JPH085176A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH085176A JPH085176A JP16312694A JP16312694A JPH085176A JP H085176 A JPH085176 A JP H085176A JP 16312694 A JP16312694 A JP 16312694A JP 16312694 A JP16312694 A JP 16312694A JP H085176 A JPH085176 A JP H085176A
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- Japan
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- heat exchanger
- high temperature
- temperature
- temperature side
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/044—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines having at least two working members, e.g. pistons, delivering power output
- F02G1/0445—Engine plants with combined cycles, e.g. Vuilleumier
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2250/00—Special cycles or special engines
- F02G2250/18—Vuilleumier cycles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温シリンダにおける作動ガスの漏れを防止
することによって、熱効率の良い冷凍装置を提供する。 【構成】 ビイルマイヤ冷凍サイクルを利用した冷凍装
置において、その高温側シリンダ１１において、高温側
シリンダヘッド１５とシリンダライナ１８の端部との間
に熱膨張部材１９を配置する。これにより、ディスプレ
ーサ１２の作動空間１７と中温熱交換器５１との間を確
実にシールすることができ、作動ガスの漏れを確実に防
止できる。従って、高温側シリンダ１１の高温室から中
温室に十分な作動ガスを流すことができ、熱効率がよ
い。しかも、熱膨張部材１９は、冷凍装置の組付け後に
膨脹させるものであるから、装置の製造時における組み
付けが容易である。
することによって、熱効率の良い冷凍装置を提供する。 【構成】 ビイルマイヤ冷凍サイクルを利用した冷凍装
置において、その高温側シリンダ１１において、高温側
シリンダヘッド１５とシリンダライナ１８の端部との間
に熱膨張部材１９を配置する。これにより、ディスプレ
ーサ１２の作動空間１７と中温熱交換器５１との間を確
実にシールすることができ、作動ガスの漏れを確実に防
止できる。従って、高温側シリンダ１１の高温室から中
温室に十分な作動ガスを流すことができ、熱効率がよ
い。しかも、熱膨張部材１９は、冷凍装置の組付け後に
膨脹させるものであるから、装置の製造時における組み
付けが容易である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低温側シリンダと高温
側シリンダを備え、これらのシリンダにおいて作動ガス
を移動させて、低温を得るビルマイヤヒートポンプ型の
冷凍装置に関し、特に、冷凍装置の高温側シリンダにお
ける作動ガスのシールに関する。
側シリンダを備え、これらのシリンダにおいて作動ガス
を移動させて、低温を得るビルマイヤヒートポンプ型の
冷凍装置に関し、特に、冷凍装置の高温側シリンダにお
ける作動ガスのシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スターリング機関（ＳＴＥ、Ｓ
ＴＨ）やビルマイヤーヒートポンプ（ＶＭＨＰ）等のよ
うにガスサイクルを用いた熱機関では、内部の作動ガス
を加熱することによって、必要な出力を得たり、低温を
得ている。
ＴＨ）やビルマイヤーヒートポンプ（ＶＭＨＰ）等のよ
うにガスサイクルを用いた熱機関では、内部の作動ガス
を加熱することによって、必要な出力を得たり、低温を
得ている。
【０００３】この種のビルマイヤヒートポンプでは、例
えば、実開平４−１３６４７５号公報に開示されている
ように、低温側シリンダと高温側シリンダとを備えてお
