JPH0831250A - 電線分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分別される電線１４のサイズが変更された場
合に容易に対応できる電線分別装置１０を提供する。 【構成】 電線切込部１２に電線ガイド体が回転操作自
在に備えられ、該電線ガイド体に径の異なる複数種類の
電線貫通孔が電線ガイド体の回転軸心方向に沿って設け
られる。各電線貫通孔にそれぞれその径方向に出退調整
自在に切断刃が備えらる。各電線貫通孔が電線ガイド体
の回転軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置され
る。電線切込部１２で切り込みが施された電線１４を芯
線部１４ａと被覆部１４ｂに分離する電線分離体３９が
備えられる。電線分離体３９に、電線１４の芯線部１４
ａが挿通される芯線挿通孔と、該芯線挿通孔の芯線部挿
入端部側より漸次径大に形成された円錐状の分離部とが
備えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、不良となった電線等を
芯線部と被覆部とに分別するための電線分別装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、外径等が規格範囲に納まっていな
い不良の電線や、製造の開始から規格範囲内に納まるま
でに製造された口出しの電線等は、電線分別装置により
銅線等からなる芯線部と樹脂層からなる被覆部とに分別
し、資源の再利用等が図られていた。

【０００３】そして、前記電線分別装置としては、図７
に示される如く、電線供給部１から順次供給されてくる
電線２の被覆部２ａに対して、電線切込部３でその電線
２の長手方向に沿った切り込みを施し、その切り込み部
分を利用して電線２の芯線部２ｂと被覆部２ａとに順次
分離し、芯線部２ｂは巻取り装置４に順次巻き取られ、
被覆部２ａは送りローラ５により芯線部２ｂに対して上
下に分離されながら送り出されるように構成されてい
た。

【０００４】また、異なるサイズの電線２を分別する場
合には、図８に示される如く、電線切込部３の電線２を
挟持状に案内する上下のガイドローラ６を電線２の外径
に適合させるべく上下方向に調整すると共に、被覆部２
ａに切り込みを入れる切断刃７を備えた左右の刃保持体
８を電線２の被覆部の厚みに適合させるべく左右方向に
調整することによって対応していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電線分別装置の構造によれば、分別される電線２の
サイズが変更された場合に、各ガイドローラ６や各刃保
持体８をそれぞれ調整する必要があり、また、その際に
おける各ガイドローラ６や各刃保持体８の微調整が難し
く、調整が面倒な作業となっていた。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、分別
される電線のサイズが変更された場合に容易に対応でき
る電線分別装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段は、電線切込部に備えられた切断刃で、順
次供給される電線の被覆部にその電線の長手方向に沿っ
て切り込みを施し、その切り込み部分より電線の芯線部
と被覆部とに順次分離する電線分別装置において、前記
電線切込部に電線ガイド体が回転操作自在に備えられ、
該電線ガイド体に径の異なる複数種類の電線貫通孔が電
線ガイド体の回転軸心方向に沿って設けられ、各電線貫
通孔にそれぞれその径方向に出退調整自在に切断刃が備
えられてなる点にある。

【０００８】また、前記各電線貫通孔を前記電線ガイド
体の回転軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置する
構造としてもよい。

【０００９】さらに、前記電線切込部で切り込みが施さ
れた電線を芯線部と被覆部に分離する電線分離体を備え
る構造としてもよい。

【００１０】また、前記電線分離体に、電線の芯線部が
挿通される芯線挿通孔と、該芯線挿通孔の芯線部挿入端
部側より漸次径大に形成された円錐状の分離部とが備え
られてなる構造としてもよい。

【００１１】そして、前記分離部の頂部を超硬合金とし
てもよい。

【００１２】

【作用】本発明によれば、分別される電線のサイズが変
更された場合、複数種類の電線貫通孔の中から電線サイ
ズに適合する電線貫通孔を選択し、その電線の被覆部の
厚さに対応するように切断刃をその電線貫通孔の径方向
に出退調整するだけでよく、分別される電線のサイズの
変更に対して容易に対応できる。

【００１３】また、各電線貫通孔を電線ガイド体の回転
軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置する構造とす
れば、分別される電線のサイズが変更された場合におい
ても分別される電線の案内経路を同じに構成できる。

【００１４】さらに、電線切込部で切り込みが施された
電線を芯線部と被覆部に分離する電線分離体を備え、電
線分離体に、電線の芯線部が挿通される芯線挿通孔と、
該芯線挿通孔の芯線部挿入端部側より漸次径大に形成さ
れた円錐状の分離部とが備えられてなる構造とすれば、
電線分離体の芯線挿通孔に挿通された芯線部を順次引き
抜くことにより、円錐状の分離部で芯線部と被覆部とが
自動的に分離されていく。

