JPH0893919A - Seal part of oil pan - Google Patents
Seal part of oil panInfo
- Publication number
- JPH0893919A JPH0893919A JP25138394A JP25138394A JPH0893919A JP H0893919 A JPH0893919 A JP H0893919A JP 25138394 A JP25138394 A JP 25138394A JP 25138394 A JP25138394 A JP 25138394A JP H0893919 A JPH0893919 A JP H0893919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pan
- mounting
- rubber elastic
- seal
- mounting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
- F01M2011/0062—Gaskets
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は自動車のエンジン及びミ
ッション等のオイルパンのシール部に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal portion for an oil pan of an automobile engine, a transmission or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】エンジンのシリンダブロックのクランク
室下部やミッションケースの下部に取付けられ内部に潤
滑油を保持するオイルパンは、従来、オイルパンの上面
の周縁をめぐる取付フランジの面上に塗布した液状ガス
ケット或は該取付フランジ上に装着した板ガスケットに
よりシリンダブロックやミッションケース等の取付部材
との間を密封している。2. Description of the Related Art An oil pan attached to a lower portion of a crank chamber of a cylinder block of an engine or a lower portion of a transmission case to retain lubricating oil therein has heretofore been applied on a surface of a mounting flange around a peripheral edge of an upper surface of the oil pan. A liquid gasket or a plate gasket mounted on the mounting flange seals between the cylinder block and a mounting member such as a transmission case.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】オイルパンの取付フラ
ンジに液状ガスケットを塗布して密封する場合には、液
状ガスケットの塗布前に、液状ガスケットを塗布する面
の脱脂処理を行う必要があり、また、オイルパンの補修
組み換え時にはオイルパンの取付フランジの面上に付着
し乾燥固化した液状ガスケットを除去し清掃する必要が
ある等、液状ガスケットを塗布する前の準備作業に多大
の労力を要する。また液状ガスケットの塗布には高価な
ディスペンサー設備(塗装装置)を必要とする。When a liquid gasket is applied to the mounting flange of an oil pan for sealing, it is necessary to degrease the surface to which the liquid gasket is applied before applying the liquid gasket. However, when repairing and reassembling the oil pan, it is necessary to remove and dry the liquid gasket that has adhered to the surface of the mounting flange of the oil pan and has been dried and solidified. Therefore, a great deal of labor is required for preparatory work before applying the liquid gasket. In addition, an expensive dispenser facility (coating device) is required for applying the liquid gasket.
【0004】更に、オイルパンの取付フランジの面上に
液状ガスケットを塗布し、これをシリンダブロックやミ
ッションケース等の取付部材の下部にボルトにより取付
けたのち液状ガスケットが完全に乾燥する迄には長時間
を要するので、この間オイルパンを組み付けた取付部材
を静置しておく必要があり、そのためのスペースを必要
とするだけでなく、完全に乾燥する前に衝撃を受けた
り、内圧が加わったりすると、液状ガスケットが局部的
にはみ出し、シール機能を失って終う危険がある。しか
も、取付部材の取付面やオイルパンの取付フランジの面
が熱及び外力により大きい変形を受けたときは、液状ガ
スケットがこれに追従できず、油漏れが発生する危険が
ある。Further, a liquid gasket is applied on the surface of the mounting flange of the oil pan, and the liquid gasket is mounted on the lower portion of a mounting member such as a cylinder block or a transmission case with bolts. Since it takes time, it is necessary to leave the mounting member with the oil pan stationary during this time, and not only does it require a space for that, but if it is impacted or internal pressure is applied before it is completely dried, However, there is a risk that the liquid gasket will stick out locally and lose its sealing function. Moreover, when the mounting surface of the mounting member or the surface of the mounting flange of the oil pan is greatly deformed by heat and external force, the liquid gasket cannot follow this and there is a risk of oil leakage.
