JPH0874686A - 合成油の製造方法及びその装置 - Google Patents
合成油の製造方法及びその装置Info
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- JPH0874686A JPH0874686A JP6240775A JP24077594A JPH0874686A JP H0874686 A JPH0874686 A JP H0874686A JP 6240775 A JP6240775 A JP 6240775A JP 24077594 A JP24077594 A JP 24077594A JP H0874686 A JPH0874686 A JP H0874686A
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- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/328—Oil emulsions containing water or any other hydrophilic phase
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/022—Adding fuel and water emulsion, water or steam
- F02M25/0221—Details of the water supply system, e.g. pumps or arrangement of valves
- F02M25/0224—Water treatment or cleaning
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
- F02M27/04—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by electric means, ionisation, polarisation or magnetism
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y10S516/924—Significant dispersive or manipulative operation or step in making or stabilizing colloid system
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低周波・低電圧の低電流を付与する装置を複
数に分割したり、合成槽，曝気槽を設けることによっ
て、所望の合成油を確実に得る方法及びその装置を提供
する。 【構成】 水タンク１からの水の供給管系３に複数回に
わたって低周波・低電圧の低電流が付与され、油タンク
２からの油の供給管系４に低周波・低電圧の低電流が付
与され、該水と油が合流点５において合流され、混合さ
れた水と油に更に複数回にわたって低周波・低電圧の低
電流が付与され、ヒ―タ付き合成槽７において空気の供
給のもとで両者の合成が促進され、更に低周波・低電圧
の低電流が付与された後、曝気槽８で十分な空気が付与
され、更に低周波・低電圧の低電流が付与されてから貯
溜槽９に貯溜されるようにした合成油の製造方法及びそ
の装置。
数に分割したり、合成槽，曝気槽を設けることによっ
て、所望の合成油を確実に得る方法及びその装置を提供
する。 【構成】 水タンク１からの水の供給管系３に複数回に
わたって低周波・低電圧の低電流が付与され、油タンク
２からの油の供給管系４に低周波・低電圧の低電流が付
与され、該水と油が合流点５において合流され、混合さ
れた水と油に更に複数回にわたって低周波・低電圧の低
電流が付与され、ヒ―タ付き合成槽７において空気の供
給のもとで両者の合成が促進され、更に低周波・低電圧
の低電流が付与された後、曝気槽８で十分な空気が付与
され、更に低周波・低電圧の低電流が付与されてから貯
溜槽９に貯溜されるようにした合成油の製造方法及びそ
の装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車等のエンジン
またはボイラ等に使用されるガソリン，軽油或は重油等
に水を加えて合成油を製造する方法及びその装置に関す
るものである。
またはボイラ等に使用されるガソリン，軽油或は重油等
に水を加えて合成油を製造する方法及びその装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、先にそれぞれ別設した油タ
ンクと水タンクから油及び水を供給管を介して供給し両
者を混合合成した後、該合成油をエンジン等の燃焼に用
いるものを発明し特開平６ー２１３０７９号公報として
公知にした。
ンクと水タンクから油及び水を供給管を介して供給し両
者を混合合成した後、該合成油をエンジン等の燃焼に用
いるものを発明し特開平６ー２１３０７９号公報として
公知にした。
【０００３】ところで、該公知の技術においては、水，
油及びその混合物にそれぞれ低周波・低電圧の低電流を
付与して合成油の質の向上を図るという基本的な技術の
開示はなされているが、低周波・低電圧の低電流の付与
手段，合成手段或は曝気等に深く追求されることがなか
った。そのため、最上の合成油を得るのには満足できな
いことがあった。
油及びその混合物にそれぞれ低周波・低電圧の低電流を
付与して合成油の質の向上を図るという基本的な技術の
開示はなされているが、低周波・低電圧の低電流の付与
手段，合成手段或は曝気等に深く追求されることがなか
った。そのため、最上の合成油を得るのには満足できな
いことがあった。
【０００４】この発明は、従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、低周波・低電圧の低電流を付与する装置を複
