JPH0862000A - 流量計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は被測流体の流量に応じて回転する回
転体を有するメータ部を交換できるよう構成した流量計
を提供することを目的とする。 【構成】 タービン式流量計１は、被測流体の流量に応
じた回転数で回転するタービンロータ１１と、タービン
ロータ１１を回転自在に支持し、タービンロータ１１の
回転を検出する磁気センサ１７を有するメータ部３と、
内部に被測流体が流れる流路２ｂ，２ｃが形成され、メ
ータ部３が着脱自在に装着される凹所２ａが流路２ｂ，
２ｃと交差するように形成されたメータ本体２とを有す
る。上流側流路２ｂとメータ部３の筒状部９内の流路１
０との段差を吸収する傾斜面１０が上流側流路２ｂから
の被測流体を流路１０に導くように筒状部９の上流側端
部に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は流量計に係り、特に被測
流体の流量に応じて回転する回転体を有するメータ部を
交換できるよう構成した流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばガス等の気体流量を計測するター
ビン式流量計においては、流量に比例した回転数で回転
するタービンロータの回転を磁気センサにより検出し、
磁気センサから得られた流量パルス数をカウントして流
量を算出するようになっている。そして、流量計は、ガ
ス配管の途中に配設され両端に設けられたフランジが複
数のボルトでガス配管のフランジに締結される。

【０００３】このように流量計を配管の途中に配設する
際は、流量計内の被測流体の流れ方向が一方向に決めら
れているので、流量計内の上流側コーンが設けられた上
流側のフランジが上流側配管に連結され、流量計内の下
流側コーンが設けられた下流側のフランジが下流側配管
に連結される。

【０００４】上記のようなタービン式流量計において
は、流量計測精度を保つため、回転体としてのタービン
ロータの回転軸を軸承する軸受に潤滑油を供給する必要
がある。

【０００５】そのため、タービン式流量計には、軸受に
潤滑油を供給する手段として、例えばタービンロータの
下流に位置するコーン部材の内部に油溜め室を設け、回
転軸とともに回転するはねかけ板により油溜め室の潤滑
油を軸受にはねかけるよう構成されている。又、この種
の流量計では、定期点検や修理等のメンテナンスを行う
際、上記タービンロータや油溜め室を有するメータ部が
ハウジングのメータ装着部から取り外すことができるよ
うに着脱自在に設けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような流量計で
は、流量計測精度を維持するため、定期的に点検してお
り、必要に応じてオーバホールを行っていた。このよう
に、オーバホールを行う場合、メータ部をハウジングの
メータ装着部から取り外して点検や部品交換を行うこと
になるため、かなりの作業時間を要する。その間、ガス
の供給が停止されたままであると、利用者に迷惑がかか
るので、通常バイパス配管によりガス供給を行うが、オ
ーバホール作業中は流量計測されないため、できるだけ
短時間で作業が終了することが望まれる。その対策とし
て代わりのメータ部と交換することによりガス供給停止
時間を短縮することができる。

【０００７】ところが、ハウジングのメータ装着部に別
のメータ部を装着すると、加工誤差等によりハウジング
内の上下流側流路とメータ部内の流路との間に段差が生
じてしまうことがある。このように、ハウジング内の上
下流側流路とメータ部内の流路との間に段差が生じた場
合、段差を通過するガスの流れが乱れて計測精度が低下
してしまう。

【０００８】その場合、メータ部だけでなくハウジング
自体も一対で交換する必要があり、メンテナンスが大掛
かりになってしまうといった課題がある。

【０００９】又、上記のように回転部分に潤滑油を供給
するための油溜め室の底部にはドレン孔が設けられ、こ
のドレン孔には潤滑油の液位を所定高さに保つための液
位設定パイプが挿入されている。しかるに、この液位設
定パイプがドレン孔を閉塞するドレン栓に設けられハウ
ジングに固定されているため、加工誤差により液位設定
パイプの位置がずれてしまうことがある。その場合、潤
滑油の液位が下がって潤滑不足もしくは液位が上がり負
荷トルクが増大するおそれがあった。

【００１０】又、上記のように流量計を配管途中に配設
した際、被測流体の流れ方向と流量計の方向とが逆向き
になることがある。その場合、流量計を配管に固定した
複数のボルトを全部外して流量計の向きを変更しなけれ
ばならない。

