JPH08506535A

JPH08506535A - 改良されたインクジェットプリンタ用プリントヘッド

Info

Publication number: JPH08506535A
Application number: JP6516778A
Authority: JP
Inventors: ジョージアーウェイ
Original assignee: ヴィデオジェットシステムズインターナショナルインコーポレイテッド
Priority date: 1993-01-26
Filing date: 1994-01-14
Publication date: 1996-07-16
Also published as: EP0681527A1; US5363124A; AU5839794A; WO1994016896A1; CA2152787A1

Abstract

(57)【要約】インクジェットプリンタ用プリントヘッドは、導電性プラスチックシャシ（１８、４６、６０）及び荷電電極（１９、２８、２９）を含む。プラスチックシャシ（１８、４６、６０）は、炭素及びステンレス鋼のような導電性繊維を埋め込んだポリエステル、ナイロン、アセタール又はポリフェニレンサルファイドのようなプラスチック樹脂によって構成することができる。導電性繊維は、材料の遮蔽特性を改良するために、ニッケルでコーティングされることができる。

Description

【発明の詳細な説明】改良されたインクジェットプリンタ用プリントヘッド本発明は、全体的にはインクジェットプリンタに関し、より詳しくは、改良されたインクジェットプリンタ用プリントヘッドに関する。図１に示す代表的なプリントヘッドは、荷電電極４によって電気的に荷電されるインク滴を発生させるための装置２を有する。荷電電極は寸法的に精密でなければならず、インク滴を荷電させるのに十分導電性を有さなければならず、インク流を高電圧で発生した電界及びノイズから遮断することができなければならず、そして、耐蝕性でなければならない。既知の従来技術の荷電電極は、典型的には、機械加工された金属板又は機械加工された金属円筒からなる機械加工され又は形成された金属電極を含む。荷電電極は、典型的には、ハウジング、支持腕、又は印刷回路基板のような絶縁された部材に固定される。荷電電極は、ねじ、機械加工された支持物、又は、はんだづけのような種々の留め具によって、絶縁された部材に固定される。このような従来技術の荷電電極の例は、日立ＧＸＩＩ− Ｓ、ビデオジェットエクセル（Videojet EXCEL）、ドミノソロ５（Domino Solo ５）、ヒューフトプリンタ（Hueft Printer）、ウィレット３８５０（Willett 3 850）及びイメージシリーズ７（Image Series ７）である。このような荷電電極は、十分に機能するとはいえ、これらは、伴われる部品や材料の数のために、製造が複雑かつ高価になる。さらに、これらの荷電電極は耐蝕性材料で作られるため、これらの荷電電極には高価な製作工程が必要である。荷電されたインク滴は、それから、板６と８との間に発生された偏向電界によって個々に偏向され、基板の上に所望の印字された像を造り出す。基板の上に偏向させられないインク滴はインク捕捉器１０によって回収され、そして、再度循環される。これらの構成要素は、電気信号用の線及びインク供給配管を支持するダクト１４に接続されるシャシ１２によって支持される。ノズルカバー１１及びプリントヘッドカバー１３が、シャシ１２を囲んで内部構成要素を保護する。シャシ１２は、典型的には、３つの異なる機能を行うために、導電性金属によって構成される。第一に、インク捕捉器１０は、荷電電極の適当な増幅器の位相を決定する位相検知回路に接続される。位相検知回路はきわめて感度が良く、かつ、ナノアンペア程度の電流を検知することができなければならない。かくして、位相検知回路は、ノズル、荷電トンネル及び他の構成要素からの電気的ノイズから絶縁されなければならない。シャシ１２は、それが導電性であるため、このような絶縁をするために接地される。