数に分割したり、合成槽，曝気槽を設けることによっ
て、所望の合成油を確実に得る方法及びその装置を提供
しようとするものである。
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、低周波・低電圧の低電流を付与する装置を複
数に分割したり、合成槽，曝気槽を設けることによっ
て、所望の合成油を確実に得る方法及びその装置を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明における合成油の製造方法は、水タンクか
らの水の供給管系に複数回にわたって低周波・低電圧の
低電流を付与して水分子の親和力を除々に崩し且つ水中
の溶存酸素を増加させ、前記油タンクからの油の供給管
系に低周波・低電圧の低電流を付与して油分子の親和力
を崩し且つ油中の溶存酸素を増加させ、前記親和力が弱
めら且つ溶存酸素が増加された水と油を混合管において
合流させ、該混合された水と油に更に複数回にわたって
低周波・低電圧の低電流を付与して両者を更に良く混合
すると共に溶存酸素を更に増加させ、ヒ―タ付き合成槽
において空気の供給のもとで両者の合成を促進させ、更
に低周波・低電圧の低電流を付与して溶存酸素を更に増
加させた後曝気槽で十分な空気を付与し、更に低周波・
低電圧の低電流を付与して前記空気を均等に浸透させる
と共に不純物を遊離させてから貯溜槽に貯溜するように
したことを特徴とするものである。
に、この発明における合成油の製造方法は、水タンクか
らの水の供給管系に複数回にわたって低周波・低電圧の
低電流を付与して水分子の親和力を除々に崩し且つ水中
の溶存酸素を増加させ、前記油タンクからの油の供給管
系に低周波・低電圧の低電流を付与して油分子の親和力
を崩し且つ油中の溶存酸素を増加させ、前記親和力が弱
めら且つ溶存酸素が増加された水と油を混合管において
合流させ、該混合された水と油に更に複数回にわたって
低周波・低電圧の低電流を付与して両者を更に良く混合
すると共に溶存酸素を更に増加させ、ヒ―タ付き合成槽
において空気の供給のもとで両者の合成を促進させ、更
に低周波・低電圧の低電流を付与して溶存酸素を更に増
加させた後曝気槽で十分な空気を付与し、更に低周波・
低電圧の低電流を付与して前記空気を均等に浸透させる
と共に不純物を遊離させてから貯溜槽に貯溜するように
したことを特徴とするものである。
【０００６】また、前記油タンクからの油の供給量と水
タンクからの水の供給量の割合を５対５から８対２の範
囲内にしたことを特徴とするものである。
タンクからの水の供給量の割合を５対５から８対２の範
囲内にしたことを特徴とするものである。
【０００７】また、前記低周波・低電圧の低電流とし
て、周波数を４０〜３２０Ｈｚ，電圧を０．５〜２Ｖ，
電流を１〜３ｍＡの範囲にしたことを特徴とするもので
ある。
て、周波数を４０〜３２０Ｈｚ，電圧を０．５〜２Ｖ，
電流を１〜３ｍＡの範囲にしたことを特徴とするもので
ある。
【０００８】また、前記周波数を、油の供給管系におい
ては水供給管系におけるものよりも高くし、合流後の最
初のものと油の供給管におけるものとを略同一とし、そ
の後順次高くし、合成槽以降は油の供給管系におけるも
のと略同一とし、また、前記電圧を、曝気槽に至るまで
を略同一とし、曝気槽以降は高くし、更に前記電流を、
合流直前の水供給管においては油の供給管におけるもの
よりも高くし、合流後の最初のものは前記両者の中間と
し、その後順次高くし、合成槽以降は合流後の最初のも
のと略同一にしたことを特徴とするものである。
ては水供給管系におけるものよりも高くし、合流後の最
初のものと油の供給管におけるものとを略同一とし、そ
の後順次高くし、合成槽以降は油の供給管系におけるも
のと略同一とし、また、前記電圧を、曝気槽に至るまで
を略同一とし、曝気槽以降は高くし、更に前記電流を、
合流直前の水供給管においては油の供給管におけるもの
よりも高くし、合流後の最初のものは前記両者の中間と
し、その後順次高くし、合成槽以降は合流後の最初のも
のと略同一にしたことを特徴とするものである。
【０００９】また、油として各種重油を使用する場合、
軽油に比して、周波数及び電流を高くし電圧は同一とし
たことを特徴とするものである。
軽油に比して、周波数及び電流を高くし電圧は同一とし
たことを特徴とするものである。
【００１０】更に、上記目的を達成するために、この発
明における合成油の製造装置は、水の供給管系に供給ポ
ンプ，流量制御弁，複数の低周波・低電圧の低電流を付
与する装置及びチェック弁を配置し、油の供給管系に供
給ポンプ，流量制御弁，低周波・低電圧の低電流を付与
する装置及びチェック弁を配置し、両管系を合流させて
その混合管系に供給ポンプ，複数の低周波・低電圧の低
電流を付与する装置及びチェック弁を配置し、その下流
にヒ―タ付き合成槽を接続し、更に低周波・低電圧の低
電流を付与する装置を介して曝気槽を接続し、該曝気槽
と貯溜槽との間に更に複数の低周波・低電圧の低電流を
付与する装置を配置したことを特徴とするものである。
明における合成油の製造装置は、水の供給管系に供給ポ
ンプ，流量制御弁，複数の低周波・低電圧の低電流を付
与する装置及びチェック弁を配置し、油の供給管系に供
給ポンプ，流量制御弁，低周波・低電圧の低電流を付与
する装置及びチェック弁を配置し、両管系を合流させて
その混合管系に供給ポンプ，複数の低周波・低電圧の低
電流を付与する装置及びチェック弁を配置し、その下流
にヒ―タ付き合成槽を接続し、更に低周波・低電圧の低
電流を付与する装置を介して曝気槽を接続し、該曝気槽
と貯溜槽との間に更に複数の低周波・低電圧の低電流を
付与する装置を配置したことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】水の供給系に複数回にわたって低周波・低電圧
