JPH087849A - Lead wire lifting device in incandescent lamp manufacturing process - Google Patents
Lead wire lifting device in incandescent lamp manufacturing processInfo
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は白熱電球の製造工程にお
けるリード線の引き上げ装置に関し、該リード線の引き
上げ作業の効率化を図ることができる新規な白熱電球の
製造工程におけるリード線引き上げ装置を提供しようと
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for raising a lead wire in a manufacturing process of an incandescent light bulb. It is something to offer.
【0002】[0002]
【従来の技術】白熱電球の製造工程においては、内部に
リード線、フィラメント等が配置され、ガラス球下部か
ら内外を連結する排気管がリード線と共に下方に延びた
ガラス球の、排気、ガス充填、封止を行うために排気管
を溶断する際にリード線をも溶断してしまわないように
リード線を上方に引き上げて排気管から離しておく必要
がある。2. Description of the Related Art In the process of manufacturing an incandescent light bulb, a lead wire, a filament, etc. are arranged inside, and an exhaust pipe connecting the inside and the outside of the glass ball from the bottom to the bottom of the glass ball is exhausted and filled with gas. For the purpose of sealing, it is necessary to pull the lead wire upward and separate it from the exhaust pipe so as not to melt the lead wire when the exhaust pipe is melted.
【0003】図11は従来のリード線引き上げ装置を概
略的に示すものである。FIG. 11 schematically shows a conventional lead wire pulling device.
【0004】aはリード線引き上げ装置であり、平行し
て延びる壁部b、b及びc、cの対向する面からそれぞ
れ中心方向に向かって、壁部b、bからはブラシ状に細
いワイヤd、d、・・・が、壁部c、cからは多数のピ
アノ線e、e、・・・が斜め前方に突出したものであ
る。Reference numeral a denotes a lead wire pulling device, which is a brush-like thin wire d from the opposing surfaces of the wall portions b, b and c, c extending in parallel toward the center, respectively. , D, ... are a number of piano wires e, e, ... projected obliquely forward from the wall portions c, c.
【0005】そして、図12に示すように、ピアノ線
e、e、・・・の先端部は後方に向かって稍折れ曲がっ
た鉤状部fになっている。As shown in FIG. 12, the tips of the piano wires e, e,... Are hook-shaped portions f slightly bent rearward.
【0006】これら壁部b、b及びc、cの間をガラス
球gの下端部から下方に延びたリード線h、h及び排気
管iが通過することによって、ワイヤd、d、・・・に
よる摩擦抵抗により、又はピアノ線e、e、・・・の鉤
状部fに引っ掛けられて上方に折り曲げられるようにな
っている。By passing the lead wires h, h extending downward from the lower end of the glass bulb g and the exhaust pipe i between the walls b, b and c, c, the wires d, d ,. , Or hooked on the hooked portion f of the piano wires e, e, ..., and bent upward.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したリ
ード線引き上げ装置にあっては、ワイヤd、d、・・・
やピアノ線e、e、・・・の間をガラス球gのリード線
h、h及び排気管iを通過させるという構造であるた
め、ワイヤd、d、・・・やピアノ線e、e、・・・に
強く押し当てないとリード線h、hの引き上げ確率が悪
く、また、強く押し当てれば、時として排気管iが折れ
てしまうという問題があった。By the way, in the above-mentioned lead wire pulling apparatus, the wires d, d, ...
, Or the piano wires e, e, ... Since the lead wires h, h of the glass bulb g and the exhaust pipe i are passed between them, the wires d, d ,. There is a problem that the probability of pulling up the lead wires h and h is poor unless they are strongly pressed against ... And that the exhaust pipe i is sometimes broken if strongly pressed.
