JPH085123Y2 - ごみ屑圧縮装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ごみ屑投入口からごみ
屑収容室内に投入されたごみ屑を圧縮するごみ屑圧縮装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のごみ屑圧縮装置は、例え
ば実開昭６０ー６２４０６号公報に示されているよう
に、ごみ収容室の側部に圧縮室を設け、ごみ収容室内の
ごみを油圧シリンダに取り付けられた圧縮板により押し
つけて圧縮室内にて圧縮させるようにしている。また、
実公昭６１ー２４４８４号公報に示されているように、
使用者がペダルを踏むことによりごみ収容室内に設けた
可動ケースを駆動装置を介して上下させ、ごみ収容室内
のごみ屑を圧縮させるようにしたものがある。さらに、
特開平３ー２４９００１号公報に示されているように、
ごみ屑収容装置の上部にごみ圧縮部を設け、ごみ圧縮部
内に設けた圧縮体をペダル操作により、杵部材及びスプ
リングを介してごみ収容室内に昇降させてごみ屑を圧縮
させるようにしたごみ屑圧縮装置がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記第１のご
み屑圧縮装置は、ごみ収容室の側部に圧縮室を設けなけ
ればならないためごみ屑圧縮装置が大型になり広い設置
場所を占有することになるため、省スペースの要請から
オフィス等において使用するには問題がある。また、上
記第２、第３のごみ屑圧縮装置は、設置場所の問題は解
消されるものの、ごみ屑の圧縮に際して一々足でペダル
を踏む必要があり、利用者にとって非常に煩雑である。
本考案は、上記した課題を解決しようとするもので、簡
易な構成でかつ自動的に投入されたごみ屑を圧縮するこ
との可能なごみ屑圧縮装置を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために上記請求項１に係る考案の構成上の特徴は、上面
の一部にごみ屑投入口を設けた箱状の機本体と、同機本
体内の前記ごみ屑投入口の下側に設けられたごみ屑収容
室と、同機本体内の前記ごみ屑収容室に隣接して設けら
れた機械室と、同機械室内にて機械室と前記ごみ屑収容
室との隣接面に対して平行かつ水平状態にて前記機本体
に回転可能に取り付けられた回転軸と、同回転軸に固定
されてその一部に板状の押圧部を有するごみ屑圧縮部材
と、前記回転軸を回動させることにより前記ごみ屑圧縮
部材を回動させて前記押圧部を前記機械室から前記ごみ
屑収容室に移動させる回転駆動装置とを備えたことにあ
る。また、上記請求項２に係る考案の構成上の特徴は、
前記ごみ屑投入口の少なくとも一部に紙細断装置を取り
付けたことにある。

【０００５】

【考案の作用・効果】上記のように構成した請求項１に
係る考案においては、ごみ屑投入口からごみ屑収容室内
にごみ屑が投入された後、回転駆動装置が回転軸を回動
させることにより回転軸に取り付けられて機械室内に設
けられたごみ屑圧縮部材を回動させ、押圧部をごみ屑収
容室内に移動させることによりごみ屑収容室内に貯えら
れたごみ屑を圧縮してその体積を減少させる。その結
果、上記請求項１に係る考案によれば、ごみ屑収容室の
他に別途圧縮室等を設ける必要がないので、ごみ屑圧縮
装置を占有床面積の小さいコンパクトな構成とすること
が出来、オフィス等で使用するのに好適である。また、
このごみ屑圧縮装置は、自動的にごみ屑を圧縮して収容
室内に収容することが出来るので、使用者にとって便利
である。

【０００６】また、上記のように構成した請求項２に係
る考案においては、前記ごみ屑投入口に紙細断装置を取
り付けたことにより、ごみ屑を細断しながら圧縮するこ
とが出来るので、上記請求項１に係る考案の効果に加
え、ごみ屑を圧縮する効率が高められるとともに書類の
秘密保持を図ることもできる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面により具体的
に説明する。図１〜図３は本考案に係るごみ屑圧縮装置
を概略的に示したものである。ごみ屑圧縮装置は底壁の
前後左右の４か所にキャスター１１を設けた直方体形状
の本体１０を備えている。本体１０は、右側壁１０ａ，
左側壁１０ｂ，背壁１０ｃ及び底壁１０ｄにより構成さ
れており、前面の開口部はドア１２により開閉されるよ
うになっている。また、本体上部の前半部分にはごみ屑
投入口１３が設けられており、後半部分はカバー１４に
より被覆されている。

