JPH0857772A - 先付け溶接ナット固定治具 - Google Patents
先付け溶接ナット固定治具Info
- Publication number
- JPH0857772A JPH0857772A JP21819194A JP21819194A JPH0857772A JP H0857772 A JPH0857772 A JP H0857772A JP 21819194 A JP21819194 A JP 21819194A JP 21819194 A JP21819194 A JP 21819194A JP H0857772 A JPH0857772 A JP H0857772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- nut
- tip
- rod
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接しようとするナット１３を簡便且つ確実
に鋼材３４に仮止め固定する治具を得る。 【構成】 開閉してナット１３を把持する第１アーム１
１と第２アーム１２と、ナット１３を把持した閉止状態
にアーム間１１・１２をセットする固定手段１４を有す
る先付け溶接ナット固定治具において、第１アーム１１
の先端３１に、ナット１３の螺子孔１５に嵌合する突起
１６を、第２アーム１２の先端３２に向けて突設する。
に鋼材３４に仮止め固定する治具を得る。 【構成】 開閉してナット１３を把持する第１アーム１
１と第２アーム１２と、ナット１３を把持した閉止状態
にアーム間１１・１２をセットする固定手段１４を有す
る先付け溶接ナット固定治具において、第１アーム１１
の先端３１に、ナット１３の螺子孔１５に嵌合する突起
１６を、第２アーム１２の先端３２に向けて突設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材２４に開けた孔３
５に螺子孔１５を合わせてナット１３を溶接する場合、
その溶接するナット１３を鋼材３４に仮止め固定する先
付け溶接ナット固定治具に関するものである。
５に螺子孔１５を合わせてナット１３を溶接する場合、
その溶接するナット１３を鋼材３４に仮止め固定する先
付け溶接ナット固定治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼材３４に開けた孔３５に螺子孔１５を
合わせてナット１３を溶接する場合、その孔３５に合わ
せて載せたナット１３と鋼材３４を、エビ万力、ミニシ
ャコ万力、バイスプライヤー等の開閉してナット１３を
把持する一対のアームと、それら一対のアームの間をナ
ット１３を把持した閉止状態にセットするバネ機構、ネ
ジ機構、カム機構、リンク機構等に成る固定手段を有す
る固定治具によって仮止めすることも考えられる。
合わせてナット１３を溶接する場合、その孔３５に合わ
せて載せたナット１３と鋼材３４を、エビ万力、ミニシ
ャコ万力、バイスプライヤー等の開閉してナット１３を
把持する一対のアームと、それら一対のアームの間をナ
ット１３を把持した閉止状態にセットするバネ機構、ネ
ジ機構、カム機構、リンク機構等に成る固定手段を有す
る固定治具によって仮止めすることも考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、エビ万力やミ
ニシャコ万力は、アーム間をナット１３を把持した閉止
状態にセットする固定手段がボルトとナットから成るネ
ジ機構になっており、アーム間をセットするには逐一ボ
ルトを回さなければならないので、セットに手間取る。
この点でバイスプライヤー（ハンドクランプ）では、そ
の一対のハンドル桿を握り締めるだけアーム間をセット
することが出来るが、溶接しようとするナット１３が鋼
材３４の上でズレ動くのでその位置決めに手間取る。そ
して従来の固定治具を使用する場合には、鋼材３４の上
に載せたナット１３の上に固定治具のアームが被さり、
そのアームが邪魔になって溶接作業がし難くなる。
ニシャコ万力は、アーム間をナット１３を把持した閉止
状態にセットする固定手段がボルトとナットから成るネ
ジ機構になっており、アーム間をセットするには逐一ボ
ルトを回さなければならないので、セットに手間取る。
この点でバイスプライヤー（ハンドクランプ）では、そ
の一対のハンドル桿を握り締めるだけアーム間をセット
することが出来るが、溶接しようとするナット１３が鋼
材３４の上でズレ動くのでその位置決めに手間取る。そ
して従来の固定治具を使用する場合には、鋼材３４の上
に載せたナット１３の上に固定治具のアームが被さり、
そのアームが邪魔になって溶接作業がし難くなる。
【０００４】そこで、図１１に図示する如く、鋼材３４
に開けた円形孔３５にボルト３６を差し込み、溶接しよ
うとするナット１３をボルト３６に螺着して鋼材３４に
固定し、その溶接後にボルト３６を取り外すことを試み
た。しかしその場合は、溶接しようとするナット毎にボ
ルト３６を付け換えなければならないので、その溶接準
備と後始末に手間取り、特に、最後にボルト３６を強く
締めつけようとするするときボルト３６が円形孔３５内
でズレ動き易いので、ナット１３の位置決めに細心の注
意を要し作業効率が著しく低下してしまう。
に開けた円形孔３５にボルト３６を差し込み、溶接しよ
うとするナット１３をボルト３６に螺着して鋼材３４に
固定し、その溶接後にボルト３６を取り外すことを試み
た。しかしその場合は、溶接しようとするナット毎にボ
ルト３６を付け換えなければならないので、その溶接準
備と後始末に手間取り、特に、最後にボルト３６を強く
締めつけようとするするときボルト３６が円形孔３５内
でズレ動き易いので、ナット１３の位置決めに細心の注
意を要し作業効率が著しく低下してしまう。
【０００５】勿論、ボルト３６が円形孔３５内でズレ動
かないようにするために、図１２に図示する如く、その
差し込むボルト３６のナット頭付近の軸径３７を孔３５
