JPH08333703A

JPH08333703A - 振動工具用ビット

Info

Publication number: JPH08333703A
Application number: JP16300895A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishiyama; 孝西山
Original assignee: Toshiba Tungaloy Co Ltd
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1995-06-06
Publication date: 1996-12-17

Abstract

(57)【要約】【目的】耐摩耗性及び耐衝撃性を高めた振動工具用
ビットを提供する。【構成】平板状をなすビット本体２は、途中で折れ曲
がった先端部分が形成され、この先端部分には、略Ｖ字
状をなす刃先部材３が取付けられている。この刃先部材
３は、超硬合金チップで形成され、ビット本体２及びこ
の刃先部材３間の接合面がろう付けされる。この接合面
は、係合溝部４及び係合突部５がそれぞれ形成されるも
ので、これにより取付け強度が高められる。ビット本体
２の先端部分の外周側面には、表面硬化肉盛り又は超硬
合金チップからなる耐摩耗性部材６が備えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄道の保線工事などで
使用される振動工具用ビットに関し、特に、耐摩耗性及
び耐衝撃性を高めて、性能向上及び寿命延長ができるよ
うにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄道の保線工事においては、線路
及び固定する枕木の基礎となるように土台を安定させる
ため、振動工具用ビットに振動を与えながら、適当な方
向に傾け、砕石を圧縮するよう作業している。そして、
この種の振動工具用ビットは、鋼又は焼入れ鋼によって
製作されたものが一般的であり、特に、摩耗防止対策と
しては、クロムカ−バイド又はタングステンカ−バイド
系の表面硬化肉盛りを施す程度であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、この種の
振動工具用ビットは、摩耗が早いことから短寿命となっ
て、しばしば、新品と交換、又は修理しなければならな
いという問題点を有していた。

【０００４】本発明は、このようなことから、刃先部分
の衝撃摩耗及び外周側面部分の二次摩耗を防止できるよ
うに構成して、性能向上及び寿命延長を図ったものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、ビット本体の先端部分には、超硬合
金チップで形成された刃先部材が係合溝部及び係合突部
からなる接合面を利用してろう付けされるようにしたも
のである。また、ビット本体の外周側部には、後方に向
って、表面硬化肉盛り又は超硬合金チップからなる二次
的な摩耗を防止する耐摩耗性部材が備えられるようにし
たものである。

【０００６】

【作用】本発明の振動工具用ビットは、先端部分には、
超硬合金チップからなる刃先部材が備えられることか
ら、耐摩耗性、耐衝撃性が高められ、性能向上及び寿命
延長が期待できるものである。また、刃先部材のビット
本体に対する取付けも接合面構成から、その取付け強度
が高められ、作業上で発生する振動やひねりに耐えられ
るようになっている。

【０００７】さらに、本発明の振動工具用ビットは、外
周側面部分には、耐摩耗性部材が備えられていることか
ら二次的な摩耗も防止される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明振動工具用ビットの一実施例に
ついて、図を参照しながら説明する。

【０００９】図１及び図２において、１は、平板状をな
す振動工具用ビットであり、途中から折れ曲がったビッ
ト本体２の先端部分には、略Ｖ字状をなし、超硬合金チ
ップで形成され刃先部材３が取付けられている。そし
て、この刃先部材３及びビット本体２の間に形成される
接合面には、係合溝部４及び係合突部５がそれぞれ形成
され、両者がろう付けされるようになっている。これ
は、取付け強度を高める配慮であり、図１及び図２で
は、刃先部材３側には、前記係合溝部４が形成され、ビ
ット本体２側には、係合突部５が形成される場合が示さ
れている。しかし、この逆の場合も適用できる。また、
前記刃先部材３は、図示の場合、ろう付け応力の減少を
配慮して、中央チップ３ａ及び側方チップ３ｂに分割し
たものが適用されている。

【００１０】さらに、このビット本体２の先端部分の外
周側面には、刃先部材３からわずかに離れた位置に表面
硬化肉盛りによる耐摩耗性部材６が備えられている。こ
の耐摩耗性部材６は、殊に線路の交換、線路の高低補正
などの保線工事では、砕石間の空間をできるだけ少なく
する必要性があり、これに伴って、砕石を押し込む際に
二次摩耗が発生するため、その防止を配慮したものであ
る。

【００１１】ところで、本発明の振動工具用ビット１が
適用される振動工具は、図示しない振動源及び操作ハン
ドルなどから構成されるが、その取付けは、ビット本体
２の後端側にある取付け穴７を利用して行なわれる。そ
して、保線工事では、砕石が一般に角張っており、これ
らの圧密化を行なうためには、砕石間の空間をできるだ
け少なくしていくことが要求されている。したがって、
この要求に対して、前記刃先部材３は、一般的には、先
端角度が９０〜１６０°のＶ字形に構成される。

【００１２】また、図３（ａ）〜（ｄ）は、前記刃先部
材３の変形例を示したもので、（ａ）（ｂ）の場合で
は、中央チップ３ａの底面側がＶ字を構成するようにな
っているものである。そして、（ａ）では、側方チップ
３ｂに隣接して、超硬合金からなる耐摩耗性部材６が備
えられ、（ｂ）では、側方チップ３ｂからわずかに離れ
た位置に表面硬化肉盛りによる耐摩耗性部材６が備えら
れている。これに対し、（ｃ）（ｄ）の場合では、側方
チップ３ｂの底面側が中央チップ３ａに合せて平面を構
成しているものである。そして、（ｃ）では、側方チッ
プ３ｂから幾分離れた位置に表面硬化肉盛りによる耐摩
耗性部材６が備えられ、（ｄ）では、側方チップ３ｂか
らわずかに離れた位置に超硬合金からなる耐摩耗性部材
６が備えられている。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、振動工
具用ビットは、刃先部材３として、超硬合金チップが適
用されているため、耐衝撃性及び耐摩耗性が向上してい
る。また、外周側面部分の耐摩耗性部材６の存在によ
り、ビット本体の二次的な摩耗が防止される。そして、
刃先部材３の取付け強度も高められるように配慮されて
いる。

【００１４】したがって、本発明の振動工具用ビット
は、鉄道の保線工事などで、性能向上及び寿命延長が期
待できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明振動工具用ビットの一実施例を示す斜視
図、

【図２】本発明振動工具用ビットの一実施例を示す説明
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、

【図３】本発明振動工具用ビットの一変形例を（ａ）〜
（ｄ）で示す一部平面図。

【符号の説明】

１振動工具用ビット２ビット本体３刃先部材４係合溝部５係合突部６耐摩耗性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平板状をなすビット本体２には、略Ｖ字
状の先端部分が形成されるようにした振動工具用ビット
において、前記先端部分には、超硬合金チップで形成された刃先部
材３が係合溝部４及び係合突部５からなる接合面を利用
してろう付け、しかも、外周側部には、後方に向って、
表面硬化肉盛り又は超硬合金チップからなる二次的な摩
耗を防止する耐摩耗性部材６が備えられることを特徴と
する振動工具用ビット。
【請求項２】請求項１に記載された前記刃先部材３
は、中央チップ３ａ及び側方チップ３ｂからなっている
請求項１記載の振動工具用ビット。