JPH08507346A - 触媒式排気ガス浄化装置及び触媒を用いた排気ガスの浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明は、排気ガス浄化装置および触媒を用いて排気ガスを浄化する方法に関する。この方法においては排気ガスを排気ガス浄化装置の燃焼室（５）に導入して、遠心力を利用して燃焼内で排気ガスの旋回流を起こし、これによって排気ガスを粒子の流れ（９）と、粒子を含まないガスの本流（１０）に分離する。ガスの本流から分離された粒子の流れ（９）の速度を、前記ガスの本流（１０）よりも遅くする。前記粒子の流れを途中でほぼ逆の方向に方向転換させ、前記ガスの本流に合流させ、合流させた排気ガスを燃焼室内に設けた触媒（６）に導く。

Description

【発明の詳細な説明】 触媒式排気ガス浄化装置及び触媒を用いた排気ガスの浄化方法 この発明は、特に粒子を含むディーゼルエンジンの排気ガスを浄化するのに適 した、触媒式の排気ガス浄化装置に関する。このような装置は、ケースに収容さ れた、浄化装置中に排気ガスを導入する手段、浄化装置から排気ガスを排出する 手段、燃焼室、少なくとも一個の触媒を備えている。上記排気ガス導入手段は、 燃焼室内を排気ガスが循環し、その結果排気ガスの流れが、粒子の流れと粒子以 外のガスの流れに分離されるように、燃焼室内に設置するのが最も望ましい。ま た触媒は、少なくとも前記粒子の流れがその回りを循環するような位置に設ける のがよい。 またこの発明は、排気ガス浄化装置内に排気ガスを導入する工程と、遠心力に より排気ガスを浄化装置内で循環させることにより、排気ガスの流れを、粒子の 流れと、粒子以外のガスの流れに分離する工程とからなる、排気ガスを触媒を用 いて浄化する方法にも関する。 本発明の排気ガス浄化装置は、乗用車、軽トラック、およびバスや、大型トラ ックや、作業車両のような大型車両等を含むディーゼルエンジン車両の排気装置 として用いるのに適している。 １μｍ以下のサイズの炭素粒子を酸化により排気ガス中から除去するタイプの 従来の触媒式ディーゼルエンジン用排気ガス浄化装置の問題点は、装置の構造が 複雑で信頼性が低いことである。すなわち酸化や化学的手段によって排気ガスを 十分効率的に浄化するには、高価で複雑な装置が必要だった。排気ガスの浄化装 置として、二つの同一のフィルター機構からなり、一方が炭素粒子で詰まったら 、バルブを操作して他方の汚れていないフィルター機構に排気ガスを送るように した装置が知られている。ＥＰ０２０７６６は、遠心力を利用して排気ガスから 炭素粒子を分離する排気ガス浄化装置を開示している。この装置の場合、触媒の 取付位置の関係で、バーナーを別に設け、このバーナーで発生した熱をチューブ で拡散させることにより炭素粒子を酸化させる必要があった。したがってこの特 許が開示している装置も基本的には、二つのフィルター機構を用いた装置と同じ であり、連続的な使用は不可能である。この特許の装置の場合、触媒は排気ガス 導入部とは反対側の端部に設けられている。 ＵＳ−５０５２１７８、ＥＰ−０５６５８４、ＤＥ−４０２５９３３、ＤＥ− ４０１２７１９、ＵＳ−５０５２１７８は、バーナーを備えたすす捕集装置、す なわち再生型の排気ガス浄化装置を開示している。しかしこれらの浄化装置も構 造が複雑で、製造が難しく、効率も低いなど問題点が多い。 ＧＢ−２１２２９１４、ＤＥ−３３４０６８２、ＥＰ−４６８９１９は、触媒 セルを燃焼室の中心に設け、粒子を含んだ排気ガスを遠心力を利用して燃焼室の 縁部に沿って旋回させるようにした排気ガス浄化装置を開示している。これらの 装置では、粒子を含んだ成分と粒子を含まない成分とを分離するようにはなって いるが、分離した流れは同一方向に流れ、粒子の流れを遅らせる手段も備えては いない。 この発明の目的は、上記従来技術の問題点のない新規な排気ガス浄化装置、特 にディーゼルエンジン用の排気ガス浄化装置を提供することである。 この目的は、排気ガスの本流から分離された粒子の流れを遅くする減速手段と 、減速された粒子の流れを本流に合流させる手段を設けたことを特徴とする浄化 装置によって達成することができる。 