JPH0835241A

JPH0835241A - 浚渫における吸泥タンク機構

Info

Publication number: JPH0835241A
Application number: JP6190162A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kabuki; 雅浩株木; Hideo Hirose; 英雄広瀬; Akio Toshima; 昭夫戸嶋; Tadashi Ishibashi; 正石橋; Seikichi Fukuda; 清吉福田
Original assignee: KABUKI KENSETSU KK
Current assignee: KABUKI KENSETSU KK
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1996-02-06
Anticipated expiration: 2013-09-24
Also published as: KR960007949A; KR0167822B1; JP2802985B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡易な構造を備えながら、浚渫汚泥の間断の
ない吸入を確実に確保させ、汚泥の浚渫効率を高めるこ
とができる吸泥タンク機構の提供。【構成】浚渫における吸泥タンク機構を、連続して浚
渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍの排出とを順次に繰り
返す少なくとも三個以上の複数の吸泥タンク１１、１
２、１３から構成される吸泥タンク機構であって、前記
複数の吸泥タンク１１、１２、１３のうちの一つの吸泥
タンクにおける吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に達し
た際に、当該吸泥タンクの次順位にある吸泥タンクの減
圧が開始されるものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、海洋、河川、湖沼に
堆積する汚泥を、例えば、真空ポンプなどを用いて浚渫
するにあたり用いられる吸泥タンク機構の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】海洋などに堆積する汚泥の浚渫にあたっ
ては、浚渫に伴う汚泥などの拡散などに起因した水質汚
染を防止する目的で、従来より、浚渫船などに設置など
した真空ポンプなどを用いて、該汚泥を吸入する方式が
用いられている。

【０００３】この方式では、適宜の採泥器より連なる吸
泥パイプを、真空ポンプなどに連通される吸泥タンクに
連通させ、該真空ポンプなどを駆動させることで該吸泥
タンクを減圧し、これにより採泥器に採り込まれる汚泥
を吸泥タンクに吸入させて、浚渫を行っていた。

【０００４】ここで、該吸泥タンクの容量限度まで汚泥
が吸入された後は、該吸泥タンクの減圧は中止され、該
吸泥タンクを大気圧状態として、吸入した該汚泥を排出
することになり、この排出終了後、再び該吸泥タンクの
減圧を開始して、再び汚泥の吸入が行われる。そして、
この減圧と、加圧・排出とを繰り返すことにより、汚泥
の吸入・浚渫が行われていくことになる。

【０００５】しかるに、該吸泥タンクを単一のタンクと
した場合、該吸泥タンクを加圧しての吸泥タンク内に吸
入された汚泥の排出が終了するまでは、該吸泥タンクを
減圧することはできないため、この排出の間、汚泥の吸
入・浚渫は中断されることになり、浚渫効率が損なわれ
てしまう。

【０００６】そこで、吸泥タンクを二個のタンクより構
成し、この二個のタンクを交互に動作させることによ
り、間断のない汚泥の吸入・浚渫を行う技術が先に開示
されている。（実開平３−４２８４４）

【０００７】すなわち、このように吸泥タンクを二個の
タンクより構成した場合、一方の吸泥タンクに、真空ポ
ンプなどによる減圧を受けさせながら汚泥を吸入させて
いる間に、他方の吸泥タンクを、大気圧状態とさせるこ
とにより、先に該他方の吸泥タンクに吸入されている汚
泥を排出させ、一方の吸泥タンクに汚泥が容量限度に吸
入され、かつ、他方の吸泥タンク内より汚泥が排出され
た段階で、一方の吸泥タンクを大気圧状態として汚泥の
排出を開始させるとともに、他方の吸泥タンクの減圧を
開始して汚泥の吸入を開始させる。したがって、常にど
ちらかの吸泥タンクに汚泥を吸入させておくことがで
き、この結果、間断のない汚泥の吸入と排出による・浚
渫を達成しうるものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浚渫の
対象となる汚泥は、一様のものではなく、粘度、粒度、
含有水分量などの諸条件により、前記吸入・排出をし易
い場合もあれば、吸入・排出し難い場合もある。このた
め、吸入される汚泥の性質によっては、一方の吸泥タン
クの吸入終了前までに他方の吸泥タンクの排出が終了し
なかったり、また、一方の吸泥タンクの排出が既に終了
しているのに、他方の吸泥タンクの吸入が終了していな
いなどの両タンクの動作を揃えることが困難な場合があ
った。

【０００９】また、二個の吸泥タンクの前記各動作は、
主として、両タンクと真空ポンプなどとを連通させる吸
気パイプに設けられたバルブの開閉と、両タンクを大気
圧状態とさせる両タンクに設けられたバルブの開閉、お
よび、両タンクに設けられた汚泥の吐出口の開閉により
なされるものであるが、これらのバルブの開閉などをタ
イムラグなく行うことは必ずしも容易でなく、両タンク
の動作を揃えることはこの点からも困難なものであっ
た。

【００１０】また、このように、二個の吸泥タンクの前
記各動作が不揃であると、連続した汚泥の吸入が行えな
いことになるが、一旦汚泥の吸入が停止されると、採泥
器と吸泥タンクを連通させる吸入パイプ内に、吸入され
た汚泥の一部が滞留してしまうため、汚泥の吸入の再開
にあたっては、先ず、この滞留した汚泥を吸泥タンクに
吸入させる必要があり、この吸入の間、新たな汚泥の吸
入ができないことから、汚泥の吸入を効率よく行い難い
ものであった。