【0005】オイルパンの取付フランジの面上に板ガス
ケットを装着して密封する場合には、板ガスケット自体
が非アスベスト化でコスト高であるだけでなく、自動車
メーカーの組立ライン内において取付フランジに板ガス
ケットを装着したオイルパンをシリンダブロックやミッ
ションケースに組み付けることになり、好ましくない。
また、長期使用中に板ガスケットがへたり、取付ボルト
が緩んで油漏れが発生する可能性があり、前記の液状ガ
スケットの場合よりもシール面の変形に対する追従性は
大きいが、取付部材の取付面やオイルパンの取付フラン
ジの面の変形が大きい場合には油漏れを生じる危険があ
る。更に、液状ガスケットの場合と同様に、補修組み換
え時に、オイルパンの取付フランジ面や取付部材の取付
面に強固に付着した板ガスケットを除去、清掃する手数
を要する。When the plate gasket is mounted and sealed on the surface of the mounting flange of the oil pan, not only is the plate gasket non-asbestos-free and costly, but also the mounting flange is used in the assembly line of the automobile manufacturer. It is not preferable because the oil pan equipped with the plate gasket is assembled to the cylinder block or the mission case.
In addition, the plate gasket may be worn out during long-term use, and the mounting bolts may loosen, resulting in oil leaks, and the followability to the deformation of the sealing surface is greater than in the case of the liquid gasket described above. If the deformation of the surface or the surface of the mounting flange of the oil pan is large, there is a risk of oil leakage. Further, as in the case of the liquid gasket, it is necessary to remove and clean the plate gasket firmly attached to the mounting flange surface of the oil pan or the mounting surface of the mounting member at the time of repair and replacement.
【0006】オイルパンとシリンダブロック、ミッショ
ンケース等の取付部材との間の密封は、液状ガスケット
により行うにしても、板ガスケットにより行うにして
も、従来の方式は、上記詳述した通り、コスト面、シー
ル性能面及び作業性の面において多くの問題があり、改
善が望まれる。本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、本発明の目的は、オイルパンと取付部材との間を密
封するシール部に関して、従来の液状ガスケット方式、
板ガスケット方式に較べてコスト面、シール性能面及び
作業性の面において顕著に改善された新規なシール部を
提供することにある。Whether the oil pan and the mounting member such as the cylinder block and the transmission case are sealed with a liquid gasket or a plate gasket, the conventional method is cost-effective as described above. There are many problems in terms of surface, sealing performance and workability, and improvement is desired. The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is a conventional liquid gasket system, with respect to a seal portion that seals between an oil pan and a mounting member.
It is an object of the present invention to provide a novel seal portion which is significantly improved in cost, sealing performance and workability as compared with the plate gasket method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を、実施例に対応する図1乃至図3を参
照して説明すると、オイルパン1の上面の周縁に設けら
れた取付フランジ2に、該フランジ2に沿って周廻する
有底溝4を形成し、該溝4に紐状のゴム弾性シール材5
を装着し、オイルパン1をシリンダブロック、ミッショ
ンケース等の取付部材8に取付けたときに、上記ゴム弾
性シール材5が圧縮され、取付部材8とオイルパン1と
の接合部を密封するようになしたことを特徴とするもの
である。A structure of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS. 1 to 3 corresponding to an embodiment. A bottomed groove 4 that circulates along the flange 2 is formed in the mounting flange 2, and a string-like rubber elastic sealing material 5 is formed in the groove 4.
When the oil pan 1 is mounted and the oil pan 1 is mounted on the mounting member 8 such as a cylinder block or a transmission case, the rubber elastic seal member 5 is compressed to seal the joint between the mounting member 8 and the oil pan 1. It is characterized by what is done.
