JPH0835255A - 管路調整部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネジ部材の摩耗の発生およびネジ部材により
流体に生じる抵抗を防止することができる管路調整部材
を提供する。 【構成】 回転力を付与する回転力付与手段が係合され
る頭部６３とネジ部７０とを有し、管体４８に、頭部６
３を内側にネジ部７０を外側に配置しかつ軸方向移動が
規制されて設けられるネジ部材７１と、管体４８の外側
に設けられ、ネジ部材７１のネジ部７０に螺合されて該
ネジ部材７１の回転により管体４８から近接離間するよ
う移動する移動部材８２，９４と、を有するものであっ
て、管体４８の内周面５５に外周側に向けて凹む凹部６
１を設け、該凹部６１内にネジ部材７１の頭部６３を収
めてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、下水道、マンホール
内等の補修工事の際に、管路の流水を一時的に遮断した
り、流水量をコントロールしたり、あるいは管路を変更
させる場合に使用される管路調整部材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、下水道、マンホール内等の補
修工事を行なう場合、管路内を流れる水（自然流水ある
いは加圧流水）を一時的に遮断させたり、流水量をコン
トロールしたり、管路を変更させる必要があり、本出願
人は、このような場合に用いて好適な管路調整部材につ
いて先の出願を行なっている（特願平６−１５６２７４
号）。

【０００３】この管路調整部材について以下に説明す
る。図４及び図５において、符号１１は、管路調整部材
である。この管路調整部材１１は、部材本体１２と、こ
の部材本体１２の一方側の端部に取り付けられる円板状
の蓋体１３とから構成されている。部材本体１２は、筒
状に形成された管体１４と、この管体１４の外周側に、
円周方向へ間隔をあけて複数設けられた固定機構１５
と、管体１４の端部近傍に設けられたシール機構１６と
から構成されている。また、管体１４の両端部側には、
それぞれフランジ部１７が形成されており、これらフラ
ンジ部１７には、前記蓋体１３あるいは他の部材本体１
２がボルト・ナット等によって固定されるようになって
いる。

【０００４】また、これらフランジ部１７の周縁部に
は、外方へ向かって次第に拡径されたスカート１８がそ
れぞれ形成されており、前記蓋体１３を固定することに
より、この蓋体１３の周縁部によって押圧されてさらに
拡径されるようになっている。固定機構１５は、図６に
示すように、管体１４の外周面に設けられたガイド部２
１によって管体１４の半径方向へ摺動可能に固定板２２
が支持された構造となっている。また、管体１４には、
固定板（固定部材）２２の半径方向内方側に、この固定
板２２に沿って複数の孔部（図示略）が形成されてお
り、この孔部には、それぞれナット２３が連通された状
態に溶接等によって固定されている。そして、この管体
１４に固定されたナット２３へ管体１４の内周面側から
固定ボルト２４をねじ込むと、これら固定ボルト２４の
先端部が固定板２２と当接し、さらにねじ込むと、これ
ら固定ボルト２４によって固定板２２が管体１４の半径
方向外方へ移動されて管路１の内周面に突き当てられ、
これにより、管体１４が管路１にほぼ同心円上に配置さ
れた状態に固定されるようになっている。

【０００５】また、管路１４の内周面と当接される固定
板２２の当接面２２ａは、凹凸状に形成されており、こ
の凹凸状に形成された当接面２２ａによって管路１の内
周面と固定板２２とのずれが防止されるようになってい
る。なお、管体１４の外周に４つの固定機構１５を円周
方向へ等間隔に配置したが、これらの固定機構１５は、
管路１の径に応じてその数が決められる。即ち、管路１
が大径である場合は、固定機構１５の数を多くすること
により、部材本体１２の管路１への固定強度が高められ
る。

【０００６】加えて、管路１が例えば塩化ビニール等の
樹脂から形成された比較的軟質なものの場合、図７に示
すように、固定板２２として、その当接面２２ａにゴム
板２５等が取り付けられたものを使用することにより、
この管路１を損傷させることなく、部材本体１２を管路
１へ確実に固定させることが可能となる。また、シール
機構１６は、図８に示すように、管体１４の外周面側
に、円周方向へ沿って形成された環状の溝部３１内に、
環状に形成されたゴムリング（シール部材）３２が摺動
可能に設けられた構造となっており、このゴムリング３
２の内周面側には、ステンレス等からなる細長い板を円
形に形成した環状板３３が設けられている。