本発明の排気ガス浄化方法は、ガスの本流から分離された粒子の流れの速度を 、前記ガスの本流よりも遅くし、前記粒子の流れを途中でほぼ逆の方向に方向転 換させ、前記ガスの本流に合流させ、合流させた排気ガスを燃焼室内に設けた触 媒に導くことを特徴とする。 本発明の排気ガス浄化装置は、炭素粒子を含む排気ガスの流れを遅くし、炭素 含有量を減らした後、この粒子を含む排気ガスの流れをガスの本流に合流させ、 次に合流させたガスを燃焼室内の触媒で浄化することを特徴としている。触媒は 、排気ガス導入手段の近くで、燃焼室の中心に、少なくとも粒子の流れがその周 囲を旋回するように設けられる。このため排気ガスが燃焼室内に最初に導入され る段階では、まだ暖まっていない触媒が、排気ガスによって加熱される。もう少 し時間がたつとこの関係が逆転する。すなわち、今度は触媒反応によって加熱し た触媒によって、燃焼室に流れ込む排気ガスが加熱される。 本発明の効果を以下に述べる。排気ガスの本流から粒子の流れを分離し、粒子 の流れを遅くした後本流と合流させることにより、炭素粒子を酸化させる際に発 生する熱を排気ガスの本流に伝えることができる。本発明の浄化装置は構造が単 純で、安全性も高い。炭素粒子で詰まる心配もなく、連続的な使用が可能である 。またディーゼルエンジンがアイドリングの状態の間も、燃焼室内を酸化反応を 起こすことができるだけの高温に保つことができる。本発明の浄化装置は車両に 標準装備してもよいし、後付けも可能である。 次に添付の図面に基づいて本発明の詳細な説明を行う。 図面において： 図１は本発明の排気ガス浄化装置の第１実施例の全体図、 図２は図１の装置の横断面図、 図３は図２の○で囲んだ部分の詳細図、 図４は本発明の排気ガス浄化装置の第２実施例の全体図、 図５は図４の装置の横断面図、 図６は本発明の排気ガス浄化装置の第３実施例の全体図である。 図１に示すように、本発明のディーゼルエンジン用触媒式排気ガス浄化装置の 構成部品は、円形の横断面を有する（図２参照）ケース１内に収容されている。 ケースの外周は図１、２に破線で示すように、断熱材で覆われている。この排気 ガス浄化装置は、装置内に排気ガスを導入するための手段３（実施例ではパイプ ）、装置から処理済の排気ガスを排出するための手段４、燃焼室５、少なくとも 一個の触媒６（以降第１の触媒と呼ぶ）を備えている。触媒６、すなわち触媒セ ル、としては、Ｋｅｍｉｒａ Ｏｙ製のコイル状あるいはストリップ状のディー ゼルエンジン用触媒を用いることができる。ディーゼルエンジンから浄化装置の 燃焼室に導入される排気ガスの流れは、矢印７で示している。また浄化後装置か ら排出される排気ガスの流れは、矢印８で示す。排気ガス導入手段３は、排気ガ スの流れ７が、燃焼室内に入ると、遠心力の作用で燃焼室内を矢印８で示すよう に旋回するように配置されている。このためエンジンから燃焼室内に導入された 粒子を含む排気ガス７は、遠心力の作用で円形の断面を有する燃焼室５の内壁に 沿って周方向に流れる。 このとき遠心力の作用により、排気ガス中の粒子は燃焼室内の外側の軌道に沿 って流れ、粒子以外の排気ガスの成分は、矢印１０で示すように、粒子の流れの 内側を流れる傾向を示す。即ち排気ガス７の流れは、粒子の流れ９と、粒子を含 まないガスの流れ１０とに分離される。図１、２に示すように、触媒、すなわち 触媒セル６は、排気ガス導入手段３の近くで、燃焼室の中心に、少なくとも粒子 の流れ９がその周囲を旋回するように設けられる。このため排気ガス７が燃焼室 内に最初に導入される段階では、まだ暖まっていない触媒セル６が、排気ガスの 成分９および１０によって加熱される。もう少し時間がたつとこの関係が逆転す る。すなわち、今度は排出ガス中の不純物（ＨＣ，ＣＯ，ＮＯｘ）の酸化により 加熱した触媒セル６によって、燃焼室に流れ込む排気ガスが加熱される。 本発明の排気ガス浄化装置はさらに、粒子の流れを遅らせるための減速手段、 および粒子の流れを粒子を含まないガスの流れに合流させる手段を備えている。 減速手段は実施例では第２の触媒１３である。