JPH085322Y2 - シリンダーヘッド用金属積層形ガスケット - Google Patents

シリンダーヘッド用金属積層形ガスケット

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Publication number
JPH085322Y2
JPH085322Y2 JP1989091823U JP9182389U JPH085322Y2 JP H085322 Y2 JPH085322 Y2 JP H085322Y2 JP 1989091823 U JP1989091823 U JP 1989091823U JP 9182389 U JP9182389 U JP 9182389U JP H085322 Y2 JPH085322 Y2 JP H085322Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
bead
hole
cylinder head
cylinder hole
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1989091823U
Other languages
English (en)
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JPH0228549U (ja
Inventor
恒和 宇田川
Original Assignee
石川ガスケット株式会社
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Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/231,303 external-priority patent/US4898396A/en
Application filed by 石川ガスケット株式会社 filed Critical 石川ガスケット株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はシリンダーヘッド用金属積層形ガスケットに
関するものである。
従来の技術 具体例を挙げるまでもなく、ガスケット本体を構成す
る上板等にビードを設けてシール面圧を確保するように
したシリンダーヘッド用金属積層形ガスケットは公知で
ある。
しかしながら、従来例はビードをシリンダー穴を取り
囲むようにして設け、シリンダー穴に対するシール面圧
の確保に考慮が払われているのがほとんどで、シリンダ
ー穴と同様シリンダーヘッドガスケットの被シール穴で
ある液体穴との相対的なシール面圧の確保をビードで構
成したものはない。
考案が解決しようとする問題点 従って、従来例は液体穴部にガスケット本体と別体の
ゴムリングを嵌め込んで液体穴のシール面圧を確保する
ようにしているが、ゴムリングが別体であるため、製作
工程上ゴムリングの嵌め込み作業という工程を必要とし
て煩雑であるのみならず、嵌め込み忘れ等の誤作業が起
るおそれもある。
考案の目的 本考案は前記従来例の欠点を除去し、シリンダー穴と
液体穴との相対的なシール面圧を確保したシリンダーヘ
ッド用金属積層形ガスケットを提供することを目的とし
て案出したものである。
目的を達成するための手段 本考案は前記目的を達成するため、上板、下板および
中板のよって構成したガスケット本体の上板又は下板に
シリンダー穴を取り囲む第一ビードを設け、上板又は下
板を折返して設けたシリンダー穴折返し部又はグロメッ
ト内に前記第一ビードを配設し、シリンダー穴折返し部
又はグロメットに重ならないように上下板間に介在させ
た前記中板の上下両面に弾性の被覆層を層設し、この中
板又は上下板に液体穴を取り囲む第二ビードを設けた構
成としたものである。
実施例 図面は本考案に係るシリンダーヘッド用金属積層形ガ
スケットの一実施例を示し、Aはガスケット本体で、本
体Aは上板1と下板2および中板3の3枚の金属板で構
成してある。4は中板3の上下両面に層設した被覆層
で、被覆層4は弾性素材で構成され、MBRゴム、シリコ
ンゴム或いはフッ素ゴムが用いられるが合成樹脂でも良
い。
5はシリンダー穴、6は該シリンダー穴を取り囲む第
一ビード、7は液体穴、8は該液体穴7を取り囲む第二
ビードである。
[第一実施例] 第1図は第一実施例の一部欠截平面図、第2図は第1
図I−I′線断面図である。
この第一実施例は、下板2を上板1側に折り返して折
り返し部9を設け、該折り返し部9によってシリンダー
穴5を構成すると共に、折り返し部9内に上板1に設け
た第一ビード6を配設し、折り返し部9に重ならないよ
うにして中板3を上下板1,2間に介在させ、中板3には
液体穴7を取り囲む第二ビード8を設けたものである。
[第二実施例] 第二実施例は第3図で示す。
第二実施例は、上板1と下板2に液体穴7を取り囲む
第二ビード8,8を設け、各第二ビード8,8を中板3を介在
させて相対向させて構成したもので、残余は第一実施例
と同じである。
[第三実施例] 第4図で示す第三実施例は、上板1を下板2側に折り
返して折り返し部9を設け、この折り返し部9内に下板
2に設けた第一ビード6を配設したもので残余は第一実
施例と同じである。
[第四実施例] 第5図で示す第四実施例は、第一実施例ないし第三実
施例の折り返し部9に代えてグロメット10を用いてシリ
ンダー穴5を構成せしめ、グロメット10内に下板2と上
板1に設けた第一ビード6を配設したもので、残余は第
一実施例と同じである。
[他実施例] 各実施例のビードは図示の形状に限定する必要はな
い。しかしながら、第二ビード8より第一ビード6を強
くした方が(第三および第四の各実施例は図示してある
が)、液体穴部7より大きなシール面圧を必要とするシ
リンダー穴部5にとっては良好である。従って、第一ビ
ード6を設けた上板又は下板を厚く構成しても良い。
考案の効果 本考案は前記の通りの構成であるから、ゴムリングを
必要とせずに、第一ビードと、第二ビードの大きさの関
係を適宜設定し、或いは本体を構成する上板等の厚さ、
素材を適宜選択することにより、シリンダー穴と液体穴
の相対的なシール面圧を確保したシリンダーヘッド用金
属積層形ガスケットを提供できる。
また、中板に層設した被覆層は、中板が折り返し部又
はグロメット内に配設されていないので熱による劣化が
生じることがなく、該被膜層が上下板間に介在して第二
ビードのシール効果を尚一層増大させて液体穴をシール
することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案は係るシリンダーヘッド用金属積層形ガス
ケットの実施例を示し、第1図は一部欠截平面図、第2
図は第1図I−I′線断面図、第3図は第二実施例の断
面図、第4図は第三実施例の断面図、第5図は第四実施
例の断面図である。 1…上板、2…下板、3…中板、4…被膜層、5…シリ
ンダー穴、6…第一ビード、7…液体穴、8…第二ビー
ド、9…折り返し部、10…グロメット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上板、下板および中板によって構成したガ
    スケット本体の上板又は下板にシリンダー穴を取り囲む
    第一ビードを設け、上板又は下板を折返して設けたシリ
    ンダー穴折返し部又はグロメット内に前記第一ビードを
    配設し、シリンダー穴折返し部又はグロメットに重なら
    ないように上下板間に介在させた前記中板の上下両面に
    被膜層を層設し、この中板又は上下板に液体穴を取り囲
    む第二ビードを設けたシリンダーヘッド用金属積層形ガ
    スケット。
JP1989091823U 1988-08-11 1989-08-03 シリンダーヘッド用金属積層形ガスケット Expired - Lifetime JPH085322Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/231,303 US4898396A (en) 1988-08-11 1988-08-11 Steel laminate gasket
US231303 1988-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0228549U JPH0228549U (ja) 1990-02-23
JPH085322Y2 true JPH085322Y2 (ja) 1996-02-14

Family

ID=31495383

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1989091823U Expired - Lifetime JPH085322Y2 (ja) 1988-08-11 1989-08-03 シリンダーヘッド用金属積層形ガスケット

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0643572Y2 (ja) * 1990-03-23 1994-11-14 日本ガスケット株式会社 金属ガスケット
JPH07122361B2 (ja) * 1991-01-31 1995-12-25 株式会社アルファ バ−コ−ド式電子錠
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JPH0524864Y2 (ja) * 1987-01-14 1993-06-23

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