に密着嵌合する太さにすることも試みられた。しかし、
いずれの場合も、ナットを１つ溶接するために、ボルト
を１回入れて締め、それを緩めて再び取り外すい言う作
業があり、それが手作業によるものであるから効率が悪
い。
かないようにするために、図１２に図示する如く、その
差し込むボルト３６のナット頭付近の軸径３７を孔３５
に密着嵌合する太さにすることも試みられた。しかし、
いずれの場合も、ナットを１つ溶接するために、ボルト
を１回入れて締め、それを緩めて再び取り外すい言う作
業があり、それが手作業によるものであるから効率が悪
い。
【０００６】
【発明の目的】そこで本発明は、溶接しようとするナッ
ト１３を簡便且つ確実に鋼材３４の円形孔３５の中心に
合わせて仮止め固定する治具を得ることを目的とする。
ト１３を簡便且つ確実に鋼材３４の円形孔３５の中心に
合わせて仮止め固定する治具を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る先付け溶接
ナット固定治具は、開閉してナット１３を把持する第１
と第２の一対のアーム１１・１２と、ナット１３を把持
したアーム間１１・１２を閉止状態にセットする固定手
段１４を有し、第１アーム１１の先端３１に、ナット１
３の螺子孔１５に嵌合する突起１６が、第２アーム１２
の先端３２に向けて突き出ていることを特徴とするもの
である。固定手段１４は、第１実施例に図示する如くバ
ネ機構によって構成することも出来、また、第２実施例
に図示する如くリンク機構によって構成することも出
来、また、第３実施例に図示する如くカム機構によって
構成することも出来、また、第４実施例に図示する如く
ネジ機構によって構成することも出来る。
ナット固定治具は、開閉してナット１３を把持する第１
と第２の一対のアーム１１・１２と、ナット１３を把持
したアーム間１１・１２を閉止状態にセットする固定手
段１４を有し、第１アーム１１の先端３１に、ナット１
３の螺子孔１５に嵌合する突起１６が、第２アーム１２
の先端３２に向けて突き出ていることを特徴とするもの
である。固定手段１４は、第１実施例に図示する如くバ
ネ機構によって構成することも出来、また、第２実施例
に図示する如くリンク機構によって構成することも出
来、また、第３実施例に図示する如くカム機構によって
構成することも出来、また、第４実施例に図示する如く
ネジ機構によって構成することも出来る。
【０００８】
【作用】この先付け溶接ナット固定治具は、孔３５に合
わせて鋼材３４に載せたナット１３の螺子孔１５に突起
１６を当て、ナット１３と鋼材３４をアーム間１１・１
２で挟んで使用され、その挟み込んだ状態において、突
起１６が螺子孔１５に嵌合しているので、ナット１３と
アーム１１・１２の間にズレは生じない。そのナット１
３とアーム１１・１２の間のズレを完全になくすには、
第１アーム１１の先端３１の突起１６に、ナット１３の
螺子孔１５の周縁１７に当接するテーパー１８を付ける
とよい。
わせて鋼材３４に載せたナット１３の螺子孔１５に突起
１６を当て、ナット１３と鋼材３４をアーム間１１・１
２で挟んで使用され、その挟み込んだ状態において、突
起１６が螺子孔１５に嵌合しているので、ナット１３と
アーム１１・１２の間にズレは生じない。そのナット１
３とアーム１１・１２の間のズレを完全になくすには、
第１アーム１１の先端３１の突起１６に、ナット１３の
螺子孔１５の周縁１７に当接するテーパー１８を付ける
とよい。
【０００９】特に、第２アーム１２の先端３２には第１
アーム１１の突起１６が嵌合する嵌合孔１９を付け、好
ましくは、円形孔３５の周縁に密着嵌合する形状の突起
２０を、第１アーム１１の突起１６に向けて、第２アー
ム１２の先端３２に突設する場合には、第１アーム１１
と第２アーム１２によってナット１３と孔３５を挟み込
むと、第２アーム１２の突起２０が鋼材３４の円形孔３
５の周縁に密着嵌合して固定治具と円形孔３５との間の
位置決めがなされ、同時に、第１アーム１１の突起１６
がナット１３の螺子孔１５に嵌合して固定治具とナット
１３との間の位置決めがなされる。その結果、固定治具
を介して鋼材３４とナット１３との位置決めがなされる
ことになる。
アーム１１の突起１６が嵌合する嵌合孔１９を付け、好
ましくは、円形孔３５の周縁に密着嵌合する形状の突起
２０を、第１アーム１１の突起１６に向けて、第２アー
ム１２の先端３２に突設する場合には、第１アーム１１
と第２アーム１２によってナット１３と孔３５を挟み込
むと、第２アーム１２の突起２０が鋼材３４の円形孔３
５の周縁に密着嵌合して固定治具と円形孔３５との間の
位置決めがなされ、同時に、第１アーム１１の突起１６
がナット１３の螺子孔１５に嵌合して固定治具とナット
１３との間の位置決めがなされる。その結果、固定治具
を介して鋼材３４とナット１３との位置決めがなされる
ことになる。
【００１０】そして更に、第２アーム１２の先端３２に
突設された突起２０に、第１アームの突起１６が嵌合す
る嵌合孔１９を付設する場合には、鋼材３４とナット１
３との位置決めは不動のものとなる。このため、ナット
１３の溶接精度が一層高まることになる。突起１６はセ
ラミック製にするとよい。以下、図示する実施例により
本発明を説明する。
突設された突起２０に、第１アームの突起１６が嵌合す
る嵌合孔１９を付設する場合には、鋼材３４とナット１
３との位置決めは不動のものとなる。このため、ナット
１３の溶接精度が一層高まることになる。突起１６はセ
ラミック製にするとよい。以下、図示する実施例により
本発明を説明する。
【００１１】
【第１実施例】図１は、先付け溶接ナット固定治具の基
本構造を図示するものであり、開閉してナット１３を把
持する第１アーム１１と第２アーム１２、および、ナッ
ト１３を把持したアーム間１１・１２を閉止状態にセッ
トする固定手段１４を有する。
本構造を図示するものであり、開閉してナット１３を把
持する第１アーム１１と第２アーム１２、および、ナッ
ト１３を把持したアーム間１１・１２を閉止状態にセッ