排気ガスの流れの方向から明らか なように、第２の触媒の方が第１の触媒よりも先に粒子の流れ９に接触する。第 ２の触媒には第１の触媒より単位面積当たり多くの孔、たとえば一平方インチ当 たり６００個の孔が形成されている。このため、第２の触媒中の排気ガスの逆圧 が大きくなり、その結果粒子の流れ９の速度が落ちる。勿論第２の触媒は触媒本 来の作用、すなわち炭素粒子の不純物の燃焼による酸化反応を促進させる作用も 持っている。また触媒セル１３内の逆圧が大きいので、粒子以外のガスの流れ１ ０と粒子の流れ９をより完全に分離することができる。粒子の流れ９の速度が遅 いので、燃焼室内で排気ガスの粒子が酸化される時間、および粒子が触媒セル１ ３中で触媒物質と接触する時間を長くできるという効果も生じる。粒子の流れ９ を、排気ガスの本流１０から分離し、分離された粒子の流れを遅らせ、その後本 流１０と合流させるので、（炭素）粒子の酸化によって生じた熱が本流に伝わる 。 燃焼室の中央に設けた触媒６に隣接して、排気ガスの本流１０を触媒の一端１ １に導く手段が、やはり燃焼室の中央に設けられている。この手段は、実施例で は複数の羽根１４からなるほぼ対称形のガス吸引部１２である。羽根１４の間に 形成された開口２５から、排気ガスの本流、すなわち粒子含有量が少ないガスが 吸引部１２中に引き込まれ、そこから第一の触媒セル６の一端１１を通って、触 媒セル６中に導かれる。このように吸引部１２によって、粒子含有量の低い排気 ガスの本流を第一の触媒６中に導くようにしたので、排気ガス中の粒子を流れと 、粒子以外のガスの流れをより確実に分離できる。 実施例の場合、粒子の流れ９を排気ガスの本流に合流させるための第一の手段 は、壁１５である。この壁は触媒セル１３を通過して流速の落ちた粒子の流れ９ を方向転換させ、再び触媒セル１３に送り返す役目をする。触媒セル１３を通過 した粒子の流れは吸引部１２中に導かれる。触媒セル１３の逆圧が大きいため、 吸引部中の圧力が低く、このため排気ガスの本流１０が吸引部中に引き込まれ、 触媒セル１３によって粒子を取り除かれたガスの流れと混ざり合う。こうして吸 引部中で合流した粒子の流れは、燃焼室５の中央に設けられた触媒セル６に送ら れる。触媒セル中の酸化反応によって熱が発生し、この熱によって燃焼室に導入 される空気が加熱される。壁１５および触媒１３と６の間に設けた吸引部１２が 、粒子の流れ９を排気ガスの本流１０に合流させる手段を構成している。また壁 １５は、粒子の流れ９を方向転換させることによって、触媒１３と同様の減速手 段としての役目も果たしている。また壁１５で粒子の流れを方向転換するので、 粒子を含むガスの方が燃焼室内で長い距離を流れることになる。 このようにして、燃焼室５内で形成された粒子の流れ９は、第二の触媒１３に 送られ、この触媒を通過中に、不純物が酸化される。次に粒子の流れは壁１５に よって方向転換され、吸引部１２中で本流と混ざり合う。また壁１５は燃焼室の 一端を構成しており、燃焼室内の熱が外部に逃げるのを防ぐ役割も果たしている 。 逆圧を発生させて粒子の流れの速度を落とす手段は、図４に示すように壁だけ で構成してもよい（すなわち第二の触媒は省略してもよい）。この実施例では粒 子の流れを方向転換する壁は、粒子の流れの減速手段であると同時に、合流手段 でもある。 本発明の好ましい実施例の排気ガス浄化装置は、粒子の流れの減速手段と、粒 子の流れを排気ガスの本流に合流させる手段を少なくとも一個ずつ備えているた め、粒子の流れを遅くすることにより、排気ガス中の粒子をより効果的に酸化さ せることができる。図１、２に示す実施例の排気ガス浄化装置は、さらに第三の 触媒１６と、壁１５とは別の壁１７を、燃焼室５の外部に、壁１５とは反対側に 備えている。これらを設けることにより、排気ガスの流れる距離、および酸化反 応の時間をさらにのばすことができる。触媒セル６を通過した排気ガスは、比較 的密度の高い第三の触媒セル１６によって、再び粒子を含むガスの流れ１９と、 粒子を含まないガスの流れ２０とに分離される。すなわち粒子を含むガス１９は 第三の触媒セル１６に引き込まれる。