JPH08318967A - キャップ - Google Patents
キャップInfo
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- JPH08318967A JPH08318967A JP7125298A JP12529895A JPH08318967A JP H08318967 A JPH08318967 A JP H08318967A JP 7125298 A JP7125298 A JP 7125298A JP 12529895 A JP12529895 A JP 12529895A JP H08318967 A JPH08318967 A JP H08318967A
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- JP
- Japan
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- cap
- bottle
- upper cap
- lower cap
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボトルに装着する際に上キャップが下キャッ
プに対して緩まないようにする。 【構成】 下キャップ１３と着脱可能に取り付けた上キ
ャップ１２を備え、ボトル挟持部１３ｂ、閉塞部１３
ｄ、切り欠き部１３ｃ、引っ張り操作部１４、上キャッ
プ１２の雌ネジ部１２ａなどを形成した樹脂製のキャッ
プ１１において、上キャップ１２の開口側の端面と下キ
ャップ１３のボトル挟持部１３ｂの上面との間に隙間部
１６を形成せしめる保持部材１７を上キャップ１２の内
周部に設けた。
プに対して緩まないようにする。 【構成】 下キャップ１３と着脱可能に取り付けた上キ
ャップ１２を備え、ボトル挟持部１３ｂ、閉塞部１３
ｄ、切り欠き部１３ｃ、引っ張り操作部１４、上キャッ
プ１２の雌ネジ部１２ａなどを形成した樹脂製のキャッ
プ１１において、上キャップ１２の開口側の端面と下キ
ャップ１３のボトル挟持部１３ｂの上面との間に隙間部
１６を形成せしめる保持部材１７を上キャップ１２の内
周部に設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキャップに係り、特に液
体状の調味料や飲料水、ジュースなどの密封容器に好適
なキャップに関するものである。
体状の調味料や飲料水、ジュースなどの密封容器に好適
なキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体状の調味料、たとえば、醤油、ソー
スや飲料水、ジュースなどには密封容器としてプラスチ
ック製のボトルが用いられている。このボトルには、キ
ャップが取り付けられている。
スや飲料水、ジュースなどには密封容器としてプラスチ
ック製のボトルが用いられている。このボトルには、キ
ャップが取り付けられている。
【０００３】この種の従来のボトルキャップとしては、
たとえば図５ないし図７に示すものがある。図５はキャ
ップをボトルに装着する前の状態を示す図、図６はキャ
ップをボトルに装着する途中の状態を示す図、図７はボ
トルにキャップを装着した後の状態を示す図である。
たとえば図５ないし図７に示すものがある。図５はキャ
ップをボトルに装着する前の状態を示す図、図６はキャ
ップをボトルに装着する途中の状態を示す図、図７はボ
トルにキャップを装着した後の状態を示す図である。
【０００４】これらの図に示すボトル１００は、たとえ
ば、醤油、ソースや飲料水、ジュースなどを充填する密
封容器であるプラスチック製のボトルである。ボトル１
００の口筒部１００ａに取り付けられたキャップ１０１
は下キャップ１１０と上キャップ１２０とから構成され
ている。
ば、醤油、ソースや飲料水、ジュースなどを充填する密
封容器であるプラスチック製のボトルである。ボトル１
００の口筒部１００ａに取り付けられたキャップ１０１
は下キャップ１１０と上キャップ１２０とから構成され
ている。
【０００５】下キャップ１１０は、断面略逆Ｕ字状で環
状に形成したボトル挟持部１１１と、ボトル挟持部１１
１の上面内縁側から円筒状に起立しその外周部に雄ネジ
部１１２ａを形成した螺筒部１１２と、螺筒部１１２の
内側に連設し上部を開口させて有底筒状に形成した注出
筒部１１３と、注出筒部１１３の底板部１１３ａに肉厚
を薄く環状に形成した切り欠き部１１３ｂと、底板部１
１３ａにおいて切り欠き部１１３ｂの内側に近接した位
置から起立するアーム部１１４と、アーム部１１４の上