り、低温側シリンダの周囲に低温熱交換器、低温再生
器、中温熱交換器とをこの順序で配置し、高温側シリン
ダの周囲に高温再生器、中温熱交換器とを配置してい
る。そして、低温側シリンダにおいては、低温室と中温
室との間で、上述の低温熱交換器、低温再生器、中温熱
交換器を通過するように作動ガスを移動させており、高
温側シリンダにおいては、高温再生器、中温熱交換器を
通過するように作動ガスを移動させている。これによ
り、低温熱交換器に接続された低温負荷を冷却するよう
になっている。
えば、実開平４−１３６４７５号公報に開示されている
ように、低温側シリンダと高温側シリンダとを備えてお
り、低温側シリンダの周囲に低温熱交換器、低温再生
器、中温熱交換器とをこの順序で配置し、高温側シリン
ダの周囲に高温再生器、中温熱交換器とを配置してい
る。そして、低温側シリンダにおいては、低温室と中温
室との間で、上述の低温熱交換器、低温再生器、中温熱
交換器を通過するように作動ガスを移動させており、高
温側シリンダにおいては、高温再生器、中温熱交換器を
通過するように作動ガスを移動させている。これによ
り、低温熱交換器に接続された低温負荷を冷却するよう
になっている。
【０００４】一方、高温側シリンダにおいては、外部管
路（高温熱交換器）を加熱して、作動ガスに熱を付与す
る構成としている。
路（高温熱交換器）を加熱して、作動ガスに熱を付与す
る構成としている。
【０００５】かかる冷凍装置の高温側シリンダには、一
般に、ディスプレーサを囲むように、ドーナツ形状に上
述の高温再生器、中温熱交換器が設けられており、シリ
ンダ本体内に組み込まれているため、ディスプレーサの
作動空間とこれらの高温再生器及び中温熱交換器との間
には、シリンダライナを介在して、作動空間とこれらの
熱交換器との間を隔離している。
般に、ディスプレーサを囲むように、ドーナツ形状に上
述の高温再生器、中温熱交換器が設けられており、シリ
ンダ本体内に組み込まれているため、ディスプレーサの
作動空間とこれらの高温再生器及び中温熱交換器との間
には、シリンダライナを介在して、作動空間とこれらの
熱交換器との間を隔離している。
【０００６】そして、このシリンダライナは、その上端
部をシリンダヘッドに当接させ、下端部はクランクケー
スの締結部に固定されている。
部をシリンダヘッドに当接させ、下端部はクランクケー
スの締結部に固定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディス
プレーサが摺動するシリンダライナの周面については問
題ないが、シリンダヘッドとシリンダライナの上端部と
は当接させているだけであるから、これらの間には隙間
が生じやすく、この隙間から作動ガスの漏れが生じると
いう問題点があった。特に、シリンダライナの下端部は
クランクケースの締結部に固定する必要があるため、製
造上、その上端部は自由端となり隙間が生じ易い。
プレーサが摺動するシリンダライナの周面については問
題ないが、シリンダヘッドとシリンダライナの上端部と
は当接させているだけであるから、これらの間には隙間
が生じやすく、この隙間から作動ガスの漏れが生じると
いう問題点があった。特に、シリンダライナの下端部は
クランクケースの締結部に固定する必要があるため、製
造上、その上端部は自由端となり隙間が生じ易い。
【０００８】かかる隙間が生じると、高温シリンダの作
動空間から中温熱交換器側に作動ガスが流れて、高温熱
交換器に十分な作動ガスが流れずあるいは熱が逃げて、
熱効率の低下が生じるという問題点がある。
動空間から中温熱交換器側に作動ガスが流れて、高温熱
交換器に十分な作動ガスが流れずあるいは熱が逃げて、
熱効率の低下が生じるという問題点がある。
【０００９】そこで、本発明の目的は、高温シリンダに
おける作動ガスの漏れを防止することによって、熱効率
の良い冷凍装置を提供することにある。
おける作動ガスの漏れを防止することによって、熱効率
の良い冷凍装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、低温側シリンダと高温側シリンダとを備
え、低温側シリンダの低温室と中温室とを低温熱交換器
でつなぎ、この低温熱交換器に低温負荷をつなぐと共
に、高温側シリンダの高温室と中温室とを外部管路並び
に中温熱交換器でつなぎ、この中温熱交換器に高温負荷
をつなぎ、且つ、外部管路には作動ガスを加熱するため
の加熱器を設けた冷凍装置において、前記高温側シリン
ダには、ディスプレーサの作動空間の周囲にシリンダラ
イナを介して前記中温熱交換器を配置し、前記高温側シ
リンダのシリンダヘッドと前記シリンダライナの端部と
の間に熱膨脹部材を介在して作動ガスをシールすること