の低電流による静電誘導電界を作用させることにより、
振動によって水分子の親和力が弱められと共に水中に共
存する空気から酸素を水の分子間に混入・溶存させて水
中の溶存酸素を増加させ、同様に油に低周波・低電圧の
低電流による静電誘導電界を作用させることにより、油
分子の親和力を弱めると共に油中の溶存酸素を増加さ
せ、更に合流後に複数回にわたって低周波・低電圧の低
電流による静電誘導電界を作用させることにより、水及
び油の分子変動を与えて更に混合を良くし且つ混合液と
共存する空気から酸素を混入・溶存させてそれぞれの溶
存酸素を増加させ、これをヒ―タ付き合成槽において高
温雰囲気で空気の供給のもとで合成させ、合成後に更に
低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界を作用させ
ることにより、合成油の溶存酸素を増加させた後、曝気
槽において空気の供給により十分な酸素を付加し、しか
る後低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界を作用
させることにより該酸素が均一に合成油中に浸透され且
つ合成油中の不純物を遊離させてから貯溜槽に貯溜され
るものである。このようにして合成された油は、エンジ
ンまたはボイラの燃焼部等において十分に燃焼に供され
得るので、燃料の消費節約が大いになされると共に、使
用後の排気に含まれるＮＯｘあるいはＣＯを著しく減少
させることができる。
の低電流による静電誘導電界を作用させることにより、
振動によって水分子の親和力が弱められと共に水中に共
存する空気から酸素を水の分子間に混入・溶存させて水
中の溶存酸素を増加させ、同様に油に低周波・低電圧の
低電流による静電誘導電界を作用させることにより、油
分子の親和力を弱めると共に油中の溶存酸素を増加さ
せ、更に合流後に複数回にわたって低周波・低電圧の低
電流による静電誘導電界を作用させることにより、水及
び油の分子変動を与えて更に混合を良くし且つ混合液と
共存する空気から酸素を混入・溶存させてそれぞれの溶
存酸素を増加させ、これをヒ―タ付き合成槽において高
温雰囲気で空気の供給のもとで合成させ、合成後に更に
低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界を作用させ
ることにより、合成油の溶存酸素を増加させた後、曝気
槽において空気の供給により十分な酸素を付加し、しか
る後低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界を作用
させることにより該酸素が均一に合成油中に浸透され且
つ合成油中の不純物を遊離させてから貯溜槽に貯溜され
るものである。このようにして合成された油は、エンジ
ンまたはボイラの燃焼部等において十分に燃焼に供され
得るので、燃料の消費節約が大いになされると共に、使
用後の排気に含まれるＮＯｘあるいはＣＯを著しく減少
させることができる。
【００１２】
【実施例】図１及び図２を参照してこの発明の実施例に
ついて説明をする。図において、１は水タンクであり、
２は油タンクであり、該油タンク２には目的に応じてガ
ソリン，軽油または重油等の油が充填されているが、こ
の実施例では重油が充填されたものについて以下説明を
する。
ついて説明をする。図において、１は水タンクであり、
２は油タンクであり、該油タンク２には目的に応じてガ
ソリン，軽油または重油等の油が充填されているが、こ
の実施例では重油が充填されたものについて以下説明を
する。
【００１３】そして、水タンク１からの水は供給管３を
介して、また油タンク２からの油は供給管４を介してそ
れぞれ供給され、合流点５において両者は合流され、供
給管６を介してヒ―タ付き合成槽７で合成され、曝気槽
８で十分な酸素が付加されてから貯溜槽９に貯えられ
る。
介して、また油タンク２からの油は供給管４を介してそ
れぞれ供給され、合流点５において両者は合流され、供
給管６を介してヒ―タ付き合成槽７で合成され、曝気槽
８で十分な酸素が付加されてから貯溜槽９に貯えられ
る。
【００１４】水タンク１にはフィルタ―１０及び戻し管
１１が配置され、該水タンク１内の水はフィルタ―１０
を経てポンプ１２により供給管３に送られる。該供給管
３には圧力計１３，流量制御弁１４，流量計１５，チェ
ック弁１６，１７及び低周波・低電圧の低電流を付与す
る装置１８，１９が設けられ、該装置１８，１９は例え
ば供給管３の外周にコイル状に巻かれた導電線からなる
ものである。
１１が配置され、該水タンク１内の水はフィルタ―１０
を経てポンプ１２により供給管３に送られる。該供給管
３には圧力計１３，流量制御弁１４，流量計１５，チェ
ック弁１６，１７及び低周波・低電圧の低電流を付与す
る装置１８，１９が設けられ、該装置１８，１９は例え
ば供給管３の外周にコイル状に巻かれた導電線からなる
ものである。
【００１５】そして、供給管３内を流れる水量は前記流
量計１５により計測され、該流量が所望の流量になるよ
う流量コントロ―ルユニット２０によって流量制御弁１
４が制御される。そして、余剰の水はリリ―フ弁２１を
介して戻し管１１により水タンク１内に戻される。
量計１５により計測され、該流量が所望の流量になるよ
う流量コントロ―ルユニット２０によって流量制御弁１
４が制御される。そして、余剰の水はリリ―フ弁２１を
介して戻し管１１により水タンク１内に戻される。
【００１６】油タンク２にもフィルタ―２３及び戻し管
２４が配置され、該油タンク２内の油はフィルタ―２３
を経てポンプ２５により供給管４に送られる。該供給管
４には圧力計２６，流量制御弁２７，流量計２８，チェ
ック弁２９，３０及び低周波・低電圧の低電流を付与す
る装置３１が設けられ、該装置３１も例えば供給管４の
外周にコイル状に巻かれた導電線からなるものである。
２４が配置され、該油タンク２内の油はフィルタ―２３
