JPH08503986A

JPH08503986A - Low foaming mixed polyhydroxy fatty acid amide cleaning with nonionic / anionic surfactant

Info

Publication number: JPH08503986A
Application number: JP6513374A
Authority: JP
Inventors: ブティック，ジャン‐ポール; サルジディス，アーサナシオ; ステッドマンコナー，ダニエル; ジョンシェイベル，ジェフリー
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1992-11-30
Filing date: 1993-11-24
Publication date: 1996-04-30
Also published as: EP0670875A1; CA2148097A1; MX9307508A; WO1994012598A1; AU5678294A; CN1090880A

Abstract

(57)【要約】ポリヒドロキシ脂肪酸アミドおよびそれらの硫酸化類似体を含む混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤は、低起泡が望まれる場合に各種のクリーニング機能で使用される。このように、Ｃ₁₀〜Ｃ₂₂脂肪酸Ｎ−アルキルグルカミドは、部分的に硫酸化して非イオングルカミドと陰イオングルカミドサルフェートとの混合物を調製する。得られた混合物は、布帛、食卓用器具、皮膚およびヘアの良好なクリーニングを示す。 (57) Summary Mixed nonionic / anionic surfactants containing polyhydroxy fatty acid amides and their sulfated analogs are used in various cleaning functions when low foaming is desired. Thus, C ₁₀ -C ₂₂ fatty acid N- alkylglucamides is partially preparing a mixture of sulfated nonionic glucamide and anion glucamide sulphates. The resulting mixture exhibits good cleaning of fabrics, tableware, skin and hair.

Description

【発明の詳細な説明】低起泡性混合ポリヒドロキシ脂肪酸アミド非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤によるクリーニング技術分野本発明は、非イオン界面活性剤および陰イオン界面活性剤を含む低起泡性洗剤混合物（それらの両方とも脂肪酸エステル、還元糖などの主として更新可能な資源から製造する）を使用するクリーニング組成物および方法に関する。背景技術大抵の通常の洗剤組成物は、表面から各種の汚れおよびしみを除去するために各種の洗剤界面活性剤の混合物を含有している。例えば、各種の陰イオン界面活性剤、特にアルキルベンゼンスルホネートは、粒子汚れを除去するのに有用であり且つアルキルエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレートなどの各種の非イオン界面活性剤は、グリース汚れを除去するのに有用である。従って、陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤との混合物は、多くの現代の洗剤組成物で使用されている。不幸なことに、多くのこのような界面活性剤は、主として石油化学供給原料から製造している。文献の再吟味によって、界面活性剤の広い選択が洗剤製造業者に利用できることが示唆されているが、現実は、多くのこのような材料が家庭洗濯組成物などの低単位コスト品では慣例的な使用には好適ではない特殊な化学薬品であることである。大抵の家庭使用洗剤がおそらく後述の経済的な考慮および性能考慮のため依然として通常のエトキシ化非イオン界面活性剤および硫酸化またはスルホン化陰イオン界面活性剤の１種以上からなるままであるという事実がある。最近、脂肪酸エステル、糖類などの主として更新可能な資源を使用して製造できる非イオン界面活性剤に多くの注意が向けられてきている。このような種類の界面活性剤の１つは、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドからなる。更に、このような非イオン界面活性剤と、アルキルサルフェート、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルエーテルサルフェートなどの通常の陰イオン界面活性剤との組み合わせも研究されている。混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤系の処方は、一般に、全く異なる原料を必要とし、個々の非イオン界面活性剤および陰イオン界面活性剤成分に関しての貯蔵、取扱いおよび製造における余分なコストが付随する。従って、一旦資本が所定の種類の界面活性剤系を製造し且つ取り扱うために投下されたら、新しい系が与えることがある他の利点の面においてさえ異なる界面活性剤系を変えることは経済的に魅力的ではなくなることがある。前記のことに徴して、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物（それらの両方とも更新可能な非石油化学資源から製造できる）からなる界面活性剤系を提供することが有利であろう。追加的に、現在の処方物と比較して良好な洗浄性能を与えるこのような界面活性剤系を工夫することは有利であろう。このような混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤系を同じ基本供給原料から主として製造することはかなりの追加の経済的な利点を有するであろう。考慮すべき追加の因子は、典型的な洗剤界面活性剤を含有する洗剤組成物の処方が通常組成物を水性媒体中で攪拌する時に泡を形成する固有の傾向を多少の程度有する製品を調製することである。多くの状況下では、泡の形成が望ましく且つ消費者は、各種のシャンプー、パーソナルクレンジングおよび手皿洗い組成物で高い富んだ泡を期待するようになってきた。一方、或る他の組成物においては、泡の存在が問題になることがある。例えば、大抵の硬質表面用クレンザーは、低泡量を有するように設計し、それによってクレンザーを適用した後に表面の大規模なすすぎの必要を不要にする。同様に、ありふれた米国スタイルのトップ装入洗濯機より実質上少ない水を使用するように設計された若干の洗濯機、特に欧州スタイルのフロント装入洗濯機は、典型的には、より高濃度の洗剤界面活性剤を使用している。泡量は、低く保たなければならず、さもないと泡が実際上このような洗濯機からこぼれることがある。同様の状況は、界面活性剤量を非常に少量に保つ大抵の自動皿洗い器の場合に生じ且つ制泡剤が食卓用器具のほとんど泡のないクリーニングを与えるために大規模に使用される。また、低起泡は、濃縮洗濯法、例えば、米国特許第４，４８９，４５５号明細書および第４，４８９，５７４号明細書に記載のものでも有利であることがある。不幸なことに、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤の多くは、特に通常の陰イオン界面活性剤と併用する時に、増泡剤および安定剤である。従って、低起泡性洗剤組成物の処方業者は、低起泡性洗剤を処方する時にはこの望ましい種類の界面活性剤の使用を削減しなければならないか、比較的多量の制泡剤をこのような組成物で使用しなければならないかのいずれかである。適当に選ばれた非イオンポリヒドロキシ脂肪酸アミドとそれらの陰イオン硫酸化類似物との組み合わせは、低起泡性であり、同じ供給原料から誘導でき、それによって前記製造上の利点を与え且つ植物などの更新可能な資源から入手できる優れた混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤系を迅速且つ容易に与えることが今や発見された。粗ポリヒドロキシ脂肪酸アミド（グルカミド）の製法は、ピゴットの米国特許第１，９８５，４２４号明細書およびシュワルツの米国特許第２，７０３，７９８号明細書に記載されている。このようなグルカミドと各種の合成陰イオン界面活性剤との併用は、英国特許第８０９，０６０号明細書に対応する米国特許第２，９６５，５７６号明細書に記載されている。アシル化グルカミンの硫酸エステルは、シュワルツの米国特許第２，７１７，８９４号明細書に開示されている。発明の開示本発明は、クリーニングすべき表面を、（ａ）式〔式中、Ｒ¹はＣ₂−Ｃ₈ヒドロカルビルであり、特にＲ¹はｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、シクロヘキシル、２−エチルヘキシルなど、またはそれらの混合物であり、Ｒ²はＣ₅−Ｃ₃₂ヒドロカルビル、特にＣ₁₂−Ｃ₁₈ヒドロカルビルであり、Ｚは鎖に直結された少なくとも２個（グリセルアルデヒドの場合）または少なくとも３個（他の還元糖の場合）のヒドロキシルを有する線状ヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシヒドロカルビル部分である〕の非イオンポリヒドロキシ脂肪酸アミド；および（ｂ）式（ａ）の前記ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの硫酸化反応生成物からなる群から選ばれるメンバーである陰イオン界面活性剤を含む低起泡性混合界面活性剤系（（ａ）：（ｂ）の重量比約１０：１から約１：１０、好ましくは約１：３から約３：１、最も好ましくは約１：１）を含有する水性媒体と接触させることを特徴とする表面を低起泡でクリーニングするための方法を包含する。また、本発明は、前記方法に記載の割合の前記非イオン化合物（ａ）と陰イオン化合物（ｂ）との混合物を包含する。本発明の方法は、各種のクリーニング目的、限定せずに、例えば、布帛を洗濯するのに、食事用具および料理用具、ガラス器具類および皿類を自動洗浄機で洗浄するのに、他の硬質表面、例えば、壁、フロアおよび他の環境表面、例えば、自動車、窓などをクリーニングするのに好適であり；低起泡が望まれるならば、皮膚のクリーニング、洗髪などのパーソナルクレンジングに好適であり；または低起泡が望まれる他の用途に好適であり；または低い界面張力が必要とされる他の状況、例えば、油回収に好適である。低起泡が必要とされるクリーニング法は、好ましくは、Ｒ¹がＣ₃〜Ｃ₈アルキル、特にＣ₃（即ち、ｎ−プロピルまたはイソプロピル）またはＣ₄（ｎ−ブチルまたはイソブチル）またはＣ₆（ｎ−ヘキシル）であり、ヒドロキシアルキルはなく且つ特にＲ¹＋Ｒ²が液体処方物においてさえ良好な溶解度を保証するように約２０個以下の炭素原子を有する化合物（非イオン化合物と対応硫酸化化合物との両方とも）を使用する。このような方法は、布帛洗濯用自動洗濯機で特に有用である。また、本発明は、約１：１０から約１０：１、好ましくは約１：３から約３：１、最も好ましくは約１：１の重量比の前記非イオン界面活性剤（ａ）および前記硫酸化非イオン界面活性剤（ｂ）を含む完全に処方された洗剤組成物中での界面活性剤混合物として使用するのに特に適している低起泡性組成物を提供する。また、本発明は、ビルダー、酵素、漂白剤などの各種の洗浄補助剤と一緒に界面活性剤（ａ）と（ｂ）とのこのような混合物約２％〜約６０％を含む完全に処方された低起泡性洗剤組成物を包含する。ここですべての％、比率および割合は、特に断らない限り、重量基準である。引用されたすべての文書は、ここに参考文献として編入する。発明を実施するための最良の形態ここで使用するポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、例えば、前記のシュワルツまたはピゴットの文献に開示の方法によって製造できるが、本発明は、最も好ましくは、環化副生物を実質上含まない高品質ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を使用する。総合的な提案として、ＷＯ第９，２０６，１５４号明細書およびＷＯ第９，２０６，９８４号明細書に記載の製法は、高品質ポリヒドロキシ脂肪酸アミドを与えるであろう。方法は、アルコキシド触媒を使用してＮ−アルキルアミノポリオールを約８５℃の温度で好ましくは溶媒中で脂肪酸メチルエステルと反応させて望ましい少量（典型的には約１％以下）の次善の分解性環化副生物を有し且つ改善された色および改善された色安定性、例えば、ガードナー色約４以下、好ましくは０〜２を有する高収率（９０〜９８％）のポリヒドロキシ脂肪酸アミドを与える。Ｎ−Ｃ₂〜Ｃ₈アルキルアミノポリオールの使用は、ここで使用する種類の低起泡性化合物を生成する（低起泡剤の若干、例えば、ｎ−ブチル、イソブチル、ｎ−ヘキシルの場合には、触媒により導入されるか反応時に発生されるメタノールは、追加の反応溶媒の使用が任意であってもよいのに十分な流動化を与える）。所望ならば、生成物に残る未反応Ｎ−アルキルアミノポリオールは、酸無水物、例えば、無水酢酸、無水マレイン酸などでアシル化して、生成物中のアミンの全量を最小限にすることができる。ここで「環化副生物」とは、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド中の多数のヒドロキシル基が容易に生分解性ではない環構造を形成することがあるらしい一次反応の望ましくない反応副生物を意味する。マルトースなどの二糖および高級糖類を使用しての本発明のポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造は、線状置換基Ｚ（多数のヒドロキシ置換基を含有）がポリヒドロキシ環構造によって自然に「封鎖」されているポリヒドロキシ脂肪酸アミドを生成するであろうことが当業者によって認識されるであろう。このような物質は、ここに定義するような環化副生物ではない。ここで「低起泡性」とは、Ｎ−メチルポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を含有する比較組成物で達成されるものより実質上少ない、Ｃ₃−Ｃ₈Ｎ−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を含有する本発明の低起泡性組成物の泡高さまたは泡容量を意味する。典型的には、本組成物は、平均してＮ−メチル界面活性剤の場合に生ずるものの約７０％以下、好ましくは約５０％以下である起泡を与える。勿論、起泡は、シリコーン、各種の脂肪物質などの標準の制泡剤によって一層減少できる。処方業者の便宜上、本発明の低起泡性組成物の起泡を比較するための有用な試験法は、以下に与える。試験は、被試験洗剤を含有する水溶液を標準化法で攪拌し、起泡をＮ−メチルポリヒドロキシ脂肪酸アミドを含有する均等洗剤に対して比較することからなる。この特定の試験は、各種の予期された使用条件をまねるために室温（約２３℃）および６０℃で水硬度（Ｃａ：Ｍｇ３：１）量１０．４グレン／ガロン（１７９ｐｐｍ）および２５グレン／ガロン（４２８ｐｐｍ）で行う。勿論、処方業者は、予期された使用条件および使用者の習慣および世界全体にわたってのプラクティスに焦点を合わせるために試験条件を修正してもよい。起泡試験高さ１２インチ（３０．４cm）および直径４インチ（１０．１６cm）の寸法を有する泡シリンダーは、シリンダーを固定軸の回りに３６０°回転する機械に取り付け自在に取り付ける。典型的な試験は、４個のシリンダーを使用し、２個は標準比較洗剤製品用であり、２個は低起泡性洗剤試験製品用である。試験においては、それぞれの洗剤の水溶液５００mlをシリンダーに入れる。好都合には、溶液は洗剤３ｇを含むが、他の量は使用できる。溶液の温度およびそれらの硬度を前記のように調整する。典型的には、ＣａＣｌ₂およびＭｇＣｌ₂塩を使用して硬度を供給する。シリンダーを密封し、５００mlレベルをテープでマークする。シリンダーを２回の完全な回転を通して回転し、停止し、ガス抜きをする。前記準備が完了した後、試験は開始する。シリンダーを機械上で３０ｒｐｍの速度で３６０゜回転させる。機械を１分間隔で停止し、溶液のトップから泡のトップまでの泡高さを測定し、機械を再始動する。試験は、このように１０分間進行する。泡「容量」は、試験時間（１０分）にわたっての平均泡高さを取ることによって計算し、泡容量／分（cm）と表現でき、これは泡容量／分＝各測定時間での泡高さの和÷合計時間（１０分）と一致する。前記試験は、ここに提供される種類の低起泡性洗剤組成物と標準比較製品との間の相対比較を与えることを理解すべきである。換言すれば、泡高さの絶対値は意味がない。その理由は、それらが溶液温度および水硬度に応じて広く変化することがあるからである。この点を更に例示するために、Ｎ−ｎ−プロピルポリヒドロキシ脂肪酸アミド（低起泡剤）は、前記試験においてＴ＝室温、硬度１０．４で０．５cm、Ｔ＝室温、硬度２５で２．１cmの泡容量／分を示す。比較において、タローアルキルＮ−メチルグルカミド（高起泡剤）のそれぞれの数字は、１ cmおよび３．３cmである。成分より詳細には、本発明の組成物および方法は、式〔式中、Ｒ¹はＣ₂〜Ｃ₈ヒドロカルビル、特にＣ₃〜Ｃ₆アルキルであり；Ｒ²はＣ₅ 〜Ｃ₃₁ヒドロカルビル部分、好ましくは直鎖Ｃ₇〜Ｃ₁₉アルキルまたはアルケニル、より好ましくは直鎖Ｃ₉〜Ｃ₁₇アルキルまたはアルケニル、最も好ましくは直鎖Ｃ₁₁〜Ｃ₁₉アルキルまたはアルケニル、またはそれらの混合物であり；Ｚは鎖に直結された少なくとも２個（本発明の目的で糖であるとみなすことができるグリセルアルデヒドの場合）または３個のヒドロキシル（他の還元糖の場合）を有する線状ヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシヒドロカルビル部分またはそのアルコキシ化誘導体（好ましくはエトキシ化またはプロポキシ化）である〕の低起泡性ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤（およびそれらの対応硫酸化反応生成物）を使用する。Ｚは、好ましくは還元アミノ化反応において還元糖から誘導されるであろうし；より好ましくはＺはグリシチル部分であろう。好適な還元糖としては、グルコース、フルクトース、ラクトース、ガラクトース、マンノース、およびキシロース、並びにグリセルアルデヒドが挙げられる。原料として、高デキストロースコーンシロップ、高フルクトースコーンシロップ、および高マルトースコーンシロップが前記の個々の糖類と同様に利用できる。これらのコーンシロップは、Ｚ用糖成分のミックスを調製することがある。他の好適な原料を決して排除しようとはしないことを理解すべきである。Ｚは、好ましくは −ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）_n−ＣＨ₂ＯＨ、 −ＣＨ（ＣＨ₂ＯＨ）−（ＣＨＯＨ）_n-1ＣＨ₂ＯＨ、 −ＣＨ（ＣＨ₂ＯＨ）−（ＣＨＯＨ）_n-1−ＣＨ₂−Ｈ， −ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₂（ＣＨＯＲ′）（ＣＨＯＨ）−ＣＨ₂ＯＨ，（式中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ′はＨまたは環式単糖または多糖である）、およびそれらのアルコキシ化誘導体からなる群から選ばれるであろう。ｎが４であるグリシチル、特に −ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₄−ＣＨ₂ＯＨが、最も好ましい。式（Ｉ）中、Ｒ¹は、例えば、Ｎ−ｎ−プロピル、Ｎ−イソプロピル、Ｎ−ｎ −ブチル、Ｎ−イソブチル、Ｎ−ｎ−ヘキシル、またはＮ−２−エチルヘキシルであることができる。Ｒ²−ＣＯ−Ｎ＜は、例えば、ココアミド、ステアロアミド、オレオアミド、ラウリンアミド、ミリストアミド、カプリンアミド、パルミトアミド、タローアミドなどであることができる。Ｚは、１−デオキシグルシチル、２−デオキシフルクチチル、１−デオキシキシリチル、１−デオキシマルチチル、１−デオキシラクチチル、１−デオキシガラクチチル、１−デオキシマンニチル、１−デオキシマルトトリオチチル、２，３−ジヒドロキシプロピル（グリセルアルデヒドから）などであることができる。非イオン界面活性剤成分としてここで使用するポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤は、各種の置換基Ｒ¹およびＲ²を有する物質の混合物であることができることが認識されるであろう。硫酸化反応ここで使用する陰イオン硫酸化生成物は、主としてポリヒドロキシ脂肪酸アミドの末端ヒドロキシル置換基上のモノサルフェートであると考えられることを理解すべきである。しかしながら、アミドは硫酸化が生ずることができる多数のヒドロキシル基を含有するので、ジ−、トリ−、テトラ−などのサルフェートが変化する量で生成することがあり且つ組成物に共存することがある。事実、ここに開示の合成法を使用して、約１０％のジ硫酸化が通例生ずることがあるらしい。このようなポリ硫酸化物質の存在は、本発明の性能を減じず、且つ特殊な精製工程はそれらを除去するために使用することは必要ではない。ココナツグルコースアミドサルフェート−ココナツＮ−ｎ−プロピルグルコースアミド（主として、９５％Ｃ₁₂メチルエステルから製造される（Ｃ₁₁Ｈ₂₃ＣＯＮ（ｎ−Ｃ₃Ｈ₇）ＣＨ₂［ＣＨＯＨ］₄ＣＨ₂ＯＨ，）１モルを乾燥クロロホルムに溶解する（註：クロロホルムをシリカゲルに通過して乾燥し、エタノールを除去する）。乾燥装置を使用する。クロロスルホン酸１モルをクロロホルムに溶解し、酸溶液を５４℃（１５分）で攪拌下に窒素ブランケット下でグルコースアミド溶液に滴下する。溶液を窒素掃引下に５０℃で追加の４５分間攪拌して、クロロホルムの約半分を蒸留し去り、３０℃未満に冷却する。酸溶液を強攪拌氷冷塩基溶液にゆっくりと加える。ｐＨを監視して、常時塩基性のままであることを保証する。最終ｐＨ９．０を有する混合物を１Ｎ水酸化ナトリウムで達成する。混合物を室温で皿中でフード気流中で時々の攪拌下に１週間蒸発して、クロロホルムを除去する。別法においては、ココナツＮ−ｎ−プロピルグルコースアミドサルフェートは、次の通り多段法で生成する。工程１−前記グルコースアミド０．５モルを反応フラスコ中で塩化メチレンに溶解する。工程２−アルドリッチ・ケミカル・カンパニーから得られる１：１（モル基準）ピリジン／ＳＯ₃複合体０．５モルを反応フラスコに加える。反応を室温で３日間進行させる（便宜上；他の反応時間が温度などに応じて使用できる）。工程３−炭酸ナトリウムを水に溶解し、反応フラスコに混合下に４時間加える。工程４−粗反応混合物を蒸発し、残渣をメタノールに取り上げる。工程５−メタノールをＭｇＳＯ₄上で乾燥し、固体を真空濾過によって除去する。工程６−メタノール溶液を木炭で脱色し、木炭をセライト床での濾過によって除去する。工程７−過剰のメタノールを回転蒸発器（６０℃ ；真空）上で蒸発する。残渣を酢酸エチルでスラリー化する（わずかに温かい）。工程８−酢酸エチルスラリーを室温に冷却し、固体を沈降させる。所望の硫酸化グルカミド界面活性剤を含有する酢酸エチルを固体から傾瀉し、溶媒を蒸発によって除去する。工程９−酢酸エチルの蒸発後に残る固体を乳鉢および乳棒によって粉砕し、真空オーブン（２５℃；圧力２０mm）中で乾燥する。前記硫酸化生成物を所望の比率の非硫酸化Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄Ｎ−（ｎ−Ｃ₃Ｈ₇）グルカミドと混合して、本発明の混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤を与える。別法においては、硫酸化反応は、更に他の加工なしに非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の１：１混合物を与えるために前記量の半分のピリジン／ＳＯ₃を使用する。ピリジンを第一工程で溶媒として塩化メチレンの代わりに使用する以外は、タロー（Ｃ₁₆〜Ｃ₁₈）Ｎ−ｎ−ヘキシルグルカミド、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄Ｎ−イソプロピルグルカミド、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄Ｎ−ｎ−ブチルグルカミド、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄Ｎ−イソブチルグルカミドおよびＣ₁₂〜Ｃ₁₄Ｎ−ｎ−ヘキシルフルクタミドは、各々、前記多段法と同様に硫酸化する。それぞれの硫酸化生成物を使用して、本発明の混合組成物を調製する。陰イオン界面活性剤成分としてここで使用する硫酸化ポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、Ｒ¹置換基とＲ²置換基との混合物を有するポリヒドロキシ脂肪酸アミドの硫酸化反応生成物からなることもできる。Ｍｇ／Ｃａ塩ここで使用する硫酸化ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤は、通常、酸またはアルカリ金属（例えば、Ｎａ、Ｋ）塩形、またはアンモニウムまたはアルカノールアンモニウム塩、例えば、トリエタノールアンモニウム塩で製造する。これらの対イオン塩は、典型的な硫酸化洗剤の非限定例である。しかしながら、高いグリース除去性能が特定の重要性を有する状況下では、処方業者は、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、またはそれらの混合物少なくとも約０．５重量％、好ましくは約０．６〜約２重量％を完成洗剤組成物に配合することが有利であることを見出すことがある。このことは、単にマグネシウムまたはカルシウムの塩化物、硫酸塩、酢酸塩、ギ酸塩、リンゴ酸塩、マレイン酸塩などの各種の水溶性塩を組成物に加えることによって行うことができる（好ましくは、このような組成物がビルダーを含有するならば、それらは、非ホスフェートビルダー、特にサイトレート、ゼオライトおよび層状シリケートから選ばれるであろう）。Ｍｇ（ＯＨ）₂またはＣａ（ＯＨ）₂を酸形の硫酸化ポリヒドロキシ脂肪酸アミドと反応させることによって本発明の硫酸化ポリヒドロキシ脂肪酸のマグネシウム塩および／またはカルシウム塩を発生することも有用であり且つこのことは、好都合には、完成洗剤組成物の処方時にその場で行うことができ、または硫酸化界面活性剤自体の製造時に別個の工程として行うこともできる。前記非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤混合物は、完全に処方された洗剤組成物を与えるために通常の「洗剤補助」物質と併用することができる。「洗剤補助」物質は、最終組成物の所期の最終用途に応じて変化するであろう。下記のものは、このような補助剤の非限定例示であることだけを意図し、それらのより多くの例は熟練処方業者の心に容易に浮かぶであろう。酵素−洗剤酵素は、例えば、タンパク質をベースとするしみ、炭水化物をベースとするしみ、またはトリグリセリドをベースとするしみの除去および逃避染料移動の防止を含めて各種の目的で、特に布帛洗濯のために洗剤処方物に場合によって配合できる。配合すべき酵素としては、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、およびペルオキシダーゼ、並びにそれらの混合物が挙げられる。他の種類の酵素も、配合してもよい。それらは、いかなる好適な起源、例えば、植物、動物、細菌、真菌および酵母起源を有していてもよい。しかしながら、それらの選択は、数種の因子、例えば、ｐＨ活性および／または安定性最適条件、熱安定性、活性洗剤、ビルダーなどに対する安定性によって支配される。この点で、細菌または真菌酵素、例えば、細菌アミラーゼおよびプロテアーゼ、および真菌セルラーゼが、好ましい。酵素は、通常、組成物１ｇ当たり活性酵素約５mgまで（重量）、より典型的には約０．０５mg〜約３mgを与えるのに十分な量で配合する。プロテアーゼの好適な例は、枯草菌およびバチルス・リケニホルムス（B.lich eniforms）の特定の菌株から得られるズブチリシンである。別の好適なプロテアーゼは、ノボ・インダストリーズＡ／Ｓによって開発され且つ登録商品名エスペラーゼ（ESPERASE）で販売されている８〜１２のｐＨ範囲全体にわたって最大活性を有するバチルスの菌株から得られる。この酵素および類似の酵素の調製は、ノボの英国特許第１，２４３，７８４号明細書に記載されている。タンパク質をベースとするしみを除去するのに好適な市販のタンパク分解酵素としては、ノボ・インダストリーズＡ／Ｓ（デンマーク）によって商品名アルカラーゼ（ALCALA SE）およびサビナーゼ（SAVINASE）で販売されているものおよびインターナショナル・バイオ−シンセティックス・インコーポレーテッド（オランダ）によって商品名マキサターゼ（MAXATASE）で販売されているものが挙げられる。他のプロテアーゼとしては、プロテアーゼＡ（１９８５年１月９日公告の欧州特許出願第１３０，７５６号明細書参照）およびプロテアーゼＢ（１９８７年４月２８日出願の欧州特許出願第８７３０３７６１．８号明細書および１９８５年１月９日公告のボット等の欧州特許出願第１３０，７５６号明細書参照）が挙げられる。アミラーゼとしては、例えば、英国特許第１，２９６，８３９号明細書（ノボ）に記載のα−アミラーゼ、インターナショナル・バイオ−シンセティックス・インコーポレーテッド製のラピダーゼ（RAPIDASE）、およびノボ・インダストリーズ製のターマミル（TERMAMYL）が挙げられる。本発明で使用できるセルラーゼとしては、細菌セルラーゼと真菌セルラーゼとの両方が挙げられる。好ましくは、それらは、５〜９．５のｐＨ最適条件を有するであろう。好適なセルラーゼは、ヒュミコラ・インソレンズ（Humicola insol ens）およびヒュミコラ菌株ＤＳＭ１８００またはアエロモナス属に属するセルラーゼ２１２産生真菌によって産生される真菌セルラーゼ、および海水軟体動物〔ドラベラ・アウリキュラ・ソランダー（Dolabella Auricula Solander）〕の肝膵臓から抽出されるセルラーゼを開示している１９８４年３月６日発行のバーベスゴード等の米国特許第４，４３５，３０７号明細書に開示されている。また、好適なセルラーゼは、英国特許第２．０７５．０２８号明細書、英国特許第２．０９５．２７５号明細書およびＤＥ−ＯＳ第２．２４７．８３２号明細書に開示されている。洗剤使用に好適なリパーゼ酵素としては、英国特許第１，３７２，０３４号明細書に開示のようなシュードモナス・スツゼリ（Pseudomonas stutzeri）ＡＴＣＣ１９．１５４などのシュードモナス群の微生物によって産生されるものが挙げられる。１９７８年２月２４日公開の特開昭５３−２０４８７号公報中のリパーゼも参照。このリパーゼは、日本の名古屋のアマノ・ファルマセウティカル株式会社から商品名リパーゼＰ「アマノ（Amano）」で入手できる（以下「アマノ−Ｐ」と称する）。他の市販のリパーゼとしては、アマノ−ＣＥＳ、Chromobacter viscosum、例えば、日本の田方のトーヨー・ジョーゾー・カンパニーから市販されているChromobacter visco sum var. lipolyticum ＮＲＲＬＢ３６７３からのリパーゼ；および米国のＵ．Ｓ．バイオケミカル・コーポレーションおよびオランダのディソイント・カンパニーからの更に他のChromobacter viscosumリパーゼ、およびPseudomonas gladi oliからのリパーゼが挙げられる。ペルオキシダーゼ酵素は、酸素源、例えば、ペルカーボネート、ペルボレート、ペルサルフェート、過酸化水素などと併用する。それらは、「溶液漂白」に使用され、即ち、洗浄操作時に基体から除去された染料または顔料を洗浄液中で他の基体に移動するのを防止するために使用される。ペルオキシダーゼ酵素は、技術上既知であり、例えば、ホーセラディッシュ・ペルオキシダーゼ、リグニナーゼ、およびハロペルオキシダーゼ、例えば、クロロペルオキシダーゼおよびブロモペルオキシダーゼが挙げられる。ペルオキシダーゼ含有洗剤組成物は、例えば、Ｏ．カークにより１９８９年１０月１９日公告のＰＣＴ国際出願ＷＯ第８９／０９９８１３号明細書（ノボ・インダストリーズＡ／Ｓに譲渡）に開示されている。広範囲の酵素物質および合成洗剤粒状物への配合手段も、マッカティー等に１９７１年１月５日発行の米国特許第３，５５３，１３９号明細書に開示されている。酵素は、更に、１９７８年１月１８日発行のプレース等の米国特許第４，１０１，４５７号明細書および１９８５年３月２６日発行のヒューズの米国特許第４，５０７，２１９号明細書に開示されている。液体洗剤処方物に有用な酵素物質およびこのような処方物への配合法は、１９８１年４月１４日発行のホラ等の米国特許第４，２６１，８６８号明細書に開示されている。洗剤で使用するための酵素は、各種の技術によって安定化できる。