【００１１】そこでこの発明は、かかる従前の吸泥タン
ク機構の不都合に鑑み、簡易な構造を備えながら、浚渫
汚泥の間断のない吸入を確実に確保させ、汚泥の浚渫効
率を高めることができる吸泥タンク機構の提供を目的と
する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】前記課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明では、浚渫における吸泥タン
ク機構を、連続して浚渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍ
の排出とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の
吸泥タンク１１、１２、１３から構成される吸泥タンク
機構であって、前記複数の吸泥タンク１１、１２、１３
のうちの一つの吸泥タンクにおける吸入された浚渫汚泥
Ｍ量が所要量に達した際に、当該吸泥タンクの次順位に
ある吸泥タンクの減圧が開始されるものとした。

【００１３】また、請求項２記載の発明では、請求項１
記載の浚渫における吸泥タンク機構が、連続して浚渫汚
泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍの排出とを順次に繰り返す
少なくとも三個以上の複数の前記吸泥タンク１１、１
２、１３が、バルブ２１、２２、２３を介して減圧手段
に連通されており、前記複数の吸泥タンク１１、１２、
１３のうちの一つの吸泥タンクにおける吸入された浚渫
汚泥Ｍ量が所要量に達した際に、当該吸泥タンクの次順
位にある吸泥タンクのバルブが、前記浚渫汚泥Ｍが所要
量に達した吸泥タンク内の負圧が略一定又は微増若しく
は微減するように開放される構造を備えたものとした。

【００１４】また、請求項３記載の発明では、請求項１
または請求項２記載の浚渫における吸泥タンク機構を構
成する前記複数の吸泥タンク１１、１２、１３が、該吸
泥タンク内に設置される電極と、接地Ａされている該吸
泥タンク１１、１２、１３との間の静電容量の変化を検
出する静電容量検出手段を備えているものとした。

【００１５】さらに、請求項４記載の発明では、請求項
２記載の浚渫における吸泥タンク機構を構成する前記複
数の吸泥タンク１１、１２、１３が、該吸泥タンク内に
設置される電極と、接地Ａされている該吸泥タンクとの
間の静電容量の変化を検出する静電容量検出手段を備え
ており、該複数の吸泥タンク１１、１２、１３のうちの
一つの吸泥タンクに吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に
達した際に、これを検出する静電容量検出手段の入力信
号により、次順位の吸泥タンクのバルブを開放するバル
ブ開放回路を閉成し、前記一つの吸泥タンクに吸引され
た浚渫汚泥Ｍ量が該吸泥タンクにおける吸入目的量に達
した際に、これを検出する静電容量検出手段の入力信号
により当該吸泥タンクに吸入された浚渫汚泥Ｍの排出を
開始する回路を閉成するものとした。

【００１６】

【作用】請求項１に記載される吸泥タンク機構では、連
続して浚渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥の排出とを順次
に繰り返す少なくとも三個以上の複数の吸泥タンク１
１、１２、１３から構成される吸泥タンク機構であっ
て、前記複数の吸泥タンクのうちの一つの吸泥タンクに
おける吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に達した際に、
当該吸泥タンクの次順位にある吸泥タンクの減圧が開始
される構成を備えるので、間断なく浚渫汚泥Ｍの吸入を
行うことができる。

【００１７】請求項２に記載される吸泥タンク機構で
は、連続して浚渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍの排出
とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の前記吸
泥タンク１１、１２、１３が、バルブ２１、２２、２３
を介して減圧手段に連通されており、前記複数の吸泥タ
ンク１１、１２、１３のうちの一つの吸泥タンクにおけ
る吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に達した際に、当該
吸泥タンクの次順位にある吸泥タンクのバルブが、前記
一つの吸泥タンク内の負圧量が定量となるように開放さ
れる構成を備えるので、単一の減圧手段により間断のな
い浚渫汚泥Ｍの吸入を行うことができる。

【００１８】

【実施例】以下、図１ないし図９に基づいて、この発明
に係る吸泥タンク機構の典型的な実施例を説明する。

【００１９】なお、図１から図３は、吸泥タンク機構の
全体構成と使用状態の概略を示しており、該吸泥タンク
機構は稼動状態において、図１、図２、図３の順での浚
渫汚泥Ｍの吸入、排出を繰り返す。

【００２０】また、図４は、吸泥タンク機構を構成する
各吸泥タンク１１、１２、１３内に設置される静電容量
センサ６１、６２、６３の構成の概略を示している。ま
た、図５および図６は、静電容量センサ６１、６２、６
３を構成する電極棒６０ａの詳細な構成を示している。

【００２１】また、図７は、この実施例に係る吸泥タン
ク機構の自動制御系の構成を示しており、また、図８
は、このように構成される自動制御系により制御される
三個の吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３の動作の概要を、各
吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３ごとに示している。

【００２２】さらに、図９は、このように制御を行った
場合の三個の吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３における吸泥
量（図９における上段の図）、負圧（同図における中段
の図）、吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３に流入される汚泥
の総流量（同図における下段の図）の単位時間あたりの
変移をそれぞれ示している。

【００２３】この実施例に係る吸泥タンク機構は、三つ
の吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３、例えば図１に示される
ように、第１の吸泥タンク１１、第２の吸泥タンク１２
および第３の吸泥タンク１３により構成されている。

【００２４】各吸泥タンク１１、１２、１３は、適宜の
採泥器（図示は省略する。）に連絡されている吸泥パイ
プ７０に対して、各吸泥タンク１１、１２、１３の下側
において連結パイプ７１、７２、７３を介して連通され
ている。

【００２５】また、各吸泥タンク１１、１２、１３は、
適宜の真空ポンプなど（図示は省略する。）に連絡され
ている吸気パイプ８０に対して、各吸泥タンク１１、１
２、１３の上側において連結パイプ８１、８２、８３を
介して連通されている。