トする固定手段１４を有する。
【００１２】第１アーム１１の先端３１には、ナット１
３の螺子孔１５に嵌合するセラミック製の突起１６が、
第２アーム１２の先端３２に向けて突き出ている。第２
アーム１２の先端３２の第１アーム１１の先端３１に向
き合う面は、平面３８になっており、鋼材３４に密着す
るようになっている。
３の螺子孔１５に嵌合するセラミック製の突起１６が、
第２アーム１２の先端３２に向けて突き出ている。第２
アーム１２の先端３２の第１アーム１１の先端３１に向
き合う面は、平面３８になっており、鋼材３４に密着す
るようになっている。
【００１３】第２アーム１２の中間部分からは、その先
端３２の平面３８に対し直角方向に軸材２９が突き出て
おり、その軸材２９の根元部分にはハンドル桿２２がピ
ン接合されている。
端３２の平面３８に対し直角方向に軸材２９が突き出て
おり、その軸材２９の根元部分にはハンドル桿２２がピ
ン接合されている。
【００１４】第１アーム１１の後端部分には、その突起
１６の突き出し方向に平行に貫通したガイド孔３０が開
けられており、そのガイド孔３０は軸材２９と嵌合し、
第１アーム１１が軸材２９に沿って摺動自在になってい
る。そのガイド孔３０から突き出た軸材２９の上端部分
にはコイルバネ３９が取り付けられており、このコイル
バネ３９は第１アーム１１の先端３１を第２アーム１２
の先端３２に向けて弾性付勢している。ガイド孔３０の
下端部分は平板４０になっている。一方、ハンドル桿２
２の軸材２９との接合部分の先端はカム曲面４１になっ
ている。
１６の突き出し方向に平行に貫通したガイド孔３０が開
けられており、そのガイド孔３０は軸材２９と嵌合し、
第１アーム１１が軸材２９に沿って摺動自在になってい
る。そのガイド孔３０から突き出た軸材２９の上端部分
にはコイルバネ３９が取り付けられており、このコイル
バネ３９は第１アーム１１の先端３１を第２アーム１２
の先端３２に向けて弾性付勢している。ガイド孔３０の
下端部分は平板４０になっている。一方、ハンドル桿２
２の軸材２９との接合部分の先端はカム曲面４１になっ
ている。
【００１５】このため、第２アーム１２の端末４２とハ
ンドル桿２２を握ると、カム曲面４１によって平板４０
が押し上げられ、第１アーム１１の先端３１と第２アー
ムの先端３２の間が開き、その間にナット１３と鋼材３
４を挟み込めるようになり、それら第２アーム１２の端
末４２とハンドル桿２２を放すと、第１アームがコイル
バネ３９によって押し下げられ、第１アーム１１の先端
３１と第２アームの先端３２の間が閉じられ、その間で
ナット１３と鋼材２９が挟持されることになる。
ンドル桿２２を握ると、カム曲面４１によって平板４０
が押し上げられ、第１アーム１１の先端３１と第２アー
ムの先端３２の間が開き、その間にナット１３と鋼材３
４を挟み込めるようになり、それら第２アーム１２の端
末４２とハンドル桿２２を放すと、第１アームがコイル
バネ３９によって押し下げられ、第１アーム１１の先端
３１と第２アームの先端３２の間が閉じられ、その間で
ナット１３と鋼材２９が挟持されることになる。
【００１６】即ち、この第１実施例では、第２アーム１
２から突き出た軸材２９と、第１アーム１１の後端部分
のガイド孔３０と、コイルバネ３９とによってアーム間
１１・１２を閉止状態にセットする固定手段１４が構成
されている。
２から突き出た軸材２９と、第１アーム１１の後端部分
のガイド孔３０と、コイルバネ３９とによってアーム間
１１・１２を閉止状態にセットする固定手段１４が構成
されている。
【００１７】
【第２実施例】図２、図３、図４、図５および図６は、
固定手段１４にリンク機構を採用して成る本発明の他の
実施例を図示するものである。先付け溶接ナット固定治
具は、開閉してナット１３を把持する第１アーム１１と
第２アーム１２、および、ナット１３を把持したアーム
間１１・１２を閉止状態にセットする固定手段１４を有
する。
固定手段１４にリンク機構を採用して成る本発明の他の
実施例を図示するものである。先付け溶接ナット固定治
具は、開閉してナット１３を把持する第１アーム１１と
第２アーム１２、および、ナット１３を把持したアーム
間１１・１２を閉止状態にセットする固定手段１４を有
する。
【００１８】第１アーム１１の先端３１には尖端形のセ
ラミック製の突起１６が第２アーム１２の先端３２に向
けて突設されている。突起１６の根元部分にはテーパー
１８が付けられていてナット１３の螺子孔１５の周縁１
７に当接するようになっている。
ラミック製の突起１６が第２アーム１２の先端３２に向
けて突設されている。突起１６の根元部分にはテーパー
１８が付けられていてナット１３の螺子孔１５の周縁１
７に当接するようになっている。
【００１９】第２アーム１２の先端３２には、第１アー
ム１１の突起１６が嵌合する嵌合孔１９が付けられてい
る。嵌合孔１９の周縁は、第１アーム１１の突起１６に
向けて盛り上がっており、円形孔３５の周縁に密着嵌合
する突起２０を構成している。
ム１１の突起１６が嵌合する嵌合孔１９が付けられてい
る。嵌合孔１９の周縁は、第１アーム１１の突起１６に
向けて盛り上がっており、円形孔３５の周縁に密着嵌合
する突起２０を構成している。
【００２０】第２アーム１２には第１ハンドル桿２２と
第２ハンドル桿２３との一対のハンドル桿がピン接合さ
れている。第１ハンドル桿２２は、その桿の長さ方向に
移動するスライダー２４を具備し、そのスライダー２４
と第２ハンドル桿２３は、連結桿２５にピン接合されて
連結されている。これらの第２アーム２３と、第１ハン
ドル桿２２と、第２ハンドル桿２３と、スライダー２４
と、連結桿２５は、五節スライダーリンク機構を構成し
ている。
第２ハンドル桿２３との一対のハンドル桿がピン接合さ
れている。第１ハンドル桿２２は、その桿の長さ方向に
移動するスライダー２４を具備し、そのスライダー２４
と第２ハンドル桿２３は、連結桿２５にピン接合されて
