JPH0875566A - Thermistor temperature sensor and method for manufacturing it - Google Patents
Thermistor temperature sensor and method for manufacturing itInfo
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- JPH0875566A JPH0875566A JP21468594A JP21468594A JPH0875566A JP H0875566 A JPH0875566 A JP H0875566A JP 21468594 A JP21468594 A JP 21468594A JP 21468594 A JP21468594 A JP 21468594A JP H0875566 A JPH0875566 A JP H0875566A
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- thermistor
- metal frame
- insulating plate
- lead wire
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば温度検出および
温度制御に使用されるサーミスタ温度センサおよびその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermistor temperature sensor used for temperature detection and temperature control, and a method for manufacturing the thermistor temperature sensor.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、サーミスタ温度センサは自動車・
家電・産業等あらゆる分野で使用されており、市場規模
も年々増加している。2. Description of the Related Art Recently, thermistor temperature sensors have been used in automobiles.
It is used in various fields such as home appliances and industry, and the market size is increasing year by year.
【0003】以下に、従来のサーミスタ温度センサにつ
いて説明する。図3は、従来のサーミスタ温度センサの
一部破断面を含む斜視図である。図3において、サーミ
スタ1と2本のリード線3とをハンダ2aにより接続
し、この2本のリード線3と2本の被覆リード線4とを
ハンダ2bにより接続し、そして、サーミスタ1とリー
ド線3と被覆リード線4の一部を絶縁樹脂5で覆ってい
る。A conventional thermistor temperature sensor will be described below. FIG. 3 is a perspective view including a partially broken surface of a conventional thermistor temperature sensor. In FIG. 3, the thermistor 1 and two lead wires 3 are connected by a solder 2a, the two lead wires 3 and two covered lead wires 4 are connected by a solder 2b, and the thermistor 1 and the leads are connected. A part of the wire 3 and the covered lead wire 4 is covered with an insulating resin 5.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、被覆リ
ード線4を接続する際、リード線3の位置決めが不安定
であるとともに、次工程へ移動する際の保持が不安定と
なるため移動の寸法精度が悪く、自動化ラインを構築す
る上で障害になるという問題点も有していた。In the above structure, when the coated lead wire 4 is connected, the positioning of the lead wire 3 is unstable, and the holding when moving to the next process becomes unstable, which is a problem. There was also a problem that the dimensional accuracy was poor and it became an obstacle in constructing an automated line.
【0005】本発明は、組立が容易に自動化でき、生産
性に優れたサーミスタ温度センサを提供することを目的
とするものである。It is an object of the present invention to provide a thermistor temperature sensor which can be easily assembled and automated and has excellent productivity.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、一対の金属フレームを絶縁板で固定し、
この金属フレームにサーミスタを接続し、金属フレーム
を介してサーミスタと被覆リード線とを接続し、かつ少
なくともサーミスタと金属フレームと被覆リード線の一
部を絶縁樹脂で覆ったものである。In order to achieve this object, the present invention is to fix a pair of metal frames with insulating plates,
A thermistor is connected to the metal frame, the thermistor and the coated lead wire are connected via the metal frame, and at least a part of the thermistor, the metal frame and the coated lead wire are covered with an insulating resin.
【0007】[0007]
【作用】この構成によると、絶縁板を保持・固定するこ
とにより、金属フレームの位置決めが安定化され、サー
ミスタと被覆リード線を接続する際に容易に自動化する
ことができる。さらに、次工程に移動する際には絶縁板
を保持することにより精度よく移動でき、容易に自動化
ラインを構築することができるので生産性が向上する。According to this structure, by holding and fixing the insulating plate, the positioning of the metal frame is stabilized, and the connection between the thermistor and the coated lead wire can be easily automated. Further, when moving to the next step, it is possible to move with high accuracy by holding the insulating plate, and it is possible to easily construct an automated line, which improves productivity.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図1は、本発明の一実施例におけ
るサーミスタ温度センサの一部破断面を含む斜視図であ
る。図1において、絶縁板16に一対の金属フレーム1
5の一端が接続され、サーミスタ11はハンダ12によ
り金属フレーム15の他端と接続され、被覆リード線1
3は、導体部18が金属フレーム15の中央部にカシメ
しろ17を圧着することにより接続され、さらに、サー
ミスタ11と金属フレーム15と被覆リード線13の導
体部18を含む一部と絶縁板16の一部は、絶縁樹脂1
4で覆われている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view including a partially broken surface of a thermistor temperature sensor according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a pair of metal frames 1 is attached to an insulating plate 16.
5 is connected to one end, the thermistor 11 is connected to the other end of the metal frame 15 by the solder 12, and the coated lead wire 1
3, the conductor portion 18 is connected by crimping the crimping margin 17 to the central portion of the metal frame 15, and further, the thermistor 11, the metal frame 15 and a portion including the conductor portion 18 of the coated lead wire 13 and the insulating plate 16. Part of the insulation resin 1
Covered with 4.