を経てポンプ２５により供給管４に送られる。該供給管
４には圧力計２６，流量制御弁２７，流量計２８，チェ
ック弁２９，３０及び低周波・低電圧の低電流を付与す
る装置３１が設けられ、該装置３１も例えば供給管４の
外周にコイル状に巻かれた導電線からなるものである。
【００１７】そして、供給管４内を流れる油量は前記流
量計２８により計測され、該流量が所望の流量になるよ
う流量コントロ―ルユニット３２によって流量制御弁２
７が制御される。そして、余剰の油はリリ―フ弁３３を
介して戻し管２４により油タンク２内に戻される。
量計２８により計測され、該流量が所望の流量になるよ
う流量コントロ―ルユニット３２によって流量制御弁２
７が制御される。そして、余剰の油はリリ―フ弁３３を
介して戻し管２４により油タンク２内に戻される。
【００１８】各チェック弁１７，３０を通過した水と油
は前記合流点において合流され、供給管６を流下すると
きに低周波・低電圧の低電流を付与する装置３５，３
６，３７，３８を経てヒ―タ付き合成槽７に至り、その
間にポンプ３９及びチェック弁４０も経由する。合成槽
７で合成された合成油は低周波・低電圧の低電流を付与
する装置４１から曝気槽８に至り、更に低周波・低電圧
の低電流を付与する装置４２，４３を経て合成油の貯溜
槽９内に貯溜される。
は前記合流点において合流され、供給管６を流下すると
きに低周波・低電圧の低電流を付与する装置３５，３
６，３７，３８を経てヒ―タ付き合成槽７に至り、その
間にポンプ３９及びチェック弁４０も経由する。合成槽
７で合成された合成油は低周波・低電圧の低電流を付与
する装置４１から曝気槽８に至り、更に低周波・低電圧
の低電流を付与する装置４２，４３を経て合成油の貯溜
槽９内に貯溜される。
【００１９】図２は交流信号発生機の概略説明図であ
り、商業電源或はバッテリ―４５からの電流は交流信号
発生機４６内の電流制御回路４７において、１〜３ｍＡ
の範囲で油の種類に応じて選択制御され、また、周波数
発生回路４８で４０〜３２０Ｈｚの低周波が発生され得
るようになっている。また、変圧回路４９にあっては前
記それぞれの低周波・低電圧の低電流を付与する装置の
導電コイル５０に電圧を０．５〜２Ｖの範囲として選択
的に供給し得るようになっている。
り、商業電源或はバッテリ―４５からの電流は交流信号
発生機４６内の電流制御回路４７において、１〜３ｍＡ
の範囲で油の種類に応じて選択制御され、また、周波数
発生回路４８で４０〜３２０Ｈｚの低周波が発生され得
るようになっている。また、変圧回路４９にあっては前
記それぞれの低周波・低電圧の低電流を付与する装置の
導電コイル５０に電圧を０．５〜２Ｖの範囲として選択
的に供給し得るようになっている。
【００２０】ポンプ１２，２５及び３９を駆動すると、
水タンク１から水が、油タンク２から油が、それぞれ供
給管３と４に送られる。そして、供給管３及び４では、
それぞれの流量コントロ―ルユニット２０，３２によっ
て、油と水の流量割合が例えば油７０％に対して水３０
％のような、５対５から８対２の範囲内で所定量に制御
される。
水タンク１から水が、油タンク２から油が、それぞれ供
給管３と４に送られる。そして、供給管３及び４では、
それぞれの流量コントロ―ルユニット２０，３２によっ
て、油と水の流量割合が例えば油７０％に対して水３０
％のような、５対５から８対２の範囲内で所定量に制御
される。
【００２１】前記供給管３に配置された低周波・低電圧
の低電流を付与する装置１８のコイルには例えば低周波
Ｆ＝４５Ｈｚ，低電圧Ｅ＝０．５Ｖ，低電流Ｉ＝１．２
ｍＡが前記交流信号発生機４６から送られ、装置１９の
コイルにはＦ＝９０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍ
Ａが送られることによって、水分子間の親和力が除々に
崩され且つ水と共存する空気から酸素が水の分子間に混
入・溶存させられて水の溶存酸素を増加させる。
の低電流を付与する装置１８のコイルには例えば低周波
Ｆ＝４５Ｈｚ，低電圧Ｅ＝０．５Ｖ，低電流Ｉ＝１．２
ｍＡが前記交流信号発生機４６から送られ、装置１９の
コイルにはＦ＝９０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍ
Ａが送られることによって、水分子間の親和力が除々に
崩され且つ水と共存する空気から酸素が水の分子間に混
入・溶存させられて水の溶存酸素を増加させる。
【００２２】一方、供給管４に配置された低周波・低電
圧の低電流を付与する装置３１のコイルには例えばＦ＝
１０６Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．４ｍＡが送られる
ことによって、水と同様に油の分子が細かくされると共
に溶存酸素を増加させる。
圧の低電流を付与する装置３１のコイルには例えばＦ＝
１０６Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．４ｍＡが送られる
ことによって、水と同様に油の分子が細かくされると共
に溶存酸素を増加させる。
【００２３】親和力が弱められ溶存酸素が増加した水と
油は合流点５で合流し、その混合液は、装置３５のコイ
ルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．６
ｍＡが、装置３６のコイルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ
＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍＡが、装置３７のコイルに例
えばＦ＝２２０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍＡ
が、装置３８のコイルに例えばＦ＝３２０Ｈｚ，Ｅ＝
０．５Ｖ，Ｉ＝２．１ｍＡが送られることによって、水
