JPH0854628A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JPH0854628A JPH0854628A JP6211887A JP21188794A JPH0854628A JP H0854628 A JPH0854628 A JP H0854628A JP 6211887 A JP6211887 A JP 6211887A JP 21188794 A JP21188794 A JP 21188794A JP H0854628 A JPH0854628 A JP H0854628A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＣＤパネルを背後から均一に照らすべくＬ
ＣＤパネルの裏面に沿って導光板を設けてなる液晶表示
装置において、外力に対してＬＣＤパネルを保護する機
能をバックライト部に持たせる。 【構成】 ＬＣＤパネル２と導光板８とをＬＣＤパネル
２の表示面２ａに対して垂直方向に移動可能に設け、導
光板８を弾性部材１３によってＬＣＤパネル２側に付勢
してなる。ＬＣＤパネル２に外力Ｆが加えられると、そ
の力で弾性部材１３が圧縮され、ＬＣＤパネル２が導光
板８とともに移動し、ＬＣＤパネル２に加わる力が緩和
される。また、外力Ｆが解除されると導光板８が弾性部
材１３によって押し戻されて、ＬＣＤパネル２も元の位
置に復帰する。導光板８にＬＣＤパネル２よりも高い合
成を持たせておくことにより、ＬＣＤパネル２の撓みを
防ぎ、ＬＣＤパネル２の破損をより効果的に防止でき
る。また、弾性部材１３を導光板８と一体成形すること
で部品点数を削減できる。
ＣＤパネルの裏面に沿って導光板を設けてなる液晶表示
装置において、外力に対してＬＣＤパネルを保護する機
能をバックライト部に持たせる。 【構成】 ＬＣＤパネル２と導光板８とをＬＣＤパネル
２の表示面２ａに対して垂直方向に移動可能に設け、導
光板８を弾性部材１３によってＬＣＤパネル２側に付勢
してなる。ＬＣＤパネル２に外力Ｆが加えられると、そ
の力で弾性部材１３が圧縮され、ＬＣＤパネル２が導光
板８とともに移動し、ＬＣＤパネル２に加わる力が緩和
される。また、外力Ｆが解除されると導光板８が弾性部
材１３によって押し戻されて、ＬＣＤパネル２も元の位
置に復帰する。導光板８にＬＣＤパネル２よりも高い合
成を持たせておくことにより、ＬＣＤパネル２の撓みを
防ぎ、ＬＣＤパネル２の破損をより効果的に防止でき
る。また、弾性部材１３を導光板８と一体成形すること
で部品点数を削減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バックライト機能を備
えた液晶表示装置に関するものである。
えた液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ラップトップ型パーソナルコンピュータ
などの表示部に使用される液晶表示装置には、液晶表示
パネル（以下、ＬＣＤパネルと略す。）を背後から照ら
すためのバックライト装置を備えたものがある。
などの表示部に使用される液晶表示装置には、液晶表示
パネル（以下、ＬＣＤパネルと略す。）を背後から照ら
すためのバックライト装置を備えたものがある。
【０００３】図５には、従来のバックライト装置の構造
が示されている。同図に示すバックライト装置１７は、
略コ字形に形成された枠体１８の一辺に光源部１９を設
けるとともに、枠体１８の内側に導光板２０を設けてな
る。光源部１９には、図示しない一対のＬＥＤ（発光ダ
イオード）が枠体１８の内側に臨ませて設けられてお
り、各ＬＥＤの発光部と導光板２０とが半球状のレンズ
２１を介して光学的に結合されている。
が示されている。同図に示すバックライト装置１７は、
略コ字形に形成された枠体１８の一辺に光源部１９を設
けるとともに、枠体１８の内側に導光板２０を設けてな
る。光源部１９には、図示しない一対のＬＥＤ（発光ダ
イオード）が枠体１８の内側に臨ませて設けられてお
り、各ＬＥＤの発光部と導光板２０とが半球状のレンズ
２１を介して光学的に結合されている。
【０００４】このバックライト装置１７を液晶表示装置
に搭載する場合、図６（ａ）に示すように、枠体１８の