連結されている。これらの第２アーム２３と、第１ハン
ドル桿２２と、第２ハンドル桿２３と、スライダー２４
と、連結桿２５は、五節スライダーリンク機構を構成し
ている。
【００２１】スライダー２４からは、その移動方向に向
けて螺子桿２６が突き出ている。その螺子桿２６の先端
は、第１ハンドル桿２２の先端２７から突き出ている。
その突き出た螺子桿２６の先端には、第１ハンドル桿２
２の先端２７に突き当たって第１ハンドル桿２２の内部
に入り込まない大きさのナット部材２８が螺着されてい
る。
けて螺子桿２６が突き出ている。その螺子桿２６の先端
は、第１ハンドル桿２２の先端２７から突き出ている。
その突き出た螺子桿２６の先端には、第１ハンドル桿２
２の先端２７に突き当たって第１ハンドル桿２２の内部
に入り込まない大きさのナット部材２８が螺着されてい
る。
【００２２】第２アーム１２には軸材２９が突設されて
おり、第１アーム１１の後端には当該軸材２９が遊嵌す
るガイド孔３０が付設されている。このため、軸材２９
にガイド孔３０を嵌め込んだ第１アーム１１は、軸材２
９の長さ方向に移動可能になっている。
おり、第１アーム１１の後端には当該軸材２９が遊嵌す
るガイド孔３０が付設されている。このため、軸材２９
にガイド孔３０を嵌め込んだ第１アーム１１は、軸材２
９の長さ方向に移動可能になっている。
【００２３】第１アーム１１の先端３１と第２アーム１
２の先端３２は、その軸材２９の軸芯を境にして、ハン
ドル桿２２・２３の先端２７・３３とは逆方向に突き出
ている。
２の先端３２は、その軸材２９の軸芯を境にして、ハン
ドル桿２２・２３の先端２７・３３とは逆方向に突き出
ている。
【００２４】この第２実施例においてアーム間１１・１
２を閉止状態にセットする固定手段１４は、螺子桿２６
とナット部材２８と軸材２９とガイド孔３０、および、
第２アーム２３と第１ハンドル桿２２と第２ハンドル桿
２３とスライダー２４と連結桿２５とから成る五節スラ
イダーリンク機構によって構成されることになる。
２を閉止状態にセットする固定手段１４は、螺子桿２６
とナット部材２８と軸材２９とガイド孔３０、および、
第２アーム２３と第１ハンドル桿２２と第２ハンドル桿
２３とスライダー２４と連結桿２５とから成る五節スラ
イダーリンク機構によって構成されることになる。
【００２５】即ち、図２において、連結桿２５とスライ
ダー２４とのピン接合点Ａ、第１ハンドル桿２２と第２
アーム１２とのピン接合点Ｂ、および、第２ハンドル桿
２３と第２アーム１２とのピン接合点Ｃのなす角度（∠
ＡＢＣ）は鋭角になっており、ハンドル桿２２・２３を
握り締めると、その角度（∠ＡＢＣ）は押し広げられる
ことになり、スライダー２４が第１ハンドル桿２２の先
端２７側へと押し遣られることになる。
ダー２４とのピン接合点Ａ、第１ハンドル桿２２と第２
アーム１２とのピン接合点Ｂ、および、第２ハンドル桿
２３と第２アーム１２とのピン接合点Ｃのなす角度（∠
ＡＢＣ）は鋭角になっており、ハンドル桿２２・２３を
握り締めると、その角度（∠ＡＢＣ）は押し広げられる
ことになり、スライダー２４が第１ハンドル桿２２の先
端２７側へと押し遣られることになる。
【００２６】図３は、第２アーム２３と第１ハンドル桿
２２と第２ハンドル桿２３とスライダー２４と連結桿２
５とから成る五節スライダーリンク機構のスケルトン
（機構図）である。この図３において、連結桿２５とス
ライダー２４とのピン接合点Ａ、第１ハンドル桿２２と
第２アーム１２とのピン接合点Ｂ、および、第２ハンド
ル桿２３と第２アーム１２とのピン接合点Ｃのなす角度
（∠ＡＢＣ）は、図２に図示する場合と異なり、鈍角に
なっている。
２２と第２ハンドル桿２３とスライダー２４と連結桿２
５とから成る五節スライダーリンク機構のスケルトン
（機構図）である。この図３において、連結桿２５とス
ライダー２４とのピン接合点Ａ、第１ハンドル桿２２と
第２アーム１２とのピン接合点Ｂ、および、第２ハンド
ル桿２３と第２アーム１２とのピン接合点Ｃのなす角度
（∠ＡＢＣ）は、図２に図示する場合と異なり、鈍角に
なっている。
【００２７】しかし、この図３に図示する場合も図２に
図示する場合と同様に、連結桿２５と第２ハンドル桿２
３とのピン接合点Ｄとピン接合点Ｃの間の長さ（ＤＣ）
と連結桿２５の長さ（ＡＤ）との和は、ピン接合点Ｂと
ピン接合点Ｃの間の長さ（ＢＣ）よりも長い。このた
め、一対のハンドル桿２２・２３を握り締めると、ピン
接合点Ａとピン接合点Ｂとピン接合点Ｃのなす角度（∠
ＡＢＣ）は一層鈍角になり、スライダー２４が第１ハン
ドル桿２２の先端側２７へと押し遣られることになる。
図示する場合と同様に、連結桿２５と第２ハンドル桿２
３とのピン接合点Ｄとピン接合点Ｃの間の長さ（ＤＣ）
と連結桿２５の長さ（ＡＤ）との和は、ピン接合点Ｂと
ピン接合点Ｃの間の長さ（ＢＣ）よりも長い。このた
め、一対のハンドル桿２２・２３を握り締めると、ピン
接合点Ａとピン接合点Ｂとピン接合点Ｃのなす角度（∠
ＡＢＣ）は一層鈍角になり、スライダー２４が第１ハン
ドル桿２２の先端側２７へと押し遣られることになる。
【００２８】このようにして一対のハンドル桿２２・２
３を握り締めると、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂとピン
接合点Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）が押し広げられ、その
分だけ第２アーム１２の先端３２は第１アーム１１の先
端側３１へと押し遣られることになる。
３を握り締めると、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂとピン
接合点Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）が押し広げられ、その
分だけ第２アーム１２の先端３２は第１アーム１１の先
端側３１へと押し遣られることになる。