と油の混合が更に促進され且つ溶存酸素を更に増加させ
る。なお、ポンプ３９は下流のヒ―タ付き合成槽７への
混合液の送給を容易にするためのものである。
油は合流点５で合流し、その混合液は、装置３５のコイ
ルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．６
ｍＡが、装置３６のコイルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ
＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍＡが、装置３７のコイルに例
えばＦ＝２２０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，Ｉ＝１．８ｍＡ
が、装置３８のコイルに例えばＦ＝３２０Ｈｚ，Ｅ＝
０．５Ｖ，Ｉ＝２．１ｍＡが送られることによって、水
と油の混合が更に促進され且つ溶存酸素を更に増加させ
る。なお、ポンプ３９は下流のヒ―タ付き合成槽７への
混合液の送給を容易にするためのものである。
【００２４】このようにして、かなりの混合がなされた
水と油はヒ―タ付き合成槽７内へ送られる。この合成槽
７にはヒ―タ５２が配置され、該ヒ―タ５２はヒ―タコ
ントロ―ルユニット５３によって合成油を例えば摂氏８
０度ないし１２０度の雰囲気にするよう制御されるよう
になっている。また、５４はエアコンプレッサであり、
例えば約２０気圧の圧力を発生できる能力を有し、該エ
アコンプレッサ５４からは約５気圧の空気が合成槽７内
に供給されて水と油を攪はんし、前記温度雰囲気で合成
油を作る。
水と油はヒ―タ付き合成槽７内へ送られる。この合成槽
７にはヒ―タ５２が配置され、該ヒ―タ５２はヒ―タコ
ントロ―ルユニット５３によって合成油を例えば摂氏８
０度ないし１２０度の雰囲気にするよう制御されるよう
になっている。また、５４はエアコンプレッサであり、
例えば約２０気圧の圧力を発生できる能力を有し、該エ
アコンプレッサ５４からは約５気圧の空気が合成槽７内
に供給されて水と油を攪はんし、前記温度雰囲気で合成
油を作る。
【００２５】この合成槽７を出た合成油は、十分な酸素
が混入された状態には至っていないので、まず、装置４
１のコイルに、例えばＦ＝１６０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，
Ｉ＝１．８ｍＡを送って溶存酸素を更に増加させた後，
曝気槽８内へ送られる。この曝気槽８には前記エアコン
プレッサ５４から１０ないし１５気圧の空気が供給され
て合成油に多量の酸素を付加すると共に合成油の均等化
を図る。
が混入された状態には至っていないので、まず、装置４
１のコイルに、例えばＦ＝１６０Ｈｚ，Ｅ＝０．５Ｖ，
Ｉ＝１．８ｍＡを送って溶存酸素を更に増加させた後，
曝気槽８内へ送られる。この曝気槽８には前記エアコン
プレッサ５４から１０ないし１５気圧の空気が供給され
て合成油に多量の酸素を付加すると共に合成油の均等化
を図る。
【００２６】この曝気槽８を出た合成油は、装置４２の
コイルに例えばＦ＝７０Ｈｚ，Ｅ＝１Ｖ，Ｉ＝１．６ｍ
Ａを送って合成油の更なる均等化を図り、装置４３のコ
イルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ＝１Ｖ，Ｉ＝２．２ｍ
Ａを送って合成油から不純物を遊離させてから貯溜槽９
に貯溜れるようになる。
コイルに例えばＦ＝７０Ｈｚ，Ｅ＝１Ｖ，Ｉ＝１．６ｍ
Ａを送って合成油の更なる均等化を図り、装置４３のコ
イルに例えばＦ＝１０６Ｈｚ，Ｅ＝１Ｖ，Ｉ＝２．２ｍ
Ａを送って合成油から不純物を遊離させてから貯溜槽９
に貯溜れるようになる。
【００２７】このように、水は複数の静電誘導電界を作
用させることにより、徐々に水分子間の親和力が除々に
崩され且つ溶存酸素が増加されるので、これを同じく親
和力が崩され且つ溶存酸素が増加された油と合流させる
ことにより、両者の混合が可能となり、しかも強制的に
合成，曝気を行うことにより所望の合成油が得られるの
である。
用させることにより、徐々に水分子間の親和力が除々に
崩され且つ溶存酸素が増加されるので、これを同じく親
和力が崩され且つ溶存酸素が増加された油と合流させる
ことにより、両者の混合が可能となり、しかも強制的に
合成，曝気を行うことにより所望の合成油が得られるの
である。
【００２８】そして、前記合成される油と水の割合は５
対５の程度であれば多少油質は落ちるが燃料等に使用が
可能であり経済的であり、これを８対２の割合にすると
油質は著しく向上するが経済的なメリットが減少するの
で、必要に応じて合成割合を決定するとよい。
対５の程度であれば多少油質は落ちるが燃料等に使用が
可能であり経済的であり、これを８対２の割合にすると
油質は著しく向上するが経済的なメリットが減少するの
で、必要に応じて合成割合を決定するとよい。
【００２９】また、前記低周波・低電圧の低電流の付与
については、上記それぞれの数値は実験によるものであ
るが、周波数を４０〜３２０Ｈｚ，電圧を０．５〜２
Ｖ，電流を１〜３ｍＡの範囲内にすると各種の油に適用
することができ、その付与傾向は、周波数を、油の供給
管４系においては水供給管３系におけるものよりも高く
し、合流後の最初のもの（装置３５）と油の供給管にお
けるもの（装置３１）とを略同一とし、その後順次高く
し、合成槽７以降は油の供給管系におけるもの（装置３
１）と略同一とし、また、前記電圧を、曝気槽８に至る
までを略同一とし、曝気槽８以降は高くし、更に前記電
流を、合流直前の水供給管のもの（装置１９）において
は油の供給管のもの（装置３１）におけるものよりも高
くし、合流後の最初のもの（装置３５）は前記両者の中
間とし、その後順次高くし、合成槽７以降は合流後の最
初のもの（装置３５）と略同一にすると実用的である。