内側に支持枠１９を介してＬＣＤパネル２２が固定され
る。ＬＣＤパネル２２と導光板２０は互いに密着させて
設けられる。枠体１８のＬＣＤパネル２２側には、アク
リルやポリカーボネートなどの透明板からなる表示板４
が設けられる。枠体１８自体は、回路部品が実装されて
いるプリント回路基板５上に固定される。ＬＣＤパネル
２２の電極はフレキシブル基板２３を介してプリント回
路基板５上のＬＣＤ駆動回路に接続されている。
に搭載する場合、図６（ａ）に示すように、枠体１８の
内側に支持枠１９を介してＬＣＤパネル２２が固定され
る。ＬＣＤパネル２２と導光板２０は互いに密着させて
設けられる。枠体１８のＬＣＤパネル２２側には、アク
リルやポリカーボネートなどの透明板からなる表示板４
が設けられる。枠体１８自体は、回路部品が実装されて
いるプリント回路基板５上に固定される。ＬＣＤパネル
２２の電極はフレキシブル基板２３を介してプリント回
路基板５上のＬＣＤ駆動回路に接続されている。
【０００５】プリント回路基板５上にはＬＥＤ駆動回路
が設けられており、このＬＥＤ駆動回路からの信号を受
けて光源部１９のＬＥＤが発光する。ＬＥＤの光はレン
ズ２１を通して導光板２０に入射し、導光板２０全体に
伝搬する。そして、導光板２０の表面から出射される拡
散光によってＬＣＤパネル２２が背後より均一に照らさ
れる。
が設けられており、このＬＥＤ駆動回路からの信号を受
けて光源部１９のＬＥＤが発光する。ＬＥＤの光はレン
ズ２１を通して導光板２０に入射し、導光板２０全体に
伝搬する。そして、導光板２０の表面から出射される拡
散光によってＬＣＤパネル２２が背後より均一に照らさ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バックライト装置１７は、枠体１８と導光板２０とが樹
脂成形品として一体成形されるため、導光板２０はＬＥ
Ｄからの光の入射効率が最も良い位置に固定された状態
になっている。
バックライト装置１７は、枠体１８と導光板２０とが樹
脂成形品として一体成形されるため、導光板２０はＬＥ
Ｄからの光の入射効率が最も良い位置に固定された状態
になっている。
【０００７】そのため、図６（ｂ）に示すように、表示
板４に外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬＣＤパネ
ル２２に接触する。さらに外力Ｆが加わると、ＬＣＤパ
ネル２２は逃げ場がないため、ＬＣＤパネル２２のガラ
ス基板が割れてしまうことがある。
板４に外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬＣＤパネ
ル２２に接触する。さらに外力Ｆが加わると、ＬＣＤパ
ネル２２は逃げ場がないため、ＬＣＤパネル２２のガラ
ス基板が割れてしまうことがある。
【０００８】このような外力Ｆが加わった場合でも割れ
難いＬＣＤパネルとして、ガラス基板の代わりに可撓フ
ィルムを用いてなるＬＣＤパネルがあるが、この種のＬ
ＣＤパネルはガラス板を用いたＬＣＤパネルに比べて単
価が非常に高いため、製品コストが割高になる。また、
フィルムを用いたＬＣＤパネルは、ガラス基板を用いて
なるＬＣＤパネルに比較して表示品位が劣るという問題
もある。
難いＬＣＤパネルとして、ガラス基板の代わりに可撓フ
ィルムを用いてなるＬＣＤパネルがあるが、この種のＬ
ＣＤパネルはガラス板を用いたＬＣＤパネルに比べて単
価が非常に高いため、製品コストが割高になる。また、
フィルムを用いたＬＣＤパネルは、ガラス基板を用いて
なるＬＣＤパネルに比較して表示品位が劣るという問題
もある。
【０００９】また、表示板４とＬＣＤパネル２２との間
隔を大きくとれば、表示板４に外力Ｆが加わっても表示
板４がＬＣＤパネル２２に接触し難くなるが、ＬＣＤパ
ネル２２が奥まった位置に配置されるため、表示内容の
視認性が悪くなるという問題がある。
隔を大きくとれば、表示板４に外力Ｆが加わっても表示
板４がＬＣＤパネル２２に接触し難くなるが、ＬＣＤパ
ネル２２が奥まった位置に配置されるため、表示内容の
視認性が悪くなるという問題がある。
【００１０】本発明は上記従来技術の課題を解消すべく
創案されたものであり、その目的は、外力に対してＬＣ
