【発明の詳細な説明】発明の名称
床及びカウンタートップ保護パッド
発明の詳細な説明
発明の背景 技術分野
本発明は、建物のインテリア作業が行われている間に、物の落下や引きずりに
よる、或いは化学物質や塗料による損傷から床及びカウンタートップを保護する
ための、一時的なカバーに関する。詳しくは、本発明は、搬送のために簡単に巻
くことが可能であり、次いで使用のために容易に広げることのできる多層保護カ
バーに関するものである。背景技術
家屋やビルの建築の最終段階に際しては、床及びカウンタートップ材料が既に
取り付けられた後で、塗装、コーキング、仕上げ木工作業、及び機器や照明設備
の取り付けといった、仕上げ作業が行われる。この作業はしばしば、建物が販売
されたり入居が行われたりする前に、プラスチック合板、リノリューム、硬材、
セラミックタイル及びカーペット等に、多大の損傷を与えることがある。重い工
具、コーキング及び塗料のバケツ、及び機器の縁などは、特に損傷を与えやすい
。これらの物体が、或いはこれらを使用する人が、床
やカウンタートップの上に置いてあるゴミや砂利のような粒状物、或いは釘やス
テープルのような小さな物の上に置かれたり踏んだりするために、さらなる損傷
が生ずる場合もある。多くの場合、こうした粒状物や小さな物は床やカウンター
トップに沿って引きずられたり中に押し込まれたりし、引っかき傷や穴を作って
しまう。
伝統的には、もし行われるとすれば、建築の最終段階に際して床及びカウンタ
ートップに施される唯一の保護は、薄い繊維製の垂れよけ布や、又はPoly-TakTM
によるCarpet MaskTMと呼ばれる0.05mm（.002インチ）厚の自己接着性プラスチ
ックシートの如き薄いプラスチックシートであった。これらは塗料やコーキング
の跳ね、及び作業者の足についた泥土などに対する保護の助けにはなるが、穴、
引っかき傷、擦り傷その他の損傷、及び物や足の衝撃による破損などに対しては
保護をしない。
繊維製の小さい絨毬や、引っ越しトラックに使うような毛布を使用することも
できるが、これらは液体を吸収し、機器に引っかかったり絡まったりし、急な強
い衝撃に対する保護は行わない。また、これらのカバーは搬送や保管のためには
嵩高で重い。
これまでに多くの床カバー及びマットが作られてきたが、それらは厚くて嵩高
過ぎるか、剛直に過ぎるか、或いは保護が十分でないかの何れかであった。June
au（米国特許第5,100,716号）は、厚さが少なくとも３mmの加硫ゴムからなるリ
ブ付きの上面シートと、この上面シートの３倍又はそれより大きな厚みの独立気
泡材料からなる底面シートとを有する屋外用床カバーを開示している。Juneauは
、
上面シート及び底面シートが両方とも容易に変形可能であり、カバーの上面の氷
はカバーを踏んだ場合に砕けることを教示している。Ellingson，Jr．（米国特
許第4,766,020号）は、相互接続されたセクションから作成されセクション間に
開口を備え、これらの開口を通じてゴミが床の上に落下するプラスチックマット
を教示している。Holgerson（米国特許第2,760,895号）は、剛直な裏打ちと、中
間のクッション部材と、一番上のタフテッド部材とを備えた床カバーブロックを
開示している。Turner（米国特許第4,674,245号）は、発泡底部パッドとコンク
リートの上部セクションとを有する、屋上通路パネル用ブロックを開示している
。
テーブルやカウンタートップ用の多くのカバーも作成されているが、しかしそ
れらは仕上げ作業に際して一時的に使用するためには剛直過ぎるか、永続的過ぎ
るか、或いは保護が十分でないかの何れかである。カウンタートップ用の設計と
しては、Burnes（米国特許第3,606,508号）、Lieber（米国特許第3,046,074号）
、Oakes（米国特許第2,901,861号）及びStanitz（米国特許第2,492,541号）など
がある。カウンタートップ又はテーブル用の後付けカバーも設計されており、Ro
th（米国特許第4,883,001号）により教示されたピクニックテーブル用カバー、G
lickman（米国特許第3,915,528号）により教示された机用アタッチメントなどが
あるが、これらは両方とも剛直で接着剤により保持されるものである。繊維製の
テーブルカバーもまた設計されており、Bendelari（米国特許第1,926,429号）に
より教示された弾性の繊維製カバーがある。
米国マサチューセッツ州ローレンスのVoltek社は、自動車のインテリアの如き
に用いるための、VolextraTMと呼ばれる押し出しコーティング複合材料を製造し
ている。VolextraTMは、気泡が微細で照射により架橋されたポリオレフィンフォ
ームを含む。このフォームの厚みのコーティングの厚みに対する比は、典型的に
は４から35の範囲にあることが判っている。押し出しコーティング工程に伴う熱
により、フィルムに対するフォーム厚のより低い比を得ることは困難であると想
像される。
依然として、丈夫で堅固で、防液性のある保護防壁をもたらし、またコンパク
トな軽量のパッケージとして容易に搬送することができ、使用のために簡単且つ
迅速に設置することのできる、床又はカウンタートップ用の一時的なカバーが必
要である。
発明の開示
本発明は、床又はカウンタートップ上に設置される保護パッド、及びこの保護
パッドで床又はカウンタートップを保護するための方法である。この保護パッド
は、防壁手段として作用する層と、クッション手段として作用する層とを含む。
防壁手段は防湿性で、耐変形、耐破壊、耐引き裂き性の高密度ポリマーフィルム
シートからなる。クッション手段は、このフィルムシートに結合された、独立気
泡型のポリマーフォームシートからなる。この保護パッドは、フォーム側が床又
はカウンタートップの水平表面に接するようにして設置され、フォームシートは
変形して、粒状物の上、或いは水平表面上に誤って残されたステープルや鋲など
の小さな物の上に置かれる。
フィルムシートは変形に抵抗し、物が保護パッドに落下し、擦られ、或いは押し
込まれた場合でも無傷のままである。フィルムシートの変形が生じた場合にはそ
れがどのようなものであっても、フォームシートによって緩衝され、消失させら
れる。
好ましい保護パッドは、0.635mm（0.025インチ）のフィルムシート厚と、1.91
mm（0.075インチ）のフォームシート厚を有するが、本発明の保護パッド装置は0
.635mm（0.025インチ）又はそれ未満のフィルムシート厚と、このフィルムシー
ト厚の３倍又はそれ未満のフォームシート厚を含む。こうした保護パッドは、0.