【０００８】本体１０ｂの内部は、前後方向の略中間位
置にて枠部材１０ｅ及び後述するラバーシートにより前
半部分と後半部分とに区分けされており、前半部分はご
み屑収容室Ｈ１を構成し、後半部分は圧縮部材等を収容
する機械室Ｈ２を構成している。ごみ屑収容室Ｈ１には
ごみ屑を収容するための段ボール箱２０が本体１０の内
壁にほぼ密着した状態で挿入されている。段ボール箱２
０の折り曲げ部分は、前部２０ａ及び左右両側部２０ｂ
が垂直に伸びた状態に保たれ、後部２０ｃのみが後ろ側
に曲げられ段ボール箱２０の背壁に密着した状態に保た
れる。段ボール箱２０内には、ごみ屑収容室Ｈ１の上部
に設けられたごみ屑投入口１３から投入されたごみ屑が
収容されるようになっており、また、ごみ屑で満杯にな
った段ボール箱２０はドア１２を開放することにより前
面開口部から取り出されるようになっている。

【０００９】機械室Ｈ２の下部には、図１に示すよう
に、本体１０の背壁１０ｃ内面に取り付けられた支持板
３１にリブ３２ａにより補強して取り付けられた支持台
３２が設けられている。支持台３２の前部には、図４に
示すように、左右に設けられた軸受け部３３，３４に軸
支された回転軸３５が設けられている。回転軸３５には
本考案の要部であるごみ屑圧縮部材３６が固定されてお
り、また、回転軸３５のごみ屑圧縮部材取り付け位置の
右側には第１プーリ部材３７が取り付けられている。

【００１０】ごみ屑圧縮部材３６は、図１及び図４に示
すように、パイプ形状の取り付け部３６ａと、取り付け
部の両端部に固着された左右一対の腕部３６ｂ1 ，３６
ｂ2と、機械室Ｈ２の左右方向寸法と略同一の幅で長さ
方向の中間部分にて前方に凸になるように折り曲げられ
てくの字状に形成され両腕部３６ｂ1 ，３６ｂ2 に一体
的に取り付けられた押圧板部３６ｃとを備えている。押
板部材３６は、取り付け部３６ａを回転軸３５に嵌合さ
せビス止めすることにより回転軸３５に取り付けられ
る。そして、ごみ屑圧縮部材３６は、基準位置（図１の
実線にて記載した位置）にて押圧板部３６ｃの前半部分
が垂直状に保たれてごみ屑収容室Ｈ１と機械室Ｈ２の境
界部分に配置されると共に先端部が本体１０の上端に近
接している。また、押圧板部３６ｃの前半部分の全面に
はラバーシート３６ｄが張りつけられており、ラバーシ
ート３６ｄの他端は押圧板部３６ｃの中間部分から垂れ
下がり段ボール箱２０の背面２０ｃにまで延出してい
る。このラバーシート３６ｄによりごみ屑収容室Ｈ１と
機械室Ｈ２の境界が区切られ、ラバーシート３６ｄはご
み屑収容室Ｈ１から機械室Ｈ２へのごみ屑の移動を防止
している。

【００１１】支持台３２上におけるごみ屑圧縮部材３６
の右腕部３６ｂ1 の左側近接位置には、図１及び図４に
示すように、基準位置検出スイッチ３８が設けられてお
り、基準位置検出スイッチ３８は右腕部３６ｂ１を検出
することによりごみ屑圧縮部材３６が基準位置に達した
ことを検知する。この基準位置検出スイッチ３８は、前
方の物体の存在による磁気等の変化を検出する形式の近
接スイッチである。また、左軸受け部３４の上部には、
図５に示すように、ごみ屑圧縮部材３６の回動の終端位
置（図１の二点鎖線にて記載した位置）を検出する終端
位置検出スイッチ３９が設けられており、終端位置検出
スイッチ３９は左腕部３６ｂ2 を検出することによりご
み屑圧縮部材３６が終端位置に達したことを検知する。
この終端位置検出スイッチ３９も、基準位置検出スイッ
チ３８と同一の形式のスイッチである。ただし、両位置
検出スイッチ３８，３９はこの形式のものに限るもので
はなく、例えば光電スイッチ等の類似の検出スイッチを
用いてもよい。

