JPH08313735A - 光伝送チューブ - Google Patents
光伝送チューブInfo
- Publication number
- JPH08313735A JPH08313735A JP7145365A JP14536595A JPH08313735A JP H08313735 A JPH08313735 A JP H08313735A JP 7145365 A JP7145365 A JP 7145365A JP 14536595 A JP14536595 A JP 14536595A JP H08313735 A JPH08313735 A JP H08313735A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monomer
- alumina
- acrylic
- optical transmission
- core
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 管状クラッドの内部にこのクラッドより高い
屈折率を有する固体状のコアを充填した光伝送チューブ
において、上記コアとして、アクリル系モノマー、アク
リル変性シリコーンモノマー及びアクリル変性ウレタン
モノマーから選ばれるモノマーをアルミナにより処理し
て得た精製モノマーの重合物を用いたことを特徴とする
光伝送チューブ。 【効果】 本発明の光伝送チューブは、優れた光透過性
を有するもので、光伝送機能に優れたものである。
屈折率を有する固体状のコアを充填した光伝送チューブ
において、上記コアとして、アクリル系モノマー、アク
リル変性シリコーンモノマー及びアクリル変性ウレタン
モノマーから選ばれるモノマーをアルミナにより処理し
て得た精製モノマーの重合物を用いたことを特徴とする
光伝送チューブ。 【効果】 本発明の光伝送チューブは、優れた光透過性
を有するもので、光伝送機能に優れたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コアとして固体状の重
合体コアを用いた光伝送チューブに関し、更に詳述する
と光透過性に優れた固体コアタイプの光伝送チューブに
関する。
合体コアを用いた光伝送チューブに関し、更に詳述する
と光透過性に優れた固体コアタイプの光伝送チューブに
関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、透明プラスチックをコアとする光伝送チューブが種
々の分野で注目されている。この透明プラスチックコア
としては、透明性に優れている点からアクリル樹脂系の
ものが有効であるとされている。このアクリル樹脂系の
コアは、アクリル系モノマーを重合することによって得
ることができるが、特に市販アクリル系モノマー中には
保存中の重合を防止するため、ハイドロキノン、アルキ
ル置換フェノール等の重合禁止剤が通常３０〜２００ｐ
ｐｍ程度と多量に含まれている。このような重合禁止剤
が含まれたアクリル系モノマーは、これを重合して透明
ポリマーを得ようとする場合、重合禁止剤により着色
し、可視光を吸収するためポリマーの光透過性が低下す
る。このため、モノマー中の重合禁止剤を除去し、精製
したモノマーを用いて重合を行うことが望まれる。
り、透明プラスチックをコアとする光伝送チューブが種
々の分野で注目されている。この透明プラスチックコア
としては、透明性に優れている点からアクリル樹脂系の
ものが有効であるとされている。このアクリル樹脂系の
コアは、アクリル系モノマーを重合することによって得
ることができるが、特に市販アクリル系モノマー中には
保存中の重合を防止するため、ハイドロキノン、アルキ
ル置換フェノール等の重合禁止剤が通常３０〜２００ｐ
ｐｍ程度と多量に含まれている。このような重合禁止剤
が含まれたアクリル系モノマーは、これを重合して透明
ポリマーを得ようとする場合、重合禁止剤により着色
し、可視光を吸収するためポリマーの光透過性が低下す
る。このため、モノマー中の重合禁止剤を除去し、精製
したモノマーを用いて重合を行うことが望まれる。
【０００３】このようなモノマーの精製法としては、蒸
留法、アルカリ抽出法等があるが、蒸留法は低沸点のア
クリル系モノマーには有効であるものの、高沸点モノマ
ーの場合は重合禁止剤が一緒に留出して精製物の純度を
悪くしたり、あるいはアクリル系モノマーが留出せず、
蒸留不可能になる。また、蒸留温度が高くなると、蒸留
中に重合が始まり、危険である。一方、アルカリ抽出法
は、精製効果が十分でなく、高純度モノマーを得ること
が困難であるという問題がある。
留法、アルカリ抽出法等があるが、蒸留法は低沸点のア
クリル系モノマーには有効であるものの、高沸点モノマ
ーの場合は重合禁止剤が一緒に留出して精製物の純度を
悪くしたり、あるいはアクリル系モノマーが留出せず、
蒸留不可能になる。また、蒸留温度が高くなると、蒸留
中に重合が始まり、危険である。一方、アルカリ抽出法
は、精製効果が十分でなく、高純度モノマーを得ること
が困難であるという問題がある。
【０００４】従って、重合禁止剤をより効果的に除去、
低減した精製モノマーを用い、高透明性で光透過性に優
れたコア材を得ることが要望される。
低減した精製モノマーを用い、高透明性で光透過性に優