酵素安定化技術は、ホーン等に１９８１年４月１４日発行の米国特許第４，２６１，８６８号明細書、ジェッジ等に１９７１年８月１７日発行の米国特許第３，６００，３１９号明細書、および１９８６年１０月２９日公告のベネガスの欧州特許出願公告第０１９９４０５号明細書、出願第８６２００５８６．５号明細書に開示され且つ例証されている。また、酵素安定化系は、例えば、米国特許第４，２６１，８６８号明細書、第３，６００，３１９号明細書、および第３，５１９，５７０号明細書に記載されている。酵素に加えて、本組成物は、クリーニング性能、クリーニングすべき基体の処理を助長するか高め、または洗剤組成物の美観を修正するための１種以上の洗剤補助剤物質または他の物質（例えば、香料、着色剤、染料など）を場合によって包含できる。ビルダー−洗浄性ビルダーは、場合によって、鉱物硬度を制御するのを助長するために本組成物に配合できる。無機並びに有機ビルダーが使用できる。ビルダーは、典型的には、粒子汚れの除去を助長するために布帛洗濯組成物に使用される。ビルダーの量は、組成物の最終用途および所望の物理的形に応じて広く変化できる。存在する時には、組成物は、典型的にはビルダー少なくとも約１％を含むであろう。液体処方物は、典型的には洗浄性ビルダー約５〜約５０重量％、より典型的には約５〜約３０重量％を含む。粒状処方物は、典型的には洗浄性ビルダー約１０〜約８０重量％、より典型的には約１５〜約５０重量％を含む。しかしながら、より少ないか多い量のビルダーは、排除することを意味しない。無機洗浄性ビルダーとしては、限定せずに、ポリリン酸（トリポリホスフェート、ピロホスフェート、およびガラス状高分子メタホスフェートによって例証）、ホスホン酸、フィチン酸、ケイ酸、炭酸（重炭酸およびセスキ炭酸を含めて）、硫酸、およびアルミノケイ酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム塩が挙げられる。しかしながら、非ホスフェートビルダーは、若干のローカルで必要とされる。重要なことに、本組成物は、驚異的なことに、サイトレートなどのいわゆる「弱い」ビルダー（ホスフェートと比較して）の存在下またはゼオライトまたは層状シリケートビルダーの場合に生ずることがあるいわゆる「不十分なビルダー」状況下でさえよく機能する。更に、本発明のポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、実際に、若干の遊離Ｃａ⁺⁺またはＭｇ⁺⁺が存在する弱い非ホスフェートビルダーの存在下で最善に遂行するらしい。シリケートビルダーの例は、アルカリ金属ケイ酸塩、特にＳｉＯ₂：Ｎａ₂Ｏ比１．６：１から３．２：１を有するものおよび層状シリケート、例えば、Ｈ．Ｐ．リッケに１９８７年５月１２日発行の米国特許第４，６６４，８３９号明細書に記載の層状ケイ酸ナトリウムである。しかしながら、他のシリケート、例えば、ケイ酸マグネシウムも有用であることもあり、それらは粒状処方物でぱりぱりさ付与剤として、酸素漂白剤用安定剤として、そして制泡系の成分として役立つことができる。カーボネートビルダーの例は、１９７３年１１月１５日に公告の独国特許出願第２，３２１，００１号明細書に開示のようなアルカリ土類金属およびアルカリ金属の炭酸塩である。アルミノシリケートビルダーは、本発明で特に有用である。アルミノシリケートビルダーは、最も現在市販されているヘビーデューティー粒状洗剤組成物で大きい重要性を有し且つ液体洗剤処方物でも有意なビルダー成分であることもできる。アルミノシリケートビルダーとしては、実験式Ｍｚ（ｚＡｌＯ₂・ｙＳｉＯ₂）（式中、Ｍはナトリウム、カリウム、アンモニウムまたは置換アンモニウムであり、ｚは約０．５〜約２であり；ｙは１である）を有するものが挙げられ、この物質は無水アルミノシリケート１ｇ当たりＣａＣＯ₃硬度少なくとも約５０mg当量のマグネシウムイオン交換容量を有する。好ましいアルミノシリケートは、式Ｎａ_z〔（ＡｌＯ₂）_z（ＳｉＯ₂）_y〕・ｘＨ₂Ｏ（式中、ｚおよびｙは少なくとも６の整数であり、ｚ対ｙのモル比は１．０〜約０．５の範囲内であり、ｘは約１５〜約２６４の整数である）を有するゼオライトビルダーである。有用なアルミノシリケートイオン交換物質は、市販されている。これらのアルミノシリケートは、構造が結晶性または無定形であることができ且つ天然産アルミノシケートであることができ、または合成的に誘導できる。アルミノシリケートイオン交換物質の製法は、１９７６年１０月１２日発行のクルメル等の米国特許第３，９８５，６６９号明細書に開示されている。ここで有用な好ましい合成結晶性アルミノシリケートイオン交換物質は、呼称ゼオライトＡ、ゼオライトＰ（Ｂ）、およびゼオライトＸで入手できる。特に好ましい態様においては、結晶性アルミノシリケートイオン交換物質は、式Ｎａ₁₂〔（ＡｌＯ₂）₁₂（ＳｉＯ₂）₁₂〕・ｘＨ₂Ｏ（式中、ｘは約２０〜約３０、特に約２７である）を有する。この物質は、ゼオライトＡとして既知である。好ましくは、アルミノシリケートは、直径が約０．１〜１０μの粒径を有する。本発明の目的で好適な有機洗浄性ビルダーとしては、限定せずに、各種のポリカルボキシレート化合物が挙げられる。ここで使用する「ポリカルボキシレート」は、複数のカルボキシレート基、好ましくは少なくとも３個のカルボキシレートを有する化合物を意味する。ポリカルボキシレートビルダーは、一般に、組成物に酸形で添加できるが、中和塩の形でも添加できる。塩形で利用する時には、ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩などのアルカリ金属塩、またはアルカノールアンモニウム塩が、好ましい。ポリカルボキシレートビルダーには各種のカテゴリーの有用物質が包含される。１つの重要なカテゴリーのポリカルボキシレートビルダーは、１９６４年４月７日発行のベルグの米国特許第３，１２８，２８７号明細書および１９７２年１月１８日発行のランベルチ等の米国特許第３，６３５，８３０号明細書に開示のようなオキシジスクシネートを含めて、エーテルポリカルボキシレートを包含する。ブッシュ等に１９８７年５月５日発行の米国特許第４，６６３，０７１号明細書の「ＴＭＳ／ＴＤＳ」ビルダーも参照。また、好適なエーテルポリカルボキシレートとしては、環式化合物、特に脂環式化合物、例えば、米国特許第３，９２３，６７９号明細書、第３，８３５，１６３号明細書、第４，１５８，６３５号明細書、第４，１２０，８７４号明細書および第４，１０２，９０３号明細書に記載のものが挙げられる。他の有用な洗浄性ビルダーとしては、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレンまたはビニルメチルエーテルとの共重合体、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸、およびカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸などのポリ酢酸の各種のアルカリ金属塩、アンモニウム塩および置換アンモニウム塩、並びにメリト酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン−１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸などのポリカルボキシレート、およびそれらの可溶性塩も挙げられる。クエン酸系ビルダー、例えば、クエン酸およびその可溶性塩（特にナトリウム塩）は、更新可能な資源からの入手性および生分解性のためヘビーデューティー液体洗剤処方物に特定の重要性を有するポリカルボキシレートビルダーである。サイトレートは、特にゼオライトおよび／または層状シリケートビルダーとの組み合わせで、粒状組成物でも使用できる。また、１９８６年１月２８日発行のブッシュの米国特許第４，５６６，９８４号明細書に開示の３，３−ジカルボキシ−４−オキサ−１，６−ヘキサンジオエートおよび関連化合物は、本発明の洗剤組成物で好適である。有用なコハク酸ビルダーとしては、Ｃ₅〜Ｃ₂₀アルキルおよびアルケニルコハク酸およびそれらの塩が挙げられる。この種の特に好ましい化合物は、ドデセニルコハク酸である。スクシネートビルダーの特定例としては、コハク酸ラウリル、コハク酸ミリスチル、コハク酸パルミチル、コハク酸２−ドデセニル（好ましい）、コハク酸２− ペンタデセニルなどが挙げられる。コハク酸ラウリルは、この群の好ましいビルダーであり、１９８６年１１月５日発行の欧州特許出願第８６２００６９０．５／０，２００，２６３号明細書に記載されている。他の好適なポリカルボキシレートは、１９７９年３月１３日発行のクラッチフィールド等の米国特許第４，１４４，２２６号明細書および１９６７年３月７日発行のディールの米国特許第３，３０８，０６７号明細書に開示されている。ディールの米国特許第３，７２３，３２２号明細書も参照。脂肪酸、例えば、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈モノカルボン酸も、組成物に単独または前記ビルダー、特にサイトレートおよび／またはスクシネートビルダーとの組み合わせで配合して追加のビルダー活性を与えることができる。脂肪酸のこのような使用は、一般に、処方業者によって考慮すべきである起泡の減少を生ずるであろう。リンをベースとするビルダーが使用できる状況下では、周知のトリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、オルトリン酸ナトリウムなどの各種のアルカリ金属リン酸塩は、使用できる。ホスホネートビルダー、例えば、エタン−１ −ヒドロキシ−１，１−ジホスホネートおよび他の既知のホスホネート（例えば、米国特許第３，１５９，５８１号明細書、第３，２１３，０３０号明細書、第３，４２２，０２１号明細書、第３，４００，１４８号明細書および第３，４２２，１３７号明細書参照）も、使用できる。漂白化合物−漂白剤および漂白活性剤本発明の洗剤組成物は、場合によって、漂白剤、または漂白剤と１種以上の漂白活性剤とを含有する漂白組成物を含有してもよい。存在する時には、漂白剤は、特に布帛漂白のために、典型的には、洗剤組成物の約１％〜約２０％、より典型的には約１％〜約１０％の量であろう。存在するならば、漂白活性剤の量は、典型的には、漂白剤と漂白活性剤とを含む漂白組成物の約０．１％〜約６０％、より典型的には約０．５％〜約４０％であろう。ここで使用する漂白剤は、布類クリーニング、硬質表面クリーニング、または今や既知であるか既知になる他のクリーニング目的で洗剤組成物に有用な漂白剤のいずれであることもできる。これらとしては、酸素漂白剤並びに他の漂白剤が挙げられる。ペルボレー卜漂白剤、例えば、過ホウ酸ナトリウム（例えば、１水和物または４水和物）は、ここで使用できるが、若干の条件下ではポリオール非イオン界面活性剤と望ましくない程相互作用することがある。制限なしに使用できる１つのカテゴリーの漂白剤は、ペルカルボン（「ペルカーボネート」）酸漂白剤およびそれらの塩を包含する。この種の漂白剤の好適な例としては、モノペルオキシフタル酸マグネシウム６水和物、ｍ−クロロ過安息香酸のマグネシウム塩、４−ノニルアミノ−４−オキソペルオキシ酪酸およびジペルオキシドデカンジオン酸が挙げられる。このような漂白剤は、１９８４年１１月２０日発行のハートマンの米国特許第４，４８３，７８１号明細書、１９８５年６月３日出願のバーンズ等の米国特許出願第７４０，４４６号明細書、１９８５年２月２０日公告のバンクス等の欧州特許出願第０，１３３，３５４号明細書、１９８３年１１月１日発行のチュング等の米国特許第４，４１２，９３４号明細書に開示されている。高度に好ましい漂白剤としては、バーンズ等に１９８７年１月６日発行の米国特許第４，６３４，５５１号明細書に記載のような６−ノニルアミノ−６ −オキソペルオキシカプロン酸も挙げられる。過酸素漂白剤も、使用できる。好適な過酸素漂白化合物としては、炭酸ナトリウム過酸化水素化物、ピロリン酸ナトリウム過酸化水素化物、尿素過酸化水素化物、および過酸化ナトリウムが挙げられる。ペルサルフェート漂白剤〔例えば、デュポンによって商業上生産されているオキソン（OXONE）〕も、使用できる。漂白剤の混合物も、使用できる。過酸素漂白剤およびペルボレートは、好ましくは、漂白活性剤と組み合わせ、このことは漂白活性剤に対応するペルオキシ酸の、水溶液中でのその場生成（即ち、洗浄プロセス時）をもたらす。活性剤の各種の非限定例は、マオ等に１９９０年４月１０日発行の米国特許第４，９１５，８５４号明細書および米国特許第４，４１２，９３４号明細書に開示されている。ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）およびテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）活性剤は、典型的であり且つそれらの混合物も使用できる。ここで有用な他の典型的な漂白剤および活性剤についてほ米国特許第４，６３４，５５１号明細書も参照。酸素漂白剤以外の漂白剤も、技術上既知であり且つここで利用できる。特定の興味がある１つの種類の非酸素漂白剤としては、光活性化漂白剤、例えば、スルホン化亜鉛フタロシアニンおよび／またはアルミニウムフタロシアニンが挙げられる。ホルコンベ等に１９７７年７月５日発行の米国特許第４，０３３，７１８号明細書参照。典型的には、洗剤組成物は、スルホン化亜鉛フタロシアニン約０．０２５〜約１．２５重量％を含有するであろう。高分子防汚剤−当業者に既知のいかなる高分子防汚剤も、場合によって、本発明の組成物および方法で使用できる。高分子防汚剤は、ポリエステル、ナイロンなどの疎水性繊維の表面を親水化するための親水性セグメントと、疎水性繊維上に付着し且つ洗浄およびすすぎサイクルの完了を通して接着したままであり、このように親水性セグメント用錨として役立つための疎水性セグメントとの両方を有することによって特徴づけられる。このことは、防汚剤での処理後に生ずるしみを後の洗浄法でより容易に浄化することを可能にすることができる。付着を高めるために必要とされる混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の量は、選ばれる特定の防汚剤、他の陰イオン界面活性剤の任意の有無、およびそれらの種類、並びに選ばれる特定の非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤に応じて変化するであろう。一般に、組成物は、高分子防汚剤約０．０１〜約１０重量％、典型的には約０．１〜約５重量％および陰イオン界面活性剤約４〜約５０重量％、より典型的には約５〜約３０重量％を含むであろう。必ずしも限定しようとはしないが、このような組成物は、一般に、本発明の混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも約３重量％を含有すべきである。性能が特にここで高められる高分子防汚剤としては、（ａ）本質上（ｉ）重合度少なくとも２を有するポリオキシエチレンセグメントまたは（ii）オキシプロピレンまたは重合度２〜１０を有するポリオキシプロピレンセグメント（エーテル結合によって各末端で隣接部分に結合されるのでなければ、親水性セグメントはオキシプロピレン単位を包含しない）または（iii）オキシエチレンおよび１〜約３０個のオキシプロピレン単位からなるオキシアルキレン単位の混合物（該混合物は親水性成分が通常のポリエステル合成繊維表面上への防汚剤の付着時に通常のポリエステル合成繊維表面の親水性を増大するのに十分な程大きい親水性を有するのに十分な量のオキシエチレン単位を含有し、親水性セグメントは好ましくはオキシエチレン単位少なくとも約２５％、より好ましくは特に約２０〜３０個のオキシプロピレン単位を有するこのような成分の場合にはオキシエチレン単位少なくとも約５０％を含む）からなる１種以上の非イオン親水性成分；または（ｂ）（ｉ）Ｃ₃オキシアルキレンテレフタレートセグメント（疎水性成分がオキシエチレンテレフタレートも含むならば、オキシエチレンテレフタレート対Ｃ₃オキシアルキレンテレフタレート単位の比率は約２：１またはそれ以下である）、（ii）Ｃ₄〜Ｃ₆アルキレンまたはオキシＣ₄〜Ｃ₆アルキレンセグメントまたはそれらの混合物、（iii）重合度少なくとも２を有するポリ（ビニルエステル）セグメント、好ましくはポリ（酢酸ビニル）、または（ iv）Ｃ₁〜Ｃ₄アルキルエーテルまたはＣ₄ヒドロキシアルキルエーテル置換基またはそれらの混合物（前記置換基はＣ₁〜Ｃ₄アルキルエーテルまたはＣ₄ヒドロキシアルキルエーテルセルロース誘導体またはそれらの混合物の形で存在し且つこのようなセルロース誘導体は両親媒性であり、それによって十分な量のＣ₁〜Ｃ₄アルキルエーテルおよび／またはＣ₄ヒドロキシアルキルエーテル単位を有していて通常のポリエステル合成繊維表面上に付着し且つ十分な量のヒドロキシルを保持し、一旦このような通常の合成繊維表面に接着すると、繊維表面親水性を増大する）からなる１種以上の疎水性成分、または（ａ）と（ｂ）との組み合わせを有する防汚剤が挙げられる。典型的には、２００よりも高い水準が使用できるが、（ａ）（ｉ）のポリオキシエチレンセグメントは重合度２〜約２００、好ましくは３〜約１５０、より好ましくは６〜約１００を有するであろう。好適なオキシＣ₄〜Ｃ₆アルキレン疎水性セグメントとしては、限定せずに、ゴッセリンクに１９８８年１月２６日発行の米国特許第４，７２１，５８０号明細書開示のようなＭＯ₃Ｓ（ＣＨ₂）_nＯＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ−（式中、Ｍはナトリウムであり、ｎは４〜６の整数である）などの高分子防汚剤の末端封鎖が挙げられる。本発明で有用な高分子防汚剤としては、ヒドロキシエーテルセルロース系重合体などのセルロース系誘導体、エチレンテレフタレートまたはプロピレンテレフタレートとポリエチレンオキシドテレフタレートまたはポリプロピレンオキシドテレフタレートとの共重合体ブロックなどが挙げられる。このような薬剤は、市販されており、その例としてはメトセル（METHOCEL）（ダウ）などのセルロースのヒドロキシエーテルが挙げられる。ここで使用するためのセルロース系防汚剤としては、Ｃ₁〜Ｃ₄アルキルおよびＣ₄ヒドロキシアルキルセルロースからなる群から選ばれるものも挙げられる。ニコル等に１９７６年１２月２８日に発行の米国特許第４，０００，０９３号明細書参照。ポリ（ビニルエステル）疎水性セグメントによって特徴づけられる防汚剤としては、ポリ（ビニルエステル）、例えば、Ｃ₁〜Ｃ₆ビニルエステルのグラフト共重合体、好ましくはポリエチレンオキシド主鎖などのポリアルキレンオキシド主鎖上にグラフトしたポリ（酢酸ビニル）が挙げられる。クッド等による１９８７年４月２２日公告の欧州特許出願第０２１９０４８号明細書参照。この種の市販の防汚剤としては、ＢＡＳＦ（西独）から入手できるソカラン（SOKALAN）型の物質、例えば、ソカランＨＰ−２２が挙げられる。１つの種類の好ましい防汚剤は、エチレンテレフタレートとポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）テレフタレートとのランダムブロックを有する共重合体である。この高分子防汚剤の分子量は、約２５，０００〜約５５，０００の範囲内である。ヘイズに１９７６年５月２５日発行の米国特許第３，９５９，２３０号明細書およびバサダーに１９７５年７月８日発行の米国特許第３，８９３，９２９号明細書参照。別の好ましい高分子防汚剤は、平均分子量３００〜５，０００のポリオキシエチレングリコールに由来するポリオキシエチレンテレフタレート単位９０〜８０重量％と一緒にエチレンテレフタレート単位１０〜１５重量％を含有するエチレンテレフタレート単位の反復単位を有するポリエステルである。この重合体の例としては、市販の物質ゼルコン（ZELCON）５１２６（デュポン製）およびミリーズ（MILEASE）Ｔ（ＩＣＩ製）が挙げられる。ゴッセリンクに１９８７年１０月２７日発行の米国特許第４，７０２，８５７号明細書も参照。別の好ましい高分子防汚剤は、テレフタロイルおよびオキシアルキレンオキシ反復単位のオリゴマーエステル主鎖および主鎖に共有結合された末端部分からなる実質上線状のエステルオリゴマーのスルホン化生成物である。これらの防汚剤は、Ｊ．Ｊ．シェイベルおよびＥ．Ｐ．ゴッセリンクに１９９０年１１月６日発行の米国特許第４，９６８，４５１号明細書に詳述されている。他の好適な高分子防汚剤としては、ゴッセリンク等に１９８７年１２月８日発行の米国特許第４，７１１，７３０号明細書のテレフタレートポリエステル、ゴッセリンクに１９８８年１月２６日発行の米国特許第４，７２１，５８０号明細書の陰イオン末端封鎖オリゴマーエステル、およびゴッセリンクに１９８７年１０月２７日発行の米国特許第４，７０２，８５７号明細書のブロックポリエステルオリゴマー化合物が挙げられる。好ましい高分子防汚剤としては、陰イオン、特にスルホアロイル末端封鎖テレフタレートエステルを開示しているマルドナド等に１９８９年１０月３１日発行の米国特許第４，８７７，８９６号明細書の防汚剤も挙げられる。利用するならば、防汚剤は、一般に、本発明の洗剤組成物の約０．０１〜約１０．０重量％、典型的には約０．１〜約５重量％、好ましくは約０．２〜約３．０重量％を占めるであろう。キレート化剤−また、本発明の洗剤組成物は、１種以上の鉄および／またはマンガンキレート化剤を場合によって含有していてもよい。このようなキレート化剤は、以下に定義のようなアミノカルボキシレート、アミノホスホネート、多官能置換芳香族キレート化剤およびそれらの混合物からなる群から選ぶことができる。理論によって制限しようとはせずに、これらの物質の利益は、一部分、可溶性キレートの生成によって鉄およびマンガンイオンを洗浄液から除去する格別の能力によると考えられる。任意のキレート化剤として有用なアミノカルボキシレートとしては、エチレンジアミンテトラアセテート、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミントリアセテート、ニトリロトリアセテート、エチレンジアミンテトラプロピオネート、トリエチレンテトラアミンヘキサアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテートおよびエタノールジグリシン、それらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、および置換アンモニウム塩およびそれらの混合物が挙げられる。また、アミノホスホネートは、少なくとも少量の合計リンが洗剤組成物で許される時には本発明の組成物でキレート化剤として使用するのに好適であり且つそれらの例としてはエチレンジアミンテトラキス（メチレンホスホネート）、ニトリロトリス（メチレンホスホネート）およびジエチレントリアミンペンタキス（メチレンホスホネート）が挙げられる。好ましくは、これらのアミノホスホネートは、約６個よりも多い炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル基を含有しない。また、多官能置換芳香族キレート化剤は、本組成物で有用である。コナー等に１９７４年５月２１日発行の米国特許第３，８１２，０４４号明細書参照。酸形のこの種の好ましい化合物は、１，２−ジヒドロキシ−３，５−ジスルホベンゼンなどのジヒドロキシジスルホベンゼンである。ここで使用するのに好ましい生分解性キレート化剤は、ハートマンおよびパーキンスに１９８７年１１月３日発行の米国特許第４，７０４，２３３号明細書に記載のようなエチレンジアミンジスクシネート（「ＥＤＤＳ」）である。利用するならば、これらのキレート化剤は、一般に、本発明の洗剤組成物の約０．１〜約１０重量％を占めるであろう。より好ましくは、利用するならば、キレート化剤は、このような組成物の約０．１〜約３．０重量％を占めるであろう。粘土汚れ除去／再付着防止剤−本発明の組成物は、場合によって、粘土汚れ除去性および再付着防止性を有する水溶性エトキシ化アミンも含有できる。これらの化合物を含有する粒状洗剤組成物は、典型的には、水溶性エトキシ化アミン約０．０１〜約１０．０重量％を含有する。液体洗剤組成物は、典型的には、水溶性エトキシ化アミン約０．０１〜約５重量％を含有する。最も好ましい防汚剤／再付着防止剤は、エトキシ化テトラエチレンペンタミンである。例示のエトキシ化アミンは、１９８６年７月１日発行のバンダーミールの米国特許第４，５９７，８９８号明細書に更に記載されている。別の群の好ましい粘土汚れ除去／再付着防止剤は、１９８４年６月２７日公告のオーおよびゴッセリンクの欧州特許出願第１１１，９６５号明細書に開示の陽イオン化合物である。使用できる他の粘土汚れ除去／再付着防止剤としては、１９８４年６月２７日公告のゴッセリンクの欧州特許出願第１１１，９８４号明細書に開示のエトキシ化アミン重合体；１９８４年７月４日公告のゴッセリンクの欧州特許出願第１１２，５９２号明細書に開示の双性重合体；および１９８５年１０月２２日発行のコナーの米国特許第４，５４８，７４４号明細書に開示のアミンオキシドが挙げられる。技術上既知の他の粘土汚れ除去剤および／または再付着防止剤も、本発明の組成物で利用できる。別の種類の好ましい再付着防止剤としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）物質が挙げられる。これらの物質は、技術上周知である。高分子分散剤−高分子分散剤は、有利には、本発明の組成物で約０．１〜約７重量％の量で利用できる。これらの物質も、カルシウムおよびマグネシウム硬度制御を助長できる。技術上既知の他のものも使用できるが、好適な高分子分散剤としては、高分子ポリカルボキシレートおよびポリエチレングリコールが挙げられる。理論によって限定しようとはしないが、高分子分散剤は、他のビルダー（低分子量ポリカルボキシレートを含めて）と併用する時に結晶成長抑制、粒子汚れ放出ペプチゼーションおよび再付着防止により全洗浄性ビルダー性能を高めると考えられる。高分子ポリカルボキシレート物質は、好適な不飽和単量体（好ましくは酸形）を重合または共重合することによって製造できる。好適な高分子ポリカルボキシレートを生成するために重合できる不飽和単量体酸としては、アクリル酸、マレイン酸（または無水マレイン酸）、フマル酸、イタコン酸、アコニット酸、メサコン酸、シトラコン酸およびメチレンマロン酸が挙げられる。ビニルメチルエーテル、スチレン、エチレンなどの、カルボキシレート基を含有しない単量体セグメントが本発明の高分子ポリカルボキシレートに存在することは、このようなセグメントが約４０重量％以上を構成しないならば好適である。特に好適な高分子ポリカルボキシレートは、アクリル酸から誘導できる。ここで有用であるこのようなアクリル酸をベースとする重合体は、重合されたアクリル酸の水溶性塩である。酸形のこのような重合体の平均分子量は、好ましくは約２，００〜１０，０００、より好ましくは約４，０００〜７，０００、最も好ましくは約４，０００〜５，０００である。このようなアクリル酸重合体の水溶性塩としては、例えば、アルカリ金属塩、アンモニウム塩および置換アンモニウム塩が挙げることができる。この種の可溶性重合体は、既知の物質である。この種のポリアクリレートを洗剤組成物で使用することは、例えば、１９６７年３月７日発行のディールの米国特許第３，３０８，０６７号明細書に開示されている。アクリル酸／マレイン酸をベースとする共重合体も、分散剤／再付着防止剤の好ましい成分として使用してもよい。このような物質としては、アクリル酸とマレイン酸との共重合体の水溶性塩が挙げられる。酸形のこのような共重合体の平均分子量は、好ましくは約２，０００〜１００，０００、より好ましくは約５，０００〜７５，０００、最も好ましくは約７，０００〜６５，０００である。このような共重合体中のアクリレートセグメント対マレエートセグメントの比率は、一般に、約３０：１から約１：１、より好ましくは約１０：１から２：１であろう。このようなアクリル酸／マレイン酸共重合体の水溶性塩としては、例えば、アルカリ金属塩、アンモニウム塩および置換アンモニウム塩が挙げることができる。この種の可溶性アクリレート／マレエート共重合体は、１９８２年１２月１５日公告の欧州特許出願第６６９１５号明細書に記載の既知の物質である。配合できる別の高分子物質は、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）である。ＰＥＧは、分散剤性能を示し並びに粘土汚れ除去剤／再付着防止剤として作用できる。これらの目的に典型的な分子量範囲は、約５００〜約１００，０００、好ましくは約１，０００〜約５０，０００、より好ましくは約１，５００〜約１０，０００である。ポリアスパルテートおよびポリグルタメート分散剤も、特にゼオライトビルダーと共に、使用してもよい。増白剤−技術上既知のいかなる光学増白剤または他の増白剤または白化剤も、本発明の洗剤組成物に典型的には約０．０５〜約１．２重量％の量で配合できる。本発明で有用であることがある市販の光学増白剤は、亜群に分類でき、亜群としては、必ずしも限定しないが、スチルベン、ピラゾリン、クマリン、カルボン酸、メチンシアニン、ジベンゾチオフェン−５，５−ジオキシド、アゾール、５員環および６員環複素環式化合物の誘導体、および他の雑多な薬剤が挙げられる。このような増白剤の例は、「蛍光増白剤の生産および応用」、Ｍ．ザーラドニック、ニューヨークのジョン・ウィリー・エンド・サンズ発行（１９８２）に開示されている。本組成物で有用である光学増白剤の特定例は、ウィクソンに１９８８年１２月１３日に発行の米国特許第４，７９０，８５６号明細書に同定のものである。これらの増白剤としては、ベロナからのホルホワイト（PHORWHITE）系列の増白剤が挙げられる。この文献に開示の他の増白剤としては、チバ・ガイギーから入手できるチノパール（Tinopal）ＵＮＰＡ、チノパールＣＢＳおよびチノパール５ＢＭ；イタリアに置かれたヒルトンーデービスから入手できるアルクティック・ホワイト（Arctic White）ＣＣおよびアルティック・ホワイト（Artic White）ＣＷＤ；２−（４−スチリルフェニル）−２Ｈ−ナフトール〔１，２−ｄ〕トリアゾール；４，４′−ビス−（１，２，３−トリアゾール−２−イル）−スチルベン；４，４′−ビス（スチリル）ビスフェニル；およびｙ−アミノクマリンが挙げられる。これらの増白剤の特定例としては、４−メチル−７−ジエチルアミノクマリン；１，２−ビス（ベンズイミダゾール−２−イル）エチレン；１，３ −ジフェニルフラゾリン；２，５−ビス（ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン；２−スチリル−ナフト−〔１，２−ｄ〕オキサゾール；および２−（スチルベン−４−イル）−２Ｈ−ナフト〔１，２−ｄ〕トリアゾールが挙げられる。ハミルトンに１９７２年２月２９日発行の米国特許第３，６４６，０１５号明細書も参照。抑泡剤−泡の形成を減少するか抑制するための化合物は、本発明の組成物に配合できる。このような物質（以下「抑泡剤」）の配合は、本発明の混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の既に低い起泡を更に減少するために望ましいことがある。追加の抑泡は、本発明の洗剤組成物が本発明の低起泡性混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤との組み合わせで比較的高起泡性界面活性剤を場合によって包含する時に特定の重要性を有することがある。各種の物質は、抑泡剤として使用してもよく、且つ抑泡剤は、当業者に周知である。例えば、Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology）第３版、第７巻、第４３０頁〜第４４７頁（ジョン・ウィリー・エンド・サンズ・インコーポレーテッド、１９７９）参照。特定の興味がある１つのカテゴリーの抑泡剤は、モノカルボン脂肪酸およびそれらの可溶性塩を包含する。ウェイン・セント・ジョンに１９６０年９月２７日発行の米国特許第２，９５４，３４７号明細書参照。抑泡剤として使用するためのモノカルボン脂肪酸およびそれらの塩は、典型的には、炭素数１０〜約２４、好ましくは炭素数１２〜１８のヒドロカルビル鎖を有する。好適な塩としては、アルカリ金属塩、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、およびリチウム塩、およびアンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム塩が挙げられる。また、本発明の洗剤組成物は、非界面活性剤抑泡剤を含有してもよい。これらとしては、例えば、高分子量炭化水素、例えば、パラフィン、脂肪酸エステル（例えば、脂肪酸トリグリセリド）、一価アルコールの脂肪酸エステル、脂肪族Ｃ₁₈ 〜Ｃ₄₀ケトン（例えば、ステアロン）などが挙げられる。他の抑泡剤としては、Ｎ−アルキル化アミノトリアジン、例えば、炭素数１〜２４の第一級または第二級アミン２または３モルと塩化シアヌル酸との生成物として生成するトリアルキルメラミンからヘキサアルキルメラミンまで、またはジアルキルジアミンクロルトリアジンからテトラアルキルジアミンクロルトリアジンまで、プロピレンオキシド、およびモノステアリルホスフェート、例えば、モノステアリルアルコールリン酸エステルおよびモノステアリルジアルカリ金属（例えば、Ｋ、Ｎａ、およびＬｉ）ホスフェートおよびリン酸エステルが挙げられる。パラフィン、ハロパラフィンなどの炭化水素は、液体形で利用できる。