第二に、インク滴が基板かインク捕捉器１０のどちらかに接触するとき、インクの飛散によって荷電された微細な霧が造り出される。時間がたつと、この荷電霧はプリントヘッド構成要素の上に蓄積され、インク滴を誤った方向に差し向けてしまう誤った電界を造り出す。金属シャシを用い、かつ、それを接地に接続することによって、荷電霧による電荷が放電され、そして、誤った電界は最少になる。第三に、シャシは、それが導電性で、かつ、接地に接続されているために、偏向板の１部分を形成することができる。金属シャシはこれらの機能を良く果たすけれども、比較的複雑な構造を必要とするため、製作が高価になる。金属シャシの利用を除去する試みにおいては、非導電性のプラスチックシャシが開発されてきた。プラスチックプリントヘッドシャシの１つのこのような例は、ウィレット３８００で、これは、ノズル、荷電トンネル、荷電センサ、インク捕捉器及び高電圧偏向板を取付けた２部分ヒンジ付絶縁プラスチックシャシを有する。２部分シャシは、これらの機能要素のための囲いを形成する二枚貝の殻の構造を有する。荷電トンネル及び偏向板の１つは、シャシの回動する部分に取付けられる。偏向板は両方とも絶縁プラスチックブロックの上に取付けられ、絶縁プラスチックブロックもまた、シャシに取付けられている。荷電トンネルは、プラスチックシャシに取付けられた金属取付具に取付けられている絶縁平行板からなる。この構造は、外部カバーとして役立つ２部分シャシを持ったモノコック構造である。上述した２部分シャシは、配線接続を含むプリントヘッドの金属箱部分の前面に取付けられる。シャシの中の全ての配線接続は、それらの対応する機能要素（例えば、荷電トンネル及び偏向板）に堅く取付けられ、適所に絶縁封止される。インクミストの放出について、プリントヘッドの中の要素の広い間隔以外には対策がなされていない。その上、接地されたカバーが無いため、この設計は環境上の電気的ノイズを受けやすくする。他の従来技術のプラスチックシャシはイメージシリーズ７であり、これは、外面に取付けられたノズル、荷電板及び偏向板を有する細長い箱からなる。これらの構成部品の部分が、この外面を貫通して箱の内部へ延びる。これらの構成部品の全ての電気接続は、絶縁ケーブルを対応する機能要素に直接はんだ付けすることによってシャシの内部になされる。要するに、プラスチックシャシは、機能要素のための絶縁取付腕である。ノイズに敏感な接続は、ノイズの干渉を最少にするために、別の金属缶によって囲まれる。シャシの前面は、外部ノイズ源からの信号を遮蔽することを助け、かつ、外部に蓄積されたインクミストを放出するために、金属板によって覆われる。しかしながら、シャシの内面上のインクミストを放出するための対策が無い。従来技術の絶縁プラスチックシャシの使用は、複雑な電気接続及び配線細部を必要とする。更に、インクミストの放出及びノイズ保護は、少なくとも補助的な構成部品によって達成されるに過ぎない。最後に、絶縁プラスチックシャシを偏向板の１つとして使用することができないので、このようなプリントヘッドは２つの別個の偏向板を必要とする。かくして、従来技術のシャシより高価でなく、しかも、金属シャシの機能を行うことができる、改良されたプリントヘッドのシャシが望まれる。本発明は、シャシと、シャシを電気的に接地する手段と、シャシで支持されたインクジェットノズル、荷電電極及び一対の間隔を隔てた偏向板とを含むインクジェットプリンタ用プリントヘッド組立体において、シャシ（１８、４６、６０）が導電性プラスチック材料で作られている、ことを特徴とするプリントヘッド組立体を提供する。本発明によるプリントヘッド組立体の導電性プラスチックシャシは、既知のプリントヘッド組立体の金属シャシよりも、製作がより簡単で、かつ、より安く、しかも、金属シャシと同様に機能する。本発明の１つの実施の形態では、一対の間隔を隔てた偏向板の１つはシャシと一体に形成されるのが良い。本発明の他の実施の形態では、荷電電極は導電性プラスチック材料で作られ、そして、更なる実施の形態では、荷電電極はインクジェットノズルと一体に形成され、すなわち、インクジェットノズルと荷電電極の両方が導電性プラスチック材料のものであるのが良い。