JPH0849769A

JPH0849769A - シール部材

Info

Publication number: JPH0849769A
Application number: JP6205962A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Fujisaki; 寛幸藤崎
Original assignee: Caterpillar Mitsubishi Ltd; Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd
Current assignee: Caterpillar Japan Ltd; Caterpillar Mitsubishi Ltd
Priority date: 1994-08-08
Filing date: 1994-08-08
Publication date: 1996-02-20

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は、ラチェット接続を用いてリング
状に成形するシール部材を用いて、ピンジョイントを外
さなくても着脱が行えるようにしたシール部材に関す
る。【構成】シール部材１２は、一方の端部に棒状に延び
るステム部１６が形成されており、他方の端部に上記ス
テム部１６を挿通可能な孔１５ａを設けた受部１５を設
けている。上記ステム部１６の外周壁と受部１５の孔の
内周壁とに一対の係止手段のそれぞれの構成部２５、２
６が設けられており、該構成部２５、２６はそれぞれラ
チェット嵌め合い可能な雌雄の断面略鋸歯状からなっ
て、逆進方向に拘束され長手方向に沿って多段階に係止
可能になっているので、シール部材１２を任意の長さの
径のリングに成形することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ピンで連結された二
部材の対向する摺動端面のそれぞれの外周に沿って形成
される外周溝に嵌め込まれて前記二部材の摺動端面間を
シールするシール部材の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４および図５には、作業機の一例とし
て示す油圧ショベルを示す。ここで油圧ショベルは、車
両本体に設けられたフロント作業機１が、車両本体にブ
ラケットを介して基端が枢着されて油圧シリンダで起伏
するブーム２と、該ブーム２の先端に基端が枢着されブ
ーム２に設けられた油圧シリンダで回動するアーム３
と、該アーム３の先端と該アーム３に油圧シリンダを介
して設けられたリンク６の先端とで枢着されたバケット
４とを有する公知構成からなっている。関節部の一例と
してバケット４の関節部ａの構造を見ると、アーム３の
先端部とバケット４のブラケット１７にはそれぞれボス
９、８が設けられており、それぞれのピン孔にピンＰを
挿入することによりバケットはブラケット１７を介して
アーム３先端に回動可能に連結される。また、図示例
で、ピンＰはバケット側のボス８にボルト１３によって
固定されている。上記バケットのピンＰ周りの回動部の
潤滑は、ピンＰの端面にグリースニップル１８を取付
け、ピンＰ内に設けた油孔１４を通じてアーム３のボス
９とピンＰとの摺動面に潤滑油を送るようにしている。
従来、対向する前記ボス８及び９の相互に接する回転摺
動面からの潤滑油の漏れ、土砂の侵入などを防ぐために
この部分にシールリング１０を嵌めていた。即ち、図６
に示すように、ボス９及び８の対向する摺動面の肩部を
斜めに面取りすることによってボス９及び８間に断面Ｖ
字状で環状の外周溝２０を形成し、ここにシールリング
１０を嵌める。通常、シールリング１０は、ボス９及び
８間の相対的な回転摺動による磨耗を受けるほか、掘削
作業時のバケットの土砂の影響によりシールリング１０
が損傷し、ついには切断、脱落することが多い。この際
の保守作業としては、ピンＰを外し、バケットのブラケ
ット１７をアーム３から外した上で前記ボス９および８
の間に新しいシールリングを挿入しなければならない。
これは従来のシールリング１０が、Ｏリングのように連
続した環状のものであったから避けることができない
が、この交換作業は現場での手間と時間がかかるもので
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】この発明は上記事情
に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、
シール部材として環状に連結可能な線状の部材を用い、
ピンジョイントを外さなくても着脱が行えるシール部材
を提供することにある

