JPH0852410A - Three-dimensional surface forming method by powder coating - Google Patents
Three-dimensional surface forming method by powder coatingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、装飾や表面補強その他
の目的のために被塗装体に立体表面を形成する粉体塗装
による立体表面形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a three-dimensional surface by powder coating for forming a three-dimensional surface on an object to be coated for the purpose of decoration, surface reinforcement and other purposes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂、着色剤、溶剤等からなる溶剤型塗
料を用いて金属表面等に高低の段差のある立体模様を形
成することは古くから行われており、例えば次のものを
例示することができる。 マスキングテープを被塗装体表面に貼って塗装した
後、マスキングテープを剥がして模様を形成する方法 油性塗料の酸化重合時の塗膜の膨脹を利用して結晶
模様やチリメン模様を形成する方法 シリコーンオイルのはじき性を利用したハンマート
ーン模様を形成する方法 相溶性のない塗料を混和し、塗膜上で相溶しない塗
料を析出させ模様を形成させる方法2. Description of the Related Art It has long been practiced to form a three-dimensional pattern having high and low steps on a metal surface or the like using a solvent-type paint comprising a resin, a colorant, a solvent and the like. be able to. A method of applying a masking tape to the surface of an object to be coated and then peeling off the masking tape to form a pattern A method of forming a crystal pattern or chilimen pattern by utilizing the expansion of the coating film during the oxidative polymerization of an oil-based paint Silicone oil Method of forming hammertone pattern using the repellency of a method A method of mixing incompatible paints and depositing incompatible paints on the coating film to form a pattern
【０００３】ところが、最近環境問題に関連して大気汚
染の原因になる有機溶剤を排出する溶剤型塗料の使用は
好ましくないとされていることと、一回の塗装で得られ
る膜厚が溶剤型塗料では５〜１５μであるのに対して４
０〜１５０μと厚くすることができることにより、高級
な外観仕上げと、傷が付きにくい、強靭な保護膜を形成
することができる粉体塗料が注目されるようになってき
た。粉体塗料は、樹脂等の粉体を構成成分とする組成物
であって、被塗装体に塗布されるものであるが、その塗
布方法は、粉体塗料の各粒子を帯電させるとともに、金
属板等の被塗装体をアースし、静電引力により粉体を被
塗装体表面に付着させ、ついで焼付けて造膜する、いわ
ゆる静電塗装や、粉体塗料の融点以上に予熱した被塗装
体に粉体塗料を散布するふりかけ法、さらには同じく予
熱した被塗装体を流動床から舞い上がる粉体塗料の噴霧
中に入れて塗装する流動浸漬法などによる方法が広く行
われていたり、知られている。このような粉体塗料は、
溶剤型塗料に代わり多くの金属焼付塗装分野で使用され
ており、例えばエポキシ樹脂系粉体塗料は、電気絶縁被
膜、埋設鋼管の外面被覆、金属製家具などに用いられて
おり、また、アクリル樹脂系やポリエステル樹脂系の粉
体塗料は、家庭電気製品の外装被覆や門扉、フェンス等
の塗装に用いられている。最近粉体塗料による塗装は、
例えば電気冷蔵庫、金属製家具、建築材料などの美粧を
目的とする分野では、平滑なモノカラーだけではなく、
付加価値を高めるために立体模様、多色模様、精密印刷
模様などが要求されている。However, recently, it has been said that the use of a solvent type paint which discharges an organic solvent which causes air pollution in connection with environmental problems is not preferable, and the film thickness obtained by one coating is a solvent type paint. 4 to 5μ for paint
Since it is possible to make the thickness as thick as 0 to 150 μm, attention has been paid to powder coatings capable of forming a high-grade appearance finish and a tough protective film that is hard to be scratched. The powder coating material is a composition containing powder such as resin as a constituent component and is applied to an object to be coated. The coating method is such that each particle of the powder coating material is charged and An object to be coated, such as a plate or the like, is grounded, powder is attached to the surface of the object by electrostatic attraction, and then baked to form a film. There are widely known and well-known methods such as a sprinkling method of spraying a powder coating on the surface, and a fluidized dipping method of putting a preheated object in the spray of powder coating rising from a fluidized bed for coating. There is. Such powder coatings
It is used in many metal baking coating fields in place of solvent-based paints.For example, epoxy resin powder coatings are used for electrical insulation coatings, outer coatings of buried steel pipes, metal furniture, and acrylic resins. BACKGROUND ART Powder coatings based on polyester and polyester resins are used for exterior coatings of household electric appliances and for coating gates, fences, and the like. Recently, coating with powder paint
For example, in the field of cosmetics such as electric refrigerators, metal furniture, building materials, etc.
Three-dimensional patterns, multicolor patterns, and precision printed patterns are required to increase added value.