【００２６】従って、各吸泥タンク１１、１２、１３
は、それぞれ、真空ポンプなどの稼動により減圧され
て、吸泥パイプ７０を介して、採泥器に採り入れられる
汚泥Ｍなどを吸入し、このように吸入させた汚泥Ｍを蓄
えることができる構成とされている。

【００２７】また、各吸泥タンク１１、１２、１３の下
側には、吸入された汚泥Ｍの吐出口１１ａ、１２ａ、１
３ａがそれぞれ設けられている。この吐出口１１ａ、１
２ａ、１３ａには、各吐出ドア１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ
がそれぞれ設けられており、各吐出ドア１１ｂ、１２
ｂ、１３ｂはピストンシリンダ１１ｃ、１２ｃ、１３ｃ
に動作されて、吐出口１１ａ、１２ａ、１３ａを開閉自
在に塞ぐ構成としてある。

【００２８】また、各吸泥タンク１１、１２、１３の上
側には、開操作により各吸泥タンク１１、１２、１３を
大気圧状態とするバルブ３１、３２、３３がそれぞれ設
けられている。

【００２９】さらに、各吸泥タンク１１、１２、１３を
真空ポンプなどに連絡させている吸気パイプ８０に連な
る連結パイプ８１、８２、８３には、バルブ２１、２
２、２３が設けられており、このバルブ２１、２２、２
３により連結パイプ８１、８２、８３を開閉できる構成
とされている。

【００３０】従って、各吸泥タンク１１、１２、１３は
それぞれ、真空ポンプなどの稼動により吸入された汚泥
Ｍを、シリンダ１１ｃ、１２ｃ、１３ｃの操作により吐
出ドア１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを開き、吐出口１１ａ、
１２ａ、１３ａを開放すると共に、バルブ３１、３２、
３３の操作によりタンク内を大気圧状態とすることによ
り、吐出口１１ａ、１２ａ、１３ａからそれぞれ排出で
きる構成とされている。

【００３１】ここで、各吸泥タンク１１、１２、１３の
下側には、集泥槽９０が設けてあり、各吸泥タンク１
１、１２、１３の吐出口１１ａ、１２ａ、１３ａから排
出された汚泥Ｍは、この集泥槽９０に集められた後、適
宜の送泥手段により、陸地の貯泥池（図示は省略す
る。）に移送される。

【００３２】また、各吸泥タンク１１、１２、１３を、
吸泥パイプ７０に連通させている連結パイプ７１、７
２、７３には、各吸泥タンク１１、１２、１３が大気圧
状態とされた際に該各連結パイプ７１、７２、７３を閉
じる逆止弁５１、５２、５３がそれぞれ設けられてい
る。

【００３３】従って、各吸泥タンク１１、１２、１３を
減圧又は大気圧状態として、各吸泥タンク１１、１２、
１３内に蓄えられた汚泥Ｍを吐出口１１ａ、１２ａ、１
３ａから排出するにあたり、前記連結パイプ７１、７
２、７３を通って吸泥パイプ７０に該汚泥Ｍが流れ込む
ことのない構成とされている。

【００３４】また、各吸泥タンク１１、１２、１３と、
この各吸泥タンクを、吸気パイプ８０に連通させている
連結パイプ８１、８２、８３との連通開口４１ａ、４２
ａ、４３ａには、フロート弁４１、４２、４３がそれぞ
れ設けてあり、各吸泥タンク１１、１２、１３に吸入さ
れた汚泥Ｍがこのフロート弁４１、４２、４３のフロー
トを浮き上がらせる高さまで該各吸泥タンク１１、１
２、１３内に吸入された際には、前記連通開口４１ａ、
４２ａ、４３ａをフロート弁４１、４２、４３が閉塞す
る構成としてある。

【００３５】従って、各吸泥タンク１１、１２、１３内
に、その容量を超える汚泥Ｍが吸入された場合であって
も、該汚泥Ｍが連結パイプ８１、８２、８３を通って吸
気パイプ８０に流れ込むことのない構成とされている。

【００３６】以上のように構成される吸泥タンク機構
は、適宜の採泥器に連絡されている吸泥パイプ７０に三
個の吸泥タンク１１、１２、１３をそれぞれ連通させて
いることから、図１ないし図３に示されるように、三個
の吸泥タンク１１、１２、１３による浚渫汚泥Ｍの吸入
と、排出とを順次に連続して繰り返すことにより、効率
的な汚泥Ｍの吸入を可能とする。

【００３７】まず、第１の吸泥タンク１１と真空ポンプ
などに連なる吸気パイプ８０とをバルブ２１を開くこと
により連通させると共に、第２の吸泥タンク１２と第３
の吸泥タンク１３とを吸気パイプ８０に連通させないよ
うにバルブ２２、バルブ２３を閉めておく。この状態
で、真空ポンプなどを稼動させることにより、第１の吸
泥タンク１１が減圧され、吸泥パイプ７０を通って第１
の吸泥タンク１１内に汚泥Ｍが吸入される。

【００３８】次いで、第１の吸泥タンク１１内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸入量を適宜の検出手段により検出し、こ
れが所要の量、例えば、該第１の吸泥タンク１１の全容
量の５０％程度に達した段階で、図１に示されるよう
に、第２の吸泥タンク１２と真空ポンプなどに連なる吸
気パイプ８０とをバルブ２２を開くことにより連通させ
る。これにより、第１の吸泥タンク１１の負圧が略一定
又は微増若しくは微減の状態とさせられると共に、第２
の吸泥タンク１２の準備的な減圧が開始され、第１の吸
泥タンク１１への汚泥Ｍの吸入が継続されると共に、第
２の吸泥タンク１２への汚泥Ｍの吸入が開始される。

【００３９】ここで、汚泥Ｍを適切に吸入するために必
要とされる吸泥タンクＴの負圧は、該汚泥Ｍの粘土、粒
度、含有水分量などの諸条件により異なるので、第２の
吸泥タンク１２の準備的な減圧により、第１の吸泥タン
ク１１の負圧が汚泥Ｍを適切に吸入するために必要とさ
れる負圧を下まわらないように、第２の吸泥タンク１２
と真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連結させ
るバルブ２２の開閉量を調整することが望ましい。

【００４０】次いで、第１の吸泥タンク１１内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸入量が第１の吸泥タンク１１の吸泥目的
量、例えば、該第１の吸泥タンク１１の全容量の９０％
〜１００％程度に達した段階で、第１の吸泥タンク１１
と真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連通させ
るバルブ２１を閉じると共に、第２の吸泥タンク１２と
真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連通させる
バルブ２２を全開にする。これにより、第１の吸泥タン
ク１１の減圧が停止され、第１の吸泥タンク１１への汚
泥Ｍの吸入が中止されると共に、第２の吸泥タンク１２
の減圧が速められ（本減圧）、第２の吸泥タンク１２へ
の汚泥Ｍの吸入量が増加される。

【００４１】これに伴い、図２に示されるように、第１
の吸泥タンク１１の上側に設けられているバルブ３１を
開いて該吸泥タンク１１を大気圧開放すると共に、エア
シリンダ−１１ｃを操作させて該第１の吸泥タンク１１
の下側に設けられている吐出ドア１１ｂを開いて吐出口
１１ａを開放する。これにより、第１の吸泥タンク１１
は大気圧状態とされ、該第１の吸泥タンク１１内に吸入
されていた汚泥Ｍの吐出口１１ａからの集泥槽９０への
排出が開始される。

【００４２】次いで、第２の吸泥タンク１２内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸入量が所要の量、例えば、該第２の吸泥
タンク１２の全容量の５０％程度に達した段階で、図２
に示されるように、第３の吸泥タンク１３と真空ポンプ
などに連なる吸気パイプ８０とをバルブ２３を開くこと
により連通させる。これにより、第２の吸泥タンク１２
の負圧が略一定又は微増若しくは微減の状態とされると
共に、第３の吸泥タンク１３の準備的な減圧が開始さ
れ、第２の吸泥タンク１２への汚泥Ｍの吸入が継続され
ると共に、第３の吸泥タンク１３への汚泥Ｍの吸入が開
始される。

【００４３】ここでも、第３の吸泥タンク１３の準備的
な減圧により、第２の吸泥タンク１２の負圧量が汚泥Ｍ
を適切に吸入するために必要とされる負圧を下まわらな
いように、第３の吸泥タンク１３と真空ポンプなどに連
なる吸気パイプ８０とを連結させるバルブ２３の開閉量
を調整することが望ましい。

【００４４】次いで、第２の吸泥タンク１２内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸入量が第２の吸泥タンク１２の吸泥目的
量、例えば、該第２の吸泥タンク１２の全容量の９０％
〜１００％程度に達した段階で、第２の吸泥タンク１２
と真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連通させ
るバルブ２２を閉じると共に、第３の吸泥タンク１３と
真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連通させる
バルブ２３を全開にする。これにより、第２の吸泥タン
ク１２の減圧が停止され、第２の吸泥タンク１２への汚
泥Ｍの吸入が中止されると共に、第３の吸泥タンク１３
の減圧が速められて（本減圧）、第３の吸泥タンク１３
への汚泥Ｍの吸入量が増加される。

【００４５】これに伴い、図３に示されるように、第２
の吸泥タンク１２の上側に設けられているバルブ３２を
開いて該吸泥タンク１２を大気圧開放すると共に、エア
シリンダー１２ｃを操作させて該第２の吸泥タンク１２
の下側に設けられている吐出ドア１２ｂを開いて吐出口
１２ａを開放する。これにより、第２の吸泥タンク１２
は大気圧状態とされ、該第２の吸泥タンク１２に吸入さ
れていた汚泥Ｍの吐出口１２ａからの集泥槽９０への排
出が開始される。

【００４６】次いで、第３の吸泥タンク１３内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸入量が所要の量、例えば、該第３の吸泥
タンク１３の全容量の５０％程度に達した段階で、図３
に示されるように、第１の吸泥タンク１１と真空ポンプ
などに連なる吸気パイプ８０とをバルブ２３を開くこと
により連通させる。これに先立ち、第１の吸泥タンク１
１は、先に吸入した汚泥Ｍの排出を終了させており、第
１の吸泥タンク１１を大気圧状態とするバルブ３１およ
び吐出口１１ａは閉じられている。したがって、これに
より、第３の吸泥タンク１３の負圧が略一定又は微増若
しくは微減の状態とされると共に、第１の吸泥タンク１
１の準備的な減圧が開始され、第３の吸泥タンク１３へ
の汚泥Ｍの吸入が継続されると共に、第１の吸泥タンク
１１への汚泥Ｍの吸入が開始される。

【００４７】ここでも、第１の吸泥タンク１１の準備的
な減圧により、第３の吸泥タンク１３の負圧が汚泥Ｍを
適切に吸入するために必要とされる負圧を下まわらない
ように、第１の吸泥タンク１１と真空ポンプなどに連な
る吸気パイプ８０とを連結させるバルブ２１の開閉量を
調整することが望ましい。

【００４８】次いで、第３の吸泥タンク１３内に吸入さ
れた汚泥Ｍの吸泥量が第３の吸泥タンク１３の吸泥目的
量、例えば、該第３の吸泥タンク１３の全容量の９０％
〜１００％程度に達した段階で、第３の吸泥タンク１３
と真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とを連通させ
るバルブ２３を閉じると共に、第１の吸泥タンク１１と
真空ポンプなどに連なる吸気パイプ８０とに連通される
バルブ２１を全開にする。これにより、第３の吸泥タン
ク１３への汚泥Ｍの吸入が中止されると共に、第１の吸
泥タンク１１の減圧が速められ（本減圧）、第１の吸泥
タンク１１への汚泥Ｍの吸入量が増加される。