【００１１】そのため、流量計全体を配管から外して流
量計の向きを逆向きにすることになり、かなり大掛かり
な作業となり、多くの作業時間及び労力が必要になる。

【００１２】そこで、本発明は上記課題を解決した流量
計を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記請求項１の発明は、
中央部にメータ装着部が形成され、該メータ装着部の上
下流側に前記メータ装着部より小径な流路が形成された
ハウジングと、該ハウジングのメータ装着部の上下流側
流路に設けられた一対のコーン部材と、前記一対のコー
ン部材の間で被測流体の流量に応じて回転する回転体
と、該回転体を回転自在に支持する支持部と、該支持部
から前記回転体の外周を覆うように延在して前記上下流
側流路に連通する流路を形成する枠部と、を有し、前記
メータ装着部に装着されたメータ部と、前記上流側流路
からの被測流体を前記枠部内の流路に導くように該枠部
の上流側端部に設けられ、前記上流側流路と前記枠部内
の流路との段差を吸収する段差吸収部と、よりなること
を特徴とする。

【００１４】又、請求項２の発明は、前記段差吸収部
が、前記枠部の上流側端部に形成された傾斜部であるこ
とを特徴とする。

【００１５】又、請求項３の発明は、前記メータ部の支
持部に、前記回転体の回転を流量指示部に伝達する回転
伝達部と、該回転伝達部に潤滑油を供給する潤滑油供給
部と、該潤滑油供給部の底部から所定液位設定高さに延
在する液位設定パイプとを設けてなることを特徴とす
る。

【００１６】又、請求項４の発明は、内部に被測流体が
流れる流路が形成され、該流路と交差するようにメータ
装着部が形成されたハウジングと、該ハウジングのメー
タ装着部を挟んで形成された流路内に設けられ、前記流
路内を流れる流体を前記メータ装着部に導くように対称
に設けられた一対のコーン部材と、前記一対のコーン部
材の間で被測流体の流量に応じて回転する回転体と、該
回転体を回転自在に支持する支持部と、該支持部から前
記回転体の外周を覆うように延在して前記上下流側流路
に連通する流路を形成する枠部と、を有し、前記メータ
装着部に流量計測方向が正方向又は逆方向となるように
着脱自在に装着可能とされたメータ部と、前記被測流体
を前記枠部内の流路に導くように該枠部の両端部と前記
メータ部との間に設けられ、前記被測流体が前記回転体
に導かれる流路途中の段差を吸収する段差吸収部と、よ
りなることを特徴とする。

【００１７】

【作用】上記請求項１によれば、上流側流路とメータ部
の枠部内の流路との段差を吸収する段差吸収部が上流側
流路からの被測流体を枠部内の流路に導くように枠部の
上流側端部に設けられているので、加工誤差等により上
流側流路とメータ部の枠部内の流路との間に段差が生じ
ても被測流体が段差吸収部により枠部内の流路にスムー
ズに流れ、計測精度を維持することが可能になる。

【００１８】又、請求項２によれば、枠部の上流側端部
に形成された傾斜部が段差吸収部として機能することに
より、段差吸収部を容易に形成できる。

【００１９】又、請求項３によれば、メータ部の支持部
に、潤滑油供給部の底部から所定液位設定高さに延在す
る液位設定パイプとを設けることにより、加工誤差に関
係なく液位設定パイプを所定位置に保持することが可能
になる。

【００２０】又、請求項４によれば、メータ部がメータ
装着部に流量計測方向が正方向又は逆方向となるように
着脱自在に装着可能とされ、且つ段差吸収部により被測
流体が回転体に導かれる流路途中の段差を吸収するた
め、ハウジングが配管途中に連結されたままメータ部の
みをハウジングのメータ装着部から外してメータ部の向
きを反転したり、メータ部のみを交換しても流れが乱れ
ず、計測精度を維持することが可能になる。

【００２１】

【実施例】図１乃至図３に本発明になる流量計の第１実
施例を示す。

【００２２】各図中、タービン式流量計１は、中央部に
メータ部装着用の装着部としての凹所２ａが形成された
筒状のメータ本体（ハウジング）２を有しており、凹所
２ａにはカートリッジ式のメータ部３が着脱自在に取付
けられている。この凹所２ａは、メータ本体２内に形成
された流路と交差しており、この被測流体が流れる流路
は凹所２ａの左側に位置する上流側流路２ｂと凹所２ａ
の右側に位置する下流側流路２ｃとに分かれる。