【００１２】機械室Ｈ２の上部には、図１に示すよう
に、本体１０の背壁１０ｃの内面に取り付けられた支持
板４１に垂直に取り付けられた支持台４２が設けられて
おり、支持台４２上には電動モータ４３が回転軸（図示
省略する）の軸線方向を左右に向けて載置されている。
そして、電動モータ４３の右側から突出した回転軸の突
出部分に第２プーリ部材４４が取り付けられている。こ
の第２プーリ部材４４は、前記第１プーリ部材３７とベ
ルト４５を介して連結されており、電動モータ４３の駆
動力が回転軸３５に伝達されるようになっている。な
お、支持台４２はボルト４６により上下動が可能なよう
になっており、ボルト４６の位置を調節することにより
ベルト４５の張りを調節できるようになっている。

【００１３】ごみ屑投入口１３は、図１，図３に示すよ
うに、その前半部分に位置し直接ごみ屑収容室Ｈ１内に
ごみ屑を投入させる直接投入部１３ａと、その後半部分
に位置し紙屑を細断するシュレッダ部１３ｂとを備えて
いる。なお、使用目的に応じて直接投入部１３ａとシュ
レッダ部１３ｂとのいずれか一方を設けるようにしても
よい。また、後部カバー１４は、プレススイッチＰＳ，
満杯表示ランプＦＬ，パイロットランプＰＬ，電源スイ
ッチＳ等を備えた操作パネル１５を設けており、カバー
１４内部にはごみ屑圧縮装置の動作を制御する電気制御
装置５０が備えられている。

【００１４】次に、電気制御装置５０の電気回路構成を
図６及び図７に基づいて説明する。なお、図６及び図７
の端子ｌ1 とｌ2 はそれぞれ接続されている。電気回路
の共通導線Ｌ1 ，Ｌ2 は、電源スイッチＳを介して商用
電源に接続されており、電源スイッチＳをオンさせるこ
とにより共通導線Ｌ1 ，Ｌ2 間に１００ｖの商用電圧が
供給され、パイロットランプＰＬが点灯するようになっ
ている。共通導線Ｌ1 ，Ｌ2 間にはプレッススイッチＰ
Ｓがリレー１のコイルＲ1 及び常閉接点Ｘ51、 Ｘ81を介
して接続されており、プレススイッチＰＳをオンさせる
ことによりコイルＲ1 が励磁される。なお、リレー１
は、コイルＲ1 および常開接点Ｘ11およびＸ12により構
成される。リレー４のコイルＲ4 及びモータスイッチ用
リレー１のコイルＲＳ1 は、一端にて常開接点Ｘ12及び
常閉接点Ｘ61を介して共通導線Ｌ1 に接続され、他端に
て共通導線Ｌ2 に互いに並列に接続されており、リレー
１のコイルＲ1 が励磁され常開接点Ｘ12がオン状態にな
ることにより励磁される。なお、リレー４は、コイルＲ
4 および常開接点Ｘ41および常閉接点Ｘ42により構成さ
れる。モータスイッチ用リレー１は、コイルＲＳ1 ，常
開接点ＳＸ11、ＳＸ13および常閉接点ＳＸ12により構成
される。