端に連設された指掛け用のリング部１１５とを備えてい
る。
状に形成したボトル挟持部１１１と、ボトル挟持部１１
１の上面内縁側から円筒状に起立しその外周部に雄ネジ
部１１２ａを形成した螺筒部１１２と、螺筒部１１２の
内側に連設し上部を開口させて有底筒状に形成した注出
筒部１１３と、注出筒部１１３の底板部１１３ａに肉厚
を薄く環状に形成した切り欠き部１１３ｂと、底板部１
１３ａにおいて切り欠き部１１３ｂの内側に近接した位
置から起立するアーム部１１４と、アーム部１１４の上
端に連設された指掛け用のリング部１１５とを備えてい
る。
【０００６】この下キャップ１１０は、ボトル挟持部１
１１によってボトル１００の口筒部１００ａを挟持する
ことにより、ボトル１００に固定される。一方、上キャ
ップ１２０は有頂円筒状をなし、その内周部には下キャ
ップ１１０の雄ネジ部１１２ａに螺合可能な雌ねじ部１
２０ａを形成してある。
１１によってボトル１００の口筒部１００ａを挟持する
ことにより、ボトル１００に固定される。一方、上キャ
ップ１２０は有頂円筒状をなし、その内周部には下キャ
ップ１１０の雄ネジ部１１２ａに螺合可能な雌ねじ部１
２０ａを形成してある。
【０００７】一般に、このキャップ１０１をボトル１０
０に装着する場合には、予め上キャップ１２０を下キャ
ップ１１０の螺筒部１１２に螺合し締め付けておき、こ
の組み合わせた下キャップ１１０と上キャップ１２０を
図６に示すようにボトル１００の口筒部１００ａの上か
ら所定の圧力を加えることにより、下キャップ１１０の
ボトル挟持部１１１に口筒部１００ａを押し込み、固定
している。
０に装着する場合には、予め上キャップ１２０を下キャ
ップ１１０の螺筒部１１２に螺合し締め付けておき、こ
の組み合わせた下キャップ１１０と上キャップ１２０を
図６に示すようにボトル１００の口筒部１００ａの上か
ら所定の圧力を加えることにより、下キャップ１１０の
ボトル挟持部１１１に口筒部１００ａを押し込み、固定
している。
【０００８】ところで、従来のキャップ１０１では上キ
ャップ１２０を螺筒部１１２にねじ込んだ時に、上キャ
ップ１２０の開口側の端面１２１がボトル挟持部１１１
の上面に突き当たったところがねじ込み終端となってい
る。
ャップ１２０を螺筒部１１２にねじ込んだ時に、上キャ
ップ１２０の開口側の端面１２１がボトル挟持部１１１
の上面に突き当たったところがねじ込み終端となってい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のキャップ１００においては、キャップ１００を
ボトルに装着する際に加えた圧力によって下キャップ１
１０のボトル挟持部１１１が上方に押し上げられるよう
に弾性変形するが、ボトル挟持部１１１の上面が上キャ
ップ１２０の端面１２１に突き当たっているので、ボト
ル挟持部１１１は弾性変形開始と同時に直ちに上キャッ
プ１２０に上向きの力を加えることとなり、このとき上
キャップ１２０が外側に膨らみ、その結果、下キャップ
１１０に対する上キャップ１２０の螺合を緩めるという
不具合を生じさせた。
た従来のキャップ１００においては、キャップ１００を
ボトルに装着する際に加えた圧力によって下キャップ１
１０のボトル挟持部１１１が上方に押し上げられるよう
に弾性変形するが、ボトル挟持部１１１の上面が上キャ
ップ１２０の端面１２１に突き当たっているので、ボト
ル挟持部１１１は弾性変形開始と同時に直ちに上キャッ
プ１２０に上向きの力を加えることとなり、このとき上
キャップ１２０が外側に膨らみ、その結果、下キャップ
１１０に対する上キャップ１２０の螺合を緩めるという
不具合を生じさせた。
【００１０】そして、装着後には、上キャップ１２０が
緩む結果、図７に示すように上キャップ１２０の端面１
２１とボトル挟持部１１１の上面との間には隙間が生じ
た。本出願人の実験によれば、例えば、予め上キャップ
１２０を１０ｋｇ・ｃｍの締めトルクで下キャップ１１
０に締め込んでキャップ１０１を組み付けておき、この
キャップ１０１を上から３０ｋｇ・ｆの力を加えてボト
ル１００の口筒部１００ａに装着した場合、上キャップ
１２０を取り外すための戻しトルクは０．７９ｋｇ／ｃ
ｍ2まで低下することが確認されている。
緩む結果、図７に示すように上キャップ１２０の端面１
２１とボトル挟持部１１１の上面との間には隙間が生じ
た。本出願人の実験によれば、例えば、予め上キャップ
１２０を１０ｋｇ・ｃｍの締めトルクで下キャップ１１
０に締め込んでキャップ１０１を組み付けておき、この
キャップ１０１を上から３０ｋｇ・ｆの力を加えてボト