【００２９】そのようにして第１アーム１１と第２アー
ム１２の間でナット１３と鋼材２９を挟持すると、第１
アーム１１の先端３１に第２アーム１２の先端３２から
の応力による回転モーメントが作用し、遊嵌していたガ
イド孔３０と軸材２９との隙間分だけ第１アーム１１が
軸材２９に対して傾くことになる。そうすると、ガイド
孔３０のアーム先端側（３１・３２）の上端４３とハン
ドル桿先端側（２７・３３）の下端４４が、それぞれ軸
材２９に食い込むように点接触することになり、その結
果、第１アーム１１は軸材上２９を摺動し得なくなる。
ム１２の間でナット１３と鋼材２９を挟持すると、第１
アーム１１の先端３１に第２アーム１２の先端３２から
の応力による回転モーメントが作用し、遊嵌していたガ
イド孔３０と軸材２９との隙間分だけ第１アーム１１が
軸材２９に対して傾くことになる。そうすると、ガイド
孔３０のアーム先端側（３１・３２）の上端４３とハン
ドル桿先端側（２７・３３）の下端４４が、それぞれ軸
材２９に食い込むように点接触することになり、その結
果、第１アーム１１は軸材上２９を摺動し得なくなる。
【００３０】その状態において、スライダー２４と共に
移動して第１ハンドル桿２２の先端２７から押し遣られ
たナット部材２８を再び第１ハンドル桿２２の先端２７
に接するまで回すと、スライダー２４は元の位置に戻り
得なくなり、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂとピン接合点
Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）が固定される。その結果、第
１アーム１１の先端３１と第２アーム１２の先端３２の
間は、ナット１３と鋼材２９を挟持した閉止状態に固定
セットされることになる。
移動して第１ハンドル桿２２の先端２７から押し遣られ
たナット部材２８を再び第１ハンドル桿２２の先端２７
に接するまで回すと、スライダー２４は元の位置に戻り
得なくなり、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂとピン接合点
Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）が固定される。その結果、第
１アーム１１の先端３１と第２アーム１２の先端３２の
間は、ナット１３と鋼材２９を挟持した閉止状態に固定
セットされることになる。
【００３１】かくして、向き合う一対のハンドル桿２２
・２３を握り締めると、第２アーム１２の突起２０が鋼
材３４の円形孔３５の周縁に密着嵌合して固定治具と円
形孔３５との間の位置決めがなされる。同時に、第１ア
ーム１１の突起１６がナット１３の螺子孔１５と第２ア
ーム１２の嵌合孔１９に嵌合して固定治具とナット１３
との間の位置決めがなされる。その結果、鋼材３４とナ
ット１３との位置決めは不動のものとなり、溶接作業中
ナット１３のズレ移動はなく、鋼材３４の所定の位置に
確実にナット１３が溶接されることになる。図中、４５
は、鋼材３４とナット１３との溶接箇所を示す。
・２３を握り締めると、第２アーム１２の突起２０が鋼
材３４の円形孔３５の周縁に密着嵌合して固定治具と円
形孔３５との間の位置決めがなされる。同時に、第１ア
ーム１１の突起１６がナット１３の螺子孔１５と第２ア
ーム１２の嵌合孔１９に嵌合して固定治具とナット１３
との間の位置決めがなされる。その結果、鋼材３４とナ
ット１３との位置決めは不動のものとなり、溶接作業中
ナット１３のズレ移動はなく、鋼材３４の所定の位置に
確実にナット１３が溶接されることになる。図中、４５
は、鋼材３４とナット１３との溶接箇所を示す。
【００３２】溶接後、ナット部材２８を緩めるとスライ
ダー２４がフリーの状態になって再び第１ハンドル桿２
２内で移動可能になり、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂと
ピン接合点Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）の固定が解かれ、
第２アーム１２の先端３２から第１アーム１１の先端３
１への応力もなくなって第１アーム１１が軸材上２９を
摺動自在になる。このため、第１アーム１１の先端３１
と第２アーム１２の先端３２の間からナット１３と鋼材
２９を取り外せるようになる。
ダー２４がフリーの状態になって再び第１ハンドル桿２
２内で移動可能になり、ピン接合点Ａとピン接合点Ｂと
ピン接合点Ｃのなす角度（∠ＡＢＣ）の固定が解かれ、
第２アーム１２の先端３２から第１アーム１１の先端３
１への応力もなくなって第１アーム１１が軸材上２９を
摺動自在になる。このため、第１アーム１１の先端３１
と第２アーム１２の先端３２の間からナット１３と鋼材
２９を取り外せるようになる。
【００３３】
【第３実施例】図７と図８は、固定手段１４がカム機構
によって構成される本発明の第３実施例を図示するもの
であり、第１アーム１１からはボルト桿４３が突き出て
いる。第２アーム１２には、そのボルト桿４３が差し込
まれる孔が開けられている。その孔に差し込まれたボル
ト桿４３は、ナット４４・４５によって第２アーム１２
に締め付けて固定する。
によって構成される本発明の第３実施例を図示するもの
であり、第１アーム１１からはボルト桿４３が突き出て
いる。第２アーム１２には、そのボルト桿４３が差し込
まれる孔が開けられている。その孔に差し込まれたボル
ト桿４３は、ナット４４・４５によって第２アーム１２
に締め付けて固定する。
【００３４】第１アーム１１の先端３１と第２アーム１
２の先端３２は向き合っており、その間に鋼材３４を挿
入し得るようになっている。この第１アーム１１の先端
３１と第２アーム１２の先端３２の間の隙間は、ナット
４４・４５を緩めて位置を変え、再び締め直して広狭調
整することが出来る。第２アーム１２の先端３２の第１
アーム１１の先端３１に向き合う面は平面３８になって