Ｄパネルを保護する機能をバックライト部に持たせてな
る液晶表示装置を提供することにある。
創案されたものであり、その目的は、外力に対してＬＣ
Ｄパネルを保護する機能をバックライト部に持たせてな
る液晶表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液晶表示装置は、ＬＣＤパネルを背後から
均一に照らすべくそのＬＣＤパネルの裏面に沿って導光
板を設けてなる液晶表示装置を前提とし、前記ＬＣＤパ
ネルと前記導光板とを前記ＬＣＤパネルの表示面に対し
て垂直方向に移動可能に設けるとともに、前記導光板を
弾性部材によって前記ＬＣＤパネル側に付勢してなる
（請求項１）。
に、本発明の液晶表示装置は、ＬＣＤパネルを背後から
均一に照らすべくそのＬＣＤパネルの裏面に沿って導光
板を設けてなる液晶表示装置を前提とし、前記ＬＣＤパ
ネルと前記導光板とを前記ＬＣＤパネルの表示面に対し
て垂直方向に移動可能に設けるとともに、前記導光板を
弾性部材によって前記ＬＣＤパネル側に付勢してなる
（請求項１）。
【００１２】本発明の液晶表示装置において、前記導光
板は、前記ＬＣＤパネルよりも高い剛性を有しているこ
とが望ましい（請求項２）。
板は、前記ＬＣＤパネルよりも高い剛性を有しているこ
とが望ましい（請求項２）。
【００１３】また、前記弾性部材は、前記導光板と一体
成形されていることが望ましい（請求項３）。
成形されていることが望ましい（請求項３）。
【００１４】また、前記弾性部材は、前記導光板の裏面
に沿って設けられていることが望ましい（請求項４）。
に沿って設けられていることが望ましい（請求項４）。
【００１５】
【作用】本発明の液晶表示装置は、ＬＣＤパネルに外力
が加えられると、その力で弾性部材が圧縮され、ＬＣＤ
パネルが導光板とともに移動する。これにより、ＬＣＤ
パネルに加わる力が緩和され、ＬＣＤパネルの破損が防
止される。また、外部からの力が解除されると導光板が
弾性部材によって押し戻されて、ＬＣＤパネルも元の位
置に復帰する。
が加えられると、その力で弾性部材が圧縮され、ＬＣＤ
パネルが導光板とともに移動する。これにより、ＬＣＤ
パネルに加わる力が緩和され、ＬＣＤパネルの破損が防
止される。また、外部からの力が解除されると導光板が
弾性部材によって押し戻されて、ＬＣＤパネルも元の位
置に復帰する。
【００１６】前記導光板にＬＣＤパネルよりも高い剛性
を持たせておくことにより、外部からの力によるＬＣＤ
パネルの撓みを防ぎ、ＬＣＤパネルの破損をより効果的
に防止できる。
を持たせておくことにより、外部からの力によるＬＣＤ
パネルの撓みを防ぎ、ＬＣＤパネルの破損をより効果的
に防止できる。
【００１７】また、前記弾性部材を前記導光板と一体成
形することで部品点数を削減できる。また、前記弾性部
材を前記導光板の裏面に沿って設けることで、ＬＣＤパ
ネルのどの位置に外力が加えられても、その力を弾性部
材全体に分散させてＬＣＤパネルの板面全体を均等に弾
性支持できるので、ＬＣＤパネルの破損を極めて有効に
防止できる。
形することで部品点数を削減できる。また、前記弾性部
材を前記導光板の裏面に沿って設けることで、ＬＣＤパ
ネルのどの位置に外力が加えられても、その力を弾性部
材全体に分散させてＬＣＤパネルの板面全体を均等に弾
性支持できるので、ＬＣＤパネルの破損を極めて有効に
防止できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明に係る液晶表示装置の実施例を
説明する。まず、本発明に係る液晶表示装置の第１実施
例を図１および図２に基づいて説明する。図１に示す液
晶表示装置１は、ＬＣＤパネル２と、これを背後から照
らすためのバックライト装置３とで主要部が構成されて
いる。
説明する。まず、本発明に係る液晶表示装置の第１実施
例を図１および図２に基づいて説明する。図１に示す液
晶表示装置１は、ＬＣＤパネル２と、これを背後から照
らすためのバックライト装置３とで主要部が構成されて
いる。
【００１９】バックライト装置３は、液晶表示装置１の
表示板４とプリント回路基板５との間に介設された枠体
６と、枠体６の一辺に埋設された光源部７と、枠体６の