【００４９】これに伴い、再び図１に示されるように、
第３の吸泥タンク１３の上側に設けられているバルブ３
３を開いて該第３の吸泥タンク１３を大気圧開放すると
共に、エアシリンダー１３ｃを操作させて該第３の吸泥
タンク１３の下側に設けられている吐出ドア１３ｂを開
いて吐出口１３ａを開放する。これにより、第３の吸泥
タンク１３は大気圧状態とされ、該第３の吸泥タンク１
３に吸入されていた汚泥Ｍの吐出口１３ａからの集泥槽
９０への排出が開始される。

【００５０】そして、再び図１に示されるように、第１
の吸泥タンク１１内に吸入される汚泥Ｍの吸入量が所要
量に達する前までに、既に一旦吸入された汚泥Ｍの排出
の終了している第２の吸泥タンク１２を大気圧状態とす
るバルブ３２を閉じると共に、吐出口１２ａを吐出ドア
１２ｂにより閉塞しておき、第１の吸泥タンク１１内に
吸入されている汚泥Ｍの吸入量が所要量に達した段階
で、第２の吸泥タンク１２と真空ポンプなどに連なる吸
気パイプ８０とをバルブ２２を開くことにより連通させ
て第２の吸泥タンク１２を減圧する動作を再び行う。

【００５１】この後は、以上に説明した動作を順次、連
続して繰り返して汚泥Ｍの吸入を行う。

【００５２】以上に説明した三個の吸泥タンク１１、１
２、１３による汚泥Ｍの吸入においては、図８に示すよ
うに、先行して汚泥Ｍの吸入を行う吸泥タンクＴ１例え
ば、第１の吸泥タンク１１に所要の汚泥Ｍが吸入された
段階で、次順位の吸泥タンクＴ２、例えば、第２の吸泥
タンク１２を準備的に減圧させ始め、この間に次々順位
の吸泥タンクＴ３、例えば、第３の吸泥タンク１３は大
気圧に開放されて汚泥Ｍを排出させているので、これら
の吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３の動作を順次、連続して
繰り返すことにより、間断のない汚泥Ｍの吸入が可能と
なる。

【００５３】すなわち、図９の上段の図に示されるよう
に、横軸を時間（ｔ）、縦軸を各吸泥タンク１１、１
２、１３への汚泥Ｍの吸入量（ｈ）として、該吸入量の
単位時間あたりの変化を表した場合、第１の吸泥タンク
１１への吸入量（図９において実線で示す。）がピーク
を示すｔ−１時前に第２の吸泥タンク１２への吸入量
（図９において一点鎖線で示す。）が増加し始め、ま
た、第２の吸泥タンク１２への吸入量がピークを示すｔ
−２時前に第３の吸泥タンク１３への吸入量（図９にお
いて破線で示す。）が増加し始める。さらに、第３の吸
泥タンク１３への吸入量がピークを示すｔ−３時前まで
に、第１の吸泥タンク１１内の吸入量は略零に戻され、
再び第１の吸泥タンク１１への吸入量が増加し始める。
したがって、図９の下段の図に示されるように、各吸泥
タンク１１、１２、１３に連通される吸泥パイプ７０内
を採泥器より圧送される汚泥Ｍは、間断なく、常時略一
定範囲の流量ｗとされる。

【００５４】また、図９の中段の図に示されるように、
各吸泥タンク１１、１２、１３内の圧力ｐの単位時間あ
たりの変化を表した場合、第１の吸泥タンク１１の負圧
（図９において実線で示す。）がピークを示すｔ−１’
時前に第２の吸泥タンク１２への負圧（図９において一
点鎖線で示す。）が増加し始め、また、第２の吸泥タン
ク１２への負圧がピークを示すｔ−２’時前に第３の吸
泥タンク１３への負圧（図９において破線で示す。）が
増加し始める。さらに、第３の吸泥タンク１３への負圧
がピークを示すｔ−３’時前までに、再び第１の吸泥タ
ンク１１への負圧が増加し始める。各吸泥タンク１１、
１２、１３のうち二つのタンクが同時に減圧されている
間では、先行して減圧されるタンク、例えば第１の吸泥
タンク１１の負圧は略一定又は微増の状態とさせられ、
この分、次ぎに減圧されるタンク、例えば第２の吸泥タ
ンク１２の負圧が増加される。

【００５５】また特に、この実施例に係る吸泥タンク機
構においては、各吸泥タンク１１、１２、１３内に吸入
された汚泥Ｍの吸入量を、各吸泥タンク１１、１２、１
３内に配設されている静電容量検出手段たる、例えば、
図４ないし図６に示される静電容量センサ６１、６２、
６３により検出する構成としてある。

【００５６】各静電容量センサ６１、６２、６３は、各
吸泥タンク１１、１２、１３の上側から下側に向けて突
き出すように設置される電極棒６０ａを主体に構成され
ている。また、各吸泥タンク１１、１２、１３は、接地
Ａされている。

【００５７】この状態では、電極棒６０ａと各吸泥タン
ク１１、１２、１３との間の静電容量は、タンク内に吸
入される汚泥Ｍの量に比例して変化される。したがっ
て、電極棒６０ａに、例えば図４に示されるようなブリ
ッジ回路６０ｂよりなる適宜の検出手段を電気的に接続
させることにより、前記汚泥Ｍの量の変化を静電容量の
変化としてアナログ的に検出することができる。