【０００４】

【問題点を解決するための手段】上記課題を解決するた
めに、請求項１の発明では、(a).ピンで連結された二部
材の対向する摺動端面のそれぞれの外周に沿って形成さ
れる外周溝の底部に嵌め込まれて前記二部材の摺動端面
間をシールするシール部材において、(b).シール部材
が、可撓性を有し１部で分断されて延びており、一方の
端部に棒状に延びるステム部が形成され、他方の端部に
上記ステム部を挿通可能な孔を設けた受部を形成してな
り、(c).上記ステム部の外周壁と受部の孔の内周壁とに
一対の係止手段のそれぞれの構成部が設けられており、
上記ステム部を受部に挿入して係止し、シール部材を環
状に成形してなる、という技術的手段を講じている。ま
た、請求項２の発明では、上記構成に加えて、(d).一方
の端部に棒状に延びるステム部と該ステム部と並んで一
方の掛止構成部が形成され、他方の端部に上記ステム部
を挿通可能な孔を設けた受部と該受部と並んで上記一方
の掛止構成部に掛止められる他方の掛止構成部を形成し
ている、(e).上記ステム部を受部に挿入して係止すると
共に上記一対の掛止構成部を掛止めて、シール部材を環
状に成形してなる、という技術的手段を講じている。ま
た、上記係止手段としては、請求項２または請求項４で
示すように、(f).一対の構成部が、それぞれ噛合可能な
断面略鋸歯状からなって、ステム部が逆進方向に拘束さ
れて長手方向に沿って多段階に係止可能に形成される、
構成を用いることができる。

【０００５】

【作用】シール部材は一部で分断して延びており、一方
の端部のステム部を他方の端部の受部の孔に挿入し、両
者に形成された係止手段の構成部を係合させて所望の径
のリングに成形してシールリングとして使用に供する。
また、ステム部と受部にそれぞれ並んで一対の掛止構成
部を設けることにより、ステム部を受部に挿入すると共
に掛止構成部が掛止められて、外周溝に対する密封性を
高めることができる。

【０００６】

【実施例】以下に、この発明のシール部材を油圧ショベ
ルのバケットの関節部に用いた場合の好適実施例につい
て図面を参照しながら説明する。まず、バケットの関節
部の構造は、図４に示した構造と同じであって、シール
リング１０に代えて本願発明のシール部材１２が用いら
れる。このシール部材１２は、アーム３と、バケットの
ブラケット１７との対向する摺動面の外周部（肩部）に
環状に一連に形成された外周溝６に装着されている。
尚、前記従来構成と同一構成には同一符号を付して説明
を省略する。

【０００７】このシール部材１２は、断面の内周及び側
面を平滑にした、所定長さの線状のゴムまたは合成樹脂
等の可撓性を有する素材からなっており、従来の円環状
ではなく一部で分断されて線状に延びている。このシー
ル部材１２は、一方の端部に棒状に延びるステム部１６
が形成されており、他方の端部に上記ステム部１６を挿
通可能な孔１５ａを設けた受部１５を形成している。

【０００８】そして、上記ステム部１６の外周壁と受部
１５の孔１５ａの内周壁とに一対の係止手段のそれぞれ
の構成部２５、２６が設けられており、該構成部２５、
２６はそれぞれラチェット嵌め合い可能な雌雄の断面略
鋸歯状からなって、逆進方向に拘束され長手方向に沿っ
て多段階に係止可能になっている。図示例では、ステム
部１６側の係止手段構成部２６が雄、受部１５側の係止
手段構成部２５が雌からなっている。

【０００９】従って、シール部材１２は、上記ステム部
１６を受部１５の孔１５ａに挿入しペンチ等によりステ
ム部１６を強く引っ張ってシール部材１２を環状に巻
き、係止手段の構成部２５、２６でラチェット嵌め合い
により所望の径のリングに形成して、前記ボス８および
９の肩部に形成される外周溝２０の周囲を緊迫して締め
るようにする。

【００１０】また、シール部材１２はナイロン、ウレタ
ンなど引っ張り強度の高い弾性シール材料からなってお
り、断面が略円形であるが、上記ステム部１６の外周壁
と受部１５の孔の内周壁とによるラチェット接続部では
鋸歯状に切れており、ラチェット嵌め合いにより引っ張
られ、締め付ける際の縮みの間隔を残しながら密封性を
保持する構成となっているので、図１に示すように、前
記密封面内において、相対する端面に緊密な軸方向の摺
動が行ない得るように凹凸が設けられている。

【００１１】また、図２に示すようにシール部材１２
は、外周溝２０との接触部分が溝底面の下方側方のＥ及
びＦを中心とした内周側の部分になるのが通常である。
これにより、シール部材１２の外周溝６上での潤滑油の
密封面は、前記Ｅ及びＦを中心とした所定の幅の円環面
となる。本実施例のシール部材１２は、断面が略円形で
あって上記ラチェット嵌め合いによる接続部分では分断
されており、ラチェット嵌め合いにより引っ張って締め
付けた時の縮みの間隔を残しながら外周溝６に対する密
封性を保持しなければならないので、前記のように凹凸
を設けて、相対する端面で軸方向の摺動が緊密に行い得
るようになっている。