いる。第１アーム１１の先端３１には、第２アーム１２
の平面３８の垂直方向に向けて貫通孔４２が開けられて
おり、その貫通孔４２にピストン４６が挿入されてい
る。
２の先端３２は向き合っており、その間に鋼材３４を挿
入し得るようになっている。この第１アーム１１の先端
３１と第２アーム１２の先端３２の間の隙間は、ナット
４４・４５を緩めて位置を変え、再び締め直して広狭調
整することが出来る。第２アーム１２の先端３２の第１
アーム１１の先端３１に向き合う面は平面３８になって
いる。第１アーム１１の先端３１には、第２アーム１２
の平面３８の垂直方向に向けて貫通孔４２が開けられて
おり、その貫通孔４２にピストン４６が挿入されてい
る。
【００３５】このピストン４６の第２アーム側（１２）
の先端は、尖端形の突起１６になっており、鋼材３４に
重ねたナット１３の螺子孔１５に嵌合し、螺子孔１５の
周縁１７に密着するようになっている。ピストン４６の
先端（１６）から離れた部分には、ハンドル桿４７がピ
ン接合されている。
の先端は、尖端形の突起１６になっており、鋼材３４に
重ねたナット１３の螺子孔１５に嵌合し、螺子孔１５の
周縁１７に密着するようになっている。ピストン４６の
先端（１６）から離れた部分には、ハンドル桿４７がピ
ン接合されている。
【００３６】ハンドル桿４７のピストン４６とのピン接
合箇所はカム曲面４８になっており、ハンギル桿４７を
回すとピン４９と第１アーム１１との間と広がってピス
トン４６が第２アーム側（１２）へと押し出されるよう
になっている。このため、ハンドル桿４７を回すと、第
１アーム１１と第２アーム１２の間でナット１３と鋼材
３４が挟持され、そのままセットされることになる。
合箇所はカム曲面４８になっており、ハンギル桿４７を
回すとピン４９と第１アーム１１との間と広がってピス
トン４６が第２アーム側（１２）へと押し出されるよう
になっている。このため、ハンドル桿４７を回すと、第
１アーム１１と第２アーム１２の間でナット１３と鋼材
３４が挟持され、そのままセットされることになる。
【００３７】溶接するナット１３や鋼材３４の規格が変
わり、それらの厚みが変わった場合には、ナット４４・
４５を緩めて位置を変え、再び締め直して、第１アーム
１１から突き出ている突起１６と第２アーム１２の平面
３８との間隔を調整する。
わり、それらの厚みが変わった場合には、ナット４４・
４５を緩めて位置を変え、再び締め直して、第１アーム
１１から突き出ている突起１６と第２アーム１２の平面
３８との間隔を調整する。
【００３８】
【第４実施例】図９と図１０は、固定手段１４がネジ機
構によって構成される本発明の第４実施例を図示するも
のであり、第１アーム１１からはボルト桿４３が突き出
ている。第２アーム１２には、そのボルト桿４３が差し
込まれる孔が開けられている。その孔に差し込まれたボ
ルト桿４３は、ナット４４・４５によって第２アーム１
２に締め付けて固定する。
構によって構成される本発明の第４実施例を図示するも
のであり、第１アーム１１からはボルト桿４３が突き出
ている。第２アーム１２には、そのボルト桿４３が差し
込まれる孔が開けられている。その孔に差し込まれたボ
ルト桿４３は、ナット４４・４５によって第２アーム１
２に締め付けて固定する。
【００３９】第１アーム１１の先端３１と第２アーム１
２の先端３２は向き合っており、その間に鋼材３４を挿
入し得るようになっている。この第１アーム１１の先端
３１と第２アーム１２の先端３２の間の隙間は、ナット
４４・４５を緩めて位置を変え、再び締め直して広狭調
整することが出来る。
２の先端３２は向き合っており、その間に鋼材３４を挿
入し得るようになっている。この第１アーム１１の先端
３１と第２アーム１２の先端３２の間の隙間は、ナット
４４・４５を緩めて位置を変え、再び締め直して広狭調
整することが出来る。
【００４０】第２アーム１２の先端３２の第１アーム１
１の先端３１に向き合う面は平面３８になっている。第
１アーム１１の先端３１には第２アーム１２の平面３８
の垂直方向に向けて螺子孔５０が開けられており、その
螺子孔５０にボルト桿５１が螺着されている。
１の先端３１に向き合う面は平面３８になっている。第
１アーム１１の先端３１には第２アーム１２の平面３８
の垂直方向に向けて螺子孔５０が開けられており、その
螺子孔５０にボルト桿５１が螺着されている。
【００４１】このボルト桿５１の先端は、尖端形の突起
１６になっており、鋼材３４に重ねたナット１３の螺子
孔１５に嵌合し、螺子孔１５の周縁１７に密着するよう
になっている。
１６になっており、鋼材３４に重ねたナット１３の螺子
孔１５に嵌合し、螺子孔１５の周縁１７に密着するよう
になっている。
【００４２】ボルト桿５１の後端にはハンドル５２が取
り付けられており、ハンドル５２を回すとボルト桿５１
が第２アーム側１２へと押し出されるようになってい
る。このため、ハンドル５２を回すと、第１アーム１１
と第２アーム１２の間でナット１３と鋼材３４が挟持さ
れ、そのままセットされることになる。
り付けられており、ハンドル５２を回すとボルト桿５１
が第２アーム側１２へと押し出されるようになってい
る。このため、ハンドル５２を回すと、第１アーム１１
と第２アーム１２の間でナット１３と鋼材３４が挟持さ
れ、そのままセットされることになる。
【００４３】溶接するナット１３や鋼材３４の規格が変
わり、それらの厚みが変わった場合には、第３実施例の
場合と同様に、ナット４４・４５を緩めて位置を変え、
再び締め直して、第１アーム１１から突き出ている突起
１６と第２アーム１２の平面３８との間隔を調整するこ
とになる。
わり、それらの厚みが変わった場合には、第３実施例の
場合と同様に、ナット４４・４５を緩めて位置を変え、
再び締め直して、第１アーム１１から突き出ている突起
１６と第２アーム１２の平面３８との間隔を調整するこ
とになる。
【００４４】
【発明の効果】上記の通り本発明によると、溶接しよう
とするナット１３を簡便且つ確実に鋼材３４に仮止め固