【0008】そこで、図13に示すように、ピアノ線
j、j、・・・の先端の鉤状部k、k、・・・の折れ曲
がり角度を大きくするということが考えられるが、この
ようにすると、この鉤状部k、k、・・・で排気管iを
引っ掛ける確立が増し、排気管iが折れる事故が増大す
るという問題があった。Therefore, as shown in FIG. 13, it is conceivable to increase the bending angle of the hooks k, k,... At the tips of the piano wires j, j,. Then, there is a problem that the probability that the exhaust pipe i is hooked by the hooks k, k,... Increases, and the accident that the exhaust pipe i is broken increases.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明白熱電球
の製造工程におけるリード線引き上げ装置は、平行して
延びる2つの壁部の対向した面からそれぞれ中心方向に
向かってピアノ線等から成るリード線引き上げ片が多数
突出配置され、該リード線引き上げ片の先端部が折り曲
げられて鉤状部が形成されると共に、前記先端部の長さ
がガラス球の排気管の直径よりも短く、かつ、折れ曲り
角度が90度よりも大きくなるようにしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a lead wire pulling device in a manufacturing process of an incandescent lamp according to the present invention is a lead wire made of a piano wire or the like from the opposing surfaces of two walls extending in parallel toward the center. A large number of wire pulling pieces are protruded and arranged, and the tip of the lead wire pulling piece is bent to form a hook, and the length of the tip is shorter than the diameter of the exhaust pipe of the glass bulb, and The bending angle is set to be larger than 90 degrees.
【0010】[0010]
【作用】従って、本発明白熱電球の製造工程におけるリ
ード線引き上げ装置にあっては、リード線を鉤状部に確
実に引っ掛けて上方に引き上げることができる。Therefore, in the lead wire pulling device in the manufacturing process of the incandescent lamp of the present invention, the lead wire can be reliably hooked on the hook-shaped portion and pulled up.
【0011】しかも、強く押し付ける必要が無く、か
つ、排気管には構造的に引っ掛からないように成ってい
るので、排気管が折れることがない。Moreover, there is no need to press hard and the exhaust pipe is not structurally caught on the exhaust pipe, so that the exhaust pipe does not break.
【0012】[0012]
【実施例】以下に本発明白熱電球の製造工程におけるリ
ード線引き上げ装置の詳細を図示した実施例に従って説
明する。The details of the lead wire pulling device in the process of manufacturing the incandescent light bulb of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
【0013】1は本発明白熱電球の製造工程におけるリ
ード線引き上げ装置を用いて製造した白熱電球であり、
2はガラス球、3はガラス球2に嵌合取着された口金部
である。1 is an incandescent light bulb manufactured by using a lead wire pulling device in the process of manufacturing the incandescent light bulb of the present invention,
Reference numeral 2 denotes a glass ball, and 3 denotes a base fitted and attached to the glass ball 2.
【0014】4、4はリード線であり、ガラス球2内に
ある部分4a、4aが内部リード線となり、ガラス球2
の外に突出した部分4c、4cが外部リード線となり、
そして、内部リード線4a、4aと外部リード線4c、
4cとの間の中間の部分が中間リード線4b、4bとな
る。Reference numerals 4 and 4 denote lead wires, and portions 4a and 4a in the glass ball 2 serve as internal lead wires.
Parts 4c and 4c protruding outside of the
The internal lead wires 4a, 4a and the external lead wires 4c,
An intermediate portion between the lead wires 4c is an intermediate lead wire 4b.
【0015】尚、各リード線4はニッケル線から成る内
部リード線4a、ジュメット線から成る中間リード線4
b及び銅線から成る外部リード線4cの3つをスポット
溶接により一直線に接続して成るものである。Each of the lead wires 4 is an internal lead wire 4a made of a nickel wire and an intermediate lead wire 4 made of a dumet wire.
and three external lead wires 4c made of copper wire are connected in a straight line by spot welding.
【0016】そして、一方の外部リード線4cは口金部
3の円筒状を為す外殻部5に接続され、他方の外部リー
ド線4bは外殻部5の後端に絶縁体6を介して取着され
た給電端子7と接続されている。One outer lead wire 4c is connected to a cylindrical outer shell 5 of the base 3, and the other outer lead wire 4b is connected to the rear end of the outer shell 5 via an insulator 6. It is connected to the attached power supply terminal 7.
【0017】8はフィラメントであり、内部リード線4
a、4aの先端部間に張設されている。Reference numeral 8 is a filament, which is an internal lead wire 4.
a, 4a are stretched between the tip portions.
【0018】また、9はガラス球2内部においてリード
線4、4を上端のピンチシール部9aで保持したガラス
管であり、10は排気管である。Further, 9 is a glass tube in which the lead wires 4 and 4 are held by the pinch seal portion 9a at the upper end inside the glass bulb 2, and 10 is an exhaust tube.
【0019】以下に上記した構成を有する白熱電球1の
製造工程について順を追って説明する。Hereinafter, the steps of manufacturing the incandescent lamp 1 having the above-described configuration will be described step by step.