また、各種重油を使用する場合には、軽油に比して、周
波数及び電流を高くし電圧は略同一としてもよいもので
ある。
については、上記それぞれの数値は実験によるものであ
るが、周波数を４０〜３２０Ｈｚ，電圧を０．５〜２
Ｖ，電流を１〜３ｍＡの範囲内にすると各種の油に適用
することができ、その付与傾向は、周波数を、油の供給
管４系においては水供給管３系におけるものよりも高く
し、合流後の最初のもの（装置３５）と油の供給管にお
けるもの（装置３１）とを略同一とし、その後順次高く
し、合成槽７以降は油の供給管系におけるもの（装置３
１）と略同一とし、また、前記電圧を、曝気槽８に至る
までを略同一とし、曝気槽８以降は高くし、更に前記電
流を、合流直前の水供給管のもの（装置１９）において
は油の供給管のもの（装置３１）におけるものよりも高
くし、合流後の最初のもの（装置３５）は前記両者の中
間とし、その後順次高くし、合成槽７以降は合流後の最
初のもの（装置３５）と略同一にすると実用的である。
また、各種重油を使用する場合には、軽油に比して、周
波数及び電流を高くし電圧は略同一としてもよいもので
ある。
【００３０】以上の実施例では、低周波・低電圧の低電
流を付与する装置として供給管の外周にコイル状に巻か
れた導電線からなるものについて説明をしたが、該装置
としては供給管の外周に沿って設けた弧状の導電板を使
用してもよい。
流を付与する装置として供給管の外周にコイル状に巻か
れた導電線からなるものについて説明をしたが、該装置
としては供給管の外周に沿って設けた弧状の導電板を使
用してもよい。
【００３１】
【発明の効果】この発明によると、水の供給系に複数回
にわたって低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界
を作用させ、油の供給系にも静電誘導電界を作用させた
ため、水及び油のそれぞれの分子間の親和力が崩され溶
存酸素が増加された両者は、合流点で容易に混合され、
更に合流後に複数回にわたって低周波・低電圧の低電流
による静電誘導電界を作用させることにより、水及び油
の更なる分子変動を与えることにより更に水と油の混合
を良くすると共にそれぞれの溶存酸素を増加させること
ができ、更に良好な雰囲気のヒ―タ付き合成槽内で合成
油とし、且つ曝気槽で追加酸素の付与と合成油の均等化
が図られ、その途中にも静電誘導電界を作用させたの
で、所望に合成油が容易に得られる。そして該合成油は
エンジンまたはボイラの燃焼部等における燃焼に使用で
き、燃料の消費節約が大いになされると共に、使用後の
排気に含まれるＮＯｘあるいはＣＯを著しく減少させる
ことができ、公害対策上非常に有利なものである。ま
た、低電圧を利用するので安全であると共にコスト安で
ある。
にわたって低周波・低電圧の低電流による静電誘導電界
を作用させ、油の供給系にも静電誘導電界を作用させた
ため、水及び油のそれぞれの分子間の親和力が崩され溶
存酸素が増加された両者は、合流点で容易に混合され、
更に合流後に複数回にわたって低周波・低電圧の低電流
による静電誘導電界を作用させることにより、水及び油
の更なる分子変動を与えることにより更に水と油の混合
を良くすると共にそれぞれの溶存酸素を増加させること
ができ、更に良好な雰囲気のヒ―タ付き合成槽内で合成
油とし、且つ曝気槽で追加酸素の付与と合成油の均等化
が図られ、その途中にも静電誘導電界を作用させたの
で、所望に合成油が容易に得られる。そして該合成油は
エンジンまたはボイラの燃焼部等における燃焼に使用で
き、燃料の消費節約が大いになされると共に、使用後の
排気に含まれるＮＯｘあるいはＣＯを著しく減少させる
ことができ、公害対策上非常に有利なものである。ま
た、低電圧を利用するので安全であると共にコスト安で
ある。
【図１】図１はこの発明に係る合成油の製造方法を実施
するのに適した装置の概略説明図である。
するのに適した装置の概略説明図である。
【図２】図２はこの発明に係る交流信号発生機の概略説
明図である。
明図である。
１ 水タンク ２ 油タンク ３，４，６ 供給管 ７ ヒ―タ付き合成槽 ８ 曝気槽 ９ 貯溜槽 １２，２５，３９ 供給ポンプ １４，２７ 流量制御弁 １６，１７，２９，３０，４０ チェック弁 １８，１９，３１，３５，３６ 低周波・低電圧の低
電流付与装置 ３７，３８，４１，４２，４３ 低周波・低電圧の低
電流付与装置 ５２ ヒ―タ ５４ エアコンプレッサ
電流付与装置 ３７，３８，４１，４２，４３ 低周波・低電圧の低
電流付与装置 ５２ ヒ―タ ５４ エアコンプレッサ
Claims (6)
- 【請求項１】 それぞれ別設した油タンクと水タンクか
ら油及び水を供給管を介して供給し両者を混合合成した
後、貯溜槽に貯溜するようにした合成油の製造方法にお
いて、前記水タンクからの水の供給管系に複数回にわた
って低周波・低電圧の低電流を付与して水分子の親和力
を除々に崩し且つ水中の溶存酸素を増加させ、前記油タ
ンクからの油の供給管系に低周波・低電圧の低電流を付
与して油分子の親和力を崩し且つ油中の溶存酸素を増加
させ、前記親和力が弱めら且つ溶存酸素が増加された水
と油を混合管において合流させ、該混合された水と油に
更に複数回にわたって低周波・低電圧の低電流を付与し
て両者を更に良く混合すると共に溶存酸素を更に増加さ
せ、ヒ―タ付き合成槽において空気の供給のもとで両者
の合成を促進させ、更に低周波・低電圧の低電流を付与
して溶存酸素を更に増加させた後曝気槽で十分な空気を
付与し、更に低周波・低電圧の低電流を付与して前記空
気を均等に浸透させると共に不純物を遊離させてから貯
溜槽に貯溜するようにしたことを特徴とする合成油の製
造方法。 - 【請求項２】 前記油タンクからの油の供給量と水タン
クからの水の供給量の割合を５対５から８対２の範囲内
にしたことを特徴とする請求項１記載の合成油の製造方
法。 - 【請求項３】 前記低周波・低電圧の低電流として、周