一方粒子を含まないガス２０は流れやすい 方向進む傾向があるので、方向転換し、ケースと燃焼室の間のスペースに流れ込 む。第三の触媒セル１６を通過し浄化された粒子を含むガスの流れ６０は、第二 の壁１７によって方向転換され、再び第三の触媒セル１６を通過した後、上記ス ペースに流れ込み、ガス流２０に合流する。この実施例では、触媒セル１３の逆 圧が高く、このため吸引部内の圧力が低いため、排気ガスの本流は開口２５から 吸引部に引き込まれ、触媒６を通過して燃焼室から排出される。一方、粒子を含 むガスの流れ９は燃焼室内を循環しながら、触媒１３に向かう。排気ガスの本流 、および触媒１３を通過した粒子の流れは、第三の触媒１６に向かう。第三の触 媒で浄化された排気ガスは、燃焼室とケースの間のスペースに流れ込む。この時 点でもまだ除去されていない排気ガス中の粒子は、４番目の触媒セル２６で除去 される。この後、排気ガスは壁２７に当たって方向転換し、燃焼室５に隣接する 中間壁１５を加熱した後、開口２９に流れ込む。排気ガスは最後に触媒セル３０ で浄化された後、矢印８で示すように排出される。壁１７も排気ガスの流れる方 向を転換させることによって、流速を低下させる作用がある。 好ましい実施例では、粒子の流れの減速手段、すなわち触媒セル１３、１６、 ３０、および粒子の流れを排気ガスの本流と合流させる手段、すなわち壁１５、 １７、２７は、排気ガスの流れを逆向きに方向転換できるように配置されている 。このため排気ガスはより長い距離を流れることになり、同時に流速を遅くする ことができる。逆に言えば、触媒セルと壁を、排気ガスの流れを方向転換できる ように連続的に配置することが本発明のポイントである。また好ましい実施例で は、流速減速手段と合流手段の内少なくとも一組、すなわち触媒セル１３と壁１ ５を、燃焼室５内に設けることによって、排気ガスの酸化、分離、合流の高効率 化を、装置の構造の複雑化を招かずに実現している。 触媒６に排気ガスを導く手段、すなわちガス吸引部は、図１の実施例では、２ 個の触媒６、１３の間に設けた円錐形の部材である。図の左から右に向かって直 径が大きくなるように円錐形部材を配置することによって、粒子の流れを触媒セ ル１３の縁部に確実に導くことができると同時に、触媒セル１３を通過した粒子 の流れを確実に吸引部内に導くことが可能になる。円錐形の吸引部の触媒６側の 直径を、触媒６の直径とほぼ等しくすることによって、好ましくは複数の羽根か らなる吸引部１２内に、排気ガスの本流１０と触媒セル１３を通過した粒子の流 れを集めてから、触媒セル６に送ることが確実にできるようになる。 ガス吸引部１２の両側に設ける触媒セル１３、６の孔の密度および直径は、互 いに相当異なる。すなわち、直径の大きい方の触媒セル、すなわち第２の触媒セ ル１３の孔密度は、第一の触媒セル６よりも高くする。たとえば触媒セル１３に は一平方インチ当たり６００個の孔を設け、触媒セルには一平方インチ当たり４ ００個の孔を設ける。上記孔の密度を調節することにより、各触媒の逆圧および 粒子の流れの速度を所定の値にコントロールできる。 図２、３からわかるように、ガス吸引部１２は円形の横断面を有し、周囲に複 数の開口２５が形成されている。この開口２５は、少なくとも部分的に周囲の排 気ガスが流れる方向とは逆の方向を向いている。このためガスが開口２５を通っ て吸引部１２に流れ込むためには大きく方向転換しなければならない。ところが 排気ガスの粒子は質量が大きいため、このように急激に方向転換することは難し い。このため粒子の流れの大部分は開口２５に入ることはできない。したがって 、このように開口２５を配置することによって、粒子の流れ９と粒子を含まない 排気ガスの流れ１０とをより確実に分離できるようになる。 図４、５は本発明の排気ガス浄化装置の第２の実施例を示す。この実施例が最 初の実施例と異なるのは、図１に示す触媒セル１３と壁１５の内、触媒セル１３ を省略して壁１５しか設けていない点である。したがって燃焼室内に設けた触媒 セル６だけで排気ガス全体の酸化触媒作用を行うことになる。