JPH084568B2 - Manufacturing method of metal thermos - Google Patents

Manufacturing method of metal thermos

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JPH084568B2
JPH084568B2 JP24556287A JP24556287A JPH084568B2 JP H084568 B2 JPH084568 B2 JP H084568B2 JP 24556287 A JP24556287 A JP 24556287A JP 24556287 A JP24556287 A JP 24556287A JP H084568 B2 JPH084568 B2 JP H084568B2
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JP
Japan
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bottle
furnace
outer bottle
titanium
metal thermos
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義典 新井
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、少なくとも外瓶がチタンまたはチタン合
金から構成された金属製魔法瓶の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a metal thermos bottle in which at least an outer bottle is made of titanium or a titanium alloy.

「従来の技術」 従来、金属製魔法瓶としては、内瓶と外瓶との間の空
隙部を真空にしてなる二重構造のものが種々提供されて
いる。
"Prior Art" Conventionally, various metal thermos having a double structure in which a space between an inner bottle and an outer bottle is evacuated is provided.

この種の金属製魔法瓶を製造する場合には、予め、空
隙部のガスを排気するための排気口を外瓶底部に設け、
この外瓶底部の排気口まわりに複数の固形ろう材を互い
に間隔を空けて配設し、これら固形ろう材を介して封止
板を支持した状態で真空加熱処理を行ない、上記固形ろ
う材どうしの隙間から空隙部のガスを排気しつつ、この
固形ろう材を溶融して排気口を真空封止するようにして
いた。
When manufacturing this type of metal thermos, an exhaust port for exhausting the gas in the void is provided in the bottom of the outer bottle in advance,
A plurality of solid brazing filler metals are arranged around the exhaust port at the bottom of the outer bottle at intervals, and vacuum heat treatment is performed with the sealing plate supported via these solid brazing filler metals, and the solid brazing filler metals are bonded to each other. The solid brazing material is melted and the exhaust port is vacuum-sealed while exhausting the gas in the gap through the gap.

このような金属製魔法瓶においては、製造方法の容易
さなどから、構成材料としてステンレス鋼または炭素鋼
が多用され、特に、ステンレス鋼は、耐食性、熱伝導率
の低さ、溶接性などの点で優れているために好んで用い
られている。しかしながら、ステンレス鋼および炭素鋼
は比重が大きいため、金属製魔法瓶の構成材料として用
いた場合、重量が重くなってしまうという欠点があっ
た。
In such a metal thermos, stainless steel or carbon steel is often used as a constituent material because of the ease of manufacturing method, etc., and in particular, stainless steel has corrosion resistance, low thermal conductivity, and weldability. It is used because it is excellent. However, since stainless steel and carbon steel have a large specific gravity, there is a drawback that the weight becomes heavy when used as a constituent material of a metal thermos.

このため、従来は、より軽量の金属製魔法瓶として、
アルミニウムまたはアルミニウム合金を構成材料として
用いたものも種々提案されていたが、これらは耐食性が
不十分な上、熱伝導率が高くて十分な保温性が得られな
いという欠点を有してた。このような事情から、最近
は、熱伝導率、耐食性、比重などの点において要求され
る条件を全て満足する材料としてチタンおよびチタン合
金が注目され、このような材料を用いた金属製魔法瓶と
して、少なくとも外瓶がチタンまたはチタン合金から構
成されたものが考えられていた。
Therefore, conventionally, as a lighter metal thermos,
Various materials using aluminum or an aluminum alloy as a constituent material have been proposed, but they have the drawbacks of insufficient corrosion resistance, high thermal conductivity and insufficient heat retention. Under these circumstances, recently, titanium and titanium alloys have attracted attention as materials satisfying all the conditions required in terms of thermal conductivity, corrosion resistance, specific gravity, etc., and as a metal thermos using such materials, It has been considered that at least the outer bottle is made of titanium or titanium alloy.