【００１５】タイマＴＭは、一端にて常開接点Ｘ41を介
して共通導線Ｌ1 に接続され他端にて共通導線Ｌ2 に接
続され、コイルＲ4 の励磁により設定時間５秒の計時を
開始する。タイマスイッチＴＳ1 は、一端にて共通導線
Ｌ1 に接続され他端にて常開接点Ｘ31、常閉接点Ｘ71お
よびＸ82、リレー５のコイルＲ5 を介して共通導線Ｌ2
に接続されており、タイマの設定時間の計時終了に応じ
てオン状態にされる。なお、リレー５は、コイルＲ5 及
び常開接点Ｘ52、Ｘ53および常閉接点Ｘ51、Ｘ54により
構成される。リレー６のコイルＲ6 及びモータ用リレー
２のコイルＲＳ2 は、一端にて並列に配列された常開接
点Ｘ53及びＸ83、常閉接点Ｘ42，Ｘ91を介して共通導線
Ｌ1に接続され、他端にて共通導線Ｌ2 に接続されてい
る。リレー６は、コイルＲ6および常開接点Ｘ62、Ｘ63
および常閉接点Ｘ61により構成される。モータスイッチ
用リレー２は、コイルＲＳ2 および常開接点ＳＸ21、Ｓ
Ｘ23および常閉接点ＳＸ22により構成される。リレー７
のコイルＲ7 は、一端にて常開接点Ｘ21、Ｘ62及び常閉
接点Ｘ84を介して共通導線Ｌ1 に接続され、他端にて共
通導線Ｌ2 に接続されている。リレー７は、コイルＲ7
および常閉接点Ｘ71、Ｘ72により構成される。タイマス
イッチＴＳ2 は、一端にて共通導線Ｌ1 に接続され他端
にて常閉接点Ｘ32，Ｘ54，Ｘ72及びリレー８のコイルＲ
8 を介して共通導線Ｌ2 に接続されており、タイマＴＭ
の設定時間の計時終了に応じてオン状態になる。リレー
８は、コイルＲ8 ，常開接点Ｘ83，Ｘ85，Ｘ86及び常閉
接点Ｘ81，Ｘ82，Ｘ84により構成される。リレー９のコ
イルＲ9 は、一端にて常開接点Ｘ22，Ｘ63，Ｘ86を介し
て共通導線Ｌ1 に接続され、他端にて共通導線Ｌ2 に接
続されている。また、ランプが一端にて常開接点Ｘ92を
介して共通導線Ｌ1 に他端にて常開接点Ｘ86およびコイ
ルＲ9 の中間に接続されている。リレー９は、コイルＲ
9 および常開接点Ｘ92及び常閉接点Ｘ91により構成され
る。

【００１６】基準位置検出スイッチ３８は、一端にて共
通導線Ｌ1 に接続され、他端にてリレー２のコイルＲ2
を介して共通導線Ｌ2 に接続されている。リレー２は、
コイルＲ2 及び常開接点Ｘ21，Ｘ22により構成されてい
る。終端位置検出スイッチ３９は、一端にて共通導線Ｌ
1 に接続され、他端にてリレー３のコイルＲ3 を介して
共通導線Ｌ2 に接続されている。リレー２は、コイルＲ
3 ，常開接点Ｘ31及び常閉接点Ｘ32により構成されてい
る。電動モータ４３は、端子ｕ，ｖ，ｗを有しており、
端子ｖーｗ間にコンデンサを備えた正逆転可能な誘導電
動モータである。そして、端子ｕは常開接点ＳＸ11、Ｓ
Ｘ21を並列に介して共通導線Ｌ1 に接続され、端子ｖは
常開接点ＳＸ22及び常閉接点ＳＸ12を介して共通導線Ｌ
2 に接続されて、端子ｗは常開接点ＳＸ13及び常閉接点
ＳＸ23を介して共通導線Ｌ2 に接続されている。電動モ
ータ４３は、端子ｕ，ｖ間に商用電圧が供給されたとき
に図２に示す時計方向に回動を開始し、端子ｕ，ｗ間に
商用電圧が供給されたときに図２に示す反時計方向に回
動を開始する。

【００１７】次に、本考案に係るごみ屑圧縮装置の動作
を説明する。まず、本体上面の操作パネル１５に設けら
れた電源スイッチＳをオンさせ、その後、本体１０の前
面の扉１２を開放し、ごみ屑収容室Ｈ１内にごみ屑を封
入させる段ボール箱２０を設置して扉１２を閉止する。
そして、廃棄しようとするごみ屑をごみ屑収容室Ｈ１の
上部に設けたごみ屑投入口１３のシュレッダ部１３ｂか
らごみ屑収容室Ｈ１内に投入し、ごみ屑収容室Ｈ１内が
ごみ屑で満たされたとき、使用者がプレススイッチＰＳ
をオンさせると、コイルＲ1 が励磁され常開接点Ｘ12が
オンすることによりコイルＲ4 及びコイルＲＳ1 が励磁
される。コイルＲＳ1 の励磁に応じて常開接点ＳＸ11及
びＳＸ13がオンし、電動モータ４３の端子ｕ，ｗ間に商
用電圧が通電され電動モータ４３が反時計方向に回動を
開始し、これともなって回転軸３５及び回転軸に取り付
けられたごみ屑圧縮部材３６が回動を開始する。そし
て、ごみ屑圧縮部材３６の押圧板部３６ｃが機械室Ｈ２
からごみ屑収容室Ｈ１内に移動し、ダンボール箱２０内
のごみ屑に約１５０Ｋｇの圧力を加えて圧縮を開始す
る。また、常開接点Ｘ41がオンしたことにより、タイマ
が設定時間５秒の計時を開始する。