液体炭化水素は、室温および大気圧で液体であろうし且つ流動点約−４０℃〜約５℃および最小沸点約１１０℃以上（大気圧）を有するであろう。また、ロウ状炭化水素、好ましくは融点約１００℃以下を有するものを利用することが既知である。炭化水素は、洗剤組成物に好ましいカテゴリーの抑泡剤を構成する。炭化水素抑泡剤は、例えば、ガンドルフォ等に１９８１年５月５日発行の米国特許第４，２６５，７７９号明細書に記載されている。炭化水素としては、このように、炭素数約１２〜約７０の脂肪族、脂環式、芳香族および複素環式飽和または不飽和炭化水素が挙げられる。この抑泡剤議論で使用する「パラフィン」なる用語は、真のパラフィンと環式炭化水素との混合物を包含しようとする。別の好ましいカテゴリーの非界面活性剤抑泡剤は、シリコーン抑泡剤からなる。このカテゴリーとしては、ポリジメチルシロキサンなどのポリ有機シロキサン油、ポリ有機シロキサン油または樹脂の分散液または乳濁液、およびポリ有機シロキサンとシリカ粒子との組み合わせ（ポリ有機シロキサンはシリカ上に化学吸着または融着する）の使用が挙げられる。シリコーン抑泡剤は、技術上周知であり、例えば、ガンドルフォ等に１９８１年５月５日発行の米国特許第４，２６５，７７９号明細書およびＭ．Ｓ．スターチによる１９９０年２月７日公告の欧州特許出願第８９３０７８５１．９号明細書に開示されている。他のシリコーン抑泡剤は、組成物および少量のポリジメチルシロキサン流体を水溶液に配合することによって水溶液を脱泡するための方法に関する米国特許第３，４５５，８３９号明細書に開示されている。シリコーンとシラン化シリカとの混合物は、例えば、独国特許出願ＤＯＳ第２，１２４，５２６号明細書に記載されている。粒状洗剤組成物におけるシリコーン脱泡剤および制泡剤は、バルトトッタ等の米国特許第３，９３３，６７２号明細書および１９８７年３月２４日発行のバギンスキー等の米国特許第４，６５２，３９２号明細書に開示されている。ここで使用するための例示のシリコーンをベースとする抑泡剤は、本質上（ｉ）２５℃での粘度約２０ｃｓ〜約１５００ｃｓを有するポリジメチルシロキサン流体；（ii）（ｉ）１００重量部当たり約５〜約５０部の、（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位対ＳｉＯ₂単位の比率約０．６：１から約１．２：１の（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位とＳｉＯ₂とからなるシロキサン樹脂；および（iii）（ｉ）１００重量部当たり約１〜約２０部の固体シリカゲルからなる抑泡量の制泡剤である。ここで使用するのに好ましいシリコーン抑泡剤においては、連続相用溶媒は、或るポリエチレングリコールまたはポリエチレン−ポリプロピレングリコール共重合体またはそれらの混合物（好ましい）からなる（そしてポリプロピレングリコールではない）。一次シリコーン抑泡剤は、分枝／架橋であり、線状ではない。この点を更に説明するために、制御された泡を有する典型的な液体洗濯洗剤組成物は、場合によって、（１）（ａ）ポリ有機シロキサンと（ｂ）樹脂状シロキサンまたはシリコーン樹脂生成シリコーン化合物と（ｃ）微粉砕充填剤物質と（ｄ）シラノレートを生成するために混合物成分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の反応を促進するための触媒との混合物である一次消泡剤の非水性乳濁液；（２）少なくとも１種の非イオンシリコーン界面活性剤；および（３）室温での水中溶解度約２重量％以上を有するポリエチレングリコールまたはポリエチレン−ポリプロピレングリコールの共重合体（ポリプロピレングリコールを有していない）からなる前記シリコーン抑泡剤約０．００１〜約１重量％、好ましくは約０．０１〜約０．７重量％、最も好ましくは約０．０５〜約０．５重量％を含むであろう。同様の量は、粒状組成物、ゲルなどで使用できる。１９９０年１２月１８日発行のスターチの米国特許第４，９７８，４７１号明細書、１９９１年１月８日発行のスターチの米国特許第４，９８３，３１６号明細書、およびアイザワ等の米国特許第４，６３９，４８９号明細書および第４，７４９，７４０号明細書第１欄第４６欄〜第４欄第３５行も参照。本発明のシリコーン抑泡剤は、好ましくは、ポリエチレングリコールおよびポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコールの共重合体（すべては平均分子量約１，０００以下、好ましくは約１００〜８００を有する）からなる。本発明のポリエチレングリコールおよびポリエチレン／ポリプロピレンの共重合体は、室温での水中溶解度約２重量％以上、好ましくは約５重量％以上を有する。本発明の好ましい溶媒は、平均分子量約１，０００以下、より好ましくは約１００〜８００、最も好ましくは２００〜４００を有するポリエチレングリコール、およびポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコールの共重合体、好ましくはＰＰＧ２００／ＰＥＧ３００である。ポリエチレングリコール対ポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコールの共重合体の重量比約１１から１：１０、最も好ましくは１：３から１：６が、好ましい。ここで使用する好ましいシリコーン抑泡剤は、ポリプロピレングリコール、特に分子量４，０００のポリプロピレングリコールを含有しない。それらは、好ましくは、プルロニック（PLURONIC）Ｌ１０１などのエチレンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック共重合体も含有しない。ここで有用な他の抑泡剤は、第二級アルコール（例えば、２−アルキルアルカノール）およびこのようなアルコールと米国特許第４，７９８，６７９号明細書、第４，０７５，１１８号明細書およびＥＰ第１５０，８７２号明細書に開示のシリコーンなどのシリコーン油との混合物からなる。第二級アルコールとしては、Ｃ₁〜Ｃ₁₆鎖を有するＣ₆〜Ｃ₁₆アルキルアルコールが挙げられる。好ましいアルコールは、コンデアから商標イソフォル（ISOFOL）１２で入手できる２−ブチルオクタノールである。第二級アルコールの混合物は、エニケムから商標イサルケム（ ISALCHEM）１２３で入手できる。混合抑泡剤は、典型的には、１：５から５：１の重量比のアルコールとシリコーンとの混合物からなる。自動洗濯機で使用すべき洗剤組成物の場合には、泡は、洗濯機をオーバーフローする程度には形成すべきではない。抑泡剤は、利用する時には、好ましくは、「抑泡量」で存在する。「抑泡量」とは、組成物の処方業者が自動洗濯機で使用するための低起泡性洗濯洗剤を生ずるように泡を十分に制御するであろうこの制泡剤の量を選択できることを意味する。本発明の組成物は、一般に、抑泡剤０％〜約５％を含むであろう。抑泡剤として利用する時には、モノカルボン脂肪酸およびそれらの塩は、典型的には、洗剤組成物の約５重量％までの量で存在するであろう。好ましくは、脂肪モノカルボキシレート抑泡剤約０．５％〜約３％は、利用される。多量を使用してもよいが、シリコーン抑泡剤は、典型的には、洗剤組成物の約２．０重量％までの量で利用される。この上限は、主としてコストを最小限に保ち且つ有効に制泡するための少量の有効性に関する関心事のため性状で実際的である。好ましくは、シリコーン抑泡剤約０．０１％〜約１％、より好ましくは約０．２５％〜約０．５％が、使用される。ここで使用するこれらの重量％値は、ポリ有機シロキサンと併用してもよいシリカ、並びに利用してもよい補助剤物質を包含する。モノステアリルホスフェート抑泡剤は、一般に、組成物の約０．１〜約２重量％の量で利用される。多量を使用できるが、炭化水素抑泡剤は、典型的には、約０．０１％〜約５．０％の量で利用される。前記成分に加えて、本発明の界面活性剤組成物は、本発明の範囲内の各種の組成物でなお他の利益を与える各種の他の補助成分と併用することもできる。下記のものは、各種のこのような補助成分を例示するが、限定しようとはしない。布帛柔軟剤−各種のスルー・ザ・ウォッシュ（through-the-wash）布帛柔軟剤、特に１９７７年１２月１３日発行のストームおよびニルシュルの米国特許第４，０６２，６４７号明細書の微細なスメクタイト粘土、並びに技術上既知の他の柔軟剤粘土は、場合によって、典型的には、布帛クリーニングと同時に布帛柔軟化上の利益を与えるために本組成物で約０．５〜約１０重量％の量で使用できる。本発明のポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、技術の通常のポリエチレンオキシド非イオン界面活性剤より粘土の柔軟化性能の妨害を余り生じない。粘土柔軟剤は、例えば、１９８３年３月１日発行のクリスプ等の米国特許第４，３７５，４１６号明細書および１９８１年９月２２日発行のハリス等の米国特許第４，２９１，０７１号明細書に開示のようなアミンおよび陽イオン柔軟剤と併用できる。任意の追加の界面活性剤−本組成物は、全く低い起泡で良好なクリーニングを与えるように設計する。従って、処方業者が各種の補助クリーニング上の利益を与えるために追加の高起泡性界面活性剤を組成物に配合したいならば、このような界面活性剤は、約１０重量％以下の量で使用することが好ましい。３０重量％までの量を使用するならば、低起泡を維持することを助長するために前記抑泡剤の１種以上を使用することも好ましい。ここで有用な任意の（高起泡性ではあるが）界面活性剤の非限定例としては、前記起泡に対する効果を十分に配慮する通常のＣ₁₁〜Ｃ₁₆アルキルベンゼンスルホネート、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈第一級および第二級アルキルサルフェートおよびＣ₁₂〜Ｃ₁₈ 不飽和（アルケニル）サルフェート、例えば、オレイルサルフェート、Ｃ₁₀〜Ｃ₁₈アルキルアルコキシサルフェート（特にエトキシサルフェート）、Ｃ₁₀〜Ｃ₁₈ アルキルポリグリコシドおよびそれらの対応硫酸化ポリグリコシド、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈ α−スルホン化脂肪酸エステル、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキルおよびアルキルフェノールアルコキシレート（特にエトキシレートおよび混合エトキシ／プロポキシ）、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈ベタインおよびスルホベタイン、Ｃ₁₀〜Ｃ₁₈アミンオキシドなどが挙げられる。Ｒ¹がメチルであるポリヒドロキシ脂肪酸アミドも、使用できる。他の通常の有用な界面活性剤は、標準のテキストに記載されている。他の成分−洗剤組成物で有用な各種の他の成分、例えば、他の活性成分、担体、ハイドロトロープ、加工助剤、染料または顔料、液体処方物用溶媒などが、本組成物に配合できる。本組成物で使用する各種の洗浄成分は、有利には、前記成分を多孔性疎水性基体上に吸収し、次いで、前記基体を疎水性コーティングで被覆することによって安定化できる。好ましくは、洗浄成分は、多孔性基体に吸収する前に界面活性剤と混合する。使用中、洗浄成分は、水性洗浄液中で基体から放出し、そこで所期の洗浄機能を遂行する。この技術をより詳細に例示するために、多孔性疎水性シリカ〔デグッセイの商標シパーナット（SIPERNAT）Ｄ１０〕は、Ｃ_13〜15エトキシ化アルコール（ＥＯ７）非イオン界面活性剤３％〜５％を含有するタンパク分解酵素溶液と混合する。典型的には、酵素／界面活性剤溶液は、シリカの重量の２．５倍である。得られた粉末は、攪拌下にシリコーン油（５００〜１２，５００の範囲内の各種のシリコーン油粘度が使用できる）に分散する。得られたシリコーン油分散液は、乳化するか、他の方法で最終洗剤ミックスに加える。この手段によって、前記酵素、漂白剤、漂白活性剤、漂白触媒、光活性剤、染料、蛍光剤、布帛コンディショナー、加水分解性界面活性剤などの成分は、液体洗濯洗剤組成物を含めて洗剤で使用するために「保護」できる。液体洗剤組成物は、担体として水および他の溶媒を含有できる。メタノール、エタノール、プロパノール、およびイソプロパノールによって例証される低分子量第一級または第二級アルコールが、好適である。一価アルコールが界面活性剤を可溶化するのに好ましいが、ポリオール、例えば、２〜約６個の炭素原子および２〜約６個のヒドロキシ基を含有するもの（例えば、１，３−プロパンジオール、エチレングリコール、グリセリン、および１，２−プロパンジオール）も、使用できる。本発明の洗剤組成物は、好ましくは、水性クリーニング操作での使用時に、洗浄水がｐＨ約６．５〜約１１、好ましくは約７．５〜約１０．５を有するように処方するであろう。液体製品処方物は、好ましくは、ｐＨ約７．５〜約９．５、より好ましくは約７．５〜約９．０を有する。ｐＨを推奨使用量で制御するための技術は、緩衝剤、アルカリ、酸などの使用を包含し、当業者に周知である。下記のものは、完全に処方された洗剤組成物を調製するために本発明によって提供される混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤系の使用を例示する典型的な非限定例である。例Ｉ本発明の液体洗剤組成物は、下記のものからなる。成分％（重量）非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤^★ 15.0 クエン酸ナトリウム 1.0 Ｃ₁₀アルコールエトキシレート（３） 13.0 モノエタノールアミン 2.5 水／プロピレングリコール／エタノール残部（１００：１：１）^★ ココナツアルキルＮ−ｎ−プロピルグルカミドとその硫酸化対応界面活性剤（Ｎａ塩）との１：１混合物例II 本発明の粒状洗剤は、下記のものからなる。成分％（重量）非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤^★ 10.0 ゼオライトＡ（１〜１０μｍ） 30.0 クエン酸ナトリウム 10.0 炭酸ナトリウム 20.0 光学増白剤 0.1 洗剤酵素^★★ 1.0 Ｃ_14〜16脂肪酸 5.0 硫酸ナトリウム 15.0 水および微量成分残部^★ タローアルキルＮ−ｎ−ヘキシルグルカミドとその硫酸化対応界面活性剤（Ｎａ塩）との１：１混合物^★★ 脂肪分解酵素製剤（リポラーゼ）例III 例IIおよびIIIの組成物は、市販のタンパク分解酵素製剤（エスペラーゼ）０．５％をそこに配合することによって修正する。場合によって、市販のアミラーゼ製剤（ターマミル）０．５％および市販の脂肪分解酵素製剤（リポラーゼ）０．５％は、このような洗剤組成物に同時配合できる。例IV 高いグリース除去性を有する洗浄組成物は、次の通りである。成分％（重量）非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤^★ 20.0 ココナツモノエタノールアミン 1.0 水残部^★ ３：１非イオン界面活性剤：硫酸化陰イオン界面活性剤混合物を与えるように硫酸化され且つ完成洗剤組成物中のＭｇ含量１．６％を与えるように部分的にＭｇＳＯ₄、部分的にＮａＯＨで中和されたＮ−ｎ−プロピルグルカミンまたはＮ−エチルフルクタミンのＣ₁₂〜Ｃ₁₄脂肪酸アミド。例Ｖ欧州スタイルのフロント装入洗濯機で使用するのに好適な安定なクリアーな透明な液体ヘビーデューティー洗濯洗剤は、次の通りである。成分％（重量）Ｃ_12〜14Ｎ−ｎ−プロピルグルカミド 8.0 Ｃ_12〜14Ｎ−ｎ−プロピルグルカミドサルフェート 8.0 Ｃ_12〜14エトキシ化アルコール（ＥＯ７） 2.5 パーム核脂肪酸 6.0 クエン酸（無水として） 3.0 エタノール 3.0 １，２−プロパンジオール 4.0 モノエタノールアミン／ＮａＯＨ 7.0〜8.0とする水および微量成分残部例VI 欧州洗濯機で使用するのに好適なヘビーデューティー洗濯粒状物は、次の通りである。成分％（重量）Ｃ_12〜18Ｎ−ｎ−プロピルグルカミドサルフェート 9.0 Ｃ_12〜18Ｎ−ｎ−プロピルグルカミド 6.0 ゼオライトＡ（１〜１０μ） 20.0 ケイ酸ナトリウム 4.0 炭酸ナトリウム 10.0 ポリアクリレートーマレエート共重合体^★ 4.0 ジエチレントリアミンペンタキス（メチレンホルホン酸） 0.4 テトラアセチルエチレンジアミン 5.0 クエン酸ナトリウム 7.0 過ホウ酸ナトリウム・１Ｈ₂Ｏ 16.0 水および微量成分残部^★ ＢＡＳＦコーポレーションから商品名ソカランＣＰ５で入手可能例VII 例ＶおよびVIの組成物は、それぞれ低起泡性組成物を保証するために非イオンおよび陰イオンＮ−ｎ−プロピルポリヒドロキシ脂肪酸アミドをそれらのそれぞれのＮ−ｎ−ブチル、Ｎ−イソプチルおよびＮ−ｎ−ヘキシル対応化合物に取り替えることによって修正する。前記開示および例は、本発明の実施をかなり詳細に例示する。しかしながら、本発明の組成物および方法によって与えられる利点は、各種の現代の完全に処方されたクリーニング組成物、特に洗濯洗剤で使用するために開発された各種の他のテクノロジーの場合に広く有用であることを認識すべきである。本組成物は、典型的には、例えば、少しだけ汚れた布帛および／または手皿洗いの場合には水性媒体中で少なくとも約２００ｐｐｍの濃度で使用されるであろう。１，０００ｐｐｍ〜８，０００ｐｐｍの範囲内およびそれ以上のより高い使用濃度は、ひどく汚れた布帛の場合には使用される。しかしながら、使用量は、使用者の要望、汚れ負荷、汚れの種類などに応じて変化できる。洗浄温度は、５℃〜沸騰までであることができる。前記のように、本発明の混合非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤組成物は、式Ｉ（式中、Ｒ¹はＣ₂〜Ｃ₈アルキルである）の非イオン化合物とＲ¹がメチルであるそれらの陰イオン硫酸化対応化合物との混合物からなることもできる。同様に、混合非イオン界面活性剤組成物は、式Ｉ（式中、Ｒ¹はメチルである）の非イオン化合物とＲ¹がＣ_2〜8Ｃアルキルであるそれらの陰イオン硫酸化化合物との混合物からなることができる。このような混合物においては、非イオン化合物：陰イオン化合物の重量比は、典型的には、約１０：１から約１：１０である。Detailed Description of the Invention Low foaming mixed polyhydroxy fatty acid amide nonionic surfactant / anionic surfactant Cleaning with a sex agent Technical field The present invention relates to a low-foaming detergent containing a nonionic surfactant and an anionic surfactant. Mixtures (both of which are mainly renewable sources such as fatty acid esters, reducing sugars) (Manufactured from source). Background technology Most conventional detergent compositions are used to remove various stains and stains from the surface. It contains a mixture of various detergent surfactants. For example, various anionic surface active The tonicity agents, especially the alkylbenzene sulfonates, are useful in removing particulate soil. A variety of alkyl ethoxylates, alkylphenol ethoxylates, etc. Nonionic surfactants are useful for removing grease stains. Therefore, the shadow Mixtures of ionic and nonionic surfactants have been found in many modern detergent compositions. Used in. Unfortunately, many such surfactants are mainly stone Manufactured from petrochemical feedstocks. By reviewing the literature, a wide choice of surfactants is detergent Although suggested to be available to manufacturers, the reality is that many such materials Is not suitable for routine use in low unit cost items such as home laundry compositions It is a good chemical. Most household detergents are probably the economic considerations described below. For ethical and performance considerations, still conventional ethoxylated nonionic surfactants and Remains composed of one or more sulfated or sulfonated anionic surfactants There is a fact that Recently, it has been manufactured mainly using renewable resources such as fatty acid esters and sugars. Much attention has been directed to nonionic surfactants that can be used. This kind of One of the surfactants consists of polyhydroxy fatty acid amides. Moreover, like this Nonionic surfactant, alkyl sulphate, alkyl benzene sulphonate , Combination with usual anionic surfactants such as alkyl ether sulphate Se is also being studied. The formulation of mixed nonionic surfactant / anionic surfactant systems is generally quite different. Raw materials are required, and individual nonionic and anionic surfactant components There are additional costs associated with storage, handling and manufacturing. Therefore, one Once the capital has been invested to produce and handle a given type of surfactant system, Altering a different surfactant system even in terms of other advantages that the new system may offer. To be economically unattractive There is. In view of the above, a mixture of a nonionic surfactant and an anionic surfactant ( Both of which can be manufactured from renewable non-petrochemical resources) It would be advantageous to provide a drug system. In addition, good compared to current formulations It would be advantageous to devise such a surfactant system that provides cleaning performance. this Mixed nonionic surfactant / anionic surfactant system from the same base feedstock Predominantly manufacturing would have considerable additional economic advantages. An additional factor to consider is the treatment of detergent compositions containing typical detergent surfactants. It is more likely that the composition will have some inherent tendency to form bubbles when the composition is stirred in an aqueous medium. Is to prepare a product having a degree. In many situations, foam formation is desirable and Consumers will find a variety of shampoo, personal cleansing and dishwashing compositions. I've come to expect high rich bubbles in. On the other hand, in some other compositions The presence of bubbles can be a problem. For example, most hard surface cleansers Designed to have low foam volume, which results in a large surface area after applying the cleanser. Eliminates the need for extensive rinsing. Similarly, a plain American style top Some washing machines designed to use substantially less water than the washing machine, especially European State-style front-loading washers are typically more Detergent surfactant is used. The amount of foam must be kept low, A cousin can actually spill from such a washing machine. A similar situation is the interface This occurs with most automatic dishwashers that keep the amount of activator very low and the defoamer is at the table. Used extensively to give almost bubble-free cleaning of equipment. Well In addition, low foaming is achieved by a concentrated washing method, for example, US Pat. No. 4,489,455. And those described in 4,489,574 may also be advantageous. Unfortunately, many of the polyhydroxy fatty acid amide surfactants, especially the conventional ones, It is a foaming agent and a stabilizer when used in combination with an anionic surfactant. Therefore, low Foaming detergent composition formulators may prefer this desirable type when formulating low foaming detergents. The use of surfactants should be reduced, or relatively large amounts of defoamer should be used. Either must be used in such a composition. Properly selected nonionic polyhydroxy fatty acid amides and their anionic sulfuric acid The combination with chemical analogues is low foaming and can be derived from the same feedstock, which Provides the manufacturing benefits described above and is obtainable from renewable resources such as plants Providing an excellent mixed nonionic / anionic surfactant system quickly and easily Things have now been discovered. Production method of crude polyhydroxy fatty acid amide (glucamide) Is US Pat. No. 1,985,424 to Piggott and US to Schwartz. It is described in Japanese Patent No. 2,703,798. With glucamide like this Combined use with various synthetic anionic surfactants is described in British Patent No. 809,060. Corresponding to U.S. Pat. No. 2,965,576. Acylation Glucamine sulfate is described by Schwartz in US Pat. No. 2,717,894. It is disclosed in the detailed text. Disclosure of the invention In the present invention, the surface to be cleaned is defined by the formula (a) [In the formula, R¹Is C₂-C₈Hydrocarbyl, especially R¹Is n-propyl, isop Ropyl, n-butyl, isobutyl, n-pentyl, n-hexyl, cyclohexyl R, 2-ethylhexyl and the like, or a mixture thereof, R²Is C_Five-C₃₂Hi Drocarbir, especially C₁₂-C₁₈Hydrocarbyl, Z is a small number of At least 2 (in the case of glyceraldehyde) or at least 3 (of other reducing sugars) Case) polyhydroxyphenol having a linear hydrocarbyl chain having hydroxyl A nonionic polyhydroxy fatty acid amide which is a part of dolocarbyl; and (b ) A group consisting of a sulfation reaction product of the polyhydroxy fatty acid amide of the formula (a) Members selected