【0008】また、他の実施例に対応する図5に基づい
て説明すれば、オイルパン1の上面の周縁に設けられた
取付フランジ2に、ボルト孔3を備えた取付面21とこ
れよりも下方に位置するシール用面22とを形成し、取
付フランジ2に沿って周廻する紐状のゴム弾性シール材
5を上記シール用面22に固着し、オイルパン1をシリ
ンダブロック、ミッションケース等の取付部材に取付け
たときに上記のゴム弾性シール材5が圧縮され、取付部
材8とオイルパン1との接合部を密封するようになした
ことを特徴とするものである。Further, referring to FIG. 5 corresponding to another embodiment, a mounting flange 21 provided on the peripheral edge of the upper surface of the oil pan 1 and a mounting surface 21 having a bolt hole 3 and a mounting surface 21 having a bolt hole 3 or more. The sealing surface 22 located below is formed, and the string-like rubber elastic sealing material 5 that circulates along the mounting flange 2 is fixed to the sealing surface 22, and the oil pan 1 is attached to a cylinder block, a mission case, or the like. The rubber elastic sealing material 5 is compressed when it is mounted on the mounting member, and the joint between the mounting member 8 and the oil pan 1 is hermetically sealed.
【0009】[0009]
【作用】上記した構成を有する本発明のオイルパンのシ
ール部は、オイルパン1の取付フランジ2にゴム弾性シ
ール材5が予め一体的に装着されているので、自動車メ
ーカーにおいてはオイルパン1を取付部材8にボルト9
にて組み付けるだけでよく、かく組み付けられたとき、
ゴム弾性シール材5が適度に圧縮され、オイルパンと取
付部材との接合面が密封される。従って、自動車メーカ
ーにおいては、従来の液状ガスケット塗布、板ガスケッ
ト組み付けのような工数が不要となり、作業性が改善さ
れるとともにコストを低減できる。In the seal portion of the oil pan according to the present invention having the above-described structure, the rubber elastic seal material 5 is integrally attached to the mounting flange 2 of the oil pan 1 in advance, so that the oil pan 1 is used in automobile manufacturers. Bolts 9 on the mounting member 8
You just need to assemble with, and when assembled like this,
The rubber elastic sealing material 5 is appropriately compressed, and the joint surface between the oil pan and the mounting member is sealed. Therefore, the automobile manufacturer does not need the man-hours required for applying the liquid gasket and assembling the plate gasket, which improves the workability and reduces the cost.
【0010】また、本発明においてはゴム弾性シール材
5が弾性に富みシール面の変形に対する追従性が高いの
で、オイルパン1の取付フランジ2の面やシリンダブロ
ック、ミッションケース等の取付部材8の取付面80に
熱等による変形を生じても、シール性が良好に保持さ
れ、油漏れを生じるおそれがない。更にオイルパンの取
付フランジを取付部材8に取付けるボルト9の締結部が
液状ガスケットや板ガスケット等を介在させない、金属
同士の接触であるから、介在する液状ガスケットや板ガ
スケット等がへたりボルト9の締付力が緩むような危険
がなく、シール性能を長期にわたり良好に保持できる。Further, in the present invention, since the rubber elastic sealing material 5 is rich in elasticity and has a high followability to the deformation of the sealing surface, the surface of the mounting flange 2 of the oil pan 1 and the mounting member 8 such as the cylinder block and the transmission case can be made. Even if the mounting surface 80 is deformed by heat or the like, the sealing property is maintained well, and there is no risk of oil leakage. Furthermore, since the fastening portion of the bolt 9 for mounting the mounting flange of the oil pan to the mounting member 8 is a metal-to-metal contact without a liquid gasket or plate gasket or the like intervening, the interposed liquid gasket or plate gasket or the like causes There is no danger of loosening the tightening force, and good sealing performance can be maintained for a long time.
【0011】[0011]
【実施例】本発明の詳細を実施例の図面に基づき以下に
説明する。図1は本発明の第一実施例のシール部を備え
たオイルパンの上面図であり、図2は図1のA−A線に
よる断面図である。図3は図1及び図2に示す第一実施
例のシール部を備えたオイルパンをエンジンのシリンダ
ブロックの下部に取付けた状態を示す断面図である。図
4は本発明の第二実施例についての図3と同様な断面図
である。図5は本発明の第三実施例についての図2と同
様な断面図であり、図6はその変形例についての同様な
断面図である。各図において同一符号は同一部分を示し
ている。The details of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a top view of an oil pan having a seal portion according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the oil pan having the seal portion of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is attached to the lower portion of the cylinder block of the engine. FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3 of the second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 2 of the third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a sectional view similar to its modification. In each figure, the same reference numerals indicate the same parts.
