 3) in the grip case 10. It is attached to the end of the case 10 on the base side by inserting it from the end face and fixing it with screws 27.

【0019】この測定基端部24は、上述したアジャス
タブルロッド部Bを構成する基本要素となるものであ
り、その基礎ロッド24aの端面から同軸に芯部24b
を突出させ且つその芯部外周に継ぎ足し用のネジを設け
た構成となっている。そして、測定しようとする積層ゴ
ム1の高さが高さ測定器6の最大測定可能距離L2(図
5)を超える場合、この測定基端部24の基礎ロッド2
4aに、図5に破線で示すように、測定しようとする積
層ゴム1の高さに応じて、継ぎ足しロッド28を必要本
数だけ継ぎ足すことにより、測定基端部24の長さを延
長し、これにより最大測定可能距離をL2からL3に高
めることができる。ただし、測定可動片12のストロー
クは可動距離L1のままであるから、調整可能な範囲が
拡大されるわけではない。
The measurement base end portion 24 is a basic element constituting the above-mentioned adjustable rod portion B, and the core portion 24b is coaxial with the end surface of the base rod 24a.
And a screw for replenishing is provided on the outer periphery of the core portion. When the height of the laminated rubber 1 to be measured exceeds the maximum measurable distance L2 (FIG. 5) of the height measuring device 6, the base rod 2 of this measurement base end portion 24 is measured.
4a, as shown by the broken line in FIG. 5, depending on the height of the laminated rubber 1 to be measured, by adding the required number of additional rods 28, the length of the measurement base end portion 24 is extended, As a result, the maximum measurable distance can be increased from L2 to L3. However, since the stroke of the measurement movable piece 12 remains the movable distance L1, the adjustable range is not expanded.

【0020】この継ぎ足しロッド28は、その先端面
に、上記芯部24bがねじ込まれるネジ穴を有し、下端
面に上記芯部24bと同じに形成された芯部28aを具
備する。なお、測定基端部24の基礎ロッドと継ぎ足し
ロッド28との連結部並びに継ぎ足しロッド28同士の
連結部は、外装リング29にてしっかりと締め付けられ
る。
This replenishing rod 28 has a screw hole into which the core portion 24b is screwed, and a lower end surface thereof is provided with a core portion 28a formed in the same manner as the core portion 24b. The connecting portion between the basic rod and the extension rod 28 of the measurement base end portion 24 and the connection portion between the extension rods 28 are firmly tightened by the exterior ring 29.

【0021】上記構成の高さ測定器6を使用するにあた
っては、積層ゴム1の上下フランジ板3,4の測点位置
に、ガラス製などの経年変化しにくい平滑な材質の標点
指示板40を常設しておくようにする。この標点指示板
40は図1および図6に示したように、予め決定される
一定の測点位置をいつでも確認して計測作業を行うこと
ができるようにすると共に、測定精度を確保するために
用いるもので、十字マークとした標点40aを表示した
当該標点指示板40を、積層ゴム1の上フランジ板3の
下面と下フランジ板4の上面とに、垂直度を確保して貼
設しておく。そして高さ測定器6を装着する際には、こ
れら標点指示板40の標点40aに合致させてこれらの
間に設置するようにする。このようにして設置するの
は、一般的にフランジ板3,4は鋼製で発錆しやすく、
またこのようなフランジ板3,4に付着した埃等は除去
しにくいものであり、高さ測定器6で同一箇所の高さを
定期的に計測する場合に、フランジ板3,4に生じてし
まった発錆を除去しようとしてフランジ面を削り取って
しまったり、除去の困難な埃等がフランジ面に残存した
ままであると、測定結果自体が無意味なものとなってし
まう。そこで経年変化しにくい平滑なガラス製などの素
材でなる標点指示板40を用いて測点を清浄な状態に保
ち、かつこの標点指示板40の標点40aを利用して測
点位置を一定に確保することにより、定期的な測定結果
を有意義なデータとすることができる。尚、測定結果に
対して当該標点指示板40の厚さの補正を行うことはも
ちろんである。
When using the height measuring device 6 having the above-mentioned structure, the gauge point indicating plate 40 made of a smooth material such as glass which is hard to change with time is provided at the measuring point positions of the upper and lower flange plates 3 and 4 of the laminated rubber 1. Should be permanently installed. As shown in FIG. 1 and FIG. 6, this gauge-point indicating plate 40 enables the measurement work to be performed while confirming a predetermined fixed measurement point position at any time, and in order to ensure the measurement accuracy. The marking point indicating plate 40 displaying the marking 40a as a cross mark is attached to the lower surface of the upper flange plate 3 and the upper surface of the lower flange plate 4 of the laminated rubber 1 while ensuring verticality. Set up. When the height measuring instrument 6 is mounted, the height measuring device 6 is fitted to the gage marks 40a of the gage mark indicating plate 40 and installed between them. Generally, the flange plates 3 and 4 are made of steel and are easily rusted.
Further, such dust and the like adhering to the flange plates 3 and 4 are difficult to remove, and when the height measuring device 6 regularly measures the height of the same place, it is generated on the flange plates 3 and 4. If the flange surface is scraped off in an attempt to remove the accumulated rust, or if difficult-to-remove dust or the like remains on the flange surface, the measurement result itself becomes meaningless. Therefore, the measurement point is kept clean by using the gauge point indicator plate 40 made of a material such as smooth glass which is hard to change with time, and the gauge point position 40a of the gauge point indicator plate 40 is used to determine the measurement point position. By ensuring a constant value, periodic measurement results can be made meaningful data. It is needless to say that the thickness of the gage mark indicating plate 40 is corrected for the measurement result.