プラスチックシャシ及び荷電電極は、炭素及びステンレス鋼のような導電性繊維を埋め込んだ、ポリエステル、ナイロン、アセタール及びポリフェニレンサルファイドのようなプラスチック樹脂で構成されるのが良い。導電性繊維は、材料の遮蔽特性を改善するために、ニッケルでコーティングされるのが良い。導電性プラスチック荷電電極又は荷電トンネルはインク滴を荷電するのに十分導電性にされ、そして、その全体の電気抵抗が長さ寸法にわたって１０００オームの程度又はそれ以下であるときは電気的遮蔽を行う。本発明による前述の特徴及び他の特徴は、添付図面を参照する以下に示す記載によって、より良く理解されるであろう。ここで、図１は、従来技術のプリントヘッド組立体を分解図で示す。図２は、本発明の導電性プラスチックシャシの断面図を示す。図３、図４及び図５は、プリントヘッド組立体の中の本発明のシャシの他の実施の形態の概略図を示す。図６は、本発明による導電性プラスチックの荷電電極を含むプリントヘッド組立体を示す。図７は、本発明によるプリントヘッド組立体の荷電電極の他の構造を示す。図２を参照すると、本発明のプリントヘッドは、導電性プラスチックシャシ１８に接続されたプリントヘッドダクト又はコード１６を有する。シャシ１８は、従来技術の方法と同様な方法で、インク滴発生器、インク捕捉器、及び関連した要素を支持する。シャシ１８は、また、本発明の荷電電極１９を支持する。図６に最も良く示すように、荷電電極１９は、ねじ２３によって、電気絶縁材料で形成されたノズルハウジング２５に取付けられる。荷電電極１９は、代表的には、導電性粒状物又は導電性繊維を埋め込んだ非導電性プラスチック樹脂からなる導電性プラスチックで形成される。プラスチック樹脂は、ポリエステル、ナイロン、アセタール及びポリフェニレンサルファイドを含むことができ、そして、導電性繊維又は導電性粒状物は、炭素及びステンレス鋼を含むことができる。導電性粒状物又は導電性繊維をニッケルコーティングすると、材料の電気絶縁特性が高くなる。導電性プラスチックは商業的に入手でき、そして、このような複合物を造り出すことを専門とするプラスチック材料混合者から得られる。導電性繊維を有するプラスチックの代わりとして、必要ならばポリアセチレンのような本質的に導電性のプラスチック樹脂を用いることができる。導電性プラスチック荷電電極又は荷電トンネルは、インク滴を荷電し、そして、全体の電気抵抗が長さ寸法にわたって１０００オームの程度又はそれ以下の程度のものであるときは電気遮蔽を行うのに十分導電性にされる。そうでないときについて述べると、導電性プラスチック荷電トンネルは、スクエア（square）当たり１０⁵オーム以下の面抵抗率を持つ商業的に入手できる材料でたやすく作ることができる。荷電トンネルは、好ましくは、その長さにわたっておおよそ１００オームの電気抵抗を有する。導電性プラスチックの利用により、荷電電極１９を成形することができ、その結果、荷電電極は製造業者にとって従来技術の装置より大変安価である所望の特性を有するとともに、より厳密な製造公差及びより大きい反復性をもたらす。荷電電極の変形構造を図７に示し、そして、これは単一の接地部品に、ノズルハウジング３１と一体に成形された荷電電極２９を含む。米国特許第４，１３９，２５１号によって教えられるように、負極性のインク滴荷電電圧がノズルインク流入部を経てインク流れに加えられる。ノズル及び荷電電極を単一部品として製造することは、多数の部品を組立てる必要性を除去することによって、製造コストの面でいっそう大きな利益をもたらす。以下に記載されるように、シャシ１８は、また、接地された偏向板２０を形成し、かつ、高電圧偏向板２２を支持する。シャシは、プリントヘッドカバー２４によって覆われて、プリントヘッドの構成部品を保護する。すでに述べたように、プラスチックシャシ１８は、また、所望の外形に成形することができる熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂からなる。図３を参照すると、本発明のプリントヘッドは、インクジェットノズル２６を支持している導電性プラスチックシャシ１８を有する。荷電電極２８は、インク滴がノズル２６を出たとたんに、インク滴を荷電する。図示した実施の形態では、負の電荷がインク滴に加えられ、それによって、インク滴は、下部電極３２と上部電極３４との間に作られる偏向電界によって基板の上に偏向される。特に、下部電極３２は、絶縁材料３６によってシャシ１８から電気的に絶縁され、かつ、負の高電圧電源３８に接続される。上部電極３４は、シャシ１８の一体成形延長部として形成され、かつ、４０のところで接地される。シャシ１８を上部電極３４に接続する垂直脚部４１は、荷電されたインク滴を基板４２に到達させるスロット４３を含む。かくして、荷電されたインク滴は基板４２の上に付着され、一方、偏向されない、荷電されていないインク滴はインク捕捉器４４によって止められる。所望ならば、他の適当な構造及びインク滴の荷電極性と偏向板の極性の組合せを用いられることができることを気付くべきである。図４は、図３のプリントヘッドの変形を示し、そして、すでに述べたように、これはノズル組立体２６、荷電電極２８及びインク捕捉器４４を支持する導電性プラスチックシャシ４６を有する。しかしながら、図３の実施の形態とは違って、上部偏向板４８は正の高電圧電源５０に接続され、かつ、絶縁部材５２によってシャシ４６から分離されている。下部偏向板５４はシャシ４６と一体に形成され、接地５６に接続される。特に図５を参照すると、図３のプリントヘッドの更なる変形が示され、そして、すでに述べたように、これは、ノズル組立体２６、荷電電極２８及びインク捕捉器４４を支持する導電性プラスチックシャシ６０を有する。先の実施の形態とは違って、偏向板６２又は６４は、どちらもシャシ６０と一体に形成されていない。偏向板６２は絶縁部材６６を介してシャシ６０に接続され、かつ、正の高電圧電源６８に接続される。偏向板６４は絶縁部材７０を介してシャシ６０に接続され、かつ、負の高電圧電源７２に接続される。本発明の導電性プラスチックシャシは、従来技術の金属シャシと同じ機能をなし、製作コストは大いに低く、従来技術の非導電性プラスチックシャシに用いられている付属要素又は複雑な電気接続の必要性がない。さらに加えて、所望ならば、高電圧電極の少なくとも１つをシャシの一部として作ることができ、金属シャシでは得られない簡単さとコスト削減が加わる。本発明のシャシを用いたプリントヘッドは、金属シャシの機能の優秀さと成形絶縁プラスチックシャシの低い製造コストとを結びつける。本発明のプリントヘッドは、所望ならば、複数のノズル又は複数のプリントヘッドを組合せて用いる適用に用いることができることが認められる。本発明を図面について或る程度詳細に説明したけれども、装置の構造及び作動の多くの変更を、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、することができることを理解すべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年１１月９日【補正内容】明細書改良されたインクジェットプリンタ用プリントヘッド本発明は、全体的にはインクジェットプリンタに関し、より詳しくは、改良されたインクジェットプリンタ用プリントヘッドに関する。図１に示す代表的なプリントヘッドは、荷電電極４によって電気的に荷電されるインク滴を発生させるための装置２を有する。荷電電極は寸法的に精密でなければならず、インク滴を荷電させるのに十分導電性を有さなければならず、インク流を高電圧で発生した電界及びノイズから遮断することができなければならず、そして、耐蝕性でなければならない。既知の従来技術の荷電電極は、典型的には、機械加工された金属板又は機械加工された金属円筒からなる機械加工され又は形成された金属電極を含む。荷電電極は、典型的には、ハウジング、支持腕、又は印刷回路基板のような絶縁された部材に固定される。