635mm（0.025インチ）までの厚みの高密度ポリマーフィルムの層と3.81mm（0.15
インチ）までの厚みの独立気泡型フォームシートの層からなる保護パッドを使用
して床又はカウンタートップを保護するというより広範な方法の実施の中におけ
る、より好ましい仕方である。
保護パッドは優れた保護をもたらし、その一方で極めて軽量であり、巻くこと
が可能であり、また平坦な形状に広げて迅速に使用することができる。本発明の
床及びカウンタートップの保護方法は、パッドの上の物体の落下、引っかき及び
こぼれ等から、またパッドの下側にある粒状物や小さな物から水平表面を保護す
る。
図面の簡単な説明
図１は、フィルムシート上に滑り止めテクスチャーを含む、本発明の保護パッ
ドの１実施例の斜視図である。
図２は、パッドの下側における小さな物のトラップと、フィルムの最小限の拡
散された変形を示す、本発明の１実施例の正面図であ
る。
図３は、カウンタートップの縁を保護するための折り曲げリップを含む、カウ
ンタートップ用の本発明の１実施例の斜視図である。
図４は、従来技術によるシート押し出し工程の概略的な等測図である。
図５は、本発明の１実施例によりニップ点Ｂに導入される付加的なフォームシ
ート供給が行われる、図４に示された図の概略的な部分側面図である。
図６は、本発明の１実施例により積層複合体の一方の縁部を成形するよう適合
された追加のローラ対を有する、図４に示された工程のローラ部分の概略的な部
分等測図である。
発明を実施するための最適モード
図１−３を参照すると、そこには幾つかの、しかし限定的なものではない、床
及びカウンタートップ保護パッド10の実施例及び方法が示されている。
保護パッド10は、耐引き裂き特性、耐破壊特性、耐変形特性、防湿特性、巻き
取り及び巻き出し特性を備えた、厚さ0.635mm（0.025インチ）の高密度ポリマー
フィルムシート12を含む。ポリエチレン、ポリプロピレン、或いはＡＢＳプラス
チックが適切である。任意選択的に、ざらざらの又は凸凹のテクスチャーの如き
滑り止めテクスチャー14を、フィルムシート12の製造中又は製造後に、フィルム
シート12の上部表面16に加えることができる。
保護パッド10はまた、独立気泡型でフィルムシートの３倍又はそ
れ未満の厚みを有するポリマーフォームシート18を含む。フィルムシート12及び
フォームシート18を製造した後に、フォームシート18の上側表面20はフィルムシ
ート12の下側表面22へと、マスチックや触圧セメントの如き溶剤ベースの接着剤
を用いて結合される。或いは、フォームシート18を例えばフィルムシート12の下
側表面22上に散布される液状先駆物質から、この下側表面22にその場で作成する
こともできる。或いはフォームシート18は、例えば火炎融着により、フィルムシ
ート12の下側表面22へと熱的に結合することもできる。
フォームシート18は幾つかの目的に奉仕する。第１に、それはゴミ、粒状物、
及びステープルや鋲のような建築工事から出る小片の残骸を、水平表面28とフォ
ームシート18の底部表面26との間でトラップする。フォームシート18はこうした
物体24を囲んで変形し、それらを水平表面28に関してその場に保持し、作業者が
保護パッド上に立った場合にそれらが床やカウンタートップを引っかいたり穴開
けしたりするのを防止する。フォームシート18は、粘着性の或いは特にでこぼこ
した底部表面26を有することなしに、保護パッド10をその場に保持する。好まし
くは、保護パッド10を巻いて片付ける場合にゴミを拾い上げて保持してしまうこ
とがないように、底部表面26は粘着性ではない。第２に、フォームシート18は、
フィルムシート12を通じて伝達されるあらゆる変形力を緩衝する。独立気泡は弾
性クッションとして作用し、フォームシート18の僅かな量の変形でもって力を散
逸させる。かくして、重い物体30はフィルムシート12とフォームシート18の浅い
、拡散した変形のみを生じ、床やカウン
タートップに損傷を与えない。
フィルムシート12とフォームシート18の組み合わせは、驚くほど薄い層でもっ
て、優れた保護特性を備えることを可能にする。その結果、この薄さは驚くほど
の軽量性、及び驚くほどの巻き取り及び巻き出し性能を有する保護パッド10に帰
着する。ユーザは保護パッド10を自分で簡単に運ぶことができ、手首を返すだけ
で即座にこれを広げることができ、これによって保護パッド10の有用性及び実用
性は大幅に高められる。この新規な保護パッド10装置は、0.635mm（0.025インチ
）又はそれ未満の厚みのフィルムシート12と、このフィルムの３倍又はそれ未満
の厚みのフォームシート18とを含むが、好ましい保護パッドは、約O.635mm（0.0
25インチ）の厚みのフィルムシート12と、約1.91mm（0.075インチ）厚のフォー
ムシート18とからなり、これは優れた保護特性と、しかも優れた展開性及び軽量
性との組み合わせを与えるものである。
好ましくは、フィルムシート12は高密度ポリエチレン、例えばプラスチックス
リップシートや、BestflexTMという米国コロラド州デンバーのBaron Industries
，Inc.により製造されているプラスチックシートである。こうしたBaron社のス
リップシート製品の一つは、ロックウェル硬度がＲ65、ビカー軟化点が146℃（2
95°F）、連続耐熱性が116℃（240°F）、降伏点引っ張り強さが232kg/cm2（330
0psi）、吸湿がなく、カビや細菌の生育の促進や繁殖がなく、そして殆どの溶剤
や化学物質による損傷に耐性があることを特徴としている。
好ましくは、フォームシート18は独立気泡型の発泡ポリエチレン
フォームであり、約0.024から0.030g/cm3（1.5から1.9 lb/ft3）の間の密度であ
る。Dow Ethafoam 1.7#ポリエチレンフォームは首尾良く使用することができた
。
カウンタートップ32、特に傷つきやすいカウンタートップの縁の保護のために
、保護パッド10をクリンプその他によって側縁34に沿って折り曲げて、縁38を越
えて下方に張り出すリップ36を形成することができる。好ましくは、この用途に
使うパッドは２つの端縁40と２つの側縁34、34′を備えた矩形であり、クリンプ
44は端縁40の間を長さ方向に走る側縁34の付近にある。
本発明は、床又はカウンタートップを保護するために、容易に巻き取り及び展
開可能な、しかも極めて堅牢なユニットとして保護パッドを使用する方法を含む
ものである。
装置の場合と同様に、この方法はフィルムシート12とフォームシート18の組み
合わせが、皺を生ずることなく巻き取り可能で且つ平坦形状に展開できるように
十分に薄く可撓性であり、その一方でまた防壁及び緩衝の要請を満足すべく十分
に頑丈で緩衝性があることを必要とする。この方法は、本発明の保護パッド10装
置を使用すること、及び約3.81mm（0.15インチ）までの厚みの僅かにより厚い独
立気泡型フォームシートを使用することを含む。巻き取り及び展開のためには幾
らか重く且つ可撓性に劣るが、1.91mm（0.075インチ）よりも大きく3.81mm（0.1
5インチ）までの厚みのフォームシートを備えた保護パッドは、依然として満足
できる挙動を与えるものであり、従ってこの保護方法に含めてある。
実験によれば、フィルムシート12の厚みが0.76mm（0.03インチ）でフォームシ
ート18の厚みが約3.18mm又は6.35mm（0.125インチ又は0.25インチ）の何れかの
パッドは展開性に劣ることが示され、フィルムシート12の厚みが0.635mm（0.025
インチ）でフォームシート18の厚みが6.35mm（0.25インチ）のパッドの場合も同
様であった。円筒形状でもって数時間巻き取っておいた後に、フィルム厚の増大
した及び／又はフォーム厚の増大したこれらのパッドは、水平表面上に平坦に広
がるのではなく、カールしたままか、或いは僅かにカールしていた。
図４には一般的に、従来技術によるプラスチックシート押し出し工程50の概略
的な等測図が示されている。この工程において、プラスチックの小さなビーズ、