【0020】即ち、リード線4、4及び排気管10がガ
ラス管9に組み込まれた後、ガラス管9と排気管10と
を排気孔を塞がないように加熱融着し、前記ピンチシー
ル部9aとなるガラス管9の上端の内部リード線4b、
4bが位置する部分をピンチシール加工することによっ
てリード線4、4、ガラス管9及び排気管10の三者を
一体化する。That is, after the lead wires 4, 4 and the exhaust pipe 10 are assembled in the glass tube 9, the glass tube 9 and the exhaust pipe 10 are heated and fused so as not to block the exhaust hole, and the pinch seal portion is formed. 9a, the inner lead wire 4b at the upper end of the glass tube 9;
By pinching and sealing the portion where 4b is located, the lead wires 4, 4, the glass tube 9, and the exhaust tube 10 are integrated.
【0021】そして、内部リード線4a、4aの先端を
折り曲げ加工し、フィラメント8の両端を挟持して架設
した後に、この上にガラス球2を被せ、ガラス管9の下
端部とガラス球2の下端部とを加熱融着して一体化し、
図2に示す状態となる。Then, the ends of the inner lead wires 4a, 4a are bent, and both ends of the filament 8 are sandwiched and installed, and then the glass ball 2 is put on the filament 8 to cover the lower end portion of the glass tube 9 and the glass ball 2. The lower end is heat-fused and integrated,
The state shown in FIG. 2 is obtained.
【0022】尚、この段階においては、ガラス球2の下
端から下方には外部リード線4c、4cと排気管10が
更に下方に向かって突出して延び、ガラス球2の内部と
外部とは排気管10を介して連通した状態となってい
る。At this stage, the external lead wires 4c, 4c and the exhaust pipe 10 extend downward from the lower end of the glass bulb 2 so as to protrude further downward. It is in a state of communicating through the line 10.
【0023】ところで、次の工程は、ガラス球2内の空
気を抜き、アルゴンガス等を封入した後に、排気管10
の下端部を溶断してガラス球2の内部を密閉状態とする
工程であるが、図2に示す状態のままで排気管10の下
部をバーナー等によって加熱して溶断しようとするとバ
ーナ等の炎によって外部リード線4c、4cも同時に溶
断されてしまうという問題が発生する。In the next step, the air inside the glass bulb 2 is evacuated, argon gas or the like is sealed, and the exhaust pipe 10
2 is a step of fusing the lower end of the glass bulb 2 to make the inside of the glass bulb 2 in a hermetically sealed state. However, if the lower part of the exhaust pipe 10 is heated by a burner or the like in the state shown in FIG. This causes a problem that the external lead wires 4c, 4c are also fused at the same time.
【0024】従って、外部リード線4c、4cを上方に
引き上げてバーナー等の炎にさらされないようにする必
要があり、後述するリード線引き上げ装置を用いて、所
謂リード線引き上げ工程を行う。Therefore, it is necessary to pull up the external lead wires 4c, 4c upward so as not to be exposed to a flame such as a burner, and a so-called lead wire pulling step is performed by using a lead wire pulling device described later.
【0025】ところで、リード線引き上げ工程に先立っ
て、リード線引き上げ工程において外部リード線4c、
4cを正確に、かつ、効率よく処理するために、該工程
中における製造ラインの移動方向に対するガラス球2の
位置決め、つまり、外部リード線4c、4cの配置方向
をそろえる必要があるため、所謂位置決め工程を行う。By the way, prior to the lead wire pulling step, the external lead wire 4c,
In order to process 4c accurately and efficiently, it is necessary to position the glass bulb 2 in the moving direction of the manufacturing line during the process, that is, to arrange the external lead wires 4c and 4c in the same direction. Carry out the process.
【0026】11は上記第1の位置決め工程に用いられ
る位置決め装置を概略的に示すものであり、略ブロック
状をしたガラス球保持部材12、12、・・・が多数配
置されて製造ライン上を送られて行くようにされている
ものである。Reference numeral 11 schematically shows a positioning device used in the first positioning step. A large number of substantially block-shaped glass ball holding members 12, 12,... It is something that is sent.
