JPH085265A - 直接接触式復水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】蒸気タービンから排出される不凝縮ガスを含む
排気蒸気を冷却，凝縮する直接接触式復水器の復水器胴
内の凝縮室とガス冷却室とを仕切る仕切板に、凝縮室内
でのスプレーノズルからの噴射水が当り、この板面を伝
わって流下して流れ落ちる噴射水により、凝縮室からガ
ス冷却室に流入する蒸気を付随する不凝縮ガスの仕切板
の下端と復水器胴の底板との間からなる流路を遮らない
ようにして前記不凝縮ガスの流路面積を確保する。 【構成】復水器胴３の凝縮室５とガス冷却室１２とを仕
切る仕切板８の下部に山形の頂部を上にした樋３４を複
数箇設けることにより、仕切板８の板面を伝わって流下
する噴射水は樋３４により集められてその端部から流れ
落ちるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービンから排出
される排気蒸気を冷却水の散水に接触させて冷却，凝縮
する直接接触式復水器に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸気タービン、例えば地熱蒸気により駆
動される蒸気タービンから排出される不凝縮ガスを含む
排気蒸気は、タービンの排気口に接続される直接接触式
復水器に流入し、復水器内にて散水される冷却水との接
触により蒸気は冷却，凝縮して復水にされるとともに、
蒸気を付随する不凝縮ガスは冷却されて復水器外に抽出
され、排気蒸気の圧力は大気圧以下の圧力に保持され
る。図６はこの種の従来の蒸気タービンの排気口に接続
する直接接触式復水器の断面図であり、図６を用いて従
来技術について説明する。

【０００３】図６において復水器１は中間胴２と、これ
に接続する復水器胴３とを備え、中間胴２は蒸気タービ
ン４の排気口に接続している。復水器胴３内に設けられ
る凝縮室５は、中間胴２内に連通し、復水器胴３の上壁
６から中間胴２を挟む形で底板７から離れて縦方向に設
けられた両側の仕切板８で仕切られて形成されている。
なお、９は復水器胴３の縦方向のスティ、１０は横方向
のスティである。両側の仕切板８と復水器胴３の側壁１
１との間は、凝縮室５からの蒸気を付随する不凝縮ガス
を冷却するガス冷却室１２と、このガス冷却室１２の上
に上板１３と底板１４とで画された冷却水を貯留する後
述する給水溜り１５と、この給水溜り１５の上に排気口
１６を備えた排気室１７とで形成されている。なお、１
８は排出管である。

【０００４】上記の給水溜り１５の底板１４には多数の
図示しないスプレーノズルを備え、さらに上板１３と底
板１４とにわたる円筒からなる排気孔２１が設けられて
いる。ここで復水器胴３内の仕切板８の下端と底板７と
の間は、凝縮室５からガス冷却室１２に流入する蒸気を
付随する不凝縮ガスの流路２２を形成している。

【０００５】また、復水器胴３内には冷却水供給系２３
から冷却水が導かれる冷却水供給母管２４が設けられ、
この供給母管２４から分岐して凝縮室５内に立上る多数
のスプレーノズル２５を備えた複数の冷却水配送管２６
と、給水溜り１５に接続し、冷却水を給水溜り１５に送
出する冷却水送出管２７とが設けられている。また、復
水器胴３の底板７にはホットウェル２９が取付けられ、
ポンプ３０を備えた復水出口管３１がホットウェル２９
に接続している。

【０００６】このような構成により、蒸気タービン４の
排気口から排出された不凝縮ガスを含む排気蒸気３２
は、中間胴２を経て復水器胴３の凝縮室５に流入する。
凝縮室５に流入した排気蒸気は、冷却水供給系２３を経
て冷却水供給母管２４から冷却水配送管２６に流れ、こ
の配送管２６に設けられたスプレーノズル２５から噴出
される噴射水に接触して冷却，凝縮し、復水となって下
降し、下部のホットウェル２９に貯留される。この際、
凝縮しなかった蒸気を付随した不凝縮ガスは仕切板８の
下端と復水器胴３の底板７との間からなる流路２２を流
れてガス冷却室１２に流入する。ガス冷却室１２に流入
した前記不凝縮ガスは、冷却水供給母管２４から冷却水
送出管２７を経て給水溜り１５に貯留された冷却水が底
板１４に設けられた多数のスプレーノズルから噴出する
噴射水に接触して冷却される。そして図示しないエゼク
ターにより冷却された不凝縮ガスは、給水溜り１５に設
けられた排気孔２１を経て排気室１７に流入した後、排
気口１６から排出管１８を経て外部に排出される。な
お、不凝縮ガスに付随した蒸気のうち冷却、凝縮した復
水はホットウェル２９に貯留される。