を特徴とするものである。
に、本発明は、低温側シリンダと高温側シリンダとを備
え、低温側シリンダの低温室と中温室とを低温熱交換器
でつなぎ、この低温熱交換器に低温負荷をつなぐと共
に、高温側シリンダの高温室と中温室とを外部管路並び
に中温熱交換器でつなぎ、この中温熱交換器に高温負荷
をつなぎ、且つ、外部管路には作動ガスを加熱するため
の加熱器を設けた冷凍装置において、前記高温側シリン
ダには、ディスプレーサの作動空間の周囲にシリンダラ
イナを介して前記中温熱交換器を配置し、前記高温側シ
リンダのシリンダヘッドと前記シリンダライナの端部と
の間に熱膨脹部材を介在して作動ガスをシールすること
を特徴とするものである。
【００１１】尚、熱膨脹部材とは、加熱によりその体積
が膨脹するものをいう。
が膨脹するものをいう。
【００１２】
【作用】本発明によれば、高温側シリンダヘッドとシリ
ンダライナの端部との間に、熱膨張部材を配置して冷凍
装置を組み立てる。組み立て後、熱膨張部材を加熱す
る。これにより、熱膨張部材は膨脹して高温側シリンダ
ヘッドとシリンダライナの上端との間に密着してこの間
を確実にシールする。従って、かかる部分からの作動ガ
スの漏れが防止されて、ディスプレーサの作動空間から
中温熱交換器に十分な作動ガスを流すことができ熱の漏
れがないので、熱効率がよい。
ンダライナの端部との間に、熱膨張部材を配置して冷凍
装置を組み立てる。組み立て後、熱膨張部材を加熱す
る。これにより、熱膨張部材は膨脹して高温側シリンダ
ヘッドとシリンダライナの上端との間に密着してこの間
を確実にシールする。従って、かかる部分からの作動ガ
スの漏れが防止されて、ディスプレーサの作動空間から
中温熱交換器に十分な作動ガスを流すことができ熱の漏
れがないので、熱効率がよい。
【００１３】しかも、熱膨張部材は、冷凍装置の組付け
後に膨脹させるものであるから、製造が容易にできる。
後に膨脹させるものであるから、製造が容易にできる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による冷凍装置の一実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１５】図１において、冷凍装置１は、作動ガスが
封入された高温側シリンダ１１を有し、この高温側シリ
ンダ１１内には高温側ディスプレーサ１２が往復動可能
に装着されている。高温側ディスプレーサ１２の先端側
には高温室１３が形成され、後端側には中温室１４が形
成されている。
封入された高温側シリンダ１１を有し、この高温側シリ
ンダ１１内には高温側ディスプレーサ１２が往復動可能
に装着されている。高温側ディスプレーサ１２の先端側
には高温室１３が形成され、後端側には中温室１４が形
成されている。
【００１６】高温側ディスプレーサ１２の後端部にはピ
ストンロッド４２ａが連結され、このピストンロッド４
２ａは機械室４１の内部に延出している。この機械室４
１において、ピストンロッド４２ａは回転軸４４回りを
回転するクランク機構４３に連結されており、このクラ
ンク機構４３には、同じく作動ガスの封入された低温側
シリンダ２１のピストンロッド４２ｂが連結されてい
る。
ストンロッド４２ａが連結され、このピストンロッド４
２ａは機械室４１の内部に延出している。この機械室４
１において、ピストンロッド４２ａは回転軸４４回りを
回転するクランク機構４３に連結されており、このクラ
ンク機構４３には、同じく作動ガスの封入された低温側
シリンダ２１のピストンロッド４２ｂが連結されてい
る。
【００１７】ピストンロッド４２ｂは、低温側ディスプ
レーサ２２の後端部に連結されている。この低温側ディ
スプレーサ２２は往復動可能に装着され、その先端側に
は低温室２３が形成され、後端側には中温室２４が形成
されている。
レーサ２２の後端部に連結されている。この低温側ディ
スプレーサ２２は往復動可能に装着され、その先端側に
は低温室２３が形成され、後端側には中温室２４が形成
されている。
【００１８】また、高温側シリンダ１１の先端部には作
動ガスを加熱するための加熱部３１が設けられている。
この加熱部３１は多管式の外部管路３２を備え、この外
部管路３２の一端は高温側シリンダ１１の高温室１３に
夫々連通し、他端は高温再生器５１、中温熱交換器５２
を介して中温室１４に夫々連通している。
動ガスを加熱するための加熱部３１が設けられている。
この加熱部３１は多管式の外部管路３２を備え、この外
部管路３２の一端は高温側シリンダ１１の高温室１３に
夫々連通し、他端は高温再生器５１、中温熱交換器５２
を介して中温室１４に夫々連通している。
【００１９】加熱部３１では、ガスバーナ３５が外部管