【0027】各ガラス球保持部材12の中心部には上面
12aから下面12bまで貫通し、ガラス球2の外径よ
りも稍小さな内径を有する保持孔13が貫設されてお
り、該保持孔13の上面12a側の部分13aは下方に
行くに従って徐々に開口径が小さくなってガラス球2の
下部の形状に沿うようにされたテーパー部とされてい
る。A holding hole 13 having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the glass ball 2 is formed at the center of each glass ball holding member 12 so as to penetrate from the upper surface 12a to the lower surface 12b. The portion 13a on the upper surface 12a side is a tapered portion whose opening diameter gradually becomes smaller toward the lower side and follows the shape of the lower portion of the glass ball 2.
【0028】尚、ガラス球保持部材12の上下の厚み
は、保持孔13内にガラス球2を保持した時に、ガラス
球2の下端が下面12bと略同じ位置となり、外部リー
ド4c、4c及び排気管10が下面12bより下方に突
出するような厚みとされている。The upper and lower thicknesses of the glass ball holding member 12 are such that when the glass ball 2 is held in the holding hole 13, the lower end of the glass ball 2 is located at substantially the same position as the lower surface 12b, and the external leads 4c, 4c and the exhaust gas are exhausted. The thickness is such that the tube 10 projects downward from the lower surface 12b.
【0029】14、14はガラス球保持部材12の上面
12aの保持孔13の開口縁近傍に保持孔13を挟んで
対向するように取着固定された磁石であり、該磁石1
4、14の配置位置は、図4に示すように、位置決め工
程における製造ラインの移動方向(同図に矢印で示す)
の前方側及び後方側となる位置とされている。Reference numerals 14 and 14 denote magnets attached and fixed to the upper surface 12a of the glass ball holding member 12 in the vicinity of the opening edge of the holding hole 13 so as to face each other with the holding hole 13 interposed therebetween.
As shown in FIG. 4, the arrangement positions of 4 and 14 are the moving directions of the manufacturing line in the positioning step (indicated by arrows in the figure).
The positions are the front side and the rear side.
【0030】以上のような構成を有する位置決め装置1
1にガラス球2を外部リード線4c、4c及び排気管1
0が突出した側を下方に向けて自動又は手動の適宜な方
法によって外部リード線4c、4c及び排気管10が保
持孔13に挿通されるように載置すると、ガラス球保持
部材12の下面12bの保持孔13から更に下方に排気
管10及び外部リード線4c、4cが突出した状態とな
る。Positioning device 1 having the above configuration
Glass bulb 2 on the external lead wires 4c, 4c and exhaust pipe 1
When the external lead wires 4c, 4c and the exhaust pipe 10 are placed so as to be inserted into the holding hole 13 by an automatic or manual appropriate method with the side where the 0 protrudes downward, the lower surface 12b of the glass ball holding member 12 is placed. The exhaust pipe 10 and the external lead wires 4c, 4c protrude further downward from the holding hole 13.
【0031】そこで、排気管10の下端を、例えば、図
示しない上下動治具15によって僅に上方に押圧する
と、ガラス球2は保持孔13内で浮き上がった状態とな
り、前述したようにニッケル製の内部リード線4a、4
aがそれぞれ磁石14、14の磁力によって引き付けら
れるので、ガラス球2全体が回転し、図4及び図5に示
すように、リード線4、4及び排気管10の並び方向が
製造ラインの移動方向と平行となり、ここで、上下動治
具15による上方への押圧を解除し、この状態でガラス
球2の方向を固定する。When the lower end of the exhaust pipe 10 is pressed slightly upward by, for example, a vertically movable jig 15 (not shown), the glass bulb 2 is floated in the holding hole 13 and, as described above, is made of nickel. Internal lead wires 4a, 4
Since a is attracted by the magnetic forces of the magnets 14 and 14, respectively, the entire glass ball 2 rotates, and as shown in FIGS. 4 and 5, the arrangement direction of the lead wires 4 and 4 and the exhaust pipe 10 is the moving direction of the manufacturing line. Then, the upward pressing by the vertical movement jig 15 is released, and the direction of the glass ball 2 is fixed in this state.
【0032】次いで、外部リード線4c、4cの引き上
げを行う、所謂リード線分け行程を行なう。Next, a so-called lead line dividing step for raising the external lead wires 4c, 4c is performed.
【0033】即ち、図6に示すリード線引き上げ装置1
6を用いて外部リード線4c、4cの引き上げを行う。That is, the lead wire pulling apparatus 1 shown in FIG.
