JPH0866805A

JPH0866805A - スローアウェイチップ

Info

Publication number: JPH0866805A
Application number: JP20582894A
Authority: JP
Inventors: Takamasa Shimano; 高正嶋野; Yoshihiro Kitagawa; 芳博北川; Atsushi Oki; 淳大木; Kenji Sugawara; 健治菅原
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1994-08-30
Filing date: 1994-08-30
Publication date: 1996-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】スローアウェイチップの種類を、外観上で判
断し易く、一見しただけで識別できるスローアウェイチ
ップを提供することを目的とする。【構成】すくい面３または着座面２の少なくとも一方
の稜線に切刃４が形成され、該切刃４の逃げ角を表示す
る記号１２をクランプ面６または着座面２の少なくとも
一方に付した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スローアウェイチップ
式カッタに装着されて使用されるスローアウェイチップ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、金属材料の切削加工の分野では、
超硬合金等の硬質材料からなるスローアウェイチップ
（以下、チップと称する。）を鋼材からなる切削工具本
体に着脱自在に装着したいわゆるスローアウェイチップ
式カッタが広く用いられている。この種のチップとして
は、例えば、図５および図６に示すようなものがある。
このチップ１は、平面視に略正方形状のものであり、下
面が着座面２とされるとともに、上面のすくい面３と側
面の４つの逃げ面４との稜線部には４つの切刃５が形成
されている。また、上面の中央部には略正方形状のクラ
ンプ面６が形成され、このクランプ面６周辺のすくい面
３に、前記切刃５方向に沿ってチップブレーカ７が形成
されている。このチップ１は、切削工具本体に形成した
チップ取付座にクランプによって着脱自在に固定され
て、切削に使用されるものである。

【０００３】このようなチップ１は、通常、構造の異な
る数種類のものを複数個用意され、被削材の材質等を考
慮して適切なチップを選択して使用する。例えば、アル
ミニウム等の通常の鋼材に比して軟質で良好な切れ味が
得られない被削材を切削する場合、図６に示すように、
少しでも切刃５を鋭利に形成する必要から逃げ角θ、す
なわち、すくい面３と直交する方向に対する傾斜角を大
きく設定したものを使用する。そのほかにもチップ１の
切削特性に係る構造として、超硬合金・サーメット・ハ
イス等の材種およびチップ寸法の精度等があり、それぞ
れ用途に応じて適切なチップが使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なチップ１の構造は外観上では判断し難く、一見しただ
けではチップ１の種類を識別できないという問題があっ
た。特に、チップ１の逃げ角θは、チップ１の構造の中
でも切削特性を大きく左右する重要な要素であるが、正
確な逃げ角θは、一見しただけでは容易に識別できず、
実際に測らなければ識別することができなかった。同様
に、チップの形状寸法の精度も外観上では識別しにく
く、また、チップの材種は、特にチップ表面を被膜した
場合、容易に識別することができなかった。このため、
数種類のチップ１をその構造によって常に分類し、十分
に管理していないと混同してしまい、別の種類のチップ
を誤って取り付けてしまう場合があるという不都合が生
じていた。本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもの
でチップの種類を、外観上で判断し易く、一見しただけ
で識別できるスローアウェイチップを提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載のチップでは、上下面の少なくとも一方の稜線に
切刃が形成され、該切刃の逃げ角を表示する記号を上下
面の少なくとも一方に付したことを特徴としたものであ
る。請求項２記載のチップでは、請求項１記載のチップ
において、前記記号は、文字で構成され、該文字の字体
によって別の情報を表示することを特徴としたものであ
る。請求項３記載のチップでは、請求項２記載のチップ
において、前記別の情報は、精度または材種であること
を特徴とするものである。

【０００６】

【作用】請求項１記載のチップでは、外観上、見やすい
位置である上下面の少なくとも一方に切刃の逃げ角を表
示する記号を付したので、その記号によって一見してチ
ップの逃げ角を識別できる。例えば、記号にローマ字を
使用し、それぞれの文字に対応する逃げ角を取り決めて
おけば、そのチップの逃げ角を表示するローマ字を１文
字、上下面の少なくとも一方の所定の位置に刻印等して
表示することにより、逃げ角の識別を行う。

【０００７】請求項２記載のチップでは、請求項１記載
のチップにおいて、記号は文字とし、その文字の字体に
よって別の情報を表示するようにしたので、ひとつの記
号で逃げ角と共に別の情報を一見して識別することがで
きる。例えば、記号にローマ字を使用し、その字体を大
文字と小文字に分け、大文字の場合のチップは超硬合金
で製作されたものであり、小文字の場合のチップはサー
メットを表す、と取り決めておく。これに従って、上下
面の少なくとも一方の所定の位置に、材種を表す大文字
または小文字のローマ字を刻印等して表示することによ
り、チップの逃げ角と共に材種の識別を行う。