【０００７】また、シール機構１６が設けられた部分の
管体１４には、円周方向へ複数の孔部（図示略）が間隔
をあけて形成されており、これら孔部と連通する位置に
それぞれナット３４が溶接等によって管体１４の内周面
に固定されている。そして、これら管体１４の内周面に
固定されたナット３４には、管体１４の内面側からそれ
ぞれ押圧ボルト３５がねじ込まれるようになっており、
これら押圧ボルト３５をねじ込むことにより、これら押
圧ボルト３５の先端部が環状板３３と当接し、さらに押
圧ボルト３５をねじ込むことにより、これら押圧ボルト
３５によって環状板３３が管体１４の半径方向外方へ押
圧され、この環状板３３を介してゴムリング３２が半径
方向外方へ拡径し、その外周面が管路１の内周面へ押し
付けられて密着され、管体１４の外周面と管路１の内周
面との間がシールされるようになっている。

【０００８】次に、上記構造の管路調整部材１１によっ
て管路１を止水する場合について、手順にしたがって説
明する。 （１）まず、部材本体１２を管路１内の所定の位置（管
路１の補修箇所よりも上流側）に配置させる。 （２）次いで、この部材本体１２の固定機構１５を構成
する固定ボルト２４をねじ込むことにより、固定板２２
を半径方向外方へそれぞれ押圧させる。このようにする
と、これら固定板２２の当接面２２ａが管路１の内周面
に当接され、この部材本体１２の管体１４が、管路１の
ほぼ同心円上に配置された状態に固定される。 （３）その後、部材本体１２のシール機構１６を構成す
る押圧ボルト３５をねじ込むことにより、環状板３３を
介してゴムリング３２をそれぞれ拡径させる。このよう
にすると、これら拡径されるゴムリング３２の外周面が
管路１の内周面に押し付けられて密着され、管体１４の
外周と管路１の内周との間がシールされる。

【０００９】（４）この状態において、部材本体１２の
端部に形成されたフランジ部１７へ蓋体１３をボルト・
ナット等によって固定する。このようにすると、この部
材本体１２の管体１４の内部が蓋体１３によって塞が
れ、管路１が、部材本体１２と、部材本体１２のフラン
ジ部１７に固定された蓋体１３とによって封鎖された状
態となる。また、このとき、フランジ部１７の周縁部に
形成されたスカート１８が蓋体１３の周縁部によって押
圧されて拡径され、このスカート１８の周縁部が管路１
の内周面に当接され、管体１４の外周と管路１の内周と
の間がさらにシールされる。これにより、管路調整部材
１１によって封鎖された管路１内の、止水箇所から下流
側において、各種の補修作業を良好に行なうことができ
る。即ち、管路１内を流れる水が、管路１内に設置され
た管路調整部材１１によって止められた状態となる。

【００１０】また、図９に示す管路調整部材４１のよう
に、蓋体１３に開口部４２を形成し、この開口部４２
に、バルブ４３を設け、このバルブ４３を開くことによ
り、管路１内に所定量の水を流水させることができる。
即ち、補修作業中に、補修作業に差しつかえのない流水
を行ないたい場合は、このバルブ４３を開いて流水させ
ることができる。しかも、このバルブ４３の開度を調節
することにより、管路１内の流水量を希望通りにコント
ロールすることができる。さらに、マンホール内にて補
修工事を行なう場合には、図１０に示すように、マンホ
ールＭ内につながる管路１、１の開口部近傍部分に管路
調整部材１１の部材本体１２をそれぞれ設置し、これら
部材本体１２のそれぞれのフランジ部１７に連結管路４
５、４６を連結させる。このようにすると、管路１を流
れる水がマンホールＭ内へ流れ込むことなく、連結管路
４５、４６内を流れることとなり、このマンホールＭ内
での補修作業を容易に行なうことが可能となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記固定機
構１５は、移動部材としての固定板２２を移動させるた
めの、ネジ部材としての固定ボルト２４が、またシール
機構１６は、移動部材としての環状板３３を移動させる
ための、ネジ部材としての押圧ボルト３５が、それぞ
れ、回転力を付与する回転力付与手段が係合される頭部
を内側に突出させて管体に設けられている。このため、
これらのネジ部材には、管体内に導入される流体に接触
することより摩耗が発生されることになり、また管体に
連結管路を設けて他の管路へ流体を導く場合にはこれら
ネジ部材が流体への抵抗となってしまうことがあり、こ
れらの点でさらに改良の余地があった。

【００１２】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、ネジ部材の摩耗の発生およびネジ部材により流体
に生じる抵抗を低減することができる管路調整部材を提
供することを主目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
管路調整部材は、流体が流される管路よりも小径な管体
と、該管体の内部を密閉する蓋体または該管体の内部に
連通される連結管路とを有し、管路の内部に設けられて
該管路を遮断または変更させるもので、回転力を付与す
る回転力付与手段が係合される頭部とネジ部とを有し、
管体に、頭部を内側にネジ部を外側に配置しかつ軸方向
移動が移動規制手段で規制されて設けられるネジ部材
と、管体の外側に設けられ、ネジ部材のネジ部に螺合さ
れて該ネジ部材の回転により管体から近接離間するよう
移動する移動部材と、を有するものであって、管体の内
周面に外周側に向けて凹む凹部を設け、該凹部内にネジ
部材の頭部を収めてなることを特徴としている。

【００１４】本発明の請求項２記載の管路調整部材は、
請求項１記載のものに加えて、前記移動部材は、管体の
外周側に円周方向へ間隔をあけて複数設けられ管路の内
側に当接して管体を管路の内側に固定させる固定部材で
あることを特徴としている。

【００１５】本発明の請求項３記載の管路調整部材は、
請求項１記載のものに加えて、前記移動部材が管体の外
周側に円周方向へ間隔をあけて複数設けられるととも
に、これら移動部材の外側に、管路の内側に当接して管
体と管路との間をシールする環状のシール部材が配置さ
れてなることを特徴としている。

【００１６】本発明の請求項４記載の管路調整部材は、
請求項３記載のものに加えて、前記移動部材は、ネジ部
材を挟んで、管体の軸線方向における両側に延在する延
在部を有しており、これら延在部のそれぞれの外側に前
記シール部材が配置されてなることを特徴としている。

【００１７】本発明の請求項５記載の管路調整部材は、
請求項１乃至４のいずれか一項記載のものに加えて、前
記ネジ部材と管体との間には、前記ネジ部より頭部側に
シールリングが設けられていることを特徴としている。

【００１８】本発明の請求項６記載の管路調整部材は、
請求項５記載のものに加えて、前記ネジ部材は、前記ネ
ジ部を有する第一部材と、前記頭部を有するとともに第
一部材の内側に螺合される第二部材とを有しており、こ
れら第一部材と第二部材の頭部との間に管体を介在させ
ることにより、前記移動規制手段を構成し、しかも、前
記第一部材と第二部材との相対回転を許容および規制す
る回転規制手段を具備することを特徴としている。

【００１９】本発明の請求項７記載の管路調整部材は、
請求項６記載のものに加えて、前記管体と第一部材との
間に座金を介在させてなることを特徴としている。

【００２０】

【作用】本発明の請求項１記載の管路調整部材によれ
ば、管体に、軸方向移動が移動規制手段で規制されて設
けられるネジ部材の頭部が、管体の内周面に外周側に向
けて凹むよう設けられた凹部内に収められているため、
該頭部を含むネジ部材が管体内に突出することがない。

【００２１】本発明の請求項２記載の管路調整部材によ
れば、移動部材は、管体の外周側に円周方向へ間隔をあ
けて複数設けられ管路の内側に当接して管体を管路の内
側に固定させる固定部材であるため、該固定部材を移動
させるネジ部材が管体内に突出することがない。

【００２２】本発明の請求項３記載の管路調整部材によ
れば、移動部材が管体の外周側に円周方向へ間隔をあけ
て複数設けられるとともに、これら移動部材の外側に、
管路の内側に当接して管体と管路との間をシールする環
状のシール部材が配置されてなるため、該シール部材を
移動させる移動部材を移動させるネジ部材が管体内に突
出することがない。

【００２３】本発明の請求項４記載の管路調整部材によ
れば、移動部材は、ネジ部材を挟んで、管体の軸線方向
における両側に延在する延在部を有しており、これら延
在部のそれぞれの外側にシール部材が配置されているた
め、ネジ部材の移動で二つのシール部材が同時に移動す
る。

【００２４】本発明の請求項５記載の管路調整部材によ
れば、ネジ部材と管体との間には、ネジ部より頭部側に
シールリングが設けられているため、頭部と管体の凹部
との隙間から管体外側に、管体内の流体が漏れ出すこと
がない。

【００２５】本発明の請求項６記載の管路調整部材によ
れば、回転規制手段により第一部材と第二部材との相対
回転を許容した状態とすることにより、ネジ部を有する
第一部材と、頭部を有する第二部材との螺合を解除でき
る。これにより、ネジ部材が、第一部材と第二部材の頭
部との間に管体が介在されていたことにより軸方向移動
を規制された状態から、解除されて管体から外され、よ
って、ネジ部材と管体との間の、ネジ部より頭部側に設
けられたシールリングを容易に交換することができる。

【００２６】本発明の請求項７記載の管路調整部材によ
れば、管体と第一部材との間に座金を介在させてなるた
め、ネジ部材の回転により第一部材が管体に対し回転し
た場合に生じるこれらの間のかじりを防止することがで
きる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の管路調整部材の一実施例を図
１〜図３を主に参照して説明する。なお、以下の実施例
の管路調整部材は、上述した管路調整部材に対して固定
機構およびシール機構の構成が相違しているため、この
相違部分を中心に以下に説明し、上述した管路調整部材
と同様の部分はその説明を略す。本実施例の管路調整部
材５１も、略円筒状に形成された、一般構造用圧延鋼材
またはステンレス鋼材からなる管体４８と、この管体４
８の外周側に、円周方向へ等間隔をあけて複数（例えば
四カ所）設けられた固定機構４９と、管体４８の端部近
傍にそれぞれ設けられたシール機構５０とを有してい
る。

【００２８】まず、固定機構４９およびシール機構５０
の共通の構成について説明する。本実施例の管体４８
は、円筒状の管体本体５２と、該管体本体５２の外周面
５３側に固定された複数のテーパ部材５４とを有してい
る。すなわち、図２および図３に詳細に示すように、管
体本体５２には、内周面５５から外周面５３に貫通する
貫通円形孔５６が、管体本体５２の軸線方向における中
央位置および両端部近傍位置のそれぞれについて、円周
方向へ等間隔で複数形成されており、これら貫通円形孔
５６の外周面５３側に、管体本体５２への固定側の内径
が貫通円形孔５６と略同径とされ、管体本体５２の半径
方向外方へ向うほど小径とされて、しかも半径方向外方
の端部が同径で所定長さ延在される孔部５７とされた、
略漏斗状をなすテーパ部材５４がそれぞれ溶接固定され
ている。

【００２９】ここで、管体本体５２に固定されたテーパ
部材５４はそれぞれの孔部５７側の端面５８が、管体４
８の半径方向の仮想線分に直交配置されており、この端
面５８の孔部５７側の内端縁には、一段凹む環状の段部
５９が形成されている。なお、貫通円形孔５６の内周面
５５側の一部とテーパ部材５４の内面とで、管体４８の
内周面５５に外周面５３側に向けて凹むよう設けられた
凹部６１が構成されることになる。

【００３０】そして、この凹部６１および孔部５７に
は、キャップボルト（第二部材）６２が挿通されてい
る。このキャップボルト６２は凹部６１内に完全に入り
込む（収められる）略円錐状の頭部６３と該頭部６３の
小径側に設けられ外周部にネジ６４が形成された軸部６
５とを有しており、頭部６３の軸部６５に対し反対側の
端面には、該キャップボルト６２に回転力を付与する回
転力付与手段が係合される係合穴６６が形成されている
（例えば、回転力付与手段として一般的な六角レンチを
用いる場合、係合穴６６は六角穴とされる）。

【００３１】キャップボルト６２の軸部６５には、該軸
部６５より大径の円筒状の円筒部材６８（第一部材）
が、その内周部に形成されたネジ６９により螺合されて
おり、この円筒部材６８の外周部にネジ部７０が形成さ
れている。ここで、頭部６３を管体４８の内側に配置す
るよう孔部５７に凹部６１側からキャップボルト６２を
挿通させ、軸部６５に円筒部材６８を螺合させることに
より、キャップボルト６２の頭部６３と円筒部材６８と
の間に管体４８のテーパ部材５４の内端部を介在させ
る。これにより、キャップボルト６２と円筒部材６８と
で主に構成されるネジ部材７１が、頭部６３を管体４８
の内側にネジ部７０を外側に配置した状態で、軸線方向
の移動が規制されることになり、よって、この頭部６３
と円筒部材６８と介在されるテーパ部材５４とにより、
移動規制手段が構成されることになる。

【００３２】なお、キャップボルト６２および円筒部材
６８を管体４８に取り付ける際には、テーパ部材５４の
段部５９にＯリング（シールリング）７３を嵌合させ、
円筒部材６８とテーパ部材５４との間に、これらの直接
接触を防止する特殊鋼からなるスラスト座金（座金）７
４を介在させることになり、また、キャップボルト６２
と円筒部材６８の螺合量は、これらで構成されるネジ部
材７１が不要にガタつくことなくしかも良好に回転され
るように設定されている。

【００３３】そして、このように螺合された取付状態
で、位置が合う一つのネジ穴７５が頭部６３に対し反対
側にキャップボルト６２と円筒部材６８とにかけて形成
されており、このネジ穴７５に、キーネジ（回転規制手
段）７６を螺合させることによりキャップボルト６２と
円筒部材６８とは相対回転が規制されて一体となり、ま
たキーネジ７６の螺合を解除すれば、キャップボルト６
２と円筒部材６８とは相対回転が許容されて分離可能か
つ管体４８から取り外し可能となる。また、前記取付状
態において、Ｏリング７３は、ネジ部材７１と管体４８
との間の、ネジ部７０より頭部６３側に位置することに
なる。さらに、前記取付状態において、すべてのネジ部
材７１の外端を通る仮想外接円の直径は、この管路調整
部材５１が配置される管路１の内径より若干小さくされ
ている。

【００３４】次に、本実施例の固定機構４９について図
２を参照して説明する。なお、この固定機構４９は、管
体４８の軸線方向における中央のネジ部材７１（以下中
央のネジ部材７１と称す）をその一部として用いること
になる。管体本体５２の外周面５３には、管体本体５２
の軸線方向における中央位置に固定されたテーパ部材５
４を間に挟んで両側に、管体４８と同様の材質の環状板
材８０が、所定の間隔をあけかつ管体４８の径方向に沿
うよう配置されて、その内周面８１において溶接固定さ
れている。なお、勿論、これら環状板材８０の外径は、
この管路調整部材５１が配置される管路１の内径より若
干小さくされている。

【００３５】そして、中央のネジ部材７１のネジ部７０
には、固定板（移動部材，固定部材）８２が、その内部
に一体に固定されたナット部材８３において螺合されて
いる。この固定板８２は、中央のネジ部材７１への螺合
状態において、管体４８の軸線方向における両端面８４
が両環状板材８０に近接されており、これにより、両環
状板材８０で、中央のネジ部材７１の回転方向と同方向
の回転が規制されている。したがって、固定板８２は、
中央のネジ部材７１の回転により、中央のネジ部材７１
上を管体４８から、該管体４８の半径方向に沿って近接
または離間するように移動されることになる。

【００３６】よって、このような固定機構４９によれ
ば、中央のネジ部材７１の係合穴６６に管体４８の内周
面５５側から図示せぬ六角ボルトを係合させ、この六角
ボルトで中央のネジ部材７１を回転させると、この回転
で固定板８２が管体４８の半径方向外方へ移動されて、
管路１の内周面２に突き当てられることになり、周方向
のすべての固定機構４９の固定板８２を同様に移動させ
ることで、管体４８が管路１にほぼ同軸上に配置された
状態に固定される。なお、本実施例の固定板８２は、管
路１の内周面とのずれを防止するため、管路４８の内周
面と当接される当接面８５が、凹凸状に形成されている
が、管路１が例えば塩化ビニール等の樹脂から形成され
た比較的軟質なものの場合、当接面８５にゴム板等を取
り付けたりすることも可能である。

【００３７】次に、本実施例のシール機構５０について
図３を参照して説明する。なお、シール機構５０は、管
体の軸線方向における両端近傍に鏡面対称をなして設け
られることになり、また、管体４８の軸線方向における
両端近傍のネジ部材７１（以下端側のネジ部材７１と称
す）をその一部として用いることになる。管体本体５２
の外周面５３には、管体本体５２の軸線方向における両
端近傍位置に固定されたテーパ部材５４を間に挟んでそ
れぞれの両側に、管体４８と同様の材質の環状板材８７
が、所定の間隔をあけかつ管体４８の径方向に沿うよう
配置されて、その内周面８８において溶接固定されてお
り、加えて、管体本体５２の軸線方向におけるさらに端
部側（図３においては左側）にも、同様の材質の環状板
材８９が、中央側（図３においては右側）に隣り合う環
状板材８７と所定の間隔をあけかつ管体４８の径方向に
沿うよう配置されて、その内周面９０において溶接固定
されている。