れたコア材を得ることが要望される。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
コアとして高純度のモノマーを重合して得られた光透過
性の良好な固体状重合体コアを用いた光伝送チューブを
提供することを目的とする。
コアとして高純度のモノマーを重合して得られた光透過
性の良好な固体状重合体コアを用いた光伝送チューブを
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、アクリル
系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及びアク
リル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマーをアル
ミナ、特に塩基性アルミナを用いて吸着処理した場合、
これらモノマー中のハイドロキノン、アルキル置換フェ
ノール等の重合禁止剤を高効率で確実に吸着除去、低減
することができ、かかる処理によって得られた精製モノ
マーを重合した場合、その重合体は優れた光透過性を有
し、光伝送チューブのコアとして優れた性能を与えるこ
とができることを知見し、本発明をなすに至った。
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、アクリル
系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及びアク
リル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマーをアル
ミナ、特に塩基性アルミナを用いて吸着処理した場合、
これらモノマー中のハイドロキノン、アルキル置換フェ
ノール等の重合禁止剤を高効率で確実に吸着除去、低減
することができ、かかる処理によって得られた精製モノ
マーを重合した場合、その重合体は優れた光透過性を有
し、光伝送チューブのコアとして優れた性能を与えるこ
とができることを知見し、本発明をなすに至った。
【０００７】従って、本発明は、管状クラッドの内部に
このクラッドより高い屈折率を有する固体状のコアを充
填した光伝送チューブにおいて、上記コアとして、アク
リル系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及び
アクリル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマーを
アルミナにより処理して得た精製モノマーの重合物を用
いたことを特徴とする光伝送チューブを提供する。
このクラッドより高い屈折率を有する固体状のコアを充
填した光伝送チューブにおいて、上記コアとして、アク
リル系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及び
アクリル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマーを
アルミナにより処理して得た精製モノマーの重合物を用
いたことを特徴とする光伝送チューブを提供する。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の光伝送チューブは、中空管状クラッドの内
部にこのクラッドより高い屈折率を有する固体状のコア
を充填してなるものである。
と、本発明の光伝送チューブは、中空管状クラッドの内
部にこのクラッドより高い屈折率を有する固体状のコア
を充填してなるものである。
【０００９】ここで、上記中空管状のクラッドを形成す
る材料としては、プラスチックやエラストマーなどのよ
うに可撓性を有し、チューブ状に成形可能で、屈折率の
低い材料を用いることが好ましい。その具体例としては
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチ
レン、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルアルコール、ポリエチレン−ポリビニルアルコ
ール共重合体、フッ素樹脂、シリコン樹脂、天然ゴム、
ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体、フッ素ゴム、シリ
コンゴムなどが挙げられる。
る材料としては、プラスチックやエラストマーなどのよ
うに可撓性を有し、チューブ状に成形可能で、屈折率の
低い材料を用いることが好ましい。その具体例としては
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチ
レン、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルアルコール、ポリエチレン−ポリビニルアルコ
ール共重合体、フッ素樹脂、シリコン樹脂、天然ゴム、
ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体、フッ素ゴム、シリ
コンゴムなどが挙げられる。
【００１０】この中でも屈折率が低いシリコーン系ポリ
マーやフッ素系ポリマーが特に好ましく、具体的にはポ
リジメチルシロキサンポリマー、ポリメチルフェニルシ
ロキサンポリマー、フルオロシリコーンポリマー等のシ
リコーン系ポリマー、ポリテトラフルフロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重