即ち「樹脂」がホッパー51に格納されており、加熱された押し出し機52を通して
成形ヘッド53へと計量されている。成形ヘッド53内では、溶融したプラスチック
は第１の熱スラブ54へと成形され、第１のローラ55と第２のローラ56の間の第１
のニップ点Ａへと押し込まれる。第１のニップ点Ａにおいて第１の熱スラブ54は
絞られ、より薄い第２の温スラブ57となり、これが次に第２のローラ56と第３の
ローラ58の間の第２のニップ点Ｂを通過させられる。
第２のニップ点Ｂにおいて、第２の温スラブ57は絞られてより薄い第３の冷シ
ート59となり、これは約0.03から0.3インチの間の、ほぼ本発明のプラスチック
フィルム又はコーティングの厚みである。その後、冷シート59は第４のガイドロ
ーラ60と第５のガイドローラ
61の間を通って剪断機構62へと送られ、最終的なプラスチックシート63の長さに
切断される。
プラスチックシート63は在来の熱成形その他の成形技術によりさらに処理し成
形して、例えば床及びカウンタートップ用の保護パッド、テントの床、ボートパ
ッド、ボートの前部スカート、スノーモービルのノーズカバー、移動住宅トレー
ラー用カバー、フェンダーカバー、ピックアップトラックのベッドライナー、機
器のパッド、保護用防水シート、スキーケース、及びその他の保護パッケージ一
般を製造することができる。予想される一つの保護カバーは、ドアの抱きその他
の木製内装部、例えば階段の手すりや小柱の周囲に摩擦装着するためのものであ
る。また、このフォーム／フィルム複合材は折り曲げを促進するために刻みや折
り目をつけたりすることができ、折り曲げた後に固定して簡単に持ち運べる箱、
バッグその他のパッケージとすることができる。
図５には、図４に示した工程50の概略的な部分側面図が示されているが、第２
のニップ点Ｂに導入された付加的なフォームシート供給64もまた備えられている
。１つの実施例では、フォームシート供給64はフォームシート66のロール65を有
する。フォームシート66は第６のガイドローラ67と第７のガイドローラ68の間を
通され、ニップ点Ｂへと方向付けられ、そこにおいて第２の温スラブ57と出会う
。ニップ点Ｂにおいてフォームシート66は、第２の温スラブ57に残っている潜熱
により、第２の温スラブ57に熱融着される。ローラ58から離れた後に、冷シート
59とフォームシート66は一緒に堅固に結合
されており、本発明のフォーム／フィルム複合材69をなす。
図６には、図４に示した工程のローラ部分の概略的な部分等測図が示されてい
る。図６については、図５に示したフォームシート供給64は簡単化のために示し
ていないが、やはりそこにあるものと考える。これが、ローラ58から離れてくる
シートが本発明のフィルム／シート複合材69として識別されていることの理由で
ある。図６においては、相互の間で且つフォーム／フィルム複合材69と共働して
複合材69の一方の縁部を成形するための付加的な一対のローラ、即ち雄型成形ロ
ーラ70と雌型成形ローラ71が示されている。雄型成形ローラ70は、一方の端部で
直径72が拡大されており、これに対し雌型成形ローラ71は、雄型成形ローラ70の
拡大直径72と共働する端部において直径73が縮小されている。このようにして、
フォーム／フィルム複合材69が成形ローラ70及び71の間を通過するにつれて、そ
の一方の縁部は側縁方向に折り下げられ、フォーム／フィルム複合材69の２つの
類似した部片が一緒に並んで置かれた場合に重なり合う領域が生成される。例え
ばカギホックのような取り付け手段が一方の部片の折り曲げられた縁部の先端に
付けられ、これと共働するループ片が他方の部片の折り曲げられていない縁部の
下側に付けられていれば、これらの部片は並んだ状態で一緒に結合保持すること
ができ、例えば多部片からなる保護用床カバーを生成することができる。
この製造工程に関して重要なことは、フォーム／フィルム複合材69を形成する
ポリマープラスチックシートとフォームシートのそれ
ぞれの相対的な軟化及び溶融温度である。プラスチックシート材料として本発明
者は、米国コロラド州デンバーのBaron Industries，Inc.により製造されている
BESTFLEXTMプラスチックシートの如き高密度ポリエチレン（HDPE）を好ましいも
のとする。フォームシート材料66として本発明者は、米国ミシガン州ミッドラン
ドのDow Chemical Companyから市販されているETHAFOAMTM221として知られるポ
リエチレンフォームを好ましいとする。BESTFLEXTM材料は、ほぼ146℃（295°F
）のビカー軟化点を有する。プラスチックシート材料に対するフォームシートの
結合が最適に行われるのは、ほぼシート材料のこの軟化温度においてである。プ
ラスチックシートについてのこの軟化温度は、フォームシート材料の溶融温度又
はそれより高くなければならないが、しかし過剰に高くてはならない。そうでな
いと、フォームシート材料は高温によって分解してしまうからである。本発明者
は、短時間、即ち１秒又は数秒、例えば１−３秒、の何分の一のオーダについて
は、約0.76mmから7.6mm（0.03インチから0.3インチ）の厚みのプラスチックシー
トと結合するために元のフォーム厚が約3.81mmから38.1mm（0.15インチから1.5
インチ）のシートが用いられている場合、フォーム材料をその溶融温度の約５％
上で保持することができることを知った。この仕方では、HDPEシートを成形する
ための通常のローラ圧力において、フォームはプラスチックシートに結合するの
に十分に溶融するが、過剰の熱によって分解するほどのものではない。
以上においては本発明の現在好ましい実施例を図示し説明したが、
本発明はそれらに限定されるものではなく、以下の請求の範囲の範囲内において
様々に具現化されうるものであることが明確に理解されるべきである。Detailed Description of the InventionInvention title
Floor and countertop protection pad
Detailed Description of the Invention
Background of the Invention Technical field
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for dropping or dragging an object while interior work of a building is being performed.
Protect floors and countertops from damage due to chemicals or paint
For temporary cover. In particular, the present invention provides easy winding for transport.
Multi-layer protective cover that can be opened and then easily spread for use.
It's about the bar.Background technology
During the final stages of building a house or building, the floor and countertop materials were already
Once installed, painting, caulking, finishing woodworking, and equipment and lighting equipment
Finishing work such as installation of is done. This work is often sold by buildings
Plastic plywood, linoleum, hardwood,
The ceramic tile, the carpet, etc. may be greatly damaged. Heavy work