【0012】図1乃至図3において、オイルパン1には
その上面の周縁をめぐる取付フランジ2が設けられてい
る。該取付フランジ2は複数個のボルト挿通孔3を備
え、また取付フランンジ2にはこれに沿って延長し、周
廻する有底溝4を備えている。この有底溝4は取付フラ
ンジ2をプレス成形するときに同時に形成できる。ま
た、コーナー部以外の部分も図示のように直線状に延長
する必要はなく、適宜に曲折、カーブしてもよい。6は
オイルパンの側壁であり、7は底壁である。有底溝4に
は紐状のゴム弾性シール材5が装入装着される。ゴム弾
性シール材5は例えばNBR、シリコンゴム、アクリル
ゴム、フッ素ゴム等よりなり、長尺の紐状体を溝4の長
さに合わせてカットし、カット面同士を突き合わせリン
グ状として溝4に挿入し装着する。1 to 3, the oil pan 1 is provided with a mounting flange 2 around the periphery of the upper surface thereof. The mounting flange 2 is provided with a plurality of bolt insertion holes 3, and the mounting flange 2 is provided with a bottomed groove 4 which extends along and extends around the bolt flange 2. The bottomed groove 4 can be formed at the same time when the mounting flange 2 is press-molded. Further, the portions other than the corner portions do not have to be linearly extended as shown in the figure, and may be appropriately bent or curved. 6 is a side wall of the oil pan, and 7 is a bottom wall. A rubber elastic seal material 5 in the shape of a cord is charged and mounted in the bottomed groove 4. The rubber elastic sealing material 5 is made of, for example, NBR, silicon rubber, acrylic rubber, fluororubber, or the like, and cuts a long string-like body according to the length of the groove 4, and cuts the cut surfaces into a butt ring shape to form the groove 4 in the groove 4. Insert and wear.
【0013】このとき、ゴム弾性シール材5はオイルパ
ンの取付フランジ2の上面20よりも僅かに食み出して
おり、図3に示すように、ゴム弾性シール材5を装着し
たオイルパンをシリンダブロック、ミッションケース等
の取付部材8の下部にボルト9により組み付けたときに
取付部材の取付面80により適度に圧縮され、オイルパ
ン1と取付部材8との接合部、すなわち、オイルパン1
の取付フランジの上面20と取付部材8の取付面80と
の間を密封する。なお、ゴム弾性シール材5を有底溝4
に装着したとき、ゴム弾性シール材はその弾力により確
実に溝4に固定されるが、オイルパンの運搬、取扱時に
ゴム弾性シール材5が溝4から脱落することに対する安
全性を更に高めるために、ゴム弾性シール材5を装着す
る際に予め溝部4に接着材を点付けしておいてもよい。
なお、図3におけるoはオイルパン内のオイルを示して
いる。At this time, the rubber elastic seal material 5 slightly protrudes from the upper surface 20 of the mounting flange 2 of the oil pan, and as shown in FIG. 3, the oil pan on which the rubber elastic seal material 5 is mounted is a cylinder. When it is assembled to the lower part of the mounting member 8 such as a block or a mission case with the bolt 9, it is appropriately compressed by the mounting surface 80 of the mounting member, and the joint between the oil pan 1 and the mounting member 8, that is, the oil pan 1
The upper surface 20 of the mounting flange and the mounting surface 80 of the mounting member 8 are sealed. In addition, the rubber elastic seal material 5 is attached to the bottomed groove 4
The rubber elastic seal material is securely fixed to the groove 4 by its elasticity when mounted on the. However, in order to further enhance the safety against the rubber elastic seal material 5 coming off the groove 4 during transportation and handling of the oil pan. Alternatively, an adhesive may be previously spotted on the groove portion 4 when the rubber elastic sealing material 5 is mounted.
In addition, o in FIG. 3 has shown the oil in an oil pan.