【０００８】請求項３記載のチップでは、請求項２記載
のチップにおいて、別の情報を、チップの構造のうち、
特に外観からでは容易に識別しにくい精度または材種と
したので、これらの構造をチップの逃げ角と共に一見し
て識別できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図４を参照し
ながら詳細に説明する。図１に示す例（第１実施例）が
上述した従来のチップ１と異なる点は、その上面のクラ
ンプ面６に記号を付している点である。すなわち、図１
に示すチップ１０のクランプ面６には、記号１２、１
３、１４が刻設されている。ここで、その他の部分の構
成は従来と同様であり、以下の説明では同様の部分に図
５および図６と同一符号を付し、説明を省略する。

【００１０】この実施例では、図６に示す逃げ角θがそ
れぞれ２０゜に設定されている。また、チップの寸法公
差は小さく設定され、高い精度で製作されているととも
に、超硬合金で作製されている。略正方形状のクランプ
面６には、そのひとつのコーナー部に記号１２として
「Ｅ」および記号１３として「．」が刻印されている。
また、その対角に位置するコーナー部には、別の記号１
４として「ＪＳ」の文字が同様に刻印されている。これ
らの記号１２、１３、１４は、肉眼で認識できる適度な
大きさでそれぞれ刻印されている。また、上記のように
記号１２、１４は、互いにクランプ面６上の別のコーナ
ー部に刻印することで、離間して区別しており、外観上
見やすく設定されている。

【００１１】上記のクランプ面６上に刻印された記号１
２、１３、１４は、次のチップ構造を表示している。記
号１２の「Ｅ」は逃げ角θを表示する記号であり、本実
施例では、「Ｅ」は２０゜を表すよう取り決めている。
すなわち、記号１２の「Ｅ」は、チップ１０の逃げ角θ
が２０゜であることを表している。また、記号１２の
「Ｅ」の文字が大文字である場合は超硬合金で作製され
ていることを表し、小文字の場合はサーメットであるこ
とを表すよう取り決めており、本実施例の場合では、記
号１２の「Ｅ」は大文字であることから超硬合金で作製
したものであることを表示している。

【００１２】また、記号１３の「．」は外形寸法の公差
の大小を表示している。すなわち、「．」が刻印されて
いる場合は、公差が小さく、加工精度が高いことを表
し、刻印されていない場合は、公差が大きく、加工精度
が低いことを表すよう取り決めている。したがって、本
実施例の場合は、「．」が刻印されていることから公差
が小さく、加工精度の高いチップであることを表示して
いる。一方、記号１４の「ＪＳ」は、チップブレーカ７
の形状を示す名称を表示している。このように、チップ
１０の構造を表示する記号１２、１３、１４がクランプ
面６上に刻印されているので、容易にチップ１０の種類
を識別することができる。

【００１３】図２に示す例（第２実施例）が、図１に示
すチップ１０と異なる点は図２に示すチップ２０のクラ
ンプ面６上に「Ｅ」ではなく、記号２２として「Ｐ」を
刻印した点である。図１のチップ１０と同様に、記号２
２の文字は逃げ角θを表すよう取り決めており、「Ｐ」
は１１゜であることを取り決めている。したがって、本
実施例のチップ２０は逃げ角θが１１゜であることを表
示している。また、「Ｐ」は大文字であるので図１のチ
ップ１０と同様の取り決めから、公差は小さく、高い精
度で製作されている。

【００１４】図３に示す例（第３実施例）は、上述した
図１、図２のチップ１０、２０が平面視に略正方形状で
あったものに対し、略三角形状のものである。図３のチ
ップ３０の上面中央部にあるクランプ面３１は、略三角
形状を呈しており、このクランプ面３１周辺のすくい面
３２の稜線部には３つの切刃３４が形成されている。ま
た、すくい面３２には、切刃３４方向に沿ってチップブ
レーカ３５が形成されている。

【００１５】この実施例のチップ３０は、逃げ角θがそ
れぞれ２０゜に設定され、また、超硬合金で作製されて
いる点で図１のチップ１０と同様である。しかしなが
ら、公差が大きく低い精度で製作されている点で異な
る。本実施例のチップ３０も、図１、図２のチップ１
０、２０と同様の取り決めによりクランプ面３１上に記
号３６および記号３７が刻印されている。すなわち、略
三角形状のクランプ面３１には、そのひとつのコーナー
部に記号３６として「Ｅ」が刻印されている。また、別
のコーナー部には、別の記号３７として「ＪＳ」の文字
が同様に刻印されている。