【００５８】すなわち、各吸泥タンク１１、１２、１３
内に汚泥Ｍが吸入されていない状態で、前記ブリッジ回
路６０ｂを構成する可変コンデンサＶＣを調整してブリ
ッジをバランスさせて、該ブリッジ回路６０ｂのａ−ｂ
間に電位差が生じないようにしておくと、ｃ−ｄ間に電
圧は表れず、出力電圧Ｅは表れない。この状態より、各
吸泥タンク１１、１２、１３内に汚泥Ｍが吸入される
と、電極棒６０ａと各吸泥タンク１１、１２、１３間の
静電容量が増加し、ブリッジのバランスが崩れ、ｃ−ｄ
間に、吸入される汚泥Ｍの量に比例して増減する出力電
圧Ｅが表れる。したがって、この出力電圧Ｅの値より、
各吸泥タンク１１、１２、１３内に吸入されている汚泥
Ｍの量を検出することができる。

【００５９】なお、各吸泥タンク１１、１２、１３にそ
れぞれ設置される静電容量センサ６１、６２、６３を構
成する電極棒６０ａは、より具体的には、図５および図
６に示されるように、棒状の本体６０ａ’を絶縁パイプ
６０ａ”で覆って構成されていると共に、各吸泥タンク
１１、１２、１３の外方に突き出される端部に前記ブリ
ッジ回路６０ｂなどの適宜の検出手段に電気的に接続さ
れる電極部６０ｃを備えるものとして構成されている。

【００６０】また、該電極部６０ｃの直下に、前記各吸
泥タンク１１、１２、１３に固定するためのフランジ状
部６０ｄが形成されている。このフランジ状部６０ｄの
前記各吸泥タンク１１、１２、１３の内側に向けられて
いる面には、ノズル６０ｆが開設されており、フランジ
状部６０ｄ内にチューブ６０ｅを介して圧送される高圧
水をノズル６０ｆから電極棒６０ａ側に適宜、特に吸泥
タンク１１、１２、１３内から吸入された汚泥を排出す
る段階において、吹き付けできる構成とされている。こ
れにより、該電極棒６０ａの絶縁パイプ６０ａ”周面に
付着する汚泥Ｍを適宜洗い流すことができ、こうした汚
泥Ｍの付着により静電容量の変化を適切に検出できなく
なる事態の防止が図られている。

【００６１】この実施例では、特に図７に示されるよう
に、このように構成される静電容量センサー６１、６
２、６３により各吸泥タンク１１、１２、１３における
汚泥Ｍの吸入量を検出し、該吸入量の相応した静電容量
センサー６１、６２、６３からの入力信号に基づいて、
各吸泥タンク１１、１２、１３の制御を行っている。

【００６２】ここで、図７においては、吸泥タンク機構
を構成する三個の吸泥タンク１１、１２、１３を、符号
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３をもって、各吸泥タンク１１、１２、
１３に設置される静電容量センサー６１、６２、６３
を、符号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３をもって、各吸泥タンク１
１、１２、１３を真空ポンプなどに連通させるバルブ２
１、２２、２３を、符号Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３をもって、各
吸泥タンク１１、１２、１３を大気圧に開放させるバル
ブ３１、３２、３３を、符号ｖ１、ｖ２、ｖ３をもっ
て、さらに、各吸泥タンク１１、１２、１３の吐出ドア
１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを開閉させるピストンシリンダ
ー１１ｃ、１２ｃ、１３ｃを、符号Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を
もって、それぞれ表している。

【００６３】制御指令装置には、先行して吸泥される吸
泥タンク、例えば、吸泥タンクＴ１に続いて吸泥される
次順位の吸泥タンク、例えば、吸泥タンクＴ２のバルブ
Ｖ２を開き始めると共に、吸泥タンクＴ２のバルブｖ２
を閉じ、かつ、吸泥タンクＴ２の吐出ドアを閉じ動作さ
せるようにピストンシリンダーＰ−２を動作させる条件
となる吸泥タンクＴ１の汚泥Ｍの吸入量（所要量）が目
標値（ｘ）として入力される。また、吸泥タンクＴ１の
バルブＶ１を閉じると共に、該吸泥タンクＴ１のバルブ
ｖ１を開き、かつ、該吸泥タンクＴ１の吐出ドアを開放
動作させるようにピストンシリンダーＰ１を動作させ、
一方、吸泥タンクＴ２のバルブＶ２を例えば全開にする
条件となる吸泥タンクＴ１の汚泥Ｍの吸入量（吸入目的
量）が目標値（ｙ）として入力される。

【００６４】したがって、例えば、吸泥タンクＴ１に設
置されている静電容量センサーＳ１から制御指令装置に
送られてくる入力信号が、前記目標値（ｘ）に達するも
のとなった段階で、該制御指令装置より真空ポンプなど
連通バルブ制御装置に対して、バルブＶ２の開放回路を
閉成させる信号が送られ、バルブＶ２の開放が開始され
る。また、これと共に、バルブｖ２を閉じる信号が、大
気圧開放バルブ制御装置に送られ、さらに、吸泥タンク
Ｔ２の吐出ドアを閉じ動作させる信号が吐出ドア制御装
置に送られ、バルブｖ２が閉じられると共に、ピストン
シリンダーＰ２の動作により該吐出ドアが閉じられて、
前記バルブＶ２の開放により吸泥タンクＴ２の減圧が開
始される。

【００６５】また、吸泥タンクＴ１に設置されている静
電容量センサーＳ１から制御指令装置に送られてくる入
力信号が、前記目標値（ｙ）に達するものとなった段階
で、該制御指令装置より真空ポンプ連通バルブ制御装置
に対して、バルブＶ１を閉じ、かつ、バルブＶ２を全開
とする信号が送られ、該バルブＶ１が閉じられると共
に、バルブＶ２が全開とされる。また、これと共に、バ
ルブｖ１を開放する信号が、大気圧開放バルブ制御装置
に送られ、さらに、吸泥タンクＴ１の吐出ドアを開放動
作させる信号が吐出ドア制御装置に送られ、バルブｖ１
が開かれると共に、ピストンシリンダーＰ１の動作によ
り該吐出ドアが開かれて汚泥Ｍの排出がされる。