Tools, caulk and paint buckets, and equipment edges are especially susceptible to damage
. If these objects, or the person using them,
Or dust on the countertop such as dust or gravel, or nails or
Further damage due to being placed or stepped on a small object such as a table
May occur. In many cases, these particles and small items are
It can be dragged along the top or pushed in, creating scratches and holes
I will end up.
Traditionally, floors and counters, if any, were used during the final stages of construction.
-The only protection on the top is a thin fiber drape or Poly-TakTM
By Carpet MaskTMA 0.05 mm (.002 inch) thick self-adhesive plast called
It was a thin plastic sheet such as a back sheet. These are paints and caulks
It helps to protect against splashes of sand and mud on the feet of workers, but holes,
For scratches, abrasions and other damage, as well as damage caused by impact on objects and feet
No protection.
You can also use a small textile made of fiber or a blanket like that used for moving trucks.
Although they can, they absorb liquids and can get caught in or entangled with the equipment, resulting in sudden
No protection against shock. Also, these covers are for transportation and storage.
Bulky and heavy.
Many floor coverings and mats have been made so far, but they are thick and bulky.
Either too much, too rigid, or not enough protection. June
au (US Pat. No. 5,100,716) is a refill made of vulcanized rubber with a thickness of at least 3 mm.
A top sheet with a groove, and an independent air layer with a thickness three times or more than this top sheet
An outdoor floor covering having a bottom sheet of foam material is disclosed. Juneau
,
Both the top and bottom sheets are easily deformable and the ice on the top of the cover
Teaches you to crumble when you step on the cover. Ellingson, Jr. (US special
(No. 4,766,020) is created from interconnected sections between
Plastic mats with openings through which debris falls on the floor
Is teaching. Holgerson (US Pat. No. 2,760,895) has a rigid backing and medium
A floor cover block with a cushion member between and the top tufted member
Disclosure. Turner (US Pat. No. 4,674,245) is a foam bottom pad and contact
Discloses a block for a roof aisle panel having a top section of a reet
.
Many covers have been created for tables and countertops, but
They are either too rigid or too permanent for temporary use in finishing operations.
Either, or the protection is not sufficient. Designed for countertops and
Burnes (US Pat. No. 3,606,508), Lieber (US Pat. No. 3,046,074)
, Oakes (US Pat. No. 2,901,861) and Stanitz (US Pat. No. 2,492,541)
There is. Retrofit covers for countertops or tables are also designed to
th (US Pat. No. 4,883,001) taught picnic table cover, G
such as desk attachments taught by lickman (US Pat. No. 3,915,528)
However, both are rigid and are held by an adhesive. Made of fiber
The table cover has also been designed and is designed for Bendelari (US Pat. No. 1,926,429).
There is a more taught elastic fiber cover.
Voltek of Lawrence, Massachusetts, USA
Volextra for use inTMManufactures an extrusion coated composite material called
ing. VolextraTMIs a polyolefin foam with fine air bubbles and cross-linked by irradiation.
Including the game. The ratio of foam thickness to coating thickness is typically
Has been found to be in the range 4-35. Heat associated with extrusion coating process
Makes it difficult to obtain a lower ratio of foam thickness to film.
