JPH08582Y2 - Vaporization Bunsen burner - Google Patents
Vaporization Bunsen burnerInfo
- Publication number
- JPH08582Y2 JPH08582Y2 JP14175089U JP14175089U JPH08582Y2 JP H08582 Y2 JPH08582 Y2 JP H08582Y2 JP 14175089 U JP14175089 U JP 14175089U JP 14175089 U JP14175089 U JP 14175089U JP H08582 Y2 JPH08582 Y2 JP H08582Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- cleaning rod
- centering ring
- nozzle cleaning
- bunsen burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は灯油を気化してノズルより噴出させ、そのノ
ズルの噴流により一次空気を吸引し、予混合ガスを燃焼
させると灯油気化ブンゼンバーナに関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application The present invention relates to a kerosene gasification Bunsen burner when gasifying kerosene is ejected from a nozzle, primary air is sucked by the jet flow of the nozzle, and premixed gas is combusted. is there.
従来の技術 従来のこの種の気化ブンゼンバーナを第5図によって
説明する。2. Description of the Related Art A conventional vaporization Bunsen burner of this type will be described with reference to FIG.
図において、1は気化器、2はこの気化器1の先端に
連ねたノズル、3はノズル2の前方に設けられたブンゼ
ンバーナ、4は灯油タンク、5は灯油タンク4から気化
器1に灯油を送るポンプである。In the figure, 1 is a vaporizer, 2 is a nozzle connected to the tip of the vaporizer 1, 3 is a Bunsen burner provided in front of the nozzle 2, 4 is a kerosene tank, 5 is kerosene from the kerosene tank 4 to the vaporizer 1. Is a pump for sending.
ノズル2は気化器1にネジ部6によって結合され、シ
ール部7によってガスシールされている。ノズル2の先
端には噴出口8が設けられ、気化器1より送られる気化
ガスを第5図のバーナ3に噴出させる。ノズル2内には
ノズル掃除棒9が移動自在に挿入され、着火、消化時こ
のノズル掃除棒9を動作させ、噴出口8に付着したター
ルを除去する。The nozzle 2 is connected to the carburetor 1 by a screw portion 6 and is gas-sealed by a seal portion 7. A jet port 8 is provided at the tip of the nozzle 2, and the vaporized gas sent from the vaporizer 1 is jetted to the burner 3 in FIG. A nozzle cleaning rod 9 is movably inserted into the nozzle 2, and the nozzle cleaning rod 9 is operated at the time of ignition and extinguishing to remove the tar attached to the ejection port 8.
前記噴出口8は通常直径が1mm以下であり、ノズル掃
除棒9との芯出しが重要である。芯出しが不完全の場合
にはノズル掃除棒9の先端が繰返しの動作により折損に
至る。このため従来技術では先ず芯出しガイド孔10とノ
ズル掃除棒9のテーパー部11により自動的に調芯された
後、ノズル掃除棒9の先端が噴出口8に挿入されるよう
になっている。The ejection port 8 usually has a diameter of 1 mm or less, and it is important to center it with the nozzle cleaning rod 9. When the centering is incomplete, the tip of the nozzle cleaning rod 9 is broken due to repeated movements. Therefore, in the prior art, first, the center of the nozzle cleaning rod 9 is automatically adjusted by the centering guide hole 10 and the tapered portion 11 of the nozzle cleaning rod 9, and then the tip of the nozzle cleaning rod 9 is inserted into the ejection port 8.
考案が解決しようとする課題 上記従来技術による第1の欠点はノズル掃除棒9の閉
止時(図は開状態)、芯出しガイド孔10とノズル掃除棒
9との間隙が小さいため、その間隙にタール分が侵入す
ると固着することであった。The first drawback of the above-mentioned prior art is that the gap between the centering guide hole 10 and the nozzle cleaning rod 9 is small when the nozzle cleaning rod 9 is closed (the open state is shown in the figure). When the tar component entered, it was fixed.
従来技術による第2の欠点は上記第1の欠点を補うた
め強いバネ(図示せず)によりノズル掃除棒9の戻し力
を強化するためにノズル掃除棒9の駆動力を強化してお
り、このためにコストアップの要因となることであっ
た。A second drawback of the prior art is that the driving force of the nozzle cleaning rod 9 is strengthened in order to enhance the returning force of the nozzle cleaning rod 9 by a strong spring (not shown) in order to supplement the above-mentioned first drawback. Therefore, it was a factor of cost increase.