定する治具が得られる。特に第２実施例に係る仮止め固
定する治具では、一対のハンドル桿２２・２３を握り締
めるだけでナット１３の位置決めが出来、且つ、確実に
鋼材３４に仮止め固定される。このため、ナット１３の
鋼材３４への溶接作業が効率化され、ナット１３と鋼材
３４との溶接精度も著しく向上する。
とするナット１３を簡便且つ確実に鋼材３４に仮止め固
定する治具が得られる。特に第２実施例に係る仮止め固
定する治具では、一対のハンドル桿２２・２３を握り締
めるだけでナット１３の位置決めが出来、且つ、確実に
鋼材３４に仮止め固定される。このため、ナット１３の
鋼材３４への溶接作業が効率化され、ナット１３と鋼材
３４との溶接精度も著しく向上する。
【図１】本発明の第１実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の側面図である。
定治具の側面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の側面図である。
定治具の側面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具のアーム間を閉止状態にセットする固定手段の機
構図である。
定治具のアーム間を閉止状態にセットする固定手段の機
構図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の要部断面側面図である。
定治具の要部断面側面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の第１アームの側面図である。
定治具の第１アームの側面図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の第１アームの側面図である。
定治具の第１アームの側面図である。
【図７】本発明の第３実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の側面図である。
定治具の側面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の側面図である。
定治具の側面図である。
【図９】本発明の第４実施例に係る先付け溶接ナット固
定治具の側面図である。
定治具の側面図である。
【図１０】本発明の第４実施例に係る先付け溶接ナット
固定治具の側面図である。
固定治具の側面図である。
【図１１】従来の先付け溶接ナット固定治具の断面側面
図である。
図である。
【図１２】従来の先付け溶接ナット固定治具の断面側面
図である。
図である。
１１ 第１アーム １２ 第２アーム １３ ナット １４ 固定手段 １５ 螺子孔 １６ 突起 １７ 周縁 １８ テーパー １９ 嵌合孔 ２０ 突起 ２２ 第１ハンドル桿 ２３ 第２ハンドル桿 ２４ スライダー ２５ 連結桿 ２６ 螺子桿 ２７ 第１ハンドル桿の先端 ２８ ナット部材 ２９ 軸材 ３０ ガイド孔 ３１ 第１アームの先端 ３２ 第２アームの先端 ３３ 第２ハンドル桿の先端 ３４ 鋼材 ３５ 円形孔 ３６ ボルト ３７ ボルト頭付近 ３８ 平面 ３９ コイルバネ ４０ 平板 ４１ カム曲面 ４２ 貫通孔 ４３ ボルト桿 ４４ ナット ４５ ナット ４６ ピストン ４７ ハンドル桿 ４８ カム曲面 ４９ ピン ５０ 螺子孔 ５１ ボルト桿 ５２ ハンドル
Claims (6)
- 【請求項１】 開閉してナットを把持する第１と第２の
一対のアームと、ナットを把持した閉止状態にアーム間
をセットするバネ機構、ネジ機構、カム機構、リンク機
構等に成る固定手段を有する先付け溶接ナット固定治具
において、 第１アームの先端に、ナットの螺子孔に嵌合する突起
が、第２アームの先端に向けて突き出ていることを特徴
とする先付け溶接ナット固定治具。 - 【請求項２】 前掲請求項１に記載の第１アームの先端
の突起がナットの螺子孔の周縁に当接するテーパーを有
することを特徴とする前掲請求項１に記載の先付け溶接
ナット固定治具。 - 【請求項３】 前掲請求項１に記載の第２アームの先端
に、第１アームの突起が嵌合する嵌合孔が付設されてい
ることを特徴とする前掲請求項１に記載の先付け溶接ナ
ット固定治具。 - 【請求項４】 前掲請求項１に記載の第２アームの先端
に、円形孔の周縁に密着嵌合する形状の突起が、第１ア
ーム１１の突起に向けて突設されていることを特徴とす
る前掲請求項１に記載の先付け溶接ナット固定治具。 - 【請求項５】 前掲請求項１に記載の第２アームの先端
に突設された突起に、第１アームの突起が嵌合する嵌合
孔が付設されていることを特徴とする前掲請求項１に記
載の先付け溶接ナット固定治具。 - 【請求項６】 前掲請求項１に記載の第２アームに第１
と第２の一対のハンドル桿がピン接合されており、その
第１ハンドル桿がその桿の長さ方向に移動するスライダ
ーを具備し、そのスライダーと第２ハンドル桿が連結桿
にピン接合されて連結されており、第２アームと第１ハ
ンドル桿と第２ハンドル桿とスライダーと連結桿が五節
スライダーリンク機構を構成しており、スライダーから
はその移動方向に向けて螺子桿が突き出ており、その螺
子桿の先端は第１ハンドル桿の先端から突き出ており、
その突き出た螺子桿の先端には第１ハンドル桿の先端に
突き当たって第１ハンドル桿の内部に入り込まない大き
さのナット部材が螺着されており、第２アームには軸材
が突設されており、第１アームの後端には当該軸材が遊
嵌するガイド孔が付設されており、そのガイド孔に当該
軸材が嵌合して第１アーム１１が当該軸材の長さ方向に
移動可能になっており、それら第１アーム１１の先端と
第２アームの先端が当該軸材の軸芯を境にして前記一対
のハンドル桿の先端とは逆方向に突き出ており、当該五
節スライダーリンク機構と螺子桿とナット部材と軸材と
ガイド孔によって閉止状態にアーム間をセットする固定
手段が構成されていることを特徴とする前掲請求項１に