6 is used to pull up the external lead wires 4c and 4c.
【0034】リード線引き上げ装置16は、製造ライン
の移動方向に平行に延びた2つの壁部17、17を有
し、該壁部17、17の互いに対向した面17a、17
aからはピアノ線から成る多数のリード線引き上げ片1
8、18、・・・が製造ラインの移動方向に対して斜め
前方に向かって突出している。The lead wire pulling device 16 has two wall portions 17, 17 extending parallel to the moving direction of the manufacturing line, and the surfaces 17a, 17 of the wall portions 17, 17 facing each other.
From a, a number of lead wire pulling pieces 1 composed of a piano wire
, 18 are protruding obliquely forward with respect to the moving direction of the manufacturing line.
【0035】そして、リード線引き上げ片18、18、
・・・の先端部18a、18a、・・・は、図7に詳細
に示すように、角θが90度以上の角度を為すように折
り曲げられて鉤状部18b、18b、・・・が形成さ
れ、そして、先端部18a、18a、・・・の長さL1
はガラス球2の排気管10の直径L2よりも短くされて
いる。Then, the lead wire lifting pieces 18, 18,
Are bent so that the angle θ forms an angle of 90 degrees or more, and the hook-like portions 18b, 18b,. Formed and the length L1 of the tips 18a, 18a,...
Is shorter than the diameter L2 of the exhaust pipe 10 of the glass bulb 2.
【0036】即ち、本実施例における白熱電球1におい
ては、排気管10の直径L2は約2.7ミリメートルで
あるので、上記先端部18a、18a、・・・の長さL
1は2.7ミリメートル以下であれば良く、最適値は、
0.5乃至1.25ミリメートルの範囲内である。That is, in the incandescent lamp 1 of the present embodiment, since the diameter L2 of the exhaust pipe 10 is about 2.7 mm, the length L of the tip portions 18a, 18a,.
1 should be 2.7 mm or less, and the optimal value is
It is in the range of 0.5 to 1.25 millimeters.
【0037】そして、位置決め工程によって位置決めの
終わったガラス球2がガラス球保持部材12に載置され
たまま送られて、ガラス球保持部材12の下端から下方
に露出した外部リード線4c、4c及び排気管10がリ
ード線引き上げ装置16の壁部17、17の間を通過す
る。Then, the glass ball 2 whose positioning has been completed in the positioning step is sent while being mounted on the glass ball holding member 12, and the external lead wires 4 c, 4 c exposed downward from the lower end of the glass ball holding member 12 and The exhaust pipe 10 passes between the walls 17, 17 of the lead wire pulling device 16.
【0038】すると、上記したように壁部17、17の
対向した面17a、17aから突出したリード線引き上
げ片18、18、・・・の鉤状部18b、18b、・・
・に外部リード線4c、4cが引っ掛かけられて、図8
に示すように製造ラインの移動方向の後方に折曲げら
れ、排気管10から引き離された状態となる。Then, as described above, the hook-shaped portions 18b, 18b, ... Of the lead wire pulling pieces 18, 18, ... Protruding from the opposed surfaces 17a, 17a of the wall portions 17, 17.
The external lead wires 4c, 4c are hooked on the
As shown in FIG. 3, the sheet is bent rearward in the moving direction of the manufacturing line and separated from the exhaust pipe 10.
【0039】尚、この時に、リード線引き上げ片18、
18、・・・には排気管10も同様に引っ掛かる可能性
があるわけであるが、前述したようにリード線引き上げ
片18、18、・・・の先端部18a、18a、・・・
はその長さL1が排気管10の直径L2よりも短くされ
ているために、排気管10が鉤状部18b、18b、・
・・に引っ掛かることはない。At this time, the lead wire pulling piece 18,
There is a possibility that the exhaust pipe 10 may be caught in the same manner as in FIGS. 18,..., But as described above, the distal end portions 18a, 18a,.
Since the length L1 of the exhaust pipe 10 is shorter than the diameter L2 of the exhaust pipe 10, the exhaust pipe 10 has hooked portions 18b, 18b ,.
・ ・ It will not be caught on.
【0040】次に、ガラス球2は排気、ガス充填工程を
経た後、排気管10が加熱されて溶断・封止されて、図
3に示すガラス球2Aとなる。Next, after the glass bulb 2 has been subjected to the evacuation and gas filling steps, the exhaust pipe 10 is heated and melted and sealed to form the glass bulb 2A shown in FIG.
