JPH084794B2 - Sprinkling filter type bioreactor and ethanol fermentation method using the same - Google Patents

Sprinkling filter type bioreactor and ethanol fermentation method using the same

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JPH084794B2
JPH084794B2 JP10689089A JP10689089A JPH084794B2 JP H084794 B2 JPH084794 B2 JP H084794B2 JP 10689089 A JP10689089 A JP 10689089A JP 10689089 A JP10689089 A JP 10689089A JP H084794 B2 JPH084794 B2 JP H084794B2
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  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、グルコース等の基質を微生物に作用させて
効率よく有用物質を生成させるために使用される散水濾
床型バイオリアクター及びこれを用いたエタノール醗酵
法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sprinkling filter type bioreactor used for causing a substrate such as glucose to act on a microorganism to efficiently produce a useful substance, and a bioreactor using the same. It was related to the ethanol fermentation method.

(従来の技術) 糖液等の基質を固定化微生物に作用させて有用物質を
生成させるバイオリアクターにおいては、リアクター内
に存在する固定化微生物の量が生産性を決定する重要な
ファクターとなる。そこで従来から第5図に示されるよ
うに、アルギン酸やK−カラギーナンのゲル中に微生物
をとじこめた固定化担体、あるいは多孔質セラミックス
により形成されたハニカム状や粒状の固定化担体(10)
をリアクター(11)の液面下に浸漬したバイオリアクタ
ーが使用されている。
(Prior Art) In a bioreactor in which a substrate such as sugar solution is allowed to act on immobilized microorganisms to produce useful substances, the amount of immobilized microorganisms present in the reactor is an important factor that determines productivity. Therefore, conventionally, as shown in FIG. 5, an immobilization carrier obtained by entrapping microorganisms in a gel of alginic acid or K-carrageenan, or a honeycomb-like or granular immobilization carrier formed of porous ceramics (10).
A bioreactor in which the reactor is immersed under the liquid surface of the reactor (11) is used.

ところが、液面下に固定化担体を浸漬したバイオリア
クターの場合、担体の充填密度を高くすると、即ち担体
の粒径を小さくしたり、ハニカムピッチを小さくする
と、醗酵液の偏流が生じて液の流れない部分で沈降する
微生物による閉塞が発生し、その部分がデッドスペース
となって生産性の低下を招くことになる。また、逆に担
体の粒径を大きくしたりハニカムピッチを大きくする
と、有効表面積が小さくなって微生物固定化量が増加せ
ず、生産性はやはりさほど上昇しない。従ってこのよう
な従来の固定化担体(10)を用いたバイオリアクター
は、満足できる生産性を得るに至っていない。
However, in the case of a bioreactor in which the immobilized carrier is immersed below the liquid surface, if the packing density of the carrier is increased, that is, if the particle size of the carrier is reduced, or if the honeycomb pitch is decreased, a drift of the fermentation liquid occurs and the liquid Occurrence of clogging by the microorganisms that settle in the non-flowing portion, and that portion becomes a dead space, leading to a decrease in productivity. On the contrary, when the particle size of the carrier is increased or the honeycomb pitch is increased, the effective surface area is reduced and the amount of immobilized microorganisms does not increase, and the productivity does not increase so much. Therefore, a bioreactor using such a conventional immobilization carrier (10) has not reached satisfactory productivity.

更に通性嫌気性菌を用いたバイオリアクター、特に酵
母菌体によるエタノール醗酵装置は、リアクターの内部
に酸素を供給しなければ菌体の増殖が生じないかあるい
は増殖が遅いために生産性が次第に低下するものである
が、多孔質セラミックスにより形成されたハニカム状や
粒状の固定化担体(10)をリアクター(11)の液流下に
浸漬したバイオリアクターにおいて、第5図に示したよ
うに底部の散気板(12)から曝気を行うと、ハニカムあ
るいは担体粒子の間隙を流れる液流速が増加し、これに
より固定化担体(10)の表面から菌体が剥離してしまう
という問題もあった。
Furthermore, a bioreactor using facultative anaerobic bacteria, especially an ethanol fermentation device using yeast cells, does not grow or slows the growth of the cells unless oxygen is supplied to the inside of the reactor. Although it decreases, in a bioreactor in which a honeycomb-shaped or granular immobilization carrier (10) formed of porous ceramics is immersed in the liquid flow of a reactor (11), as shown in FIG. When aeration is performed from the air diffuser plate (12), the flow velocity of the liquid flowing through the gap between the honeycombs or the carrier particles is increased, which causes the problem that the bacterial cells are separated from the surface of the immobilized carrier (10).