【0009】以上のように構成されたサーミスタ温度セ
ンサについて、図2を用いて組立手順を説明する。The assembling procedure of the thermistor temperature sensor constructed as above will be described with reference to FIG.
【0010】絶縁板16の突起部に、中央部にカシメし
ろ17を有する2枚の金属フレーム15が埋設、固定さ
れている。さらに、送り穴19を介して複数枚の金属フ
レームが絶縁板16の所定位置に埋設されている。この
絶縁板16を機械的に固定することで金属フレーム15
の先端位置が安定し、サーミスタ11が金属フレーム1
5の先端に容易に挿入され、ハンダ12により接続され
る。次に、絶縁板16を保持して次工程に移動させ、被
覆リード線13の導体部18が金属フレーム15のカシ
メしろ17に挿入され、圧着により接続される。同様
に、次工程に移動され、サーミスタ11と金属フレーム
15と被覆リード線13の導体部18を含む一部、さら
には絶縁板16の突起部を前記絶縁樹脂14で覆った
後、抵抗値などの検査を実施し、絶縁板16のA部,B
部を切断するものである。Two metal frames 15 having a crimping margin 17 at the center are embedded and fixed to the protrusions of the insulating plate 16. Further, a plurality of metal frames are embedded in the insulating plate 16 at predetermined positions via the feed holes 19. By mechanically fixing the insulating plate 16, the metal frame 15
The tip position of is stable and the thermistor 11 is the metal frame 1.
It is easily inserted into the tip of the wire 5 and connected by the solder 12. Next, the insulating plate 16 is held and moved to the next step, and the conductor portion 18 of the coated lead wire 13 is inserted into the crimping margin 17 of the metal frame 15 and connected by crimping. Similarly, after moving to the next step, after covering the thermistor 11, the metal frame 15, a part including the conductor portion 18 of the coated lead wire 13, and further the protruding portion of the insulating plate 16 with the insulating resin 14, the resistance value, etc. Of the insulating plate 16 is performed,
The part is cut.
【0011】以上のように、本発明によれば、絶縁板1
6を固定することで、金属フレーム15の位置決めが安
定し、サーミスタ11と被覆リード線13を接続する際
の自動化を容易に実施することができると共に、絶縁板
16を保持することで次工程への移動が精度よく行える
ため、自動化ラインの構築が容易になる。また、絶縁板
16に送り穴19を設け、複数対の金属フレーム15を
埋設することで、より生産性に優れたサーミスタ温度セ
ンサを提供することができる。As described above, according to the present invention, the insulating plate 1
By fixing 6, the positioning of the metal frame 15 is stabilized, automation at the time of connecting the thermistor 11 and the coated lead wire 13 can be easily performed, and by holding the insulating plate 16, the next step is performed. Since it can be moved accurately, it is easy to build an automated line. Further, by forming the feed holes 19 in the insulating plate 16 and embedding a plurality of pairs of metal frames 15, it is possible to provide a thermistor temperature sensor having higher productivity.
【0012】なお、本実施例においてサーミスタ11と
金属フレーム15の接続にはハンダ12を用いたが、接
着・圧着・溶接による接続でもよく、被覆リード線13
と金属フレーム15の接続には、ハンダ・溶接による接
続でも同様の効果が得られることは言うまでもない。Although the solder 12 is used to connect the thermistor 11 and the metal frame 15 in this embodiment, they may be connected by adhesion, crimping or welding, and the coated lead wire 13 may be used.
It goes without saying that the same effect can be obtained by connecting the metal frame 15 with the metal frame 15 by soldering or welding.
【0013】また、絶縁板16の切断個所をA部,B部
としたが、これ以外の部分でも同様の効果の得られるこ
とは言うまでもなく、特に、A部のみで切断した場合
は、送り穴19をセンサの取付け穴として利用できると
いう特有の効果がある。Further, the cutting points of the insulating plate 16 are A and B, but it is needless to say that the same effect can be obtained in other portions, and particularly when the cutting is performed only in the A section, the feed hole is formed. There is a unique effect that 19 can be used as a mounting hole for the sensor.
【0014】さらに、絶縁板16に溝を設け、被覆リー
ド線13をこの溝に設置することにより被覆リード線1
3が安定するという特有の効果が得られる。Further, by providing a groove in the insulating plate 16 and installing the coated lead wire 13 in this groove, the coated lead wire 1
The specific effect that 3 is stable is obtained.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上のように、本発明によると、金属フ
レームの位置決めが安定化され、サーミスタと被覆リー
ド線を接続する際に容易に自動化することができる。さ
らに、次工程に移動する際には絶縁板を保持することに
より精度よく移動でき、容易に自動化ラインを構築する
ことができる。As described above, according to the present invention, the positioning of the metal frame is stabilized, and the connection between the thermistor and the coated lead wire can be easily automated. Furthermore, when moving to the next step, it is possible to move with high accuracy by holding the insulating plate, and an automated line can be easily constructed.