【0041】そして、ガラス球2Aの口金部3への組付
・電気的接続を行うために外部リード線4c、4cを所
定の形に成形する成形工程の前に、再び、ガラス球2A
の位置決め工程が行われる。Then, before the molding step of molding the external lead wires 4c, 4c into a predetermined shape in order to assemble and electrically connect the glass ball 2A to the base portion 3, the glass ball 2A is again provided.
The positioning process is performed.
【0042】尚、この第2の位置決め工程においては、
排気管10が短く溶断されているために、前記したよう
に排気管10を用いてガラス球2Aを浮上させるという
方法を使用することはできないので、ガラス球2Aを浮
上させる方法が前記方法とは異なる下記の方法を用い
る。In the second positioning step,
Since the exhaust pipe 10 is blown short, the method of levitating the glass ball 2A using the exhaust pipe 10 cannot be used as described above. Therefore, the method of levitating the glass ball 2A is different from the above method. The following different methods are used.
【0043】即ち、19は上記第2の位置決め工程に用
いられる位置決め装置であり、基本的形状は前記ガラス
球保持部材12と同様の形状をした略ブロック状のガラ
ス球保持部材20が多数配置されて製造ライン上を送ら
れて行くようにされているものである。That is, 19 is a positioning device used in the second positioning step, and a large number of substantially block-shaped glass ball holding members 20 having the same basic shape as the glass ball holding member 12 are arranged. It is designed to be sent on the production line.
【0044】各ガラス球保持部材20の中心部には上面
20aから下面20bまで貫通し、ガラス球2Aの外径
よりも稍小さい保持孔21が貫設されており、該保持孔
21の上面20a側の部分は下方に行くに従って徐々に
開口径が小さくなってガラス球2Aの下部の形状に沿う
ようにされたテーパー部22とされている。A holding hole 21 penetrating from the upper surface 20a to the lower surface 20b and having a size smaller than the outer diameter of the glass ball 2A is formed in the center of each glass ball holding member 20, and the upper surface 20a of the holding hole 21 is penetrated. The side portion is a tapered portion 22 whose opening diameter gradually decreases toward the lower side so as to follow the shape of the lower portion of the glass ball 2A.
【0045】該テーパー部22には、図9に示すよう
に、数箇所のエアー吹出孔23、23、・・・が設けら
れていおり、ガラス球保持部材20の側面に設けられた
エアー供給孔24と連結されており、更に、該エアー供
給孔24は図示しないコンプレッサ等と連結されてい
る。As shown in FIG. 9, the tapered portion 22 is provided with several air outlets 23, 23,..., And an air supply hole provided on the side surface of the glass bulb holding member 20. The air supply hole 24 is connected to a compressor (not shown) or the like.
【0046】尚、25、25は上面20aの保持孔21
の開口縁近傍に保持孔21を挟んで対向するように取着
固定された磁石であり、該磁石25、25の配置方向
は、前記ガラス球保持部材12における磁石14、14
の配置方向のように特に限定されているわけではなく、
製造ライン上の各ガラス球2Aの外部リード4c、4c
の方向が一定方向に揃うようになれば良い。Incidentally, 25, 25 are holding holes 21 in the upper surface 20a.
Are magnets attached and fixed so as to be opposed to each other in the vicinity of the opening edge of the glass ball holding member 12 so as to face each other with the holding hole 21 interposed therebetween.
It is not particularly limited like the arrangement direction of
External leads 4c, 4c of each glass bulb 2A on the production line
It suffices that the directions of are aligned in a fixed direction.
【0047】しかして、上記位置決め装置19によるガ
ラス球2Aの位置決めは、先ず、ガラス球2Aを外部リ
ード線4c、4cが突出した方を下方に向けて自動又は
手動の適宜な方法によって保持孔21のテーパー部22
に載置する。In order to position the glass ball 2A by the positioning device 19, first, the glass ball 2A is held in the holding hole 21 by an appropriate method, either automatically or manually, with the direction where the external lead wires 4c, 4c project downward. Taper part 22
Place on.
