JPH0872228A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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Publication number
JPH0872228A
JPH0872228A JP20855594A JP20855594A JPH0872228A JP H0872228 A JPH0872228 A JP H0872228A JP 20855594 A JP20855594 A JP 20855594A JP 20855594 A JP20855594 A JP 20855594A JP H0872228 A JPH0872228 A JP H0872228A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
printing
roller
ink jet
document
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP20855594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Nagahara
英明 永原
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP20855594A priority Critical patent/JPH0872228A/en
Publication of JPH0872228A publication Critical patent/JPH0872228A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a means keeping a printable state as long as possible when the residual amt. of the ink of an ink jet cartridge is reduced to prevent an ink jet recording apparatus such as an exclusive printer or facsimile from getting into a non-printable state in its early stages. CONSTITUTION: Printing density (e.g. ink wt. of one dot) is changed from high to low corresponding to the residual amt. of ink to suppress the consumption amp. of ink.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タ、例えば専用のプリンタ装置をはじめ、ファクシミリ
装置等、インクジェット技術を用いた記録装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inkjet printer, for example, a dedicated printer device, a facsimile device, and the like, and a recording device using the inkjet technology.

【0002】[0002]

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、この種のインクジェット技術を用いたファクシミリ
装置やプリンタ等の記録装置は、事務用のみならず一般
家庭においても広く使用されるようになっている。
2. Description of the Related Art Today, with the development of information processing systems,
Various information processing devices have been developed. Among these devices, recording devices such as facsimile machines and printers that use this type of inkjet technology are widely used not only for office work but also for general households.

【0003】図12に従来のこの種のファクシミリ装置
の一例の外観斜視図を、また図13に、このファクシミ
リ装置の中央断面図を示す。
FIG. 12 is an external perspective view of an example of a conventional facsimile machine of this type, and FIG. 13 is a central sectional view of the facsimile machine.

【0004】図13において、原稿読取部には、原稿5
1のサイド部分を案内する原稿ガイド部52と、ADF
ローラ53aとこのADFローラ53aに押圧される押
圧片53bとを有して原稿ガイド部52上にセットされ
た原稿51を一枚ずつに分離するADF部53と、この
ADF部53により分離された原稿51を完全密着型イ
メージセンサ54に給送する一対の給送ローラ55a,
55bから成る給送ローラ対55と、この給送ローラ対
55により給送された原稿51を完全密着型イメージセ
ンサ54の読取位置54aから浮き上がらないように密
着させるCSローラ56とが装備されている。
In FIG. 13, a document 5 is displayed in the document reading section.
1 is a document guide portion 52 for guiding the side portion of A1, and the ADF
The ADF portion 53 separates the originals 51 set on the original guide portion 52 one by one, having a roller 53a and a pressing piece 53b pressed by the ADF roller 53a, and separated by the ADF portion 53. A pair of feeding rollers 55a for feeding the original 51 to the perfect contact type image sensor 54,
A pair of feeding rollers 55b and a CS roller 56 for tightly adhering the document 51 fed by the pair of feeding rollers 55 so as not to float up from the reading position 54a of the perfect contact type image sensor 54 are provided. .

【0005】前記原稿読取部では、原稿ガイド部52上
に原稿51をセットして読取動作を開始すると、不図示
の駆動モータによりADFローラ53a,給送ローラ対
55,CSローラ56が回転し始める。先ずADF部5
3により原稿51を一枚ずつに分離し、分離された原稿
51を給送ローラ対55により完全密着型イメージセン
サ54に給送し、CSローラ56により読取位置54a
に押し付けて密着させつつ搬送する一方、密着型イメー
ジセンサ54により原稿51の画像情報を読み取り、読
み取りの終了した原稿51を排出ローラ対57によって
排出口58から装置外部に排出するように動作する。
In the document reading section, when the document 51 is set on the document guide section 52 and the reading operation is started, the ADF roller 53a, the feeding roller pair 55, and the CS roller 56 start to rotate by a drive motor (not shown). . First, the ADF section 5
3 separates the originals 51 one by one, the separated originals 51 are fed to the perfect contact type image sensor 54 by the feeding roller pair 55, and the reading position 54a is fed by the CS roller 56.
While the sheet is pressed against and conveyed while being brought into close contact with it, the contact type image sensor 54 reads the image information of the original 51, and the read original 51 is discharged from the discharge port 58 to the outside of the apparatus by the discharge roller pair 57.

