JPH0896136A - 溶接欠陥の評価システム - Google Patents

溶接欠陥の評価システム

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JPH0896136A
JPH0896136A JP6254141A JP25414194A JPH0896136A JP H0896136 A JPH0896136 A JP H0896136A JP 6254141 A JP6254141 A JP 6254141A JP 25414194 A JP25414194 A JP 25414194A JP H0896136 A JPH0896136 A JP H0896136A
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裕之 松村
Toshio Hasegawa
壽男 長谷川
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康二 道場
Seishirou Kawano
征士郎 川野
Mitsuhiro Kamioka
光浩 神岡
Koji Sugimoto
幸治 杉本
Sadao Inai
貞夫 井内
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】溶接欠陥の放射線透過撮映から得られる画像デ
ータに対し、欠陥識別を迅速確実に行う。 【構成】試験体の放射線撮影記録した画像データを画像
処理することにより、欠陥候補像を検出し、検出した欠
陥候補像の形状,濃度等の特徴パラメータを算出し、溶
接条件等を特徴パラメータとして加え、予め識別すべき
欠陥,欠陥の種類,非欠陥の特徴パラメータ間の相関関
係等を学習記憶させた神経回路網5を介して、欠陥、非
欠陥及び欠陥の種類を識別するようにする。また、欠陥
データについてエキスパートシステムを併用させて、よ
り高度化した判別及び迅速な判定を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】開示技術は、溶接構造物の溶接継
手の溶接欠陥に対処するためにX線等の放射線検査によ
るフイルム画像やイメージインテンシファイヤの画像か
ら検出された欠陥候補像からブローホールや融合不良等
の欠陥を計算機を介し判定する技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、発電所設備の配管等の大
型構造物の溶接継手部分等の溶接部位にエックス線等の
放射線を照射して該溶接部分の透過像を得て、該透過像
に現われる溶接欠陥を所定の計器により計測し、その大
きさや位置、傾き等の欠陥特徴量を数量的なデータと
し、該データを所定に処理してブローホールや融合不良
等の溶接欠陥の種類をフイルム画像から推定する方法に
関する技術が種々開発され、例えば、特開平3−209
582号発明にみられるような技術が開発されており、
特に、該欠陥特徴量相互の関係を溶接欠陥の種類ごとに
データの知識ベースとして構築し、所定数複数のルール
を作成し、溶接欠陥を検出する溶接部位のフイルム画像
からの欠陥特徴量を所定のデータ処理を行い、欠陥推定
ルールとし照合し選択的な照合の結果、所定の欠陥推定
ルールを満足する処理データに対しては直接的に確信度
を付与し、或いは、溶接者や検査員が当該溶接に関して
保有しているユーザインプット情報のエキスパートシス
テムと併せて総合的に設定された推定ルールと照合し、
確信度を総合的に計算して最終的な確信度を付与し、当
該溶接欠陥の種類を推定する方法に係る手法が開発され
ている。
【0003】該種従来の技術にあっては放射線を透過し
た試験フイルムはテレビカメラにより画像データとして
計測機器等に取り込まれ、次いで、取り込んだ画像デー
タから画像処理により欠陥候補像を検出して画像処理時
に算出された特徴パラメータを用いてヒストグラムや相
関分布等の統計的手法を用いて欠陥と非欠陥の識別や当
該欠陥の種類の識別を行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、画像処
理により検出した欠陥候補像の中には溶接内部に存在す