【0022】上記構成の高さ測定器6は、図2、図3の
如く、握り部ケース10を握って且つ測定可動片12を
引っ込めた状態で上下フランジ板3,4間に挿入され、
所定の測定位置で測定可動片12が解放される。測長ユ
ニット部Aには可動範囲の大きなスプリング14を用い
ているため、測定可動片12は一定の力で測定区間を図
2矢印方向に伸び上がり、可動側接触子たるロッド23
と固定側接触したる測定基端部24のロッド24aとが
適切な一定の力で積層ゴム1の上下フランジ板3,4間
に圧接する。これにより高さ測定器6が上下フランジ板
3,4間に挿入セットされる。従って、この高さ測定器
6の場合、従来のマルチマイクロメータのように両手で
スピンドル調整を行う必要がなく、片手でセットするこ
とが可能である。また、測定者の個人差や再測定のバラ
ツキが少なく、測定の作業性がよい。なお高さ測定器6
にはアジャスタブルロッド部Bを設けているため、種々
の高さの積層ゴムの測定に対応可能である。また、組立
式のため携帯性に優れている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the height measuring device 6 having the above structure is inserted between the upper and lower flange plates 3 and 4 while holding the grip case 10 and retracting the movable measurement piece 12.
The measurement movable piece 12 is released at a predetermined measurement position. Since the spring 14 having a large movable range is used in the length measuring unit section A, the measuring movable piece 12 extends in the direction of the arrow in FIG.
And the rod 24a of the measurement base end portion 24, which is in contact with the fixed side, press-contact between the upper and lower flange plates 3 and 4 of the laminated rubber 1 with an appropriate constant force. As a result, the height measuring device 6 is inserted and set between the upper and lower flange plates 3 and 4. Therefore, in the case of this height measuring device 6, it is not necessary to perform spindle adjustment with both hands unlike the conventional multi-micrometer, and it is possible to set with one hand. In addition, there are few individual differences among measurers and variations in remeasurement, and workability of measurement is good. Height measuring device 6
Since the adjustable rod portion B is provided in the above, it is possible to measure laminated rubber of various heights. In addition, it is an assembly type and is excellent in portability.

【0023】測定可動片12が伸び上がって一定の力で
積層ゴム1の上下フランジ板3,4間に圧接した場合、
その突出量分だけ、着磁スケール13が検出コイル18
内を移動する。従って、検出ヘッド17の検出コイル1
8からは着磁スケール13の着磁データに応じたアナロ
グの位置信号が得られる。
When the measurement movable piece 12 is stretched and pressed against the upper and lower flange plates 3 and 4 of the laminated rubber 1 with a constant force,
The magnetizing scale 13 is attached to the detection coil 18 by the protrusion amount.
Move in. Therefore, the detection coil 1 of the detection head 17
From 8, an analog position signal corresponding to the magnetization data of the magnetization scale 13 is obtained.

【0024】上記高さ測定器6にケーブル21で接続さ
れている記録装置7は、この高さ測定器6から出力され
るアナログの測定信号を受け、これを内部のマイクロプ
ロセッサで処理し、正確な測定値をディジタル値で内蔵
のプリンター8により打ち出し、また必要に応じて記憶
装置9に記録する。このように測定値をディジタル値で
プリンター出力しているため、従来のような目視による
読み違い、記録間違い、聞き取り間違いなどのデータの
記録性の問題がない。
The recording device 7 connected to the height measuring device 6 by the cable 21 receives the analog measurement signal output from the height measuring device 6 and processes the analog measurement signal by an internal microprocessor for accurate measurement. The measured values are output as digital values by the built-in printer 8 and recorded in the storage device 9 as required. Since the measured values are output as digital values to the printer in this way, there is no problem of data recordability such as misreading by visual observation, erroneous recording, and erroneous listening as in the past.