【００２３】メータ本体２内部の上流側流路２ｂには、
上流配管（図示せず）から給送された被測流体（本実施
例では、都市ガスとする）をメータ部３に導く上流側コ
ーン部材４が挿入されている。上流側コーン部材４は、
上流側流路２ｂの開口部２ｄに嵌合固定された環状の固
定部４ａと、固定部４ａから流路の半径方向に延在する
複数の支柱４ｂと、複数の支柱４ｂにより支持された半
球状のコーン部４ｃとを有し、コーン部４ｃが上流配管
（Ｘａ方向）に向くように取り付けられている。

【００２４】又、メータ本体２内部の下流側流路２ｃに
は、下流配管（図示せず）から給送された被測流体をメ
ータ部３に導く下流側コーン部材５が挿入されている。

【００２５】この下流側コーン部材５はメータ部３のケ
ーシング（支持部）６と一体に形成されている。ケーシ
ング６は、上方に延在する支柱７と下方に延在する支柱
８を介してメータ本体２の内径と略同径の内径を有する
筒状部（枠部）９と接続されている。即ち、ケーシング
６は支柱７，８により筒状部９内に支持され、筒状部９
とケーシング６との間の環状の隙間は被測流体が通過す
る流路１０となる。

【００２６】筒状部９の上流側端部には、図２に拡大し
て示すようにテーパ状の傾斜面（段差吸収部）９ａが設
けられている。この傾斜面９ａは、筒状部９の上流側端
部と流路１０との角部が面取りされて形成されており、
筒状部９の全周に形成されている。

【００２７】又、傾斜面９ａは、上流側流路２ｂからの
被測流体を流路１０に導くように設けられており、本実
施例では傾斜面９ａの傾斜角が約４５°に設定されてい
る。従って、タービン式流量計１では、流量計測精度を
維持するため、メータ部３を定期的に点検しており、必
要に応じてメータ部３のオーバホールを行っていた。

【００２８】このように、メータ部３のオーバホールを
行う場合、メータ部３をメータ本体２から取り外して点
検や部品交換を行うことになるため、かなりの作業時間
を要する。その代わりのメータ部３と交換することによ
り作業時間を短縮することができる。

【００２９】その場合、メータ本体２に別のメータ部３
を装着すると、加工誤差等により上下流側流路２ｂ，２
ｃとメータ部３内の流路１０との間に段差が生じてしま
うことがある。このように、上下流側流路２ｂ，２ｃと
メータ部３内の流路１０との間に段差が生じた場合で
も、上流側流路２ｂからのガスの流れが上記傾斜面９ａ
に導かれて流路１０に到る。

【００３０】そのため、上下流側流路２ｂ，２ｃとメー
タ部３内の流路１０との間に段差が生じても、ガスの流
れが乱れて流量計測精度が低下することを防止できる。

【００３１】１１はタービンロータ（回転体）で、ハブ
１１ａの外周に複数の羽根１１ｂを有し、流路１０を流
れる流量に比例した回転数で回転する。ケーシング６内
にはタービンロータ１１の回転軸１２を軸承する軸受１
３，１４が保持され、回転軸１２の軸受１３，１４の近
傍に設けられたはねかけ板１５ａ，１５ｂにより軸受１
３，１４への給油が行なわれる。即ち、ケーシング６の
内部空間には油溜め室１６が形成されており、はねかけ
板１５ａ，１５ｂはタービンロータ１１の回転とともに
油溜め室１６に貯溜された潤滑油をはね上げて軸受１
３，１４へ給油を行う。

【００３２】流量計測時、タービンロータ１１の回転は
回転検出用の磁気センサ１７により検出される。この磁
気センサ１７は、例えば磁気抵抗素子よりなり、回転軸
１２に設けられたマグネット１８に近接し、回転軸１２
の回転数に応じた信号を出力する。尚、マグネット１８
は円筒状に形成され、周方向にＳ極，Ｎ極が交互に着磁
されている。

【００３３】図１に示す場合、タービン式流量計１の左
側が上流配管で右側が下流配管となり、被測流体である
ガスは、Ｘｂ方向に流れるため、左側の上流配管から第
１の流路２ｂに流入し、第１のコーン部材４によりター
ビンロータ１１の羽根１１ｂに導かれ、流路１０を通過
して第２の流路２ｃより下流配管へ流れる。そのため、
タービンロータ１１は流路１０を流れる流量に比例した
回転数で回転する。このタービンロータ１１の回転は、
磁気センサ１７により検出され、流量演算部（図示せ
ず）で流量計測値が演算される。