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、金属製魔法瓶の構成材料としてチタン
またはチタン合金を用いた場合には、チタンが非常に高
価な材料であるため、金属製魔法瓶の価格が非常に高く
なってしまうという問題がある。このため、チタンの使
用量をできる限り減少させるために肉厚を薄くしなけれ
ばならないが、特に外瓶の肉厚を薄くした場合、強度が
低下してしまうという問題が生じる。また、外部の肉厚
を薄くした金属製魔法瓶を製造し、得られた金属製魔法
瓶の外表面に新たに処理を施して強度の向上を図った場
合には、生産性が低下し、製造コストも高くなってしま
うという問題点があった。
"Problems to be solved by the invention" However, when titanium or titanium alloy is used as a constituent material of a metal thermos, titanium is a very expensive material, and thus the price of the metal thermos is very high. There is a problem of becoming. For this reason, it is necessary to reduce the wall thickness in order to reduce the amount of titanium used as much as possible, but especially when the wall thickness of the outer bottle is reduced, there is a problem that the strength decreases. In addition, when a metal thermos bottle with a thin outer wall is manufactured and the outer surface of the obtained metal thermos is subjected to a new treatment to improve the strength, the productivity will decrease and the manufacturing cost will decrease. However, there was a problem that it would be higher.

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、軽
量で、かつ高い強度の金属製魔法瓶を効率良く製造する
ことを目的としている。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to efficiently manufacture a lightweight metal thermos bottle having high strength.

「問題点を解決するための手段」 この発明は、少なくとも外瓶がチタンまたはチタン合
金からなる金属製の内外瓶よりなり、これら内外瓶間を
真空とした金属製魔法瓶を製造するに当たり、内瓶と外
瓶とを口部で接合して二重構造とすると共に上記外瓶の
底部に設けられた排気口の周囲に間隙を設けて配した固
形ろう材で封止板を支持し、これを内部に真空状態とし
た炉内で加熱することより上記封止板を上記底部に密着
させて排気口を封じて上記内瓶と外瓶との間の空隙部を
真空封止する金属製魔法瓶の製造方法において、上記封
止板が上記底部に密着して排気口を封じた後に上記炉内
を真空状態に保ったまま冷却して行き、この炉内の温度
が上記固形ろう材の固化温度以下まで冷却された時にこ
の炉内に窒素ガスを導入して上記チタンまたはチタン合
金の外表面に窒化被膜を形成するものである。
"Means for Solving Problems" The present invention relates to a metal thermos bottle in which at least the outer bottle is made of a metal inner / outer bottle made of titanium or a titanium alloy, and a vacuum is provided between the inner and outer bottles. The outer plate and the outer bottle are joined at the mouth to form a double structure, and the sealing plate is supported by a solid brazing material provided with a gap around the exhaust port provided at the bottom of the outer bottle. By heating in a furnace in a vacuum state inside, the sealing plate is brought into close contact with the bottom portion, the exhaust port is sealed, and the space between the inner bottle and the outer bottle is vacuum-sealed. In the manufacturing method, the sealing plate is closely adhered to the bottom portion and after closing the exhaust port, the furnace is cooled while being kept in a vacuum state, and the temperature in the furnace is equal to or lower than the solidification temperature of the solid brazing material. When it is cooled down to this temperature, nitrogen gas is introduced into the furnace and the above titanium or Alternatively, a nitride film is formed on the outer surface of the titanium alloy.

「実施例」 以下、この発明の一実施例を第1図、第2図を参照し
て詳細に説明する。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 and 2.

この実施例において製造する金属製魔法瓶は、チタン
またはチタン合金などの金属からなる内瓶1と少なくと
もその胴部がチタンまたはチタン合金から構成された外
瓶2とを口部で接合して二重構造としたものであって、
上記外瓶2の底部に排気口3が形成され、この排気口3
の周囲に外側から排気口3を閉塞するようにして封止板
4が接合されると共に、上記外瓶2の外表面に窒化皮膜
5が形成されたものである。
The metal thermos bottle manufactured in this embodiment has a double-layer structure in which an inner bottle 1 made of a metal such as titanium or a titanium alloy and an outer bottle 2 at least the body of which is made of titanium or a titanium alloy are joined at the mouth. The structure,
An exhaust port 3 is formed at the bottom of the outer bottle 2, and the exhaust port 3
A sealing plate 4 is joined to the periphery of the above so as to close the exhaust port 3 from the outside, and a nitride film 5 is formed on the outer surface of the outer bottle 2.