(発明が解決しようとする課題) 本発明は上記したような従来の問題点を解決して、リ
アクター内に多量の微生物を固定化することができ、こ
れにより大きい生産性を得ることができるとともに、微
生物に十分な酸素を与えてその増殖を促すことができる
バイオリアクター及びこれを用いたエタノール醗酵法を
提供するために完成されたものである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems and can immobilize a large amount of microorganisms in a reactor, and can achieve higher productivity. The present invention has been completed to provide a bioreactor capable of giving sufficient oxygen to a microorganism to promote its growth and an ethanol fermentation method using the bioreactor.

(課題を解決するための手段) 上記の課題は、多孔質セラミックスを1.5〜20mmの粒
径に破砕した粒状の酵母固定化用担体をリアクター内に
ランダムパッキングして充填層とするとともに、この微
生物固定化用担体の充填層の上方にスプレーノズルと空
気取入口とを設け、更にポンプによってリアクターの底
部から吸い上げた醗酵法をこのスプレーノズルから噴霧
する循環ラインを設けたことを特徴とする散水濾床型バ
イオリアクターによって達成することができる。
(Means for Solving the Problem) The above problem is that the granular yeast immobilization carrier obtained by crushing porous ceramics to a particle size of 1.5 to 20 mm is randomly packed in the reactor to form a packed bed, and the microorganism is A spraying nozzle and an air intake port are provided above the packed bed of the immobilizing carrier, and further a circulation line is provided for spraying the fermentation method sucked from the bottom of the reactor by a pump from this spray nozzle. It can be achieved by a floor bioreactor.

(実施例) 次に本発明を酵母を用いたエタノール醗酵の実施例と
ともに更に詳細に説明する。
(Example) Next, this invention is demonstrated still in detail with the Example of the ethanol fermentation using yeast.

第1図において、(1)は直径/担体充填高さの値が
0.1〜0.5程度の円筒状のリアクター、(2)はこのリア
クター(1)の内部に形成された酵母固定化用担体の充
填層である。本発明の充填層(2)は菌体固定化能力の
大きい多孔質セラミックスを1.5〜20mmの粒径に破砕し
たうえ、リアクター(1)の内部に所要の上部空間
(7)を残してランダムパッキングしたものである。ま
た、直径/担体充填高さの値が0.5以上となると、好機
的条件のリアクター部分が多過ぎて、嫌気的醗酵である
ところのエタノール醗酵が行なわれなくなり、エタノー
ルの対糖収率が低下する。また、0.1以下では、嫌気の
部分が多すぎて、スプレーノズルの効果が得られず、ま
た実質的にもリアクターの建設が困難である。
In Fig. 1, (1) shows that the value of diameter / carrier filling height is
A cylindrical reactor of about 0.1 to 0.5, and (2) is a packed bed of the yeast immobilization carrier formed inside the reactor (1). The packed bed (2) of the present invention is obtained by crushing porous ceramics having a high ability to immobilize bacterial cells to a particle size of 1.5 to 20 mm, and randomly packing the reactor (1) while leaving a required upper space (7). It was done. Further, when the value of diameter / carrier filling height is 0.5 or more, there are too many reactor parts under favorable conditions and ethanol fermentation, which is an anaerobic fermentation, is not carried out and the yield of ethanol against sugar decreases. . On the other hand, when the ratio is 0.1 or less, the anaerobic portion is too much, the effect of the spray nozzle cannot be obtained, and it is substantially difficult to construct the reactor.