【０００４】粉体塗料による塗装は、被塗装体の全面に
透明あるいは単色の被覆膜を形成することは容易である
が、透明あるいは単色の模様を形成したり、多色塗りを
行う場合には、例えば特開平５─１０４０５６号公報に
記載されているように、マスキング材を用いて粉体塗料
を静電塗装し、焼付け前にそのマスキング材を除去する
方法では、そのマスキング材の上の塗料が周囲の塗膜の
上に付着し、また、焼付け後にマスキング材を除去する
方法では、マスキング材の上に塗布された塗料が周囲の
塗膜と一体になり、マスキング材の除去を難しくし、無
理に除去しようとすると、周囲の塗膜を剥がすことにな
り、いずれもエッジのシャープな模様が得られず、境界
線の鮮明な塗り分けができないというような問題があっ
た。そのため、エッジのシャープな模様を形成するよう
な場合にはこのような問題の少ない溶剤型塗料を用いた
塗装が便利であるとされている。なお、同公報には粉体
塗料を塗布した後、ゴム製のへら等で不要部分の粉体塗
料を掻き取り、残った塗料を焼付けて模様を形成する方
法も記載されているが、この方法はへら等で掻き取ると
きに残留させる塗膜のエッジの部分が盛り上がり、この
場合もエッジのシャープな模様が得られない。In the case of coating with a powder coating, it is easy to form a transparent or monochromatic coating film on the entire surface of an object to be coated, but when a transparent or monochromatic pattern is formed or multicolor coating is performed. For example, as described in JP-A-5-104056, in a method of electrostatically coating a powder coating material using a masking material and removing the masking material before baking, the above-mentioned masking material is used. In the method in which the paint adheres to the surrounding coating film and the masking material is removed after baking, the coating material applied on the masking material becomes integral with the surrounding coating film, making it difficult to remove the masking material. However, if it is attempted to remove it forcibly, the surrounding coating film will be peeled off, and in each case, a sharp edge pattern cannot be obtained, and there is a problem that the boundary line cannot be clearly painted. Therefore, when a sharp edge pattern is to be formed, it is said that it is convenient to apply a solvent-based paint which is less problematic. It should be noted that the same publication also describes a method of applying a powder coating material, scraping off an unnecessary portion of the powder coating material with a rubber spatula, and baking the remaining coating material to form a pattern. The edge portion of the coating film that remains when scraping with a spatula or the like rises, and in this case too, a sharp edge pattern cannot be obtained.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような粉体塗料に
よる塗装に伴う問題を解決し、さらに多様化するニーズ
に応えて一品生産的に立体模様を形成したり、自由に色
を塗り分けることができる粉体塗料塗装方法として、特
開平５─１０４０５６号公報には、被加工物表面全面
に、被加工物表面の色彩とは異なる色彩の粉体塗料を静
電的に付着させてから、その不要部分の粉体塗料を吸引
除去し、その後残留させた粉体塗料を焼付けることによ
り模様を形成する方法も記載されているが、この方法で
も不要部分の粉体塗料を吸引除去するときに、残留させ
る粉体塗料の塗膜のエッジの部分も吸引されて薄くなっ
てエッジのシャープな模様が得られず、その吸引をない
ようにするために吸引力を弱くすると不要部分の粉体塗
料の除去が完全には行われず、地汚れを生じて商品価値
を損なうという問題があった。本発明の目的は、エッジ
のシャープな立体表面を形成できる粉体塗装による立体
表面形成方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、粉体塗装による膜厚の大きい立体表面形成方法を提
供することにある。本発明のさらに他の目的は、生産性
の高い粉体塗装による立体表面形成方法を提供すること
にある。[Problems to be Solved by the Invention] It is possible to solve the problems associated with coating with such powder paints, and to form a three-dimensional pattern in a product-by-product manner or to color differently in response to diversifying needs. As a powder coating material coating method capable of performing the above, Japanese Patent Laid-Open No. 5-104056 discloses that a powder coating material having a color different from the color of the surface of the workpiece is electrostatically adhered to the entire surface of the workpiece. A method is also described in which the powder coating material on the unnecessary parts is removed by suction, and then the remaining powder coating material is baked to form a pattern, but this method also removes the powder coating material on unnecessary parts by suction. In addition, the edge of the coating film of the powder coating to be left is also sucked and thinned so that a sharp pattern of the edge cannot be obtained.If the suction force is weakened to prevent the suction, the powder of the unnecessary portion Paint removal is complete Warez, there is a problem that impairs the commercial value caused the earth dirt. An object of the present invention is to provide a method for forming a three-dimensional surface by powder coating, which can form a three-dimensional surface having sharp edges. Another object of the present invention is to provide a method for forming a three-dimensional surface having a large film thickness by powder coating. Still another object of the present invention is to provide a method for forming a three-dimensional surface by powder coating with high productivity.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、被塗装体表面に立体表面を形成する立体
表面形成方法において、粉体塗料に付着性を有する付着
媒体により塗装済み又は未塗装の被塗装体表面に上記立
体表面の凸部に対応する下地膜を形成する凸部下地形成
工程と、該下地膜を含む上記被塗装体表面に上記粉体塗
料を塗布する粉体塗布工程と、該下地膜の付着媒体によ
る付着性に基づいて付着した粉体塗料を除く他の粉体塗
料を除去する表面立体化工程と、該下地膜に付着した粉
体塗料を焼付ける焼付工程を有するる粉体塗装による立
体表面形成方法を提供するものである。この際、付着媒
体が粉体塗料を溶解しない該粉体塗料の融点より高い高
沸点溶剤であることも好ましい。上記において「立体表
面形成方法」は「模様形成方法」とすることもできる。In order to solve the above problems, the present invention provides a three-dimensional surface forming method for forming a three-dimensional surface on a surface of an object to be coated, which has already been coated with an adhesive medium having adhesiveness to the powder coating material. Alternatively, a step of forming a base film of a convex portion corresponding to the convex portion of the three-dimensional surface on the surface of an uncoated object, and a powder for applying the powder coating material to the surface of the object including the underlying film. A coating step, a surface three-dimensionalization step of removing other powder coating materials excluding the powder coating material adhered based on the adhesiveness of the underlying film by an adhesion medium, and a baking step of baking the powder coating material adhered to the underlying film. The present invention provides a method for forming a three-dimensional surface by powder coating having steps. At this time, it is also preferable that the adhesion medium is a high-boiling point solvent that does not dissolve the powder coating material and has a higher melting point than the melting point of the powder coating material. In the above, the “three-dimensional surface forming method” may be referred to as a “pattern forming method”.
【０００７】本発明において、被塗装体とは金属基材
や、木質基材、コンクリート、鋳物、セラミック製品、
紙製品等の多孔質基材その他後述する静電塗装あるいは
散布による塗装その他粉体塗料を塗布することができる
あらゆる基材を用いることができる。被塗装体表面に立
体表面を形成するとは、凹凸のある表面を形成すること
であり、その目的は装飾のみならず、表面強度を高める
等その他どのような目的でも良い。被塗装体はその表面
が材質そのものの表面でも良いが、既に塗装されている
表面でも良く、この塗装は粉体塗料の塗装に限らず、溶
剤型塗料の塗装でも良い。また、木質基材のような多孔
質の場合にはシーラーにより目止めをし、サンドペーパ
ー等により研磨する、いわゆる空研ぎを行い、その後表
面を平滑にするために中塗り塗料を塗布したものが好ま
しい。このシーラー及び中塗り塗料としては木工塗料と
して使用されるラッカータイプ、アミノアルキッドクリ
ヤー系、ウレタン系、あるいはポリエステル系などが使
用できるが、低温硬化、作業の能率等のためには紫外線
硬化型塗料や電子線硬化型塗料が好ましい。紫外線硬化
型塗料としては、ポリエステル系、ウレタン系、エポキ
シ系、ポリエーテル系、アクリル系などのオリゴマー、
モノビニル系、ジビニル系、トリビニル系、テトラビニ
ル系などの反応性希釈剤とアセトフェノン、ベンゾイン
エーテル系、ベンジルケタール系、ケトン系などの光重
合開始剤を配合して得られるものが挙げられるが、その
塗膜は粉体塗料塗膜形成時の加熱に耐えるもの、その加
熱時に塗膜から溶剤、モノマーなどの揮発分を放出しな
いものほど好ましい。In the present invention, the object to be coated means a metal base material, a wood base material, concrete, a casting, a ceramic product,
It is possible to use a porous substrate such as a paper product or any other substrate which can be coated with powder coating material such as coating by electrostatic coating or spraying, which will be described later. Forming a three-dimensional surface on the surface of the object to be coated means forming an uneven surface, and the purpose thereof is not only decoration but also any other purpose such as increasing the surface strength. The surface of the object to be coated may be the surface of the material itself, but it may be the surface that has already been coated, and this coating is not limited to powder coating, but may be solvent coating. Also, in the case of a porous material such as a wood base material, sealing with a sealer, polishing with sandpaper, etc., so-called blanking, followed by application of an intermediate coating paint to make the surface smooth preferable. As the sealer and the intermediate coating, a lacquer type used as a woodworking coating, an aminoalkyd clear type, a urethane type, a polyester type or the like can be used, but for low temperature curing, work efficiency, etc., an ultraviolet curing type coating or Electron beam curable paints are preferred. UV-curable coating materials include polyester-based, urethane-based, epoxy-based, polyether-based, acrylic-based oligomers,
Monovinyl-based, divinyl-based, trivinyl-based, tetravinyl-based, etc. reactive diluents and acetophenone, benzoin ether-based, benzyl ketal-based, and those obtained by blending a ketone-based photopolymerization initiator, and the like. It is more preferable that the coating film is resistant to heating during the formation of the powder coating film and that does not release volatile components such as solvents and monomers from the coating film during heating.