記載の先付け溶接ナット固定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819194A JP3851982B2 (ja) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 先付け溶接ナット固定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819194A JP3851982B2 (ja) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 先付け溶接ナット固定治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857772A true JPH0857772A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3851982B2 JP3851982B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=16716047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21819194A Expired - Lifetime JP3851982B2 (ja) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 先付け溶接ナット固定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3851982B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136297A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び挟持工具 |
| KR20180056437A (ko) * | 2016-11-18 | 2018-05-29 | 주식회사 호원 | 너트부 용접지그 및 이를 이용한 용접방법 |
-
1994
- 1994-08-20 JP JP21819194A patent/JP3851982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136297A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び挟持工具 |
| KR20180056437A (ko) * | 2016-11-18 | 2018-05-29 | 주식회사 호원 | 너트부 용접지그 및 이를 이용한 용접방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3851982B2 (ja) | 2006-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8328170B2 (en) | Clamping apparatus | |
| US4579272A (en) | Boiler pipe tool for heliarc welding | |
| US6000303A (en) | Pliers | |
| CA2263471A1 (en) | Three-way spring clamp | |
| US7610833B2 (en) | Thread gripping tool | |
| WO2000038887A1 (en) | Convertible plier tool | |
| JPH0857772A (ja) | 先付け溶接ナット固定治具 | |
| US6006633A (en) | Pliers (1) | |
| US5357829A (en) | Antenna element pliers | |
| US5050921A (en) | Clamp with detachable cam | |
| US20010054335A1 (en) | Self-adjusting vise-grip wrench | |
| US6899000B1 (en) | Wrench open end having a pushing tongue | |
| JPH07915Y2 (ja) | 材料試験機 | |
| JPH01228738A (ja) | 締結方法 | |
| JPH0249118Y2 (ja) | ||
| JP3052697U (ja) | モデルヘッドの取り付け装置 | |
| JPS6345181Y2 (ja) | ||
| CA2171772A1 (en) | Mounting clamp for holding together metal sheets and a tool for removing the clamp | |
| KR19980038340U (ko) | 조립식 만능 바이스 | |
| KR200151575Y1 (ko) | 관용접보조장치 | |
| JP2564777Y2 (ja) | 材料試験機 | |
| KR200254487Y1 (ko) | 스패너 | |
| EP1152867A1 (en) | Convertible plier tool | |
| JPS6346236Y2 (ja) | ||
| JPS59132632A (ja) | 半導体素子の組込み方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060621 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060815 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060818 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |