JPH084379B2 - Drum motor manufacturing method - Google Patents
Drum motor manufacturing methodInfo
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- JPH084379B2 JPH084379B2 JP62080930A JP8093087A JPH084379B2 JP H084379 B2 JPH084379 B2 JP H084379B2 JP 62080930 A JP62080930 A JP 62080930A JP 8093087 A JP8093087 A JP 8093087A JP H084379 B2 JPH084379 B2 JP H084379B2
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- Japan
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- circuit board
- printed circuit
- stator
- pedestal
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブラシレスモータに係り、特にVTR用ドラ
ムモータに使用して好適なドラムモータの製造方法に関
する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a brushless motor, and more particularly to a method for manufacturing a drum motor suitable for use in a VTR drum motor.
従来のドラムモータは、特開昭59−185982号に記載の
ように、ケースに着磁されたマグネットを設置してなる
ロータと、積層コアに駆動コイルを巻回したステータ、
駆動コイルの一端を結線したプリント基板、およびステ
ータとプリント基板の間に設けた台座からなるステータ
AS、とを備えたドラムモータにおいて、台座とステータ
をビスでプリント基板にめ固定後、ステータASを固定
ドラムへネジで固定するとなっていた。A conventional drum motor, as described in JP-A-59-185982, has a rotor in which a magnet magnetized in a case is installed, a stator in which a drive coil is wound around a laminated core,
A stator comprising a printed circuit board with one end of a drive coil connected and a pedestal provided between the stator and the printed circuit board.
In a drum motor equipped with AS, the pedestal and the stator are fixed to the printed circuit board with screws, and then the stator AS is fixed to the fixed drum with screws.
上記従来技術は、ビス等による固定という工程があ
り、組立工数を低減しにくに構造であった。The above-mentioned conventional technique has a structure in which it is difficult to reduce the number of assembling steps because there is a step of fixing with screws or the like.
本発明の目的は、この組立工数を低減し、安価なドラ
ムモータの製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to reduce the number of assembling steps and provide an inexpensive drum motor manufacturing method.
上記目的は、ステータとプリント基板の間に設ける台
座を、プラスチック等で爪のある形状に射出成型し、こ
の台座に設けた爪に、所定部品を嵌合押入するだけで仮
保持状態のステータアッセンブリとし、固定ドラムへ取
付た時、初めて堅牢固定されるようにすることにより、
達成される。The above-described object is to injection-mold a pedestal provided between the stator and the printed circuit board into a shape with a claw made of plastic or the like, and fit a predetermined component into the claw provided on the pedestal to insert the predetermined component into the temporarily assembled stator assembly And when it is attached to the fixed drum, it will be firmly fixed for the first time,
Achieved.
ステータは、台座に溶着された後、台座に設けられた
爪でプリント基板に引っかけられ、仮保持状態のステー
タアッセンブリとなる。このステータアッセンブリは、
固定ドラムへネジで取付られた時、堅牢固定される。After the stator is welded to the pedestal, it is hooked on the printed circuit board by the claws provided on the pedestal, and the stator assembly in the temporarily held state is obtained. This stator assembly
When it is attached to the fixed drum with screws, it is firmly fixed.
以下、本発明の実施例を第１図乃至第２図により説明
する。磁性鋼板を所定形状に打抜いたコア１を必要枚数
積層した後、慣通孔1aに所定形状のリベット1bを挿入
し、めなどにより固定してコア１がバラケないように
する。その後、積層コアの表面を絶縁処理（図示せず）
して、各テース1cに導体を巻回し、コイル２とする。こ
のようにして得られるステータ３は、プラスチック等を
射出成型などにより製作した台座４のステータ側に設け
た位置決めと溶着固定を兼ねたボス4aに、コア１の位置
決め穴1dを合わせ挿入して溶着固定される。この溶着固
定されたステータ３は、台座４のFGパターンを有するプ
リント基板５側に設けた位置決めと仮保持を兼ねた爪4b
を、プリント基板５の位置決め穴5aに挿入することによ
り仮保持される。また前記コイル２のリード部2aは、爪
4bに設けたリードをガイドする溝4cにひっかけガイドさ
れた状態で、位置決め穴5aから固定ドラム16側へ通さ
れ、ステータ３がプリント基板５に仮保持された後、プ
リント基板５の固定ドラム16側のランドに半田付され
る。このようにして得られた仮保持状態のステータAS6
は、固定ドラム16にネジ７で固定した時初めて堅牢保持
される。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. After stacking a required number of cores 1 obtained by punching magnetic steel sheets into a predetermined shape, a rivet 1b having a predetermined shape is inserted into the through hole 1a and fixed with a finger so that the core 1 does not come apart. Then, insulate the surface of the laminated core (not shown)
Then, a conductor is wound around each of the teeth 1c to form the coil 2. The stator 3 thus obtained is welded by inserting the positioning hole 1d of the core 1 into the boss 4a provided on the stator side of the pedestal 4 manufactured by injection molding of plastic etc. Fixed. This welded and fixed stator 3 is provided with a claw 4b provided on the printed circuit board 5 side having the FG pattern of the pedestal 4 and also serving as positioning and temporary holding.