【0006】一方、記録部は、記録紙41を装填させる
ためのカセット桶42が装置本体の所定位置に装着され
ており、記録紙41を一枚ずつ分離搬送するためのピッ
クアップローラ43a,分離片43bから構成される記
録分離部43、分離された記録紙41aを記録部44に
搬送する一対の給送ローラ45a,45bから成る給送
ローラ対45,送紙ローラ46、印字を行うためのイン
クジェットヘッド,インクタンクを含むインクジェット
カートリッジ47、印字された記録紙を排出するための
一対の排紙ローラ48a,48bから成る排紙ローラ対
48等により構成されている。
On the other hand, in the recording unit, a cassette trough 42 for loading the recording paper 41 is mounted at a predetermined position of the apparatus main body, and a pickup roller 43a for separating and conveying the recording paper 41 one by one and a separating piece. A recording / separating unit 43 configured by 43b, a feeding roller pair 45 including a pair of feeding rollers 45a and 45b that conveys the separated recording paper 41a to the recording unit 44, a paper feeding roller 46, and an inkjet for printing. The ink jet cartridge 47 includes a head and an ink tank, and a pair of discharge rollers 48a and 48b for discharging printed recording paper.

【0007】コピー時においては、前記原稿読取部で読
み取られた画像情報を、そしてファクシミリ受信時にお
いては、受信画像を前記記録部で印字するよう構成され
ている。
The image information read by the document reading unit is printed during copying, and the received image is printed by the recording unit during facsimile reception.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来例にあっては、インクジェットカートリッジ
のインク残量が減少した場合でも印字(記録)密度を一
定の高密度で印字(記録)していたため、画像情報が密
な場合など、インクがなくなり印字しきれない場合があ
った。
However, in the above-mentioned conventional example, the printing (recording) density is printed at a constant high density (recording) even when the ink remaining amount of the ink jet cartridge decreases. Therefore, in some cases, such as when the image information is dense, there is no ink and printing cannot be completed.

【0009】本発明は、以上のような従来例の問題点に
かんがみてなされたもので、インクカートリッジのイン
ク残量が減少した場合でも、印字可能状態をできるだけ
長く保ち、早期に印字不能状態に陥ることを防止するた
めの手段の提供を目的としている。
The present invention has been made in view of the problems of the conventional example as described above. Even when the ink remaining amount in the ink cartridge is reduced, the printable state is kept as long as possible, and the printable state is quickly set. It aims to provide a means to prevent falling.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】このため本発明において
は、複数個のノズルを有する印字ヘッドを用いて印字を
行うインクジェットプリンタであって、このプリンタに
搭載されているインクの残量の減少に応じて印字密度を
低下、もしくは印字の各ドット径を減少させるよう構成
することにより、前記目的を達成しようとするものであ
る。
Therefore, according to the present invention, there is provided an ink jet printer which performs printing by using a print head having a plurality of nozzles, and reduces the amount of ink remaining in the printer. Accordingly, it is intended to achieve the above object by reducing the print density or reducing the dot diameter of each print.

【0011】[0011]

【作用】以上のような本発明構成によれば、インクジェ
ットカートリッジのインク残量をチェックし、そのイン
ク残量により印字密度を低下、もしくは印字の各ドット
径を減少させることにより、インクが減少してきた場合
でも印字可能な状態を長く持続させることができる。
According to the above-described structure of the present invention, the ink amount is reduced by checking the ink remaining amount of the ink jet cartridge and decreasing the printing density or the dot diameter of each printing depending on the remaining ink amount. Even in the case of printing, the printable state can be maintained for a long time.

【0012】[0012]

【実施例】以下に本発明を複数の実施例に基づいて説明
する; (第1実施例)図1,図2は本発明の第1の実施例の説
明図で、図1は、本発明を実施したシリアルタイプのイ
ンクジェットプリンタを備えたファクシミリ装置の一例
の外観図、図2は、その中央断面図を示す。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on a plurality of embodiments; (First Embodiment) FIGS. 1 and 2 are explanatory views of the first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 2 is an external view of an example of a facsimile apparatus equipped with a serial type inkjet printer that implements the above, and FIG. 2 is a central sectional view thereof.

【0013】先ず、図2を参照して装置の全体構成を説
明する。1は装置本体であり、その上面カバー1aが一
端(図2左側)で低くなるように傾斜していて、全体と
してコンパクトに形成されている。そして装置本体1の
前記一端側に原稿読取部2が装備されており、この原稿
読取部2に原稿挿入口3と、この原稿挿入口3内におい
て原稿4の幅方向に摺道可能な原稿ガイド5が設けられ
ている。
First, the overall structure of the apparatus will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 denotes a main body of the apparatus, which has an upper surface cover 1a inclined at one end (left side in FIG. 2) so as to be lowered, and is formed compact as a whole. A document reading unit 2 is provided on the one end side of the apparatus main body 1, and a document insertion port 3 is provided in the document reading unit 2 and a document guide capable of sliding in the width direction of the document 4 in the document insertion port 3. 5 are provided.