【００１２】即ち、本実施例では、ステム部１６と並ん
で内側に凸部３６が形成され、受部１５と並んで内側に
上記凸部を掛止める段部状の凹部３５が形成されてい
る。この凸部３６と凹部３５の配置は逆であってもよ
く、また凹部は図示例のように切欠かれた段部であって
もよい。この凸部３６と凹部３５の嵌合により形成され
る摺動面は、シール部材１２の他の個所の側面が形成す
る円環状の密封面内に位置するように形成されているの
で、シール面を一連に環状に連続して形成することがで
きる。

【００１３】これにより、ステム部１６と孔部１５との
接続に際して外周溝２０に生じる隙間を上記凸部３６と
凹部３５の掛止により閉止して密封することができる。
このシール部材１２を用いることにより、磨耗によりシ
ール部材１２の緊張度が低下した時に、ラチェット嵌め
合いによる接続部分による締め込みができる。また、掘
削時の土砂などにより、シール部材が破損したり、切断
した時などのシール交換をバケットを外す作業をせずに
行うことができるので、作業効率の向上を図ることがで
きる。その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々
設計変更しうること勿論である。

【００１４】

【発明の効果】この発明では、摺動面を挟む外周溝の径
に合わせて、シール部材を環状に接続して取り付けるこ
とができるので、シール部材の交換が関節部の連結を解
くことなく行うことができる。また、ラチェット嵌め合
いのような逆進方向に拘束される係止手段を用いたの
で、シール部材が伸びたりした場合に、更に締め込みを
行うことができる。また、接続時に内周側となる一側に
掛止構成部を設けることにより、シール部材のシール面
を無端に形成して、密封性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシール部材の要部を示す部分断面図で
ある。

【図２】図１のａ−ａ線断面図である。

【図３】図１のｂ−ｂ線断面図である。

【図４】作業機の関節部の一例を示す側面図である。

【図５】関節部の平面図である。

【図６】従来のシール部分を示す断面図である。

【符号の説明】

１ブラケット３アーム４バケット８ブラケット側のボス９アーム側のボス１２シール部材１５受部１５ａ孔１６ステム部１７ブラケット２５ステム側の係止手段の構成部２６受部側の係止手段の構成部３５凹部３６凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピンで連結された二部材の対向する摺動
端面のそれぞれの外周に沿って形成される外周溝に嵌め
込まれて前記二部材の摺動端面間をシールするシール部
材において、シール部材が、可撓性を有し１部で分断されて延びてお
り、一方の端部に棒状に延びるステム部が形成され、他
方の端部に上記ステム部を挿通可能な孔を設けた受部を
形成してなり、上記ステム部の外周壁と受部の孔の内周
壁とに一対の係止手段のそれぞれの構成部が設けられて
おり、上記ステム部を受部に挿入して係止し、シール部
材を環状に成形してなることを特徴とするシール部材。
【請求項２】ピンで連結された二部材の対向する摺動
端面のそれぞれの外周に沿って形成される外周溝に嵌め
込まれて前記二部材の摺動端面間をシールするシール部
材において、シール部材が、可撓性を有し１部で分断されて延びてお
り、一方の端部に棒状に延びるステム部と該ステム部と
並んで一方の掛止構成部が形成され、他方の端部に上記
ステム部を挿通可能な孔を設けた受部と該受部と並んで
上記一方の掛止構成部に掛止められる他方の掛止構成部
を形成してなり、上記ステム部の外周壁と受部の孔の内
周壁とに一対の係止手段のそれぞれの構成部が設けられ
ており、上記ステム部を受部に挿入して係止すると共に
上記一対の掛止構成部を掛止めて、シール部材を環状に
成形してなることを特徴とするシールリング。
【請求項３】係止手段の一対の構成部が、それぞれ噛
合可能な断面略鋸歯状からなってステム部が逆進方向に
拘束されて長手方向に沿って多段階に係止可能に形成さ
れてなると共に、掛止構成部の一方が凸部からなり、他
方が該凸部を挿入可能な凹部からなって、シール部材を
接続した際に内周面が一連となるように形成されたこと
を特徴とする請求項２に記載のシールリング。