【0025】上記の点より、積層ゴム1の高さの測定
を、簡単に素早く、正確に実施することができる。
From the above points, the height of the laminated rubber 1 can be measured easily, quickly and accurately.

【0026】ところで、測定現場では、上記高さ測定器
6それ自体が、既に継ぎ足しロッド28の組立による誤
差や周囲環境温度の違いによる誤差等を含んでいる可能
性がある。そこで、実際には、高さ測定器6の高さを較
正(校正)することが望ましい。
At the measurement site, the height measuring instrument 6 itself may already include an error due to the assembly of the additional rod 28, an error due to a difference in ambient environment temperature, and the like. Therefore, in practice, it is desirable to calibrate the height of the height measuring device 6.

【0027】ここでは較正器としてハイトゲージを用
い、測定現場で直接に積層ゴムの高さ測定器6の高さの
較正(校正)を行う。
Here, a height gauge is used as a calibrator, and the height of the laminated rubber height measuring device 6 is calibrated (calibrated) directly at the measurement site.

【0028】即ち、図7に示すように、測定対象とする
積層ゴム1に応じて適宜継ぎ足しロッド28を連結した
時点、つまり測定を行う前に、まずハイトゲージによる
高さ測定器6の高さの校正(前校正)を行う。次いで、
上記したように記録装置7を用いた数値のプリントアウ
トによる高さ測定を行う。この測定後において、ハイト
ゲージによる高さ測定器6の高さの校正(後校正)を行
う。そして、高さ測定器6により得られた測定データを
記録装置7内部でデータ処理するに際し、上記前校正及
び後校正で得られた校正値を用いて測定データを補正
し、誤差を除去して、高精度の測定データを確保する。
最後に、各部の外観検査(温度、写真)を付加して報告
書を作成する。
That is, as shown in FIG. 7, the height of the height measuring device 6 is first measured by a height gauge at the time when the rods 28 are connected to each other according to the laminated rubber 1 to be measured, that is, before the measurement. Perform calibration (pre-calibration). Then
As described above, the height is measured by printing out numerical values using the recording device 7. After this measurement, the height of the height measuring device 6 is calibrated by the height gauge (post-calibration). Then, when the measurement data obtained by the height measuring device 6 is processed in the recording device 7, the measurement data is corrected using the calibration values obtained by the above-mentioned pre-calibration and post-calibration to eliminate the error. , Secure high precision measurement data.
Finally, add a visual inspection (temperature, photo) of each part to create a report.

【0029】なお、ハイトゲージによる校正は、高さ測
定器6の組立時や、計測の前後及び中間時に、必要に応
じて使用することができる。
Note that the calibration with the height gauge can be used when the height measuring instrument 6 is assembled, or before and after and during the measurement, as required.

【0030】以上の実施の形態における効果を列挙する
と、次の通りである。
The effects of the above embodiments are listed below.

【0031】(1) 積層ゴムの高さ測定器に、可動範囲の
大きなスプリングを用いた測長ユニットAを用いている
ため、測定器の挿入セット時に一定の力で測定可動片1
2が測定区間を伸び上がるため、スピンドル調整が不要
で測定者の個人差や再測定のバラツキが少なく、測定の
作業性がよい。
(1) Since the length measuring unit A using a spring having a large movable range is used as the height measuring device for the laminated rubber, the movable piece 1 can be measured with a constant force when the measuring device is inserted and set.
2 extends the measurement section, so spindle adjustment is not required, and there is little individual difference among measurers and re-measurement variations, and measurement workability is good.

【0032】(2) 積層ゴム高さ測定器にアジャスタブル
ロッド部Bを用いているため、種々の高さの積層ゴムの
測定に対応可能である。また、組立式のため携帯性に優
れている。
(2) Since the adjustable rod portion B is used in the laminated rubber height measuring device, it is possible to measure laminated rubber of various heights. In addition, it is an assembly type and is excellent in portability.

【0033】(3) 測定値をディジタル値でプリンター出
力するため、目視による読み違い、記録間違い、聞き取
り間違いなどのデータの記録性の問題がない。
(3) Since the measured value is output as a digital value to the printer, there is no problem of data recordability such as visual misreading, recording error, and listening error.

【0034】(4) 測定現場で高さ較正器を用いて積層ゴ
ム高さ測定器の較正を行うため、精度が確保できる。
(4) Since the laminated rubber height measuring instrument is calibrated at the measurement site using the height calibrating instrument, accuracy can be secured.

