JPH08309741A - 合成樹脂チップの製造装置 - Google Patents

合成樹脂チップの製造装置

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JPH08309741A
JPH08309741A JP12279895A JP12279895A JPH08309741A JP H08309741 A JPH08309741 A JP H08309741A JP 12279895 A JP12279895 A JP 12279895A JP 12279895 A JP12279895 A JP 12279895A JP H08309741 A JPH08309741 A JP H08309741A
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water
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Norio Ogata
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ペレタイザーと脱水機とを同一フロアに設置
しても、エアを巻き込んだチップスラリーを円滑に搬送
可能にする合成樹脂チップの製造装置の提供。 【構成】 重合缶1から線状又はシート状に吐出した合
成重合体を冷却水で冷却しながらペレタイザー2でチッ
プに細断し、該チップと水からなるチップスラリーを渦
巻ポンプ3により脱水機4へ搬送し、該脱水機4により
前記チップスラリーから水を分離してチップを取り出す
合成樹脂チップの製造装置において、前記渦巻ポンプ3
の回転羽根31,31’をスクリュー形状にするか、ま
たは回転羽根の側板35を片側だけのオープン構造にす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂チップの製造装
置に関し、さらに詳しくはペレタイザーで生成したチッ
プスラリーを脱水機へ円滑に搬送可能にする合成樹脂チ
ップの製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】合成繊維の溶融紡糸において、その原料
として使用する合成樹脂チップの製造方法としては、重
合缶から重合体を線状又はシート状に吐出し、それを冷
却水で冷却固化しながらペレタイザーで細断し、ここで
できるチップと冷却水とが混合したチップスラリーを渦
巻ポンプにより脱水機へ搬送し、この脱水機でチップス
ラリーから冷却水を分離してチップを取り出すようにし
ている。
【0003】しかるに、上記のように渦巻ポンプを使用
してチップスラリーをペレタイザーから脱水機へ搬送す
る場合、チップスラリーの量の増減に応じて搬送途中で
エアを吸い込むようにしているので、ポンプにキャビテ
ーションを発生することがあり、そのためポンプ配管に
チップが詰まったり、或いはチップスラリーがポンプ吸
込口でオーバフローして円滑な搬送が阻害されることが
あった。
【0004】従来、このようなチップスラリーのオーバ
フローや詰まりを防止する対策として、搬送用配管に勾
配を設けて脱水機をペレタイザーよりも低い位置か、若
しくは下の階に設置することが行われていた。しかし、
このような対策を行うと、ペレタイザーと脱水機とが二
つの階に跨がったりするため両機器の運転管理が非常に
煩雑であり、かつ建物の階数が1階増えるという不利益
が生じていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解消し、ペレタイザーと脱水機とを同
一フロアに設置しても、エアを巻き込んだチップスラリ
ーを円滑に搬送可能にする合成樹脂チップの製造装置を
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、重合缶から線状又はシート状に吐出した合成重合
体を冷却水で冷却しながらペレタイザーでチップに細断
し、該チップと水からなるチップスラリーを渦巻ポンプ
により脱水機へ搬送し、該脱水機により前記チップスラ
リーから水を分離してチップを取り出す合成樹脂チップ
の製造装置において、前記渦巻ポンプの回転羽根をスク
リュー形状にしたことを特徴とするものである。また、
他の本発明は、前記渦巻ポンプの回転羽根を固定する側
板を片側だけに設けたオープン構造にしたことを特徴と
するものである。
【0007】このように渦巻ポンプの回転羽根をスクリ
ュー形状にするか、或いは回転羽根の側板の一方が無い
オープン構造にしたため、その回転羽根が渦形室におい
て片側オープンの無閉塞状態になることによって流路を
無拘束に、かつ高い攪拌作用を発生し、チップスラリー
にエアが巻き込まれていてもキャビテーションを発生し
てチップの詰まりを発生をすることがなくなる。
【0008】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例によって具体
的に説明する。図1において、1は重合缶、2はペレタ
イザー、3は渦巻ポンプ、4は脱水機である。ペレタイ
ザー2と渦巻ポンプ3と脱水機4とは台車5の上に搭載
され、この台車5を複数基の重合缶1のうちの1基に対
応させるように移動可能になっている。
【0009】ペレタイザー2は、上部側に配置した冷却
部21と下部側に配置したカッター22から構成されて
いる。冷却部21は上流側に冷却板23を配置し、下流
側にガイド板24を配置するように構成されている。上
流側の冷却板23は、ホース25から供給される冷却水
により常時冷却されるようになっており、また下流側の
ガイド板24は多数の噴射ノズル26を表面側に配置
し、その噴射ノズル26にホース27から冷却水を供給
することにより、表面に冷却水を噴射するようになって
いる。また、冷却水は、ホース28をしてカッター22
にも供給されるようになっている。
【0010】ペレタイザー2と渦巻ポンプ3との間は搬
送用配管6で連結されている。搬送用配管6の途中には
排水部6aが設けられ、冷却水の一部がピット7に排水
されるようになっている。また、この搬送用配管6に
は、上記排水部6aの下流側にエア吸気口8と、吐出ス
タート前にポンプ空運転を防止するための水を一時的に
供給する配管9とが設けられている。
【0011】図2に示すように、渦巻ポンプ3は、回転
羽根31をスクリュー形状に形成し、かつこのスクリュ
ー形状の回転羽根31を吸込管32から渦形室33に跨
がるように配置している。しかも、吸込管32は円錐台
状に形成され、これに挿入された回転羽根31の外径も
吸込管32から渦形室33に向けて徐々に拡大するよう
形成されている。渦巻ポンプ3の内部は、上記のような
スクリュー形状の回転羽根31が設置されることによ
り、回転羽根31のスクリュー羽根が渦形室33におい
て片側が開放状態のオープン構造になっている。34は
渦形室33に連結した吐出管である。
【0012】脱水機4の構造は特に限定されるものでは
なく、公知のものが使用可能である。例えば、回転籠を
内設して遠心力を利用して分離するようにした公知のも
のが採用可能である。上述した装置において合成樹脂チ
ップを製造するには、重合缶1から線状に吐出した重合
体Pを、まず冷却板23で冷却した後、引き続きガイド
板24を走行させながら噴射ノズル26から噴射される
冷却水により冷却固化してガット状にする。このガット
状の重合体Pを、引き続き下端のカッター22に送り、
ここで細断して多数のチップCを形成する。
【0013】ペレタイザー2で細断したチップCは冷却
水に混合されたチップスラリーとなり、渦巻ポンプ3の
吸引力により搬送用配管6内を吸引されながら搬送され
る。チップスラリーは、そのチップスラリーの生成量に
応じて、搬送用配管6の搬送途中でエア吸気口8からエ
アを吸引し、そのエアを巻き込んだ状態で渦巻ポンプ3
を経て脱水機4に送られる。
【0014】脱水機4に送り込まれたチップスラリー
は、ここで冷却水とチップとに遠心分離され、それぞれ
チップCが排出管4aから取り出され、また冷却水が排
出管4bから排出される。上述したチップスラリーの搬
送操作において、渦巻ポンプ3は回転羽根31がスクリ
ュー形状であって、吸込管32から渦形室33に跨がる
ように配置され、かつ渦形室33において羽根が無閉塞
のオープン構造になっている。そのため上記のようにチ
ップスラリーが搬送途中においてエアを巻き込んでいて
も、無閉塞のオープン構造のスクリュー羽根による攪拌
作用によってエアを閉じ込めることがなく、キャビテー
ションを発生してチップを閉塞状態にすることはない。
したがって、ペレタイザーと脱水機とを同一フロアに設
置しても、チップスラリーを円滑に搬送することができ
る。
【0015】図3は、本発明に使用される渦巻ポンプの
他の実施態様を示すものである。図3に示す渦巻ポンプ
3は、吸込管32と渦形室33を有し、その渦形室33
に回転羽根31’を挿入して構成されているが、その回
転羽根31’を固定する側板35が背面側だけに設けら
れ、前面側には設けられないオープン構造になってい
る。
【0016】一般に渦巻ポンプの回転羽根は前面と背面
との両側に配置した側板に固定されているが、上記渦巻
ポンプは回転羽根31’を片側無閉塞のオープン構造に
しているため、上記スクリュー羽根の場合と同様にチッ
プスラリーを搬送するとき流路を無拘束にし、かつ攪拌
作用を行う。そのため、たとえチップスラリーがエアを
巻き込んでいても、エアを閉じ込めることなく搬送を円
滑に行うことができるようになる。
【0017】
【発明の効果】上述したように本発明の合成樹脂チップ
の製造装置は、ペレタイザーと脱水機との間に配置した
渦巻ポンプの回転羽根をスクリュー形状または回転羽根
を固定する側板の一方が無いオープン構造にしたため、
その無閉塞のオープン構造によって攪拌作用を発生さ
せ、チップスラリーにエアが巻き込まれていてもエアを
閉じ込めることなく搬送を可能にする。したがって、ペ
レタイザーと脱水機とが同一フロアに設置されている場
合であっても、チップスラリーを円滑に搬送することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例からなる合成樹脂チップの製造
装置の概略図である。
【図2】図1の装置に設置される渦巻ポンプの縦断面図
である。
【図3】本発明に使用される渦巻ポンプの他の実施態様
を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 重合缶 2 ペレタイザー 21 冷却部 22 カッター 26 噴射ノズル 3 渦巻ポンプ 31,31’ 回転羽根 32 吸込管 33 渦形室 35 側板 4 脱水機