内側に嵌合させて設けられた導光板８とで概ね構成され
ている。光源部７には、図示しない一対のＬＥＤが枠体
６の内側に臨ませて設けられており、各ＬＥＤの発光部
と導光板８とが半球状のレンズ１０を介して光学的に結
合されるようになっている。導光板８は、ＬＣＤパネル
２よりも高い剛性を有する透明の合成樹脂からなる。
表示板４とプリント回路基板５との間に介設された枠体
６と、枠体６の一辺に埋設された光源部７と、枠体６の
内側に嵌合させて設けられた導光板８とで概ね構成され
ている。光源部７には、図示しない一対のＬＥＤが枠体
６の内側に臨ませて設けられており、各ＬＥＤの発光部
と導光板８とが半球状のレンズ１０を介して光学的に結
合されるようになっている。導光板８は、ＬＣＤパネル
２よりも高い剛性を有する透明の合成樹脂からなる。
【００２０】図２に示すように、バックライト装置３の
枠体６は略コ字型に形成されている。枠体６の内側四隅
には、その下端から上端近傍にかけて案内溝１１が形成
されている。一方、導光板８の四隅には、枠体６の案内
溝１１の位置に合わせて凸状部１２が形成されている。
導光板８の各凸状部１２は、枠体６の案内溝１１に対し
て若干遊びを有して嵌合するよう形成されている。これ
により導光板８が案内溝１１に沿って移動可能に保持さ
れる。そして、この導光板８上にＬＣＤパネル２が固定
される。この場合ＬＣＤパネル２の支持枠９は、枠体６
の内壁６ａに対して摺動可能に形成されており、ＬＣＤ
パネル２は導光板８とともに移動する。
枠体６は略コ字型に形成されている。枠体６の内側四隅
には、その下端から上端近傍にかけて案内溝１１が形成
されている。一方、導光板８の四隅には、枠体６の案内
溝１１の位置に合わせて凸状部１２が形成されている。
導光板８の各凸状部１２は、枠体６の案内溝１１に対し
て若干遊びを有して嵌合するよう形成されている。これ
により導光板８が案内溝１１に沿って移動可能に保持さ
れる。そして、この導光板８上にＬＣＤパネル２が固定
される。この場合ＬＣＤパネル２の支持枠９は、枠体６
の内壁６ａに対して摺動可能に形成されており、ＬＣＤ
パネル２は導光板８とともに移動する。
【００２１】導光板８の両端下部には弾性部材１３が設
けられている。弾性部材１３は、導光板８の対角部から
斜めに延出された一対のばね片１４Ａ、１４Ｂからな
る。これらばね片１４Ａ、１４Ｂは導光板８とともに合
成樹脂によって一体成形されてなる。これらばね片１４
Ａ、１４Ｂは、バックライト装置３をプリント回路基板
５上に取り付けることによってばね片１４Ａ、１４Ｂの
先端部がプリント回路基板５に圧接し、その反力で導光
板８を常時表示板４側に付勢する。これにより導光板８
は、ＬＣＤパネル２に外力が加えられていない場合に
は、案内溝１１の最も表示板４寄りの位置に保持され
る。上記光源部７のレンズ１０は、ＬＣＤパネル２に外
力が加えられていない通常の状態において、ＬＥＤから
導光板８への光の入射効率が最も良くなる位置に配置さ
れている。
けられている。弾性部材１３は、導光板８の対角部から
斜めに延出された一対のばね片１４Ａ、１４Ｂからな
る。これらばね片１４Ａ、１４Ｂは導光板８とともに合
成樹脂によって一体成形されてなる。これらばね片１４
Ａ、１４Ｂは、バックライト装置３をプリント回路基板
５上に取り付けることによってばね片１４Ａ、１４Ｂの
先端部がプリント回路基板５に圧接し、その反力で導光
板８を常時表示板４側に付勢する。これにより導光板８
は、ＬＣＤパネル２に外力が加えられていない場合に
は、案内溝１１の最も表示板４寄りの位置に保持され
る。上記光源部７のレンズ１０は、ＬＣＤパネル２に外
力が加えられていない通常の状態において、ＬＥＤから
導光板８への光の入射効率が最も良くなる位置に配置さ
れている。
【００２２】上記のように構成されたこの第１実施例の
液晶表示装置１は、図１（ａ）に示すように、通常は、
導光板８がその移動範囲の最も表示板４寄りの位置に保
持される。この状態で、光源部７のＬＥＤが発光する
と、ＬＣＤの光がレンズ１０を通して導光板８に入射
し、導光板８全体に伝搬する。そして、導光板８の表面
から出射される拡散光によってＬＣＤパネル２が背後よ
り均一に照らされる。
液晶表示装置１は、図１（ａ）に示すように、通常は、