【0035】(5) 以上のことにより、積層ゴムの高さの
測定を簡単に素早く、正確に実施することができ、測定
精度の向上および測定時間の短縮を図ることができる。
(5) With the above, the height of the laminated rubber can be measured easily, quickly and accurately, and the measurement accuracy can be improved and the measurement time can be shortened.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような優れた効果が得られる。
As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained.

【0037】(1)請求項1の発明では、高さ測定器の
測長ユニット部が、基部がケース内に摺動自在に収納さ
れて先端部がケースの一端側から伸縮自在に突出された
測定可動片と、この測定可動片を常時突出方向に付勢す
るようケース内に装置された弾性体と、この測定可動片
の先端部の位置を電気信号に変換して出力する検出ヘッ
ドとを具備する構成であるため、測定可動片を引っ込め
た状態で積層ゴムの上下フランジ板間に挿入し、所定の
測定位置で測定可動片を解放することにより、弾性体の
働きにより自然に一定の力で積層ゴムの上下フランジ板
間に圧接するので、容易に上下フランジ板間に挿入セッ
トすることができる。従って、従来のマルチマイクロメ
ータのように両手でスピンドル調整を行う必要がなく、
測定の作業性がよい。また、弾性体を用いているため、
測定可動片が常に一定の力で積層ゴムの上下フランジ板
間に圧接することとなり、測定者の個人差や再測定のバ
ラツキが少なく、測定精度の向上および測定時間の短縮
を図ることができる。また、前記ケースの他端に設けら
れロッドを継ぎ足しすることで長さを延長できる測定基
端部を具備しているため、種々の高さの積層ゴムの測定
に対応することができる。
(1) In the invention of claim 1, the length measuring unit portion of the height measuring device has the base portion slidably accommodated in the case, and the tip portion telescopically protruded from one end side of the case. The measurement movable piece, the elastic body installed in the case so as to constantly bias the measurement movable piece in the protruding direction, and the detection head for converting the position of the tip of the measurement movable piece into an electric signal and outputting the electric signal. Since the structure is equipped, the measurement movable piece is inserted between the upper and lower flange plates of the laminated rubber with the measurement movable piece retracted, and the measurement movable piece is released at the predetermined measurement position, so that the elastic body works to naturally maintain a constant force. Since the upper and lower flange plates of the laminated rubber are pressed against each other, they can be easily inserted and set between the upper and lower flange plates. Therefore, unlike the conventional multi-micrometer, it is not necessary to adjust the spindle with both hands,
Good workability of measurement. Also, because an elastic body is used,
Since the measurement movable piece is always pressed against the upper and lower flange plates of the laminated rubber with a constant force, there is little individual difference among measurement personnel and variations in re-measurement, and measurement accuracy can be improved and measurement time can be shortened. Further, since it has a measurement base end portion which is provided at the other end of the case and whose length can be extended by adding a rod, it is possible to cope with the measurement of laminated rubber of various heights.

【0038】(2)請求項2の発明では、上記高さ測定
器の測長ユニット部に、マイクロプロセッサ及びプリン
ターを内蔵した出力装置を接続して、測定値を出力する
ようにしているため、従来のような目視による読み違
い、記録間違い、聞き取り間違いなどのデータの記録作
業性の面での問題をなくすことができる。この意味で
で、更に測定精度の向上および測定時間の短縮を図るこ
とができる。
(2) According to the second aspect of the invention, since an output device having a built-in microprocessor and printer is connected to the length measuring unit section of the height measuring instrument to output the measured value, It is possible to eliminate problems in the workability of data recording such as the conventional misreading by mistake, recording error, and listening error. In this sense, it is possible to further improve the measurement accuracy and shorten the measurement time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の積層ゴムの高さ測定装置を使用状態で
示した図である。
FIG. 1 is a view showing a height measuring device for laminated rubber of the present invention in a use state.

【図2】図1の高さ測定装置の構成要素たる高さ測定器
を一部断面にて示した正面図である。
FIG. 2 is a front view showing a height measuring device, which is a component of the height measuring device of FIG. 1, in a partial cross section.

【図3】同じく図1の高さ測定装置の構成要素たる高さ
測定器を一部断面にて示した側面図である。
FIG. 3 is a side view showing a height measuring device which is a constituent element of the height measuring device of FIG. 1 in a partial cross section.

【図4】図3の積層ゴムの高さ測定器の端面図である。FIG. 4 is an end view of the height gauge for the laminated rubber of FIG.