荷電電極は、ねじ、機械加工された支持物、又は、はんだづけのような種々の留め具によって、絶縁された部材に固定される。このような従来技術の荷電電極の例は、商標／商品名、日立ＧＸＩＩ−Ｓ、ビデオジェットエクセル（Videojet EXCEL）、ドミノソロ５（Domino Solo ５）、ヒューフトプリンタ（Hueft Printer）、ウィレット３８５０（Willett 3850）及びイメージシリーズ７（Image Series ７）によって知られている。このような荷電電極は、十分に機能するとはいえ、これらは、伴われる部品や材料の数のために、製造が複雑かつ高価になる。さらに、これらの荷電電極は耐蝕性材料で作られるため、これらの荷電電極には高価な製作工程が必要である。荷電されたインク滴は、それから、板６と８との間に発生された偏向電界によって個々に偏向され、基板の上に所望の印字された像を造り出す。金属シャシはこれらの機能を良く果たすけれども、比較的複雑な構造を必要とするため、製作が高価になる。金属シャシの利用を除去する試みにおいては、非導電性のプラスチックシャシが開発されてきた。プラスチックプリントヘッドシャシの１つのこのような例は、商標／商品名、ウィレット３８００によって知られていて、これは、ノズル、荷電トンネル、荷電センサ、インク捕捉器及び高電圧偏向板を取付けた２部分ヒンジ付絶縁プラスチックシャシを有する。２部分シャシは、これらの機能要素のための囲いを形成する二枚貝の殻の構造を有する。荷電トンネル及び偏向板の１つは、シャシの回動する部分に取付けられる。偏向板は両方とも絶縁プラスチックブロックの上に取付けられ、絶縁プラスチックブロックもまた、シャシに取付けられている。荷電トンネルは、プラスチックシャシに取付けられた金属取付具に取付けられている絶縁平行板からなる。この構造は、外部カバーとして役立つ２部分シャシを持ったモノコック構造である。上述した２部分シャシは、配線接続を含むプリントヘッドの金属箱部分の前面に取付けられる。シャシの中の全ての配線接続は、それらの対応する機能要素（例えば、荷電トンネル及び偏向板）に堅く取付けられ、適所に絶縁封止される。インクミストの放出について、プリントヘッドの中の要素の広い間隔以外には対策がなされていない。その上、接地されたカバーが無いため、この設計は環境上の電気的ノイズを受けやすくする。「プラスチック部品を有するプリンタの静電気電荷の接地」と称する「ＩＢＭ技術開示速報（ＩＢＭ Technical Disclosure Bulletin）」第２８巻第７号、１９８５年１２月の２７９９頁及び２７８０頁は、プラスチック部品で作られたプリンタの中の支持構造を開示し、これはインクジェットノズルには関係しないが、導電性プラスチック材料は、良く知られ、かつ、通例の方法によって、静電気の積層に打ち勝つために用いられること、すなわち、導電性プラスチック材料の利用が静電気をリークさせて除去することができることを教える。しかしながら、静電気キャリアとして役に立つのに十分導電性であるプラスチック材料は、本発明の場合のような、インクジェットプリントヘッドの中の電流に対する伝導通路をなすには、必ずしも十分には導電性が無い。他の従来技術のプラスチックシャシはイメージシリーズ７であり、これは、外面に取付けられたノズル、荷電板及び偏向板を有する細長い箱からなる。これらの構成部品の部分が、この外面を貫通して箱の内部へ延びる。これらの構成部品の全ての電気接続は、絶縁ケーブルを対応する機能要素に直接はんだ付けすることによってシャシの内部になされる。要するに、プラスチックシャシは、機能要素のための絶縁取付腕である。ノイズに敏感な接続は、ノイズの干渉を最少にするために、別の金属缶によって囲まれる。シャシの前面は、外部ノイズ源からの信号を遮蔽することを助け、かつ、外部に蓄積されたインクミストを放出するために、金属板によって覆われる。しかしながら、シャシの内面上のインクミストを放出するための対策が無い。従来技術の絶縁プラスチックシャシの使用は、複雑な電気接続及び配線細部を必要とする。