A low-foaming mixed surfactant system ((a) :( b)) containing an anionic surfactant. Amount ratio of about 10: 1 to about 1:10, preferably about 1: 3 to about 3: 1, most preferred. Low foaming of the surface, characterized in that it is contacted with an aqueous medium containing Methods for cleaning at. The present invention also provides the nonionic compound (a) and anion in the proportions described in the above method. And mixtures with compound (b). The method of the present invention can be used for various cleaning purposes, including, without limitation, washing fabrics. Wash the utensils and dishes, glassware and dishes with an automatic washing machine. To clean other hard surfaces such as walls, floors and other environmental surfaces such as Suitable for cleaning automobiles, windows, etc .; if low foaming is desired Suitable for personal cleansing such as skin cleaning, hair washing; or Suitable for other applications where low foaming is desired; or where low interfacial tension is required This is suitable for oil recovery, for example. The cleaning method in which low foaming is required is preferably R¹Is C₃~ C₈Archi Le, especially C₃(Ie, n-propyl or isopropyl) or C_Four(N-butyl Or isobutyl) or C₆(N-hexyl) and hydroxyalkyl is None and especially R¹+ R²Assures good solubility even in liquid formulations About 20 Compounds having the following carbon atoms (both nonionic compounds and corresponding sulfated compounds Also). Such a method is particularly useful in automatic laundry washing machines. The invention also provides about 1:10 to about 10: 1, preferably about 1: 3 to about 3: 1, most preferably about 1: 1 weight ratio of said nonionic surfactant (a) and Field in a fully formulated detergent composition containing a sulfated nonionic surfactant (b). A low foaming composition is provided which is particularly suitable for use as a surfactant mixture. The present invention also works with various cleaning aids such as builders, enzymes and bleaches. Complete treatment with from about 2% to about 60% of such a mixture of surfactants (a) and (b). Low foaming detergent compositions. All percentages, ratios and proportions herein are by weight unless otherwise noted. All cited documents are incorporated herein by reference. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyhydroxy fatty acid amide used here is, for example, the above-mentioned Schwartz Although it can be produced by the method disclosed in the P. or Piggott literature, the present invention is most preferred. High quality polyhydroxy fatty acid amide surfactant that is virtually free of cyclization by-products Use agents. As a comprehensive proposal, WO 9,206,154 and WO 9,2 No. 06,984 The process will give high quality polyhydroxy fatty acid amides. The method is Arco Preference is given to N-alkylaminopolyols at temperatures of about 85 ° C. using xide catalysts. Or the desired small amount (typically about 1) by reaction with fatty acid methyl ester in a solvent. %) Or less) and improved color and improved color. High yields (9) with stability, eg Gardner color of about 4 or less, preferably 0-2. 0-98%) of polyhydroxy fatty acid amide. N-C₂~ C₈Alkyla The use of minopolyols produces low foaming compounds of the type used here (low Some foaming agents, for example n-butyl, isobutyl, n-hexyl, have a touch. Methanol introduced by the medium or generated during the reaction uses additional reaction solvent Provides sufficient fluidization that may be arbitrary). Remains in the product if desired The unreacted N-alkylaminopolyol is an acid anhydride, for example, acetic anhydride or anhydrous anhydride. It can be acylated with e.g. maleic acid to minimize the total amount of amines in the product. Wear. The term "cyclization by-product" as used herein means a large number of hydroxyl groups in polyhydroxy fatty acid amide. It is likely that the sil group will easily form a ring structure that is not biodegradable. Means undesired reaction by-products. Uses disaccharides and higher sugars such as maltose The production of polyhydroxy fatty acid amides according to the invention for use in Hydroxy device Polyphenols (containing substituents) are naturally "blocked" by the polyhydroxy ring structure. It will be appreciated by those skilled in the art that it will produce droxy fatty acid amides. Let's do it. Such materials are not cyclization by-products as defined herein. Here, "low foamability" means N-methyl polyhydroxy fatty acid amide surfactant. Substantially less than that achieved with the comparative composition containing C₃-C₈N-Archi Of a low-foaming composition of the present invention containing a rupolyhydroxy fatty acid amide surfactant By foam height or foam volume. Typically, the composition will average N-methyl. About 70% or less, preferably about 50% or less of what occurs in the case of surfactants. Giving foam. Of course, foaming is a standard antifoaming agent such as silicone and various fatty substances. Can be further reduced by For the convenience of the formulator, a useful test for comparing the foams of the low foam compositions of the present invention. The test method is given below. The test involves stirring the aqueous solution containing the detergent to be tested by the standardized method. And lather against a uniform detergent containing N-methyl polyhydroxy fatty acid amide. It consists of comparing. This particular test mimics various expected conditions of use For room temperature (about 23 ° C) and 60 ° C water hardness (Ca: Mg 3: 1) amount 10.4 At Glen / Gallon (179ppm) and 25 Glen / Gallon (428ppm) To do. Of course, the prescriber The expected conditions of use and user habits and worldwide plaque. The test conditions may be modified to focus on the tis. Foaming test 12 inches (30.4 cm) high and 4 inches (10.16 cm) in diameter The foam cylinder has a cylinder mounted on a machine that rotates 360 ° around a fixed axis. Attach freely. A typical test uses four cylinders and two Two for the standard comparative detergent product and two for the low foam detergent test product. In the test, 500 ml of an aqueous solution of each detergent is placed in the cylinder. Good Conveniently the solution contains 3 g of detergent, although other amounts can be used. Solution temperature and its Adjust their hardness as described above. Typically CaCl₂And MgCl₂salt To supply hardness. Seal the cylinder and tape the 500 ml level. To talk. Spin the cylinder through two full revolutions, stop and degas To do. After the preparation is complete, the test begins. The cylinder on the machine at 30 rpm Rotate 360 ° at speed. Stop the machine at 1 minute intervals and start foaming from the top of the solution. Measure the bubble height to the top and restart the machine. The test proceeds like this for 10 minutes To go. The foam "volume" is the average foam height over the test time (10 minutes). By It can be calculated and expressed as foam volume / minute (cm), which is foam volume / minute = foam height at each measurement time. It is equal to the sum of Sa / the total time (10 minutes). The test is for a low foaming detergent composition of the type provided herein and a standard comparison product. It should be understood that it gives a relative comparison between. In other words, the absolute value of bubble height is meaningless. The reason is that they vary widely depending on solution temperature and water hardness Because there are things. To further illustrate this point, Nn-propylpolyphenol The droxy fatty acid amide (low foaming agent) was tested at T = room temperature and hardness of 10. 4, the foam volume / min is 0.5 cm, T = room temperature, and hardness 25 is 2.1 cm. Comparison smell The number of each tallow alkyl N-methylglucamide (high foaming agent) is 1 cm and 3.3 cm. component More specifically, the compositions and methods of the present invention have the formula [In the formula, R¹Is C₂~ C₈Hydrocarbyl, especially C₃~ C₆Alkyl; R²Is C_Five ~ C₃₁Hydrocarbyl moiety, preferably linear C₇~ C₁₉Alkyl or alkeni And more preferably straight chain C₉~ C₁₇Alkyl or alkenyl, most preferably Straight chain C₁₁~ C₁₉Alkyl or alkenyl, or a mixture thereof; Z is In a chain At least two directly linked (glyces that can be considered sugars for the purposes of the present invention). Have 3 hydroxyls (in the case of cellaldehyde) or 3 hydroxyls (in the case of other reducing sugars) Or a polyhydroxyhydrocarbyl moiety having a linear hydrocarbyl chain It is an alkoxylated derivative (preferably ethoxylated or propoxylated)] Low-foaming polyhydroxy fatty acid amide surfactants (and their corresponding sulfation Reaction product) is used. Z is preferably a reducing sugar in a reductive amination reaction More preferably Z will be a glycityl moiety. Suitable Reducing sugars include glucose, fructose, lactose, galactose, mannose. Northose, and xylose, and glyceraldehyde. As raw material High dextrose corn syrup, high fructose corn syrup, and High maltose corn syrup is available as well as the individual sugars above. these Corn syrup may prepare a mix of sugar components for Z. Other suitable sources It should be understood that we never try to eliminate charges. Z is preferably -CH₂-(CHOH)_n-CH₂OH, -CH (CH₂OH)-(CHOH)_n-1CH₂OH, -CH (CH₂OH)-(CHOH)_n-1-CH₂-H, -CH₂-(CHOH)₂(CHOR ') (CHOH) -CH₂OH, (In the formula, n is an integer of 1 to 5, and R ′ is H or a cyclic monosaccharide or polysaccharide.) , And their alkoxylated derivatives. n is 4 Is glycityl, especially -CH₂-(CHOH)_Four-CH₂OH is most preferred. In formula (I), R¹Is, for example, N-n-propyl, N-isopropyl, N-n -Butyl, N-isobutyl, Nn-hexyl, or N-2-ethylhexyl Can be R²-CO-N <is, for example, cocoamide, stearamide, oleamide, Laurinamide, myristoamide, caprinamide, palmitoamide, tallow It can be Mid, etc. Z is 1-deoxyglucityl, 2-deoxyfructyl, 1-deoxyki Cilityl, 1-deoxymultityl, 1-deoxylactyl, 1-deoxyga Lacticyl, 1-deoxymannityl, 1-deoxymaltotriotyl, 2, Can be 3-dihydroxypropyl (from glyceraldehyde), etc. . Polyhydroxy fatty acid amides used here as nonionic surfactant components The surface-active agent is various substituents R¹And R²Can be a mixture of substances having It will be recognized that Sulfation reaction The anion sulfated products used here are mainly polyhydroxy fatty acid amines. It is believed that it is a monosulfate on the terminal hydroxyl substituent of It should be understood. However, amides have a large number of histones that can undergo sulfation. Since it contains a droxyl group, sulfates such as di-, tri-, tetra- It may be produced in an amount that changes and may coexist in the composition. In fact, here Using the disclosed synthetic method, it appears that about 10% disulfation can typically occur. The presence of such a polysulfated substance does not impair the performance of the present invention, and does not require special refining process. As much as it does not need to be used to remove them. Coconut glucose amide sulphate-Coconut N-n-propyl gluco Samide (mainly 95% C₁₂Manufactured from methyl ester (C₁₁H_{twenty three}CO N (n-C₃H₇) CH₂[CHOH]_FourCH₂OH,) 1 mol dry chloroform Dissolve in (Note: Chloroform is passed through silica gel and dried to remove ethanol. Leave). Use a dryer. Dissolve 1 mol of chlorosulfonic acid in chloroform The acid solution at 54 ° C. (15 minutes) with stirring under a nitrogen blanket. Solution. The solution was stirred under a nitrogen sweep at 50 ° C. for an additional 45 minutes and stirred for 15 minutes. Approximately half of Loform was distilled off at 30 ° C Cool to full. The acid solution is slowly added to the vigorously stirred ice-cold base solution. monitor pH To ensure that it remains basic at all times. A mixture having a final pH of 9.0 Achieved with 1N sodium hydroxide. Mix the mixture at room temperature in a dish in a hood air stream from time to time. Evaporate under stirring for 1 week to remove chloroform. Alternatively, the coconut N-n-propyl glucose amide sulphate is , Is generated by the multistage method as follows.Step 1Reacting 0.5 mol of the glucose amide Dissolve in methylene chloride in a flask.Process 2-Aldrich Chemical Can 1: 1 (molar basis) pyridine / SO obtained from Panney₃Anti-complex 0.5 mol Add to the reaction flask. The reaction is allowed to proceed for 3 days at room temperature (for convenience; other reaction times Can be used depending on the temperature).Process 3-Dissolve sodium carbonate in water and Add to lasco with mixing for 4 hours.Step 4-Evaporate the crude reaction mixture and remove the residue in methanol. I will take up.Process 5-Methanol to MgSO_FourDried above and vacuum filter the solid Remove by passing.Process 6-Methanol solution is decolorized with charcoal and charcoal is washed with Celite. Remove by filtration on the bed.Process 7The excess methanol on a rotary evaporator (60 ° C. Evaporate on (vacuum). Slurry the residue with ethyl acetate (slightly warm) .Process 8-The ethyl acetate slurry is cooled to room temperature and the solid is allowed to settle. Desired sulfuric acid Ethyl Acetate Containing a Modified Glucamide Surfactant The solid is decanted from the solid and the solvent is removed by evaporation.Process 9-Evaporation of ethyl acetate The remaining solid is ground with a mortar and pestle and placed in a vacuum oven (25 ° C; pressure 2 0 mm). The sulfated product is converted to a desired ratio of non-sulfated C₁₂~ C₁₄N- (n-C₃H₇)Guru Mixing with kamid to give the mixed nonionic / anionic surfactant of the present invention. Get Alternatively, the sulfation reaction can be carried out without further processing by using a nonionic surfactant. / Half of the above amount of pyridine to give a 1: 1 mixture of anionic surfactants / SO₃To use. Except that methylene chloride was used as the solvent in the first step instead of methylene chloride, Low (C₁₆~ C₁₈) N-n-hexyl glucamide, C₁₂~ C₁₄N-isopropyl Glucamide, C₁₂~ C₁₄N-n-butyl glucamide, C₁₂~ C₁₄N-isobutyl Glucamide and C₁₂~ C₁₄Nn-hexylfructamide is the above-mentioned multi-stage Sulfate as in the method. Using the respective sulfated products, the mixed composition of the invention Prepare things. Sulfated polyhydroxy fatty acid used here as anionic surfactant component Mido is R¹Substituent and R²Polyhydroxy fatty acid amides with mixtures with substituents It can also consist of the sulfation reaction product of Mg / Ca salt The sulfated polyhydroxy fatty acid amide surfactants used here are usually acid or acid. Or an alkali metal (eg, Na, K) salt form, or ammonium or an alkali It is prepared with a normoammonium salt, for example a triethanolammonium salt. This These counterion