ル１００の口筒部１００ａに装着した場合、上キャップ
１２０を取り外すための戻しトルクは０．７９ｋｇ／ｃ
ｍ2まで低下することが確認されている。
【００１１】このようにボトル１００への装着時に上キ
ャップ１２０が緩んでしまう従来のキャップ１０１で
は、その後の取り扱い時（即ち、製造ラインの途中や、
工場から問屋、小売店などに搬送する時）に、何らかの
原因で上キャップ１２０に０．７９ｋｇ・ｃｍ以上の戻
しトルクが加えられると上キャップ１２０が外れる虞が
あった。
ャップ１２０が緩んでしまう従来のキャップ１０１で
は、その後の取り扱い時（即ち、製造ラインの途中や、
工場から問屋、小売店などに搬送する時）に、何らかの
原因で上キャップ１２０に０．７９ｋｇ・ｃｍ以上の戻
しトルクが加えられると上キャップ１２０が外れる虞が
あった。
【００１２】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、ボトルに装着する際に上キ
ャップが下キャップに対して緩まないようにしたキャッ
プを提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、ボトルに装着する際に上キ
ャップが下キャップに対して緩まないようにしたキャッ
プを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。 （１）第１の発明の要旨 この第１の発明は、ボトルの口筒部に固定される下キャ
ップと、この下キャップに着脱可能に取り付けられる上
キャップとを備え、下キャップは、断面略逆Ｕ字状に形
成されてボトルの口筒部を挟み持つ環状のボトル挟持部
と、このボトル挟持部の上面から筒状に起立し外周部に
雄ネジ部を形成した螺筒部と、この螺筒部の内側を閉塞
する閉塞部と、この閉塞部に肉厚を薄く環状に形成した
切り欠き部と、この切り欠き部の内側の近接した位置で
あって閉塞部の上部に連設せしめた引っ張り操作部とを
有し、上キャップは有頂円筒状をなし、その内周部に前
記下キャップの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を形成した
樹脂製のキャップにおいて、上キャップの内周部に、上
キャップを下キャップの螺筒部にねじ込んだ際のねじ込
み終端で螺筒部の上周縁部に突き当たり上キャップの開
口側の端面と下キャップのボトル挟持部の上面との間に
隙間部を形成せしめる保持部材を設けた。
決するため、以下の手段を採用した。 （１）第１の発明の要旨 この第１の発明は、ボトルの口筒部に固定される下キャ
ップと、この下キャップに着脱可能に取り付けられる上
キャップとを備え、下キャップは、断面略逆Ｕ字状に形
成されてボトルの口筒部を挟み持つ環状のボトル挟持部
と、このボトル挟持部の上面から筒状に起立し外周部に
雄ネジ部を形成した螺筒部と、この螺筒部の内側を閉塞
する閉塞部と、この閉塞部に肉厚を薄く環状に形成した
切り欠き部と、この切り欠き部の内側の近接した位置で
あって閉塞部の上部に連設せしめた引っ張り操作部とを
有し、上キャップは有頂円筒状をなし、その内周部に前
記下キャップの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を形成した
樹脂製のキャップにおいて、上キャップの内周部に、上
キャップを下キャップの螺筒部にねじ込んだ際のねじ込
み終端で螺筒部の上周縁部に突き当たり上キャップの開
口側の端面と下キャップのボトル挟持部の上面との間に
隙間部を形成せしめる保持部材を設けた。
【００１４】（２）第２の発明の要旨 この第２の発明は、保持部材は上キャップとは別体に環
状に形成されていて、上キャップの内周部に接合されて
構成される。
状に形成されていて、上キャップの内周部に接合されて
構成される。
【００１５】（３）第３の発明の要旨 この第３の発明は、保持部材は前記上キャップと一体に
形成されていて、周方向に互いに離間して複数個設けら
れ、上キャップの軸線方向に沿って延びる突起部から構
成される。
形成されていて、周方向に互いに離間して複数個設けら
れ、上キャップの軸線方向に沿って延びる突起部から構
成される。
【００１６】
【作用】予かじめ上キャップの雌ねじ部を下キャップの
雄ねじ部にトルク力をくわえながら螺合させることによ
り組み付けをしたキャップをボトルの口筒部に上方から
押し込んだ際に、上キャップとボトル挟持部との間に隙
間があるので、ボトル挟持部が上キャップを突き上げる
ことがない。したがって、上キャップが歪まない。 ま
た、組み付けたキャップをボトルの口筒部に上方から押