【００６６】もちろん、以上の制御は、吸泥タンクＴ２
が先行して吸泥される吸泥タンクとなり、吸泥タンクＴ
３が次順位の吸泥タンクとなった場合、これに続いて、
吸泥タンクＴ３が先行して吸泥される吸泥タンクとな
り、吸泥タンクＴ１が次順位の吸泥タンクとなった場
合、さらに再び、吸泥タンクＴ１が先行して吸泥される
吸泥タンクとなり、吸泥タンクＴ２が次順位の吸泥タン
クとなった場合に、それぞれ同様に行われる。

【００６７】このように、この実施例では、静電容量セ
ンサーＳ１、Ｓ２、Ｓ３により各吸泥タンクＳ１、Ｓ
２、Ｓ３における汚泥Ｍの吸入量を検出し、この検出値
と前記制御指令装置に入力された目標値（ｘ）、（ｙ）
とを該装置に比較させて、各吸泥タンクＳ１、Ｓ２、Ｓ
３を順次に、連続して動作させる制御を行っている。

【００６８】特に、各吸泥タンクＳ１、Ｓ２、Ｓ３にお
ける汚泥Ｍの吸入量は、前記静電容量センサーＳ１、Ｓ
２、Ｓ３により、アナログ的に検出できることから、各
吸泥タンクＳ１、Ｓ２、Ｓ３に吸入される汚泥Ｍの性
質、すなわち、汚泥Ｍの粘度、粒度、含有水分量などに
応じての、制御指令装置に入力する前記目標値（ｘ）、
（ｙ）の適宜の変更に該静電容量センサーＳ１、Ｓ２、
Ｓ３は容易に追随でき、こうした汚泥Ｍの性質に応じた
各吸泥タンクＳ１、Ｓ２、Ｓ３の適切な制御を簡単に行
うことができる。

【００６９】例えば、汚泥Ｍの粘度が高く、吸入に時間
がかかる場合には、先行して吸泥される例えば吸泥タン
クＳ１内に比較的少量の汚泥Ｍの吸入があった段階で、
次順位の吸泥タンクＳ２の吸入が開始されるように、前
記目標値（ｘ）を設定することが考えられる。

【００７０】なお、以上に説明した実施例では、三個の
吸泥タンクを１１、１２、１３を順次に、繰り返し、吸
排泥動作させることにより、間断のない汚泥Ｍの吸入を
行う構成とされているが、順次に、繰り返し、吸排泥動
作しうる構成を備えてさえいれば、吸泥機構を構成する
吸泥タンクの個数は四個あるいはそれ以上であっても構
わない。

【００７１】また、以上に説明した実施例では、各吸泥
タンク１１、１２、１３からの吸入汚泥Ｍの排出を、各
吸泥タンク１１、１２、１３を大気圧状態として行って
いるが、各吸泥タンク１１、１２、１３内に、例えば圧
縮空気を送り込むことにより、各吸泥タンク１１、１
２、１３を加圧して、強制的に吸入汚泥Ｍの排出を行う
構成としてもよい。

【００７２】

【発明の効果】請求項１に記載される吸泥タンク機構で
は、連続して浚渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍの排出
とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の吸泥タ
ンク１１、１２、１３から構成される吸泥タンク機構で
あって、前記複数の吸泥タンク１１、１２、１３のうち
の一つの吸泥タンクにおける吸入された浚渫汚泥Ｍ量が
所要量に達した際に、当該吸泥タンクの次順位にある吸
泥タンクの減圧が開始される構成を備えるので、比較的
簡易な構造でありながら、間断なく浚渫汚泥Ｍの吸入を
行うことができ、汚泥Ｍの浚渫の効率を高めることがで
きる。

【００７３】また、請求項２に記載される吸泥タンク機
構では、連続して浚渫汚泥Ｍの吸入と、該浚渫汚泥Ｍの
排出とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の前
記吸泥タンク１１、１２、１３が、バルブ２１、２２、
２３を介して減圧手段に連通されており、前記複数の吸
泥タンク１１、１２、１３のうちの一つの吸泥タンクに
おける吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に達した際に、
当該吸泥タンクの次順位にある吸泥タンクのバルブが、
前記一つの吸泥タンク内の負圧量が定量となるように開
放される構成を備えるので、比較的簡易な構造でありな
がら、単一の減圧手段により間断のない浚渫汚泥Ｍの吸
入を行うことができ、汚泥Ｍの浚渫の効率を高めること
ができる。

【００７４】また、請求項３記載の発明では、請求項１
または請求項２記載の浚渫における吸泥タンク機構を構
成する前記複数の吸泥タンク１１、１２、１３が、該吸
泥タンク内に設置される電極と、接地Ａされている該吸
泥タンク１１、１２、１３との間の静電容量の変化を検
出する静電容量検出手段を備えているので、吸泥タンク
内に吸入されている汚泥Ｍなどの量をアナログ的に検出
することができる。すなわち、該静電容量は、吸泥タン
ク内に吸入される汚泥Ｍなどの量に比例して増加し、ま
た、減少するので、この静電容量の値から吸泥タンク内
に吸入された汚泥Ｍの量を、吸泥タンク内への汚泥Ｍの
吸入・排出の前後に亙って、常時正確に検出することが
できる。