【0014】また、前記原稿読取部2の原稿搬送経路、
即ち前記原稿挿入口3から装置本体1の上面カバー1a
左端に設けた原稿排出口6との間には、ADFローラ7
aとこのADFローラ7aに押圧される押圧片7bとを
有して前記原稿ガイド5から送られた原稿4を一枚ずつ
分離するADF部7と、このADF部7で分離された原
稿4を給送する一対の給送ローラ8a,8bから成る給
送部8と、この給送部8から搬送された原稿4の画像情
報を読み取る読取手段としての密着型イメージセンサ9
と、この密着型イメージセンサ9と対向してこの密着型
イメージセンサ9の読取位置9aに原稿4を所定の押圧
力で密着させつつ搬送する密着手段としてのCSローラ
10と、読み取り後の原稿4を、前記原稿排出口6から
排出する一対の排出ローラ11a,11bから成る排出
部11等が装備されている。
Further, a document feeding path of the document reading section 2,
That is, from the document insertion opening 3 to the top cover 1a of the apparatus main body 1.
An ADF roller 7 is provided between the document outlet 6 provided at the left end.
a and a pressing piece 7b that is pressed against the ADF roller 7a to separate the originals 4 sent from the original guide 5 one by one, and the original 4 separated by the ADF 7. A feeding unit 8 including a pair of feeding rollers 8a and 8b for feeding, and a contact type image sensor 9 as a reading unit for reading the image information of the document 4 conveyed from the feeding unit 8.
Then, the CS roller 10 as a contact means for facing the contact image sensor 9 and conveying the document 4 to the reading position 9a of the contact image sensor 9 with a predetermined pressing force, and the document 4 after reading. Is equipped with a discharge unit 11 including a pair of discharge rollers 11a and 11b for discharging the document from the document discharge port 6.

【0015】次に前記装置の読取動作について説明す
る;原稿4を原稿ガイド5にセットして不図示の操作ス
イッチにより読取開始信号を入力すると、不図示の駆動
モータが駆動して、ADFローラ7a,給送ローラ8
a,排出ローラ11a,CSローラ10がそれぞれ回転
し、ADF部7により原稿4が一枚ずつに分離され給送
部8に搬送される。
Next, the reading operation of the apparatus will be described; when the document 4 is set on the document guide 5 and a reading start signal is inputted by an operation switch (not shown), a drive motor (not shown) is driven to cause the ADF roller 7a. , Feeding roller 8
a, the discharge roller 11a, and the CS roller 10 rotate, and the ADF unit 7 separates the originals 4 one by one and conveys them to the feeding unit 8.

【0016】次いで、不図示のDESセンサ(原稿先端
検知センサ)により原稿4の先端部が検知されると、前
記駆動モータが停止し、ADFローラ7a,給送ローラ
8a,排出ローラ11a,CSローラ10の回転が一旦
停止する。
Next, when the leading edge of the document 4 is detected by a DES sensor (document leading edge detection sensor) (not shown), the drive motor is stopped and the ADF roller 7a, the feeding roller 8a, the discharge roller 11a, and the CS roller are stopped. The rotation of 10 is once stopped.

【0017】次いで所定時間経過すると、前記駆動モー
タが再び駆動して、ADFローラ7a,給送ローラ8
a,排出ローラ11a,CSローラ10がそれぞれ回転
する。これらの各ローラ7a,8a,11a,10等の
回転開始後、原稿4の先端が密着型イメージセンサ9の
読取位置9aに搬送されるまでの間、この密着型イメー
ジセンサ9によりCSローラ10の周面(基準色である
白色)が読み取られる。
Next, when a predetermined time has elapsed, the drive motor is driven again, and the ADF roller 7a and the feeding roller 8 are driven.
a, the discharge roller 11a, and the CS roller 10 rotate. After the rotation of each of the rollers 7a, 8a, 11a, 10 and the like, until the leading edge of the document 4 is conveyed to the reading position 9a of the contact image sensor 9, the contact image sensor 9 causes the CS roller 10 to move. The peripheral surface (white as the reference color) is read.