To be imaged.
It still provides a tough, solid, liquid-proof protective barrier and is also compact.
Easy to transport as a lightweight package, easy and convenient for use
Temporary floor or countertop cover for quick installation is required.
It is important.
Disclosure of the invention
The present invention relates to a protection pad installed on a floor or a countertop, and this protection
A method of protecting the floor or countertop with a pad. This protective pad
Includes a layer that acts as a barrier and a layer that acts as a cushion.
Moisture-proof, high-density polymer film that is moisture-proof, deformation-resistant, fracture-resistant and tear-resistant
It consists of sheets. The cushioning means is an independent air
It consists of a foam-type polymer foam sheet. This protective pad has a foam side on the floor or
Is placed against the horizontal surface of the countertop and the foam sheet
Staples, tacks, etc. that are deformed and accidentally left on the granules or on the horizontal surface
Placed on a small object.
The film sheet resists deformation and objects fall onto the protective pad, are rubbed or pushed.
It remains intact even if it is caught. If the film sheet is deformed,
Whatever it is, it will be buffered and lost by the foam sheet.
Be done.
The preferred protective pad is a film sheet thickness of 0.635 mm (0.025 inch) and 1.91 mm
Although it has a foam sheet thickness of 0.075 mm, the protective pad device of the present invention has
A film sheet thickness of .635 mm (0.025 inches) or less and this film sheet
Includes foam sheet thickness of three times or less. These protective pads are 0.
Layers of high-density polymer film up to 635 mm (0.025 inches) and 3.81 mm (0.15 inches)
Uses a protective pad consisting of a layer of closed cell foam sheet up to inches)
To protect the floor or countertop in a wider manner.
It is a more preferable method.
Protective pads provide excellent protection while being extremely lightweight and curl
It is also possible to spread it to a flat shape for quick use. Of the present invention
Floor and countertop protection methods include falling objects on the pad, scratching and
Protects horizontal surfaces from spills and from particulates and small objects under the pad
It
Brief description of the drawings
FIG. 1 shows a protective pad of the present invention containing a non-slip texture on a film sheet.
FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of a cord.
Figure 2 shows a small trap on the underside of the pad and a minimal spread of the film.
FIG. 3 is a front view of one embodiment of the present invention showing the scattered deformations.
It
FIG. 3 shows a cowl that includes a folding lip to protect the edges of the countertop.
1 is a perspective view of one embodiment of the present invention for an internet top.
FIG. 4 is a schematic isometric view of a sheet extrusion process according to the prior art.
FIG. 5 illustrates an additional foam seal introduced at nip point B according to one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic partial side view of the view shown in FIG.
FIG. 6 is adapted to mold one edge of a laminated composite according to one embodiment of the present invention.
Schematic part of the roller part of the process shown in FIG. 4 with the additional roller pairs shown.
It is a minute isometric map.
Optimal mode for carrying out the invention
Referring to Figures 1-3, there are some, but not limiting, floors.
And an embodiment and method of countertop protection pad 10 is shown.
Protective pad 10 has tear resistance, fracture resistance, deformation resistance, moisture resistance,
0.635 mm (0.025 inch) high density polymer with take-up and unwinding properties
Includes a film sheet 12. Polyethylene, polypropylene, or ABS plus
Tick is appropriate. Optionally, such as a rough or bumpy texture
The non-slip texture 14 is applied to the film during or after the production of the film sheet 12.
It can be added to the upper surface 16 of the sheet 12.
The protective pad 10 is also a closed cell type and has three times or more than a film sheet.
Included is a polymeric foam sheet 18 having a thickness less than that. Film sheet 12 and
After the foam sheet 18 is manufactured, the upper surface 20 of the foam sheet 18 is
Solvent-based adhesive such as mastic or pressure cement to the lower surface 22 of the hood 12.
Are combined using. Alternatively, the foam sheet 18 may be placed under the film sheet 12, for example.
Created in situ on this lower surface 22 from a liquid precursor that is sprayed onto the side surface 22.
You can also. Alternatively, the foam sheet 18 may be formed into a film sheet by flame fusion, for example.
It may also be thermally bonded to the lower surface 22 of the sheet 12.
Foam sheet 18 serves several purposes. First, it's dust, particles,
And debris from building construction such as staples and tacks on the horizontal surface 28 and
Trap between the bottom surface 26 of the membrane sheet 18. Form sheet 18
Deforms around the objects 24 and holds them in place with respect to the horizontal surface 28 so that the operator can
They may scratch or puncture the floor or countertop when standing on protective pads.
Prevent injuries. The foam sheet 18 may be sticky or especially bumpy.
The protective pad 10 is held in place without having a bottom surface 26 formed therein. Preferred
If you roll up the protective pad 10 and put it away, you may have to pick up and hold dust.
The bottom surface 26 is not tacky, as is the case. Second, the foam sheet 18
It cushions any deformation forces transmitted through the film sheet 12. Closed bubbles
Acts as a soft cushion and disperses force with a slight amount of deformation of the foam sheet 18.
To miss. Thus, the heavy object 30 is shallow on the film sheet 12 and the foam sheet 18.
, Only diffused deformations, floors and coun
Do not damage the tar top.
The combination of film sheet 12 and foam sheet 18 is a surprisingly thin layer.
And with excellent protection properties. As a result, this thinness is amazing
The protective pad 10 is lightweight and has amazing winding and unwinding performance.
To wear. The user can easily carry the protective pad 10 by himself, just return the wrist
With it, you can instantly spread it, which makes the protection pad 10 useful and practical.
Sex is greatly enhanced. This new protective pad 10 device is a 0.635 mm (0.025 inch)
) Or less film sheet 12 and 3 times or less than this film
The preferred protective pad, including foam sheet 18 having a thickness of about 0.035 mm (0.0
25 inch thick film sheet 12 and approximately 1.91 mm (0.075 inch) thick film sheet 12.
It is made up of the MUSIC SHEET 18, which has excellent protection properties, as well as excellent spreadability and light weight.