る欠陥像以外に溶接部表面のくぼみ等の表面形状に起因
する濃度異常領域も検出することがあり、これに対し従
来技術にあっては画像処理時に算出された特徴パラメー
タを用いて統計的手段等により欠陥と非欠陥の分類、及
び、当該欠陥の種類の識別を行うようにしているが、欠
陥候補像の数が多い場合はコンピュータ等の計算機器で
の計算量が欠陥候補像の数に対して比例的に増大して処
理時間が多大にかかるという欠点がある。
【0005】又、従来の技術にあっては画像処理時に算
出された特徴パラメータを用いて単純な統計処理によっ
て欠陥,非欠陥の識別を行うために、検査員の識別能力
を再現出来ず、誤検出や過検出が多くなるという不都合
さがあった。
【0006】このような欠陥種類識別に用いる欠陥の形
状や濃度等をパラメータ化して計算機により欠陥を識別
することによる時間的ロスや多大なエネルギーを使うこ
とに対しては近時人間の神経細胞を模擬した素子(ニュ
ーロン)を組み合わせて1つのネックワークを構成し、
該ネットワークにある規則を学習させることにより、人
間の判断と同じような情報処理機能を装置として実現し
ようとする神経回路網(以下NNと略称)を介して計算
速度の低下や誤検出や過検出を防ごうとする技術開発
が、例えば、特開平3−144350号公報,特開平3
−66845号公報,特開平4−22064号公報,特
開昭51−14686号公報等に開示されている。
【0007】しかしながら、これらの先行技術にあって
は単純な統計処理では分類出来ない複雑な多変数の相関
関係を神経回路網にサンプルデータを学習させることに
よって短時間でそれらの相関関係を解析出来るものでは
なく、又、欠陥,非欠陥の分類や当該欠陥の種類の識別
を高精度で実現するには至ってはいないものである。
【0008】特に、特開平3−144350号公報にあ
っては神経回路網を用いるメリットはあるものの鋼板表
面の傷検査を誤検出と過検出を共に最適に抑えることが
出来る等の利点はあるものの、放射線透過試験を用いた
溶接欠陥識別にNNを使用することは出来ない欠点があ
る。
【0009】
【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づく各種溶接構造物の溶接欠陥、及び、非欠陥、並び
に、該欠陥の種類の識別を行う問題点を解決すべき技術
的課題とし、神経回路網への入力データとして特徴パラ
メータを用い、構造物の溶接部の欠陥と非欠陥、更には
該欠陥の種類の識別を行うことが出来るように、更には
これまで構築されているエキスパートシステムを併用さ
せて溶接欠陥と非欠陥の識別を高能率で精度良く実現す
る溶接欠陥の神経回路網を介しての評価システムを提供
せんとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、溶接構造物に対する欠
陥,非欠陥、更には当該欠陥の種類の識別を行うに際
し、放射線透過試験によって得られた像を画像データと
して取り込み、次いで、計算機を介して画像処理により
濃度異常領域をも欠陥候補像として検出し、更に、検出
した欠陥候補像の形状,濃度等の特徴パラメータを算出
し、又、溶接条件等を特徴パラメータに加え、予め識別
すべき欠陥,非欠陥として当該欠陥の特徴パラメータ間
の相関関係等を学習記憶させた神経回路網により欠陥と
非欠陥と識別し、この際、欠陥の種類をも識別するよう
にする。
【0011】このように学習記憶させた神経回路網は単
純な積和の式で表せるために計算速度は従来の推論処理
に比し、溶接欠陥の種類の推定方法の処理速度が著しく
向上し、更にこれまで構築されていたエキスパートシス
テムを併用させることにより該識別能力の高度化,正確
化を可能にするようにする技術的手段を講じたものであ
る。
【0012】
【実施例】この出願の発明のより具体的な実施例を図1
〜図10を参照して説明すれば以下の通りである。
【0013】まず、この出願の発明において能力的に作
用する神経回路網については1実施例として説明する
と、図8に示す様に、入力層の素子数は15、中間層の
数は1、該中間層の素子数は8、そして、出力層の素子
数は2の構造とされており、該神経回路網の構造は体積