多孔質セラミックスとしては、全細孔容積が0.1〜1.5
cc/g、細孔径については、固定化する酵母の最小寸法
(2μm)以上の細孔が、全体の細孔(100μm以下)
の70%以上(容積比)であるセラミックスを使用するこ
とが好ましい。ここで全細孔容積が0.1cc/g未満である
と、菌体の固定化量が少ないので第2図に示されるよう
にエタノール生産速度が低下し、逆に全細孔容積が1.5c
c/gを越えると、第3図に示されるように機械的強度が
低下して使用が不可能となる。また細孔径が2μm未満
であると、酵母菌体自体の大きさとの関係上、酵母菌体
の固定化を行うことができなくなる。従って、酵母菌体
の寸法以上の細孔が、全体の細孔の少なくとも70%以上
は必要となる。更に多孔質セラミックスの粒径を1.5〜2
0mmとしたのは、1.5mm未満では充填度が密になりすぎて
液の流れが悪く、従来と同様に偏流を生ずる原因とな
り、逆に20mmを越えるとエタノール醗酵に寄与しない内
部容積が大きくなって、やはりエタノール生産速度が低
下するためである。
For porous ceramics, the total pore volume is 0.1 to 1.5.
Regarding cc / g and pore size, the pores with the minimum size (2 μm) or more of the yeast to be immobilized are the whole pores (100 μm or less)
It is preferable to use a ceramics of 70% or more (volume ratio). If the total pore volume is less than 0.1 cc / g, the amount of immobilized cells will be small and the ethanol production rate will decrease as shown in Fig. 2. Conversely, the total pore volume will be less than 1.5c.
When it exceeds c / g, the mechanical strength is lowered as shown in FIG. 3 and it cannot be used. If the pore size is less than 2 μm, the yeast cells cannot be immobilized due to the size of the yeast cells themselves. Therefore, at least 70% or more of the total pores are required to have pores having a size larger than that of the yeast cells. Furthermore, the particle size of the porous ceramics is 1.5 to 2
The value of 0 mm is that if it is less than 1.5 mm, the filling degree becomes too dense and the flow of the liquid is bad, which causes uneven flow as in the conventional case.On the contrary, if it exceeds 20 mm, the internal volume that does not contribute to ethanol fermentation becomes large. The reason is that the ethanol production rate also decreases.

このような酵母固定化用担体の充填層(2)の上方に
は、醗酵液を充填層(2)に向かって噴霧するスプレー
ノズル(3)が設けられている。(4)はポンプ(5)
によってリアクター(1)の底部から吸い上げた醗酵液
をこのスプレーノズル(3)から噴霧する循環ラインで
あり、その途中に基質供給管(6)が接続されている。
A spray nozzle (3) for spraying the fermentation liquid toward the packed bed (2) is provided above the packed bed (2) of the yeast immobilization carrier. (4) is the pump (5)
This is a circulation line for spraying the fermented liquid sucked from the bottom of the reactor (1) by this spray nozzle (3), and a substrate supply pipe (6) is connected in the middle thereof.

なおリアクター(1)の上端部には、上部空間(7)
に酸素を供給するための空気取入口(8)が設けられ、
フィルタにより濾過された新鮮な空気をリアクター
(1)の内部に取り込むことができる構造となってい
る。特に運転初期においては菌体の増殖を図るため、空
気取入口(8)より、積極的にエアーを供給すると、リ
アクターの立ちあげ期間を短縮することができる。ま
た、長期間の連続醗酵でリアクターのエタノール生産性
が低下したとき、この空気取入口(8)より、積極的に
エアーを供給することによって、素早く活性を回復させ
ることができる。
At the upper end of the reactor (1), the upper space (7)
An air intake (8) for supplying oxygen to
The structure is such that the fresh air filtered by the filter can be taken into the reactor (1). In particular, in the early stage of the operation, bacterial cells are grown, so that positive supply of air from the air intake port (8) can shorten the reactor start-up period. In addition, when the ethanol productivity of the reactor decreases due to continuous fermentation for a long period of time, the activity can be quickly recovered by positively supplying air from the air intake port (8).