課題を解決するための手段 本考案は上記従来技術の欠点を除去するためになされ
たもので、別材により中央にガイト部、その周囲にガス
通路を設けた芯出しリングを作り、それをノズル内に挿
入することによりノズル掃除棒と芯出しリングとの接触
面積を減少させ、タールによる固着力の低下を計ったも
のである。Means for Solving the Problems The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art. A centering ring having a guide part in the center and a gas passage around the guide part is formed by another material, and the centering ring is formed in the nozzle. By inserting it inside, the contact area between the nozzle cleaning rod and the centering ring is reduced, and the adhesion force due to tar is reduced.
作用 タールによるノズル掃除棒の固着現象は芯出しガイド
孔と接触する部分の面積とタール自身の剪断破壊応力と
の積によってその固着力が決定される。Action The sticking force of the nozzle cleaning rod due to tar is determined by the product of the area of the portion in contact with the centering guide hole and the shear fracture stress of the tar itself.
従って接触面積を減少させることにより上記従来技術
の欠点を除去することができるものである。Therefore, by reducing the contact area, the above-mentioned drawbacks of the prior art can be eliminated.
実施例 以下本考案の実施例を図面に従って説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本考案によるノズル構造の具体例を示すもの
である。FIG. 1 shows a concrete example of a nozzle structure according to the present invention.
図において、ノズル2は気化器1の先端にネジ部6に
より締付され、先端に噴出口8が設けられている。また
このノズル2内には芯出しリング12が別材によって設け
られている。In the figure, the nozzle 2 is fastened to the tip of the carburetor 1 by a screw portion 6, and a jet port 8 is provided at the tip. Further, a centering ring 12 is provided in the nozzle 2 as a separate material.
第2図(a)はこの芯出しリング12の断面図である。
この芯出しリング12はノズル2の内壁に圧入によって固
定され、中央にノズル掃除棒9のガイド部13、その周囲
にガス通路14が設けられている。FIG. 2A is a sectional view of the centering ring 12.
The centering ring 12 is fixed to the inner wall of the nozzle 2 by press fitting, and has a guide portion 13 of the nozzle cleaning rod 9 in the center and a gas passage 14 around the guide portion 13.
また第2図(b)は第2図(a)のA矢視図を示し、
ガイド部13は少なくとも3個以上(図では4個)あれば
ノズル掃除棒9の芯を出すことができる。Further, FIG. 2 (b) is a view taken along the arrow A of FIG. 2 (a),
If there are at least three guide portions 13 (four in the figure), the core of the nozzle cleaning rod 9 can be taken out.
本考案は上記の構成よりなり、気化器1からノズル2
内に流入した気化ガスはノズル2の噴出口8よりバーナ
3内に噴出し、その噴流によりバーナ3内に一次空気を
吸引し、予混合ガスを燃焼させる。The present invention has the above-described structure, and includes a vaporizer 1 to a nozzle 2
The vaporized gas flowing therein is jetted into the burner 3 from the jet port 8 of the nozzle 2, and the jet flow sucks the primary air into the burner 3 to burn the premixed gas.
またノズル掃除棒9は着火時及び消化時、左右に移動
してノズル2の噴出口8に出入し、噴出口8に付着した
タールを除去する。Further, the nozzle cleaning rod 9 moves to the left and right at the time of ignition and extinguishment, enters and exits the ejection port 8 of the nozzle 2, and removes the tar adhering to the ejection port 8.
このとき本考案においてはノズル掃除棒9が芯出しリ
ング12のガイド部13に沿って左右に移動するので、芯出
しリング12との接触面が大巾に減少し、ノズル掃除棒9
の戻し力、タールの剪断破壊応力を向上させることがで
きる。At this time, in the present invention, since the nozzle cleaning rod 9 moves left and right along the guide portion 13 of the centering ring 12, the contact surface with the centering ring 12 is greatly reduced, and the nozzle cleaning rod 9
It is possible to improve the returning force and the shear fracture stress of tar.