【0018】次いで原稿4の先端が、密着型イメージセ
ンサ9の読取位置9aに搬送されると、この原稿4の画
像情報が読み取られる。このとき原稿4は、CSローラ
10により密着型イメージセンサ9の読取位置9aの真
上より押し付けられ、即ち密着型イメージセンサ9の読
取ラインとCSローラ10の母線とが一致しているた
め、原稿4が読取位置9aより浮き上がることがなく、
精度良く画像情報を読み取ることができる。
Next, when the leading edge of the original 4 is conveyed to the reading position 9a of the contact image sensor 9, the image information of the original 4 is read. At this time, the original document 4 is pressed by the CS roller 10 from directly above the reading position 9a of the contact image sensor 9, that is, the reading line of the contact image sensor 9 and the bus line of the CS roller 10 coincide with each other. 4 does not rise above the reading position 9a,
Image information can be read with high accuracy.

【0019】以上のようにして原稿4の読み取りが終了
すると、原稿搬送の役目も兼ねたCSローラ10によ
り、原稿4が排出部11に送り込まれ、排出ローラ11
a,11bにより原稿排出口6から装置外部に排出され
る。これにより原稿4の一枚分の画像情報の読取作業が
完了する。
When the reading of the original 4 is completed as described above, the original 4 is sent to the discharging portion 11 by the CS roller 10 which also serves as a conveying of the original, and the discharging roller 11
It is discharged from the document discharge port 6 to the outside of the apparatus by a and 11b. This completes the work of reading the image information for one sheet of the original 4.

【0020】読取原稿が読取動作中にジャム(紙詰ま
り)を生ずると、図2の二点鎖点で示すように、原稿排
出部付近を回転中心として上面カバー1aが開く。する
と、上面カバー1aに取り付けられている部材(図示せ
ず)により保持されている押圧片7b、給送ローラバッ
クアップコロ8b,CSローラ10,排出ローラバック
アップコロ11bは、図2に二点鎖点で示すように動
き、紙通過面が解放されて容易に原稿を取り除くことが
できる。
When a read document jams (paper jam) during the reading operation, the upper cover 1a opens around the document discharge portion as the center of rotation, as indicated by the chain double-dashed line in FIG. Then, the pressing piece 7b, the feeding roller backup roller 8b, the CS roller 10, and the discharge roller backup roller 11b, which are held by a member (not shown) attached to the upper surface cover 1a, are shown in FIG. , The paper passing surface is released and the original can be easily removed.

【0021】次に記録部21の構成を説明する;記録部
21は、装置本体1の原稿読取部2の他端側(図2右
側)に装備されている。装置本体1の中央より下側に記
録紙22を装填するためのカセット桶23が装置本体1
により保持されている。また、カセット蓋24は透明部
材により構成されているため、記録紙22の残量をカセ
ット桶23を装置本体1から引き抜かなくても目視にて
確認することができる。
Next, the structure of the recording section 21 will be described; the recording section 21 is provided on the other end side (right side in FIG. 2) of the document reading section 2 of the apparatus main body 1. The cassette tub 23 for loading the recording paper 22 below the center of the apparatus body 1 is the apparatus body 1.
Is held by. Further, since the cassette lid 24 is made of a transparent member, the remaining amount of the recording paper 22 can be visually confirmed without pulling out the cassette tub 23 from the apparatus main body 1.

【0022】記録紙22の前記他端側には、ピックアッ
プローラ25aと同ローラにばね(図示せず)により圧
接された分離片25bにより構成される記録分離部2
5、この記録分離部25で分離された記録紙22を給送
するための一対の給送ローラ26a,26bから成る給
送部26とこの給送部26から搬送された記録紙22に
印字を行う記録手段としてのインクジェットカートリッ
ジ27と、このインクジェットカートリッジ27とほぼ
対向した位置に記録紙22を搬送するための送紙ローラ
28と、印字後の記録紙を記録排紙口29から排出する
一対の排紙ローラ30a,30bから成る排紙部30等
が装備されている。
On the other end side of the recording paper 22, a recording separating section 2 composed of a pickup roller 25a and a separating piece 25b pressed against the same roller by a spring (not shown).
5. Printing is performed on the recording paper 22 conveyed from the feeding unit 26, which is composed of a pair of feeding rollers 26a and 26b for feeding the recording paper 22 separated by the recording separation unit 25. An ink jet cartridge 27 as a recording means for performing, a paper feed roller 28 for conveying the recording paper 22 to a position substantially facing the ink jet cartridge 27, and a pair of ejecting the printed recording paper from a recording paper ejection port 29. A paper discharge unit 30 including paper discharge rollers 30a and 30b is provided.