salts are non-limiting examples of typical sulfated detergents. However, high In situations where good degreasing performance is of particular importance, formulators At least about 0.5 weight percent of um ion, calcium ion, or mixture thereof. %, Preferably from about 0.6 to about 2% by weight, advantageously in the finished detergent composition. Sometimes you find something. This is simply magnesium or calcium Various types of water such as chlorides, sulfates, acetates, formates, malates, and maleates This can be done by adding a soluble salt to the composition (preferably, If the various compositions contain builders, they are non-phosphate builders, special Will be selected from citrates, zeolites and layered silicates). M g (OH)₂Or Ca (OH)₂With the acid form of sulfated polyhydroxy fatty acid amide Magnesium salt of sulfated polyhydroxy fatty acid of the present invention by reacting It is also useful to generate and / or calcium salts and this is In the case of a finished detergent composition, it can be done in situ or with sulfuric acid. It can also be carried out as a separate step during the production of the modified surfactant itself. The nonionic surfactant / anionic surfactant mixture is a fully formulated wash. It can be used in combination with conventional "detergent auxiliary" substances to give a formulation. "Wash The "drug supplement" material will vary depending on the intended end use of the final composition. following Are intended only to be non-limiting examples of such adjuvants, Many more examples will easily come to mind of the skilled formulator. enzyme-Detergent enzymes are, for example, protein-based stains, carbohydrate-based And stain removal and escape dyes based on triglycerides Detergent formulations are sometimes used for various purposes, including prevention of migration, especially for fabric washing. Can be mixed. Enzymes to be added include protease, amylase, lipase Zeolites, cellulases, and peroxidases, and mixtures thereof. . Other types of enzymes may also be included. They may be of any suitable origin, eg , Of plant, animal, bacterial, fungal and yeast origin. However, Their choice depends on several factors, such as pH activity and / or stability optima. , Thermal stability, stability to active detergents, builders, etc. this In terms of bacterial or fungal enzymes, such as bacterial amylase and protease, and And fungal cellulases are preferred. The enzyme is usually up to about 5 mg (weight) of active enzyme per gram of composition, more typically Is formulated in an amount sufficient to provide about 0.05 mg to about 3 mg. Suitable examples of proteases include Bacillus subtilis and Bacillus licheniforms (B.lich subtilisin obtained from a specific strain of eniforms). Another suitable protea Was developed by Novo Industries A / S and has the registered trade name Espe Maximum activity over the pH range of 8-12 sold by ESPERASE It is obtained from a strain of Bacillus that has sex. Preparation of this enzyme and similar enzymes It is described in Novo GB 1,243,784. Protein Commercially available proteolytic enzymes suitable for removing base stains include novo ・ Trade name Alcala (ALCALA) by Industries A / S (Denmark) SE) and Savinase (SAVINASE) and International By Naru Bio-Synthetics Incorporated (Netherlands) Examples include those sold under the trade name MAXATASE. Other professionals As thease, protease A (European patent application No. 1 published on January 9, 1985) 130,756) and Protease B (April 28, 1987). European patent application No. 87303761.8 and the application dated 9 January 1985 European patent application No. 1 for bots etc. No. 30,756). Examples of amylase include, for example, British Patent No. 1,296,839 (Novo Α-amylase, International Bio-Synthetics Incorporated RAPIDASE, and Novo Industry One example is TERMAMYL made by AZ. Cellulases that can be used in the present invention include bacterial cellulase and fungal cellulase. Both are mentioned. Preferably, they have a pH optimum of 5 to 9.5 Will The preferred cellulase is Humicola insolens. ens) and cells belonging to the Humicola strain DSM1800 or the genus Aeromonas Fungal Cellulase Produced by Lactase 212-Producing Fungus, and Seawater Mollusc Of [Dolabella Auricula Solander] Bar published March 6, 1984, disclosing cellulase extracted from hepatopancreas No. 4,435,307 to Bethgod et al. Also Suitable cellulases are described in British Patent No. 2.075.028, British Patent No. 2 ． 095.275 and DE-OS 2.247.832. It is shown. A lipase enzyme suitable for use in detergents is described in British Patent No. 1,372,034. Pseudomo as disclosed in the detailed book Pseudomonas stutzeri ATCC 19.154 and other pseudo Those produced by the microorganisms of the Monas group are mentioned. February 24, 1978 See also the lipase in the published JP-A No. 53-20487. This lipase is a day Book name of Lipase P "A" from Amano Pharmaceuticals Co., Ltd. in Nagoya Mano (Amano) "(hereinafter referred to as" Amano-P "). Other commercially available Examples of the pase include Amano-CES and Chromobacter viscosum, for example, Japanese rice fields. Chromobacter visco from Toyo Jozo Company lipase from sum var. lipolyticum NRRL B3673; and U.S. S. Biochemical Corporation and Disoint Campa of the Netherlands Still other Chromobacter viscosum lipases from Knee, and Pseudomonas gladi The lipase from oli is mentioned. Peroxidase enzymes may be oxygen sources such as percarbonates, perborates. , Persulfate, hydrogen peroxide, etc. They are used for "solution bleaching". Used in other words, that is, the dye or pigment removed from the substrate during the washing operation is Used to prevent migration to the substrate. Peroxidase enzyme Known perioperatively, for example, horseradish peroxidase, ligniner And haloperoxidase, such as black Examples include loperoxidase and bromoperoxidase. Peroxida Examples of the detergent composition containing an azeotrope include O. Announced by Kirk on October 19, 1989 PCT International Application No. WO 89/099813 (Novo Industries (Assigned to A / S). Mixing means for a wide range of enzyme substances and synthetic detergent granules can It is disclosed in US Pat. No. 3,553,139 issued Jan. 5, 971. It The enzyme is further described in Place et al., US Pat. No. 01,457 and Hughes U.S. Patent, issued March 26, 1985. No. 4,507,219. Enzymes useful in liquid detergent formulations The quality and formulation of such formulations is described in Hora et al., Published April 14, 1981. It is disclosed in U.S. Pat. No. 4,261,868. For use with detergent The enzyme can be stabilized by various techniques. Enzyme stabilization technology is 1 U.S. Pat. No. 4,261,868, issued April 14, 981, Judge et al. U.S. Pat. No. 3,600,319, issued August 17, 1971, and Venegas European Patent Application Publication No. 0 199 40, published October 29, 1986 5, disclosed and illustrated in application No. 86200586.5. It Further, the enzyme stabilizing system is described in, for example, US Pat. No. 4,261,868, Third 3,600, No. 319, and No. 3,519,570. In addition to the enzyme, the composition provides cleaning performance, treatment of the substrate to be cleaned. One or more detergents to promote, enhance or modify the aesthetics of detergent compositions Auxiliary substances or other substances (eg, fragrances, colorants, dyes, etc.) Can be included. builder-Detergent builders, in some cases, help control mineral hardness. Therefore, it can be incorporated into the present composition. Inorganic as well as organic builders can be used. builder Are typically used in fabric laundry compositions to help remove particulate soils. It The amount of builder will vary widely depending on the end use of the composition and the desired physical form. Wear. When present, the composition typically contains at least about 1% builder. Will. Liquid formulations typically contain from about 5 to about 50 weight percent detersive builder, and more It typically comprises from about 5 to about 30% by weight. Granular formulations are typically detergency builders. From about 10 to about 80% by weight, more typically from about 15 to about 50% by weight. However However, smaller or larger amounts of builder do not mean eliminating. The inorganic detergency builder is not limited to polyphosphoric acid (tripolyphosphate). , Exemplified by pyrophosphate, pyrophosphate, and glassy polymeric metaphosphate) , Hos Folic acid, phytic acid, silicic acid, carbonic acid (including bicarbonate and sesquicarbonate), sulfuric acid , And alkali metal salts of aluminosilicate, ammonium salts and alkanols Ammonium salts may be mentioned. However, some non-phosphate builders Needed locally. Importantly, the composition surprisingly In the presence of so-called "weak" builders (compared to phosphates) such as traits Or in the case of zeolites or layered silicate builders Works well even in loose "poor builder" situations. Furthermore, the polyhydrides of the invention Roxy fatty acid amides actually contain some free Ca.⁺⁺Or Mg⁺⁺Is weak It seems to perform best in the presence of non-phosphate builders. Examples of silicate builders are alkali metal silicates, especially SiO 2.₂: Na₂O ratio Having a ratio of 1.6: 1 to 3.2: 1 and layered silicates such as H.I. P ． U.S. Pat. No. 4,664,839 issued May 12, 1987 to Ricke The layered sodium silicate described in 1. However, other silicates, such as , Magnesium silicate may also be useful, as they are crisp in granular formulations. Serves as a thickening agent, as a stabilizer for oxygen bleaches, and as a component of foam control systems be able to. An example of a carbonate builder is the German patent application published on November 15, 1973. No. 2,321,001 Alkaline earth metal and alkali metal carbonates as disclosed in US Pat. Aluminosilicate builders are particularly useful in the present invention. Alumino series Builders are among the most commercially available heavy duty granular detergent compositions today. It can also be a significant builder ingredient in liquid detergent formulations that has threshold importance It Experimental formula as an aluminosilicate builder Mz (zAlO₂・ YSiO₂) Where M is sodium, potassium, ammonium or substituted ammonium , Z is about 0.5 to about 2; y is 1.) Which has CaC per 1 g of anhydrous aluminosilicate O₃It has a magnesium ion exchange capacity of at least about 50 mg hardness. Preferred The new aluminosilicate has the formula Na_z[(AlO₂)_z(SiO₂)_y] XH₂O Where z and y are integers of at least 6 and the molar ratio of z to y is 1.0 to about Within the range of 0.5 and x is an integer from about 15 to about 264). Is a zeolite builder having. Useful aluminosilicate ion exchange materials are commercially available. These al Minosilicates can be crystalline or amorphous in structure and contain naturally occurring alginates. Minoshi It can be cate or can be synthetically derived. Aluminosilicate Io The method for producing the exchange material is described in Krumel et al., U.S. Pat. No. 3, issued October 12, 1976. , 985,669. Preferred Synthetic Crystallinity Useful Here Aluminosilicate ion exchange materials are designated as zeolite A and zeolite P (B) , And Zeolite X. In a particularly preferred embodiment, the crystalline The minosilicate ion exchange material has the formula Na₁₂[(AlO₂)₁₂(SiO₂)₁₂] XH₂O Where x is about 20 to about 30, especially about 27. Having. This material is known as Zeolite A. Preferably alumino The silicate has a particle size of about 0.1 to 10μ in diameter. Suitable organic detergency builders for the purposes of the present invention include, without limitation, various polydetergent builders. Carboxylate compounds are mentioned. "Polycarboxylate" used here Is a plurality of carboxylate groups, preferably at least 3 carboxylate groups. Means a compound having Polycarboxylate builders generally have a composition It can be added to the product in the acid form, but can also be added in the form of a neutralized salt. When using in salt form, Alkali metal salts such as sodium salt, potassium salt, lithium salt, or alkano Ammonium salts are preferred. Various categories of polycarboxylate builders Useful substances are included. One important category of polycarboxylate building Dur is the author of Berg U.S. Pat. No. 3,128,287 issued April 7, 1964 Booklet and US Pat. No. 3,635, to Lambertch et al., Issued January 18, 1972. 830, including oxydisuccinates as disclosed in US Pat. Includes ruboxylate. No. US patent issued May 5, 1987 to Bush et al. See also the "TMS / TDS" builder in 4,663,071. Also suitable Examples of ether polycarboxylates include cyclic compounds, particularly alicyclic compounds, examples For example, US Pat. Nos. 3,923,679 and 3,835,163. , 4,158,635, 4,120,874 and 4, 102,903 specification is mentioned. Other useful detergency builders include ether hydroxypolycarboxylate , A copolymer of maleic anhydride and ethylene or vinyl methyl ether, 1, 3,5-trihydroxybenzene-2,4,6-trisulfonic acid, and carbo Xyloxymethylsuccinic acid, ethylenediaminetetraacetic acid, nitrilotriacetic acid Various alkali metal salts of diacetic acid, ammonium salts and substituted ammonium salts, Bimellic acid, succinic acid, oxydisuccinic acid, polymaleic acid, benzene-1, Polycarbohydrate such as 3,5-tricarboxylic acid and carboxymethyloxysuccinic acid Xylates, and their soluble salts are also included. Citric acid-based builders such as citric acid and its soluble salts (especially sodium Salt) is a heavy duty due to its availability from renewable resources and biodegradability. It is a polycarboxylate builder with particular importance in liquid detergent formulations. The citrate is especially combined with zeolite and / or layered silicate builders. As a combination, a granular composition can also be used. Also, Bush's U.S. Pat. No. 4,566,984 issued Jan. 28, 1986. 