状欠陥候補像(第1種欠陥候補像),面状欠陥候補像
(第2種欠陥候補像)に対する構造は同一のものが用い
られている。
【0014】而して、学習については図9に示す様に、
入力層には画像データに算出された形状,濃度等の特徴
パラメータ、及び、溶接条件等の特徴パラメータを入力
し出力には非欠陥ならば(1,0)、欠陥ならば(0,
1)を出力するように行うようにされる。
【0015】而して、欠陥と非欠陥の識別方法は予め学
習記憶させておいた第1種,第2種欠陥候補像専用の神
経回路網で行うが、実際の欠陥候補像の特徴パラメータ
を入力した場合、入力層から出力される値は(1,
0),(0,1)にはならず、そのため欠陥,非欠陥の
識別については図10に示す様に、2つの出力値の対象
関係を比較することによって行う。
【0016】即ち、出力値(a,b)であった場合、a
>bならば非欠陥、a≦bならば欠陥とする方法で識別
を行うようにされている。
【0017】上述の操作により欠陥と非欠陥の識別を行
い、設計によっては当該欠陥と識別された欠陥候補像の
みを次の欠陥種類識別エキスパートシステムによって、
より正確な評価が可能となるようにするために、計算量
の軽減による処理速度の向上、及び、エキスパートシス
テムの直列的併用処理により検査能力の高度化が可能と
なるものである。
【0018】図1,図2に神経回路網のみで溶接構造物
の溶接欠陥の種類,非欠陥の種類を識別する実施例を示
す態様であり、1はこの出願の発明の要旨の中心を成す
溶接欠陥の神経回路網を介しての評価システムを示すも
のであり、現場に於ける非試験単位に対する放射線撮影
された放射線透過試験フイルム2に対しITVカメラ3
によってその画像データとして取り込み、次にコンピュ
ータ等による画像処理装置4を介してフイルム2よりの
画像データよりの濃度異常領域を欠陥候補像として検出
し、又、検出した欠陥候補像の形状,濃度等の特徴パラ
メータを算出し、予め識別すべき欠陥,欠陥の種類、非
欠陥の特徴パラメータを学習記憶させた神経回路網5に
より欠陥と非欠陥とを識別し、更には欠陥の種類をも識
別するようにした態様である。
【0019】この場合、ITVカメラ3により放射線透
過試験フイルム2の画像信号を画像処理装置4に取り込
み、画像処理をすることで溶接欠陥と溶接部のくぼみ部
分の表面形状に起因する単なる濃度異常領域の情報を特
徴パラメータとして定量化し、神経回路網によって溶接
欠陥と非欠陥との識別を行うが、予め学習記憶させた神
経回路網は単純な積和の式で表せるため計算速度は従来
の複雑な推論過程に比して数段速いものである。
【0020】尚、欠陥と非欠陥を識別する神経回路網は
予め欠陥,非欠陥について画像処理より算出した特徴パ
ラメータと結果を入力して学習記憶させておくものであ
り、当該特徴パラメータについては図6,図7に示す様
な欠陥候補像の形状,濃度等の情報が多種類算出されて
いるものである。
【0021】そして、コンピュータ4により算出された
欠陥候補像の特徴量のパラメータを予め学習させた欠
陥,非欠陥を識別する神経回路網に入力する。
【0022】尚、第1種の体積欠陥候補像、及び、第2
種の面状欠陥候補像の分離は形状データをもとに行うも
のである。
【0023】上述実施例は神経回路網のみで欠陥の種
類,非欠陥の種類を識別する態様であるが、次に、図
3,図4,図5に示す実施例は上述神経回路網による欠
陥,非欠陥の識別後のデータの第1種の欠陥,第2種の
欠陥についてエキスパートシステムを併用して行うもの
であり、或いは、神経回路網の欠陥,非欠陥の識別後の
第1種の欠陥,第2種の欠陥に対しエキスパートシステ
ムによる欠陥種類分類、及び、フイルム自体の合否判定
を行う態様である。
【0024】まず、図3,図5に示す神経回路網と前記
特開平3−209582号の直列併用処理形式の1つの
態様であり、まず、現場に於ける試験体の放射線撮影さ
れたフイルム2をITVカメラ3によりその画像データ
をアナログ信号とし取り込むようにし、しかも、画像デ
ータから欠陥候補像の特徴パラメータの計算を行うコン
ピュータ4に入力し、欠陥候補像の特徴パラメータのデ
ータは検出した欠陥候補像の形状,濃度等の情報を各欠
陥候補像ごとに上述図8に示した入力層に15種類の各