路３２を加熱するようになっている。
路３２を加熱するようになっている。
【００２０】一方、低温側シリンダ２１の低温室２３
は、低温熱交換器５５、低温再生器５６及び中温熱交換
器５７を介して中温室２４に連通し、この中温室２４は
連通管５３を介して中温室１４に連通している。
は、低温熱交換器５５、低温再生器５６及び中温熱交換
器５７を介して中温室２４に連通し、この中温室２４は
連通管５３を介して中温室１４に連通している。
【００２１】また、夫々の中温熱交換器５２，５７に
は、温水配管６２が配管され、この温水配管６２は循環
ポンプ６３を介して室外熱交換器６１につながれてい
る。更に、低温熱交換器５５には冷水配管７２が配管さ
れ、この冷水配管７２は、循環ポンプ７３を介して室内
熱交換器７１につながれている。
は、温水配管６２が配管され、この温水配管６２は循環
ポンプ６３を介して室外熱交換器６１につながれてい
る。更に、低温熱交換器５５には冷水配管７２が配管さ
れ、この冷水配管７２は、循環ポンプ７３を介して室内
熱交換器７１につながれている。
【００２２】ここで、図２を参照して、高温側シリンダ
１１の具体的な構成について説明する。
１１の具体的な構成について説明する。
【００２３】高温側シリンダ１１は、概して、シリンダ
ヘッド１５とシリンダ本体１６とから構成されており、
その中央にディスプレーサ１２の作動空間１７が形成さ
れている。
ヘッド１５とシリンダ本体１６とから構成されており、
その中央にディスプレーサ１２の作動空間１７が形成さ
れている。
【００２４】ディスプレーサの作動空間１７の周囲に
は、シリンダライナ１８を介して上述前記の高温再生器
５１及び中温熱交換器５２がリング状に配置されてい
る。従って、これらの高温再生器５１及び中温熱交換器
５２とディスプレーサの作動空間１７とはシリンダライ
ナ１８により隔離されている。
は、シリンダライナ１８を介して上述前記の高温再生器
５１及び中温熱交換器５２がリング状に配置されてい
る。従って、これらの高温再生器５１及び中温熱交換器
５２とディスプレーサの作動空間１７とはシリンダライ
ナ１８により隔離されている。
【００２５】シリンダライナ１８は、ディスプレーサ１
２の作動空間１７に沿って円筒形状に形成されており、
その上端部（図２の上方）が、熱膨張部材１９を介在し
てシリンダヘッド１５に当接されている。
２の作動空間１７に沿って円筒形状に形成されており、
その上端部（図２の上方）が、熱膨張部材１９を介在し
てシリンダヘッド１５に当接されている。
【００２６】この、熱膨張部材１９は、図３に示すよう
に、シリンダライナ１８の上端部の形状に沿って、その
平面形状がリング状に形成されている。
に、シリンダライナ１８の上端部の形状に沿って、その
平面形状がリング状に形成されている。
【００２７】熱膨張部材１９は、熱を付与するとその体
積が膨脹する性質の材料であり且つ断熱性を有する公知
のものが用いられる。例えば、バーミキュライトとセラ
ミックファイバーとを有機バインダーで結合したもの、
バーミキュライトとセラミックファイバーとを無機バイ
ンダーで結合したもの、グラファイトとセラミックファ
イバーとを無機結合材及び有機バインダで結合したもの
等がある。但し、熱膨張部材としてはこれらに限るもの
ではない、高温シリンダに使用する性質上所定の耐熱温
度、膨脹圧を有することが望ましい。例えば、耐熱温度
６００℃以上、膨脹圧１乃至５ＭＰａの範囲内であるこ
とが望ましい。
積が膨脹する性質の材料であり且つ断熱性を有する公知
のものが用いられる。例えば、バーミキュライトとセラ
ミックファイバーとを有機バインダーで結合したもの、
バーミキュライトとセラミックファイバーとを無機バイ
ンダーで結合したもの、グラファイトとセラミックファ
イバーとを無機結合材及び有機バインダで結合したもの
等がある。但し、熱膨張部材としてはこれらに限るもの
ではない、高温シリンダに使用する性質上所定の耐熱温
度、膨脹圧を有することが望ましい。例えば、耐熱温度
６００℃以上、膨脹圧１乃至５ＭＰａの範囲内であるこ
とが望ましい。
【００２８】本実施例では、熱膨張部材１９として、バ
ーミキュライトとセラミックファイバーとを有機バイン
ダーで結合したもの、バーミキュライトとセラミックフ
ァイバーとを無機バインダーで結合したものを用いてい
る。これらの部材の特性は、耐熱温度８５０℃、膨脹率
約２倍、膨脹圧約２ＭＰａ、かさ密度０．４乃至１．０
（ｇ／cm3 ）、熱膨張開始温度２７５℃であって、更に
断熱性を有するものである。
ーミキュライトとセラミックファイバーとを有機バイン
ダーで結合したもの、バーミキュライトとセラミックフ
ァイバーとを無機バインダーで結合したものを用いてい