【0016】また、絶縁板に送り穴を設けると共に複数
対の金属フレームを埋設することで、より生産性を向上
させることができる。Further, by forming the feed holes in the insulating plate and embedding a plurality of pairs of metal frames, the productivity can be further improved.
【0017】さらに、送り穴をセンサの取付け穴として
利用することもできる。Furthermore, the feed hole can be used as a mounting hole for the sensor.
【図1】本発明の一実施例におけるサーミスタ温度セン
サの一部破断面を含む斜視図FIG. 1 is a perspective view including a partially broken surface of a thermistor temperature sensor according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例におけるサーミスタ温度セン
サの製造工程を説明する斜視図FIG. 2 is a perspective view illustrating a manufacturing process of the thermistor temperature sensor in one embodiment of the present invention.
【図3】従来のサーミスタ温度センサの一部破断面を含
む斜視図FIG. 3 is a perspective view including a partially broken surface of a conventional thermistor temperature sensor.
11 サーミスタ 13 被覆リード線 14 絶縁樹脂 15 金属フレーム 16 絶縁板 18 導体部 11 Thermistor 13 Coated lead wire 14 Insulating resin 15 Metal frame 16 Insulating plate 18 Conductor part
Claims (4)
一対の金属フレームと、この金属フレームの他端に接続
したサーミスタと、この金属フレームを介して前記サー
ミスタと接続した被覆リード線と、少なくとも、前記サ
ーミスタと前記金属フレームと前記被覆リード線の導体
部とを覆った絶縁樹脂とを備えたサーミスタ温度セン
サ。1. An insulating plate, a pair of metal frames having one end fixed to the insulating plate, a thermistor connected to the other end of the metal frame, and a coated lead wire connected to the thermistor via the metal frame. A thermistor temperature sensor comprising at least the thermistor, the metal frame, and an insulating resin covering the conductor portion of the coated lead wire.
の金属フレームと被覆リード線とを前記カシメしろを用
いて接続した請求項1記載のサーミスタ温度センサ。2. The thermistor temperature sensor according to claim 1, wherein a crimping margin is provided on the metal frame, and the metal frame and the coated lead wire are connected by using the crimping margin.
次に、この金属フレームにサーミスタを接続した後、被
覆リード線を前記金属フレームに接続し、次に、絶縁樹
脂で少なくとも、前記サーミスタと前記金属フレームと
前記被覆リード線の導体部を覆うサーミスタ温度センサ
の製造方法。3. A pair of metal frames are fixed to the insulating plate,
Next, after connecting the thermistor to the metal frame, the coated lead wire is connected to the metal frame, and then the thermistor temperature that covers at least the thermistor, the metal frame and the conductor portion of the coated lead wire with an insulating resin. Sensor manufacturing method.
それぞれ固定し、次に、この一対の金属フレームの他端
にそれぞれサーミスタを接続した後、被覆リード線を前
記金属フレームにそれぞれ接続し、次に、絶縁樹脂で少
なくとも、前記サーミスタと前記金属フレームと前記被
覆リード線の導体部を覆い、その後、一対の金属フレー
ムを含む範囲毎に絶縁板を切断するサーミスタ温度セン
サの製造方法。4. A plurality of pairs of metal frames are fixed at one end to an insulating plate, and the thermistors are connected to the other ends of the pair of metal frames, and then the coated lead wires are connected to the metal frames. Then, a method of manufacturing a thermistor temperature sensor, in which at least the thermistor, the metal frame, and the conductor portion of the coated lead wire are covered with an insulating resin, and then the insulating plate is cut in each range including a pair of metal frames.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21468594A JPH0875566A (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Thermistor temperature sensor and method for manufacturing it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21468594A JPH0875566A (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Thermistor temperature sensor and method for manufacturing it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0875566A true JPH0875566A (en) | 1996-03-22 |
Family
ID=16659896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21468594A Pending JPH0875566A (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Thermistor temperature sensor and method for manufacturing it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0875566A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006308505A (en) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Ishizuka Electronics Corp | Temperature sensor |
KR101036951B1 (en) * | 2010-07-28 | 2011-05-25 | 김선기 | Ceramic chip assembly |
JP2021038973A (en) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | ティー・エス・ビー株式会社 | Sensor manufacturing method, sensor chip connector, and sensor |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP21468594A patent/JPH0875566A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006308505A (en) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Ishizuka Electronics Corp | Temperature sensor |
JP4751101B2 (en) * | 2005-05-02 | 2011-08-17 | Semitec株式会社 | Temperature sensor |
KR101036951B1 (en) * | 2010-07-28 | 2011-05-25 | 김선기 | Ceramic chip assembly |
JP2021038973A (en) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | ティー・エス・ビー株式会社 | Sensor manufacturing method, sensor chip connector, and sensor |
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