3,3-dicarboxy-4-oxa-1,6-hexanedioe disclosed in the specification And related compounds are suitable in the detergent compositions of the present invention. Useful vinyl succinate As Ruder, C_Five~ C₂₀Alkyl and alkenyl succinic acids and their Salts. A particularly preferred compound of this type is dodecenyl succinic acid. Specific examples of succinate builders include lauryl succinate and myristic succinate. , Palmityl succinate, 2-dodecenyl succinate (preferred), 2-succinate Examples include pentadecenyl. Lauryl succinate is the preferred building block for this group. European Patent Application No. 86200690.5 issued Nov. 5, 1986. / 0,200,263. Other suitable polycarboxylates are the Clutch foams issued March 13, 1979. Field et al., U.S. Pat. 44,226 and Deal US Pat. No. 3, issued March 7, 1967. , 308,067. Deal US Pat. No. 3,723 , 322. Fatty acids, eg C₁₂~ C₁₈The monocarboxylic acid may also be used alone or in the composition. , Especially in combination with the site rate and / or succinate builder It can be compounded to provide additional builder activity. This use of fatty acids Will generally result in reduced foaming which should be considered by the formulator. Under conditions where phosphorus-based builders can be used, the well-known tripolyphosphate Sodium, sodium pyrophosphate, sodium orthophosphate, etc. Potassium metal phosphate can be used. Phosphonate builder, eg ethane-1 -Hydroxy-1,1-diphosphonates and other known phosphonates (eg U.S. Pat. No. 3,159,581, 3,213,030, No. 3,422,021, No. 3,400,148 and No. 3,42 No. 2,137) can also be used. Bleaching Compounds-Bleaches and Bleach Activators The detergent composition of the present invention optionally comprises a bleaching agent or a bleaching agent and one or more bleaching agents. A bleaching composition containing a white activator may be included. Bleach, when present, ,In particular For fabric bleaching, typically from about 1% to about 20% of the detergent composition, more typically Will be in the amount of about 1% to about 10%. The amount of bleach activator, if present, is typically Includes about 0.1% to about 60% of a bleaching composition containing a bleaching agent and a bleaching activator, and more It will typically be about 0.5% to about 40%. The bleach used here can be cloth cleaning, hard surface cleaning, or Bleach useful in detergent compositions for other cleaning purposes now known or known Can be either. These include oxygen bleach and other bleaches. Can be mentioned. Pervolley bleach, eg sodium perborate (eg 1 water Hydrates or tetrahydrates) can be used here, but under some conditions no polyol It may undesirably interact with ionic surfactants. One category of bleach that can be used without restriction is percarbonate ("Perca Carbonate ”) acid bleach and salts thereof. Suitable for this kind of bleach Examples include magnesium monoperoxyphthalate hexahydrate, m-chloroperbenzoate. Magnesium salt of perfume, 4-nonylamino-4-oxoperoxybutyric acid and di- Peroxide decanedioic acid may be mentioned. Such a bleach was found in 1984 1 Hartman, U.S. Pat. No. 4,483,781, issued Jan. 20, 198. Application June 3, 5 No. 740,446 to Barnes et al., Feb. 20, 1985. Published Banks et al. European Patent Application No. 0,133,354, 1983 1 Disclosed in US Pat. No. 4,412,934 to Chung et al., Issued January 1, ing. A highly preferred bleaching agent was issued to Burns et al. On January 6, 1987. 6-nonylamino-6 as described in U.S. Pat. -Oxoperoxycaproic acid is also mentioned. Peroxygen bleaches can also be used. Suitable peroxygen bleaching compounds include sodium carbonate Ummonium hydrogen peroxide, sodium pyrophosphate hydrogen peroxide, urea hydrogen peroxide And sodium peroxide. Persulfate bleach (eg, OXONE], which is commercially produced by DuPont, can also be used. Mixtures of bleaching agents can also be used. The peroxygen bleach and perborate are preferably combined with a bleach activator, This means in situ formation of peroxyacids corresponding to bleach activators in aqueous solution. , During the cleaning process). Non-limiting examples of various activators include Mao et al. U.S. Pat. No. 4,915,854 and U.S. Pat. No. 4,412,934. Nonanoyloxybenzenesul Honate (NOBS) and tetraacetylethylenediamine (TAED) activity The agent is typical and Two mixtures thereof can also be used. Other typical bleaches and activators useful herein See also U.S. Pat. No. 4,634,551. Bleaching agents other than oxygen bleaching agents are known in the art and are available herein. specific One type of non-oxygen bleaching agent of interest is a light activated bleaching agent, such as sulfur. Examples include phosphinic zinc phthalocyanine and / or aluminum phthalocyanine. Be done. U.S. Pat. No. 4,033,718 issued July 5, 1977 to Holcombe et al. See the specification. Typically, the detergent composition will have about 0 sulfonated zinc phthalocyanine. ． 0.25 to about 1.25% by weight. Polymer antifouling agent-Any polymeric antifoulant known to those skilled in the art The composition and method of the invention can be used. Polymer antifouling agents are polyester and nylon On the hydrophobic fiber and hydrophilic segment to make the surface of the hydrophobic fiber hydrophilic. And remains adhered throughout the cleaning and rinsing cycle, Both as a hydrophobic segment to serve as an anchor for hydrophilic segments like Characterized by having. This occurs after treatment with antifouling agents. It is possible to make it easier to purify the waste in a subsequent washing method. Mixed nonionic surfactant / anionic surfactant needed to enhance adhesion The amount of agent depends on the specific antifouling agent chosen. Agent, optional presence or absence of other anionic surfactants, and their type and choice It will vary depending on the particular non-ionic / anionic surfactant used. Generally, the composition will comprise about 0.01 to about 10 weight percent polymeric antifoulant, typically about 0.1. 1 to about 5% by weight and anionic surfactant about 4 to about 50% by weight, more typically It will comprise from about 5 to about 30% by weight. I'm not necessarily limiting, but this Such compositions generally comprise the mixed nonionic / anionic surfactants of the present invention. It should contain at least 1% by weight, preferably at least about 3% by weight. The polymer antifouling agent whose performance is particularly enhanced here includes (a) essentially (i) polymerization A polyoxyethylene segment having a degree of at least 2 or (ii) oxypro Pyrene or polyoxypropylene segment having a degree of polymerization of 2 to 10 (ether) Hydrophilic segment, unless attached at each end to adjacent moieties by Does not include oxypropylene units) or (iii) oxyethylene and 1 A mixture of oxyalkylene units consisting of about 30 oxypropylene units (wherein The mixture has a hydrophilic component when the antifouling agent is attached to the surface of ordinary polyester synthetic fibers. Hydrophilicity large enough to increase the hydrophilicity of normal polyester synthetic fiber surfaces Containing a sufficient amount of oxyethylene units to have a hydrophilic segment Preferably at least about 25% oxyethylene units, more preferably Especially in the case of such components having about 20 to 30 oxypropylene units Contains at least about 50% oxyethylene units). Hydrophilic component; or (b) (i) C₃Oxyalkylene terephthalate segume (If the hydrophobic component also contains oxyethylene terephthalate, Terephthalate vs. C₃The ratio of oxyalkylene terephthalate units is about 2: 1. Or less), (ii) C_Four~ C₆Alkylene or oxy C_Four~ C₆Al A xylene segment or a mixture thereof, (iii) having a degree of polymerization of at least 2 A poly (vinyl ester) segment, preferably poly (vinyl acetate), or ( iv) C₁~ C_FourAlkyl ether or C_FourHydroxyalkyl ether substituent Or a mixture thereof (wherein the substituent is C₁~ C_FourAlkyl ether or C_FourHydro Present in the form of a xyalkyl ether cellulose derivative or a mixture thereof and Such cellulosics are amphipathic, thereby providing a sufficient amount of C₁~ C_FourAlkyl ether and / or C_FourHas hydroxyalkyl ether units Attached to normal polyester synthetic fiber surface and sufficient amount of hydroxyl Once held, and once adhered to such ordinary synthetic fiber surfaces, the fiber surface hydrophilic Increasing) one or more hydrophobic components, or a combination of (a) and (b) An antifouling agent having a burr is mentioned. Typically, higher than 200 levels can be used, but the polyoxyl of (a) (i) The ethylene segment has a degree of polymerization of 2 to about 200, preferably 3 to about 150, more preferably It will preferably have from 6 to about 100. Suitable Oxy C_Four~ C₆Alkylene hydrophobic The sex segment is not limited and is issued to Gosselink on January 26, 1988. MO as disclosed in U.S. Pat. No. 4,721,580.₃S (CH₂)_nOC H₂CH₂O- (wherein M is sodium and n is an integer of 4 to 6) and the like. An example is a terminal blocking of a polymer antifouling agent. Polymeric antifouling agents useful in the present invention include hydroxyether cellulose-based polymerization. Cellulose derivatives such as the body, ethylene terephthalate or propylene terephthalate Talate and polyethylene oxide terephthalate or polypropylene oxide Examples thereof include a copolymer block with terephthalate. Such drugs are It is sold and examples of it include cellulose such as METHOCEL (Dow). The hydroxy ether of is mentioned. Cellulosic antifouling agents for use here As C₁~ C_FourAlkyl and C_FourComposed of hydroxyalkyl cellulose Also included are those selected from the group. Published by Nicole on December 28, 1976 See U.S. Pat. No. 4,000,093. Characterized by poly (vinyl ester) hydrophobic segment Antifouling agents that may be identified include poly (vinyl esters) such as C₁~ C₆Vinyl Graft copolymers of polyesters, preferably polyethylene oxide backbones and other polymers. Mention may be made of poly (vinyl acetate) grafted onto the alkylene oxide backbone. European patent application No. 0 219 048, published April 22, 1987 by Kud et al. See the specification. Commercially available antifouling agents of this type are available from BASF (West Germany). SOKALAN type substances such as Socalan HP-22. One type of preferred antifoulant is ethylene terephthalate and polyethylene oxy It is a copolymer having a random block with side (PEO) terephthalate. The molecular weight of this polymeric antifoulant is in the range of about 25,000 to about 55,000. . No. 3,959,230 issued May 25, 1976 to Hayes. And U.S. Pat. No. 3,893,929 issued July 8, 1975 to Basader See details. Another preferred polymeric antifoulant is a polyoxyethylene having an average molecular weight of 300 to 5,000. Polyoxyethylene terephthalate units 90-80 derived from ethylene glycol Ethylene containing 10 to 15 wt% ethylene terephthalate units together with wt% It is a polyester having repeating units of terephthalate units. An example of this polymer As a commercially available substance ZELCON 5126 (made by DuPont) And MILEASE T (manufactured by ICI). Gossling to 19 See also U.S. Pat. No. 4,702,857 issued Oct. 27, 1987. Another preferred polymeric antifoulant is terephthaloyl and oxyalkyleneoxy. The repeating unit consists of an oligomeric ester backbone and terminal moieties covalently linked to the backbone. Which is a substantially linear ester oligomer sulfonation product. These antifouling agents J. J. Schabel and E. P. Departing from Gosseling on November 6, 1990 See U.S. Pat. No. 4,968,451 of Row et al. For further details. Other suitable polymer antifouling agents are available from Gosseling et al. On Dec. 8, 1987. U.S. Pat. No. 4,711,730 to terephthalate polyester, Go U.S. Pat. No. 4,721,580 issued January 26, 1988 to Sellink Anion End-Capped Oligomeric Esters, and Gosseling, 1987 1 Block Polyester of U.S. Pat. No. 4,702,857 issued Oct. 27 And oligomeric compounds. Preferred polymeric antifouling agents include anions, especially sulfoaroyl endblocking Issued October 31, 1989 to Maldonado et al., Which discloses phthalate esters Also included are the antifouling agents of U.S. Pat. No. 4,877,896. Antifouling agents, if utilized, are generally the detergent combination of the present invention. About 0.01 to about 10.0% by weight of the product, typically about 0.1 to about 5% by weight, preferred It will typically comprise from about 0.2 to about 3.0% by weight. Chelating agent-The detergent composition according to the invention also comprises one or more iron and / or ma A cancer chelating agent may be optionally contained. Chelation like this Agents include aminocarboxylates, aminophosphonates, multi-functional agents as defined below. Can be selected from the group consisting of noble-substituted aromatic chelating agents and mixtures thereof. It Without intending to be bound by theory, the benefits of these substances are A special chelate that removes iron and manganese ions from the wash liquor by the formation of an acidic chelate It is thought to depend on ability. Aminocarboxylates useful as any chelating agent include ethylene Diamine tetraacetate, N-hydroxyethyl ethylenediamine triacetate , Nitrilotriacetate, ethylenediaminetetrapropionate, tri Ethylene tetraamine hexaacetate, diethylene triamine pentaacetate And ethanol diglycine, their alkali metal salts, ammonium salts, And substituted ammonium salts and mixtures thereof. Also, aminophosphonates allow at least a small amount of total phosphorus in detergent compositions. When using the composition of the present invention, Suitable for use as a rater and examples thereof are ethylenedia Mintetrakis (methylenephosphonate), Nitrilotris (methylenephosphone) And diethylenetriamine pentakis (methylene phosphonate). Can be Preferably, these aminophosphonates have more than about 6 carbon atoms. It does not contain alkyl or alkenyl groups with offspring. Polyfunctionally substituted aromatic chelating agents are also useful in the present compositions. For Conner, etc. See U.S. Pat. No. 3,812,044, issued May 21, 1974. Acid form A preferred compound of this type of is 1,2-dihydroxy-3,5-disulfobenze And dihydroxydisulfobenzene. The preferred biodegradable chelating agents for use herein are Hartmann and Pert. Kins in U.S. Pat. No. 4,704,233 issued Nov. 3, 1987. Ethylenediamine disuccinate ("EDDS") as described. If utilized, these chelating agents will generally be present in the detergent compositions of the present invention in an amount of about It will comprise from 0.1 to about 10% by weight. More preferably, if used, The rate agent will comprise from about 0.1 to about 3.0% by weight of such composition. . Clay stain removal / redeposition prevention agent-The composition of the invention is Depending on the combination, a water-soluble ethoxylated amine having clay stain removability and redeposition resistance Can also be included. Granular detergent compositions containing these compounds typically contain water. It contains from about 0.01 to about 10.0 weight percent of soluble ethoxylated amine. Liquid detergent composition The article typically contains from about 0.01 to about 5% by weight of a water soluble ethoxylated amine. . The most preferred antifouling agent / antiredeposition agent is ethoxylated tetraethylenepentamine Is. An exemplary ethoxylated amine is Vandermeal, issued July 1, 1986. U.S. Pat. No. 4,597,898. Another group preference A new clay stain