しこみ打栓した終了時においては、上キャップとボトル
挟持部との間の間隙部があるため、上キャップの周壁部
には上からの圧力が加わるだけで下から力が加わること
がない。
雄ねじ部にトルク力をくわえながら螺合させることによ
り組み付けをしたキャップをボトルの口筒部に上方から
押し込んだ際に、上キャップとボトル挟持部との間に隙
間があるので、ボトル挟持部が上キャップを突き上げる
ことがない。したがって、上キャップが歪まない。 ま
た、組み付けたキャップをボトルの口筒部に上方から押
しこみ打栓した終了時においては、上キャップとボトル
挟持部との間の間隙部があるため、上キャップの周壁部
には上からの圧力が加わるだけで下から力が加わること
がない。
【００１７】したがって、打栓終了時においても上キャ
ップが外周方向に膨らまないようにすることができるの
で、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が緩
まない。
ップが外周方向に膨らまないようにすることができるの
で、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が緩
まない。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明のキャップをボトルに装着する前の
状態を示す図、図２は本発明のキャップをボトルに装着
した後の状態を示す図、図３は本発明キャップの実施例
の保持部材を中心とする拡大横断面図である。
する。図１は本発明のキャップをボトルに装着する前の
状態を示す図、図２は本発明のキャップをボトルに装着
した後の状態を示す図、図３は本発明キャップの実施例
の保持部材を中心とする拡大横断面図である。
【００１９】これらの図において、ボトル１０の口筒部
１０ａには上キャップ１２と下キャップ１３からなるキ
ャップ１１が装着される。このボトル１０には、液体状
の調味料、たとえば、醤油、ソースや飲料水、ジュース
などが充填される。
１０ａには上キャップ１２と下キャップ１３からなるキ
ャップ１１が装着される。このボトル１０には、液体状
の調味料、たとえば、醤油、ソースや飲料水、ジュース
などが充填される。
【００２０】図１に示すボトル１０は、たとえば、醤
油、ソースや飲料水、ジュースなどを充填する密封容器
であるプラスチック製のボトルである。このボトル１０
の口筒部１０ａには、下キャップ１３が固定されてい
る。この下キャップ１３には、上キャップ１２が着脱可
能に取り付けられている。
油、ソースや飲料水、ジュースなどを充填する密封容器
であるプラスチック製のボトルである。このボトル１０
の口筒部１０ａには、下キャップ１３が固定されてい
る。この下キャップ１３には、上キャップ１２が着脱可
能に取り付けられている。
【００２１】なお、上キャップ１２および下キャップ１
３は、樹脂材料で形成される。この樹脂材料としては、
熱可塑性の樹脂であるポリエチレン、ＡＢＳなどであ
る。下キャップ１３には、断面略逆Ｕ字状に形成されて
ボトル１０の口筒部１０ａを挟み持つ環状のボトル挟持
部１３ｂが設けられている。
３は、樹脂材料で形成される。この樹脂材料としては、
熱可塑性の樹脂であるポリエチレン、ＡＢＳなどであ
る。下キャップ１３には、断面略逆Ｕ字状に形成されて
ボトル１０の口筒部１０ａを挟み持つ環状のボトル挟持
部１３ｂが設けられている。
【００２２】ボトル挟持部１３ｂの上面内縁側からは、
外周部に雄ネジ部１３ａを形成した円筒状の螺筒部１５
が起立して設けられている。この螺筒部１５の内側に
は、上部を開口させて有底筒状に形成された注出筒部
（閉塞部）１３ｆが連接されている。この注出筒部１３
ｆの底板部１３ｄには、肉厚を薄く環状に形成した切り
欠き部１３ｃが設けられている。
外周部に雄ネジ部１３ａを形成した円筒状の螺筒部１５
が起立して設けられている。この螺筒部１５の内側に
は、上部を開口させて有底筒状に形成された注出筒部
（閉塞部）１３ｆが連接されている。この注出筒部１３
ｆの底板部１３ｄには、肉厚を薄く環状に形成した切り
欠き部１３ｃが設けられている。
【００２３】また底板部１３ｄには切り欠き部１３ｃの
内側に近接した位置から起立する引っ張り操作部１４が
設けられており、この引っ張り操作部１４は切り欠き部
１３ｃの内側に近接した位置から起立するアーム部１４
と、アーム部１４ｂの上端に連設された指掛け用のリン
グ部１４ａから成る。
内側に近接した位置から起立する引っ張り操作部１４が
設けられており、この引っ張り操作部１４は切り欠き部
１３ｃの内側に近接した位置から起立するアーム部１４