(作用) このように構成された本発明の散水濾床型バイオリア
クターは、充填層(2)の粒状の微生物固定化用担体上
に常法により微生物を固定化し、基質供給管(6)から
栄養源を混ぜた基質をリアクター(1)内に供給して微
生物の作用により有用物質の生産を行わせるものであ
る。
(Operation) In the sprinkling filter type bioreactor of the present invention thus configured, the microorganisms are immobilized on the granular microorganism-immobilizing carrier of the packed bed (2) by a conventional method, and then the substrate supply pipe (6) is used. A substrate mixed with a nutrient source is supplied into the reactor (1) so that useful substances are produced by the action of microorganisms.

そして、生成された有用物質と基質との混合液である
醗酵液はリアクター(1)の底部に流下し、ここからポ
ンプ(5)により吸い上げられたうえで充填層(2)の
上方に設けられたスプレーノズル(3)から再び噴霧さ
れ、このような循環を繰り返しつつ次第に生産物の濃度
を上昇させ、その一部は醗酵液取り出し口(9)から取
り出される。
The fermented liquor, which is a mixture of the produced useful substance and the substrate, flows down to the bottom of the reactor (1), is sucked up by a pump (5) from here, and is provided above the packed bed (2). The product is sprayed again from the spray nozzle (3), the concentration of the product is gradually increased while repeating such circulation, and a part of the product is taken out from the fermentation liquid take-out port (9).

このように本発明においては、醗酵液を上方から下方
へ均一に流下させることができるので、閉塞が生ずるこ
ともない。しかも醗酵液はスプレーノズル(3)から噴
霧される際に外気を取り込み、酸素リッチな状態で充填
層(2)上に散布されるうえ、空気取入口(8)より酸
素を供給することができるので、充填層(2)に固定化
された微生物にも十分な酸素が供給され、その増殖が促
進される。従って微生物の活性を長期間にわたりハイレ
ベルに維持することができる。
As described above, in the present invention, the fermentation liquid can be made to flow uniformly from the upper side to the lower side, so that clogging does not occur. Moreover, the fermented liquid takes in outside air when sprayed from the spray nozzle (3) and is sprayed on the packed bed (2) in an oxygen-rich state, and oxygen can be supplied from the air intake (8). Therefore, sufficient oxygen is also supplied to the microorganisms immobilized in the packed bed (2), and the growth thereof is promoted. Therefore, the activity of the microorganism can be maintained at a high level for a long period of time.

以上の結果、本発明の散水濾床型バイオリアクターに
よれば、第4図に白丸で示すように高い目的物質の生産
性を得ることができる。なお比較のために第4図には従
来のバイオリアクターによる生産性を黒丸で示した。
As a result of the above, according to the sprinkling filter type bioreactor of the present invention, high productivity of the target substance can be obtained as shown by white circles in FIG. For comparison, the productivity of the conventional bioreactor is shown by a black circle in FIG.

(発明の効果) 本発明は以上に説明したように、固定化菌体量を増加
させることができるので高い目的物質の生産性を確保で
きること、閉塞が起きにくいこと、酸素が十分に供給さ
れるので微生物の活性を長期間にわたり安定させること
ができること等の利点があるほか、遊離の微生物量が減
少するので清澄な醗酵液を得ることができる利点もあ
る。
(Effects of the invention) As described above, the present invention can increase the amount of immobilized cells, so that high productivity of the target substance can be secured, clogging does not easily occur, and oxygen is sufficiently supplied. Therefore, in addition to the advantages that the activity of microorganisms can be stabilized for a long period of time, the amount of free microorganisms is reduced, so that there is an advantage that a clear fermentation liquor can be obtained.