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重合缶から線状又はシート状に吐出した
    合成重合体を冷却水で冷却しながらペレタイザーでチッ
    プに細断し、該チップと水からなるチップスラリーを渦
    巻ポンプにより脱水機へ搬送し、該脱水機により前記チ
    ップスラリーから水を分離してチップを取り出す合成樹
    脂チップの製造装置において、前記渦巻ポンプの回転羽
    根をスクリュー形状にした合成樹脂チップの製造装置
  2. 【請求項2】 前記スクリュー形状の回転羽根を吸込管
    から渦形室に跨がるように配置した合成樹脂チップの製
    造装置。
  3. 【請求項3】 前記スクリュー形状の回転羽根の外径を
    前記吸込管から渦形室にかけて徐々に拡大するようにし
    た請求項2に記載の合成樹脂チップの製造装置。
  4. 【請求項4】 重合缶から線状又はシート状に吐出した
    合成重合体を冷却水で冷却しながらペレタイザーでチッ
    プに細断し、該チップと水からなるチップスラリーを渦
    巻ポンプにより脱水機へ搬送し、該脱水機により前記チ
    ップスラリーから水を分離してチップを取り出す合成樹
    脂チップの製造装置において、前記渦巻ポンプの回転羽
    根を固定する側板を片側だけに設けたオープン構造にし
    た合成樹脂チップの製造装置。
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