【0048】そして、エアー吹出孔23、23、・・・
よりエアーを適宜な圧力で均等に噴出させると、ガラス
球2Aは保持孔21内で浮き上がった状態となり、前述
したようにニッケル製の内部リード線4a、4aがそれ
ぞれ磁石25、25の磁力によって引き付けられるの
で、ガラス球2A全体が回転し、図10に示すように、
ガラス球2A、即ち、リード線4、4の方向が、例え
ば、製造ラインの移動方向に平行となるので、ここで、
エアーの噴出を停止し、ガラス球2Aの方向を固定す
る。The air outlets 23, 23,...
When air is evenly blown out with an appropriate pressure, the glass ball 2A floats in the holding hole 21, and as described above, the nickel internal lead wires 4a, 4a are attracted by the magnetic force of the magnets 25, 25, respectively. As a result, the whole glass ball 2A rotates, and as shown in FIG.
Since the direction of the glass sphere 2A, that is, the lead wires 4 and 4 is parallel to the moving direction of the manufacturing line, for example,
The blowing of the air is stopped, and the direction of the glass ball 2A is fixed.
【0049】尚、上記エアーの供給は連続的ではなく断
続的に行ってもよく、そうすることによって上記位置決
め作業をより早く行うことができる。The supply of the air may be performed intermittently instead of continuously, so that the positioning operation can be performed more quickly.
【0050】そして、最後に、上記位置決め工程によっ
て外部リード線4c、4cの位置が所定の方向にあわせ
られたガラス球2Aは、外部リード線4c、4cの成形
工程を経て、口金部3への組付・電気的接続が行われ、
白熱電球1として完成する。Finally, the glass ball 2A in which the positions of the external lead wires 4c and 4c are aligned in a predetermined direction by the positioning step is transferred to the base portion 3 through the molding step of the external lead wires 4c and 4c. Assembly and electrical connection are done,
Completed as incandescent light bulb 1.
【0051】[0051]
【発明の効果】以上に記載したところにより明らかなよ
うに、本発明白熱電球の製造工程におけるリード線引き
上げ装置は、ガラス球の内部にフィラメント及びリード
線が配置されて成る白熱電球の製造工程に用いるリード
線引き上げ装置であって、平行して延びる2つの壁部の
対向した面からそれぞれ中心方向に向かってピアノ線等
から成るリード線引き上げ片が多数突出配置され、該リ
ード線引き上げ片の先端部が折り曲げられて鉤状部が形
成されると共に、前記先端部の長さがガラス球の排気管
の直径よりも短く、かつ、折れ曲りの角度が90度より
も大きくされたことを特徴とする。As is apparent from the above description, the lead wire pulling apparatus in the manufacturing process of the incandescent lamp of the present invention is applicable to the manufacturing process of an incandescent lamp in which a filament and a lead wire are arranged inside a glass bulb. A lead wire pulling device to be used, wherein a plurality of lead wire pulling pieces made of a piano wire or the like are protruded and arranged from respective opposing surfaces of two wall portions extending in parallel toward a center direction, and a tip of the lead wire pulling piece is provided. The portion is bent to form a hook-like portion, the length of the tip portion is shorter than the diameter of the exhaust pipe of the glass bulb, and the angle of bending is greater than 90 degrees. I do.
【0052】従って、本発明白熱電球の製造工程におけ
るリード線引き上げ装置にあっては、リード線を鉤状部
に確実に引っ掛けて上方に引き上げることができる。Therefore, in the lead wire pulling device in the manufacturing process of the incandescent lamp of the present invention, the lead wire can be reliably hooked on the hook-shaped portion and pulled up.
【0053】しかも、強く押し付ける必要が無く、か
つ、排気管には構造的に引っ掛からないように成ってい
るので、排気管が折れることがない。Moreover, there is no need to press strongly, and the exhaust pipe is not structurally hooked, so that the exhaust pipe does not break.
【0054】尚、前記実施例において示した具体的な形
状乃至構造は、本発明を実施するに当たっての具体化の
ほんの一例を示したものに過ぎず、これらによって本発
明の技術的範囲が限定的に解釈されるものではない。It should be noted that the specific shapes and structures shown in the above-mentioned embodiments are merely examples of the implementation of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited by these. Is not to be interpreted.
【図1】本発明白熱電球の製造工程におけるリード線引
き上げ装置を用いて製造された白熱電球を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing an incandescent lamp manufactured using a lead wire pulling device in a manufacturing process of the incandescent lamp of the present invention.
【図2】封止前のガラス球の側面図である。FIG. 2 is a side view of a glass bulb before sealing.