合体（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体（ＰＦＥ）、ポリクロルトリフル
オロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、四フッ化エチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライ
ド、ポリビニルフルオライド、フッ化ビニリデン−三フ
ッ化塩化エチレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ化プ
ロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体、四フッ化エ
チレンプロピレンゴム、フッ素系熱可塑性エラストマー
などが挙げられる。これらの材料は単独又は２種以上を
ブレンドして用いることができる。
マーやフッ素系ポリマーが特に好ましく、具体的にはポ
リジメチルシロキサンポリマー、ポリメチルフェニルシ
ロキサンポリマー、フルオロシリコーンポリマー等のシ
リコーン系ポリマー、ポリテトラフルフロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重
合体（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体（ＰＦＥ）、ポリクロルトリフル
オロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、四フッ化エチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライ
ド、ポリビニルフルオライド、フッ化ビニリデン−三フ
ッ化塩化エチレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ化プ
ロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体、四フッ化エ
チレンプロピレンゴム、フッ素系熱可塑性エラストマー
などが挙げられる。これらの材料は単独又は２種以上を
ブレンドして用いることができる。
【００１１】一方、本発明において、コアとしては、ア
クリル系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及
びアクリル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマー
をアルミナにより処理することにより、上記モノマー中
の重合禁止剤をアルミナで吸着除去することによって得
られる精製モノマーを重合させたもの使用するものであ
る。
クリル系モノマー、アクリル変性シリコーンモノマー及
びアクリル変性ウレタンモノマーから選ばれるモノマー
をアルミナにより処理することにより、上記モノマー中
の重合禁止剤をアルミナで吸着除去することによって得
られる精製モノマーを重合させたもの使用するものであ
る。
【００１２】この場合、上記モノマー中には、上述した
ようにハイドロキノン類、アルキル置換フェノール類等
の重合禁止剤が通常３０ｐｐｍ以上含有されているが、
アルミナを吸着剤として吸着処理することにより、重合
禁止剤が低減するが、２度３度と処理を重ねることで更
に重合禁止剤を低減することができる。重合禁止剤が２
０ｐｐｍ以下、特に５ｐｐｍ以下に低減したモノマーを
使うことで光透過性に優れた光伝送チューブ得ることが
できる。
ようにハイドロキノン類、アルキル置換フェノール類等
の重合禁止剤が通常３０ｐｐｍ以上含有されているが、
アルミナを吸着剤として吸着処理することにより、重合
禁止剤が低減するが、２度３度と処理を重ねることで更
に重合禁止剤を低減することができる。重合禁止剤が２
０ｐｐｍ以下、特に５ｐｐｍ以下に低減したモノマーを
使うことで光透過性に優れた光伝送チューブ得ることが
できる。
【００１３】ここで、上記アクリル系モノマーとしては
下記式（１）又は（２）で示されるものが挙げられ、特
にＲ2が８〜２０又はｎ×ｍが８以上の高沸点モノマー
が好適である。
下記式（１）又は（２）で示されるものが挙げられ、特
にＲ2が８〜２０又はｎ×ｍが８以上の高沸点モノマー
が好適である。
【００１４】
【化１】 （式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2は炭素数１〜
２０のアルキル基を示す。）
２０のアルキル基を示す。）
【００１５】
【化２】 （式中、Ｒ3は水素原子又はメチル基、Ｒ4はアルキル基
又はアリール基を示し、ｎは１〜１０の整数、ｍは１〜
１０の整数である。）
又はアリール基を示し、ｎは１〜１０の整数、ｍは１〜
１０の整数である。）
【００１６】また、アクリル変性シリコーンモノマーと
しては下記式（３）のものを用いることができる。
しては下記式（３）のものを用いることができる。
【００１７】
【化３】 （式中、Ｒ5，Ｒ7はメチル基又は（メタ）アクリル基、
Ｒ6は水酸基、メチル基又はフェニル基を示し、ｏ，ｐ
は任意の整数である。）
Ｒ6は水酸基、メチル基又はフェニル基を示し、ｏ，ｐ
は任意の整数である。）
【００１８】アクリル変性ウレタンモノマーとしては、