導光板８がその移動範囲の最も表示板４寄りの位置に保
持される。この状態で、光源部７のＬＥＤが発光する
と、ＬＣＤの光がレンズ１０を通して導光板８に入射
し、導光板８全体に伝搬する。そして、導光板８の表面
から出射される拡散光によってＬＣＤパネル２が背後よ
り均一に照らされる。
【００２３】一方、図１（ｂ）に示すように、表示板４
に押圧力などの外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬ
ＣＤパネル２に接触するが、さらに力が加わると導光板
８の両端下部に設けられたばね片１４Ａ、１４Ｂが圧縮
され、ＬＣＤパネル２が導光板８とともにプリント配線
基板５側へ移動する。これにより、ＬＣＤパネル２に加
わる力が緩和され、ＬＣＤパネル２の破損が防止され
る。導光板８にＬＣＤパネル２よりも高い剛性を持たせ
たことにより、外力ＦによるＬＣＤパネル２の撓みを防
止し、ＬＣＤパネル２の破損を効果的に防止できる。
に押圧力などの外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬ
ＣＤパネル２に接触するが、さらに力が加わると導光板
８の両端下部に設けられたばね片１４Ａ、１４Ｂが圧縮
され、ＬＣＤパネル２が導光板８とともにプリント配線
基板５側へ移動する。これにより、ＬＣＤパネル２に加
わる力が緩和され、ＬＣＤパネル２の破損が防止され
る。導光板８にＬＣＤパネル２よりも高い剛性を持たせ
たことにより、外力ＦによるＬＣＤパネル２の撓みを防
止し、ＬＣＤパネル２の破損を効果的に防止できる。
【００２４】そして、外力Ｆが解除されると導光板８が
ばね片１４Ａ、１４Ｂの弾性力で元にの位置に押し戻さ
れ、ＬＣＤパネル２も元の位置に復帰する。外力Ｆによ
って導光板８が移動している間は光源部７からの光が導
光板８に入射しないため、その間ＬＣＤパネル２の表示
面２ａが暗くなるが、表示板４に押圧力が加えられるよ
うなときは表示を見る必要のないときであり、照明が一
時中断することによる不都合は全くない。
ばね片１４Ａ、１４Ｂの弾性力で元にの位置に押し戻さ
れ、ＬＣＤパネル２も元の位置に復帰する。外力Ｆによ
って導光板８が移動している間は光源部７からの光が導
光板８に入射しないため、その間ＬＣＤパネル２の表示
面２ａが暗くなるが、表示板４に押圧力が加えられるよ
うなときは表示を見る必要のないときであり、照明が一
時中断することによる不都合は全くない。
【００２５】この第１実施例のように、弾性部材１３で
ある一対のばね片１４Ａ、１４Ｂを導光板８とともに合
成樹脂で一体成形することにより、部品点数を削減する
ことができる。
ある一対のばね片１４Ａ、１４Ｂを導光板８とともに合
成樹脂で一体成形することにより、部品点数を削減する
ことができる。
【００２６】次に、本発明に係る液晶表示装置の第２実
施例を図３および図４に基づいて説明する。この第２実
施例の液晶表示装置１５は、上記一対のばね片１４Ａ、
１４Ｂの代わりに導光板８の下面８ａとプリント回路基
板５との間にスポンジなどの緩衝材１６を設けてなり、
その他の部分は上記第１実施例と同一に構成されてい
る。図４に示すように、緩衝材１６は、平面寸法が導光
板８とほぼ等しく、厚さがバックライト装置３の枠体６
に形成された案内溝１１の全長とほぼ等しい板状の部材
からなり、バックライト装置３をプリント回路基板５上
に取り付けることによってプリント回路基板５に圧接
し、その反力で導光板８を常時表示板４側に付勢する。
施例を図３および図４に基づいて説明する。この第２実
施例の液晶表示装置１５は、上記一対のばね片１４Ａ、
１４Ｂの代わりに導光板８の下面８ａとプリント回路基
板５との間にスポンジなどの緩衝材１６を設けてなり、
その他の部分は上記第１実施例と同一に構成されてい
る。図４に示すように、緩衝材１６は、平面寸法が導光
板８とほぼ等しく、厚さがバックライト装置３の枠体６
に形成された案内溝１１の全長とほぼ等しい板状の部材
からなり、バックライト装置３をプリント回路基板５上
に取り付けることによってプリント回路基板５に圧接
し、その反力で導光板８を常時表示板４側に付勢する。
【００２７】したがって、導光板８は、ＬＣＤパネル２