It gives a combination with sex.
Preferably, the film sheet 12 is a high density polyethylene, such as plastics.
Lipsheet and BestflexTMBaron Industries of Denver, Colorado, USA
, A plastic sheet manufactured by Inc. Baron's
One of the lip sheet products has a Rockwell hardness of R65 and a Vicat softening point of 146 ° C (2
95 ° F), continuous heat resistance of 116 ° C (240 ° F), tensile strength at yield point of 232 kg / cm2(330
0psi), no moisture absorption, no promotion or growth of mold or bacteria, and most solvents
It is characterized by being resistant to damage by chemicals and chemicals.
Preferably, the foam sheet 18 is a closed cell foamed polyethylene.
Foam, about 0.024 to 0.030 g / cm3(1.5 to 1.9 lb / ft3Between)
It Dow Ethafoam 1.7 # polyethylene foam could be used successfully
.
For protection of the countertop 32, especially the edges of the fragile countertop
, Protect pad 10 by crimping or otherwise fold it along side edge 34 and over edge 38.
It is possible to form a lip 36 that projects downward. Preferably for this application
The pad used is a rectangle with two edges 40 and two side edges 34, 34 '.
44 is near side edge 34 which runs lengthwise between edges 40.
The present invention is easy to wind and unfold to protect floors or countertops.
Includes how to use protective pads as an openable, yet extremely robust unit
It is a thing.
As with the device, this method uses a combination of film sheet 12 and foam sheet 18.
The mating can be rolled up without wrinkling and can be developed into a flat shape
It is thin and flexible enough, yet sufficient to meet the requirements of barriers and cushions.
Need to be sturdy and buffered. This method uses the protective pad 10 of the present invention.
Device and slightly thicker up to about 3.81 mm (0.15 inch).
Including using a cell foam sheet. How much is required for winding and unfolding
It is heavy and inferior in flexibility, but larger than 1.91 mm (0.075 inches) and 3.81 mm (0.1
Protective pads with foam sheets up to 5 inches thick still satisfying
It gives the possible behavior and is therefore included in this protection method.
Experiments have shown that the film sheet 12 has a thickness of 0.76 mm (0.03 inch) and
The thickness of the board 18 is either about 3.18 mm or 6.35 mm (0.125 inch or 0.25 inch)
The pad is shown to be inferior in deployability, and the thickness of the film sheet 12 is 0.635 mm (0.025
The same applies to pads with a 6.35 mm (0.25 inch) foam sheet 18 thickness.
It was like that. The film thickness increases after being wound in a cylindrical shape for several hours.
These pads with increased and / or increased foam thickness can be spread flat on a horizontal surface.
Rather than curling, it remained curled or curled slightly.
FIG. 4 generally illustrates a prior art plastic sheet extrusion process 50.
Isometric isometric maps are shown. In this process, small beads of plastic,
That is, the "resin" is stored in the hopper 51, and is passed through the heated extruder 52.
Weighed into forming head 53. In the molding head 53, molten plastic
Are molded into a first heat slab 54 and a first roller between a first roller 55 and a second roller 56.
It is pushed to the nip point A of. At the first nip point A, the first thermal slab 54
It is squeezed into a thinner second warm slab 57 which, in turn, has a second roller 56 and a third warm slab 57.
The second nip point B between the rollers 58 is passed.
At the second nip point B, the second warm slab 57 is squeezed to a thinner third cold slab.
59, which is approximately 0.03 to 0.3 inches of plastic of the invention.
The thickness of the film or coating. After that, the cold sheet 59 is attached to the fourth guide rod.
Roller 60 and fifth guide roller
It is sent to the shearing mechanism 62 through the space between 61 and the length of the final plastic sheet 63.
Be disconnected.
The plastic sheet 63 is further processed by conventional thermoforming and other forming techniques.
Shape, for example protective pads for floors and countertops, tent floors, boat pads
Pad, boat front skirt, snowmobile nose cover, mobile housing tray
Cover, fender cover, pickup truck bed liner, machine
Pad, protective tarpaulin, ski case, and other protective packages
General can be manufactured. One expected protective cover is a door hug or other
Wooden interior parts, such as those that are to be rubbed around stair railings or pillars.
It The foam / film composite is also nicked and folded to facilitate bending.
A box that can be easily marked and can be easily carried after being folded and fixed.
It can be a bag or other package.
FIG. 5 shows a schematic partial side view of the step 50 shown in FIG.
An additional foam sheet supply 64 introduced at the nip point B of the is also provided.
. In one embodiment, the foam sheet supply 64 includes rolls 65 of foam sheet 66.
To do. The foam sheet 66 is placed between the sixth guide roller 67 and the seventh guide roller 68.
Threaded and directed to nip point B where it meets the second warm slab 57
. At the nip point B, the foam sheet 66 has latent heat remaining in the second warm slab 57.
Thus, the second hot slab 57 is heat-sealed. Cold sheet after leaving roller 58
59 and foam sheet 66 firmly bonded together
And forms the foam / film composite 69 of the present invention.
FIG. 6 shows a schematic partial isometric view of the roller portion in the process shown in FIG.
It For FIG. 6, the foam sheet supply 64 shown in FIG. 5 is shown for simplicity.
Not, but I think it's still there. This is moving away from the roller 58
Because the sheet is identified as the film / sheet composite 69 of the present invention
is there. In FIG. 6, in cooperation with each other and with the foam / film composite 69.
An additional pair of rollers, or male molding rolls, for molding one edge of the composite 69.
The roller 70 and the female molding roller 71 are shown. The male molding roller 70 has one end
The diameter 72 is enlarged, whereas the female molding roller 71 is larger than the male molding roller 70.
The diameter 73 is reduced at the end cooperating with the enlarged diameter 72. In this way
As the foam / film composite 69 passes between the forming rollers 70 and 71, it
One edge of the foam / film composite 69 is folded down toward the side edge.
Overlapping areas are created when similar pieces are placed side by side together. example
Attaching means, such as a hook-and-loop hook, is attached to the tip of the bent edge of one piece.