【0014】図4に示す第二実施例においては、オイル
パン1の取付フランジ2が段部23により取付面21と
該取付面21よりも僅かに下方に位置するシール用面2
2とに区分され、取付面21には複数個のボルト挿通孔
3を設け、下方位置のシール用面22には取付フランジ
2に沿って延長し周廻する有底溝4を設けている。該溝
4に紐状のゴム弾性シール材5を装着する。これ以外の
点は、取付部材8への組み付けをも含めて前記の第一実
施例の場合と同様である。In the second embodiment shown in FIG. 4, the mounting flange 2 of the oil pan 1 is mounted on the mounting surface 21 by the step portion 23 and the sealing surface 2 located slightly below the mounting surface 21.
2, the mounting surface 21 is provided with a plurality of bolt insertion holes 3, and the lower sealing surface 22 is provided with a bottomed groove 4 that extends along the mounting flange 2 and circulates. A rubber elastic sealing material 5 in the form of a string is attached to the groove 4. The other points are the same as the case of the first embodiment including the assembling to the mounting member 8.
【0015】上記した、第二実施例の場合においては、
シール用面22が取付面21よりも下方に位置するよう
に形成されているので、オイルパン1を取付部材に取付
けるとき、シール用面がボルト締結に対して障害となる
ことがなく、強固にボルト締結でき、またボルト締結部
が確実に金属同士の接触となり、ボルトが緩むことがな
い。In the case of the second embodiment described above,
Since the sealing surface 22 is formed so as to be located below the mounting surface 21, when the oil pan 1 is mounted on the mounting member, the sealing surface does not interfere with bolt fastening and is firmly fixed. The bolts can be fastened, and the bolt fastened parts are surely brought into contact with each other to prevent the bolts from loosening.
【0016】図5に示す第三実施例においては、取付フ
ランジ2が第二実施例の場合と同様に段部23によりボ
ルト挿通孔3を備えた取付面21とこれよりも下方に位
置するシール用面22とに区分されている。ただし、シ
ール用面22には有底溝4を設けず、シール用面22に
直接に断面半円形の紐状のゴム弾性シール材5を取付フ
ランジに沿って周廻するように接着材により固着してい
る。In the third embodiment shown in FIG. 5, the mounting flange 2 has the mounting surface 21 provided with the bolt insertion hole 3 by the stepped portion 23 and the seal located below the mounting surface 21 as in the second embodiment. The work surface 22 is divided. However, the bottom surface groove 4 is not provided in the sealing surface 22, and the string-like rubber elastic sealing material 5 having a semicircular cross section is directly fixed to the sealing surface 22 by an adhesive so as to circulate along the mounting flange. are doing.
【0017】図6に示す第三実施例の変形例において
は、シール用面22に凹部24が設けられ、断面ほぼ半
円形のゴム弾性シール材5が凹部24を充填しかつこれ
を覆うように固着されている。この場合、図5に示した
ものよりもゴム弾性シール材5の固着が強固であり、ま
た溝の深さ分だけ圧縮代が大きくなるので追従性及び耐
圧壊性が向上する。In the modification of the third embodiment shown in FIG. 6, the sealing surface 22 is provided with a recess 24, and the rubber elastic sealing material 5 having a substantially semicircular cross section fills the recess 24 and covers it. It is fixed. In this case, the rubber elastic sealing material 5 is more firmly fixed than that shown in FIG. 5, and the compression margin is increased by the depth of the groove, so that the followability and the crush resistance are improved.
【0018】前記説明した第一実施例及び第二実施例に
おいては、有底溝4に装着する紐状のゴム弾性シール材
の断面形状は円形のみを示したが、勿論これに限られる
ものではなく、例えば図7の(イ)〜(ヘ)に示す種々
の断面形状のゴム弾性シール材もそれぞれ有利に用いる
ことができる。図7の(イ)及び(ロ)に示す断面形状
のゴム弾性シール材は有底溝4に装着したときの保持性
が向上し、溝4から脱落する危険が少ない。図7の
(ハ)に示す断面形状のゴム弾性シール材は取付部材8
に組み付けたときに複数のシールラインを形成し、シー
ル性が向上する。In the above-described first and second embodiments, the cross-sectional shape of the string-like rubber elastic sealing material to be fitted in the bottomed groove 4 is shown only as a circle, but of course it is not limited to this. Instead, for example, rubber elastic sealing materials having various sectional shapes shown in (a) to (f) of FIG. 7 can be advantageously used. The rubber elastic sealing material having the cross-sectional shape shown in (a) and (b) of FIG. 7 has improved holding property when mounted in the bottomed groove 4, and there is little risk of falling off from the groove 4. The rubber elastic sealing material having the cross-sectional shape shown in FIG.