と、アーム部１４ｂの上端に連設された指掛け用のリン
グ部１４ａから成る。
【００２４】一方、上キャップ１２は有頂円筒状をな
し、その内周部には下キャップ１３の雄ネジ部１３ａに
螺合する雌ネジ部１２ａが設けられている。また上キャ
ップ１２の内周部には上キャップ１２とは別体に環状に
形成された保持部材１７が接合固定されている。この保
持部材１７の下端面は、上キャップ１２を下キャップ１
３の螺筒部１５にねじ込む際にそのねじ込み終端におい
て螺筒部１５の上周縁部に突き当たり、上キャップ１２
の開口側の端面と下キャップ１３のボトル挟持部１３ｂ
の上面との間に隙間部１６を形成せしめる。
し、その内周部には下キャップ１３の雄ネジ部１３ａに
螺合する雌ネジ部１２ａが設けられている。また上キャ
ップ１２の内周部には上キャップ１２とは別体に環状に
形成された保持部材１７が接合固定されている。この保
持部材１７の下端面は、上キャップ１２を下キャップ１
３の螺筒部１５にねじ込む際にそのねじ込み終端におい
て螺筒部１５の上周縁部に突き当たり、上キャップ１２
の開口側の端面と下キャップ１３のボトル挟持部１３ｂ
の上面との間に隙間部１６を形成せしめる。
【００２５】次に、本発明キャップの実施例の作用につ
いて説明する。本発明のキャップ１１は、次のようにし
てボトル１０の口筒部１０ａに装着する。
いて説明する。本発明のキャップ１１は、次のようにし
てボトル１０の口筒部１０ａに装着する。
【００２６】先ず、口筒部１０ａに装着する前に、予か
じめ上キャップ１２の雌ねじ部１２ａを下キャップ１３
の雄ねじ部１３ａにトルク力をくわえながら螺合し、キ
ャップ１１を組み付ける。
じめ上キャップ１２の雌ねじ部１２ａを下キャップ１３
の雄ねじ部１３ａにトルク力をくわえながら螺合し、キ
ャップ１１を組み付ける。
【００２７】次に、このように組み付けたキャップ１１
をボトル１０の口筒部１０ａに上方から押し込む。その
際、キャップ１１においては、上キャップ１２とボトル
挟持部１３ｂとの間に隙間部１６があるので、ボトル挟
持部１３ｂが弾性変形しても従来のようにボトル挟持部
１３ｂが上キャップ１２を突き上げることがない。
をボトル１０の口筒部１０ａに上方から押し込む。その
際、キャップ１１においては、上キャップ１２とボトル
挟持部１３ｂとの間に隙間部１６があるので、ボトル挟
持部１３ｂが弾性変形しても従来のようにボトル挟持部
１３ｂが上キャップ１２を突き上げることがない。
【００２８】したがって、上キャップ１２が歪まないよ
うにすることができる。また、組み付けたキャップ１１
をボトル１０の口筒部１０ａに上方から押しこみ打栓し
た終了時においては、上キャップ１２とボトル挟持部１
３ｂとの間の隙間部１６があるため、上キャップ１２の
周壁部には上からの圧力が加わるだけで下から力が加わ
ることがない。
うにすることができる。また、組み付けたキャップ１１
をボトル１０の口筒部１０ａに上方から押しこみ打栓し
た終了時においては、上キャップ１２とボトル挟持部１
３ｂとの間の隙間部１６があるため、上キャップ１２の
周壁部には上からの圧力が加わるだけで下から力が加わ
ることがない。
【００２９】したがって、打栓終了時においても上キャ
ップが外周方向に膨らまないようにすることができるの
で、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が緩
まない。
ップが外周方向に膨らまないようにすることができるの
で、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が緩
まない。
【００３０】本出願人の実験によれば、例えば、予め上
キャップ１２を１０ｋｇ・ｃｍの締めトルクで下キャッ
プ１３に締め込んでキャップ１１を組み付けておき、こ
のキャップ１１を上から３０ｋｇ・ｆの力を加えてボト
ル１０の口筒部１０ａに装着した場合、上キャップ１２
を取り外すための戻しトルクは６．７１ｋｇ／ｃｍ 2ま
で増加することが確認されている。
キャップ１２を１０ｋｇ・ｃｍの締めトルクで下キャッ
プ１３に締め込んでキャップ１１を組み付けておき、こ
のキャップ１１を上から３０ｋｇ・ｆの力を加えてボト
ル１０の口筒部１０ａに装着した場合、上キャップ１２
を取り外すための戻しトルクは６．７１ｋｇ／ｃｍ 2ま
で増加することが確認されている。
【００３１】この実験結果から、上キャップ１２にほぼ
６．７ｋｇ・ｃｍ程度まで戻しトルクを加えても上キャ
ップ１２が緩まないようにすることができることがわか
った。
６．７ｋｇ・ｃｍ程度まで戻しトルクを加えても上キャ