更に、インクミストの放出及びノイズ保護は、少なくとも補助的な構成部品によって達成されるに過ぎない。最後に、絶縁プラスチックシャシを偏向板の１つとして使用することができないので、このようなプリントヘッドは２つの別個の偏向板を必要とする。かくして、従来技術のシャシより高価でなく、しかも、金属シャシの機能を行うことができる、改良されたプリントヘッドのシャシが望まれる。本発明は、シャシと、シャシを電気的に接地する手段と、シャシで支持されたインクジェットノズル、荷電電極及び一対の間隔を隔てた偏向板とを含むインクジェットプリンタ用プリントヘッド組立体において、シャシは導電性プラスチック材料で作られ、電気的に接地されたシャシは、前記偏向板の付近のインクミストを放出し、かつ、正確なインク滴の場所を確保するために、前記偏向板に発生された偏向電界を電気的ノイズから遮蔽するのに十分導電性である、ことを特徴とするプリントヘッド組立体を提供する。本発明は、また、シャシの第一の部分は導電性プラスチック材料のものであり、かつ、インクジェットノズル、荷電電極及び一対の間隔を隔てた偏向板を支持するようになっており、前記一対の偏向板の１つは導電性プラスチック材料のものであり、かつ、前記第一の部分と一体に形成され、前記一対の偏向板の１つは接地されている、ことを特徴とするインクジェットプリンタ用シャシを提供する。請求の範囲１．シャシ（１８、４６、６０）と、前記シャシを電気的に接地する手段（４０、５６）と、前記シャシ（１８、４６、６０）で支持されたインクジェットノズル（２６）、荷電電極（２８）及び一対の間隔を隔てた偏向板（３２、３４；４６、５４；６２、６４）とを含むインクジェットプリンタ用プリントヘッド組立体において、前記シャシ（１８、４６、６０）は導電性プラスチック材料で作られ、電気的に接地された前記シャシ（１８、４６、６０）は、前記偏向板（３２、３４；４６、５４；６２、６４）の付近のインクミストを放出し、かつ、正確なインク滴の場所を確保するために、前記偏向板（３２、３４；４６、５４；６２、６４）に発生された偏向電界を電気的ノイズから遮蔽するのに十分導電性である、ことを特徴とするプリントヘッド組立体。２．前記一対の間隔を隔てた偏向板（３４、５４）の１つは、前記シャシ（１８、４６）と一体に形成されている、請求の範囲第１項に記載のプリントヘッド組立体。３．前記荷電電極（１９、２８、２９）は、導電性プラスチック材料で作られている、請求の範囲第１項又は第２項に記載のプリントヘッド組立体。４．前記荷電電極（１９、２８、２９）の抵抗は、長さ寸法にわたって１０００オーム以下である、請求の範囲第３項に記載のプリントヘッド組立体。５．前記荷電電極（１９、２８、２９）の前記抵抗は、１００オームである、請求の範囲第４項に記載のプリントヘッド組立体。６．前記導電性プラスチック材料の面抵抗率は、スクエア（square）当たり１０⁵ オーム以下である、請求の範囲第３項に記載のプリントヘッド組立体。７．前記インクジェットノズル（３１）及び前記荷電電極（２９）は、導電性プラスチック材料で作られ、かつ、互いに一体に形成されている、上記の請求の範囲のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。８．前記導電性プラスチック材料は、導電性繊維を埋め込んだプラスチック樹脂からなる、上記の請求の範囲のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。９．前記プラスチック樹脂は、ナイロン、ポリエステル、アセタール又はポリフェニレンサルファイドのいずれかである、請求の範囲第８項に記載のプリントヘッド組立体。 10．前記導電性繊維は、炭素及びステンレス鋼のいずれかである、請求の範囲第８項又は第９項に記載のプリントヘッド組立体。 11．前記導電性繊維は、ニッケルによってコーティングされている、上記の請求の範囲第８項乃至第１０項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 12．