【０００８】本発明において、付着性を有する付着媒体
とは、被塗装体表面に塗布されて付着性を有するものを
いい、流動体であっても良く、粉体でも良い。付着性を
有するとは粉体塗料を被塗装体表面に付着させることを
主としていい、流動体としては液体が挙げられ、その塗
布層の有する付着性により粉体塗料を被塗装物表面に付
着させることができるが、粉体の場合には被塗装物表面
に塗布された後、例えば加熱、溶剤の塗布等により付着
性を生じることが必要である。流動体としては樹脂等の
溶融物、オリゴマー等でも良い。この付着性は粉体塗料
を被塗装体に付着させ、他の付着媒体を介しない粉体塗
料を除くまでの暫時であることが少なくとも必要である
が、永続的であっても良い。この付着媒体が粉体塗料を
良く溶解すると、その付着媒体が例えば溶剤の場合には
溶剤型塗料と同じように、後の焼付け工程の熱により気
泡が塗膜に生じるので、このような気泡の発生が好まし
くない場合にはその溶解性が少ない付着媒体が好まし
く、粉体塗料の非溶解性媒体がさらに好ましい。しか
し、若干の溶解性があることも粉体塗料を被塗装体表面
に良く接着できる場合もあるので、その場合は使用でき
る。本発明において「溶解性を有しない」とは非溶解性
の場合のみならずわずかに溶解性があっても非溶解性に
近いものも含む。In the present invention, the adhesive medium having adhesiveness means a medium which is applied to the surface of the object to be coated and has adhesiveness, and it may be a fluid or a powder. Having adhesiveness mainly means adhering the powder coating to the surface of the object to be coated, and the liquid includes liquid, and the adhesiveness of the coating layer causes the powder coating to adhere to the surface of the object to be coated. However, in the case of powder, it is necessary that the adhesive property is produced by, for example, heating, application of a solvent or the like after being applied to the surface of the object to be coated. The fluid may be a melt such as a resin or an oligomer. This adhesiveness needs to be at least some time before the powder coating material is attached to the object to be coated and the powder coating material that does not pass through another attachment medium is removed, but it may be permanent. When this adhesion medium dissolves the powder coating material well, when the adhesion medium is, for example, a solvent, bubbles are generated in the coating film due to the heat of the subsequent baking step, like the solvent type coating material. When the generation is not preferable, an adhesion medium having low solubility is preferable, and a non-dissolving medium for powder coating is more preferable. However, it can be used in that case because it has some solubility and in some cases the powder coating can adhere well to the surface of the article to be coated. In the present invention, “not having solubility” includes not only the case of non-solubility but also the case of having a little solubility but close to non-solubility.
【０００９】これらのことから、付着媒体としては、常
温常圧時液体であるものとして、高沸点溶剤が挙げられ
るが、粉体塗料に対する溶解性は使用する粉体塗料に応
じて異なり、一方、沸点は粉体塗料の焼付温度以下であ
っても、以上であっても良いが、後者の場合にはその付
着力を焼付け時まで保持できる点で好ましい。溶剤の沸
点としては、例えは粉体塗料は通常１３０℃以上で焼付
けるので、１５０℃以上、さらには１７０℃以上で蒸気
圧が５ｍｍＨｇ以下の低揮発性溶剤が好ましく、具体的
には、エチレングリコールモノブチルエーテル（沸点１
７１℃）、エチレングリコールジブチルエーテル（沸点
２０１℃）、プロピレングリコールモノブチルエーテル
アセテート（沸点１９２℃）等のグリコールエーテル
系、イソホロン（沸点２１４℃）等のケトン系、ソルベ
ソー１５０（エクソン・ケミカル社製品）等の炭化水素
系、シクロヘキサノール等のアルコール系、その他ダイ
アセトンアルコール等のケトン・アルコール系などの有
機溶剤が挙げられ、これらは単独又は混合して用いら
れ、さらには他の同様な沸点、蒸気圧の溶剤、他の異な
る沸点、蒸気圧の溶剤と混合しても用いられる。このよ
うに混合して用いるのは、粉体塗料の溶解性の調節、被
塗装体表面に対する濡れ易さ、揮発性の調節、非燃焼
性、コスト等の点からである。付着媒体として液体を使
用した場合には、塗布された粉体塗料を被塗装体表面に
付着させるたげでなく、その表面張力による毛細管現象
により粉体塗料粒子の間隙からその上層部まで上昇し、
粒子同志が強く結合するため、厚膜塗装をすることがで
き、余分な粉体塗料を除去する際、模様の端面を保持
し、シャープなエッジを得ることができる。この際、粉
体塗料を加圧して溶剤をしみださせても良く、加熱して
も良い。From these facts, a high boiling point solvent can be mentioned as an adhering medium which is a liquid at room temperature and atmospheric pressure, but its solubility in the powder coating material differs depending on the powder coating material used. The boiling point may be lower than or higher than the baking temperature of the powder coating material, or higher, but the latter case is preferable in that the adhesive force can be maintained until the baking. As the boiling point of the solvent, for example, since powder coating is usually baked at 130 ° C or higher, a low-volatile solvent having a vapor pressure of 5 mmHg or lower at 150 ° C or higher and 170 ° C or higher is preferable. Glycol monobutyl ether (boiling point 1
71 ° C.), ethylene glycol dibutyl ether (boiling point 201 ° C.), propylene glycol monobutyl ether acetate (boiling point 192 ° C.) and other glycol ethers, isophorone (boiling point 214 ° C.) and other ketones, Solvesso 150 (Exxon Chemical Co. product) And other organic solvents such as hydrocarbon-based solvents such as cyclohexanol, alcohol-based solvents such as cyclohexanol, and ketone / alcohol-based solvents such as diacetone alcohol. These may be used alone or as a mixture, and other similar boiling points and vapors may be used. It can also be used in admixture with pressure solvents and other solvents with different boiling points and vapor pressures. The mixing and use in this way are from the viewpoint of adjusting the solubility of the powder coating material, the ease of wetting the surface of the object to be coated, adjusting the volatility, non-combustibility, cost and the like. When a liquid is used as the attachment medium, the powder coating applied is not attached to the surface of the object to be coated, but rises from the gap of the powder coating particles to the upper layer due to the capillary phenomenon due to the surface tension,
Since the particles are strongly bonded to each other, thick film coating can be performed, and when removing the excess powder coating material, the end face of the pattern can be held and a sharp edge can be obtained. At this time, the powder coating material may be pressurized to exude the solvent or may be heated.