【0023】次に記録部の印字動作について説明する;
原稿4を原稿ガイド5にセットして不図示の操作スイッ
チによりコピー開始信号、あるいは電話回線等により画
像受信信号が入力されると、不図示の駆動モータが起動
してピックアップローラ25aが回転し、カセット桶2
3内の記録紙22を、分離片25bにまで搬送すると共
に、ピックアップローラ25aと分離片25bとにより
構成される記録分離部25により記録紙22を一枚ずつ
に分離し給送部26に搬送する。
Next, the printing operation of the recording section will be described.
When the document 4 is set on the document guide 5 and a copy start signal is input by an operation switch (not shown) or an image reception signal is input by a telephone line or the like, a drive motor (not shown) is activated to rotate the pickup roller 25a, Cassette tub 2
The recording paper 22 in 3 is conveyed to the separation piece 25b, and the recording paper 22 is separated one by one by the recording separation unit 25 composed of the pickup roller 25a and the separation piece 25b and conveyed to the feeding unit 26. To do.

【0024】また、記録紙22が給送部26に達する前
に、不図示の別の駆動モータが駆動して、給送ローラ2
6a,送紙ローラ28,排紙ローラ30aがそれぞれ回
転し、記録紙22を搬送する。次いで、給送ローラ26
aと送紙ローラ28の間には不図示のPEセンサ(記録
紙先端検知センサ)により記録紙22の先端部を検知す
ると共に、このPEセンサが先端検知した後、記録紙2
2を所定の長さ搬送した後、インクジェットカートリッ
ジ27により印字を開始する。
Before the recording paper 22 reaches the feeding section 26, another driving motor (not shown) is driven to feed the feeding roller 2.
6a, the paper feed roller 28, and the paper discharge roller 30a rotate to convey the recording paper 22. Next, the feeding roller 26
A PE sensor (recording paper leading edge detection sensor) (not shown) detects the leading end portion of the recording paper 22 between a and the paper feed roller 28, and after the PE sensor detects the leading edge, the recording paper 2
After 2 is conveyed for a predetermined length, the inkjet cartridge 27 starts printing.

【0025】記録紙22への印字が終了すると、排紙ロ
ーラ30a,30bにより記録排出口29から装置外部
に排出される。これにより記録紙22の一枚分の画像情
報の印字作業が終了する。また、記録カバー31は、図
2に二点鎖点で示されるように、装置本体1の他端部
(図2右上部)を回転中心として開閉自在な構造となっ
ている。そのためインクジェットカートリッジ27を容
易に交換することができる。
When the printing on the recording paper 22 is completed, the paper is discharged from the recording discharge port 29 to the outside of the apparatus by the discharge rollers 30a and 30b. This completes the printing operation of the image information for one sheet of the recording paper 22. The recording cover 31 has a structure that can be opened and closed with the other end portion (upper right portion in FIG. 2) of the apparatus main body 1 as the center of rotation, as shown by the chain double-dashed point in FIG. Therefore, the inkjet cartridge 27 can be easily replaced.

【0026】本装置には、インクカートリッジ27の重
量を測定するための不図示のセンサがインクシートカー
トリッジの待機位置に取付けられており、印字開始前及
び一頁印字終了後にインクシートカートリッジ27の重
量を測定し、一定の重量以下になると、図3にインク残
量対印字密度特性図を示すように、印字密度を密
(“高”)から疎(“低”)に変更し、例えばベタ黒の
印字パターンでは、図4に示すように、ドットパターン
を(A)から(B)に変更し、インクの使用量を1/2
に抑えることで印字可能量を2倍に延ばしている。ま
た、例えば“a”という文字の例では、同様に図5に示
すようにドットパターンを(A)から(B)に変更し
て、インクの使用量を削減させることにより、その分印
字可能量を増大させている。
In the present apparatus, a sensor (not shown) for measuring the weight of the ink cartridge 27 is attached to the standby position of the ink sheet cartridge, and the weight of the ink sheet cartridge 27 before the start of printing and after the end of printing one page. When the weight is less than a certain weight, the print density is changed from dense (“high”) to sparse (“low”) as shown in the ink remaining amount vs. print density characteristic diagram in FIG. In the print pattern of, the dot pattern is changed from (A) to (B) as shown in FIG.
The printable amount is doubled by keeping the printable amount to 10. Further, for example, in the case of the character "a", the dot pattern is changed from (A) to (B) as shown in FIG. Is increasing.