主鎖構造中にウレタン構造を有するオリゴマーで両末端
或いは片末端に（メタ）アクリル酸エステル基を有する
モノマーが挙げられる。
主鎖構造中にウレタン構造を有するオリゴマーで両末端
或いは片末端に（メタ）アクリル酸エステル基を有する
モノマーが挙げられる。
【００１９】上記モノマーを処理する吸着剤は、上記の
通りアルミナであるが、特に塩基性アルミナが重合禁止
剤の除去効果が最も高く、好ましく用いられる。この塩
基性アルミナは、アルミナ中の残存水酸基（≡Ｓｉ−Ｏ
Ｈ）が脱水素されて電子過剰の構造（≡Ｓｉ−Ｏ-2）に
富むものである。なお、酸性アルミナは脱水酸基（−Ｏ
Ｈ）されたプロトン過剰（≡Ｓｉ+）のもの、中性アル
ミナは両者の中間にあるものである。
通りアルミナであるが、特に塩基性アルミナが重合禁止
剤の除去効果が最も高く、好ましく用いられる。この塩
基性アルミナは、アルミナ中の残存水酸基（≡Ｓｉ−Ｏ
Ｈ）が脱水素されて電子過剰の構造（≡Ｓｉ−Ｏ-2）に
富むものである。なお、酸性アルミナは脱水酸基（−Ｏ
Ｈ）されたプロトン過剰（≡Ｓｉ+）のもの、中性アル
ミナは両者の中間にあるものである。
【００２０】アルミナの平均粒径、比表面積などは適宜
選定されるが、５０〜５００メッシュ、特に１００〜２
００メッシュのものを用いることが好ましい。
選定されるが、５０〜５００メッシュ、特に１００〜２
００メッシュのものを用いることが好ましい。
【００２１】上記アルミナを用いたモノマーの吸着処理
法としては、モノマーに吸着剤を含浸する浸漬法、アル
ミナをカラムに充填し、これにモノマーを通すカラム吸
着法などを採用することができる。この場合、モノマー
はそのままアルミナで処理してもよく、また必要に応じ
てヘキサン等の有機溶媒で希釈したり、有機溶媒をキャ
リヤー液として用いることもできる。なお、処理温度は
０〜１５０℃とすることができ、モノマーの粘度を考慮
して適宜処理温度を選択すればよいが、通常は室温で十
分である。
法としては、モノマーに吸着剤を含浸する浸漬法、アル
ミナをカラムに充填し、これにモノマーを通すカラム吸
着法などを採用することができる。この場合、モノマー
はそのままアルミナで処理してもよく、また必要に応じ
てヘキサン等の有機溶媒で希釈したり、有機溶媒をキャ
リヤー液として用いることもできる。なお、処理温度は
０〜１５０℃とすることができ、モノマーの粘度を考慮
して適宜処理温度を選択すればよいが、通常は室温で十
分である。
【００２２】このようにアルミナを用いて精製したモノ
マーは、そのモノマーの種類に応じた通常の重合条件に
より重合し、重合体コアを得ることができる。この場合
重合はモノマーの種類に応じた公知の方法を採用し得る
が、例えば、ｔ−ブチルヒドロキシパーオキサイド、ジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイ
ド、ベンゾイルパーオキサイド、ジミリスチルパーオキ
シジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、
ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノエート）、
クミルパーオキシオクトエート等の有機過酸化物、アゾ
ビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサニトリ
ル等のアゾ化合物を重合開始剤として用い、５０〜１５
０℃、好ましくは７０〜１００℃で０．５〜４８時間重
合するという条件を好適に採用することができる。な
お、本発明において光伝送チューブを製造する場合、ク
ラッドとすべき材質の管状物中に上記精製モノマーを充
容し、この精製モノマーを重合して、クラッドと一体に
コアを製造することができる。
マーは、そのモノマーの種類に応じた通常の重合条件に
より重合し、重合体コアを得ることができる。この場合
重合はモノマーの種類に応じた公知の方法を採用し得る
が、例えば、ｔ−ブチルヒドロキシパーオキサイド、ジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイ
ド、ベンゾイルパーオキサイド、ジミリスチルパーオキ
シジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、
ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノエート）、
クミルパーオキシオクトエート等の有機過酸化物、アゾ
ビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサニトリ
ル等のアゾ化合物を重合開始剤として用い、５０〜１５
０℃、好ましくは７０〜１００℃で０．５〜４８時間重
合するという条件を好適に採用することができる。な
お、本発明において光伝送チューブを製造する場合、ク
ラッドとすべき材質の管状物中に上記精製モノマーを充
容し、この精製モノマーを重合して、クラッドと一体に
コアを製造することができる。
【００２３】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００２４】内径３ｃｍで下部がくびれたガラス管内に
脱脂綿を詰め、この上に表１に示すアルミナ吸着剤１０
ｇを充填し、更にその上に脱脂綿を詰めて使用した。こ
れに重合禁止剤としてメトキシハイドロキノン（ＭＥＨ
Ｑ）１００ｐｐｍを含むアクリル系モノマーＳＬＭＡ
（メタクリル酸と炭素数１２及び１３の脂肪族一価アル
コールとのエステル）１００ｇを通過させて処理し、流
出液中のＭＥＨＱの量を下記方法で測定した。結果を表
１に示す。ＭＥＨＱ測定方法 ２ｇのＳＬＭＡを３ｇの氷酢酸で溶解し、これに飽和亜
硝酸ナトリウム液０．５ｍｌを添加して呈色させ、４２
０ｎｍの吸収強度を測定した。この値をＭＥＨＱ含量既
知のデータ（検量線）と比較し、ＨＥＨＱ含量（ｐｐ
ｍ）を求めた。
脱脂綿を詰め、この上に表１に示すアルミナ吸着剤１０
ｇを充填し、更にその上に脱脂綿を詰めて使用した。こ
れに重合禁止剤としてメトキシハイドロキノン（ＭＥＨ
Ｑ）１００ｐｐｍを含むアクリル系モノマーＳＬＭＡ
（メタクリル酸と炭素数１２及び１３の脂肪族一価アル
コールとのエステル）１００ｇを通過させて処理し、流
出液中のＭＥＨＱの量を下記方法で測定した。結果を表
１に示す。ＭＥＨＱ測定方法 ２ｇのＳＬＭＡを３ｇの氷酢酸で溶解し、これに飽和亜
硝酸ナトリウム液０．５ｍｌを添加して呈色させ、４２
０ｎｍの吸収強度を測定した。この値をＭＥＨＱ含量既
知のデータ（検量線）と比較し、ＨＥＨＱ含量（ｐｐ
ｍ）を求めた。
【００２５】次に上記流出液（精製モノマー）を直径６
ｍｍ、長さ５０ｃｍのＦＥＰ（四フッ化エチレン−六フ
ッ化プロピレン共重合体）チューブに入れ、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキサイドをアクリル系モノマー
１００重量部に対して０．５重量部を使用して７０℃で
３時間重合した後、得られた重合物の４２０ｎｍの透過
率を測定した。結果を表１に併記する。
ｍｍ、長さ５０ｃｍのＦＥＰ（四フッ化エチレン−六フ
ッ化プロピレン共重合体）チューブに入れ、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキサイドをアクリル系モノマー
１００重量部に対して０．５重量部を使用して７０℃で
３時間重合した後、得られた重合物の４２０ｎｍの透過
率を測定した。結果を表１に併記する。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明の光伝送チューブは、優れた光透
過性を有するもので、光伝送機能に優れたものである。
過性を有するもので、光伝送機能に優れたものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 管状クラッドの内部にこのクラッドより
高い屈折率を有する固体状のコアを充填した光伝送チュ
ーブにおいて、上記コアとして、アクリル系モノマー、
アクリル変性シリコーンモノマー及びアクリル変性ウレ
タンモノマーから選ばれるモノマーをアルミナにより処
理して得た精製モノマーの重合物を用いたことを特徴と
する光伝送チューブ。 - 【請求項２】 アルミナが塩基性アルミナである請求項
１記載の光伝送チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145365A JPH08313735A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 光伝送チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145365A JPH08313735A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 光伝送チューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313735A true JPH08313735A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=15383532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7145365A Pending JPH08313735A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 光伝送チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313735A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007058047A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバー用コア材及びプラスチック光ファイバー |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP7145365A patent/JPH08313735A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007058047A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバー用コア材及びプラスチック光ファイバー |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040526 |