【００３４】１９はセンサ保持部材で、円筒部１９ａの
内部に中空部１９ｂの底部には上記磁気センサ１７が収
納されている。尚、六角部１９ｄの中央には中空部１９
ｂの上端が開口しており、この開口から磁気センサ１７
の信号ケーブル２０が外部に引き出される。

【００３５】２１はセンサ保持部材１９を支持する支持
板で、ボルト２３により蓋２４の上面２４ａに固定され
ており、蓋２４はボルト２５によりメータ本体２の上部
に固定され凹所２ａの上部開口を閉蓋する。

【００３６】上記センサ保持部材１９の円筒部１９ａ
は、蓋２４の孔２４ｂに挿入され、さらに垂下方向に移
動してメータ本体２の支柱７内に設けられた孔７ａに挿
入される。これで、磁気センサ１７が収納された円筒部
１９ａの下端部分がケーシング６の上部開口６ａを貫通
してケーシング６内に挿入される。

【００３７】又、メータ本体２には、ドレンバルブ３０
が取り付けられている。このドレンバルブ３０は、メー
タ本体２の下部２ｆに当接するドレン本体３０ａと、下
部２ｆより上方に伸びる挿入孔２ｇに挿入された挿入部
３０ｂと、を有する。

【００３８】３１は液位設定パイプで、図３に示すよう
に、支柱８に穿設された挿通孔８ａに圧入された固定部
３１ａと、固定部３１ａより上方に延在するパイプ３１
ｂと、固定部３１ａ及びパイプ３１ｂを上下方向に貫通
する貫通孔３１ｃと、を有する。

【００３９】この液位設定パイプ３１は、パイプ３１ｂ
の上端の位置が所定高さになるように固定部３１ａが支
柱８の挿通孔８ａに圧入されて固定されているため、油
溜め室１６に貯溜された潤滑油の液位がパイプ３１ｂの
上端の位置により決まる。

【００４０】この潤滑油の液位は、回転軸１２を軸承す
る軸受１３，１４に安定に潤滑油を供給し、且つ回転部
分へ潤滑油を供給する潤滑油供給部としてのはねかけ板
１５ａ，１５ｂの負荷トルクを一定にするため、はねか
け板１５ａ，１５ｂの先端が潤滑油に潜る寸法が所定寸
法Ｌとなるように設定される。

【００４１】そして、前述したようにメータ部３が交換
される際も、液位設定パイプ３１は、支柱８の挿通孔８
ａに圧入されたままメータ部３とともにメータ本体２か
ら取り外される。そのため、ドレンバルブ３０の取付け
位置が加工誤差によりずれたメータ本体２にメータ部３
が装着される場合でも、従来のように液位設定パイプ３
１の位置がずれることなく、油溜め室１６に貯溜された
潤滑油の液位が常に一定に保たれる。

【００４２】図４乃至図７に本発明の第２実施例を示
す。尚、図４乃至図７中、上記第１実施例と同一部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。

【００４３】各図中、タービン式流量計４１は、中央部
にメータ部装着用の装着部としての凹所２ａが形成され
た筒状のメータ本体（流量計本体）２を有しており、凹
所２ａにはカートリッジ式のメータ部３が着脱自在に取
付けられている。

【００４４】この凹所２ａは、メータ本体２内に形成さ
れた流路と交差しており、この被測流体が流れる流路は
凹所２ａの左側に位置する第１の流路２ｂと凹所２ａの
右側に位置する第２の流路２ｃとに分かれる。尚、図１
では、第１の流路２ｂが上流側流路となり、第２の流路
２ｃが下流側流路となる。

【００４５】メータ本体２内部の第１の流路２ｂには、
上流配管（図示せず）から給送された被測流体としての
ガスをメータ部３に導く第１のコーン部材４が挿入され
ている。又、メータ本体２内部の第２の流路２ｃには、
下流配管（図示せず）から給送された被測流体をメータ
部３に導く第２のコーン部材５が挿入されている。

【００４６】この第２のコーン部材５は、第１のコーン
部材４と同一構成であり、第２の流路２ｃの開口部２ｅ
に嵌合固定された環状の固定部５ａと、固定部５ａから
流路の半径方向に延在する複数の支柱５ｂと、複数の支
柱５ｂにより支持された半球状のコーン部５ｃとを有
し、コーン部５ｃが第２の流路２ｃの開口部２ｅに向く
ように取り付けられている。