る。これらの部材の特性は、耐熱温度８５０℃、膨脹率
約２倍、膨脹圧約２ＭＰａ、かさ密度０．４乃至１．０
（ｇ／cm3 ）、熱膨張開始温度２７５℃であって、更に
断熱性を有するものである。
【００２９】熱膨張部材１９の寸法は、特に規定される
ものではないが、好ましいは、厚さ０．４乃至３mmであ
る。かかる範囲でシール性に優れ、且つ十分だからであ
る。
ものではないが、好ましいは、厚さ０．４乃至３mmであ
る。かかる範囲でシール性に優れ、且つ十分だからであ
る。
【００３０】次に、冷凍装置の動作を説明する。
【００３１】クランク機構４３が回転すると、ピストン
ロッド４２ａ，４２ｂを介して高温側ディスプレーサ１
２と低温側ディスプレーサ２２とが位相をずらして往復
運動する。この往復運動の過程においては、封入された
作動ガスに圧力変動が起こり、この変動に応じて、中温
熱交換器５２，５７とに熱が与えられると共に、低温熱
交換器５５からは、熱が奪われる。
ロッド４２ａ，４２ｂを介して高温側ディスプレーサ１
２と低温側ディスプレーサ２２とが位相をずらして往復
運動する。この往復運動の過程においては、封入された
作動ガスに圧力変動が起こり、この変動に応じて、中温
熱交換器５２，５７とに熱が与えられると共に、低温熱
交換器５５からは、熱が奪われる。
【００３２】そして、低温側シリンダ２１の低温熱交換
器５５には室内熱交換器７１がつながれると共に中温熱
交換器５２，５７には室外熱交換器６１がつながれるの
で、結局低温作動ガスの熱は室内に放出され、高温作動
ガスの熱は室外に排出され、冷房運転が行われる。
器５５には室内熱交換器７１がつながれると共に中温熱
交換器５２，５７には室外熱交換器６１がつながれるの
で、結局低温作動ガスの熱は室内に放出され、高温作動
ガスの熱は室外に排出され、冷房運転が行われる。
【００３３】尚、以上の組み合わせを変えれば、このシ
ステムを暖房運転に適用することは可能である。
ステムを暖房運転に適用することは可能である。
【００３４】しかして、この実施例によれば、シリンダ
ライナ１８の端部とシリンダヘッド１５との間に熱膨張
部材１９を介在することを特徴とするものであって、か
かる熱膨張部材１９の介在によりシリンダライナ１８と
シリンダヘッド１５との間における作動ガスの漏れが確
実に防止される。従って、装置の運転中に作動ガスの漏
れがほとんどなく且つ熱の漏れが少ないため、熱効率が
よい。しかも、本実施例に用いた熱膨張部材１９は断熱
効果に優れるものであるから、更に、熱効率の向上を図
ることができる。
ライナ１８の端部とシリンダヘッド１５との間に熱膨張
部材１９を介在することを特徴とするものであって、か
かる熱膨張部材１９の介在によりシリンダライナ１８と
シリンダヘッド１５との間における作動ガスの漏れが確
実に防止される。従って、装置の運転中に作動ガスの漏
れがほとんどなく且つ熱の漏れが少ないため、熱効率が
よい。しかも、本実施例に用いた熱膨張部材１９は断熱
効果に優れるものであるから、更に、熱効率の向上を図
ることができる。
【００３５】また、冷凍装置１の製造時には、高温側シ
リンダヘッド１５とシリンダライナ１８との間に、熱膨
張部材１９を配置して冷凍装置を組み立てる。組み立て
後、装置の駆動開始時に加熱器３１の加熱により熱膨張
部材１９が加熱される。これにより、熱膨張部材１９は
膨脹して高温側シリンダヘッド１５とシリンダライナ１
８との間に密着してこの間を確実にシールする。これに
よって、高温室１３から中温室１４へ、高温再生器５
１、中温熱交換器５２を通過して十分な作動ガスを流す
ことができ、冷凍装置の運転について高い熱効率を得る
ことができる。
リンダヘッド１５とシリンダライナ１８との間に、熱膨
張部材１９を配置して冷凍装置を組み立てる。組み立て
後、装置の駆動開始時に加熱器３１の加熱により熱膨張
部材１９が加熱される。これにより、熱膨張部材１９は
膨脹して高温側シリンダヘッド１５とシリンダライナ１
８との間に密着してこの間を確実にシールする。これに
よって、高温室１３から中温室１４へ、高温再生器５
１、中温熱交換器５２を通過して十分な作動ガスを流す
ことができ、冷凍装置の運転について高い熱効率を得る
ことができる。
【００３６】しかも、熱膨張部材１９は、冷凍装置１の
組付け後に膨脹させるものであるから、製造時の組付け
が容易にできる。
組付け後に膨脹させるものであるから、製造時の組付け
が容易にできる。
【００３７】本発明は、上述した実施例に限定されるも
のでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能で
ある。
のでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能で