When assembled in, a plurality of seal lines are formed to improve the sealing property.
【0019】図7の(ニ)に示すものはゴム弾性シール
材の上下の方向性を容易に識別できるように上下の一方
の側に凹みを設けたもので、ゴム弾性シール材を有底溝
4に装着するときの作業性を向上させる。図7の(ホ)
に示すものは中心に中空部51を有する中空円形断面の
ゴム弾性シール材で、有底溝4の加工精度不足等により
ゴム弾性シール材の圧縮代が局部的に大きい所があって
も、ゴム弾性シール材が圧壊するおそれがないという利
点がある。図7にはワイヤー等の芯材52入りのゴム弾
性シール材を示している。FIG. 7 (d) shows a rubber elastic seal member having a recess on one side thereof so that the vertical direction of the rubber elastic seal member can be easily identified. Improves workability when mounted on 4. Figure 7 (e)
What is shown in (1) is a rubber elastic seal material having a hollow circular cross section having a hollow portion 51 in the center, and even if there is a locally large compression margin of the rubber elastic seal material due to insufficient processing accuracy of the bottomed groove 4 etc. There is an advantage that the elastic sealing material is not likely to be crushed. FIG. 7 shows a rubber elastic sealing material containing a core material 52 such as a wire.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明によるオイルパンのシール部は上
記説明したとおりの構成を有し、かつ上記した通りに作
用するので、シール面すなわち取付部材の取付面やオイ
ルパンの取付フランジの面の変形に対する追従性が高
く、シール性が良好であり、またボルト締結部がメタル
接触であるから、ガスケットのへたりによるボルトの緩
みがなく、シール性能を長く良好に維持できる。そして
ゴム弾性シール材がオイルパンと一体化されているため
に、従来の液体ガスケットや板ガスケットの場合に往々
にして発生する塗布忘れや組み付け忘れが発生する危険
がない。The seal portion of the oil pan according to the present invention has the structure described above and operates as described above. Therefore, the seal surface, that is, the mounting surface of the mounting member or the surface of the mounting flange of the oil pan is Since the followability to deformation is high and the sealing property is good, and the bolt fastening part is in metal contact, the bolt does not loosen due to the fatigue of the gasket, and the sealing performance can be maintained well for a long time. Further, since the rubber elastic sealant is integrated with the oil pan, there is no risk of forgetting to apply or forget to assemble, which often occurs in the conventional liquid gasket or plate gasket.
【0021】また、本発明のオイルパンのシール部によ
れば、前述のように、自動車メーカーにおける作業性が
向上し、コストを低減できるだけでなく、NBR等の安
価なゴムを使用する場合は従来の板ガスケットに較べ材
料費を低減できる。従来の液状ガスケットにおけるよう
なディスペンサー設備等の高価な設備も必要としない。
更に、本発明の第一実施例、第二実施例のように、ゴム
弾性シール材を有底溝に装着する場合には、補修時のシ
ール面の清掃が容易である利点がある。Further, according to the seal portion of the oil pan of the present invention, as described above, not only the workability in the automobile manufacturer is improved and the cost can be reduced, but when the inexpensive rubber such as NBR is used, the conventional method is used. Material cost can be reduced as compared with the plate gasket. It does not require expensive equipment such as dispenser equipment as in conventional liquid gaskets.
Further, when the rubber elastic sealing material is mounted in the bottomed groove as in the first and second embodiments of the present invention, there is an advantage that the sealing surface can be easily cleaned at the time of repair.