【００４７】従って、第１のコーン部材４と第２のコー
ン部材５とは、同一形状であるが、互いに逆向きに取り
付けられている。即ち、第１のコーン部材４と第２のコ
ーン部材５とは、メータ本体２の中央に形成された凹所
２ａの中間で上下方向に伸びる軸線Ｏを中心として対称
となるように配設されている。

【００４８】メータ部３の構成は上記第１実施例と同一
である。

【００４９】図５に示す場合、タービン式流量計４１の
左側が上流配管で右側が下流配管となり、被測流体であ
るガスは、Ｘｂ方向に流れるため、左側の上流配管から
第１の流路２ｂに流入し、第１のコーン部材４によりタ
ービンロータ１１の羽根１１ｂに導かれ、流路１０を通
過して第２の流路２ｃより下流配管へ流れる。そのた
め、タービンロータ１１は流路１０を流れる流量に比例
した回転数で回転する。このタービンロータ１１の回転
は、磁気センサ１７により検出され、流量演算部（図示
せず）で流量計測値が演算される。

【００５０】又、上記メータ部３の筒状部９は、上記軸
線ＯからＸａ方向の端面９ｂまでの距離Ｌａと軸線Ｏか
らＸｂ方向の端面９ｂまでの距離Ｌｂとが等しく（Ｌａ
＝Ｌｂ）なるように形成されている。さらに、上記支持
板２１及び蓋２４は軸線Ｏを中心に対称となるように形
成されているとともに、支持板２１のねじ孔２１ａ，蓋
２４の孔２４ｂ，支柱７の孔７ａ，ケーシング６の上部
開口６ａは、夫々軸線Ｏと同軸的に配置されている。

【００５１】尚、上記挿入孔２ｇ及び挿通孔８ａも軸線
Ｏと同軸的に穿設されており、挿入部３０ｂの中心が軸
線Ｏと一致するように取り付けられている。

【００５２】又、液位設定パイプ３１は、パイプ３１ｂ
の上端の位置が所定高さになるように固定部３１ａが支
柱８の挿通孔８ａに圧入されて固定されているため、後
述するようにメータ部３が反転される際にパイプ３１ｂ
の挿入位置がずれることがない。

【００５３】次に上記構成とされたタービン式流量計４
１がガス配管（図示せず）途中に配設されメータ本体２
の両端に設けられたフランジ２ｉ，２ｊが複数のボルト
によりガス配管のフランジ（図示せず）に連結された
後、タービン式流量計４１の計測方向が被測流体の流れ
方向と逆向きであることに気付いた場合につき説明す
る。

【００５４】その場合、まだガスが給送されていないこ
とを確認してから、メータ本体２はそのままにしてメー
タ部３の計測方向を変更させる。尚、既にガスの給送が
開始されているときは、タービン式流量計１の上流配管
及び下流配管に設けられた弁装置（共に図示せず）を閉
弁させてからメータ部３の計測方向を変更させる。

【００５５】そして、図５に示すように、先ずドレンバ
ルブ３０から油溜め室１６の潤滑油を抜き取った後、ド
レンバルブ３０をメータ本体２の下部２ｆから取り外
す。続いて、ボルト２５を弛めて蓋２４をメータ本体２
の上部から外すとともに、メータ部３をメータ本体２の
凹所２ａから上方に引き上げる。尚、メータ部３は蓋２
４と一体に外しても良いし、あるいは蓋２４が外された
後に凹所２ａから引き上げるようにしても良い。

【００５６】次に、図６に示すように、メータ部３の計
測方向が図１の取り付け方向に対して反対方向となるよ
うに、メータ部３の向きを１８０度変更する。つまり、
タービンロータ１１がＸｂ方向のコーン部材５に対向す
る向きにする。

【００５７】メータ部３はこの状態のままメータ本体２
の凹所２ａ内に降下させて筒状部９の両端面９ｂ，９ｃ
を凹所２ａに嵌合させる。尚、メータ部３は、前述した
ように軸線Ｏから両端面９ｂ，９ｃまでの距離がＬａ＝
Ｌｂと等しいため、計測方向が反転しても支障なくメー
タ本体２の凹所２ａ内に装着することができる。