ップ１２が緩まないようにすることができることがわか
った。
【００３２】以上の実施例においては、ボトル１０にキ
ャップ１１を打栓したのち、キャップ１１をボトル１０
より外すのに要する戻しトルクは、実験の結果６．７１
ｋｇ・ｃｍとなるので、従来のキャップの戻しトルクの
０．７９ｋｇ・ｃｍより５．９２ｋｇ・ｃｍだけ戻しト
ルクを増加させることができる。
ャップ１１を打栓したのち、キャップ１１をボトル１０
より外すのに要する戻しトルクは、実験の結果６．７１
ｋｇ・ｃｍとなるので、従来のキャップの戻しトルクの
０．７９ｋｇ・ｃｍより５．９２ｋｇ・ｃｍだけ戻しト
ルクを増加させることができる。
【００３３】図４は本発明の実施例の変形例を示す保持
部材を中心とする拡大横断面図である。この図４におい
て、保持部材１７は上キャップ１２と一体に形成されて
いて、周方向に互いに離間して複数個設けられ、上キャ
ップ１２の軸線方向に沿って延びる突起部１８から構成
される。
部材を中心とする拡大横断面図である。この図４におい
て、保持部材１７は上キャップ１２と一体に形成されて
いて、周方向に互いに離間して複数個設けられ、上キャ
ップ１２の軸線方向に沿って延びる突起部１８から構成
される。
【００３４】この保持部材１７の樹脂としては、樹脂の
加工が容易でしかも熱可塑性の樹脂であるポリエチレ
ン、ＡＢＳなどである。この変形例によれば、上キャッ
プ１２の内周部に複数個のリブからなる突起部１８を設
けることにより、上キャップ１２と下キャップ１３が緩
まないようにすることができる。
加工が容易でしかも熱可塑性の樹脂であるポリエチレ
ン、ＡＢＳなどである。この変形例によれば、上キャッ
プ１２の内周部に複数個のリブからなる突起部１８を設
けることにより、上キャップ１２と下キャップ１３が緩
まないようにすることができる。
【００３５】以上の実施例および変形例においては、保
持部材１７としてはポリエチレンなどの熱可塑性の樹脂
を用いたが、これのみに限定されないことは言うまでも
なく、これ以外の樹脂で成形したものであってもよい。
持部材１７としてはポリエチレンなどの熱可塑性の樹脂
を用いたが、これのみに限定されないことは言うまでも
なく、これ以外の樹脂で成形したものであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、上
キャップと下キャップのボトル挟持部との間に隙間部を
形成せしめる保持部材を上キャップに結合したことによ
り、打栓時に上キャップが変形しないようにすることが
でき、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が
が緩まないようにすることができる。
キャップと下キャップのボトル挟持部との間に隙間部を
形成せしめる保持部材を上キャップに結合したことによ
り、打栓時に上キャップが変形しないようにすることが
でき、上キャップの雌ねじ部と下キャップの雄ねじ部が
が緩まないようにすることができる。
【００３７】これにより製品の管理がし易くなるという
効果を得ることができる。
効果を得ることができる。
【図１】本発明キャップの実施例において、キャップを
ボトルに装着する前の状態を示す図である。
ボトルに装着する前の状態を示す図である。
【図２】本発明キャップの実施例において、キャップを
ボトルに装着した後の状態を示す図である。
ボトルに装着した後の状態を示す図である。
【図３】本発明キャップの実施例の保持部材を中心とす
る拡大横断面図である。
る拡大横断面図である。
【図４】本発明キャップの実施例の変形例において、保
持部材を中心とする拡大横断面図である。
持部材を中心とする拡大横断面図である。
【図５】従来のキャップにおいて、キャップをボトルに
装着する前の状態を示す図である。
装着する前の状態を示す図である。
【図６】従来のキャップにおいて、キャップをボトルに
装着する途中の状態を示す図である。
装着する途中の状態を示す図である。
【図７】従来のキャップにおいて、キャップをボトルに
装着した後の状態を示す図である。
装着した後の状態を示す図である。
１０ ボトル １１ キャップ １２ 上キャップ １２ａ 雌ねじ部 １３ 下キャップ １３ａ 雄ねじ部 １３ｂ ボトル挟持部 １３ｃ 切り欠き部 １３ｄ 閉塞部 １４ 引っ張り操作部 １４ａ 取付部 １４ｂ アーム部 １４ｃ 指掛け用のリング部 １５ 螺筒部 １６ 間隙部 １７ 保持部材 １８ 突起部
Claims (3)
- 【請求項１】 ボトルの口筒部に固定される下キャップ
と、この下キャップに着脱可能に取り付けられる上キャ