よって本発明は従来の問題点を解決した散水濾床型バ
イオリアクター及びこれを用いたエタノール醗酵法とし
て、産業の発展に寄与するところは極めて大きいもので
ある。
Therefore, the present invention, as a sprinkling filter-type bioreactor that solves the conventional problems and an ethanol fermentation method using the same, greatly contributes to industrial development.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の実施例を示す模式的な断面図、第2図
は多孔質セラミックスの全細孔容積とエタノール生産速
度との関係を示すグラフ、第3図は多孔質セラミックス
の全細孔容積と抗折強度との関係を示すグラフ、第4図
は本発明の散水濾床型バイオリアクターと従来のバイオ
リアクターを、エタノール醗酵に用いた場合のエタノー
ル生産性を示すグラフ、第5図は従来のバイオリアクタ
ーの一例を示す模式的な断面図である。 (1):リアクター、(2):充填層、(3):スプレ
ーノズル、(4):循環ライン、(5):ポンプ
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a graph showing the relationship between the total pore volume of porous ceramics and ethanol production rate, and FIG. FIG. 4 is a graph showing the relationship between pore volume and transverse rupture strength, FIG. 4 is a graph showing ethanol productivity when the sprinkling bed bioreactor of the present invention and a conventional bioreactor are used for ethanol fermentation, FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an example of a conventional bioreactor. (1): Reactor, (2): Packed bed, (3): Spray nozzle, (4): Circulation line, (5): Pump

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−120988(JP,A) 特開 昭64−43189(JP,A) 特開 昭61−19481(JP,A) 特開 昭64−2567(JP,A)Continuation of front page (56) Reference JP-A-60-120988 (JP, A) JP-A-64-43189 (JP, A) JP-A-61-19481 (JP, A) JP-A-64-2567 (JP , A)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】多孔質セラミックスを1.5〜20mmの粒径に
破砕した粒状の微生物固定化用担体をリアクター(1)
内にランダムパッキングして充填層(2)とするととも
に、この微生物固定化用担体の充填層(2)の上方にス
プレーノズル(3)と空気取入口(8)とを設け、更に
ポンプ(5)によってリアクター(1)の底部から吸い
上げた醗酵液をこのスプレーノズル(3)から噴霧する
循環ライン(4)を設けたことを特徴とする散水濾床型
バイオリアクター。
1. A reactor (1) comprising a granular carrier for immobilizing microorganisms obtained by crushing porous ceramics to a particle size of 1.5 to 20 mm.
A packed bed (2) is randomly packed in the inside, and a spray nozzle (3) and an air intake (8) are provided above the packed bed (2) of the carrier for immobilizing microorganisms, and a pump (5) is further provided. ) Is provided with a circulation line (4) for spraying the fermentation liquid sucked from the bottom of the reactor (1) through the spray nozzle (3).
【請求項2】全細孔容積が0.1〜1.5cc/gであって、固定
化する微生物の最小寸法以上の細孔径を有する細孔が容
積比で全体の細孔の70%以上である多孔質セラミックス
を用いた請求項1記載の散水濾床型バイオリアクター。
2. Pores having a total pore volume of 0.1 to 1.5 cc / g and having a pore size of at least the minimum dimension of the microorganism to be immobilized, by volume ratio, being 70% or more of the total pores. The sprinkling filter type bioreactor according to claim 1, wherein the fine ceramics is used.
【請求項3】固定化する微生物が通性嫌気性菌である請
求項1または請求項2記載の散水濾床型バイオリアクタ
ー。
3. The sprinkled filter bioreactor according to claim 1, wherein the microorganism to be immobilized is a facultative anaerobic bacterium.
【請求項4】リアクターの直径/担体充填高さの値が0.
1〜0.5である請求項1記載の散水濾床型バイオリアクタ
ー。
4. The value of reactor diameter / carrier packing height is 0.
The sprinkler filter bed type bioreactor according to claim 1, which is 1 to 0.5.
【請求項5】使用する微生物が酵母であり、その酵母固
定化用担体である多孔質セラミックスの有する細孔径10
0μm以下の細孔のうち、70%以上が細孔径2〜100μm
の範囲にある請求項1、2および4のいずれかに記載の
散水濾床型バイオリアクターを用いてエタノールを生産
するエタノール醗酵法。
5. The microorganism used is yeast, and the pore diameter of the porous ceramics, which is a carrier for immobilizing the yeast, is 10
70% or more of the pores of 0 μm or less have a diameter of 2 to 100 μm
The ethanol fermentation method for producing ethanol using the sprinkling filter bioreactor according to any one of claims 1, 2 and 4, which is within the range.
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