【００７５】ここで、前記複数の吸泥タンクのうちの一
つの吸泥タンクにおける吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要
量に達した際に、当該吸泥タンクの次順位にある吸泥タ
ンクの減圧が開始される際の該所要量は、吸入される汚
泥Ｍの粘度などの性質に応じた吸入し易さ、吸入し難さ
などに応じて、該吸入を間断なく行えるように随時変更
される必要があるが、前記静電容量検出手段は吸泥タン
ク内に吸入されている汚泥Ｍの量をアナログ的に検出す
ることができるので、このように変更されるべき所要量
を吸泥タンクへの汚泥Ｍのなどの吸入状況、排出状況か
らに容易かつ的確に決めることができ、変更後は変更さ
れた所要量を容易かつ的確に検出することができる。

【００７６】特に、汚泥Ｍの量の検出は、吸泥タンク内
の圧力の変化が激しく、また、汚泥Ｍの状態が安定的で
はないため、機械的なセンサーや、赤外線、超音波など
を用いたセンサーでは正確な検出を行い難く、また、複
雑な構造のセンサーでは耐久性を確保し難いが、前記静
電容量検出手段によれば、正確な汚泥Ｍの吸入量の検出
が可能であり、また、構造的にも簡易なものとして充分
な耐久性を与えることができる特長を有する。

【００７７】さらに、請求項４記載の発明では、請求項
２記載の浚渫における吸泥タンク機構を構成する前記複
数の吸泥タンク１１、１２、１３が、該吸泥タンク内に
設置される電極と、接地Ａされている該吸泥タンクとの
間の静電容量の変化を検出する静電容量検出手段を備え
ており、該複数の吸泥タンク１１、１２、１３のうちの
一つの吸泥タンクに吸入された浚渫汚泥Ｍ量が所要量に
達した際に、これを検出する静電容量検出手段の入力信
号により、次順位の吸泥タンクのバルブを開放するバル
ブ開放回路を閉成し、前記一つの吸泥タンクに吸引され
た浚渫汚泥Ｍ量が該吸泥タンクにおける吸入目的量に達
した際に、これを検出する静電容量検出手段の入力信号
により当該吸泥タンクに吸入された浚渫汚泥Ｍの排出を
開始する回路を閉成するものとしているので、前記所要
量および吸入目的量を設定しておくだけで、汚泥Ｍの吸
入を間断なく行えるように、複数の吸泥タンクを順次に
繰り返し適切に動作させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る吸泥タンク機構の概略を示す構成
図である。

【図２】実施例に係る吸泥タンク機構の概略を示す構成
図である。

【図３】実施例に係る吸泥タンク機構の概略を示す構成
図である。

【図４】静電容量センサ６１、６２、６３の概略を示す
構成図である。

【図５】静電容量センサ６１、６２、６３を構成する電
極棒６０ａの一部破断側面図である。

【図６】静電容量センサ６１、６２、６３を構成する電
極棒６０ａの平面図である。

【図７】実施例に係る吸泥タンク機構の自動制御系を示
す構成図である。

【図８】図７に示される自動制御系により制御される三
個の吸泥タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３の動作の概要を示す説
明図である。

【図９】図８に示されるように動作される三個の吸泥タ
ンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３における吸泥量、負圧値、および
該三個のタンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３に流入される汚泥ＭＭ
の総流量の単位時間あたりの変化を示す状態図である。

【符号の説明】１１吸泥タンク１２吸泥タンク１３吸泥タンク２１バルブ２２バルブ２３バルブ３１バルブ３２バルブ３３バルブ４１フロート弁４２フロート弁４３フロート弁５１逆止弁５２逆止弁５３逆止弁６１静電容量センサ６２静電容量センサ６３静電容量センサ７０吸泥パイプ８０吸気パイプ９０集泥槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続して浚渫汚泥の吸入と、該浚渫汚泥
の排出とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の
吸泥タンクから構成される吸泥タンク機構であって、前記複数の吸泥タンクのうちの一つの吸泥タンクにおけ
る吸入された浚渫汚泥量が所要量に達した際に、当該吸
泥タンクの次順位にある吸泥タンクの減圧が開始される
ことを特徴とする浚渫における吸泥タンク機構。
【請求項２】連続して浚渫汚泥の吸入と、該浚渫汚泥
の排出とを順次に繰り返す少なくとも三個以上の複数の
前記吸泥タンクが、バルブを介して減圧手段に連通され
ており、前記複数の吸泥タンクのうちの一つの吸泥タンクにおけ
る吸入された浚渫汚泥量が所要量に達した際に、当該吸
泥タンクの次順位にある吸泥タンクのバルブが、前記浚
渫汚泥が所要量に達した吸泥タンク内の負圧値が略一定
又は微増若しく微減するように開放されることを特徴と
する請求項１記載の浚渫における吸泥タンク機構。
【請求項３】前記複数の吸泥タンクには、該吸泥タン
ク内に設置される電極と、接地されている該吸泥タンク
との間の静電容量の変化を検出する静電容量検出手段が
設けられていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の浚渫における吸泥タンク機構。
【請求項４】前記複数の吸泥タンクには、該吸泥タンク
内に設置される電極と、接地されている該吸泥タンクと
の間の静電容量の変化を検出する静電容量検出手段が設
けられており、該複数の吸泥タンクのうちの一つの吸泥タンクに吸入さ
れた浚渫汚泥量が所要量に達した際に、これを検出する
静電容量検出手段の入力信号により、次順位の吸泥タン
クのバルブを開放させるようにバルブ開閉回路を閉成
し、前記一つの吸泥タンクに吸引された浚渫汚泥量が該吸泥
タンクにおける吸入目的量に達した際に、これを検出す
る静電容量検出手段の入力信号により当該吸泥タンクに
吸入された浚渫汚泥の排出を開始する回路を閉成するこ
とを特徴とする請求項２記載の浚渫における吸泥タンク
機構。