A loop piece attached to and co-operating with this is provided on the unfolded edge of the other piece.
If attached to the underside, these pieces should be held together side by side.
For example, a multi-piece protective floor covering can be produced.
The key to this manufacturing process is forming the foam / film composite 69.
Polymer plastic sheet and that of foam sheet
The relative softening and melting temperatures of each. The present invention as a plastic sheet material
Is manufactured by Baron Industries, Inc. of Denver, Colorado, USA
BESTFLEXTMHigh density polyethylene (HDPE) such as plastic sheet is also preferred
And As a foam sheet material 66, the present inventor
ETHAFOAM available from Dow Chemical Company, DodTMPo known as 221
Polyethylene foam is preferred. BESTFLEXTMThe material is approximately 146 ° C (295 ° F)
) Has a Vicat softening point. Foam sheet for plastic sheet material
Optimal bonding occurs at about this softening temperature of the sheet material. The
This softening temperature for a plastic sheet is the melting temperature of the foam sheet material or
Must be higher than that, but not too high. Yeah
Otherwise, the foam sheet material will decompose at high temperatures. The inventor
Is a fraction of a short time, ie one or a few seconds, eg 1-3 seconds.
Is a plastic sheet with a thickness of approximately 0.76 mm to 7.6 mm (0.03 inch to 0.3 inch).
The original foam thickness is about 3.81 mm to 38.1 mm (0.15 inch to 1.5
(Inch) sheet is used, the foam material is approximately 5% of its melting temperature.
Found out that you can hold on. In this way, you mold HDPE sheets
At normal roller pressure for the foam will bond to the plastic sheet
Melts sufficiently, but not enough to decompose with excess heat.
While the foregoing has illustrated and described the presently preferred embodiment of the invention,
The present invention is not limited to these, and within the scope of the following claims.
It should be clearly understood that it can be embodied in various ways.
【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項
【提出日】１９９４年９月１２日
【補正内容】
弾性的に変形し前記粒状物及び小物体（24）上に横たわる底部表面（26）を有
する、クッション手段とからなり、
フォームシート（18）がフィルムシート（12）の３倍未満の厚みを有し、及
び
保護パッド（10）が、搬送のために巻かれ且つ平坦に展開されて水平表面（
28）と接触するための可撓性を備えることからなる保護パッド（10）。
２．フィルムシート（12）が0.635mm（0.025インチ）厚であり、フォームシート
（18）が1.91mm（0.075インチ）厚未満である、請求項１の床及びカウンタート
ップ保護パッド（10）。
３．フィルムシート（12）の上部表面（16）に結合され、保護パッド（10）上で
歩行又は作業する人の確実な足場をもたらす滑り止め手段（14）をさらに含む、
請求項１の床及びカウンタートップ保護パッド（10）。
弾性的に変形してフィルムシート（12）に衝突する前記物体（30）の落下、
擦過及びえぐりの力を消失すべく、フィルムシート（12）の下側表面（22）に結
合される上側表面（20）を有する独立気泡型ポリマーフォームシート（18）から
なり、このフォームシート（18）が水平表面（28）上に置かれて弾性的に変形し
前記粒状物及び小物体（24）上に横たわる底部表面（26）を有する、クッション
手段と、及び
フィルムシート（12）の上部表面（16）に結合され、保護パッド（10）上で
歩行又は作業する人の確実な足場をもたらす滑り止め手段（14）とからなり、
フォームシート（18）がフィルムシート（12）の３倍未満の厚みを有し、及
び
保護パッド（10）が、搬送のために巻かれ且つ平坦に展開されて水平表面（
28）と接触するための可撓性を備えることからなる保護パッド（10）。
６．フィルムシート（12）が0.635mm（0.025インチ）厚であり、フォームシート
（18）が1.91mm（0.075インチ）厚未満である、請求項５の床及びカウンタート
ップ保護パッド（10）。
７．建物内部の水平表面（28）を液体による、物体（30）の落下、擦過及びえぐ
りによる、或いは水平表面（28）上に置かれた粒状物及び小物体（24）による損
傷から保護するための方法であって、
防湿性で且つ変形、破壊及び引き裂きに耐性な高密度ポリマーフィルムを、
上部表面（16）と下側表面（22）とを有し0.635mm
（0.025インチ）又はそれ未満の厚みを有するシート（12）に成形し、
独立気泡型ポリマーフォームを、上側表面（20）と底部表面（26）を有し1.
91mm（0.075インチ）未満の厚みのシート（18）に成形し、
フォームシート（18）の上側表面（20）をフィルムシート（12）の下側表面
（22）に結合して保護パッド（10）を形成し、
フォームシートの底部表面（26）が水平表面（28）に対峙し水平表面（28）
上の前記粒状物及び小物体（24）上に横たわるよう変形し、フィルムシート（12
）の上部表面（16）が上方に面して液体が水平表面（28）に達するのを防止し且
つフォームシート（18）の上側表面（20）と共に前記物体（30）の落下、擦過及
びえぐりの衝撃を吸収するようにして保護パッド（10）を水平表面（28）上に一
時的に設置することからなる方法。
８．建物内部の水平表面（28）を液体による、物体（30）の落下、擦過及びえぐ
りによる、或いは水平表面（28）上に置かれた粒状物及び小物体（24）による損
傷から保護するための方法であって、この方法が水平表面上に床及びカウンター
トップ保護パッドを一時的に設置することからなり、該保護パッドが、
上部表面（16）と下側表面（22）とを有し、防湿性で且つ変形、破壊及び引
き裂きに耐性であり、0.635mm（0.025インチ）又はそれ未満の厚みを有する高密
度ポリマーフィルムシート（12）と、及び
フィルムシート（12）の下側表面（22）に結合される上側表面（20）と、底
部表面（26）と、1.91mm（0.075インチ）未満の厚みを有する独立気泡型ポリマ
ーフォームシート（18）とからなり、
保護パッド（10）が、搬送のために巻かれ且つ平坦に展開されて水平表面（
28）と接触するための可撓性を備え、フォームシート（18）の底部表面（26）が
水平表面（28）と接触されて弾性的に変形し前記粒状物及び小物体（24）上に横
たわり、フィルムシート（12）の上部表面（16）が上方に面して液体が水平表面
（28）に達するのを防止し且つフォームシート（18）の上側表面（20）と共に前
記物体（30）の落下、擦過及びえぐりの衝撃を吸収することからなる方法。
９．プラスチックシートカバー（69）を備えたフォームパッドを製造するための
方法であって、
プラスチックシートスラブ（57）をほぼそのプラスチックシートスラブ（57
）の軟化温度で絞っている２つのローラ（56、58）の間のニップ点Ｂへと、フォ
ームシート材料（66）の供給を導入して、プラスチックシート及びフォーム材料
（66）をフォーム／フィルム複合材（69）へと溶着することからなり、複合材（
69）のフォーム部材が複合材（69）のフィルム部材の厚みの３倍未満の厚みを有
する方法。[Procedure Amendment] Patent Law Article 184-7, Paragraph 1
[Submission date] September 12, 1994
[Correction content]
Has a bottom surface (26) that elastically deforms and overlies the particulates and small objects (24)
Consists of cushion means,
The foam sheet (18) has a thickness less than 3 times that of the film sheet (12), and
And
A protective pad (10) is rolled and flattened for transport on a horizontal surface (
A protective pad (10) comprising a flexible material for contacting with (28).