図１の実施例の場 合、触媒セル１３が粒子の流れを減速させる機能を持っている。図４、５に示す 第２の実施例も基本的な構造は図１−３に示す実施例と変わりはないが、粒子の 流れを減速させて粒子を酸化させるための触媒セル１６を、燃焼室５の外部、す なわち燃焼室５とは別個に設けた第２の燃焼室５０に設けた点で異なる。この場 合スペース２１を、触媒セル１６と第２の燃焼室５０の間にも設ける。これによ って、触媒セル１６による粒子の酸化効率が向上する。 図１−３の実施例では、ケース内に燃焼室５、触媒セル６、および排気ガスを 触媒セル６に導く手段を設けている。図４、５に示す実施例の作用も第１の実施 例とほぼ同様である。したがって同一の機能を有する要素の説明は省略する。た だ第２の実施例では、参照番号１００で示すように排気ガス全体が分離されず、 均質な状態で吸引部の開口２５から吸引部内に引き込まれる点が第１の実施例と は異なる。 図６は排気ガス浄化装置の第３の実施例の概略全体図である。この実施例の排 気ガス浄化装置は、図１の浄化装置と同じ部品、即ちケース３０１、断熱材３０ ２、排気ガス導入パイプ３０３、排出パイプ３０４、燃焼室３０５、第１の触媒 ３０６、第２の触媒３１３、両触媒の間に設けた排気ガス吸引部３１２を備えて いる。吸引部３１２には粒子を含まない排気ガスの本流が流れ込む開口３２５が 形成されている。吸引部３１２に流れ込んだ排気ガスは触媒３０６に送られる。 一方粒子の流れは燃焼室３０５の壁３１５に向かって流れ、壁３１５に当たって 方向転換し、触媒セル３１３を通過し、流速が落ちた状態で吸引部３１２および 触媒３０６に送られる。排気ガスは、触媒セル３０６から予熱室４００を通過し 、壁３１７に当たって方向転換し、ジャケットスペース３２１に流れ込み、排出 パイプ３０４から排出される。前の実施例にはない図６の実施例だけで用いられ ている要素は、予熱室４００と、予熱室４００と主燃焼室３０５の間に設けた流 量制御部５００である。この制御部はたとえば複数の小径のパイプからなるもの であり、予熱室４００からの排気ガスはこの制御部を通って主燃焼室３０５に送 られる。図６から分かるように、制御部を構成している小径のパイプ５００は装 置の軸線に対して傾斜しており、このため遠心力の作用で燃焼室３０５には排気 ガスの旋回流が生じ、その結果前の実施例と同様の作用で排気ガスは粒子の流れ と、粒子を含まないガスの流れに分離される。小径のパイプ５００は、燃焼室３ ０５または予熱室４００の側から見ると完全な円になるように配置する。 本発明のディーゼルエンジン用排気ガス浄化装置の効果を調べるため、図１に 示す装置を用いて排気ガスの測定を行った。測定は貨物運搬用ディーゼル車に浄 化装置を取り付けた場合と、取り付けない場合について行った。用いた車両は、 エンジン、および燃料噴射、調整装置の状態が比較的良好な中古車であった。 この測定試験では、排気ガスの煙の値ＨＳＵを測定した。また測定は、エンジ ンの回転数をアイドリングの状態から２、３秒で最高速度にまで上げて行った。 またエンジンには外部から負荷は加えなかった。この測定試験は排気ガス浄化装 置を取り付けた場合、および取り付けない場合それぞれについて４回ずつ行った 。測定装置としては、スモークレコーダーＬｕｃａｓ Ｈａｒｔｒｉｄｇｅ Ｓ ｍｏｋｅ−ｍｅｔｅｒ−４を用いて、排気ガスの不透過率、すなわち排気ガスの 煙の中を光が透過する率を測定した。測定の結果から、フォードＴｒａｎｓｉｔ の場合、煙の不透過率は、排気ガス浄化装置を取り付けることによって、取り付 けない場合の約半分の値にまで低下することがわかる。フォルクスワーゲンＬＴ ２８Ｄの場合も、浄化装置を取り付けることによって煙の不透過率は大幅に低下 した。したがって、好条件下では、本発明の浄化装置を取り付けることによって ディーゼルエンジンの排出ガスに含まれる粒子をかなり減らせることがわかる。 