【００１６】クランプ面３１上の記号３６の「Ｅ」は、
逃げ角θを表示する記号であり、チップ３０の逃げ角θ
が２０゜であることを表している。また、「Ｅ」は大文
字であることから超硬合金で作製したものであることを
表示している。また、記号「．」が刻印されていないこ
とから公差が大きく、加工精度の低いチップであること
を表示している。一方、記号３７の「ＪＳ」は、図１、
図２のチップ１０、２０と同様にチップブレーカ３５の
形状を示す名称を表示している。このように略三角形状
のチップ３０においても、同様に記号３６、３７を刻印
し、容易にチップ３０の種類を識別できる。

【００１７】図４に示す例（第４実施例）が、図１のチ
ップ１０との異なる点は、図４のチップ４０のクランプ
面６上に「Ｅ」ではなく、記号４２として「ｅ」を刻印
した点である。本実施例のチップ４０でも、前述の図１
ないし図３のチップ１０、２０、３０と同様の取り決め
により記号４２が刻印されている。したがって、本実施
例のチップ４０では、記号４２の「ｅ」が小文字である
ので材種がサーメットであることを表示している。他の
記号１３、１４は図１のチップ１０と同様の記号であ
り、同様の構造を表示している。

【００１８】上記の図１ないし図４のチップ１０、２
０、３０、４０では、記号１２、２２、３６、４２の字
体を大文字・小文字に識別することによってチップの材
種を表示したが、チップの他の情報を表示するものとし
ても構わない。特にチップの精度を表示するように取り
決めることで、外観からでは識別しにくかった寸法精度
の情報が逃げ角と共に一文字で容易に識別することがで
きる。

【００１９】また、図１ないし図４のチップ１０、２
０、３０、４０では、記号１２、２２、３６、４２をク
ランプ面６、３１上に刻印して付したが、他の方法によ
り付しても良い。例えば、印刷によって記号１２、２
２、３６、４２を付しても構わない。また、上面である
クランプ面６、３１上に記号１２、２２、３６、４２を
付したが、下面である着座面２に付しても構わない。記
号１２、２２、３６、４２には、ゴシック体を使用した
が、他の字体でも構わない。また、図４のチップ４０で
は、記号４２を小文字としたが、ゴシック体の大文字で
ある図１のチップ１０の記号１２とは異なる他の字体な
ら構わない。例えば、イタリック体によって表示しても
構わない。

【００２０】

【発明の効果】請求項１記載のチップでは、外観上、見
やすい位置である上下面の少なくとも一方に切刃の逃げ
角を表示する記号を付したので、その記号によって一見
してチップの逃げ角を識別できる。この結果、チップの
管理がしやすくなり、別の逃げ角を有するチップが混在
してしまった場合でも、チップを取り違えることなく被
削材に対応した適切なチップを切削工具本体に取り付け
ることができる。

【００２１】請求項２記載のチップでは、請求項１記載
のチップにおいて、記号は文字とし、その文字の字体に
よって別の情報を表示するようにしたので、ひとつの記
号で逃げ角と別の情報を一見して識別することができ
る。この結果、上面のクランプ面または下面の着座面の
小さいスペースでも、少ない文字数でより多くの情報を
表示することができる。

【００２２】請求項３記載のチップでは、請求項２記載
のチップにおいて、別の情報を、チップの構造のうち、
精度または材種としたので、これらの構造を外観上から
一見して識別できる。すなわち、逃げ角の識別と共に、
特に外観からでは容易に識別しにくかったこれらの構造
が容易に識別することができる。この結果、よりチップ
の管理がしやすくなったと共に、チップの混同による取
り違いを更に低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるチップの平面図で
ある。

【図２】本発明の第２実施例におけるチップの平面図で
ある。

【図３】本発明の第３実施例におけるチップの平面図で
ある。

【図４】本発明の第４実施例におけるチップの平面図で
ある。

【図５】従来のチップを示す平面図である。

【図６】従来のチップを示す側面図である。

【符号の説明】

２着座面６、３１クランプ面４、３４切刃１０、２０、３０、４０チップ１２、１３、１４、２２、３６、３７、４２記号 θ 逃げ角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者菅原健治茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地三菱マテリアル株式会社筑波製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下面の少なくとも一方の稜線に切刃が
形成され、該切刃の逃げ角を表示する記号を上下面の少
なくとも一方に付したことを特徴としたスローアウェイ
チップ。
【請求項２】請求項１記載のスローアウェイチップに
おいて、前記記号は、文字で構成され、該文字の字体によって別
の情報を表示することを特徴としたスローアウェイチッ
プ。
【請求項３】請求項２記載のスローアウェイチップに
おいて、前記別の情報は、精度または材種であることを特徴とす
るスローアウェイチップ。