このような金属製魔法瓶を製造する場合には、予め、
内瓶1の口部と外瓶2の口部とを溶接することにより接
合して、これら内瓶1と外瓶2とを二重構造にしてお
き、次いで外瓶2の少なくとも外表面に露出する部分
(金属製魔法瓶の外装となる部分)に研磨仕上げを施
す。このようにした後、外瓶2底部の排気口3を上に向
け、この外瓶2底部上の排気口3まわりに複数の固形ろ
う材6を間隔を空けて配設し、この固形ろう材6上に封
止板4を載せる。このようにして第1図に示すような組
立体を組み立てた後、この状態でこの組立体を炉内に入
れ、次いでこの炉内を真空排気する。このようにした
後、この炉内を800℃以上1100℃以下に加熱して上記組
立体に加熱処理を施す。このようにすると、内瓶1と外
瓶2との間の空隙部7のガスが固形ろう材6どうしの隙
間から排気されると共にこの固形ろう材6が溶融する。
このため、封止板4が自重により下がって行き、排気口
3を塞ぐようにして外瓶2底部に密着して空隙部7が真
空を保持して封止される。このようにして封止板4が外
瓶2底部に密着した後、上記炉内を真空状態に保ったま
ま冷却して行き、この炉内の温度が固形ろう材6の固化
温度以下まで冷却された時にこの炉内に窒素ガスを導入
する。ここで、外瓶2は、構成しているチタン材料が真
空中で加熱処理されたことにより、表面に付着していた
ガスの脱ガスおよび内部に含まれていた水素ガスなどの
放出が行なわれると共に外瓶2表面に形成されている酸
化被膜が解離することによって活性化された状態となっ
ている。したがって、そこへ高温下で窒素ガスを導入す
ると外瓶2のチタンまたはチタン合金からなる外表面が
急激に窒素と反応し、この外瓶2の外表面に窒化被膜5
が形成されてこの外表面が硬化する。
When manufacturing such a metal thermos,
The mouth portion of the inner bottle 1 and the mouth portion of the outer bottle 2 are joined by welding to make the inner bottle 1 and the outer bottle 2 have a double structure, and then exposed to at least the outer surface of the outer bottle 2. Polish the part to be used (the part that will be the exterior of the metal thermos). After doing this, the exhaust port 3 at the bottom of the outer bottle 2 is directed upward, and a plurality of solid brazing materials 6 are arranged around the exhaust port 3 on the bottom of the outer bottle 2 at intervals. The sealing plate 4 is placed on 6. After assembling the assembly shown in FIG. 1 in this manner, the assembly is placed in the furnace in this state, and then the interior of the furnace is evacuated. After this, the inside of the furnace is heated to 800 ° C. or higher and 1100 ° C. or lower to subject the assembly to heat treatment. By doing so, the gas in the gap 7 between the inner bottle 1 and the outer bottle 2 is exhausted from the gap between the solid brazing filler metals 6 and the solid brazing filler metal 6 is melted.
For this reason, the sealing plate 4 is lowered by its own weight and closes the exhaust port 3 so as to be in close contact with the bottom portion of the outer bottle 2 to seal the void portion 7 while maintaining a vacuum. After the sealing plate 4 is thus brought into close contact with the bottom of the outer bottle 2, the inside of the furnace is cooled while being kept in a vacuum state, and the temperature inside the furnace is cooled to the solidification temperature of the solid brazing material 6 or lower. At this time, nitrogen gas is introduced into this furnace. Here, the outer bottle 2 is degassed from the gas adhering to the surface thereof and released from the hydrogen gas contained therein by the heat treatment of the constituent titanium material in vacuum. At the same time, the oxide film formed on the surface of the outer bottle 2 is activated by being dissociated. Therefore, when nitrogen gas is introduced into the outer bottle 2 at a high temperature, the outer surface of the outer bottle 2 made of titanium or titanium alloy suddenly reacts with nitrogen, and the outer surface of the outer bottle 2 is nitrided.
Are formed and the outer surface is cured.

次に、上記金属製魔法瓶の製造方法における加熱処理
サイクルについて詳細に説明する。
Next, the heat treatment cycle in the method for manufacturing the metal thermos bottle will be described in detail.

第3図は、この金属製魔法瓶の製造方法における加熱
サイクルの一例を示す図で、実線は炉内温度、破線は炉
内の真空度を表す。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a heating cycle in the method for manufacturing a metal thermos bottle, in which the solid line represents the temperature inside the furnace and the broken line represents the degree of vacuum inside the furnace.