本発明の実施例を説明したが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな く、添付の請求の範囲内で上記実施例に様々な変更を加えることが可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ケース（１）およびケース（１）に収容された排気ガスを内部に導入するた めの排気ガス導入手段（３）と、排気ガス排出手段（４）と、燃焼室（５）と、 少なくとも一個の触媒（６）とを備え、前記排気ガス導入手段（３）は、排気ガ スの流れ（７）が燃焼室（５）内で旋回流に変わるように配置されており、この 旋回流によって、排気ガスの流れが粒子の流れ（９）と粒子を含まない本流（１ ０）とに分離されるようになっており、触媒（６）は、少なくとも粒子の流れが この触媒（６）の周囲で旋回するように燃焼室（５）内に設けてある、粒子を含 有しているディーゼルエンジンの排気ガスの触媒式浄化装置において、排気ガス の本流（１０）から分離された粒子の流れ（９）を遅くする減速手段（１３、１ ６、２６）と、減速された粒子の流れ（９）を本流（１０）に合流させる手段（ １２、１５、１７、２７）を設けたことを特徴とする浄化装置。 ２．粒子の流れを遅くする前記減速手段が１個または複数個の触媒（１３、１６ 、２６）であることを特徴とする請求項１に記載の排気ガス浄化装置。 ３．粒子の流れを遅くする前記減速手段が、粒子の流れの方向をほぼ１８０°転 換させる壁（１５、１７、２７）であることを特徴とする請求項１に記載の排気 ガス浄化装置。 ４．燃焼室（５）内の触媒（６）に隣接する位置に、排気ガスの流れ（９、１０ 、１００）を、触媒（６）の一端（１１）に向けて導く手段（１２）を設けたこ とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排気ガス浄化装置。 ５．触媒（６）に向けて排気ガスの流れを導く手段（１２）を、触媒（６）と、 燃焼室（５）内に逆圧を発生させる手段（１３、１５）との間に設けたことを特 徴とする請求項４に記載の排気ガス浄化装置。 ６．触媒（６）に向けて排気ガスの流れを導く手段（１２）を、排気ガスが流れ る方向に沿って並んだ２つの触媒、すなわち粒子の流れを減速する手段としての 機能を持つ排気ガスの流れる方向に対して上流側の触媒（１３）と、粒子の流れ （９）を排気ガスの本流（１０）に合流させる機能を持つ排気ガスの流れる方向 に対して下流側の触媒（６）の間に設けたことを特徴とする請求項４または５に 記載の排気ガス浄化装置。 ７．粒子の流れに対して上流側の触媒（１３）の密度が、粒子の流れに対して下 流側の触媒（６）の密度よりも高いことを特徴とする請求項６に記載の排気ガス 浄化装置。 ８．触媒（１３、６）間に設けた排気ガスの流れを触媒（６）に導く手段（１２ ）が、粒子の流れ（９）を排気ガスの本流（１０）に合流させる手段としての機 能も備えていることを特徴とする請求項６に記載の排気ガス浄化装置。 ９．触媒（６）に向けて排気ガスの流れを導く手段（１２）の外周に、少なくと も部分的に、前記手段（１２）の周囲で排気ガスが旋回する方向とは逆の方向を 向いた複数の開口（２５）を設けた請求項４乃至８のいずれか１項に記載の排気 ガス浄化装置。 １０．排気ガスを排気ガス浄化装置の燃焼室にに導入して、遠心力を利用して燃 焼内で排気ガスの旋回流を起こし、これによって排気ガスを粒子の流れと、粒子 を含まないガスの本流に分離することによって、触媒作用により排気ガスを浄化 する方法において、ガスの本流から分離された粒子の流れの速度を、前記ガスの 本流よりも遅くし、前記粒子の流れを途中でほぼ逆の方向に方向転換させ、前記 ガスの本流に合流させ、合流させた排気ガスを燃焼室内に設けた触媒（６）に導 くことを特徴とする排気ガスの浄化方法。 １１．粒子含有量の小さい前記排気ガスの本流（１０）を、旋回している粒子の 流れ（９）の中心部から分離し、排気ガス導入手段（１２）によって触媒（６） に導き、同時に粒子の流れ（９）も触媒（９）に導くことを特徴とする請求項１ ０に記載の排気ガスの浄化方法。 １２．触媒（６）を通過した排気ガスを方向転換させ、燃焼室の周囲に形成され たジャケットスペース（２１）に導くことを特徴とする請求項１０または１１に 記載の排気ガスの浄化方法。