removal / redeposition inhibitor is available from Oh and Go, published on June 27, 1984. The cationic compounds disclosed in Serinc European Patent Application No. 111,965 is there. Other clay stain removal / redeposition agents that can be used include June 2, 1984. Et disclosed in European Patent Application No. 111,984 of Gosseling published on 7th Xylated amine polymer; Gosseling's European patent application, published July 4, 1984 112,592 disclosed zwitterionic polymer; and issued October 22, 1985. The amine oxides disclosed in U.S. Pat. No. 4,548,744 to Grow Conner are Can be mentioned. Other clay stain removers and / or anti-redeposition agents known in the art may also be used It can be used in the composition of the present invention. Another type of preferred anti-redeposition agent is calcareous. Voxymethyl cellulose (CMC) substance Is mentioned. These materials are well known in the art. Polymer dispersantThe polymeric dispersant is advantageously from about 0.1 to about 7 in the composition of the invention. Available in weight% amounts. These substances also have calcium and magnesium hardness It can facilitate control. Suitable polymeric dispersants, although others known in the art may be used Examples include polymeric polycarboxylates and polyethylene glycols. Be done. While not intending to be limited by theory, polymeric dispersants are Inhibits crystal growth and particle contamination when used in combination with low molecular weight polycarboxylates) Enhances total detergency builder performance with release peptization and anti-redeposition it is conceivable that. The polymeric polycarboxylate material is a suitable unsaturated monomer (preferably in acid form). Can be produced by polymerizing or copolymerizing. Suitable polymeric polycarboxy Unsaturated monomeric acids that can be polymerized to form the rate include acrylic acid, maleic acid. In-acid (or maleic anhydride), fumaric acid, itaconic acid, aconitic acid, mesa Mention may be made of conic acid, citraconic acid and methylenemalonic acid. Vinyl methyl a Monomer segment containing no carboxylate group, such as tellurium, styrene, and ethylene The presence of a mention in the polymeric polycarboxylates of the present invention is such a It is preferred if the pigment does not constitute more than about 40% by weight. Particularly suitable polymeric polycarboxylates can be derived from acrylic acid. here Such acrylic acid-based polymers that are useful in It is a water-soluble salt of acid. The average molecular weight of such polymers in acid form is preferably about 2,000-10,000, more preferably about 4,000-7,000, most preferably It is preferably about 4,000 to 5,000. Water solubility of such acrylic acid polymers Examples of the salt include alkali metal salts, ammonium salts and substituted ammonium salts. Salt can be mentioned. Soluble polymers of this kind are known substances. This species The use of the polyacrylates according to US Pat. It is disclosed in Deal, U.S. Pat. No. 3,308,067. Copolymers based on acrylic acid / maleic acid can also be used as dispersants / anti-redeposition agents. You may use as a preferable component. Such substances include acrylic acid and Examples thereof include water-soluble salts of copolymers with maleic acid. The acid form of such a copolymer The average molecular weight is preferably about 2,000 to 100,000, more preferably about 5, 000-75,000, most preferably about 7,000-65,000. This The ratio of acrylate segment to maleate segment in a copolymer such as , Generally about 30: 1 to about 1: 1 and more preferably about 10: 1 to 2: 1. Let's do it. Such acrylic acid / Murray Examples of the water-soluble salts of acid copolymers include alkali metal salts, ammonium salts and ammonium salts. And substituted ammonium salts. This type of soluble acrylate / Maleate copolymers are described in European Patent Application No. 6691, published Dec. 15, 1982. It is a known substance described in No. 5 specification. Another polymeric material that can be incorporated is polyethylene glycol (PEG). P EG exhibits dispersant performance and can act as a clay soil remover / antiredeposition agent It Typical molecular weight ranges for these purposes are about 500 to about 100,000, preferably Preferably about 1,000 to about 50,000, more preferably about 1,500 to about 10, It is 000. Polyaspartate and polyglutamate dispersants are also especially useful in zeolite builders. May be used with Brightener-Any optical brightener or other brightener or whitening agent known in the art, The detergent composition of the present invention can be typically incorporated in an amount of about 0.05 to about 1.2% by weight. . Commercially available optical brighteners that may be useful in the present invention can be classified into subgroups, Include, but are not limited to, stilbene, pyrazoline, coumarin, carvone. Acid, methine cyanine, dibenzothiophene-5,5-dioxide, azole, 5 Included are derivatives of 6- and 6-membered heterocyclic compounds, and other miscellaneous drugs. . Examples of such brighteners are described in "Production and Application of Optical Brighteners", M. et al. Zara Published by John Willie End Sons of Donic, New York (1982) Is disclosed in. Specific examples of optical brighteners useful in the composition are described in Wixon, December 1988. Identified in U.S. Pat. No. 4,790,856 issued 13th. This These whitening agents are PHORWHITE series whitening agents from Verona. Is mentioned. Other brighteners disclosed in this document are available from Ciba Geigy. Possible Tinopal UNPA, Chinopearl CBS and Chinopearl 5 BM; Arctic available from Hilton Davis in Italy Arctic White CC and Artic White CWD; 2- (4-styrylphenyl) -2H-naphthol [1,2-d] tri Azole; 4,4'-bis- (1,2,3-triazol-2-yl) -still Ben; 4,4'-bis (styryl) bisphenyl; and y-aminocoumarin Can be mentioned. Specific examples of these brighteners include 4-methyl-7-diethylamid. Nocoumarin; 1,2-bis (benzimidazol-2-yl) ethylene; 1,3 -Diphenylfurazoline; 2,5-bis (benzoxazol-2-yl) thio Phen; 2-styryl-naphtho- [1,2-d] oxazole; and 2- (su Tilben-4-yl) -2H-naphtho [1,2-d] triazole. . Hamilton 1972 2 See also U.S. Pat. No. 3,646,015, issued March 29. Foam suppressor-A compound for reducing or inhibiting foam formation is present in the composition of the invention. Can be combined. The blending of such substances (hereinafter "foam suppressor") is based on the mixed nonionic composition of the invention. Desirable to further reduce already low foaming of surfactant / anionic surfactants Sometimes. Additional suds suppress the detergent composition of the present invention to be a low foaming non-iodinated mixture of the present invention. Relatively high foaming surfactant in combination with anionic surfactant / anionic surfactant May have particular importance when including. Various substances may be used as suds suppressors, and suds suppressors are well known to those skilled in the art. is there. For example, Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology) 3rd edition, Volume 7, Pages 430-447 (John Willie End Sons Inco) , Porated, 1979). One category of foam suppressors of particular interest Include monocarboxylic fatty acids and their soluble salts. Wayne St ・ John, US Pat. No. 2,954,347, issued September 27, 1960 reference. Monocarboxylic fatty acids and their salts for use as suds suppressors are Typically, hydrocarbyl having 10 to about 24 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms. Has a chain. Suitable salts include alkali metal salts such as sodium salts, potassium salts. Umium and lithium salts, and ammonium and alkanol ammonium Examples include um salts. The detergent composition of the present invention may also contain a non-surfactant suds suppressor. these Are, for example, high molecular weight hydrocarbons such as paraffins and fatty acid esters ( For example, fatty acid triglyceride), fatty acid ester of monohydric alcohol, aliphatic C₁₈ ~ C₄₀Examples include ketones (eg, stearone). As another foam suppressor , N-alkylated aminotriazines, for example primary or secondary having 1 to 24 carbon atoms. Trials formed as the product of secondary amine 2 or 3 mol and cyanuric chloride From kylmelamine to hexaalkylmelamine, or dialkyldiamine chloride From rutriazine to tetraalkyldiamine chlorotriazine, propylene glycol Xides, and monostearyl phosphates, such as monostearyl alcohol Luphosphates and monostearyl dialkali metals (eg K, Na, And Li) phosphates and phosphates. Paraffin, halo Hydrocarbons such as paraffin are available in liquid form. Liquid hydrocarbons are And a liquid at atmospheric pressure and a pour point of about -40 ° C to about 5 ° C and a minimum boiling point of about 11 It will have a temperature above 0 ° C. (atmospheric pressure). Also, a waxy hydrocarbon, preferably a melting point It is known to utilize those having a temperature below about 100 ° C. Hydrocarbons, detergent set Preferred categories for products Constitutes a foam suppressor. Hydrocarbon suds suppressors are described, for example, in Gandolfo et al., 1981. It is described in U.S. Pat. No. 4,265,779 issued May 5, 2005. Carbonization As hydrogen, as described above, aliphatic, alicyclic and aromatic hydrocarbons having about 12 to about 70 carbon atoms are used. And heterocyclic saturated or unsaturated hydrocarbons. Used in this defoamer discussion The term "paraffin" includes a mixture of true paraffins and cyclic hydrocarbons. try to. Another preferred category of non-surfactant suds suppressors consists of silicone suds suppressors. . This category includes polyorganosiloxanes such as polydimethylsiloxane Oils, dispersions or emulsions of polyorganosiloxane oils or resins, and polyorganosiloxanes. A combination of roxane and silica particles (polyorganosiloxane is chemically absorbed on silica). Wrapping or fusing). Silicone suds suppressors are well known in the art. For example, US Pat. No. 4,265 issued May 5, 1981 to Gandolfo et al. , 779 and M.S. S. Europe published by Starch on 7 February 1990 It is disclosed in the patent application No. 89307851.9. Other silicone suds suppressors use compositions and small amounts of polydimethylsiloxane fluid. U.S. Pat. No. 3,455,839. Mixtures of silicones and silanized silica are described, for example, in German patent application DOS No. 2 , 124,526. Silicone in granular detergent composition Defoamers and defoamers are described in U.S. Pat. Booklet and U.S. Pat. No. 4,652 to Bagginsky et al., Issued Mar. 24, 1987. , 392. The exemplary silicone-based defoamers for use herein are essentially (I) Polydimethylscyl having a viscosity of about 20 cs to about 1500 cs at 25 ° C. Xane fluid; (Ii) about 5 to about 50 parts per 100 parts by weight of (CH₃)₃SiO_1/2single Position vs. SiO₂Unit ratio of about 0.6: 1 to about 1.2: 1 (CH₃)₃SiO_1/2single And SiO₂A siloxane resin consisting of; and (Iii) (i) about 1 to about 20 parts of solid silica gel per 100 parts by weight. It is a defoaming agent with a defoaming amount. In the preferred silicone suds suppressors for use herein, the solvent for the continuous phase is Some polyethylene glycol or polyethylene-polypropylene glycol Consisting of polymers or mixtures thereof (preferred) (and polypropylene grease Not a call). Primary silicone Foams are branched / crosslinked, not linear. To further illustrate this point, a typical liquid laundry detergent suite with controlled foam In some cases, the product is (1) (a) polyorganosiloxane and (b) resinous siloxane. Sun or silicone resin-forming silicone compound and (c) finely divided filler material ( d) the reaction of mixture components (a), (b) and (c) to produce silanolate. A non-aqueous emulsion of a primary antifoaming agent that is a mixture with a catalyst to promote reaction; At least one nonionic silicone surfactant; and (3) dissolution in water at room temperature Polyethylene glycol or polyethylene-polyp having a degree of about 2% by weight or more Is it a propylene glycol copolymer (without polypropylene glycol)? From about 0.001 to about 1% by weight, preferably about 0.01 To about 0.7% by weight, most preferably about 0.05 to about 0.5% by weight. . Similar amounts can be used in granular compositions, gels and the like. Departing December 18, 1990 Starch, U.S. Pat. No. 4,978,471, issued Jan. 8, 1991. Starch U.S. Pat. No. 4,983,316 in line and rice such as Aizawa National Patent Nos. 4,639,489 and 4,749,740, No. 1 See also col. 46-col. 4, line 35. The silicone suds suppressor of the present invention is preferably polyethylene glycol and polyethylene glycol. Polyethylene glycol / polyp Copolymer of ropylene glycol (all have an average molecular weight of about 1,000 or less, preferred Of about 100-800). The polyethylene glycol of the present invention And polyethylene / polypropylene copolymer have a solubility in water at room temperature of about 2 wt. % Or more, preferably about 5% by weight or more. The preferred solvent of the present invention has an average molecular weight of about 1,000 or less, more preferably about 1 Polyethylene glycol having from 00 to 800, most preferably from 200 to 400 , And polyethylene glycol / polypropylene glycol copolymers, preferred It is preferably PPG200 / PEG300. Polyethylene glycol vs. polyethylene Len glycol / polypropylene glycol copolymer weight ratio of about 11 to 1: Preferred is 10, most preferably 1: 3 to 1: 6. The preferred silicone suds suppressor used herein is polypropylene glycol, a special Does not contain polypropylene glycol having a molecular weight of 4,000. They like To be specific, ethylene oxide such as PLURONIC L101 and propylene It also does not contain block copolymers with oxides. Other suds suppressors useful herein are secondary alcohols (e.g., 2-alkylalkoxys). Nol) and such alcohols and US Pat. No. 4,798,679. , 4th 075,118 and Silicone disclosed in EP 150,872 It is composed of a mixture with silicone oil such as As the secondary alcohol, C₁~ C₁₆C with a chain₆~ C₁₆Alkyl alcohol is mentioned. Preferred arco 2-butyloctane available from Condea under the trademark ISOFOL 12 It is Tanol. A mixture of secondary alcohols is available from Enchem under the trademark Isarchem ( ISALCHEM) 123. Mixed suds suppressors are typically 1: 5 to 5: 1. Of a mixture of alcohol and silicone in a weight ratio of. In the case of detergent compositions that should be used in automatic washing machines, the foam may flow over the washing machine. -It should not be formed to the extent that it does. When used, the foam suppressor is preferably Exists with "foam suppression amount". The "foam level" is used by the formulator of the composition in an automatic washing machine. This control will adequately control the foam to produce a low-foaming laundry detergent for It means that the amount of foaming agent can be selected. The compositions of the present invention will generally include 0% to about 5% suds suppressor. As a foam suppressant When used as an ingredient, monocarboxylic fatty acids and their salts are typically used in detergents. It will be present in an amount up to about 5% by weight of the composition. Preferably fat monocarb A xylate suds suppressor from about 0.5% to about 3% is utilized. You can use a large amount, , Silicone suds suppressors typically represent up to about 2.0% by weight of the detergent composition. Used in quantity. This upper limit primarily keeps costs to a minimum and effectively suppresses foam Practical in nature due to concerns about the small amount of effectiveness for. Preferably, Silicone suds suppressor from about 0.01% to about 1%, more preferably from about 0.25% to about 0.1%. 