【0027】図6に、以上の制御動作シーケンスフロー
チャートを示す。すなわち、ステップS1において、印
字密度を例えば図3における“高”(密)レベルの設定
状態にする。ステップS2で1頁の画像を印字したの
ち、ステップS3において、前記センサによりインクの
重量を検知し、その検知されたインクジェットカートリ
ッジ27のインク残量重量が所定の切換基準値Ws以下
であるときには、ステップS4において、印字密度を図
3における“低”(疎)レベルの状態に自動的に切換え
るよう動作する。
FIG. 6 shows a flowchart of the above control operation sequence. That is, in step S1, the print density is set to, for example, the "high" (dense) level in FIG. After printing the image of one page in step S2, the weight of the ink is detected by the sensor in step S3, and when the detected remaining ink weight of the ink jet cartridge 27 is less than or equal to a predetermined switching reference value Ws, In step S4, the print density is automatically switched to the "low" (sparse) level state in FIG.

【0028】(第2実施例)前記第1実施例において
は、インク残量を測定するのにインクジェットカートリ
ッジの重量を測定することにより行っていたが、インク
ジェットプリンタの場合、インクに対する熱のかけ方や
ノズルの形状などの条件が一定であれば、インク1ドッ
トの重量は概ね一定になる。そこで、第2の実施例とし
て、印字したドットの数を加算することにより、使用し
たインクの重量が分かり、それによりインクの残量を次
式によりおおよそ把握することが可能になる。
(Second Embodiment) In the first embodiment, the ink remaining amount is measured by measuring the weight of the ink jet cartridge. However, in the case of an ink jet printer, heat is applied to the ink. If the conditions such as the nozzle shape and the nozzle shape are constant, the weight of one dot of ink is almost constant. Therefore, as a second embodiment, by adding the number of printed dots, the weight of the used ink can be known, and thereby the remaining amount of ink can be roughly understood by the following equation.

【0029】W=W0 −w×Σn ここに、 W :インクの残量(重さ) W0 :初期状態でのインクの残量 w :1ドットのインク重量 Σn:印字したドット数 ファクシミリ装置における読取装置や記録装置は、この
第2実施例と同様である。前述と同様、インクの残量に
応じて、前記図3に示したようにインク密度を高(密)
から低(疎)に変化させることにより、インク使用量を
低減させ、その分印字可能量を増大させることが可能と
なる。図7に、この場合の制御動作シーケンスのフロー
チャートを示す。
W = W 0 -w × Σn where: W: remaining amount of ink (weight) W 0 : remaining amount of ink in the initial state w: 1-dot ink weight Σn: number of printed dots Facsimile device The reading device and the recording device in are the same as those in the second embodiment. As described above, the ink density is increased (dense) as shown in FIG. 3 according to the remaining amount of ink.
It is possible to reduce the amount of ink used and increase the printable amount by changing the amount from low to sparse. FIG. 7 shows a flowchart of the control operation sequence in this case.

【0030】すなわち、ステップS11において、印字
密度を例えば図3における“高”(密)レベルに設定
し、ステップS12で印字ドット総数をN=0にセット
する。ステップS13において1頁の画像を印字したの
ち、ステップS14において、NにステップS13で記
録された(1頁の印字の総ドット数)を加算した値を新
たなNとする。そして、ステップS15において、この
N値が所定の切換基準値Nsを越えているか否かを判断
し、このNがNsを越えている場合には、ステップS1
6で印字密度を“低”(疎)レベルに自動的に切換える
よう動作する。
That is, in step S11, the print density is set to the "high" (dense) level in FIG. 3, and the total number of print dots is set to N = 0 in step S12. After printing the image of one page in step S13, a new value N is obtained by adding N (the total number of dots printed in one page) recorded in step S13 to N in step S14. Then, in step S15, it is determined whether or not this N value exceeds a predetermined switching reference value Ns, and if this N exceeds Ns, step S1
At 6, the print density is automatically switched to the "low" (sparse) level.

【0031】(第3実施例)前記第1及び第2の実施例
においては、印字密度を密から疎の2段階に変化させた
事例を示したが、もちろんこれのみに限定されるもので
なく、それ以上細かく変化させても差支えない。図8
に、3段階に印字密度を変化させた事例の前記図3相当
図を示す。
(Third Embodiment) In the first and second embodiments, an example in which the printing density is changed in two steps from dense to sparse is shown, but of course the invention is not limited to this. , It doesn't matter if you change it further. FIG.
FIG. 3 shows a diagram corresponding to FIG. 3 showing an example in which the print density is changed in three stages.