【００３８】ここで、管体本体５２の軸線方向における
最も端部側の環状板材８９とその中央側に隣り合うの環
状板材８７との間の距離は、さらにその中央側に隣り合
う環状板材８７とこの中央側に隣り合う中央の環状板材
８０との距離と等しくされている。すなわち、中央の環
状板材８０は、固定機構４９とシール機構５０とに共用
されている。また、端側のネジ部材７１の両側に近接す
る環状板材８７には、管体本体５２の軸線方向に沿って
矩形状の挿通孔９２がそれぞれ形成されている。なお、
勿論、環状板材８７，８９の外径は、環状部材８０と同
様、この管路調整部材５１が配置される管路１の内径よ
り若干小さくされている。

【００３９】そして、端側のネジ部材７１のネジ部７０
には、移動部材９４が螺合されている。この移動部材９
４は、中央に端側のネジ部材７１のネジ部７０に螺合す
るネジ孔９５が形成されたナット部９６を有しており、
さらに、このナット部９６から相反する方向に、テーパ
部材５４の形状に合わせて先端側が管体本体５２側に近
接するよう傾斜してそれぞれ延出する傾斜板部９７と、
これら傾斜板部９７のそれぞれの先端から管体本体５２
の外周面５３に沿うよう延出された作動板部（延在部）
９８とを有する形状をなしている。

【００４０】ここで、ナット部９６を端側のネジ部材７
１に螺合させた状態において、移動部材９４は、上記し
た環状部材８７の挿通孔９２に傾斜板部９７を挿通さ
せ、これら環状板材８７と隣り合う環状板材８９あるい
は環状部材８０との間に作動板部９８を配置させてい
る。なお、傾斜板部９７の、管体本体５２の円周方向に
おける幅（図１および図３における紙面直交方向の幅）
は挿通孔９２の同方向の二面幅より若干小さくされてお
り、これにより、移動部材９４は、回転が規制される。
よって、端側のネジ部材７１の回転により、移動部材９
４は、端側のネジ部材７１上を管体４８から、管体４８
の軸線方向に延在した状態を維持しつつ該管体４８の半
径方向に沿って近接または離間するように移動すること
になる。

【００４１】加えて、環状板材８７と隣り合う環状板材
８０あるいは環状部材８９との間には、作動板部９８
の、管体１４の径方向における外側に、円環状をなすと
ともに径方向に伸縮可能な円筒状のスプリング環材９９
が配置され、このスプリング環材９９のさらに径方向外
側に、上述と同様の、環状のゴムリング（シール部材）
１００が設けられている。

【００４２】よって、このようなシール機構５０によれ
ば、端側のネジ部材７１の係合穴６６に管体４８の内周
面５５側から図示せぬ六角ボルトを係合させ、該六角ボ
ルトで端側のネジ部材７１を回転させると、この回転で
移動部材９４が管体４８の半径方向外方へ移動されて、
スプリング環材９９が作動板部９８で管体４８の半径方
向外方へ押圧され、このスプリング環材９９を介してゴ
ムリング１００が半径方向外方へと拡径し、その外周面
１０１が管路１の内周面２へ押し付けられて密着される
とともに管体４８の軸線方向に広がるよう変形して環状
板材８７と環状板材８９あるいは環状板材８０とに密着
される。そして、管体４８の軸線方向において同側にあ
る周方向のすべての移動部材９４を同様に移動させるこ
とで、管体４８の外周面５３と管路１の内周面２との間
が二重にシールされることになる。そして、このような
シールを管体４８の両側のシール機構５０についてそれ
ぞれ行なうのである。

【００４３】以上に述べた構成の本実施例の管路調整部
材５１によれば、管体４８に、軸方向移動が規制されて
設けられるネジ部材７１の頭部６３が、管体４８の内周
面５５に外周側に向けて凹むよう設けられた凹部６１内
に収められており、該頭部６３を含むネジ部材７１が管
体４８内に突出することがない。したがって、固定板８
２を移動させる中央のネジ部材７１およびゴムリング１
００を移動部材９４を介して拡径させる端側のネジ部材
７１が、流体と接触することにより摩耗を生じたり、流
体へ抵抗を発生させることがなくなる。