【００１０】付着媒体としては、粘ちょうな液体の方が
良い効果が得られ、このようにすると、被塗装体表面に
塗布される溶剤の量も増加するので、塗布された粉体塗
料の付着する量も増加し、３００μを越える厚膜塗膜を
形成することができる。粘ちょうな液体としては、例え
ばエチレングリコール（沸点１９７℃）が挙げられる。
このほか、高沸点であればどのような種類でも良いが、
粉体塗料と相溶性があると、塗膜の光沢を変えたり、塗
膜物性を害する恐れがあるので相溶性がない方が好まし
い。本発明において、付着媒体としては、粉体塗料を溶
解しない該粉体塗料の融点より高い沸点を有する高沸点
溶剤であることも好ましい。溶剤は有機溶剤であること
も好ましい。A viscous liquid is more effective as an adhesion medium, and if this is done, the amount of solvent applied to the surface of the object to be coated will also increase, so the adhesion of the applied powder coating material. The amount to be applied increases, and a thick film coating film having a thickness of more than 300μ can be formed. Examples of the viscous liquid include ethylene glycol (boiling point 197 ° C.).
In addition, any kind of high boiling point may be used,
If it is compatible with the powder coating, it may change the gloss of the coating film or may impair the physical properties of the coating film, and therefore it is preferable that the coating composition is not compatible. In the present invention, the adhesion medium is also preferably a high-boiling point solvent that does not dissolve the powder coating material and has a boiling point higher than the melting point of the powder coating material. It is also preferred that the solvent is an organic solvent.
【００１１】また、加熱することにより流動性を発揮す
る付着媒体としては、ホットメルト型接着剤が挙げら
れ、具体的にはエチレン酢酸ビニル共重合体等のエチレ
ン性不飽和化合物と酢酸ビニルあるいはさらにその他の
不飽和化合物を共重合させた化合物、ロジン、ロジン誘
導体等が挙げられ、これらは単独又は溶剤その他の添加
物を混合したものでも良い。この場合、粉体塗料の樹脂
成分と同じホットメルト接着剤を使用すると、粉体塗料
とのなじみが良く、接着性等の点で好ましいことがあ
る。As the adhesion medium which exhibits fluidity when heated, a hot melt type adhesive may be mentioned, and specifically, an ethylenically unsaturated compound such as an ethylene vinyl acetate copolymer and vinyl acetate or further Examples thereof include compounds obtained by copolymerizing other unsaturated compounds, rosin, and rosin derivatives, and these may be used alone or as a mixture with a solvent and other additives. In this case, if the same hot-melt adhesive as the resin component of the powder coating material is used, it may be well compatible with the powder coating material and may be preferable in terms of adhesiveness and the like.
【００１２】このような付着媒体を被塗装体表面に塗布
し、得ようとする立体表面の凸部に対応する部分に下地
膜を形成するには、各種印刷方式、刷毛塗り、流動物を
細孔から吐出させながら被塗装体表面に擦り付ける方
法、噴射等が使用できる。To apply such an adhering medium to the surface of an object to be coated and form a base film on the portion corresponding to the convex portion of the three-dimensional surface to be obtained, various printing methods, brush coating, and fine fluid coating are used. It is possible to use a method of rubbing the surface of the object to be coated while ejecting from the holes, spraying, or the like.
【００１３】本発明において、粉体塗料塗布工程、すな
わち下地膜を含む被塗装体表面に粉体塗料を塗布する塗
布方法は、静電塗装方法、例えば空気とともに帯電した
粉体塗料をアースした被塗装体表面に供給し、粉体塗料
を被塗装体表面に静電気的引力により付着させることが
できる静電塗装方法を使用することができるが、これの
みならず、静電気による引力の必要なしに被塗装体表面
に粉体塗料を付着させることができるので、単に粉体塗
料を機械的に散布する方法、例えは粉体塗料をホッパー
から搬送装置により搬送される被塗装体の表面に停止又
は前後に振動している篩を通して散布する方法でも良
く、さらに電圧を印加しないで粉体塗料を吹きつける方
法、密閉した容器の底に設けた多孔板から高圧の空気等
のガスを噴出させ、多孔板にのせた粉体を舞い立たせた
霧の中に被塗装体を入れて塗布する流動浸漬法その他粉
体塗料を供給できるあらゆる方法が適用できる。In the present invention, the powder coating material applying step, that is, the coating method of applying the powder coating material to the surface of the object to be coated including the base film, is an electrostatic coating method, for example, the powder coating material charged with air is grounded. It is possible to use an electrostatic coating method in which the powder coating is supplied to the surface of the object to be coated and the powder coating can be adhered to the surface of the object to be coated by electrostatic attraction. Since the powder coating can be attached to the surface of the coated object, a method of simply mechanically spraying the powder coating, for example, stopping or moving the powder coating from the hopper to the surface of the object being transported by the transport device It may be a method of spraying through a vibrating screen, a method of spraying powder coating without applying voltage, a gas such as high pressure air is jetted from a perforated plate provided at the bottom of a closed container, The fluidized-bed coating other powder coating for coating putting the coated body in a fog was brow up powder placed on perforated plate can be applied any method can supply.