波数を４０〜３２０Ｈｚ，電圧を０．５〜２Ｖ，電流を
１〜３ｍＡの範囲にしたことを特徴とする請求項１又は
２記載の合成油の製造方法。 - 【請求項４】 前記周波数を、油の供給管系においては
水供給管系におけるものよりも高くし、合流後の最初の
ものと油の供給管におけるものとを略同一とし、その後
順次高くし、合成槽以降は油の供給管系におけるものと
略同一とし、また、前記電圧を、曝気槽に至るまでを略
同一とし、曝気槽以降は高くし、更に前記電流を、合流
直前の水供給管においては油の供給管におけるものより
も高くし、合流後の最初のものは前記両者の中間とし、
その後順次高くし、合成槽以降は合流後の最初のものと
略同一にしたことを特徴とする請求項３記載の合成油の
製造方法。 - 【請求項５】 油として各種重油を使用する場合、軽油
に比して、周波数及び電流を高くし電圧は同一としたこ
とを特徴とする請求項３又は４記載の合成油の製造方
法。 - 【請求項６】 それぞれ別設した油タンクと水タンクか
ら油及び水を供給管を介して供給し両者を混合合成した
後、貯溜槽に貯溜するようにした合成油の製造装置にお
いて、水の供給管系に供給ポンプ，流量制御弁，複数の
低周波・低電圧の低電流を付与する装置及びチェック弁
を配置し、油の供給管系に供給ポンプ，流量制御弁，低
周波・低電圧の低電流を付与する装置及びチェック弁を
配置し、両管系を合流させてその混合管系に供給ポン
プ，複数の低周波・低電圧の低電流を付与する装置及び
チェック弁を配置し、その下流にヒ―タ付き合成槽を接
続し、更に低周波・低電圧の低電流を付与する装置を介
して曝気槽を接続し、該曝気槽と貯溜槽との間に更に複
数の低周波・低電圧の低電流を付与する装置を配置した
ことを特徴とする合成油の製造装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240775A JP2646338B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 合成油の製造方法及びその装置 |
| US08/334,531 US5620570A (en) | 1994-09-09 | 1994-11-04 | Method of manufacturing hydrous oil |
| CN94118965A CN1120063A (zh) | 1994-09-09 | 1994-11-29 | 生产含水油的方法和装置 |
| US08/748,568 US5779990A (en) | 1994-09-09 | 1996-11-13 | Apparatus for manufacturing hydrous oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240775A JP2646338B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 合成油の製造方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874686A true JPH0874686A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2646338B2 JP2646338B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17064531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6240775A Expired - Lifetime JP2646338B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 合成油の製造方法及びその装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5620570A (ja) |
| JP (1) | JP2646338B2 (ja) |
| CN (1) | CN1120063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104653355A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 重庆大学 | 柴油随机乳化系统及供油方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2646338B2 (ja) * | 1994-09-09 | 1997-08-27 | 株式会社国際技研 | 合成油の製造方法及びその装置 |
| ATE491861T1 (de) | 2006-02-07 | 2011-01-15 | Diamond Qc Technologies Inc | Mit kohlendioxid angereicherte rauchgaseinspritzung zur kohlenwasserstoffgewinnung |
| ITVT20080003A1 (it) * | 2008-02-18 | 2009-08-19 | Salvatore Mario Pandolfo | Sistema per l'additivazione negli idrocarburi, liquidi o gassosi, di acqua o vapore, derivati da trattamento elettrochimico |
| CN102080830B (zh) * | 2011-02-21 | 2012-11-07 | 大连海事大学 | 机械搅拌式燃油掺水装置中油品调节方法 |
| JP6216324B2 (ja) | 2011-11-25 | 2017-10-18 | ウラ・ショット・ユール−ハンセン | 燃焼エンジン内での燃焼の前に化石燃料と水の混合物を処理する装置 |