【００１８】ここで、段ボール箱２０内のごみ屑が満杯
状態にないときは、ごみ屑圧縮部材３６の押圧板部３６
ｃ先端が段ボール箱２０の前面部に接近し、ごみ屑圧縮
部材３６の左腕部３６ｂ2 が左側軸受け部３４の上部に
設けられた終端位置検出スイッチ３９に検出される。左
腕部３６ｂ2 の検出により終端位置検出スイッチ３９が
オンすると、リレーコイルＲ3 が励磁され常開接点Ｘ31
がオンする。この間、ごみ屑圧縮部材３６により段ボー
ル箱２０内のごみ屑は押圧されて圧縮される。そして、
タイマＴＭによる５秒間の計時が終了すると、タイマス
イッチＴＳ1 がオンしコイルＲ5 が励磁される。コイル
Ｒ5 の励磁により常開接点Ｘ53がオンし、これに応じて
コイルＲ6 及びコイルＲＳ2 が励磁される。コイルＲ6
の励磁により常閉接点Ｘ61がオフにされ、これに応じて
コイルＲ4 及びコイルＲＳ1 が消磁される。コイルＲＳ
1 の消磁に応じて常開接点ＳＸ11、ＳＸ13がオフ状態に
なり、常閉接点Ｘ12がオン状態になり、端子ｕ，ｗ間へ
の通電が停止され電動モータ４３の反時計方向への回動
が停止する。また、コイルＲ4 の消磁に応じて常開接点
Ｘ41がオフになることによりタイマＴＭの計時が停止さ
れる。一方、コイルＲＳ2 の励磁に応じて常開接点ＳＸ
21、ＳＸ22がオン状態になり、常閉接点Ｘ23がオフ状態
になり、端子ｕ，ｖ間への通電が開始され電動モータ４
３が時計方向への回動を開始する。

【００１９】電動モータ４３の時計方向への回動により
ごみ屑圧縮部材３６は機械室Ｈ２内に戻され、そして、
ごみ屑圧縮部材３６が基準位置に達すると基準位置検出
スイッチ３８が右腕部３６ｂ1 を検出しオン状態にな
る。基準位置検出スイッチ３８のオン状態への変化に応
じて、コイルＲ2 が励磁され、これに応じて常開接点Ｘ
21がオン状態にされ、コイルＲ7 が励磁される。これに
より常閉接点Ｘ71がオフにされてコイルＲ5 が消磁さ
れ、さらに常開接点Ｘ53がオフにされコイルＲＳ2が消
磁される。コイルＲＳ2 の消磁に応じて常開接点ＳＸ2
1，ＳＸ22がオフ状態になり、常閉接点ＳＸ23がオン状
態になり、端子ｕ，ｖ間への通電が停止され電動モータ
４３が時計方向への回動を停止する。上記動作の繰り返
しにより、ごみ屑収容室Ｈ１内に投入されたごみ屑は段
ボール箱２０内に圧縮されて効率良く収容される。

【００２０】そして、段ボール箱２０内が圧縮されたご
み屑で一杯になったとき、プレススイッチＰＳをオンさ
せると、上記したようにごみ屑圧縮部材３６が回動を開
始するが、押圧板部３６ｃがごみ屑に当たってごみ屑圧
縮部材３６の回動が制限され、この回動の制限により終
端位置検出スイッチ３９が左腕部３６ｂ2 を検出するこ
とができず、オン状態にならないので、コイルＲ3 が励
磁されない。従って、常開接点Ｘ31はオン状態にされ
ず、常閉接点Ｘ32はオン状態のままである。従って、タ
イマＴＭによる計時が終了してタイマスイッチＴＳ1 ，
ＴＳ2 がオンしたときコイルＲ8 が励磁され、常開接点
Ｘ83，Ｘ85，Ｘ86がオン状態にされ常閉接点Ｘ81，Ｘ8
2，Ｘ84がオフ状態にされ、これに応じてコイルＲ6 及
びコイルＲＳ2 が励磁される。コイルＲ6 の励磁状態に
応じて常閉接点Ｘ61がオフにされ、コイルＲ4 及びコイ
ルＲＳ1 が消磁され、これにより上記したように電動モ
ータ４３の反時計方向への回動が停止され、同時に、コ
イルＲＳ2 の励磁状態に応じて電動モータ４３の時計方
向への回動が開始される。そして、電動モータ４３の回
動によりごみ屑圧縮部材３６が機械室Ｈ２内に戻され、
基準位置検出スイッチ３８がごみ屑圧縮部材３６を検出
すると、基準位置検出スイッチ３８がオン状態になり、
常開接点Ｘ22のオンによりリレーコイルＲ9 が励磁され
る。コイルＲ9 の励磁に応じて、常閉接点Ｘ91がオフ状
態になり電動モータ４３が停止しごみ屑圧縮部材３６の
回動が停止する。また、常開接点Ｘ92がオン状態になる
ことにより、満杯表示ランプＦＬが点灯する。