【００１５】また、分離部の頂部を超硬合金とすれば、
耐久性の向上が図れる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、図１および図２において、１０は電線分別装置
で、アングル材やパイプ材等で枠組み構成された架構体
１１と、架構体１１の上端部側に備えられた電線切込部
１２および電線分離部１３と、分別される電線１４が巻
かれた電線供給ドラム１５等が設置されるサプライスタ
ンド等を有する電線供給部１６と、分別された芯線部１
４ａを巻き取る芯線部巻取りドラム１７等からなる芯線
部巻取り装置１８と、分別された被覆部１４ｂを収容す
る被覆部収容容器１９とを備えている。

【００１７】前記電線切込部１２は、図３ないし図５に
示される如く、円柱状の電線ガイド体２２を備え、該電
線ガイド体２２の中心には軸心方向のボルト挿通孔２３
が形成されている。そして、架構体１１の上端部一端側
に取り付けられた切込部取付ブロック２４に形成された
雌ネジ孔２４ａに螺合締結された六角穴付きボルト等よ
りなる支持ボルト２５を介して取り付け固定され、この
支持ボルト２５を弛緩することによって、電線ガイド体
２２は支持ボルト２５回り、即ち水平軸心回りに回転操
作自在とされている。

【００１８】また、電線ガイド体２２には、径の異なる
複数種類の電線貫通孔２６が電線ガイド体２２の軸心方
向に沿ってそれぞれ形成されると共に、各電線貫通孔２
６は電線ガイド体２２の回転軸心、即ち前記ボルト挿通
孔２３を中心とした同心円上に配置されている。

【００１９】そして、各電線貫通孔２６には、それぞれ
の電線貫通孔２６の径方向で、かつ電線ガイド体２２の
径方向の適宜幅を有する割溝２７が、電線ガイド体２２
の外周側より連通状に形成されている。

【００２０】また、各割溝２７の一方側端縁部に沿っ
て、刃取付ブロック２８が溶接等によりそれぞれ固着さ
れており、各刃取付ブロック２８には割溝２７と連続状
とされる刃取付凹部２９が形成されている。

【００２１】３０は刃取付カバーで、前記刃取付ブロッ
ク２８の刃取付凹部２９に嵌合状とされる刃押さえ突部
３１を備え、切断刃３２を刃取付凹部２９に収容状とす
ると共に刃押さえ突部３１を嵌合させた状態で、刃取付
カバー３０を刃取付ブロック２８に六角穴付きボルト３
３等により締結することによって切断刃３２を固定する
ように構成されている。この際、刃取付カバー３０には
ボルト３３が挿通されるボルト挿通孔３４が形成され、
刃取付ブロック２８の前記ボルト挿通孔３４に対応する
位置にはボルト３３が螺合される雌ネジ孔３５が形成さ
れている。

【００２２】また、刃取付ブロック２８と刃取付カバー
３０によって挟持状に固定された各切断刃３２は各割溝
２７を介して電線貫通孔２６内に突出状とされると共
に、各切断刃３２の刃部３２ａは同一方向、即ち電線１
４が順次供給されてくる案内経路としての供給路の上流
側に指向して取り付けられる。そして、各ボルト３３を
弛緩することにより、各切断刃３２はそれぞれ電線貫通
孔２６の径方向に出退調整自在とされている。

【００２３】さらに、図１および図２に示される如く、
電線１４の前記供給路における電線切込部１２より上流
側に位置して、電線供給ドラム１５から供給される電線
１４を電線ガイド体２２の所定の電線貫通孔２６に円滑
に案内すべく、電線案内筒３６が支持アーム３７を介し
て架構体１１に取り付けられている。

【００２４】前記電線分離部１３は、図１に示される如
く、電線１４の前記供給路における電線切込部１２より
下流側に位置して備えられ、架構体１１の上面側に上方
突出状に固定された支持ブラケット３８と該支持ブラケ
ット３８に取り付けられた電線分離体３９とから構成さ
れている。

【００２５】この電線分離体３９は、図６に示される如
く、漸次径大に形成された円錐状の分離部４０と該分離
部４０の径大側端面に設けられた雄ネジ部４１とからな
り、分離部４０の頂部側から雄ネジ部４１にわたって芯
線部１４ａが挿通される芯線挿通孔４２が形成されてい
る。また、電線分離体３９の分離部４０頂部は超硬合金
で構成され、他の部分は鉄で構成されている。

【００２６】そして、支持ブラケット３８に形成された
雌ネジ孔（図示省略）に、電線分離体３９の雄ネジ部４
１が螺合締結されることによって支持ブラケット３８に
着脱自在に取付固定されている。