【００１４】本発明において使用される粉体塗料は、熱
可塑生粉体塗料、熱硬化性粉体塗料のいずれも使用でき
る。粉体塗料は樹脂及び必要に応じて可塑剤、着色剤
（染料や顔料を含む）、流展剤、黄変防止剤等の添加剤
からなる組成物を練り合わせ、粉体化したものである。
木質基材用としてはこれらから顔料を除いた無色透明な
クリヤー又は染料を加えた着色クリヤー塗料を使用する
と生地の模様を活かした仕上げをすることができる。樹
脂成分としては熱可塑性樹脂としてポリオレフィン樹脂
系、ポリ塩化ビニル樹脂系、ポリアミド系、ポリエステ
ル系などを使用することができる。また、熱硬化性樹脂
系ではエポキシ樹脂系、ポリエステル樹脂系、エポキシ
樹脂系とポリエステル樹脂系からなるハイブリッド系、
アクリル系などを使用することができる。これらの樹脂
のうち、熱可塑性樹脂の溶融は一般には２００℃以上の
加熱を必要とするので、木質基材のように水分や空気を
含む多孔質基材の場合にはこれらによる発泡を避けるた
めにより低温、例えば１３０℃以上で溶融し、造膜する
熱硬化性樹脂を使用した粉体塗料を使用することが好ま
しい。The powder coating used in the present invention may be either a thermoplastic raw powder coating or a thermosetting powder coating. The powder coating material is obtained by kneading a resin and, if necessary, a composition comprising an additive such as a plasticizer, a colorant (including a dye or a pigment), a leveling agent, an anti-yellowing agent and the like into a powder.
For a wood base material, a colorless and clear clear paint obtained by removing pigments from these or a colored clear paint containing a dye is used, whereby a finish utilizing the pattern of the cloth can be achieved. As the resin component, a thermoplastic resin such as a polyolefin resin type, a polyvinyl chloride resin type, a polyamide type, or a polyester type can be used. Further, in the thermosetting resin system, an epoxy resin system, a polyester resin system, a hybrid system composed of an epoxy resin system and a polyester resin system,
Acrylics and the like can be used. Of these resins, melting of the thermoplastic resin generally requires heating at 200 ° C. or higher, so in the case of a porous base material containing moisture or air such as a wood base material, in order to avoid foaming due to them. Therefore, it is preferable to use a powder coating material that uses a thermosetting resin that is melted at a low temperature, for example, 130 ° C. or higher to form a film.
【００１５】本発明において、表面立体化工程では、塗
布した粉体塗料が下地膜に付着したものを除いて除去さ
れるが、その除去方法としては、負圧を利用して吸引除
去する方法、空気等の加圧気体を吹きつけて吹き飛ばす
方法、被塗装体を傾けたり、裏返すことにより自然落下
させる方法、さらには振動を加えてこの自然落下に加え
て強制落下させる方法等、下地膜に付着した粉体塗料と
その他の表面に単に載置された粉体塗料との下地に対す
る付着力の差を利用したあらゆる方法を用いることがで
きる。In the present invention, in the surface three-dimensionalizing process, the applied powder coating material is removed except for the one adhered to the base film. As the removing method, a method of sucking and removing by using negative pressure, Adhesion to the base film such as a method of blowing a pressurized gas such as air to blow it off, a method of tilting or inverting the coated object to cause it to fall naturally, and a method of applying vibration to force it to fall in addition to this natural fall It is possible to use any method utilizing the difference in the adhesive force to the ground between the powder coating material and the powder coating material simply placed on the surface.
【００１６】本発明において、焼付け工程では、下地膜
に付着した塗料が焼付けられる。その加熱は対流加熱
や、近赤外線、遠赤外線（セラミック等を放射体とす
る）の熱線照射による加熱その他のどのような焼付け手
段でも良いが、多孔質基材を被塗装体とする場合には、
熱線照射によりその強度、照射距離、照射時間をコント
ロールすることによる局部加熱が好ましい。なお、この
局部加熱については特願平５─１１２４９５号明細書に
詳細に記載されており、その方法を使用できる。In the present invention, in the baking step, the paint adhered to the base film is baked. The heating may be convection heating, heating by irradiation of near-infrared rays or far-infrared rays (using ceramics or the like as a radiator), or any other baking means, but when the porous substrate is the object to be coated. ,
Local heating by controlling the intensity, irradiation distance, and irradiation time by heat ray irradiation is preferable. The local heating is described in detail in Japanese Patent Application No. 5-112495, and the method can be used.
【００１７】多孔質基材の場合には、多孔質基材にシー
ラーを塗布する工程と、該シーラー塗装体を研磨する工
程と、該研磨面に中塗り塗料を塗布する工程と、該中塗
り塗膜を介して粉体塗料を塗布する工程と、該粉体塗料
塗布層をほぼ局部加熱する熱線照射工程を有する多孔質
基材粉体塗料塗装体の製造法において、上記粉体塗料を
塗布する工程は、被塗装体表面に立体表面を形成する立
体表面形成方法として、粉体塗料に付着性を有する付着
媒体により塗装済み又は未塗装の被塗装体表面に上記立
体表面の凸部に対応する下地膜を形成する凸部下地形成
工程と、該下地膜を含む上記被塗装体表面に上記粉体塗
料を塗布する粉体塗布工程と、該下地膜の付着媒体によ
る付着性に基づいて付着した粉体塗料を除いて他の粉体
塗料を除去する表面立体化工程と、該下地膜に付着した
粉体塗料を焼付ける焼付工程を有するる粉体塗装による
立体表面形成方法を適用することができる。このように
すると、平坦な基材のみならず曲面の基材についても、
多孔質内部の水分、空気はその放出を抑制され、発泡の
ない平滑な塗膜を得ることができる。In the case of a porous substrate, a step of applying a sealer to the porous substrate, a step of polishing the sealer coated body, a step of applying an intermediate coating material to the polished surface, and an intermediate coating In a method for producing a porous base material powder coating material, which comprises a step of applying the powder coating material through a coating film and a heat ray irradiation step of locally heating the powder coating material coating layer, the powder coating material is applied. The step is a three-dimensional surface forming method for forming a three-dimensional surface on the surface of an object to be coated. Forming a base film, forming a base film, forming a base film, applying the powder coating material to the surface of the object to be coated including the base film, and applying the base film based on the adhesiveness of the base medium. Table for removing other powder paints A three-dimensional process, the baking baking process the powder coating adhered to the lower ground layer can be applied solid surface forming method according Yusururu powder coating. By doing this, not only for flat substrates but also curved substrates,
The release of moisture and air inside the porous material is suppressed, and a smooth coating film without foaming can be obtained.