【００２１】上記したように、本実施例においては電気
制御装置５０の制御下にて電動モータ４３がベルト４５
を介して回転軸３５を回動させることにより回転軸３５
に取り付けられて機械室Ｈ２内に設けられたごみ屑圧縮
部材３６をごみ屑収容室Ｈ１内に移動させ、ごみ屑収容
室Ｈ１内に貯えられたごみ屑を圧縮してその体積を減少
させるようにしているので、ごみ屑収容室の他に別途圧
縮室等を設ける必要がない。従って、ごみ屑圧縮装置を
占有床面積の小さいコンパクトな構成とすることが出
来、省スペースの要請の大きいオフィス等で使用するの
に便利である。また、使用者はプレススイッチＰＳを押
すのみで収容室Ｈ１内に収容されたごみ屑を自動的に圧
縮させることが出来るので便利である。また、上記ごみ
屑圧縮装置は、ごみ屑投入口１３の後半部分に紙屑を細
断するシュレッダ部１３ｂを取り付けたことにより、紙
屑を細断しながら圧縮することが出来るので、ごみ屑を
圧縮する効率が高められるとともに書類の秘密保持を図
ることもできる。ただし、シュレッダ部は必要に応じて
取り付けを省略してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るごみ屑圧縮装置の概略
側面図である。

【図２】同ごみ屑圧縮装置の概略正面図。

【図３】同ごみ屑圧縮装置の概略平面図である。

【図４】同ごみ屑圧縮装置の機械室内を示す部分破断平
面図である。

【図５】ごみ屑圧縮部材の回転軸への取り付け状態を詳
細に示す正面図である。

【図６】同ごみ屑圧縮装置の電気制御装置の回路図の前
半部分である。

【図７】同ごみ屑圧縮装置の電気制御装置の回路図の後
半部分である。

【符号の説明】

１０；本体、１２；ドア、１３；ごみ屑投入口、３２；
支持台、３３；右軸受け部、３４；左軸受け部、３５；
回転軸、３６；ごみ屑圧縮部材、３６ａ；取り付け部、
３６ｂ1 ，３６ｂ2 ；腕部、３６ｃ；押圧板部、３７；
第１プーリ部材、３８；基準位置検出スイッチ、３９；
終端位置検出スイッチ、４２；支持台、４３；電動モー
タ、４４；第２プーリ部材、４５；ベルト、Ｈ１；ごみ
屑収容室、Ｈ２；機械室。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面の一部にごみ屑投入口を設けた箱状
   の機本体と、同機本体内の前記ごみ屑投入口の下側に設
   けられたごみ屑収容室と、同機本体内の前記ごみ屑収容
   室に隣接して設けられた機械室と、同機械室内にて機械
   室と前記ごみ屑収容室との隣接面に対して平行かつ水平
   状態にて前記機本体に回転可能に取り付けられた回転軸
   と、同回転軸に固定されてその一部に板状の押圧部を有
   するごみ屑圧縮部材と、前記回転軸を回動させることに
   より前記ごみ屑圧縮部材を回動させて前記押圧部を前記
   機械室から前記ごみ屑収容室に移動させる回転駆動装置
   とを備えたことを特徴とするごみ屑圧縮装置。
2. 【請求項２】 前記ごみ屑投入口の少なくとも一部に紙
   細断装置を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載
   のごみ屑圧縮装置。