ある。
【００３８】例えば、熱膨張部材１９は、シリンダライ
ナ１８の上端面とシリンダヘッド１５との間に介在する
ことに限らず、図４に示すように、シリンダライナの上
端部において、その外側周面とシリンダヘッドとの間に
介在するものであっても同様な効果を得ることができ
る。
ナ１８の上端面とシリンダヘッド１５との間に介在する
ことに限らず、図４に示すように、シリンダライナの上
端部において、その外側周面とシリンダヘッドとの間に
介在するものであっても同様な効果を得ることができ
る。
【００３９】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、高温
側シリンダヘッドとシリンダライナの端部との間に、熱
膨張部材を配置する構成であるから、ディスプレーサの
作動空間と中温熱交換器との間を確実にシールすること
ができ、作動ガスの漏れを確実に防止できる。従って、
高温側シリンダの高温室から中温室に十分な作動ガスを
流すことができ、熱効率のよい冷凍装置を得ることがで
きる。
側シリンダヘッドとシリンダライナの端部との間に、熱
膨張部材を配置する構成であるから、ディスプレーサの
作動空間と中温熱交換器との間を確実にシールすること
ができ、作動ガスの漏れを確実に防止できる。従って、
高温側シリンダの高温室から中温室に十分な作動ガスを
流すことができ、熱効率のよい冷凍装置を得ることがで
きる。
【００４０】しかも、熱膨張部材は、冷凍装置の組付け
後に膨脹させるものであるから、装置の製造時における
組み付けが容易である。
後に膨脹させるものであるから、装置の製造時における
組み付けが容易である。
【図１】本発明による冷凍装置の一実施例を示す概念図
である。
である。
【図２】図１に示す高温側シリンダを示す断面図であ
る。
る。
【図３】図１に示す熱膨張部材の平面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
１ 冷凍装置 １１ 高温側シリンダ １２ ディスプレーサ １３ 高温室 １４ 中温室 １５ シリンダヘッド １８ シリンダライナ １９ 熱膨張部材 ２１ 低温シリンダ ２３ 低温室 ５２、５７ 中温熱交換器 ５５ 低温熱交換器
Claims (1)
- 【請求項１】 低温側シリンダと高温側シリンダとを備
え、低温側シリンダの低温室と中温室とを低温熱交換器
でつなぎ、この低温熱交換器に低温負荷をつなぐと共
に、高温側シリンダの高温室と中温室とを外部管路並び
に中温熱交換器でつなぎ、この中温熱交換器に高温負荷
をつなぎ、且つ、外部管路には作動ガスを加熱するため
の加熱器を設けた冷凍装置において、前記高温側シリン
ダには、ディスプレーサの作動空間の周囲にシリンダラ
イナを介して前記中温熱交換器を配置し、前記高温側シ
リンダのシリンダヘッドと前記シリンダライナの端部と
の間に熱膨脹部材を介在して作動ガスをシールすること
を特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16312694A JPH085176A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16312694A JPH085176A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085176A true JPH085176A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15767689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16312694A Pending JPH085176A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007244A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 内燃機関用乾式シリンダライナ |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP16312694A patent/JPH085176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007244A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 内燃機関用乾式シリンダライナ |
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