【００２７】また、各種径の芯線部１４ａに対応できる
ように、芯線挿通孔４２の芯線部１４ａ挿入端側の径が
異なる複数種類の電線分離体３９が予め準備されてお
り、支持ブラケット３８に取付固定された電線分離体３
９と適宜交換自在に構成されている。

【００２８】本発明の実施例は以上のように構成されて
おり、その使用に際しては、例えば、分別する電線１４
が巻かれた電線供給ドラム１５を電線供給部１６にセッ
トする。

【００２９】次に、電線切込部１２の電線ガイド体２２
を支持ボルト２５回りに回転操作して、分別する電線１
４のサイズ、いわゆる外径に適合する電線貫通孔２６を
選択して上側位置にセットした状態で支持ボルト２５を
締結する。そして、電線１４の樹脂層等からなる被覆部
１４ｂの厚さに対応するように切断刃３２をその電線貫
通孔２６の径方向に出退調整した後、各ボルト３３を締
結する。

【００３０】また、分別する電線１４の銅線等からなる
芯線部１４ａの径に適合する芯線挿通孔４２を有する電
線分離体３９を選択して支持ブラケット３８に取付固定
する。例えば、芯線部１４ａの外径より０．２ｍｍ程度
大きな内径の芯線挿通孔４２を有する電線分離体３９を
取付固定すればよい。

【００３１】そして、電線供給ドラム１５から引き出さ
れた電線１４を電線案内筒３６を挿通させた後、電線ガ
イド体２２の前記セットされた上側位置の電線貫通孔２
６に挿通させる。この際、切断刃３２の刃部３２ａによ
って電線１４の被覆部１４ｂに切り込みが自動的に施さ
れる。

【００３２】その後、切り込み部分を利用して電線１４
の芯線部１４ａと被覆部１４ｂとを分離させ、芯線部１
４ａを電線分離体３９の分離部４０頂部側より芯線挿通
孔４２に挿入し、その挿入端側を芯線部巻取りドラム１
７に巻き付ける。この際、電線１４の被覆部１４ｂは分
離部４０で分離されて下方に落下する。

【００３３】この状態で、芯線部巻取りドラム１７を回
転駆動させれば、順次芯線部１４ａが芯線部巻取りドラ
ム１７に巻取られていく。そして、この巻取りによっ
て、電線供給ドラム１５側から順次電線１４が供給され
る。また、この電線１４の供給により、電線切込部１２
位置で、切断刃３２により電線１４の被覆部１４ｂに長
手方向に沿って順次切り込みが施され、電線分離部１３
位置で、分離部４０により強制的に芯線部１４ａと被覆
部１４ｂとが分離される。

【００３４】また、分離された被覆部１４ｂは被覆部収
容容器１９内に落下していき、回収される。

【００３５】次に、分別される電線１４のサイズが変更
された場合には、支持ボルト２５を弛緩して、その電線
１４の外径に適合する電線貫通孔２６を選択して上側位
置にセットした状態で支持ボルト２５を締結する。そし
て、電線１４の被覆部１４ｂの厚さに対応するように切
断刃３２をその電線貫通孔２６の径方向に出退調整した
後、各ボルト３３を締結する。

【００３６】また、分別する電線１４の芯線部１４ａの
径に適合する芯線挿通孔４２を有する電線分離体３９を
選択して支持ブラケット３８に取付固定する。その後は
上記と同様である。

【００３７】以上のように、分別される電線１４のサイ
ズが変更された場合であっても、複数種類の電線貫通孔
２６の中から電線１４の外径に適合する電線貫通孔２６
を選択してセットし、その電線１４の被覆部１４ｂの厚
さに対応するように切断刃３２を径方向に出退調整する
だけでよく、調整作業が容易となる。また、電線分離体
３９を電線１４の芯線部１４ａの径に対応する芯線挿通
孔４２を有する電線分離体３９に交換すればよい。ここ
に、分別される電線１４のサイズの変更に対して容易に
対応できる。

【００３８】また、各電線貫通孔２６が電線ガイド体２
２の回転軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置され
ているため、分別される電線１４のサイズが変更された
場合においても分別される電線１４の案内経路を同じに
構成できる。

【００３９】さらに、漸次径大に形成された円錐状の分
離部４０を備えた電線分離体３９が設けられているた
め、電線分離体３９の芯線挿通孔４２に挿通された芯線
部１４ａを順次引き抜くことにより、円錐状の分離部４
０で芯線部１４ａと被覆部１４ｂとを自動的に分離で
き、芯線部１４ａと被覆部１４ｂの分離のための構造の
簡素化が図れる。