Is temporarily held by being inserted into the positioning hole 5a of the printed circuit board 5. Further, the lead portion 2a of the coil 2 has a claw.
After being guided through the positioning hole 5a to the fixed drum 16 side while being guided by the groove 4c for guiding the lead provided in 4b, the stator 3 is temporarily held by the printed circuit board 5, and then the fixed drum 16 of the printed circuit board 5 is held. Solder to the land on the side. The thus obtained stator AS6 in the temporarily held state
Is firmly held only when it is fixed to the fixed drum 16 with the screw 7.
ロータ８は、ステータ３の外周側に対向して配置する
着磁された駆動用マグネット９と、プリント基板５のFG
パターンに対向して配置する着磁されたFGマグネット10
をケース11で一体に支持してなる。ロータ８は、固定ド
ラム16の中心部に設置したボールベアリング系の軸受12
へ挿入した回転自在な回転軸13の一端に固定した金具14
へ、ネジ15で固定される。The rotor 8 includes a magnetized driving magnet 9 arranged to face the outer peripheral side of the stator 3 and an FG of the printed circuit board 5.
Magnetized FG magnet to be placed facing the pattern 10
The case 11 is integrally supported. The rotor 8 is a ball bearing bearing 12 installed at the center of the fixed drum 16.
Metal fitting 14 fixed to one end of rotatable shaft 13 inserted into
Is fixed with screws 15.
第３図乃至第４図は、上記実施例を示す第１図乃至第
２図中の台座４の詳細図である。ボス4aは、コア１の位
置決め穴1dに合わせ挿入され、ステータ３を溶着固定す
る為にある。爪4bは、プリント基板５の位置決め穴5aに
挿入されプリント基板５にひっかかり、台座４と溶着固
定されたステータ３を仮保持状態にする。溝4cは、コイ
ル２のリード2aをガイトし、プリント基板５の位置決め
穴5aに挿入された時、リード2aが通るスペースを確保す
る。3 to 4 are detailed views of the pedestal 4 in FIGS. 1 and 2 showing the above embodiment. The boss 4a is inserted into the positioning hole 1d of the core 1 so as to fix the stator 3 by welding. The claw 4b is inserted into the positioning hole 5a of the printed circuit board 5 and is caught by the printed circuit board 5 to temporarily hold the pedestal 4 and the stator 3 welded and fixed thereto. The groove 4c guides the lead 2a of the coil 2 and secures a space through which the lead 2a passes when inserted into the positioning hole 5a of the printed circuit board 5.
本実施例によれば、保持用爪4bを設けた台座５を使用
することにより、モータ製作工程のネジ止め、あるいは
めを簡略でき、各部品の位置合せを簡単に行なえるの
で、価格低減に多くの効果を得られる利点がある。According to the present embodiment, by using the pedestal 5 provided with the holding claws 4b, screwing or fitting in the motor manufacturing process can be simplified, and the position of each component can be easily aligned, thus reducing the cost. There are advantages that many effects can be obtained.
本発明によれば、台座１つの部品でステータと、プリ
ント基板を嵌合挿入するだけで仮保持状のステータアッ
センブリが得られるので、モータ組立工数が低減され、
価格低減する効果がある。According to the present invention, a temporary holding stator assembly can be obtained only by fitting and inserting the stator and the printed circuit board with one pedestal component, which reduces the number of motor assembly steps.
It has the effect of reducing prices.