【００１８】[0018]
【作用】立体表面の凸部に対応する部分に付着性を有す
る付着媒体の下地膜を形成した被塗装体表面に粉体塗料
を塗布すると、その下地膜にその付着力により強く付着
した粉体塗料と、その他の下地膜のない部分に単に物理
的に載置された粉体塗料とはその付着力の点で区別する
ことができ、その付着力の差を利用して後者を前者から
その境界線を明確にして除去することがきる。[Function] When powder coating material is applied to the surface of an object to be coated on which the base film of the adhesive medium having the adhesive property is formed on the portion corresponding to the convex portion of the three-dimensional surface, the powder strongly adheres to the base film due to its adhesive force. The paint and the powder paint simply physically placed on the other part without the base film can be distinguished from each other in terms of the adhesive force, and the difference in the adhesive force can be used to distinguish the latter from the former. The boundary line can be clarified and removed.
【００１９】[0019]
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。 実施例１ 図１中、（イ）に示すように、１は軟鋼板からなる被塗
装体であり、その表面は化成処理されている。その表面
にエチレングリコールモノブチルエーテルを刷毛により
所望の模様に塗布し、下地膜２を形成する。次に、同図
（ロ）に示すように、次の組成の粉体塗料３を静電電圧
を印加しないで粉体塗装機により膜厚約５０μの塗膜を
形成するように塗布する。なお、この粉体塗料は通常の
粉体塗料製造法にしたがい、下記成分をプレミックス、
コニーダーによる練合わせ、粉砕の後、１５０メッシュ
の篩で粗粒子を除いたアクリル系粉体塗料である。 粉体塗料配合 ファインデック Ａ−２２４Ｓ ６５重量部 （大日本インキ化学工業（株）製アクリル系熱硬化型樹脂） ドデカン２酸 １４重量部 モダフロー １重量部 （モンサント社製） このようにすると、下地膜のエチレングリコールモノブ
チルエーテルは上記樹脂を溶解しないので、上記粉体塗
料の粒子間隙を毛細管現象により上昇し、塗布層の上層
まで浸透して粉体塗料粒子相互を結合する。この際その
浸透を速めるために加圧あるいは加熱しても良い。この
状態で、同図（ハ）に示すように、電気掃除器の吸引ノ
ズル４により塗布した粉体塗料３を吸引すると、下地膜
２の上の粉体塗料はその下地に対する付着力により残留
するが、それ以外の下地膜２のない下地の粉体塗料は物
理的載置により付着しているだけであるから、吸引力に
より容易に除去され、粉体塗料の隆起凸部５、５が形成
される。そして、同図（ニ）に示すように、赤外線を照
射することにより、１８０℃、２０分加熱にすると、粉
体塗料粒子を金属面に付着あるいは粒子相互を結合して
いたエチレングリコールモノブチルエーテルが揮発除去
されるとともに、隆起凸部５、５は溶融する。これを冷
却すると、エッジのシャープな模様の凸部膜６、６が形
成される。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. Example 1 In FIG. 1, as shown in (a), 1 is an object to be coated which is made of a mild steel plate, and its surface is subjected to chemical conversion treatment. Ethylene glycol monobutyl ether is applied on the surface with a brush in a desired pattern to form the base film 2. Next, as shown in FIG. 6B, a powder coating material 3 having the following composition is applied by a powder coating machine so as to form a coating film having a film thickness of about 50 μ without applying an electrostatic voltage. In addition, this powder coating material was prepared according to the usual powder coating material manufacturing method, and the following components were premixed,
It is an acrylic powder coating in which coarse particles are removed by a 150-mesh sieve after kneading and pulverizing with a cokneader. Powder coating compound Finedeck A-224S 65 parts by weight (Acrylic thermosetting resin manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) Dodecane diacid 14 parts by weight Modaflow 1 part by weight (Monsanto) Since the ethylene glycol monobutyl ether of the ground film does not dissolve the resin, it rises in the particle gaps of the powder coating material by a capillary phenomenon and penetrates to the upper layer of the coating layer to bond the powder coating particles to each other. At this time, pressure or heat may be applied to accelerate the permeation. In this state, as shown in FIG. 3C, when the powder coating material 3 applied by the suction nozzle 4 of the electric vacuum cleaner is sucked, the powder coating material on the base film 2 remains due to the adhesive force to the base material. However, since the other powder coating of the base without the base film 2 is merely attached by physical placement, it is easily removed by suction, and the raised convex portions 5 and 5 of the powder coating are formed. To be done. Then, as shown in (d) of the figure, when the powder coating particles are heated to 180 ° C. for 20 minutes by irradiating with infrared rays, the ethylene glycol monobutyl ether which adheres the powder coating particles to the metal surface or bonds the particles to each other is removed. The ridges 5 and 5 are melted while being volatilized and removed. When this is cooled, the convex film 6 having a sharp edge pattern is formed.
【００２０】実施例２ 第２図に示すように、同図（ハ）において粉体塗料を吸
引する操作を行う代わりにノズル７から圧力空気（２Ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）を吹きつけて下地膜２以外の下地の粉体塗
料を除去した以外は同様にして模様の凸部膜６、６を形
成した。なお、第１図と同一符合は同一構成部分を示
す。Embodiment 2 As shown in FIG. 2, instead of performing the operation of sucking the powder coating material in FIG.
g / cm 2 ) was sprayed to remove the powder coating material of the underlayer other than the underlayer film 2 in the same manner as the above, to form convex pattern films 6 and 6. The same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same components.