【０００７】このようにして排気蒸気の凝縮と不凝縮ガ
スの排出により、蒸気タービンの排気蒸気は大気圧以下
の圧力に保持される。なお、ホットウェル２９に貯留さ
れた復水は、ポンプ３０により復水出口管３１を経て外
部に排出される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】凝縮室５にて冷却，凝
縮した後の蒸気を付随した不凝縮ガスは、両側に設けら
れたガス冷却室１２に仕切板８と復水器胴３の底板７と
の間からなる流路２２を通って流入するが、この流路２
２には冷却水配送管２６に設けたスプレーノズル２５か
らの噴射水が両側の仕切板８に当り、この板面を伝わっ
て下方に流れ、下端から流れ落ちて流路２２を遮る。こ
のため蒸気を付随した不凝縮ガスのガス冷却部５への流
入を妨げるとともに圧力損失を増加させ、復水器の性能
に悪影響を与えるという問題がある。

【０００９】本発明の目的は、復水器胴内の仕切板と復
水器胴の底板との間からなる流路が冷却水配送管のスプ
レーノズルからの噴射水が仕切板を伝わって下方に落ち
ることにより遮られ、このため凝縮室からガス冷却室に
流れる蒸気を付随した不凝縮ガスの流れが妨げられない
ようにする直接接触式復水器を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば蒸気タービンの排気口から排出され
る不凝縮ガスを含む排気蒸気が流入する復水器胴と、こ
の復水器胴内に設けられ、外部から冷却水が供給されて
スプレーノズルから噴出する噴射水に接触して前記排気
蒸気を冷却，凝縮する凝縮室と、この凝縮室からの蒸気
を付随する不凝縮ガスを外部からの冷却水の散水との接
触により冷却して復水器胴外に排出するガス冷却室と、
前記凝縮室とガス冷却室とを仕切るために、復水器胴内
を縦方向に復水器胴の底板から離して設けた仕切板とを
備え、仕切板の下端と前記底板との間を凝縮室からガス
冷却室に流入する蒸気を付随した不凝縮ガスの流路とす
る直接接触式復水器において、仕切板の凝縮室側の板面
の下部に前記スプレーノズルから噴出されて仕切板に当
って、この板面を伝わって流下する噴射水を集めて端部
から流れ落す樋を設けるものとする。

【００１１】上記において樋は、山形の形状を有し、そ
の頂部を上にして複数箇仕切板の下部に設けるものとす
る。また、樋は、直線状の形状を有し、仕切板の下端部
に設けるものとする。

【００１２】

【作用】蒸気タービンの排気口から排出される不凝縮ガ
スを含む排気蒸気が流入し、復水器胴の底板から離れて
設けられた仕切板により、復水器胴内を縦方向に分けて
形成される凝縮室とガス冷却室とを備える直接接触式復
水器において、蒸気タービンから排出された排気蒸気は
凝縮室にて、外部から冷却水が供給されてスプレーノズ
ルから噴出する噴射水に接触して冷却，凝縮して復水に
なる。そして残りの蒸気を付随する不凝縮ガスは、凝縮
室から前記仕切板の下端と復水器胴の底板との間からな
る流路を通ってガス冷却室に流入する。ガス冷却室では
蒸気を付随する不凝縮ガスは、散水される外部からの冷
却水に接触して冷却されて外部に抽出される。

【００１３】上記において、凝縮室側の仕切板の板面の
下部に仕切板に当って、この板面を伝わって流下するス
プレーノズルからの噴射水を集めて端部から流れ落す樋
を設けることにより、凝縮室からガス冷却室に流入する
蒸気を付随する不凝縮ガスが流れる仕切板の下端と復水
器胴の底板との間からなる流路は、噴射水の流下により
遮られず、このため圧力損失も増加せず、復水器の性能
は確保される。

【００１４】なお、上記の樋は山形にしてその頂部を上
にして仕切板の板面の下部に設けてもよく、また樋は直
線状にして仕切板の下端部に設けてもよい。

【００１５】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による蒸気タービンに
接続する直接接触式復水器の断面図である。なお、図１
ないし後述する図５において図６の従来例と同一部品に
は同じ符号を付し、その説明を省略する。図１において
図６の従来例と異なるのは、凝縮室５とガス冷却室１２
とを仕切る仕切板８の凝縮室５側の板面の下部に山形の
樋３４を複数箇設けたことである。