| KR101328151B1 (ko) * | 2013-04-11 | 2013-11-13 | 고천일 | 개질연료 제조장치 및 제조방법 |
| CN104675566B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-01-11 | 曾小强 | 一种乳化柴油混合供给装置及方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2163649A (en) * | 1935-11-25 | 1939-06-27 | Chester E Weaver | Method and apparatus for utilizing high frequency compressional waves |
| US3348814A (en) * | 1958-06-16 | 1967-10-24 | Macrosonic Process Corp | Methods and means for producing physical, chemical and physico-chemical effects by large-amplitude sound waves |
| US3496100A (en) * | 1967-12-07 | 1970-02-17 | Exxon Research Engineering Co | Electrostatic technique for the contacting and mixing of non-miscible liquids |
| US4011843A (en) * | 1975-02-27 | 1977-03-15 | Feuerman Arnold I | Vaporized fuel for internal combustion engine and method and apparatus for producing same |
| US4333422A (en) * | 1980-08-27 | 1982-06-08 | Mahoney Fred G | Hot fuel gas generator with dual controls |
| IT1168927B (it) * | 1983-05-03 | 1987-05-20 | Ernesto Marelli | Apparecchiatura per l'emulsione e l'atomizzazione di combustibili fluidi con fluidi secondari,in particolare acqua |
| DE3525124A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Huels Chemische Werke Ag | Kraftstoffe und heizoele und verwendung eines emulgatorsystems zur herstellung dieser kraftstoffe und heizoele |
| US4716024A (en) * | 1986-06-25 | 1987-12-29 | Goliarda Mugnai Trust | Magnetizing hydrocarbon fuels and other fluids |
| WO1991019944A1 (en) * | 1990-06-14 | 1991-12-26 | Kiichi Hirata | Device for making emulsion and combustion system thereof |
| JPH07117002B2 (ja) * | 1993-01-19 | 1995-12-18 | 株式会社マグ研究所 | 含水燃料の供給方法 |
| US5377648A (en) * | 1993-10-12 | 1995-01-03 | Iwata; Yosihiro | Device for purifying fuel |
| JP2646338B2 (ja) * | 1994-09-09 | 1997-08-27 | 株式会社国際技研 | 合成油の製造方法及びその装置 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6240775A patent/JP2646338B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-04 US US08/334,531 patent/US5620570A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-29 CN CN94118965A patent/CN1120063A/zh active Pending
-
1996
- 1996-11-13 US US08/748,568 patent/US5779990A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104653355A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 重庆大学 | 柴油随机乳化系统及供油方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5779990A (en) | 1998-07-14 |
| CN1120063A (zh) | 1996-04-10 |
| US5620570A (en) | 1997-04-15 |
| JP2646338B2 (ja) | 1997-08-27 |
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