またこの芯出しリング12との接触面積は芯出しリング
12にガス通路14を設けることにより、さらに小さくする
ことができ、ノズル掃除棒9の動作を一層確実にするこ
とができる。The contact area with this centering ring 12 is the centering ring.
By providing the gas passage 14 in 12, the size can be further reduced, and the operation of the nozzle cleaning rod 9 can be further ensured.
次に第3図(a)、(b)は本考案の他の実施例を示
すもので、芯出しリング12の側面にテーパー部15を形成
し、それにスリット16を設けたものである。これによれ
ばテーパー部15のバネ力を利用して芯出しリング12をノ
ズル2内に固定することができる。尚このスリット16は
1個又は複数個設けられる。Next, FIGS. 3 (a) and 3 (b) show another embodiment of the present invention, in which a taper portion 15 is formed on the side surface of the centering ring 12 and a slit 16 is provided therein. According to this, the centering ring 12 can be fixed in the nozzle 2 by utilizing the spring force of the tapered portion 15. It should be noted that one or more slits 16 are provided.
考案の効果 本考案による第1の効果がタールによるノズル掃除棒
の固着力の大巾な減少により固着力のトラブルを防止す
ることができる。Advantageous Effects of Invention The first effect of the present invention is that the sticking force of the nozzle cleaning rod due to tar is greatly reduced, so that the trouble of the sticking force can be prevented.
第2の効果は固着力の大巾な減少によりノズル掃除棒
の駆動力を小さくすることができ、駆動装置のコストを
低減することができる。The second effect is that the driving force of the nozzle cleaning rod can be reduced due to the drastic reduction of the fixing force, and the cost of the driving device can be reduced.
第1図は本考案の一実施例を示す要部断面図、第2図
(a)、(b)及び第3図(a)、(b)は同芯出しリ
ングの断面図及び側面図、第4図は従来の一部断面図、
第5図は同気化ブンゼンバーナを用いた燃焼器の配置図
である。 図において、1は気化器、2はノズル、9はノズル掃除
棒、12は芯出しリング、13はガイト部、14はガス通路で
ある。FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a), (b) and FIGS. 3 (a), (b) are sectional views and side views of the centering ring, FIG. 4 is a conventional partial sectional view,
FIG. 5 is a layout of a combustor using the same vaporization Bunsen burner. In the figure, 1 is a vaporizer, 2 is a nozzle, 9 is a nozzle cleaning rod, 12 is a centering ring, 13 is a guide part, and 14 is a gas passage.
Claims (2)
(2)を連ね、このノズル(2)内に該ノズル(2)の
噴出口(8)を掃除するノズル掃除棒(9)を移動自在
に挿入した気化ブンゼンバーナにおいて、前記ノズル
(2)内にノズル掃除棒(9)のガイド部(13)を有す
る芯出しリング(12)を設けたことを特徴とする気化ブ
ンゼンバーナ。1. A nozzle cleaning rod (9) for connecting a nozzle (2) to a vaporizer (1) for vaporizing kerosene, and for cleaning an ejection port (8) of the nozzle (2) in the nozzle (2). A vaporized Bunsen burner, which is movably inserted, characterized in that a centering ring (12) having a guide portion (13) of a nozzle cleaning rod (9) is provided in the nozzle (2).
2)の側面にテーパー部(15)とスリット(16)を設
け、前記テーパー部(15)のバネ力を利用して芯出しリ
ング(12)をノズル(2)内に圧入固定することを特徴
とする気化ブンゼンバーナ。2. The centering ring (1) according to claim 1,
The taper part (15) and the slit (16) are provided on the side surface of 2), and the centering ring (12) is press-fitted and fixed in the nozzle (2) by utilizing the spring force of the taper part (15). Evaporative Bunsen burner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14175089U JPH08582Y2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Vaporization Bunsen burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14175089U JPH08582Y2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Vaporization Bunsen burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0387018U JPH0387018U (en) | 1991-09-04 |
JPH08582Y2 true JPH08582Y2 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=31688616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14175089U Expired - Lifetime JPH08582Y2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Vaporization Bunsen burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08582Y2 (en) |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP14175089U patent/JPH08582Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0387018U (en) | 1991-09-04 |
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