ップとを備え、前記下キャップは、断面略逆Ｕ字状に形
成されてボトルの口筒部を挟み持つ環状のボトル挟持部
と、このボトル挟持部の上面から筒状に起立し外周部に
雄ネジ部を形成した螺筒部と、この螺筒部の内側を閉塞
する閉塞部と、この閉塞部に肉厚を薄く環状に形成した
切り欠き部と、この切り欠き部の内側の近接した位置で
あって前記閉塞部の上部に連設せしめた引っ張り操作部
とを有し、前記上キャップは有頂円筒状をなし、その内
周部に前記下キャップの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を
形成した樹脂製のキャップにおいて、 前記上キャップの内周部に、上キャップを下キャップの
螺筒部にねじ込んだ際のねじ込み終端で螺筒部の上周縁
部に突き当たり上キャップの開口側の端面と下キャップ
のボトル挟持部の上面との間に隙間部を形成せしめる保
持部材を設けたことを特徴とするキャップ。 - 【請求項２】 前記保持部材は前記上キャップとは別体
に環状に形成されていて、前記上キャップの内周部に接
合されていることを特徴とする請求項１記載のキャッ
プ。 - 【請求項３】 前記保持部材は前記上キャップと一体に
形成されていて、周方向に互いに離間して複数個設けら
れ、上キャップの軸線方向に沿って延びる突起部からな
ることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12529895A JP3535261B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12529895A JP3535261B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318967A true JPH08318967A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3535261B2 JP3535261B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=14906628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12529895A Expired - Fee Related JP3535261B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3535261B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015004802A1 (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-15 | 東罐興業株式会社 | キャップ組立体およびその打栓方法 |
| NL2024517B1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-09-02 | Scholle Ipn Ip Bv | A system for transporting and storing a liquid |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP12529895A patent/JP3535261B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015004802A1 (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-15 | 東罐興業株式会社 | キャップ組立体およびその打栓方法 |
| US9862528B2 (en) | 2013-07-12 | 2018-01-09 | Tokan Kogyo Co., Ltd. | Cap assembly and method for capping same |
| NL2024517B1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-09-02 | Scholle Ipn Ip Bv | A system for transporting and storing a liquid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3535261B2 (ja) | 2004-06-07 |
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