【００４４】また、移動部材９４は、端側のネジ部材７
１を挟んで、管体４８の軸線方向における両側にそれぞ
れ延在する作動板部９８を有しており、これら作動板部
９８のそれぞれの外側にゴムリング１００がスプリング
環材９９を介して配置されているため、一つの端側のネ
ジ部材７１の移動で二つのゴムリング１００を同時に移
動させることができる。なお、ゴムリング１００を二重
構造とすることにより、シール性が向上することは勿論
である。そして、さらに、ネジ部材７１と管体４８との
間には、ネジ部７０より頭部６３側にＯリング７３が設
けられているため、頭部６３と管体４８の凹部６１との
隙間から管体４８の外側に管体４８内の流体が漏れ出す
ことを防止できる。

【００４５】加えて、キーネジ７６を外すことによりキ
ャップボルト６２と円筒部材６８との相対回転を許容し
た状態とすることにより、ネジ部７０を有する円筒部材
６８と、頭部６３を有するキャップボルト６２との螺合
を解除できる。これにより、ネジ部材７１が、円筒部材
６８とキャップボルト６２の頭部６３との間に管体４８
のテーパ部材５４が介在されていたことにより軸方向移
動を規制された状態から、解除されて外され、よって、
ネジ部材７１と管体４８との間の、ネジ部７０より頭部
６３側に設けられたＯリング７３を容易に交換すること
ができる。さらに、管体４８のテーパ部材５４と円筒部
材６８との間にスラスト座金７４を介在させてなるた
め、ネジ部材７１の回転により円筒部材６８がテーパ部
材５４に対し回転した場合に生じるこれらの間のかじり
を防止することができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の管路調整部材に
よれば、管体に、軸方向移動が移動規制手段で規制され
て設けられるネジ部材の頭部が、管体の内周面に外周側
に向けて凹むよう設けられた凹部内に収められているた
め、該頭部を含むネジ部材が管体内に突出することがな
い。したがって、ネジ部材が、流体と接触することによ
り摩耗を生じたり、流体に抵抗を発生させることがなく
なる。

【００４７】本発明の請求項２記載の管路調整部材によ
れば、移動部材は、管体の外周側に円周方向へ間隔をあ
けて複数設けられ管路の内側に当接して管体を管路の内
側に固定させる固定部材であるため、該固定部材を移動
させるネジ部材が管体内に突出することがない。したが
って、固定部材を移動させるネジ部材が、流体と接触す
ることにより摩耗を生じたり、流体に抵抗を発生させる
ことがなくなる。

【００４８】本発明の請求項３記載の管路調整部材によ
れば、移動部材が管体の外周側に円周方向へ間隔をあけ
て複数設けられるとともに、これら移動部材の外側に、
管路の内側に当接して管体と管路との間をシールする環
状のシール部材が配置されてなるため、該シール部材を
移動させる移動部材を移動させるネジ部材が管体内に突
出することがない。したがって、シール部材を移動部材
を介して移動させるネジ部材が、流体と接触することに
より摩耗を生じたり、流体に抵抗を発生させることがな
くなる。

【００４９】本発明の請求項４記載の管路調整部材によ
れば、移動部材は、ネジ部材を挟んで、管体の軸線方向
における両側に延在する延在部を有しており、これら延
在部のそれぞれの外側にシール部材が配置されているた
め、ネジ部材の移動で二つのシール部材を同時に移動さ
せることができる。

【００５０】本発明の請求項５記載の管路調整部材によ
れば、ネジ部材と管体との間には、ネジ部より頭部側に
シールリングが設けられているため、頭部と管体の凹部
との隙間から管体外側に管体内の流体が漏れ出すことを
防止できる。

【００５１】本発明の請求項６記載の管路調整部材によ
れば、回転規制手段により第一部材と第二部材との相対
回転を許容した状態とすることにより、ネジ部を有する
第一部材と、頭部を有する第二部材との螺合を解除でき
る。これにより、ネジ部材が、第一部材と第二部材の頭
部との間に管体が介在されていたことにより軸方向移動
を規制された状態から、解除されて管体から外され、よ
って、ネジ部材と管体との間の、ネジ部より頭部側に設
けられたシールリングを容易に交換することができる。