5% is used. These weight percent values used here are for polyorganosiloxanes. Silica, which may be used in combination with, as well as adjunct materials that may be utilized. Monos The teal phosphate suds suppressor is generally present in an amount of about 0.1 to about 2% by weight of the composition. Used. Hydrocarbon suds suppressors are typically about 0.01, although higher amounts can be used. % To about 5.0%. In addition to the above ingredients, the surfactant composition of the present invention may be incorporated into various combinations within the scope of the present invention. It can also be used in combination with various other adjunct ingredients which still provide other benefits in the composition. following Exemplify a variety of such adjunct ingredients, but are not intended to be limiting. Fabric softener-Various through-the-wash fabric softeners , Especially Storm and Nilshl, US Pat. No. 4, issued Dec. 13, 1977. , 062,647, fine smectite clays, as well as others known in the art. The softener clay is, in some cases, typically fabric softening at the same time as fabric cleaning. Can be used in the composition in an amount of from about 0.5 to about 10% by weight to provide a chemical benefit. . Polyhydroxy fatty acid ami of the present invention Defoaming clay softens than conventional polyethylene oxide nonionic surfactants of the technology It does not cause any performance hindrance. Clay softeners are, for example, issued March 1, 1983. Crisp et al., U.S. Pat. No. 4,375,416 and September 22, 1981. Ami as disclosed in US Pat. No. 4,291,071 issued to Harris et al. And cationic softeners. Any additional surfactant-The composition provides good cleaning with very low foaming. Design to give. Therefore, the prescriber will benefit from various auxiliary cleaning benefits. If you want to add additional high foaming surfactant to the composition to give Such surfactants are preferably used in amounts up to about 10% by weight. 30% by weight If used in an amount up to the above foam suppressor to help maintain low foaming It is also preferable to use one or more of the above. Non-limiting examples of any (though highly foamable) surfactants useful herein include: Ordinary C that fully considers the effect on foaming₁₁~ C₁₆Alkylbenzenesul Honate, C₁₂~ C₁₈Primary and secondary alkyl sulphates and C₁₂~ C₁₈ Unsaturated (alkenyl) sulphate, eg oleyl sulphate, C_Ten~ C₁₈Alkylalkoxy sulphate (especially ethoxy sulphate), C_Ten~ C₁₈ Alkyl polyglycosides and their corresponding sulfated polyglycosides, C₁₂~ C₁₈ α-sulfonated fat Acid ester, C₁₂~ C₁₈Alkyl and alkylphenol alkoxylates ( Especially ethoxylates and mixed ethoxy / propoxy), C₁₂~ C₁₈Betaine And sulfobetaine, C_Ten~ C₁₈Examples thereof include amine oxide. R¹Is meth Polyhydroxy fatty acid amides, which are the same, can also be used. Other normal useful surfactants Sexual agents are listed in standard text. Other ingredients-A variety of other ingredients useful in detergent compositions, such as other active ingredients, carriers. , Hydrotropes, processing aids, dyes or pigments, solvents for liquid formulations, etc. It can be incorporated into the composition. The various cleaning components used in the present composition advantageously include said components as porous hydrophobic groups. By absorbing on the body and then coating the substrate with a hydrophobic coating Can be stabilized. Preferably, the cleaning component is a surfactant prior to absorption on the porous substrate. Mix with. During use, the cleaning ingredients are released from the substrate in an aqueous cleaning solution, where they are Carry out the cleaning function of. To illustrate this technique in more detail, porous hydrophobic silica [Degussey's commercial Standard Shipper Nut (SIPERNAT) D10] is C_{13 ~ 15}Ethoxylated alcohol (EO 7) Mix with a proteolytic enzyme solution containing 3% to 5% nonionic surfactant . Typically, the enzyme / surfactant solution is 2.5 times the weight of silica. Got The powder is Silicone oil under stirring (various silicone oil viscosity within the range of 500 to 12,500) Degree can be used). The silicone oil dispersion obtained is emulsified or Add to the final detergent mix as in. By this means, the enzymes, bleach and bleach White activator, bleach catalyst, photoactivator, dye, fluorescent agent, fabric conditioner, water content Ingredients such as degradable surfactants for use in detergents, including liquid laundry detergent compositions Can be "protected". Liquid detergent compositions can contain water and other solvents as carriers. methanol, Small molecules exemplified by ethanol, propanol, and isopropanol Amounts of primary or secondary alcohol are preferred. Monohydric alcohol is a surfactant Is preferred to solubilize a polyol, such as a polyol, eg, 2 to about 6 carbon atoms and And those containing 2 to about 6 hydroxy groups (eg 1,3-propanedio) , Ethylene glycol, glycerin, and 1,2-propanediol) Can be used. The detergent composition of the present invention is preferably washed when used in an aqueous cleaning operation. The purified water has a pH of about 6.5 to about 11, preferably about 7.5 to about 10.5. Will prescribe. The liquid product formulation preferably has a pH of about 7.5 to about 9.5, More preferably it has from about 7.5 to about 9.0. To control pH with recommended usage Techniques include the use of buffers, alkalis, acids, etc., and are well known to those skilled in the art. Knowledge. The following is in accordance with the present invention to prepare a fully formulated detergent composition. Source illustrating the use of the mixed nonionic surfactant / anionic surfactant system provided. It is a typical non-limiting example. Example I The liquid detergent composition of the present invention comprises:component %(weight) Nonionic surfactant / Anionic surfactant^★ 15.0 Sodium citrate 1.0 C_TenAlcohol ethoxylate (3) 13.0 Monoethanolamine 2.5 Water / propylene glycol / ethanol balance (100: 1: 1)^★ Coconut alkyl N-n-propyl glucamide and its sulfated surfactant ( 1: 1 mixture with Na salt) Example II The granular detergent of the present invention comprises:component %(weight) Nonionic surfactant / Anionic surfactant^★ 10.0 Zeolite A (1-10 μm) 30.0 Sodium citrate 10.0 Sodium carbonate 20.0 Optical brightener 0.1 Detergent enzyme^★★ 1.0 C_14-16Fatty acid 5.0 Sodium sulfate 15.0 Water and trace components^★ Tallow alkyl N-n-hexyl glucamide and its sulfate-compatible surfactant (N a) 1: 1 mixture with^★★ Lipolytic enzyme preparation (lipolase) Example III The compositions of Examples II and III are commercially available proteolytic enzyme preparations (Esperase) 0 ． Correct by blending 5% there. In some cases, commercially available mirrors Zeze preparation (Termamyl) 0.5% and commercially available lipolytic enzyme preparation (Lipolase) 0 ． 5% can be co-blended into such a detergent composition. Example IV The cleaning composition having a high degreasing property is as follows.component %(weight) Nonionic surfactant / Anionic surfactant^★ 20.0 Coconut monoethanolamine 1.0 Remaining water^★ To give a 3: 1 nonionic surfactant: sulfated anionic surfactant mixture Sulfated and partially to give a Mg content of 1.6% in the finished detergent composition MgSO_Four, N-n-propylglucamine partially neutralized with NaOH or C of N-ethylfructamine₁₂~ C₁₄Fatty acid amide. Example V Stable, clear transparent material suitable for use in European style front loading washing machines A clear liquid heavy duty laundry detergent is as follows.component %(weight) C_12-14N-n-propylglucamide 8.0 C_12-14N-n-propyl glucamide Sulfate 8.0 C_12-14Ethoxylated alcohol (EO7) 2.5 Palm kernel fatty acid 6.0 Citric acid (as anhydrous) 3.0 Ethanol 3.0 1,2-propanediol 4.0 Monoethanolamine / NaOH 7.0 to 8.0 Water and trace components Example VI Heavy duty laundry granules suitable for use in European washing machines are: Is.component %(weight) C_12-18N-n-propyl glucamide Sulfate 9.0 C_12-18N-n-propylglucamide 6.0 Zeolite A (1-10μ) 20.0 Sodium silicate 4.0 Sodium carbonate 10.0 Polyacrylate-maleate copolymer^★ 4.0 Diethylenetriamine pentakis Tyleneformonic acid) 0.4 Tetraacetylethylenediamine 5.0 Sodium citrate 7.0 Sodium perborate / 1H₂O 16.0 Water and trace components^★ Available from BASF Corporation under the trade name Sokaran CP5 Example VII The compositions of Examples V and VI were each nonionic to ensure a low foaming composition. And anionic N-n-propyl polyhydroxy fatty acid amides, respectively For these N-n-butyl, N-isobutyl and N-n-hexyl corresponding compounds Correct by replacing. The above disclosure and examples illustrate the practice of the present invention in considerable detail. However, According to the compositions and methods of the present invention The benefits afforded by a wide variety of modern fully formulated cleaning compositions Widely used for various other technologies developed for use in laundry detergents. It should be recognized that it is for business. The composition is typically a small amount, for example At least about 200 in an aqueous medium for soiled fabrics and / or dishwashing Will be used at a concentration of ppm. Range of 1,000ppm-8,000ppm Higher working concentrations in and around the enclosure are not recommended for heavily soiled fabrics. Be done. However, the usage amount depends on the user's request, dirt load, type of dirt, etc. Can change. The wash temperature can be from 5 ° C to boiling. As noted above, the mixed nonionic surfactant / anionic surfactant composition of the present invention. Is a compound of formula I (wherein R¹Is C₂~ C₈Alkyl) nonionic compounds and R¹Is meth It can also consist of a mixture with their anion-sulphated counterparts which are Similarly, a mixed nonionic surfactant composition has the formula I¹Is methyl) Nonionic compounds and R¹Is C_{2 ~ 8}Those anionic sulphated compounds which are C alkyls It can consist of a mixture of In such mixtures, non-ionized The compound: anion compound weight ratio is typically from about 10: 1 to about 1:10. It

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者コナー，ダニエルステッドマンアメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、セイジメドウ、ドライブ、9217 (72)発明者シェイベル，ジェフリージョンアメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、バックストン，レイン、10400─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Connor, Daniel Steadman Cincinnati, Ohio, USA Sage meadow, drive, 9217 (72) Inventor Schabel, Jeffrey John Cincinnati, Ohio, USA Buckston, Rain, 10400

Claims

[Claims] 1. The surface to be cleaned Where R ¹ is C ₂ -C ₈ hydrocarbyl, R ² is C ₅ -C ₃₂ hydrocarbyl, and Z is a polyhydroxyl having a linear hydrocarbyl chain having at least two hydroxyls attached directly to the chain. Which is a hydrocarbyl moiety); and (b) a mixed nonionic interface comprising an anionic surfactant which is a member selected from the group consisting of the sulfated polyhydroxy fatty acid amides of formula (a) above. Low foaming of the surface, characterized in that it is contacted with an aqueous medium containing an activator / anionic surfactant system, where the weight ratio of (a) :( b) is from 10: 1 to 1:10. How to clean in. 2. The method of claim 1, comprising laundering the fabric. 3. The method of claim 1, wherein the secondary (2,3) alkyl sulfate is also present in the aqueous medium. 4. The method of claim 1, comprising cleaning the eating utensil or other hard surface. 5. The method according to claim 1, which comprises cleansing or washing the skin. 6. The method of claim 1, wherein R ¹ is n-propyl, n-butyl, isobutyl or n-hexyl, whereby cleaning is achieved with low foaming. 7. A method for laundering fabric in an automatic washing machine according to claim 6. 8. A method for cleaning a eating utensil in an automatic dishwasher according to claim 6. 9. A method for cleaning a hard surface according to claim 6. 10. Formula (a) Where R ¹ is C ₂ -C ₈ hydrocarbyl, or a mixture thereof, R ² is C ₅ -C ₃₂ hydrocarbyl, and Z is a linear hydrocarbyl having at least two hydroxyls attached directly to the chain. Is a polyhydroxyhydrocarbyl moiety having a chain); and (b) an anionic surfactant that is a member selected from the group consisting of the sulfated polyhydroxy fatty acid amides of the above formula (a) (wherein A detergent composition, characterized in that it comprises a weight ratio of (a) :( b) from 10: 1 to 1:10), which composition is particularly suitable for use as a surfactant mixture. 11. The low foaming property according to claim 10, wherein R ¹ is selected from n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, n-pentyl, isopentyl and n-hexyl, and R ² is C ₁₂ -C ₁₈ hydrocarbyl. Composition. 12. The low-foaming composition according to claim 10, wherein R ¹ is C ₃ -C ₈ hydrocarbyl, and the combination of R ¹ and R ² is a total of 20 or less carbon atoms. 13. Formula (a) Where R ¹ is C ₂ -C ₈ hydrocarbyl, or a mixture thereof, R ² is C ₅ -C ₃₂ hydrocarbyl, and Z is a linear hydrocarbyl having at least two hydroxyls attached directly to the chain. A polyhydroxyhydrocarbyl moiety having a chain); and (b) a sulfation reaction product of said polyhydroxy fatty acid amide having R ¹ as methyl, wherein (a): (b) weight A composition comprising a ratio of 1.10 to 10: 1). 14. Formula (a) Where R ¹ is methyl, R ² is C ₅ -C ₃₂ hydrocarbyl and Z is a polyhydroxyhydrocarbyl moiety having a linear hydrocarbyl chain having at least two hydroxyls attached directly to the chain. (B) a sulfidation reaction product of the polyhydroxy fatty acid amide having R ¹ as C ₂ -C ₈ alkyl (wherein a weight ratio of (a) :( b) from 1:10) 10.1) A composition comprising: