JPH08315694A - ガス開閉器におけるガス圧低下ロック表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス開閉器において、その開閉器内のガス圧
が低下した場合に、操作機構の開閉操作のロックとその
ロック表示を簡易な構造で行う。 【構成】 平常時は操作機構側へ突出状態にあり、ガス
圧低下により開閉部側へ上動するようにした検出用ベロ
−ズ９１の作動棒９２に備えたロックピン９３を設け
る。平常時は一端が上記ロックピン９３に係合してその
回動が阻止されると共に他端には平常時は操作ハンドル
に連結するハンドリンク５７に不係合にあり、ガス圧低
下による上記ロックピン９３の移動による解除によりハ
ンドルリンク５７に係合するように回動するロックレバ
−９６を設ける。上記ロックレバ−９６に一体に取り付
けられており、平常時はケ−スの表示窓１００を介して
不動作表示を行い、ガス圧低下時にはロックレバ−９６
と一体に回動してロック動作を表示するようにした表示
体９８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は高圧配電線路において
使用されるガス開閉器におけるガス圧低下ロック表示装
置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高圧配電線路において使用される
ガス開閉器の密封ケ−ス内には、ＳＦ ₆ガス等の消弧性
ガスが所定圧力に充填されている。そしてこの消弧性ガ
スが何らかの原因によりケ−ス外へ漏れたりすると、こ
の漏れを検出して操作ハンドルの開閉操作をロックする
と同時にこの漏れ状態を表示するようにしたガス圧低下
ロック表示装置が備えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のガス圧低下ロック表示装置は構造が複雑のため故障や
誤動作を招きやすいばかりでなく組み立てが面倒で而も
コスト高になる等の問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は上記問題点を
解決するためのもので、平常時は操作機構側へ突出状態
にあり、ガス圧低下により開閉部側へ上動するようにし
た検出用ベロ−ズ（９１）の作動棒（９２）に備えたロ
ックピン（９３）と、平常時は一端が上記ロックピン
（９３）に係合してその回動が阻止されると共に他端に
は平常時は操作ハンドルに連結するハンドルリンク（５
７）に不係合にあり、ガス圧低下による上記ロックピン
（９３）の移動による解除によりハンドルリンク（５
７）に係合するように回動するロックレバ−（９６）
と、上記ロックレバ−（９６）に一体に取り付けられて
おり、平常時はケ−スの表示窓（１００）を介して不動
作表示を行い、ガス圧低下時にはロックレバ−（９６）
と一体に回動してロック動作を表示するようにした表示
体（９８）とからなることを特徴とする低下ロック表示
装置である。

【０００５】

【作用】平常時はベローズ（９１）の作動棒（９２）の
ロックピン（９３）が図１、図３のように突出し、これ
にロックレバー（９６）の一端が係止して図１乃至図３
の状態にある。この状態では、ロックレバー（９６）に
備えた表示体（９８）のうちの非ロック表示部（９８
ａ）が表示窓（１００）に位置し、ケース外から非ロッ
ク状態であることを視認できる。

【０００６】またケース内のガス圧が低下すると、ベロ
ーズ（９１）が伸長し、その作動棒（９２）が図１にお
いて上動し、そのロックピン（９３）も上動する。する
と、そのロックピン（９３）がロックレバー（９６）の
一端から離間し、ロックレバー（９６）はバネ（９９）
の付勢力により、図２において支軸（９７）を中心とし
て反時計方向に回動する。

【０００７】これにより、ロックレバー（９６）の他端
に形成したロック部（９６ａ）が図２の鎮線の状態に位
置し、ハンドルリンク（５７）が閉路又は開路のいずれ
の状態にあっても、そのハンドルリンク（５７）の回動
を阻止する。

【０００８】また、同時に表示体（９８）におけるロッ
ク表示部（９８ｂ）が表示窓（１００）に位置し、ケー
ス外からロック状態であることを視認できる。

【０００９】

【実施例】以下、本願発明につき図１乃至図２０に基づ
き説明する。図７乃至図１０において、１は縦形のガス
開閉器であり、後述の開閉部ケ−ス３内にＳＦ₆ガス等
の消弧性ガスを所定圧力充填したもので、高圧配電線路
の工事用として使用されるものである。２は略円筒形に
形成されたケ−ス本体であり、図１０に示すようにケ−
ス内を区画壁２ａにより上下２つに区画しその上部側が
開閉部ケ−ス３に、また下部側が機構部ケ−ス４になっ
ている。

【００１０】なおケ−ス本体２は、図６（ａ）に示すよ
うな平板状のステンンレス鋼板３´を、（ｂ）に示すよ
うにパイプ状に折り曲げた後、（ｃ）のようにバルジ加
工によりその周面にブッシングの取付面３ａを圧出し、
圧出した取付面３ａに（ｄ）に示すように取付穴３ｂを
バ−リング加工により、ケ−ス内側が縮小する円錐状に
形成して保持部３ｃとし、さらにそのパイプの上、下の
開口両端の内の一方を絞り加工により拡張形成して蓋取
付部３ｄとし、他方を蓋接合部３ｅとしている。

【００１１】図１０において、５は上記ブッシングの取
付面３ａの取付穴３ｂに円錐形状の絶縁物６を貫装した
ブッシングである。このブッシング部の構造の詳細を図
４により説明する。図４において、エポキシ樹脂からな
る絶縁物６の中心には棒状の中心導体７が一体成形され
ている。３ｆは上記したように取付穴３ｂの周囲に形成
したケ−ス内側に突出する円錐形状の保持部であり、こ
の保持部３ｆに対し上記ブッシングの絶縁物６の円錐部
６ａが嵌まるようになっている。

【００１２】８は保持部３ｆの内周面３ｆ′と絶縁物の
外周面６ａ′間に介在した鍔付きパッキンで、耐ＳＦ₆
ガス性に優れ、水分透過率が小さく、圧縮歪みが小さ
く、耐候性や耐油性が良い材料、例えばＥＰＲ（エチレ
ンポロピレンゴム）、ＥＰＤＭで形成されている。ま
た、該パッキンは、図４及び図５に示すように鍔部８ａ
と円錐部８ｂとからなり、その円錐部８ｂが上記保持部
３ｆの内周面３ｆ′と絶縁物６の外周面６ａ′間に介在
され、鍔部８ａがケ−ス外面３ａ′とフランジ金具内面
９ａ間に介在されている。更に該パッキンは介在するに
際し上記の如く鍔部８ａと円錐部８ｂとを一体形成して
密着面を長くし、さらにその表８ｃ及び裏８ｄの両面を
ゴム系接着剤１０により各対向面に対しそれぞれ接着し
て該貫通部分の気密を保持するようにしている。

【００１３】１１はケ−ス外面３ａ′とフランジ金具内
面９ａ間に介在する上記鍔付きパッキン８の外周に位置
しかつその鍔部８ａの厚みより若干厚いＥＰＲ、ＥＰＤ
Ｍから形成されたパッキンであり、上記鍔付きパッキン
８と同様にブッシング５とケ−ス３間の気密保持とそれ
に加えてブッシングの取付時における締付荷重を受け持
つ役目をもっている。

【００１４】１２はケ−ス外側に位置して中心導体に設
けられた雌形接触子であり、該接触子１２に接続ケ−ブ
ル側の雄形接触子（特に図示しない）を抜き差して接続
ケ−ブルの着脱ができるようになっている。１３はステ
ンレス或いは黄銅よりなるキヤップ状の補強金具、９は
絶縁物６の中間に位置して設けたステンレス製のフラン
ジ金具で、その折り曲げ形成した内端９ｂ側が、絶縁物
６の外周に設けた半導電性ゴムからなる電界緩和部材１
４と絶縁物６とで挟持するように埋設的に固定されてい
る。また、その外端９ｃ側には複数の取付穴（図示せ
ず）が形成されており、その取付穴を、ケ−ス３の外面
に立設した複数の取付ボルト１５にそれぞれ嵌入し、そ
の取付ボルト１５に外側からナット１６を締め付けてブ
ッシング６がケース３に取り付けられている。

【００１５】１７はフランジ金具９の外面９ｃに溶接等
により固設した連結環で、該連結環１７の外周に雄ねじ
１７ａが形成され、該雄ねじ１７ａに、図７乃至図９に
示すケ−ブル側のケ−ブルサポ−ト金具１８の連結キヤ
ップ１９に形成したネジ部（図示しない）がネジ着され
るようになっている。

【００１６】図１０において、２０は一点切りで、かつ
並切り形の電極装置であり、図１５乃至図１７にその詳
細を示す。図１５乃至図１７において、２１は両側の縁
を直角に折り曲げた断面がコ字の板材を２枚１組として
形成した刃形の可動電極で、上記中心導体７のケ−ス内
に突出する突出端７ｂに付設した電源側の固定電極２２
に設けたヒンジ部２５に可動電極２１の一端２１ａがピ
ン２４により回動自在に軸支され、さらに上記中心導体
７のケース内に突出する突出端７ｃに付設した負荷側の
固定電極２３に対して他端側の接触部２１ｂが接離自在
に設けられている。

【００１７】２６は接圧調整部材であり、ピン２６ｂに
対しコイルバネ２６ａを卷装したもので可動電極２１の
固定電極２２、２３に対する挟持接圧の強弱を調整する
ためのものである。２７、２８は固定電極２３並びに可
動電極２１の接触部２１ｂに近接して付設した耐弧メタ
ルである。３２は出力軸２９に固設した出力レバ−３０
にピン３１により連結した可動電極動作板であり、可動
電極２１の中央に位置してピン７７により連結されてい
る。該可動電極動作板３２は、ＦＲＰ、ＥＰＤＭの外周
面にエポキシ樹脂をコ−テングした絶縁部材で形成され
ている。また、同板３２には略中央に位置してア−ス側
の出力レバ−３０と充電部側の可動電極２１間に介在す
る絶縁性ゴムからなる鍔状の遮蔽部材３３が付設されて
いる。

【００１８】図４において、３４はケ−ス内側に位置す
るブッシング５の絶縁物６の先端側を覆うように同先端
に密着して取り付けしたＥＰＲ（エチレンプロピレンゴ
ム）、ＥＰＤＭなどの絶縁部材からなる鍔状の遮蔽体で
あり、ケ−ス内に突出した中心導体７に対しその中央の
穴３４ａを挿入しかつ接着して取り付けたもので、その
表面及び裏面には凹凸３４ｂ及び空間３４ｃを形成し
て、充電部側の中心導体７或いは固定電極２２、２３と
ア−ス側のケ−スの保持部３ｆ間の閃絡距離及び沿面距
離の増大を図るようにしている。

【００１９】図７乃至図１０において、３５は開閉部ケ
ース３の上面蓋３６に位置して備えた放圧装置であり、
図１０及び図１８、図１９、図２０に示すように開閉部
ケ−ス２の上面蓋３６の中央に位置して形成した放圧口
３６ａに対し、放圧蓋３７を、これに突設した３つの取
付片３７ａ、３７ｂ、３７ｃにより気密的に取り付ける
ようにしたもので、侵入した雷サ−ジ等の異常電圧によ
りケ−ス内で閃絡事故が発生した場合にはその事故に伴
って急激に上昇した内圧（図１９の矢印方向への圧力）
によってケ−ス破裂或いは大きなケ−ス損傷を招かない
ように放圧蓋３７を開放し、速やかに放圧口３６ａより
ケ−ス外へ放圧するようになっている。

【００２０】３８は上面蓋３６の放圧口３６ａの周囲に
立設する段付き形の取付ボルトであり、放圧蓋３７は同
ボルトに対し同蓋３７の取付片３７ａ、３７ｂ、３７ｃ
の切欠穴３７ｄ或いは長穴３７ｅを上方から嵌入した
後、ナット３９をボルト３８にネジ着して取り付けられ
ている。

【００２１】そして、上記の如く急激な内圧上昇がある
と放圧蓋３７はケ−ス内側から外側へ向かって持ち上げ
られるように押されるため、切欠穴３７ｄを形成した取
付片３７ｂ、３７ｃ側が締付ボルト３８からまず外れ、
次に長穴３７ｅを形成した取付片３７ａが締め付けボル
ト３８を案内に摺動しながら折り曲げられ蓋は大きく上
方に持ち上げられて図２０の如く開蓋する。

【００２２】なお、放圧蓋３７の締付時、同蓋の切欠穴
３７ｄ、長穴３７ｅの周部が取付ボルト３８の太径部３
８ａに当接してナット３９による過締め付けが防止され
るようになっている。４０は平座金、４１はスプリング
ワッシャ−を示す。

【００２３】また、４３は放圧口３６ａの周囲に固設し
たステンレスからなる本体ケ−ス側補強リング、４４は
上記補強リング４３に対向して放圧蓋３７の内面側に固
設した同じくステンレスからなる蓋側補強リング、４５
は補強リング４３、４４間に介在するように補強リング
４４の外周面側の環状溝４４ａに嵌装した気密用のフッ
素ゴムからなるＯリング、４２は外部からのケ−ス内へ
の雨水等の侵入を阻止するためのＥＰＲ、ＥＰＤＭから
なるパッキンを示す。

【００２４】図１０乃至図１２において、５０はバネ蓄
力方式の操作機構装置で、ケ−スの下部に位置する機構
部ケ−ス４に組み込まれた上記開閉部２０に対し操作ハ
ンドル８０からの操作力を伝達するためのものである。

【００２５】図１１及び図１２において、５１はケ−ス
に貫通固設した軸受け５１Ｃを介して貫通状態で設けら
れた操作ハンドル軸で、その一端５１ｂがケ−ス外へ突
出し、また他端５１ａがケ−ス内に突出しており、一端
５１ｂに上記操作ハンドル８０が取付けられる。

【００２６】５２はハンドル軸５１に固設したハンドル
軸レバ−であり、同レバ−の端部には連結穴５２ａが形
成されている。５３はハンドル軸５１の回転運動を９０
度変更した回転運動に変更するための直交リンクで、そ
の一端に突設する連結ピン５４を上記ハンドル軸レバ−
５２の連結穴５２ａに摺動自在に嵌入して連結すると共
に他端側に形成した上記連結ピン５４の軸方向と直交す
る方向に形成した連結穴５３ａに後述の伝達ピン５５を
摺動自在に遊嵌して構成している。

【００２７】５６はケ−ス４に固定したフレ−ム金具８
２に対し回転自在に軸支した駆動軸を示す。５７は駆動
軸５６にそのほぼ中央に形成した貫通穴５７ａを回転自
在に遊嵌したハンドルリンク、５５は伝導ピンで、上記
２枚の平行板からなるハンドルリンク５７間を一定間隔
に保持すると共に上記直交リンク５３の連結穴５３ａに
対し摺動可能に遊嵌し、かつリンク５７の一端にナット
６９によりネジ着されている。

【００２８】６０は上記２枚のリンク５７間にナット６
１によりネジ着したバネガイドピンで、ハンドルリンク
５７間を一定間隔に保持する共に筒状のバネガイドリン
ク６８の一端側に形成した切欠長穴６８ａに嵌入してハ
ンドルリンク５７とバネガイドリンク６８間を連結する
ものである。

【００２９】５８は一端を駆動軸５６に固設すると共に
他端側が連結ピン６２を介して上記パイプ状のバネガイ
ドリンク６８に連結した略フ字形の主軸レバ−である。
６３はバネガイドリンク６８に卷装して上記バネガイド
ピン６０と連結ピン６２間に圧縮状態で介装したコイル
バネからなる蓄力バネである。６４は一端の取付穴をバ
ネガイドピン６０に回転可能に嵌装しかつナット６１に
より締着すると共に他端の連結穴を第２リンク６５に突
設する連結ピン６５ａに回転可能に連結した略三角形の
第１リンクである。６６はケ−スに固設した支持金具で
あり、その連結穴にピン６７を介して上記第２リンク６
５が回転可能に連結されている。

【００３０】なお、上記第１リンク６４、第２リンク６
５は万が一、可動電極２１と固定電極２２間において接
点溶着が起こった場合に可動電極２１を強制的に開放さ
せるための梃機構であり、開放操作の際、第１リンク６
４が回転するとこれに軸着する第２リンク６５がピン６
７を中心に図１１において反時計方向に回転し、同リン
ク６５の側端面６５ａが主軸レバ−５８の側面に固設す
る係合ピン５８ｂに衝突し同リンク６５及びリンク６４
の梃作用により駆動軸５６を強制的に押圧回転して電路
開放を行うようになっている。上記係合ピン５８ｂは上
記のほか電路開放の際フレ−ム金具８２の側面８２ａの
凹部８２ｂに衝突してハンドルリンク５７とバネガイド
リンク６８の過度の腰折れを規制するストッパ−の役目
を持つ。

【００３１】また７０は図１２及び図１５乃至図１７に
示すように開閉部２０側に気密構造の軸受部７１を介し
て突出した駆動軸５６の先端に固設した開閉駆動レバ−
であり、同レバ−７０はピン７２により第３リンク７３
に連結しさらにピン７４を介して出力軸２９に固設する
入力レバ−７５に軸着している。

【００３２】図１２において、７６はオイル又はガスシ
−ル用のガスケット、７８はフッ素ゴムからなるＯリン
グ、７９はＥＰＲ、ＥＰＤＭからなるＯリングを示す。
２９はケ−スに固設した軸受金具２９ａにその両端が回
転自在に支持された出力軸であり、同軸２９には入力レ
バ−７５のほか図１５に示すように可動電極動作板３２
と連結する出力レバ−３０が固設されている。

【００３３】図１７において、８０は投入完了状態にお
いて入力レバ−７５の係合段部７５ａと係合して可動電
極２１の固定電極２３に対する過投入を規制するように
したストッパ−であり、ケ−スに固定されている。

【００３４】なお、図１０において、１０７は底蓋、１
０８はパッキン、図７乃至図９において１０９は吊り下
げ金具、１１０はロック金具、１１１はロック紐を示
す。次に上記操作機構の動作について図１１乃至図１７
により説明する。図１１及び図１２及び図１３（ａ）の
投入（閉路）状態においてはハンドルリンク５７とバネ
ガイドピン６０で連結するバネガイドリンク６８からな
る腰折れ機構は、蓄力バネ６３のバネ力によりバネガイ
ドピン６０が図面右側に位置して腰折れ状態にあり、開
閉器は閉路状態に保持されている。この図１１及び図１
２の状態おいて、操作ハンドル８０を開放（開路）側に
回転させると、ハンドル軸５１−ハンドル軸レバ−５２
−ピン５４−直交リンク５３−伝達ピン５５を介してハ
ンドルリンク５７が左方向に動きそれと共にバネガイド
ピン６０がガイドリンク６８の切欠長溝６８ａ内の奥端
側に押し込まれ、バネガイドピン６０と連結ピン６２間
に介装された蓄力バネ６３が圧縮される。（図１３
（ｂ）参照）。

【００３５】そしてハンドルリンク５７がさらに動いて
バネガイドピン６０が連結ピン６２と駆動軸５６を結ぶ
線ａ−ａを越えるとこのバネ６３の蓄勢されたバネ力は
主軸レバ−５８を図１３（ｂ）において右側に動かすよ
うにそのバネ力の向きを反転し、同レバ−５８が一挙に
右方向に回動する（図１３（ｃ）参照）。つまりレバ−
５８と一体の駆動軸５６が時計方向に回動（図において
右に回動）する。

【００３６】一方、開閉部２０側にあっては図１４に示
すように、上記駆動軸５６の回動により、開閉駆動レバ
−７０−第４リンク７３−入力レバ−７５−出力軸２９
−出力レバ−３０−可動電極動作板３２を経て電源側の
固定電極２２のヒンジ部２５に軸着する可動電極２１が
ヒンジ部のピン２４を中心に回動し、負荷側の固定電極
２３と接触する可動電極２１の接触部２１ｂがこの固定
電極から素早く離間して電路が開放される。

【００３７】なお、開放状態から逆に投入（閉路）操作
する場合は、操作ハンドル８０を開放操作と逆方向に回
動する。つまり、逆回動すると図１３（ｃ）のハンドル
リンク５７が時計方向に回動し、バネガイドピン６０が
嵌入するバネガイドリンク６８が図において左から右に
移動し、この移動に伴ってバネガイドリンク６８に卷装
した蓄力バネ６３が圧縮される（図１３（ｄ）参照）。
そしてバネガイドピン６０がａ−ａ線に対し開放時とは
反対側からこれを越えると今度は上記とは逆方向にバネ
が反転し、ピン６２によって連結する主軸レバ−５８が
右から左（反時計方向）に移動し、これに連結する可動
電極２１が動いてその接触部２１ｂが電源側の固定電極
２２に接触して電路が閉路状態になる。

【００３８】図１０において、その下部に示す９０はガ
ス圧低下ロック表示装置である。この表示装置を図１乃
至図３により詳述する。表示装置９０は、開閉部ケ−ス
３と機構部ケ−ス４の境界に位置する区画壁２ａに備え
つけられている。９１はＳＦ₆ガスを充填した開閉部ケ
−ス３側に設けたガス圧低下を検出するためのベロ−ズ
であり、ベロ−ズ９１と一体の作動棒９２の下端にネジ
着したロックピン９３は区画壁２ａに形成した穴２ｃを
介して機構部ケ−ス４側に突出している。

【００３９】９４は作動棒９２に卷装したベロ−ズバネ
でありベロ−ズ９１の上壁内面９１ａと支持ガイド９５
間に圧縮介在されており、平常時はベロ−ズの内壁及び
これと一体の作動棒９２を常時開閉部ケ−ス３（上方）
側に付勢して開閉部内のガス圧と均衡が保たれている。
９６は機構部ケ−ス４側の区画壁２ａの下面側に立設し
たロックレバ−駆動軸９７に対し回転自在に軸支したロ
ックレバ−であり、一端には表示板９８を備え、また他
端には鉤形のロック部９６ａを形成している。またロッ
クレバー９６における表示板９８側には図２に示すよう
にロック片部９６ｂが一体形成されており、平常時は上
記作動棒９２の下端にネジ着して突出しているロックピ
ン９３にロック片部９６ｂが係止して、ロックレバー９
６の図２における反時計方向への回転動作が阻止されて
いる。

【００４０】９９はロックレバ−９６を支軸９７を中心
として反時計方向（ロック方向）へ回転させるためのロ
ック用バネである。９８は上記ロックレバ−９６の一端
に付設した表示板であり、平常時は図２のように白色塗
装した非ロック表示部９８ａがレンズ式の表示窓１００
を介してケ−ス外から視認でき、またガス圧低下時には
ロックピン９３が図１において上動することにより、該
ロックピン９３が上記ロックレバ−９６より離間解除し
てロックレバー９６がバネ９９の力により反時計方向に
回転し、赤色に塗装したロック表示部９８ｂが表示窓１
００の位置まで移動してケ−ス外からこの表示部が視認
できるようになっている。１０１は気密保持状態で挿着
されたプラスチック或いはガラスからなる凸レンズを示
す。

【００４１】表示体９８とは反対側の端部に設けたロッ
ク部９６ａは、操作機構装置５０の動作状況が閉路の状
態（図２のハンドルリンク５７の位置）であってもまた
開路状態（図２のハンドルリンク５７′の位置）のいず
れの場合にもガス圧低下が発生すれば鎮線９６′のよう
に位置し、操作機構のハンドルリンク５７に対し直ちに
係合してハンドルリンク５７の動きをロックするように
なっている。

【００４２】１０２はロックレバ−９６の位置決め用の
ピンであり、取付調整時には表示体側のレバ−の側面に
形成した凹み９６ｄが同ピン１０２に係合して同レバ−
９６の動きを規制している。１０３はベロ−ズカバ−、
１０４はカラ−、１０５はワッシャ−、１０６はベ−ス
を示す。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本願発明は簡単な構成から
なるため、故障が少なくコスト低減が図れるのは勿論の
こと、ガス圧が低下した場合にはロックレバ−が速やか
に回転して操作機構側のハンドルリンクに係合し、操作
機構側の開閉操作を直ちにロックするため、ガス漏れ状
態における誤操作を確実にすることが防止できる。

【００４４】また同時にロックレバ−に付設した表示体
が一体的に回転し表示窓に位置するため、このガス圧低
下状態を操作者はケ−ス外から視認できるため作業者は
これによって無理やりに開閉操作することなく安全であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例であり、ガス圧力低下ロック
表示装置の下面図。

【図２】図１の正面図。

【図３】ベロ−ズ付近の詳細図。

【図４】ブッシングの取付状態を示す縦断面図。

【図５】鍔付きパッキンの縦断面図。

【図６】ケ−ス製作の工程図。

【図７】ガス開閉器の正面図であり各相にはケ−ブルサ
ポ−ト金具が装着されている。

【図８】同じく図７の側面図。

【図９】同じく図７の平面図。

【図１０】一部を省略した工事用ガス開閉器の縦断面
図。

【図１１】閉路状態における操作機構装置の一部を省略
した底面図。

【図１２】図１１の側面図。

【図１３】操作機構装置の概略動作説明図。

【図１４】図１４に関連した開閉部の概略動作説明図。

【図１５】閉路状態を示す開閉部の状態図。

【図１６】ａは図１５における円イ内の電源側の側面
図、ｂは図１５における円ロ内の負荷側の側面図。

【図１７】閉路状態を示す開閉部の状態図。

【図１８】放圧蓋の平面図。

【図１９】放圧蓋の取付状態を示す縦断面図。

【図２０】放圧蓋の放圧後の状態図。

【符号の説明】

５７ ハンドルリンク ９０ ガス圧低下ロック表示装置 ９１ ベロ−ズ ９２ 作動棒 ９３ ロックピン ９６ ロックレバ− ９８ 表示体 １００ 表示窓 １０１ 凸レンズ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平常時は操作機構側へ突出状態にあり、
   ガス圧低下により開閉部側へ上動するようにした検出用
   ベロ−ズ（９１）の作動棒（９２）に備えたロックピン
   （９３）と、平常時は一端が上記ロックピン（９３）に
   係合してその回動が阻止されると共に他端には平常時は
   操作ハンドルに連結するハンドルリンク（５７）に不係
   合にあり、ガス圧低下による上記ロックピン（９３）の
   移動による解除によりハンドルリンク（５７）に係合す
   るように回動するロックレバ−（９６）と、上記ロック
   レバ−（９６）に一体に取り付けられており、平常時は
   ケ−スの表示窓（１００）を介して不動作表示を行い、
   ガス圧低下時にはロックレバ−（９６）と一体に回動し
   てロック動作を表示するようにした表示体（９８）とか
   らなることを特徴とするガス開閉器におけるガス圧低下
   ロック表示装置。