【図3】封止後のガラス球の側面図である。FIG. 3 is a side view of the glass bulb after sealing.
【図4】第1の位置決め工程においてガラス球保持部材
を上方より見た状態を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state in which the glass ball holding member is viewed from above in the first positioning step.
【図5】第1のガラス球の位置決め工程を概略的に示す
縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view schematically showing a step of positioning a first glass ball.
【図6】リード線引き上げ装置を上方より見た状態を示
す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a state where the lead wire pulling device is viewed from above.
【図7】リード線引き上げ片の拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of a lead wire pulling piece.
【図8】リード線引き上げ工程を(a)、(b)、
(c)と順を追って概略的に示す縦断面図である。FIG. 8: Lead wire pulling steps (a), (b),
It is a longitudinal cross-sectional view schematically shown in order of (c).
【図9】第2の位置決め工程においてガラス球保持部材
を上方より見た状態を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a state in which the glass ball holding member is viewed from above in the second positioning step.
【図10】第2のガラス球の位置決め工程を概略的に示
す縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view schematically showing a positioning process of a second glass ball.
【図11】従来のリード線引き上げ装置を上方より見て
概略的に示す平面図である。FIG. 11 is a plan view schematically showing a conventional lead wire pulling device when viewed from above.
【図12】ピアノ線の形状を示す拡大平面図である。FIG. 12 is an enlarged plan view showing the shape of a piano wire.
【図13】別の従来例におけるピアノ線の形状を示す平
面図である。FIG. 13 is a plan view showing the shape of a piano wire in another conventional example.
1 白熱電球 2 ガラス球 2A ガラス球 4 リード線 8 フィラメント 16 リード線引き上げ装置 17 壁部 17a 対向した面 18 リード線引き上げ片 18a 先端部 18b 鉤状部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Incandescent light bulb 2 Glass bulb 2A Glass bulb 4 Lead wire 8 Filament 16 Lead wire pulling device 17 Wall part 17a Opposed surface 18 Lead wire pulling piece 18a Tip part 18b Hook part
Claims (1)
ド線が配置されて成る白熱電球の製造工程に用いるリー
ド線引き上げ装置であって、平行して延びる2つの壁部
の対向した面からそれぞれ中心方向に向かってピアノ線
等から成るリード線引き上げ片が多数突出配置され、該
リード線引き上げ片の先端部が折り曲げられて鉤状部が
形成されると共に、前記先端部の長さがガラス球の排気
管の直径よりも短く、かつ、折れ曲りの角度が90度よ
りも大きくされたことを特徴とする白熱電球の製造工程
におけるリード線引き上げ装置。1. A lead wire pulling device used in a manufacturing process of an incandescent lamp in which a filament and a lead wire are arranged inside a glass bulb. A large number of lead wire pulling pieces made of a piano wire or the like are protruded and arranged, and the tip of the lead wire pulling piece is bent to form a hook-like portion. A lead wire pulling device in a manufacturing process of an incandescent lamp, wherein the lead wire is shorter than a diameter of a tube and a bending angle is larger than 90 degrees.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16469194A JP2589663B2 (en) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Lead wire pulling device in incandescent light bulb manufacturing process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH087849A true JPH087849A (en) | 1996-01-12 |
JP2589663B2 JP2589663B2 (en) | 1997-03-12 |
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JP16469194A Expired - Fee Related JP2589663B2 (en) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Lead wire pulling device in incandescent light bulb manufacturing process |
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JP (1) | JP2589663B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862278A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 王平平 | Automatic assembly method of decorative light production line |
CN103862277A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 王平平 | Automatic assembly device of decorative light production line |
JP2015053269A (en) * | 2010-09-08 | 2015-03-19 | 浙江鋭迪生光電有限公司 | LED BULB AND LED LIGHT-EMITTING STRIP CAPABLE OF EFFECTING 4π LIGHT EMISSION |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP16469194A patent/JP2589663B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103862278A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 王平平 | Automatic assembly method of decorative light production line |
CN103862277A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 王平平 | Automatic assembly device of decorative light production line |
CN103862278B (en) * | 2012-12-12 | 2016-02-03 | 王平平 | The automatic assembling method of ornament lamp production line |
CN103862277B (en) * | 2012-12-12 | 2016-03-30 | 王平平 | The automatic assembling device of ornament lamp production line |
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