【００５８】その際、加工誤差等により流路２ｃとメー
タ部３内の流路１０との間に段差が生じてしまうことが
ある。しかるに、筒状部９の上流側端部には、テーパ状
の傾斜面（段差吸収部）９ａが設けられているため、流
路２ｃからのガスの流れが傾斜面９ａに導かれて流路１
０に到る。

【００５９】そのため、メータ部３の向きを反転させて
も、ガスの流れが乱れて流量計測精度が低下することを
防止できる。

【００６０】又、上記支持板２１及び蓋２４は軸線Ｏを
中心に対称となるように形成されているとともに、支持
板２１のねじ孔２１ａ，蓋２４の孔２４ｂ，支柱７の孔
７ａ，ケーシング６の上部開口６ａは、夫々軸線Ｏと同
軸的に配置されているので、センサ保持部材１９や蓋２
４等をメータ部３から分離させてメータ部３の計測方向
を反転させた場合でも、組立時にセンサ保持部材１９の
挿入位置がずれることがなく、センサ保持部材１９を軸
線Ｏ上に位置するように取り付けることができる。

【００６１】ボルト２５の締め付けにより蓋２４がメー
タ本体２に固定された後、ドレンバルブ３０がメータ本
体２の下部２ｆに取り付けられる。その際、上記メータ
本体２の挿入孔２ｇ及び挿通孔８ａも軸線Ｏと同軸的に
穿設されているので、メータ部３の計測方向を反転させ
た場合でも、挿入部３０ｂを支障なく上記挿入孔２ｇに
挿入させることができる。

【００６２】このように、ドレンバルブ３０を装着した
後、ケーシング６の油溜め室１６に潤滑油を供給する。
そして、タービン式流量計１の上流配管及び下流配管に
設けられた弁装置を開弁させてガスが供給可能となる。

【００６３】この場合、タービン式流量計４１の右側が
上流配管で左側が下流配管となり、被測流体であるガス
は、Ｘａ方向に流れるため、右側の上流配管から第２の
流路２ｃに流入し、第２のコーン部材５によりタービン
ロータ１１の羽根１１ｂに導かれ、流路１０を通過して
第１の流路２ｂより下流配管へ流れる。そのため、ター
ビンロータ１１は流路１０を流れる流量に比例した回転
数で回転する。このタービンロータ１１の回転は、磁気
センサ１７により検出され、流量演算部（図示せず）で
流量計測値が演算される。

【００６４】このように、タービン式流量計４１が配管
途中に設置された後に計測方向を反転させなければなら
ないときでも、配管に固定されたメータ本体２をそのま
まにしてタービンロータ１１を有するメータ部３のみを
メータ本体２から外して反転させることができるので、
従来のようにタービン式流量計全体を配管から外して反
転させるよりも、少ない労力で計測方向を反転させるこ
とができ、作業時間も短縮され、簡単に計測方向を変更
させることができる。

【００６５】尚、上記実施例では、タービン式流量計を
一例として挙げたが、これに限らず、他の形式の流量計
（例えば、容積式流量計など）にも適用することができ
る。

【００６６】又、上記実施例では、都市ガスの流量を計
測する流量計として説明したが、これに限らず、これ以
外の気体あるいは液体の流量を計測する流量計にも適用
することができるのは言うまでもない。

【００６７】又、上記実施例では、筒状部９の上流側端
部にのみ傾斜面９ａを設けたが、これに限らず、下流側
端部にも段差吸収部として機能する傾斜面を設けるよう
にしても良い。

【００６８】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１によれ
ば、上流側流路とメータ部の枠部内の流路との段差を吸
収する段差吸収部が上流側流路からの被測流体を枠部内
の流路に導くように枠部の上流側端部に設けられている
ため、加工誤差等により上流側流路とメータ部の枠部内
の流路との間に段差が生じても被測流体が段差吸収部に
より枠部内の流路にスムーズに流れ、計測精度を維持す
ることができる。そのため、メータ部を交換しても計測
精度が低下することを防止でき、点検や修理を行う際の
作業時間を短縮することができる。

【００６９】又、請求項２によれば、枠部の上流側端部
に形成された傾斜部が段差吸収部として機能するため、
段差吸収部を容易に形成できる。

【００７０】又、請求項３によれば、メータ部の支持部
に、潤滑油供給部の底部から所定液位設定高さに延在す
る液位設定パイプとを設けるため、メータ部を交換した
場合でもハウジングの加工誤差に関係なく液位設定パイ
プを所定位置に保つことができ、軸受などへの潤滑油の
供給を安定に行うことができ、回転体の負荷を一定にす
ることができ、計測精度の低下を防止できる。