に外力が加えられていない場合には、図３（ａ）に示す
ように、移動範囲の最も表示板４寄りの位置に保持され
る。この状態で、光源部７のＬＥＤが発光すると、ＬＣ
Ｄの光がレンズ１０を通して導光板８に入射し、導光板
８全体に伝搬する。そして、導光板８の表面から出射さ
れる拡散光によってＬＣＤパネル２が背後より均一に照
らされる。
に外力が加えられていない場合には、図３（ａ）に示す
ように、移動範囲の最も表示板４寄りの位置に保持され
る。この状態で、光源部７のＬＥＤが発光すると、ＬＣ
Ｄの光がレンズ１０を通して導光板８に入射し、導光板
８全体に伝搬する。そして、導光板８の表面から出射さ
れる拡散光によってＬＣＤパネル２が背後より均一に照
らされる。
【００２８】一方、図３（ｂ）に示すように、表示板４
に押圧力などの外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬ
ＣＤパネル２に接触するが、さらに力が加わると導光板
８の背後に設けられた緩衝材１６が圧縮され、ＬＣＤパ
ネル２が導光板８とともにプリント配線基板５側へ移動
する。これにより、ＬＣＤパネル２に加わる力が緩和さ
れ、ＬＣＤパネル２の破損が防止される。この場合も導
光板８にＬＣＤパネル２よりも高い剛性を持たせること
により、外力ＦによるＬＣＤパネル２の撓みを防止し、
ＬＣＤパネル２の破損を効果的に防止できる。
に押圧力などの外力Ｆが加わると、表示板４が撓んでＬ
ＣＤパネル２に接触するが、さらに力が加わると導光板
８の背後に設けられた緩衝材１６が圧縮され、ＬＣＤパ
ネル２が導光板８とともにプリント配線基板５側へ移動
する。これにより、ＬＣＤパネル２に加わる力が緩和さ
れ、ＬＣＤパネル２の破損が防止される。この場合も導
光板８にＬＣＤパネル２よりも高い剛性を持たせること
により、外力ＦによるＬＣＤパネル２の撓みを防止し、
ＬＣＤパネル２の破損を効果的に防止できる。
【００２９】そして、外力Ｆが解除されると導光板８が
緩衝材１６の弾性力で元の位置に押し戻され、ＬＣＤパ
ネル２も元の位置に復帰する。この第２実施例のように
導光板８の下面８ａに沿って板状の弾性部材１３を設け
ることで、ＬＣＤパネル２のどの位置に外力Ｆが加えら
れても、その力を弾性部材１３全体に分散させてＬＣＤ
パネル２の板面全体を均等に弾性支持し、ＬＣＤパネル
２の破損を極めて有効に防止できる。
緩衝材１６の弾性力で元の位置に押し戻され、ＬＣＤパ
ネル２も元の位置に復帰する。この第２実施例のように
導光板８の下面８ａに沿って板状の弾性部材１３を設け
ることで、ＬＣＤパネル２のどの位置に外力Ｆが加えら
れても、その力を弾性部材１３全体に分散させてＬＣＤ
パネル２の板面全体を均等に弾性支持し、ＬＣＤパネル
２の破損を極めて有効に防止できる。
【００３０】上記第１、第２実施例の液晶表示装置１、
１５によれば、外力によって表示板４が撓んでＬＣＤパ
ネル２に接触しても、ＬＣＤパネル２が破損するのと防
止できるので、ＬＣＤパネル２を表示板４に密着させて
配置することが可能であり、表示内容の視認性を著しく
向上できる。
１５によれば、外力によって表示板４が撓んでＬＣＤパ
ネル２に接触しても、ＬＣＤパネル２が破損するのと防
止できるので、ＬＣＤパネル２を表示板４に密着させて
配置することが可能であり、表示内容の視認性を著しく
向上できる。
【００３１】以上、本発明を好適な実施例に基づき説明
したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であるこ
とはいうまでもない。
したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であるこ
とはいうまでもない。
【００３２】例えば、上記第１実施例においては、導光
板８の両端部に一対のばね片１４Ａ、１４Ｂを設けた場
合について説明したが、弾性部材１３を構成するばね片
１４Ａ、１４Ｂの数は３つ、あるいはそれ以上でもよ
い。また、ばね片１４Ａ、１４Ｂの設置位置及び形状
は、ＬＣＤパネル２や導光板８の大きさに応じて変更さ
れる。
板８の両端部に一対のばね片１４Ａ、１４Ｂを設けた場
合について説明したが、弾性部材１３を構成するばね片
１４Ａ、１４Ｂの数は３つ、あるいはそれ以上でもよ