特徴パラメータを入力するようにする。
【0025】そして、コンピュータ4により算出された
欠陥候補像の特徴パラメータを予め学習させた欠陥,非
欠陥を識別するNN1に入力する。
【0026】而して、該NN1から導出した欠陥データ
のみを次のステップである特開平3−209582号の
エキスパートシステムに引き渡し、当該エキスパートシ
ステムにより欠陥の種類の識別検査結果の出力を行う。
【0027】又、更に、欠陥,非欠陥の識別能力を向上
させるべく、図4に示す実施例のようにコンピュータ4
により導出された欠陥候補像の特徴パラメータを予め学
習させた第1種の体積欠陥候補像,第2種の面状欠陥候
補像各々専用のNN2,NN3に入力する。
【0028】そして、当該NN2,NN3により検出し
た欠陥データのみを次のステップである前述特開平3−
209582号のエキスパートシステムに引き渡し、当
該エキスパートシステムにより欠陥の種類の識別検査の
出力を行うようにする。
【0029】このようにする後者の実施態様によれば、
更に、欠陥,非欠陥の識別能力が向上する。
【0030】尚、上述各実施例のフローチャートは図1
2,図13に示す通りである。
【0031】エキスパートシステムとNNを併用し、欠
陥識別に適用した結果、表1に示す様に、放射線透過試
験フイルム200枚に対し、画像処理により検出した欠
陥候補像1152個のうち、排除出来ない非欠陥を55
個に減少させることにより、エキスパートシステムの処
理時間は115分から41分に短縮出来ることが分る。
【0032】又、識別結果はエキスパートシステムのみ
の処理では排除出来ない非欠陥数が211個であるのに
対してNNを併用することにより55個に減少し、識別
結果が向上していることが分る。
【0033】
【表1】
【0034】当該実施例によれば、基本的に溶接製品の
溶接欠陥と非欠陥の識別を効率的に行い、設計としては
欠陥と識別された欠陥候補像のみを次の欠陥種類識別エ
キスパートシステムに併用させることが出来るため計算
量の軽減により処理速度の向上、及び、特開平3−20
9582号の直列併用処理によって識別能力の高度化が
実現される。
【0035】
【発明の効果】従来の特開平3−209582号の手法
においては放射線透過試験フイルムからはテレビカメラ
により画像データとして取り込まれ、次に、取り込んだ
画像データから画像処理により欠陥候補像を検出し、画
像処理時に算出された特徴量パラメータを用いてヒスト
グラムや相関分布等の統計的手法を用いて欠陥と非欠陥
の識別、及び、欠陥自体の種類識別を行っているため
に、欠陥候補像の中には溶接の内部に存在する欠陥像以
外に溶接部のくぼみ等の表面形状に起因する濃度異常領
域を検出する場合があり、欠陥候補像の量が自然的に多
くなる場合には、コンピュータ等の計算機器での計算量
が欠陥候補像の数に比例して増大し、処理時間に膨大な
量がかかり、それだけ、結果データの判定が遅くなると
いうことが避けられ、検出した欠陥候補像の形状,濃度
等の特徴パラメータを算出し、又、溶接条件をも特徴パ
ラメータに加えて予め識別すべき欠陥(欠陥の種類),
非欠陥の特徴パラメータ間の相関関係等を学習記憶させ
た神経回路網により欠陥と非欠陥とを識別し、更には、
欠陥の種類をも識別することが極めて短時間に能率良く
出来るという優れた効果がある。
【0036】又、処理速度における効果のみならず、上
述の実施例の具体的な効果として提示した表2に示す通
り、欠陥識別能力の高度化に寄与する効果がある。
【0037】即ち、NNを適用した場合、これに適用し
ない場合に比べて欠陥候補像を欠陥とそれ以外の非欠陥
とに分類する能力が向上する優れた効果が奏される。
【0038】
【表2】
【0039】このように本手法を用いることにより構造
物の溶接部の検査に出される放射線透過試験によって得
られる像の数が多くなれば、検査員の作業量、及び、検
査時間が増加し、欠陥データの判定が遅くなることが避
けられず、又、欠陥の識別能力の向上に優れた効果が奏
される。
【0040】又、欠陥像の抽出については専門検査員の
識別能力を神経回路網を用いた技術により、更に特開平
3−209582号のエキスパートシステムを併用させ