【００７１】又、請求項４によれば、メータ部がメータ
装着部に流量計測方向が正方向又は逆方向となるように
着脱自在に装着可能とされ、且つ段差吸収部により被測
流体が回転体に導かれる流路途中の段差を吸収するた
め、ハウジングが配管途中に連結されたままメータ部の
みをハウジングのメータ装着部から外してメータ部の向
きを反転したり、メータ部のみを交換しても流れが乱れ
ず、計測精度を維持することができる。さらに、ハウジ
ングが配管途中に連結されたままメータ部のみをハウジ
ングのメータ装着部から外してメータ部の向きを反転さ
せることができるので、従来のように流量計全体を配管
から外して反転させるよりも、少ない労力で計測方向を
反転させることができ、作業時間も短縮され、簡単に計
測方向を変更させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる流量計の第１実施例に適用された
タービン式流量計の縦断面図である。

【図２】本発明の要部を拡大した縦断面図である。

【図３】液位設定パイプの取付け状態を拡大した縦断面
図である。

【図４】本発明になる流量計の第２実施例に適用された
タービン式流量計の縦断面図である。

【図５】メータ部を外す作業工程を説明するための縦断
面図である。

【図６】メータ部を反転させた状態を説明するための縦
断面図である。

【図７】反転させたメータ部をメータ本体に装着した状
態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１，４１ タービン式流量計 ２ メータ本体 ３ メータ部 ４ 第１のコーン部材 ５ 第２のコーン部材 ６ ケーシング ９ 筒状部 ９ａ 傾斜面 １０ 流路 １１ タービンロータ １２ 回転軸 １３，１４ 軸受 １７ 磁気センサ １８ マグネット １９ センサ保持部材 ３１ 液位設定パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 秀則 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 鈴木 一隆 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 小池 弘二 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部にメータ装着部が形成され、該メ
   ータ装着部の上下流側に前記メータ装着部より小径な流
   路が形成されたハウジングと、 該ハウジングのメータ装着部に設けられたコーン部材
   と、 前記コーン部材の下流で被測流体の流量に応じて回転す
   る回転体と、 該回転体を回転自在に支持する支持部と、該支持部から
   前記回転体の外周を覆うように延在して前記上下流側流
   路に連通する流路を形成する枠部と、を有し、前記メー
   タ装着部に装着されたメータ部と、 前記上流側流路からの被測流体を前記枠部内の流路に導
   くように該枠部の上流側端部に設けられ、前記上流側流
   路と前記枠部内の流路との段差を吸収する段差吸収部
   と、 よりなることを特徴とする流量計。
2. 【請求項２】 前記段差吸収部は、前記枠部の上流側端
   部に形成された傾斜部であることを特徴とする請求項１
   の流量計。
3. 【請求項３】 前記メータ部の支持部には、前記回転体
   の回転を流量指示部に伝達する回転伝達部と、該回転伝
   達部に潤滑油を供給する潤滑油供給部と、該潤滑油供給
   部の底部から所定液位設定高さに延在する液位設定パイ
   プとを設けてなることを特徴とする請求項１の流量計。
4. 【請求項４】 内部に被測流体が流れる流路が形成さ
   れ、該流路と交差するようにメータ装着部が形成された
   ハウジングと、 該ハウジングのメータ装着部を挟んで形成された流路内
   に設けられ、前記流路内を流れる流体を前記メータ装着
   部に導くように対称に設けられた一対のコーン部材と、 前記一対のコーン部材の間で被測流体の流量に応じて回
   転する回転体と、 該回転体を回転自在に支持する支持部と、該支持部から
   前記回転体の外周を覆うように延在して前記上下流側流
   路に連通する流路を形成する枠部と、を有し、前記メー
   タ装着部に流量計測方向が正方向又は逆方向となるよう
   に着脱自在に装着可能とされたメータ部と、 前記被測流体を前記枠部内の流路に導くように該枠部の
   両端部と前記メータ部との間に設けられ、前記被測流体
   が前記回転体に導かれる流路途中の段差を吸収する段差
   吸収部と、 よりなることを特徴とする流量計。