い。また、ばね片１４Ａ、１４Ｂの設置位置及び形状
は、ＬＣＤパネル２や導光板８の大きさに応じて変更さ
れる。
【００３３】また、上記第２実施例においては、導光板
８の裏面８ａに沿って１つの緩衝材１６からなる弾性部
材１３を設けた場合について説明したが、緩衝材を複数
に分割形成し、導光板８の裏面８ａに沿って分散させて
配置してもよい。
８の裏面８ａに沿って１つの緩衝材１６からなる弾性部
材１３を設けた場合について説明したが、緩衝材を複数
に分割形成し、導光板８の裏面８ａに沿って分散させて
配置してもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上要するに、本発明によれば、以下の
ような優れた効果を発揮できる。
ような優れた効果を発揮できる。
【００３５】（１） 請求項１記載の液晶表示装置によ
れば、ＬＣＤパネルに外部から力が加えられると、ＬＣ
Ｄパネルが弾性部材の弾性力に抗して導光板とともに移
動して、ＬＣＤパネルに過大な力が加わるのを防止する
ので、ＬＣＤパネルの破損を防止できる。そして、外部
からの力が解除されると導光板が弾性部材によって押し
戻されて、ＬＣＤパネルも元の位置に復帰するので、通
常の表示を行うことができる。
れば、ＬＣＤパネルに外部から力が加えられると、ＬＣ
Ｄパネルが弾性部材の弾性力に抗して導光板とともに移
動して、ＬＣＤパネルに過大な力が加わるのを防止する
ので、ＬＣＤパネルの破損を防止できる。そして、外部
からの力が解除されると導光板が弾性部材によって押し
戻されて、ＬＣＤパネルも元の位置に復帰するので、通
常の表示を行うことができる。
【００３６】（２） 請求項２記載の液晶表示装置によ
れば、前記導光板が前記液晶表示パネルよりも高い剛性
を有していることにより、外部からの力によるＬＣＤパ
ネルの撓みを防ぎ、ＬＣＤパネルの破損をより効果的に
防止できる。
れば、前記導光板が前記液晶表示パネルよりも高い剛性
を有していることにより、外部からの力によるＬＣＤパ
ネルの撓みを防ぎ、ＬＣＤパネルの破損をより効果的に
防止できる。
【００３７】（３） 請求項３記載の液晶表示装置によ
れば、前記弾性部材が前記導光板と一体成形することに
より、部品点数を削減できる。
れば、前記弾性部材が前記導光板と一体成形することに
より、部品点数を削減できる。
【００３８】（４） 請求項４記載の液晶表示装置によ
れば、前記弾性部材を前記導光板の裏面に沿って設ける
ことで、ＬＣＤパネルのどの位置に外力が加えられて
も、その力を弾性部材全体に分散させてＬＣＤパネルの
板面全体を均等に弾性支持できるので、ＬＣＤパネルの
破損を極めて有効に防止できる。
れば、前記弾性部材を前記導光板の裏面に沿って設ける
ことで、ＬＣＤパネルのどの位置に外力が加えられて
も、その力を弾性部材全体に分散させてＬＣＤパネルの
板面全体を均等に弾性支持できるので、ＬＣＤパネルの
破損を極めて有効に防止できる。
【図１】本発明の液晶表示装置の第１実施例を示す部分
断面図であり、（ａ）は通常の状態、（ｂ）は外力が加
わった状態を示している。
断面図であり、（ａ）は通常の状態、（ｂ）は外力が加
わった状態を示している。
【図２】図１の液晶表示装置に搭載されるバックライト
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の第２実施例を示す部分
断面図であり、（ａ）は通常の状態、（ｂ）は外力が加
わった状態を示している。
断面図であり、（ａ）は通常の状態、（ｂ）は外力が加
わった状態を示している。
【図４】図３の液晶表示装置に搭載されるバックライト
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
【図５】従来のバックライト装置の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図５のバックライト装置を搭載してなる従来の
液晶表示装置を示す部分断面図であり、（ａ）は通常の
状態、（ｂ）は外力が加わった状態を示している。
液晶表示装置を示す部分断面図であり、（ａ）は通常の
状態、（ｂ）は外力が加わった状態を示している。
