JPH08331962A - 刈払機用パイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 刈払機用パイプを軸受一体型のものとし、従
来使われていた含油メタル等を廃する。 〔構成〕 内部に挿通する駆動軸１２を適宜間隔で配し
た含油メタル１８で受けた刈払機用パイプ１０におい
て、パイプ１０との間に僅かな隙間２２を設けて駆動軸
１２を直に挿嵌し、隙間２２に潤滑材２４を充填したこ
とを特徴とする刈払機用パイプ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刈払機に用いられる刈
払機用パイプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】刈払機では、原動機の動力を刈刃部に伝
えるための駆動軸を操作杆を兼ねるパイプに収容してい
る。図５は駆動軸とパイプとの関係を示す要部縦断面図
であるが、パイプ１０の中に駆動軸１２を通し、刈刃部
１４に対してベベルギア機構１６等で連結させている。

【０００３】この場合、駆動軸１２がパイプ１０の中で
焼付き等を起こしては拙いので、パイプ１０の中に含油
メタル１８を適当間隔に配して駆動軸１２を受けるよう
にしている（但し、ベベル機構１６の部分はベベルギア
等の精度を出すためにボールベアリング２０で受けてい
る）。尚、この含油メタル１８は、駆動軸１２を支承す
る含油メタル材１８ａをパイプ１０に嵌装されるメタル
ゴム１８ｂで抱包した構造をしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構造をとる
と、高価な含油メタルを複数個必要とする。又、含油メ
タルはパイプに対して動かないように組み付ける必要が
あるから、複雑な組付け構造を要求されるし、嵌合が緊
すぎると、発熱したりする。本発明は、軸受一体型のパ
イプを具現してこの課題を解決したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題の下、本発明
は、内部に挿通する駆動軸を適宜間隔で配した含油メタ
ルで受けた刈払機用パイプにおいて、パイプとの間に僅
かな隙間を設けて駆動軸を直に挿嵌し、隙間に潤滑材を
充填したことを特徴とする刈払機用パイプを提供するも
のである。

【０００６】

【作用】以上の手段をとることにより、含油メタルは不
要となり、コストを低減することができる。尚、この構
成をとると、駆動軸の焼付けと振動が懸念されるが、前
者については、パイプとの間に設けられる隙間と、隙間
に充填される潤滑材により、後者については、駆動軸が
径に対して十分に長いという特性から、いずれも問題は
生じない。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明に係るパイプの断面斜視図、図２は
駆動軸を組み込んだ状態を示す一部縦断面図であるが、
要するに、パイプ１０の内径を駆動軸１２とほぼ同じに
し、これに駆動軸１２を直に挿嵌するのである。この場
合、パイプ１０と駆動軸１２との間には僅かな隙間２２
（約１ｍｍ程度）を設け、この隙間２２に潤滑材２４を
充填しておくのである。尚、潤滑材２４は、シール性等
の問題から、グリス等の固形潤滑材が好ましい。

【０００８】これにより、パイプ１０と駆動軸１２との
摩擦面には潤滑材２４が存在し、焼付けは起こさない。
又、通常の仮払機では、駆動軸１２の径が約６〜８ｍｍ
に対して長さは約１５０ｍｍ程度と、径に対して十分な
長さが確保されており、全長に亘ってこの構成が施され
ている限り、振動も起こさない。

【０００９】一方、パイプ１０は操作杆も兼ねるもので
あるから、これがあまり細いと操作がし辛いし、前記し
た長さのものでは強度的にも不安である。このため、図
１等に示すように、パイプ１０を内外二重パイプにする
ものが考えられる。即ち、内パイプ１０ａの内径は駆動
軸１２の径に対応させ、外パイプ１０ｂの外径は操作が
操作がし易い（約２０ｍｍ程度）ものにするのである。
そして、内外パイプ１０ａ、１０ｂの間を径方向に延び
る複数のリブ１０ｃで補強するのである。

【００１０】このような（断面）形状のものは、鋳造成
形したものでもよいが、押出し成形によるものが最適で
ある。図３はこの場合に使用する押出しヘッド２６の説
明図であるが、押出しヘッド２６をパイプ１０の断面形
状に応じたものにしておき（中子２６ａ、２６ｂの部分
は押出し前方側に設けたステー２６ｃ、２６ｄ等で支え
ておけばよい）、溶融した押出し素材を押出しヘッド２
６から押し出すのである。

【００１１】この素材としては、一般的に用いられてい
るアルミが最適である。しかし、この他に樹脂も考えら
れる。樹脂であっても、材料や断面形状を考慮すること
で十分な強度のものを得られる。押出し品の場合、素材
の中に潤滑油成分も混ぜておくことができるから、場合
によっては、潤滑材が不要になることもある。

【００１２】押出し成形によれば、断面が一様である限
り、任意な形状のものにすることができる。図４はその
一例を示す断面斜視図であるが、本例のものは、外パイ
プ１０ｂの外形を多角形としたものである。こうすれ
ば、手の中で回転したりするのを防ぐことができ、安全
性の高いものとすることができる。

【００１３】

【発明の効果】以上、本発明によれば、従来、必要とし
ていた含油メタルを廃することができるから、部品点数
を減らしてコストダウンを図ることができる。又、組付
けも容易になるから、工数の面でもコストダウンを可能
にする。更に、パイプと駆動軸との径差を小さくするこ
とも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すパイプの断面斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施例を示す駆動軸の組付け状態の一
部縦断面図である。

【図３】本発明の実施例を示す押出しヘッドの説明図で
ある。

【図４】本発明の他の実施例を示すパイプの断面斜視図
である。

【図５】従来の駆動軸の組付け状態の一部縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ パイプ １０ａ内パイプ １０ｂ外パイプ １２ 駆動軸 ２２ 隙間 ２４ 潤滑材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に挿通する駆動軸を適宜間隔で配し
   た含油メタルで受けた刈払機用パイプにおいて、パイプ
   との間に僅かな隙間を設けて駆動軸を直に挿嵌し、隙間
   に潤滑材を充填したことを特徴とする刈払機用パイプ。
2. 【請求項２】 パイプを径方向の複数のリブで連結され
   る内外二重パイプで構成した請求項１の刈払機用パイ
   プ。
3. 【請求項３】 外パイプを円筒形とした請求項２の刈払
   機用パイプ。
4. 【請求項４】 外パイプを多角形とした請求項２の刈払
   機用パイプ。
5. 【請求項５】 押出し成形で成形した請求項１乃至４の
   刈払機用パイプ。
6. 【請求項６】 アルミ合金による請求項５の刈払機用パ
   イプ。
7. 【請求項７】 樹脂による請求項５の刈払機用パイプ。