この加熱サイクルにおいては、まず、上記組立体の入
った炉内を1×10-4Torrまで真空排気した後、加熱を開
始して炉内を900℃まで昇温する。次いで、この炉内を9
00℃に保持して上記組立体を均熱することにより、固形
ろう材6を溶融して封止板4を排気口3の周囲に密着さ
せる。このようにした後、真空徐冷を行って固形ろう材
6を固化させ、炉内の温度が800℃になった時にこの炉
内に窒素ガスを導入し、これによりこの炉内の圧力を50
0Torrに保った状態で保持する。このようにして外瓶2
の外表面に窒化処理を施した後、ファンを回して炉内を
急冷し、十分温度が下がったところで炉内を大気圧(76
0Torr)に戻して炉内から金属製魔法瓶を取り出す。
In this heating cycle, first, the inside of the furnace containing the above assembly is evacuated to 1 × 10 −4 Torr, and then heating is started to raise the temperature inside the furnace to 900 ° C. Then, the inside of the furnace
The solid brazing material 6 is melted by keeping the assembly at a temperature of 00 ° C. and soaking the assembly so that the sealing plate 4 is brought into close contact with the periphery of the exhaust port 3. After doing so, the solid brazing filler metal 6 is solidified by vacuum cooling, and nitrogen gas is introduced into the furnace when the temperature in the furnace reaches 800 ° C., whereby the pressure in the furnace is reduced to 50
Hold it at 0 Torr. In this way, the outer bottle 2
After nitriding the outer surface of the furnace, turn the fan to rapidly cool the inside of the furnace, and when the temperature has dropped sufficiently, the inside of the furnace is heated to atmospheric pressure (76
Return to 0 Torr) and take out the metal thermos from the furnace.

第4図は、この金属製魔法瓶の製造方法における加熱
サイクルの他の例を示す図である。この加熱サイクルに
おいては、加熱した後、真空徐例するまでは上記の例と
同じであるが、炉内の温度が800℃まで下がった時、窒
素ガスを導入すると共に加熱を停止して自然冷却し、こ
の状態で窒化処理を行う。
FIG. 4 is a diagram showing another example of the heating cycle in the method for manufacturing a metal thermos. In this heating cycle, after heating, it is the same as the above example until the vacuum is gradually changed, but when the temperature in the furnace drops to 800 ° C, nitrogen gas is introduced and heating is stopped to allow natural cooling. Then, nitriding treatment is performed in this state.

このような加熱サイクルによって形成される窒化被膜
5の厚さおよび硬さは、窒素ガスと反応させる時間およ
び温度により制御することができる。例えば、外瓶2の
肉厚が0.4mmの金属製魔法瓶に対して、第3図に示した
ような加熱サイクルにより800℃で30分間窒素処理を行
った場合には、外瓶2の硬度は、第5図に示すように、
その外表面においてビッカース硬度(Hv)で約1000とな
り、この外表面からの深さに応じて低下して外瓶2の母
材の本来の硬度(Hv≒150)に近づいて行く。
The thickness and hardness of the nitrided film 5 formed by such a heating cycle can be controlled by the time and temperature of reaction with nitrogen gas. For example, when a metal thermos bottle with a wall thickness of 0.4 mm is subjected to nitrogen treatment at 800 ° C. for 30 minutes by the heating cycle shown in FIG. 3, the hardness of the outer bottle 2 is , As shown in FIG.
The outer surface has a Vickers hardness (Hv) of about 1000, which decreases according to the depth from the outer surface and approaches the original hardness (Hv≈150) of the base material of the outer bottle 2.

なお、この金属製魔法瓶の製造方法では、外瓶2の少
なくとも外表面に露出する部分に予め研磨仕上げを施す
ので、窒化処理を施したままでも外装として十分な状態
にあるが、窒化処理を施した後、さらに仕上げ研磨を行
うことにより光沢を出すこともできる。
In this method of manufacturing a metal thermos bottle, at least the portion exposed on the outer surface of the outer bottle 2 is subjected to polishing finish in advance. After that, gloss can be obtained by further performing final polishing.

「発明の効果」 この発明の金属製魔法瓶の製造方法によれば、外瓶の
外表面に窒化処理を施すようにしたので、この外瓶の外
表面に窒化被膜を形成して、これによりこの外瓶の外表
面を硬化させて傷を付き難くし、かつ、落としてもへこ
み難い金属製魔法瓶を製造することができる。その上、
外瓶の外表面を硬化させて外瓶の強度を高めたことによ
り、外瓶の肉厚を薄くしても十分な強度を得ることがで
き、これにより極めて高価なチタンの使用量を減少させ
ることができるので、金属製魔法瓶の製造コストを低減
することができる。
“Effect of the Invention” According to the method for manufacturing a metal thermos bottle of the present invention, the outer surface of the outer bottle is subjected to the nitriding treatment. Therefore, a nitrided film is formed on the outer surface of the outer bottle, whereby It is possible to manufacture a metal thermos bottle that is hard to be scratched by hardening the outer surface of the outer bottle and is hard to dent even when dropped. Moreover,
By hardening the outer surface of the outer bottle to increase the strength of the outer bottle, it is possible to obtain sufficient strength even if the outer bottle is thinned, which reduces the amount of extremely expensive titanium used. Therefore, the manufacturing cost of the metal thermos can be reduced.