【図1】本発明の第一実施例のシール部を備えたオイル
パンの上面図である。FIG. 1 is a top view of an oil pan including a seal portion according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のA−A線による断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図3】本発明の第一実施例のシール部を備えたオイル
パンをエンジンのシリンダブロックの下部に取り付けた
状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which an oil pan having a seal portion according to the first embodiment of the present invention is attached to a lower portion of a cylinder block of an engine.
【図4】本発明の第二実施例についての図3と同様な断
面図である。FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3 of the second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第三実施例についての図2と同様な断
面図である。FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 2 of the third embodiment of the present invention.
【図6】第三実施例の変形例についての同様な断面図で
ある。FIG. 6 is a similar sectional view of a modification of the third embodiment.
【図7】(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ)、(ホ)及び
(ヘ)は、夫々、本発明における紐状のゴム弾性シール
材の横断面形状を示す。7 (a), (b), (c), (d), (e) and (f) show the cross-sectional shape of the string-like rubber elastic sealing material according to the present invention, respectively.
1 オイルパン 2 取付フランジ 3 ボルト挿通孔 4 有底溝 5 ゴム弾性シール材 8 取付部材 9 ボルト 1 Oil pan 2 Mounting flange 3 Bolt insertion hole 4 Bottom groove 5 Rubber elastic seal material 8 Mounting member 9 Bolt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川中 輝明 神奈川県大和市深見西1丁目5番2号 日 本ラインツ株式会社内 (72)発明者 岸 文男 神奈川県大和市深見西1丁目5番2号 日 本ラインツ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Teruaki Kawanaka 1-5-2 Fukaminishi Yamato-shi, Kanagawa Nihon Lines Co., Ltd. (72) Fumio Kishi 1-5-2 Fukaminishi, Yamato-shi, Kanagawa No. Nippon Lines Co., Ltd.
Claims (4)
付フランジに、該フランジに沿って周廻する有底溝を形
成し、該溝に紐状のゴム弾性シール材を装着し、オイル
パンをシリンダブロック、ミッションケース等の取付部
材に取付たときに、上記ゴム弾性シール材が圧縮され、
取付部材とオイルパンとの接合部を密封するようになし
たことを特徴とするオイルパンのシール部。1. An oil pan in which a bottomed groove that circulates along the flange is formed in a mounting flange provided on a peripheral edge of an upper surface of the oil pan, and a string-like rubber elastic sealing material is mounted in the groove. When attached to a mounting member such as a cylinder block or a transmission case, the rubber elastic seal material is compressed,
A seal portion for an oil pan, characterized in that a joint portion between the mounting member and the oil pan is sealed.
おいて、有底溝が、取付ボルト孔を備えた取付面よりも
下方に位置するシール用面に形成されていることを特徴
とするオイルパンのシール部。2. The oil pan seal portion according to claim 1, wherein the bottomed groove is formed on a sealing surface located below a mounting surface having a mounting bolt hole. Bread seal part.
付フランジに、ボルト孔を備えた取付面とこれよりも下
方に位置するシール用面とを形成し、取付フランジに沿
って周廻する紐状のゴム弾性シール材を上記シール用面
に固着し、オイルパンをシリンダブロック、ミッション
ケース等の取付部材に取付けたときに、上記ゴム弾性シ
ール材が圧縮され、取付部材とオイルパンとの接合部を
密封するようになしたことを特徴とするオイルパンのシ
ール部。3. A mounting flange provided on the peripheral edge of the upper surface of the oil pan is provided with a mounting surface having a bolt hole and a sealing surface located below the mounting surface, and circulates along the mounting flange. When a string-shaped rubber elastic sealing material is fixed to the sealing surface and the oil pan is attached to a mounting member such as a cylinder block or a transmission case, the rubber elastic sealing material is compressed to separate the mounting member from the oil pan. A seal part for an oil pan, which is characterized in that the joint part is sealed.