【００２１】実施例３ 木質基材として、ゴムと米ツガ集成材からなる２２０×
２３０×２５ｍｍ、含水率１０％の平板試験片に、水性
紫外線硬化型塗料（玄々化学社製、製品名ウルトラＶカ
ラー）を塗布量３０ｇ／ｍ2 で塗布し、８０Ｗ／ｃｍ2
の紫外線照射ランプから、照射距離１５０ｍｍ、照射時
間２０秒の条件で紫外線を照射し、塗膜を硬化させる。
次に＃１８０のサンドペーパーで塗膜表面を研磨する。
その後、この研磨した塗布面に再度上記水性紫外線硬化
型塗料からなる塗布膜を同じ塗布量、同じ照射条件で設
ける。このようにしてシーラー塗膜及びその研磨面に設
けた中塗り塗膜からなる下地が形成される。以下、実施
例１と同様にして下地膜を形成した後、粉体塗料を塗布
し、その不要部分を除去した。そして、電気加熱型セラ
ミックヒーターと試験片との距離を８０ｃｍとし、４分
間赤外線を照射し、塗膜を形成した。なお、図１、図２
中、金属板１を平板試験片１とすることにより、同図の
符合は本実施例の場合にも適用できるが、図示省略し
た。EXAMPLE 3 220 × composed of rubber and rice hemlock laminated wood as a wood base material
A flat plate test piece of 230 × 25 mm and a water content of 10% was coated with a water-based ultraviolet curable coating material (manufactured by Gengen Kagaku Co., product name Ultra V color) at a coating amount of 30 g / m 2 , and 80 W / cm 2
The coating film is cured by irradiating ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation lamp under the conditions of irradiation distance of 150 mm and irradiation time of 20 seconds.
Then, the surface of the coating film is polished with # 180 sandpaper.
After that, a coating film made of the above water-based ultraviolet curable coating material is again provided on the polished coating surface under the same coating amount and the same irradiation condition. In this way, the base consisting of the sealer coating film and the intermediate coating film provided on the polished surface thereof is formed. Hereinafter, after forming a base film in the same manner as in Example 1, a powder coating material was applied and the unnecessary portion was removed. Then, the distance between the electric heating type ceramic heater and the test piece was set to 80 cm, and infrared rays were irradiated for 4 minutes to form a coating film. 1 and 2
By using the metal plate 1 as the flat plate test piece 1, the reference numerals in the figure can be applied to the case of the present embodiment, but they are omitted in the drawing.
【００２２】実施例４ エチレングリコールを軟鋼板の上に筆で塗布した後、ト
アパウダー＃１８００黒（（株）トウペ製ハイブリッド
型粉体塗料）を静電塗装法あるいは実施例１と同様の方
法により塗布量４００ｇ／ｍ2 で塗布する。ついで実施
例１と同様にして電気掃除器の吸引ノズルを用いて、粉
体塗料を吸引して不要の粉体塗料を除去した後、１８０
℃、２０分加熱した。その結果、上記の溶液を塗布した
部分は膜厚２５０μの粉体塗料塗装膜の凸模様を形成
し、その他の部分は粉体塗料が除かれて、地汚れのない
塗装板を得ることができた。Example 4 After applying ethylene glycol on a mild steel plate with a brush, electrostatic powder coating of Toa Powder # 1800 Black (a hybrid type powder coating manufactured by Toupe Co., Ltd.) or the same method as in Example 1 was performed. The coating amount is 400 g / m 2 . Then, using the suction nozzle of the electric vacuum cleaner in the same manner as in Example 1, the powder paint is sucked to remove unnecessary powder paint, and then 180
Heated at 0 ° C for 20 minutes. As a result, the portion coated with the above solution forms a convex pattern of the powder coating film having a film thickness of 250 μ, and the powder coating is removed from other portions, so that a ground-free coated plate can be obtained. It was
【００２３】上記実施例１その他において、トアパウダ
ー＃４３００白（（株）トウペ製ポリエステル系粉体塗
料）を使用しても良く、次の粉体塗料を使用しても良
い。 アクリル系粉体塗料白 ファインディック Ａ−２２４Ｓ ５６．９４部 （アクリル樹脂、ＥＱ−５４、大日本インキ化学工業（株）製） ドデカン２酸（ＤＤＡ） ９．７２部 （東亜合成製） エピクロン１００４ ２．７８部 （油化シェルエポキシ社製） モダフロー（流展剤） ０．６９部 酸化チタン（顔料） ２９．８７部 合計 １００部 但し、焼付条件は１８０℃、２０分 エポキシ樹脂系粉体塗料白 ＸＡＣ−５０１７ ５３．０部 （エポキシ樹脂、エポキシ当量７６０、日本チバガイギー社製） ＬＳ−ＨＯ５（硬化剤、フェノール系） １９．１部 ２ＭＺ（硬化促進剤、２−イミダゾール、四国化成社製） ０．３部 Ｍｏｄａｆｌｏｗ Ｐｏｗｄｅｒ １．１部 （流展剤、モンサントケミカル社製） ベンゾイン ０．２部 （流展剤、和光純薬他） 酸化チタン（顔料、ルチルタイプ） ２６．５部 合計 １００．２部 但し、焼付条件は１４０℃、２０分 ハイブリッド型粉体塗料白 ＸＡＣ−５０１７（上述） ３４．９部 ＥＲ−８１２０ ３１．６部 （ポリエステル樹脂、酸価８０、日本エステル社製） Ｃ１１Ｚ ０．１部 （硬化促進剤、２−ウンデシルイミダゾール、四国化成社製） ＯＭＦ ０．１部 Ｍｏｄａｆｌｏｗ Ｐｏｗｄｅｒ（上述） ０．７部 ベンゾイン ０．３部 酸化チタン ３２．９部 合計 ９９．９部 但し、焼付条件は１５０〜１６０℃、２０分 ウレタン硬化型ポリエステル樹脂粉体塗料白 ファインディック Ｍ８０２０ ４８．８部 （酸基含有ポリエステル樹脂、ＯＨ価３０、大日本インキ化学工業（株） 製） クレランＵＩ ８．９部 （硬化剤、ブロックドＩＰＤＩ（芳香族ジイソシアネート化合物）、バイ エルジャパン社製） エピクロン−２０５０ １．８部 （加工性改良剤、エポキシ樹脂、大日本インキ化学工業（株）） ベンゾイン（流展剤） ０．３部 アクロナール４Ｆ ０．３部 （流展剤、ＢＡＳＦ社性） 酸化チタン（顔料） ３９．９部 ジブチル錫ジラウレート（解離触媒） ０．２部 合計 １００．０部 但し、焼付条件 １８０〜１９０℃、２０分 ＴＧＩＣ硬化ポリエステル粉体塗料白 ＵｌａＬａａｃ Ｐ３９００ ６１．１部 （酸含有ポリエステル樹脂、ＤＳＭ、酸価３０−３６） ＴＧＩＣ（トリグリシジル・イソシアヌレート） ４．６部 （硬化剤、ＴＧＩＣ） Ｍｏｄａｆｌｏｗ Ｐｏｗｄｅｒ（上述） １．０部 ベンゾイン（流展剤） ０．３部 酸化チタン（顔料） ３２．８部 合計 １００．０部 但し、焼付条件 ２００℃、１０分In the above Example 1 and others, TOA POWDER # 4300 WHITE (polyester powder coating by Toupe Co., Ltd.) may be used, or the following powder coating may be used. Acrylic powder coating white Fine Dick A-224S 56.94 parts (acrylic resin, EQ-54, Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) Dodecane diacid (DDA) 9.72 parts (Toa Gosei) Epicron 1004 2.78 parts (produced by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd.) Modaflow (leveling agent) 0.69 parts Titanium oxide (pigment) 29.87 parts Total 100 parts However, baking conditions are 180 ° C., 20 minutes Epoxy resin powder coating White XAC-5017 53.0 parts (epoxy resin, epoxy equivalent 760, manufactured by Ciba-Geigy Co., Ltd.) LS-HO5 (curing agent, phenolic) 19.1 parts 2MZ (curing accelerator, 2-imidazole, manufactured by Shikoku Kasei) 0.3 parts Modaflow Powder 1.1 parts (flowing agent, manufactured by Monsanto Chemical Co.) benzoin 0.2 parts (flowing agent, Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) Titanium oxide (pigment, rutile type) 26.5 parts Total 100.2 parts