2. The film sheet (12) is 0.635mm (0.025 inch) thick, and the foam sheet
The floor and counter of claim 1, wherein (18) is less than 1.91 mm (0.075 inches) thick.
Protective pad (10).
3. On the protective pad (10), bonded to the upper surface (16) of the film sheet (12)
Further comprising non-slip means (14) for providing a secure footing for a walking or working person,
The floor and countertop protection pad (10) of claim 1.
Fall of the object (30) that elastically deforms and collides with the film sheet (12),
Attached to the lower surface (22) of the film sheet (12) in order to eliminate the abrasion and scooping force.
From a closed cell polymer foam sheet (18) having a mated upper surface (20)
This foam sheet (18) is placed on a horizontal surface (28) and elastically deformed.
Cushion having a bottom surface (26) overlying the particulates and small objects (24)
Means, and
On the protective pad (10), bonded to the upper surface (16) of the film sheet (12)
And a non-slip means (14) that provides a secure footing for a person walking or working,
The foam sheet (18) has a thickness less than 3 times that of the film sheet (12), and
And
A protective pad (10) is rolled and flattened for transport on a horizontal surface (
A protective pad (10) comprising a flexible material for contacting with (28).
6. The film sheet (12) is 0.635mm (0.025 inch) thick, and the foam sheet
The floor and counter of claim 5 wherein (18) is less than 1.75 mm (0.075 mm) thick.
Protective pad (10).
7. Liquid drops, scrapes and scours horizontal surfaces (28) inside the building (28)
Damage caused by particles or small objects (24) placed on a horizontal surface (28).
A way to protect against scratches,
High-density polymer film that is moisture-proof and resistant to deformation, breakage and tearing,
0.635mm with upper surface (16) and lower surface (22)
(0.025 inches) or less to form a sheet (12),
Closed cell polymer foam, having a top surface (20) and a bottom surface (26) 1.
Molded into a sheet (18) with a thickness of less than 91 mm (0.075 inches),
The upper surface (20) of the foam sheet (18) to the lower surface of the film sheet (12)
Coupled to (22) to form a protective pad (10),
The bottom surface (26) of the foam sheet faces the horizontal surface (28) and the horizontal surface (28)
The film sheet (12) is deformed so as to lie on the granules and small objects (24) above.
) Upper surface (16) faces upwards to prevent liquid from reaching the horizontal surface (28) and
Of the object (30) together with the upper surface (20) of the foam sheet (18)
Align the protective pad (10) on the horizontal surface (28) so as to absorb the impact of the digging.
A method that consists of installing temporally.
8. Liquid drops, scrapes and scours horizontal surfaces (28) inside the building (28)
Damage caused by particles or small objects (24) placed on a horizontal surface (28).
A method for protecting against scratches, which involves placing floors and counters on a horizontal surface.
It consists of temporarily installing a top protection pad, which
It has an upper surface (16) and a lower surface (22) and is moisture proof and deforms, breaks and pulls.
High density with resistance to cracking and a thickness of 0.635 mm (0.025 inch) or less
Degree polymer film sheet (12), and
An upper surface (20) bonded to the lower surface (22) of the film sheet (12) and a bottom
Closed-cell polymer with part surface (26) and thickness less than 1.91 mm (0.075 inches)
-Form sheet (18),
A protective pad (10) is rolled and flattened for transport on a horizontal surface (
28) with the flexibility to contact the bottom surface (26) of the foam sheet (18)
When it comes into contact with the horizontal surface (28), it elastically deforms and lays laterally on the particulates and small objects (24).
In addition, the upper surface (16) of the film sheet (12) faces upward and the liquid is on the horizontal surface.
To prevent reaching (28) and with the upper surface (20) of the foam sheet (18)
A method comprising absorbing the impact of falling, rubbing and scooping of the object (30).
9. For manufacturing foam pad with plastic seat cover (69)
Method,
Plastic Sheet Slab (57) Almost that Plastic Sheet Slab (57
) To the nip point B between the two rollers (56, 58) squeezed at the softening temperature of
Introducing a supply of foam sheet material (66), plastic sheet and foam material
Consisting of welding (66) to foam / film composite (69),
The foam member of 69) has a thickness less than 3 times the thickness of the film member of the composite material (69).
how to.
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ
Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ
，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，
ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，
ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ
Ｂ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ
，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，
ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ─────────────────────────────────────────────────── ───
Continued front page
(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M
C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG
, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN,
TD, TG), AT, AU, BB, BG, BR, BY,
CA, CH, CN, CZ, DE, DK, ES, FI, G
B, HU, JP, KP, KR, KZ, LK, LU, LV
, MG, MN, MW, NL, NO, NZ, PL, PT,
RO, RU, SD, SE, SK, UA, UZ, VN