前記導電性プラスチック材料は、ポリアセチレンである、上記の請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 13．前記一対の間隔を隔てた偏向板（３４、５４）の１つは、接地されている、上記の請求の範囲第２項乃至第１２項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 14．シャシの第一の部分（１８、４６）は導電性プラスチック材料のものであり、かつ、インクジェットノズル（２６）、荷電電極（２８）及び一対の間隔を隔てた偏向板（３２、３４；４８、５４）を支持するようになっており、前記一対の偏向板（３４、５４）の１つは導電性プラスチック材料のものであり、かつ、前記第一の部分（１８、４６）と一体に形成され、前記一対の偏向板（３４、５４）の１つは接地されている、ことを特徴とするインクジェットプリンタ用シャシ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．シャシと、前記シャシを電気的に接地する手段と、前記シャシの上に支持されたインクジェットノズル、荷電電極及び一対の間隔を隔てた偏向板とを含むインクジェットプリンタ用プリントヘッド組立体において、前記シャシ（１８、４６、６０）は、導電性プラスチック材料で作られていることを特徴とするプリントヘッド組立体。２．前記一対の間隔を隔てた偏向板（３４、５４）の１つは、前記シャシ（１８、４６）と一体に形成されている、請求の範囲第１項に記載のプリントヘッド組立体。３．前記荷電電極（１９、２８、２９）は、導電性プラスチック材料で作られている、請求の範囲第１項又は第２項に記載のプリントヘッド組立体。４．前記荷電電極（１９、２８、２９）の抵抗は、長さ寸法にわたって１０００オーム以下である、請求の範囲第３項に記載のプリントヘッド組立体。５．前記荷電電極（１９、２８、２９）の前記抵抗は、１００オームである、請求の範囲第４項に記載のプリントヘッド組立体。６．前記導電性プラスチック材料の面抵抗率は、スクエア（square）当たり１０⁵ オーム以下である、請求の範囲第３項に記載のプリントヘッド組立体。７．前記インクジェットノズル（３１）及び前記荷電電極（２９）は、導電性プラスチック材料で作られ、かつ、互いに一体に形成されている、上記の請求の範囲のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。８．前記導電性プラスチック材料は、導電性繊維を埋め込んだプラスチック樹脂からなる、上記の請求の範囲のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。９．前記プラスチック樹脂は、ナイロン、ポリエステル、アセタール又はポリフェニレンサルファイドのいずれかである、請求の範囲第８項に記載のプリントヘッド組立体。 10．前記導電性繊維は、炭素及びステンレス鋼のいずれかである、請求の範囲第８項又は第９項に記載のプリントヘッド組立体。 11．前記導電性繊維は、ニッケルによってコーティングされている、上記の請求の範囲第８項乃至第１０項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 12．前記導電性プラスチック材料は、ポリアセチレンである、上記の請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 13．前記一対の間隔を隔てた偏向板（３４、５４）の１つは、接地されている、上記の請求の範囲第２項乃至第１２項のいずれか１項に記載のプリントヘッド組立体。 14．シャシが導電性プラスチック材料で作られ、かつ、インクジェットノズル（２６、３１）、荷電電極（１９、２８、２９）及び一対の間隔を隔てた偏向板（３２、３４；４８、５４）を支持するようになっており、前記一対の間隔を隔てた偏向板（３４、５４）の１つがシャシ（１８、４６）と一体に形成されている、ことを特徴とするインクジェットプリンタ用シャシ。