て欠陥種類の識別、及び、等級分類による合否判定の能
力向上が出来るという優れた効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この出願の発明の1実施例の模式フロー図であ
る。
【図2】同、フローチャート図である。
【図3】他の実施例の模式フロー図である。
【図4】同、他の実施例の変形模式フロー図である。
【図5】同、両実施例のフローチャート図である。
【図6】NNの入力特徴量の模式図である。
【図7】図6の続葉図である。
【図8】NNの模式構造図である。
【図9】同、学習の模式図である。
【図10】NNによる識別方法の模式図である。
【図11】学習終了を判断するためのフローチャート図
である。
【図12】この出願の発明のシステムのフローチャート
図である。
【図13】同、図12図の続葉図である。
【符号の説明】
2 放射線透過試験フィルム 3 ITVカメラ 4 画像処理装置(コンピュータ) 5,5' ,5'',5''' 神経回路網 6 エキスパートシステム
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H04N 7/18 B // G01N 23/18 (72)発明者 道場 康二 兵庫県神戸市中央区東川崎町3丁目1番1 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 川野 征士郎 兵庫県神戸市中央区東川崎町3丁目1番1 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 神岡 光浩 兵庫県神戸市中央区東川崎町3丁目1番1 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 杉本 幸治 兵庫県明石市川崎町1番1号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 井内 貞夫 兵庫県明石市川崎町1番1号 川崎重工業 株式会社明石工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶接部位に対する放射線照射によって得ら
    れる処理画像によって算出した欠陥特徴パラメータを入
    力データとし溶接部の欠陥と非欠陥そして欠陥の種類を
    識別する評価システムにおいて、上記画像をテレビカメ
    ラにより画像データとして取り込み欠陥候補画像を検出
    し、このようにして検出した欠陥候補画像の特徴パラメ
    ータを計算機により算出し、又溶接方法,板厚,材料等
    の溶接条件をも特徴パラメータとして加え、これに対し
    予め識別すべき欠陥の種類、非欠陥の特徴パラメータ間
    の相関関係等を学習記憶させた神経回路網を介して欠陥
    と非欠陥を識別し、更に該欠陥の種類を識別するように
    することを特徴とする溶接欠陥の評価システム。
  2. 【請求項2】溶接部位に対する放射線照射によって得ら
    れる処理画像によって算出した欠陥特徴パラメータを入
    力データとし溶接部の欠陥と非欠陥そして欠陥の種類を
    識別する評価システムにおいて、上記画像をテレビカメ
    ラにより画像データとして取り込み欠陥候補画像を検出
    し、このようにして検出した欠陥候補画像の特徴パラメ
    ータを計算機により算出し、又溶接方法,板厚,材料等
    の溶接条件をも特徴パラメータとして加え、これに対し
    予め識別すべき欠陥の種類、非欠陥の特徴パラメータ間
    の相関関係を学習記憶させた神経回路網を介して欠陥と
    非欠陥を識別し、更に該欠陥の種類を識別するように
    し、該欠陥に対して溶接者や検査者が当該溶接に関して
    保有しているユーザインプット情報のエキスパートシス
    テムと併せて推定ルールと照合し、総合的に計算した確
    信度を最終的な確信度として付与し、当該溶接欠陥の種
    類を推定するようにすることを特徴とする溶接欠陥の評
    価システム。
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