第１図は、本発明の一実施例のステータASの取付状態を
示す平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ′線断面図、第３
図は、第１図と第２図に示される台座の平面図、第４図
は第３図のＢ−Ｂ′線断面図である。 １……コア、1a……慣通孔、1b……リベット、1c……テ
ース、1d……位置決め穴、２……コイル、３……ステー
タ、４……台座、4a……ボス、4b……爪、4c……溝、５
……プリント基板。1 is a plan view showing a mounting state of a stator AS according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is a plan view of the pedestal shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB 'in FIG. 1 ... Core, 1a ... Common hole, 1b ... Rivet, 1c ... Teeth, 1d ... Positioning hole, 2 ... Coil, 3 ... Stator, 4 ... Pedestal, 4a ... Boss, 4b ... … Claws, 4c… Grooves, 5
……Printed board.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−104768（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−182069（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−159879（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References Open 61-104768 (JP, U) Open 62-182069 (JP, U) Open 61-159879 (JP, U)
Claims (1)
設置してなるロータと、 前記マグネットに対向して配置した積層コアに駆動コイ
ルを巻回したステータと、 駆動コイルの一端を結線したプリント基板と、 前記スタータを前記プリント基板より規定の位置に設定
する為に前記ステータと前記プリント基板の間に設けた
台座と を備えたドラムモータの製造方法において、 磁性鋼板を打抜いたコアを積層した後、リベットを挿入
固定して積層コアを作成し、導体を巻回し、ステータを
製作する工程と、 プラスチック等を射出成型などにより製作した台座のス
テータ側に設けられ、位置決めと溶着固定を兼ねたボス
に、前記積層コアの位置決め穴に合わせ挿入して溶着固
定する工程と、 前記駆動コイルのリード部を前記台座のFGパターンを有
するプリント基板側に設けられた位置決めと仮保持を兼
ねた爪に設けられた溝にひっかける工程と、前記台座の
前記プリント基板側に設けられた前記爪を前記プリント
基板の位置決め穴に挿入して前記駆動コイルのリード部
を前記プリント基板の固定ドラム側に通すことにより前
記ステータを前記プリント基板に仮保持する工程と、 前記プリント基板の前記固定ドラム側に通された前記駆
動コイルの前記リード部を前記プリント基板の前記固定
ドラム側のランドに半田付する工程と、 前記ステータを固定ドラムにネジで固定して堅牢保持す
る工程とから成るドラムモータの製造方法。1. A rotor having a magnet magnetized on an inner peripheral surface of a case, a stator having a drive coil wound around a laminated core arranged to face the magnet, and one end of the drive coil being connected. A printed circuit board, and a pedestal provided between the stator and the printed circuit board to set the starter at a specified position from the printed circuit board. After stacking, the rivet is inserted and fixed to create a laminated core, the conductor is wound, the stator is manufactured, and the stator is installed on the stator side of the pedestal manufactured by injection molding of plastic etc., positioning and welding fixing The step of inserting the boss that also serves as the locating hole of the laminated core into the boss and fixing it by welding, and the lead portion of the drive coil with the FG pattern of the pedestal. The step of hooking in the groove provided in the claw that also functions as positioning and temporary holding provided on the printed circuit board side, and inserting the claw provided on the printed circuit board side of the pedestal into the positioning hole of the printed circuit board Temporarily holding the stator on the printed circuit board by passing the lead portion of the drive coil on the fixed drum side of the printed circuit board; and the lead portion of the drive coil passed on the fixed drum side of the printed circuit board. A method of manufacturing a drum motor, comprising the steps of: soldering the printed circuit board to a land on the fixed drum side of the printed circuit board;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080930A JPH084379B2 (en) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Drum motor manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080930A JPH084379B2 (en) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Drum motor manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63249454A JPS63249454A (en) | 1988-10-17 |
| JPH084379B2 true JPH084379B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=13732159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62080930A Expired - Fee Related JPH084379B2 (en) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Drum motor manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084379B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033646A (en) * | 1989-05-30 | 1991-01-09 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Motor |
| JPH0449341U (en) * | 1990-08-23 | 1992-04-27 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104768U (en) * | 1984-12-14 | 1986-07-03 | ||
| JPS62182069U (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-18 |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP62080930A patent/JPH084379B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63249454A (en) | 1988-10-17 |
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