【００１６】樋３４は図１のＡ−Ａ断面図である図２に
示すように山形をなし、その頂部を上にして複数箇設け
ている。ここで樋３４は、図２のＢ部の詳細図である図
３に示すようにアングル板３４ａ，３４ｂを山形にして
形成され、樋３４は図３のＣ−Ｃ断面図である図４に示
す形状を有している。

【００１７】このような構成により、蒸気タービン４の
排気口から排出される不凝縮ガスを含む排気蒸気は、凝
縮室５にてスプレーノズル２５から噴出する噴射水に接
触して冷却，凝縮して復水になる。この際、噴射水は仕
切板８に当ってその板面を伝わって流下するが、板面を
流下する噴射水は山形の樋３４に集められ、その端部か
ら流れ落ちる。したがって、樋３４より下の仕切板８の
下端と復水器胴３の底板７との間からなる流路２２には
噴射水が流れ落ちないので、凝縮室５からガス冷却室１
２に流入する蒸気を付随する不凝縮ガスの流路面積が確
保され、圧力損失が増加しない。

【００１８】図５は本発明の異なる実施例による直接接
触式復水器の図１のＡ−Ａ断面に相当する断面図であ
る。図５において、仕切板８の下端部に図２に示す山形
の樋３４の代りに直線状のアングル板からなる樋３５を
設けた他は図２と同じである。このような構成により、
仕切板８に当ってその板面を流下する噴射水は樋３５に
集められてその端部から流れ落ちるので、樋３５の下の
仕切板８と復水器胴３の底板７との間からなる流路２２
は、前述と同様に蒸気を付随する不凝縮ガスの流路面積
を確保し、圧力損失の増加を来さない。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば直接接触式復水器の仕切板の凝縮室側の板面の
下部に樋、この樋として仕切板の下部に複数箇の山形の
樋、又は下端部に直線状の樋を設けることにより、スプ
レーノズルからの噴射水が仕切板に当って、この板面を
伝わって流下する前記噴射水は樋に集められてその端部
から流れ落ちるので、樋の下の仕切板の下端と復水器胴
の底板との間からなる流路は、流下する噴射水により遮
られずにガス通過面積を確保できるとともに圧力損失が
増加せず、したがって復水器の性能を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による蒸気タービンに接続する
直接接触式復水器の断面図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】図２のＢ部詳細図

【図４】図３のＣ−Ｃ断面図

【図５】本発明の異なる実施例による直接接触式復水器
の図１のＡ−Ａ断面に相当する断面図

【図６】従来の蒸気タービンに接続する直接接触式復水
器の断面図

【符号の説明】

１ 復水器 ３ 復水器胴 ４ 蒸気タービン ５ 凝縮室 ８ 仕切板 １２ ガス冷却室 ２２ 流路 ３４ 樋 ３５ 樋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蒸気タービンの排気口から排出される不凝
   縮ガスを含む排気蒸気が流入する復水器胴と、この復水
   器胴内に設けられ、外部から冷却水が供給されてスプレ
   ーノズルから噴出する噴射水に接触して前記排気蒸気を
   冷却，凝縮する凝縮室と、この凝縮室からの蒸気を付随
   する不凝縮ガスを外部からの冷却水の散水との接触によ
   り冷却して復水器胴外に排出するガス冷却室と、前記凝
   縮室とガス冷却室とを仕切るために、復水器胴内を縦方
   向に復水器胴の底板から離して設けた仕切板とを備え、
   仕切板の下端と前記底板との間を凝縮室からガス冷却室
   に流入する蒸気を付随する不凝縮ガスの流路とする直接
   接触式復水器において、仕切板の凝縮室側の板面の下部
   に前記スプレーノズルから噴出されて仕切板に当って、
   この板面を伝わって流下する噴射水を集めて端部から流
   れ落す樋を設けたことを特徴とする直接接触式復水器。
2. 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、樋は、山形
   の形状を有し、その頂部を上にして複数箇仕切板の下部
   に設けたことを特徴とする直接接触式復水器。
3. 【請求項３】請求項１記載のものにおいて、樋は、直線
   状の形状を有し、仕切板の下端部に設けたことを特徴と
   する直接接触式復水器。