おいて、シール用面にオイルパンの周縁を周廻するよう
に凹部が形成され、紐状のゴム弾性シール材が上記凹部
を充填しかつこれを覆うように固着されていることを特
徴とするオイルパンのシール部。4. The seal portion of the oil pan according to claim 3, wherein a recess is formed on the sealing surface so as to surround the periphery of the oil pan, and a string-shaped rubber elastic sealing material fills the recess. The seal part of the oil pan, which is fixed so as to cover it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25138394A JPH0893919A (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Seal part of oil pan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25138394A JPH0893919A (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Seal part of oil pan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0893919A true JPH0893919A (en) | 1996-04-12 |
Family
ID=17222024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25138394A Pending JPH0893919A (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Seal part of oil pan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0893919A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008140031A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nok Corporation | Sealing structure |
DE102008062681A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Elringklinger Ag | Trough-shaped, metallic deep-drawing sheet metal molded part for combustion engines such as oil pans and valve bonnets, has strand-shaped elastomer sealing for pressing against sealing surface of machine component |
CN113719612A (en) * | 2021-07-29 | 2021-11-30 | 岚图汽车科技有限公司 | Engine oil pan sealing structure, engine and automobile |
CN117405861A (en) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 逸文环境发展有限公司 | Be used for prosthetic soil detection device of soil heavy metal soil moisture content |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP25138394A patent/JPH0893919A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008140031A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nok Corporation | Sealing structure |
JP2008281110A (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nok Corp | Sealing structure |
GB2461483A (en) * | 2007-05-10 | 2010-01-06 | Nok Corp | Sealing Structure |
GB2461483B (en) * | 2007-05-10 | 2011-09-14 | Nok Corp | Sealing Structure |
US8783694B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-07-22 | Nok Corporation | Sealing structure |
DE102008062681A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Elringklinger Ag | Trough-shaped, metallic deep-drawing sheet metal molded part for combustion engines such as oil pans and valve bonnets, has strand-shaped elastomer sealing for pressing against sealing surface of machine component |
CN113719612A (en) * | 2021-07-29 | 2021-11-30 | 岚图汽车科技有限公司 | Engine oil pan sealing structure, engine and automobile |
CN117405861A (en) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 逸文环境发展有限公司 | Be used for prosthetic soil detection device of soil heavy metal soil moisture content |
CN117405861B (en) * | 2023-12-15 | 2024-03-08 | 逸文环境发展有限公司 | Be used for prosthetic soil detection device of soil heavy metal soil moisture content |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1136731B1 (en) | Metal gasket | |
US6045137A (en) | Radial seal having a metal support | |
US5368316A (en) | Metal laminate gasket with a plate connecting device | |
JPH0893919A (en) | Seal part of oil pan | |
US4979758A (en) | Steel laminate gasket with fluid hole closing device | |
US6318733B1 (en) | Metal laminate gasket with elastic auxiliary sealing member | |
US5199723A (en) | Steel laminate gasket with seal protecting member | |
US20020170521A1 (en) | Flat gasket for a reciprocating engine or a driven machine | |
US5642893A (en) | Metal laminate gasket with coating flow preventing dents | |
EP0486150B1 (en) | Steel laminate gasket with seal protecting member | |
EP0431227B1 (en) | A steel laminate gasket | |
JPH07224944A (en) | Seal structure of joining surface in dissimilar metal member | |
JP2003083165A (en) | Cylinder head gasket | |
US5272808A (en) | Method of manufacturing a cylinder head gasket | |
US5842702A (en) | Metal laminate type cylinder head gasket with heat preventing portion | |
JPH0318681Y2 (en) | ||
JP4130862B2 (en) | Seal structure | |
JP4609635B2 (en) | Sealing device | |
JPH01153872A (en) | Metal gasket | |
US20220216763A1 (en) | Rotating Machine | |
JP2596112Y2 (en) | gasket | |
KR200189243Y1 (en) | A gasket which is reinforced by metal | |
JPH04125361A (en) | Rocker cover gasket structure | |
JPH02248643A (en) | Seal member for cylinder head cover | |
EP0927843A3 (en) | Metal laminate gasket |