【0032】(第4実施例)また、インクの熱のかけ方
を制御して1ドットの粒径を変化させ、記録紙に付着し
たインク径を変化させても同等の効果を得ることができ
る。図9に、この実施例の制御動作シーケンスフローチ
ャートを示す。図10には、インクドット径をインク残
量が多い場合のγa に対して、インク残量が少ない場合
のドット径γb をγb =0.63γa となるよう制御し
た場合のベタ黒印字をパターンを例示している。また、
図11には、例えば文字“a”を印字した場合のインク
ドット径によるドットパターンの相違(前記図5相当
図)を示している。
(Fourth Embodiment) Further, the same effect can be obtained by controlling the method of applying heat to the ink to change the particle diameter of one dot and the diameter of the ink adhering to the recording paper. . FIG. 9 shows a control operation sequence flowchart of this embodiment. FIG. 10 shows solid black when the ink dot diameter is controlled such that γ a when the ink remaining amount is large and the dot diameter γ b when the ink remaining amount is small is γ b = 0.63γ a. The pattern is shown as an example of printing. Also,
FIG. 11 shows the dot pattern difference (corresponding to FIG. 5) depending on the ink dot diameter when the character “a” is printed, for example.

【0033】図9に、この実施例の制御動作シーケンス
フローチャートを示す。すなわち、ステップS21にお
いて、インク粒径(インクドット径)を“大”の設定状
態にする。ステップS22で1頁の画像を印字したの
ち、ステップS23において、前記センサによりインク
の残量を検知し、その検知されたインクジェットカート
リッジ27のインク残留重量が所定の切換基準値Ws以
下であるときは、ステップS24において、インク粒径
(ドット径)を“小”のレベルに自動的に切換えるよう
動作する。
FIG. 9 shows a control operation sequence flowchart of this embodiment. That is, in step S21, the ink particle diameter (ink dot diameter) is set to "large". After printing the image of one page in step S22, the remaining amount of ink is detected by the sensor in step S23, and when the detected ink residual weight of the ink jet cartridge 27 is less than or equal to the predetermined switching reference value Ws. In step S24, the ink particle diameter (dot diameter) is automatically switched to the "small" level.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェットプリンタのインクの残量に応じて印字密
度を低下、もしくは印字の各ドット径を減少させること
により、インク残量が減少してきた場合でも早期に印字
不能な状態に陥らず印字可能な状態をより長く持続させ
ることができるようになった。
As described above, according to the present invention,
By reducing the print density or reducing the dot diameter of each print depending on the remaining ink amount of the inkjet printer, even if the remaining ink amount decreases, it becomes possible to print without falling into the unprintable state at an early stage. Now it can last longer.

【0035】また、この印字密度またはドット径の変更
を画像の頁と頁との間で行うことにより、1頁の途中で
印字密度またはドット径が変化することにより生ずる濃
度むらを防ぐことができる。
By changing the print density or the dot diameter between pages of the image, it is possible to prevent the uneven density caused by the change of the print density or the dot diameter in the middle of one page. .

【0036】さらにまた、本発明によれば、メモリに蓄
えられた情報量に応じて印字制御をすることも可能にな
るため、情報印字途中で印字不能になることを防止する
効果もある。
Furthermore, according to the present invention, since it is possible to perform printing control according to the amount of information stored in the memory, it is possible to prevent printing from becoming impossible during printing of information.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 ファクシミリ装置の一実施例の外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of an embodiment of a facsimile device.

【図2】 図1装置の中央断面図FIG. 2 is a central sectional view of the apparatus shown in FIG.

【図3】 第1,第2実施例のインク残量−印字密度特
性図
FIG. 3 is an ink remaining amount-printing density characteristic diagram of the first and second embodiments.

【図4】 ベタ黒ドットパターンの一例FIG. 4 is an example of a solid black dot pattern.

【図5】 文字ドットパターンの一例[Fig. 5] Example of character dot pattern

【図6】 第1実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
FIG. 6 is a control operation sequence flowchart of the first embodiment.

【図7】 第2実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
FIG. 7 is a control operation sequence flowchart of the second embodiment.

【図8】 第3実施例のインク残量−印字密度特性図FIG. 8 is an ink remaining amount-printing density characteristic diagram of the third embodiment.

【図9】 第4実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
FIG. 9 is a control operation sequence flowchart of the fourth embodiment.

【図10】 第4実施例のベタ黒パターンの一例FIG. 10 shows an example of a solid black pattern of the fourth embodiment.

【図11】 第4実施例の文字ドットパターンの一例FIG. 11 is an example of a character dot pattern of the fourth embodiment.