【００４０】また、分離部４０の頂部が超硬合金で構成
されているため、耐久性に優れる利点もある。

【００４１】なお、電線１４の外径サイズに応じて被覆
部１４ｂの厚さが予め決まっていれば、各電線貫通孔２
６の内径に応じて各切断刃３２の出退量を予め調整して
おけば、分別される電線１４のサイズの変更に際して
は、単に各電線貫通孔２６の中から適合する電線貫通孔
２６を回転操作により選択してセットするだけでよく、
サイズ変更の都度の切断刃３２の出退調整が不要とな
り、より容易に対応できる。

【００４２】また、各電線貫通孔２６を電線ガイド体２
２の回転軸心を中心とした同心円上に配置した構造と
し、刃取付ブロック２８、刃取付カバー３０等も同一部
品を使用すれば、同じ長さの切断刃３２を各刃取付ブロ
ック２８の同じ位置に取り付けた場合、各電線貫通孔２
６の中心から同じ距離だけ離れた位置に切断刃３２の挿
入端位置が位置し、切断刃３２のセットの容易化が図れ
る。

【００４３】さらに、電線分離体３９の分離部４０頂部
側は、分離作用の都合上、角張って構成されていること
がより好ましい。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明の電線分別装置に
よれば、電線切込部に電線ガイド体が回転操作自在に備
えられ、該電線ガイド体に径の異なる複数種類の電線貫
通孔が電線ガイド体の回転軸心方向に沿って設けられ、
各電線貫通孔にそれぞれその径方向に出退調整自在に切
断刃が備えられてなるものであり、分別される電線のサ
イズが変更された場合、複数種類の電線貫通孔の中から
電線サイズに適合する電線貫通孔を選択し、その電線の
被覆部の厚さに対応するように切断刃をその電線貫通孔
の径方向に出退調整するだけでよく、分別される電線の
サイズの変更に対して容易に対応できる利点がある。

【００４５】また、各電線貫通孔を電線ガイド体の回転
軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置する構造とす
れば、分別される電線のサイズが変更された場合におい
ても分別される電線の案内経路を同じに構成できる利点
がある。

【００４６】さらに、電線切込部で切り込みが施された
電線を芯線部と被覆部に分離する電線分離体を備え、電
線分離体に、電線の芯線部が挿通される芯線挿通孔と、
該芯線挿通孔の芯線部挿入端部側より漸次径大に形成さ
れた円錐状の分離部とが備えられてなる構造とすれば、
電線分離体の芯線挿通孔に挿通された芯線部を順次引き
抜くことにより、円錐状の分離部で芯線部と被覆部とを
自動的に分離できる利点がある。

【００４７】また、分離部の頂部を超硬合金とすれば、
耐久性の向上が図れる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概略説明図である。

【図２】同左側面図である。

【図３】電線切込部の要部断面図である。

【図４】図３のＩＶーＩＶ線矢視図である。

【図５】切断刃取付部分の分解図である。

【図６】電線分離体の半断面図である。

【図７】従来例を示す説明図である。

【図８】同電線切込部の説明図である。

【符号の説明】 １０ 電線分別装置 １１ 架構体 １２ 電線切込部 １３ 電線分離部 １４ 電線 １４ａ 芯線部 １４ｂ 被覆部 ２２ 電線ガイド体 ２５ 支持ボルト ２６ 電線貫通孔 ２８ 刃取付ブロック ３０ 刃取付カバー ３２ 切断刃 ３９ 電線分離体 ４０ 分離部 ４２ 芯線挿通孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線切込部に備えられた切断刃で、順次
   供給される電線の被覆部にその電線の長手方向に沿って
   切り込みを施し、その切り込み部分より電線の芯線部と
   被覆部とに順次分離する電線分別装置において、 前記電線切込部に電線ガイド体が回転操作自在に備えら
   れ、該電線ガイド体に径の異なる複数種類の電線貫通孔
   が電線ガイド体の回転軸心方向に沿って設けられ、各電
   線貫通孔にそれぞれその径方向に出退調整自在に切断刃
   が備えられてなることを特徴とする電線分別装置。
2. 【請求項２】 前記各電線貫通孔が前記電線ガイド体の
   回転軸心を中心とした同心円上にそれぞれ配置されてな
   ることを特徴とする請求項１記載の電線分別装置。
3. 【請求項３】 前記電線切込部で切り込みが施された電
   線を芯線部と被覆部に分離する電線分離体が備えられて
   なることを特徴とする請求項２記載の電線分別装置。
4. 【請求項４】 前記電線分離体に、電線の芯線部が挿通
   される芯線挿通孔と、該芯線挿通孔の芯線部挿入端部側
   より漸次径大に形成された円錐状の分離部とが備えられ
   てなることを特徴とする請求項３記載の電線分別装置。
5. 【請求項５】 前記分離部の頂部が超硬合金とされてな
   ることを特徴とする請求項４記載の電線分別装置。