【図5】図1の高さ測定器の測長ユニット部とアジャス
タブルロッド部との関係を示した図2と同様の図であ
る。
5 is a view similar to FIG. 2 showing a relationship between a length measuring unit portion and an adjustable rod portion of the height measuring instrument of FIG. 1.

【図6】図1の高さ測定装置に用いられる標点指示板を
示す斜視図である。
6 is a perspective view showing a gage mark indicating plate used in the height measuring device of FIG. 1. FIG.

【図7】本発明における高さ測定器の継ぎ足しロッドの
接続と記録装置の校正とデータ処理の一例を示した概念
図である。
FIG. 7 is a conceptual diagram showing an example of connection of a replenishing rod of a height measuring instrument, calibration of a recording device, and data processing in the present invention.

【図8】従来の積層ゴムの高さ測定器とその使用例を示
した図である。
FIG. 8 is a view showing a conventional height gauge for laminated rubber and an example of use thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 積層ゴム 2 積層ゴム本体 3,4 フランジ板 5 高さ測定装置 6 高さ測定器 7 記録装置 8 プリンター 9 記憶装置 10 握り部ケース 11 溝 12 測定可動片 12a 基部 12b 測定先端部 13 着磁スケー
ル 14 スプリング 15 ピン 16 係止部 17 検出ヘッド 18 検出コイル 19 ネジ 20 コネクタ 21 ケーブル 22 液晶表示部 23 ロッド(可
動側接触子) 24 測定基端部 24a 基礎ロッ
ド(固定側接触子) 24b 芯部 25 取付金具 26 空間部 27 ネジ 28 継ぎ足しロッド 28a 芯部 29 外装リング 31 インサイド
マイクロメーター 32 アダプター付ハイトゲージ 33 ディジタル
巻き尺 A 測長ユニット部 B アジャスタブ
ルロッド部 L1 可動距離 L2 最大測定可
能距離
1 Laminated rubber 2 Laminated rubber main body 3,4 Flange plate 5 Height measuring device 6 Height measuring device 7 Recording device 8 Printer 9 Storage device 10 Grip case 11 Groove 12 Measuring movable piece 12a Base 12b Measuring tip 13 Magnetizing scale 14 Spring 15 Pin 16 Locking Part 17 Detecting Head 18 Detecting Coil 19 Screw 20 Connector 21 Cable 22 Liquid Crystal Display 23 Rod (Movable Contact) 24 Measuring Base End 24a Base Rod (Fixed Contact) 24b Core 25 Mounting bracket 26 Space section 27 Screw 28 Replenishing rod 28a Core section 29 Exterior ring 31 Inside micrometer 32 Height gauge with adapter 33 Digital tape measure A Measuring unit section B Adjustable rod section L1 Moving distance L2 Maximum measurable distance

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日野 徳雄 神奈川県川崎市川崎区本町1丁目5番地16 日本検査コンサルタント株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tokuo Hino 1-5-5 Honmachi, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Japan Inspection Consultant Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基部がケース内に摺動自在に収納され、
先端部がケースの一端側から伸縮自在に突出された測定
可動片と、この測定可動片を常時突出方向に付勢するよ
うケース内に装置された弾性体と、この測定可動片の先
端部の位置を電気信号に変換して出力する検出ヘッドと
を具備する測長ユニット部と、 前記ケースの他端に設けられロッドを継ぎ足しすること
で長さを延長できる、測定基端部を具備するアジャスタ
ブルロッド部とにより構成したことを特徴とする積層ゴ
ムの高さ測定装置。
1. A base is slidably housed in a case,
A measurement movable piece whose tip portion is elastically projected from one end side of the case, an elastic body installed in the case so as to constantly urge the measurement movable piece in the projecting direction, and a tip of this measurement movable piece. Adjustable unit having a measuring unit unit including a detection head for converting the position into an electric signal and outputting the electric signal, and a measuring base end unit for extending the length by adding a rod provided at the other end of the case. A height measuring device for laminated rubber, comprising a rod portion.
【請求項2】 前記高さ測定器の測長ユニット部に、マ
イクロプロセッサ及びプリンターを内蔵した出力装置で
あって、前記検出ヘッドから得られる電気信号を受け
て、前記測定可動片の先端部及び前記測定基端部間の長
さの測定値を出力する出力装置を接続したことを特徴と
する請求項1記載の積層ゴムの高さ測定装置。
2. An output device having a microprocessor and a printer built in a length measuring unit part of the height measuring device, which receives an electric signal obtained from the detection head and receives a tip end part of the measuring movable piece and The height measuring device of the laminated rubber according to claim 1, further comprising an output device connected to output a measurement value of the length between the measurement base end portions.
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