【図12】 従来のファクシミリ装置の一実施例の外観
斜視図
FIG. 12 is an external perspective view of an example of a conventional facsimile apparatus.

【図13】 図12装置の中央断面図FIG. 13 is a central sectional view of the apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 装置本体 1a 上面カバー 2 原稿読取部 3 原稿挿入口 4 原稿 6 原稿排出口 7 ADF部 8 給送ローラ対 9 密着型イメージセンサ 10 CSローラ 11 排出ローラ対 21 記録部 22 記録紙 23 カセット桶 25 記録分離部 26 給送ローラ対 27 インクジェットカートリッジ 28 送紙ローラ 29 記録排紙口 30 排紙部 31 記録カバー 1 Device Main Body 1a Top Cover 2 Original Reading Section 3 Original Insertion Port 4 Original 6 Original Ejection Port 7 ADF Section 8 Feeding Roller Pair 9 Contact Image Sensor 10 CS Roller 11 Ejection Roller 21 Recording Section 22 Recording Paper 23 Cassette Tab 25 Recording separation unit 26 Feed roller pair 27 Inkjet cartridge 28 Paper feeding roller 29 Recording paper ejection port 30 Paper ejection unit 31 Recording cover

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 2/12 B41J 3/04 103 B 104 F ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B41J 2/12 B41J 3/04 103 B 104 F

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数個のノズルを有する印字ヘッドを用
いて印字を行うインクジェットプリンタであって、 このプリンタに搭載されているインクの残量の減少に応
じて印字密度を低下させるよう構成したことを特徴とす
るインクジェットプリンタ。
1. An ink jet printer for performing printing using a print head having a plurality of nozzles, wherein the print density is reduced in accordance with a decrease in the amount of ink remaining in the printer. Inkjet printer characterized by.
【請求項2】 前記インクの残量を1頁の印字終了後に
検知し、この検知されたインク残量に応じて印字密度を
低下させることを特徴とする請求項1記載のインクジェ
ットプリンタ。
2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the remaining amount of the ink is detected after printing one page, and the print density is reduced according to the detected remaining amount of the ink.
【請求項3】 前記印字密度の低下は、印字の単位長さ
当りのドット数の減少によるものであることを特徴とす
る請求項1記載のインクジェットプリンタ。
3. The ink jet printer according to claim 1, wherein the decrease in the printing density is due to a decrease in the number of dots per unit length of printing.
【請求項4】 前記インクジェットプリンタは、キャリ
ッジの走査方向に対して直角あるいは斜めに並設された
複数のノズルを有する印字ヘッドを前記キャリッジに搭
載し、このキャリッジを記録媒体に対して移動させつつ
印字を行うことを特徴とする請求項1ないし3のいずれ
かに記載のインクジェットプリンタ。
4. The ink jet printer comprises a carriage having a print head having a plurality of nozzles arranged at right angles or obliquely with respect to a scanning direction of the carriage, the carriage being moved with respect to a recording medium. The inkjet printer according to claim 1, wherein printing is performed.
【請求項5】 複数個のノズルを有する印字ヘッドを用
いて印字を行うインクジェットプリンタであって、 このプリンタに搭載されているインクの残量の減少に応
じて、印字の各ドット径を減少させるよう構成したこと
を特徴とするインクジェットプリンタ。
5. An inkjet printer for performing printing using a print head having a plurality of nozzles, wherein each dot diameter of printing is reduced in accordance with a decrease in the amount of ink remaining in the printer. An inkjet printer having the above structure.
【請求項6】 前記インクの残量を1頁の印字終了後に
検知し、この検知されたインク残量に応じて印字の各ド
ット径を減少させることを特徴とする請求項5記載のイ
ンクジェットプリンタ。
6. The ink jet printer according to claim 5, wherein the remaining amount of ink is detected after printing one page, and each dot diameter of printing is reduced according to the detected remaining amount of ink. .
【請求項7】 前記インクジェットプリンタは、キャリ
ッジの走査方向に対して直角あるいは斜めに並設された
複数のノズルを有する印字ヘッドを前記キャリッジに搭
載し、このキャリッジを記録媒体に対して移動させつつ
印字を行うことを特徴とする請求項5または6記載のイ
ンクジェットプリンタ。
7. The inkjet printer comprises a print head having a plurality of nozzles arranged in parallel at right angles or obliquely with respect to a scanning direction of the carriage, mounted on the carriage, and moving the carriage with respect to a recording medium. The inkjet printer according to claim 5, wherein printing is performed.
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