However, baking conditions are 140 ° C, 20 minutes Hybrid type powder coating white XAC-5017 (above) 34.9 parts ER-8120 31.6 parts (Polyester resin, acid value 80, Nippon Ester Co., Ltd.) C11Z 0.1 part (Curing accelerator, 2-undecylimidazole, Shikoku Kasei Co., Ltd.) OMF 0.1 part Modaflow Powder (above) 0.7 part Benzoin 0 .3 parts Titanium oxide 32.9 parts Total 99.9 parts However, the baking conditions are 150 to 160 ° C., 20 minutes Urethane-curable polyester resin powder paint white Finedic M8020 48.8 parts (acid group-containing polyester resin, OH Value 30, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. Clerant UI 8.9 parts (curing agent, blocked IPDI (fragrance) Diisocyanate compound), Bayer Japan Co., Ltd.) Epicuron-2050 1.8 parts (Processability improver, epoxy resin, Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) Benzoin (leveling agent) 0.3 parts Acronal 4F 0.3 Parts (flowing agent, BASF company) titanium oxide (pigment) 39.9 parts dibutyltin dilaurate (dissociation catalyst) 0.2 parts total 100.0 parts However, baking conditions 180-190 ° C., 20 minutes TGIC cured polyester powder Body paint white UlaLaac P3900 61.1 parts (acid-containing polyester resin, DSM, acid value 30-36) TGIC (triglycidyl isocyanurate) 4.6 parts (curing agent, TGIC) Modaflow Powder (above) 1.0 part Benzoin (leveling agent) 0.3 parts Titanium oxide (pigment) 32.8 parts Total 100.0 parts And baking conditions: 200 ° C, 10 minutes
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明によれば、付着媒体による下地膜
を形成した後粉体塗料を塗布し、不要な粉体塗料を除去
するようにしたので、粉体塗料の塗装装置等による塗布
を妨げず、しかも下地膜により粉体塗料は被塗装体表面
に良く付着するとともに相互にも良く結合するので、不
要部分の粉体塗料の除去のために吸引力や吹き飛ばし圧
その他ふるい落としのための振動等を大きくすることが
でき、これにより下地汚れのない、膜厚の大きい、エッ
ジのシャープな立体表面を形成でき、美麗な外観の模様
等を形成できる。また、不要部分の粉体塗料の除去のた
めの吸引力等を大きくできるので、それだけその除去効
率を高めることができ、生産能率を高めることができ
る。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the powder coating is applied after forming the base film by the adhering medium to remove the unnecessary powder coating. Since the powder coating adheres well to the surface of the object to be coated and also bonds well to each other without disturbing it, the suction force, blow-off pressure and other vibrations for sieving to remove the powder coating in unnecessary parts. It is possible to form a three-dimensional surface having no ground stain, a large film thickness, and sharp edges, and a pattern having a beautiful appearance can be formed. Further, since the suction force for removing the powder coating material in the unnecessary portion can be increased, the removal efficiency can be increased and the production efficiency can be increased.
【図１】本発明の第１の実施例の工程説明図である。FIG. 1 is a process explanatory diagram of a first embodiment of the present invention.
【図２】その第２の実施例の工程説明図である。FIG. 2 is a process explanatory view of the second embodiment.
１ 被塗装体 ２ 下地膜 ３ 粉体塗料 ４ 吸引ノズル ５ 隆起凸部 ６ 模様の凸部膜 1 Object to be coated 2 Base film 3 Powder coating 4 Suction nozzle 5 Raised convex portion 6 Patterned convex portion film
Claims (2)
表面形成方法において、粉体塗料に付着性を有する付着
媒体により塗装済み又は未塗装の被塗装体表面に上記立
体表面の凸部に対応する下地膜を形成する凸部下地形成
工程と、該下地膜を含む上記被塗装体表面に上記粉体塗
料を塗布する粉体塗布工程と、該下地膜の付着媒体によ
る付着性に基づいて付着した粉体塗料以外の他の粉体塗
料を除去する表面立体化工程と、該下地膜に付着した粉
体塗料を焼付ける焼付工程を有するる粉体塗装による立
体表面形成方法。1. A three-dimensional surface forming method for forming a three-dimensional surface on a surface of an object to be coated, wherein a convex portion of the three-dimensional surface is formed on a surface of the object to be coated which has been coated with an adhesive medium having an adhesive property to powder coating material. Based on the convex base forming step of forming a corresponding base film, the powder coating step of applying the powder coating material to the surface of the object to be coated including the base film, and the adhesion of the base film by the attachment medium. A three-dimensional surface forming method by powder coating, comprising a surface three-dimensionalization step of removing powder coating material other than the attached powder coating material and a baking step of baking the powder coating material attached to the base film.
塗料の融点より高い高沸点溶剤である請求項１記載の粉
体塗装による立体表面形成方法。2. The method for forming a three-dimensional surface by powder coating according to claim 1, wherein the attachment medium is a solvent having a high boiling point which does not dissolve the powder coating and has a melting point higher than the melting point of the powder coating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20823694A JPH0852410A (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Three-dimensional surface forming method by powder coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20823694A JPH0852410A (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Three-dimensional surface forming method by powder coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852410A true JPH0852410A (en) | 1996-02-27 |
Family
ID=16552914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20823694A Pending JPH0852410A (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Three-dimensional surface forming method by powder coating |
Country Status (1)
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