１ 液晶表示装置 ２ 液晶表示ネル（ＬＣＤパネル） ８ 導光板 ２ａ 表示面 ８ａ 裏面（下面） １３ 弾性部材 １４Ａ、１４Ｂ ばね片 １５ 液晶表示装置 １６ 緩衝材 Ｆ 外力
Claims (4)
- 【請求項１】 液晶表示パネルを背後から均一に照らす
べくその液晶表示パネルの裏面に沿って導光板を設けて
なる液晶表示装置において、前記液晶表示パネルと前記
導光板とを前記液晶表示パネルの表示面に対して垂直方
向に移動可能に設けるとともに、前記導光板を弾性部材
で前記液晶表示パネル側に付勢してなることを特徴とす
る液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記導光板が前記液晶表示パネルよりも
高い剛性を有していることを特徴とする請求項１記載の
液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記弾性部材が前記導光板と一体成形さ
れてなることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装
置。 - 【請求項４】 前記弾性部材が前記導光板の裏面に沿っ
て設けられていることを特徴とする請求項１記載の液晶
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211887A JPH0854628A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211887A JPH0854628A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0854628A true JPH0854628A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16613285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6211887A Pending JPH0854628A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0854628A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002107515A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリズムシート |
| US7457107B2 (en) | 2002-10-01 | 2008-11-25 | Nec Corporation | Foldable handy electronic device |
| US7465062B2 (en) | 2004-11-12 | 2008-12-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Backlight assembly with supporting member and display device having the same |
-
1994
- 1994-08-11 JP JP6211887A patent/JPH0854628A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002107515A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリズムシート |
| US7457107B2 (en) | 2002-10-01 | 2008-11-25 | Nec Corporation | Foldable handy electronic device |
| US7465062B2 (en) | 2004-11-12 | 2008-12-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Backlight assembly with supporting member and display device having the same |
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