【００５２】本発明の請求項７記載の管路調整部材によ
れば、管体と第一部材との間に座金を介在させてなるた
め、ネジ部材の回転により第一部材が管体に対し回転し
た場合に生じるこれらの間のかじりを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による管路調整部材の要部を
示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例による管路調整部材の固定機
構を示す断面図である。

【図３】本発明の一実施例による管路調整部材の図１に
おける左側のシール機構を示す断面図である。

【図４】管路調整部材の構成、構造及び使用状態を説明
する管路に設置した管路調整部材の断面図である。

【図５】管路調整部材の構成及び構造を説明する管路調
整部材の斜視図である。

【図６】管路調整部材の固定機構の構成及び構造を説明
する固定機構の側面図である。

【図７】管路調整部材の他の固定機構の構成及び構造を
説明する固定機構の側面図である。

【図８】管路調整部材のシール機構の構成及び構造を説
明するシール機構の断面図である。

【図９】管路調整部材の構成及び構造を説明する管路に
設置した管路調整部材の断面図である。

【図１０】管路調整部材のマンホールにおける使用例を
説明する管路に部材本体を設置した状態のマンホールの
断面図である。

【符号の説明】

１ 管路 ５１ 管路調整部材 ４８ 管体 ５４ テーパ部材（移動規制手段） ５５ 内周面 ６１ 凹部 ６２ キャップボルト（第二部材） ６３ 頭部（移動規制手段） ６８ 円筒部材（移動規制手段，第一部材） ７０ ネジ部 ７１ ネジ部材 ７３ Ｏリング（シールリング） ７４ スラスト座金（座金） ７６ キーネジ（回転規制手段） ８２ 固定板（移動部材，固定部材） ９４ 移動部材 ９８ 作動板部（延在部） １００ ゴムリング（シール部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体が流される管路よりも小径な管体
   と、該管体の内部を密閉する蓋体または該管体の内部に
   連通される連結管路とを有し、管路の内部に設けられて
   該管路を遮断または変更させるものであって、 回転力を付与する回転力付与手段が係合される頭部とネ
   ジ部とを有し、管体に、頭部を内側にネジ部を外側に配
   置しかつ軸方向移動が移動規制手段で規制されて設けら
   れるネジ部材と、 管体の外側に設けられ、ネジ部材のネジ部に螺合されて
   該ネジ部材の回転により管体から近接離間するよう移動
   する移動部材と、を有する管路調整部材において、 管体の内周面に外周側に向けて凹む凹部を設け、該凹部
   内にネジ部材の頭部を収めてなることを特徴とする管路
   調整部材。
2. 【請求項２】 前記移動部材は、管体の外周側に円周方
   向へ間隔をあけて複数設けられ管路の内側に当接して管
   体を管路の内側に固定させる固定部材であることを特徴
   とする請求項１記載の管路調整部材。
3. 【請求項３】 前記移動部材が管体の外周側に円周方向
   へ間隔をあけて複数設けられるとともに、これら移動部
   材の外側に、管路の内側に当接して管体と管路との間を
   シールする環状のシール部材が配置されてなることを特
   徴とする請求項１記載の管路調整部材。
4. 【請求項４】 前記移動部材は、ネジ部材を挟んで、管
   体の軸線方向における両側に延在する延在部を有してお
   り、これら延在部のそれぞれの外側に前記シール部材が
   配置されてなることを特徴とする請求項３記載の管路調
   整部材。
5. 【請求項５】 前記ネジ部材と管体との間には、前記ネ
   ジ部より頭部側にシールリングが設けられていることを
   特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の管路調
   整部材。
6. 【請求項６】 前記ネジ部材は、前記ネジ部を有する第
   一部材と、前記頭部を有するとともに第一部材の内側に
   螺合される第二部材とを有しており、これら第一部材と
   第二部材の頭部との間に管体を介在させることにより、
   前記移動規制手段を構成し、しかも、前記第一部材と第
   二部材との相対回転を許容および規制する回転規制手段
   を具備することを特徴とする請求項５記載の管路調整部
   材。
7. 【請求項７】 前記管体と第一部材との間に座金を介在
   させてなることを特徴とする請求項６記載の管路調整部
   材。