また、この金属製魔法瓶の製造方法によれば、加熱処
理後の冷却時に窒化処理を行うので、新たに表面処理工
程を設けなくても外表面の硬度を高めることができ、高
い強度の金属製魔法瓶を生産性を低下させることなく製
造することができる。
Further, according to the method for manufacturing a metal thermos bottle, since the nitriding treatment is performed at the time of cooling after the heat treatment, it is possible to increase the hardness of the outer surface without newly providing a surface treatment step, and to make a metal of high strength. The thermos can be manufactured without lowering the productivity.

なおまた、内瓶と外瓶の両方にチタンまたはチタン合
金を使用した場合にも同様な効果が得られることは勿論
である。
Of course, the same effect can be obtained when titanium or titanium alloy is used for both the inner bottle and the outer bottle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第5図は、この発明の一実施例を示す図で
あって、第1図は加熱処理前の金属製魔法瓶の断面図、
第2図は加熱処理後の金属製魔法瓶の断面図、第3図は
加熱サイクルの一例を示すグラフ、第4図は加熱サイク
ルの他の例を示すグラフ、第5図は外瓶の硬度分布を示
すグラフである。 1……内瓶、 2……外瓶、 3……排気口、 4……封止板、 5……窒化被膜、 6……固形ろう材、 7……空隙部。
1 to 5 are views showing an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a sectional view of a metal thermos bottle before heat treatment,
2 is a cross-sectional view of a metal thermos bottle after heat treatment, FIG. 3 is a graph showing an example of a heating cycle, FIG. 4 is a graph showing another example of a heating cycle, and FIG. 5 is a hardness distribution of an outer bottle. It is a graph which shows. 1 ... inner bottle, 2 ... outer bottle, 3 ... exhaust port, 4 ... sealing plate, 5 ... nitrided film, 6 ... solid brazing material, 7 ... void part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】少なくとも外瓶がチタンまたはチタン合金
からなる金属製の内外瓶よりなり、これら内外瓶間を真
空とした金属製魔法瓶を製造するに当たり、内瓶と外瓶
とを口部で接合して二重構造とすると共に上記外瓶の底
部に設けられた排気口の周囲に間隙を設けて配した固形
ろう材で封止板を支持し、これを内部を真空状態とした
炉内で加熱することにより上記封止板を上記底部に密着
させて排気口を封じて上記内瓶と外瓶との間の空隙部を
真空封止する金属製魔法瓶の製造方法において、上記封
止板が上記底部に密着して排気口を封じた後に上記炉内
を真空状態に保ったまま冷却して行き、この炉内の温度
が上記固形ろう材の固化温度以下まで冷却された時にこ
の炉内に窒素ガスを導入して上記チタンまたはチタン合
金の外表面に窒化被膜を形成することを特徴とする金属
製魔法瓶の製造方法。
1. An inner bottle and an outer bottle are joined together at their mouths to manufacture a metal thermos bottle in which at least the outer bottle is made of a metal inner and outer bottle made of titanium or titanium alloy, and a vacuum is provided between the inner and outer bottles. In addition to having a double structure, the sealing plate is supported by a solid brazing material provided with a gap around the exhaust port provided at the bottom of the outer bottle, and the sealing plate is supported in a furnace with a vacuum inside. In the method for manufacturing a metal thermos bottle, in which the sealing plate is brought into close contact with the bottom portion by heating to seal the exhaust port to vacuum-seal the gap between the inner bottle and the outer bottle, the sealing plate is After sealing the exhaust port in close contact with the bottom part, the furnace is cooled while keeping it in a vacuum state, and when the temperature in the furnace is cooled to the solidification temperature of the solid brazing material or less, the furnace is cooled. Nitrogen gas is introduced to nitride the outer surface of the titanium or titanium alloy. Metal thermos manufacturing method, which comprises forming a film.
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