JPH08306414A - Terminal structure and control apparatus - Google Patents

Terminal structure and control apparatus

Info

Publication number
JPH08306414A
JPH08306414A JP13729295A JP13729295A JPH08306414A JP H08306414 A JPH08306414 A JP H08306414A JP 13729295 A JP13729295 A JP 13729295A JP 13729295 A JP13729295 A JP 13729295A JP H08306414 A JPH08306414 A JP H08306414A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
block
main body
piece
body block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13729295A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ken Hishikawa
謙 菱川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omron Corp, Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Corp
Priority to JP13729295A priority Critical patent/JPH08306414A/en
Publication of JPH08306414A publication Critical patent/JPH08306414A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

PURPOSE: To easily work terminal pieces on the terminal block side, dispense with soldering, sharply reduce manhours, reduce cost, and enhance versatility in various main body blocks of a terminal block. CONSTITUTION: A connecting plate 16 having elastic contact piece parts 17, 18, 19 and 20 is arranged between a terminal block 1 and a main body block 2. Terminal pieces 5 and 7 on the terminal block 1 side and terminal pieces 8 and 13 on the main body block 2 side are respectively elastically contacted with the elastic contact piece parts 17, 18, 19 and 20 of the connecting plate 16, and both are electrically connected to each other.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばタイマ装置
におけるソケット用端子ブロック側とタイマ本体ブロッ
ク側とを電気的に接続する場合などに適用される端子構
造および制御機器に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal structure and a control device which are applied, for example, when electrically connecting a socket terminal block side and a timer body block side in a timer device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、たとえばタイマ装置の端子構造と
して、図8に示すように、電気絶縁性ベース101に端
子片102を固設してなるソケット用端子ブロック10
3における上記端子片102の内端部102aを略U字
形に構成し、上記端子ブロック103に結合される本体
ブロック104側の端子片105の外端部105aを上
記ソケット用端子ブロック103側の端子片102の内
端部102aに挿入し、この部分を半田106で固定し
て上記端子片102,105同志を電気的に接続したも
のが知られていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, as a terminal structure of a timer device, as shown in FIG. 8, a terminal block for a socket 10 in which a terminal piece 102 is fixedly mounted on an electrically insulating base 101.
3, the inner end portion 102a of the terminal piece 102 is formed in a substantially U shape, and the outer end portion 105a of the terminal piece 105 on the body block 104 side connected to the terminal block 103 is connected to the socket terminal block 103 side terminal. It has been known that the terminal piece 102 is inserted into the inner end portion 102a, and this portion is fixed with a solder 106 to electrically connect the terminal pieces 102 and 105 to each other.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の端子構造は、ソケット用端子ブロック103側の
端子片102の内端部102aが略U字形であるので、
該端子片102の加工に手間がかかる。また、上記端子
ブロック103と本体ブロック104との間で端子片1
02,105同志を半田106で接続させるものである
から、半田フローによる接続作業の自動化が困難であ
り、したがって、上記半田付けを手作業で行なわなけれ
ばならず、工数の増大で生産効率が非常に悪く、コスト
高の要因となっていた。また、上記端子ブロック103
側の端子片102の位置などは、一定の本体ブロック1
03に対応して設定されているので、本体ブロック10
4の種別が異なれば、端子ブロック103自体も変更し
なければならず、端子ブロック103に汎用性をもたせ
ることができないものであった。
In the conventional terminal structure having the above-mentioned structure, since the inner end portion 102a of the terminal piece 102 on the socket terminal block 103 side is substantially U-shaped,
It takes time to process the terminal piece 102. In addition, the terminal piece 1 is provided between the terminal block 103 and the body block 104.
Since 02 and 105 are connected to each other by the solder 106, it is difficult to automate the connection work by the solder flow. Therefore, the soldering has to be done manually, and the number of man-hours is increased, resulting in extremely high production efficiency. It was bad and was a factor of high cost. In addition, the terminal block 103
The position of the terminal piece 102 on the side is fixed in the main body block 1
It is set corresponding to 03, so the main unit block 10
If the types of 4 are different, the terminal block 103 itself must be changed, and the terminal block 103 cannot be versatile.

【0004】この発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、端子片ブロック側の端子片の加工性を向上できるだ
けでなく、端子片ブロック側端子片と本体ブロック側端
子片とを、少ない工数のもとで簡単に、かつ安価に接続
でき、また、本体ブロックの種別が異なるものに対して
も容易に対応させることができる端子構造および制御機
器を提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and not only can the workability of the terminal piece on the terminal piece block side be improved, but also the terminal piece block side terminal piece and the main body block side terminal piece can be manufactured with less man-hours. It is an object of the present invention to provide a terminal structure and a control device that can be easily and inexpensively connected to each other and can easily cope with different types of main body blocks.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明に係る端子構造は、端子ブロックと
この端子ブロックに結合される本体ブロックとの間に弾
性接触片部を有する接続板を配置し、上記端子ブロック
側の端子片と上記本体ブロック側の端子片とを上記接触
片部にそれぞれ弾性接触させて上記端子片同志を電気的
に接続したものである。
In order to achieve the above object, the terminal structure according to the invention of claim 1 has an elastic contact piece portion between the terminal block and the main body block coupled to the terminal block. A connection plate is arranged, and the terminal piece on the terminal block side and the terminal piece on the main body block side are elastically contacted with the contact piece portions to electrically connect the terminal pieces.

【0006】上記の端子構造において、本体ブロック側
に向って上記端子ブロックに形成された電気絶縁性の支
持壁の先端に突起を形成し、この突起を上記接続板に形
成された位置決め用孔に嵌合させる構成とすることが望
ましく、特に、上記突起をかしめて上記接続板を上記支
持壁に固定することが望ましい。
In the above terminal structure, a projection is formed at the tip of the electrically insulating support wall formed in the terminal block toward the main body block side, and the projection is formed in the positioning hole formed in the connection plate. It is desirable to have a configuration in which they are fitted, and in particular, it is desirable to crimp the projections and fix the connection plate to the support wall.

【0007】また、上記k端子構造において、本体ブロ
ック側の端子片が電子部品の端子片であっても、プリン
ト配線基板の端子片であってもよい。
In the above k terminal structure, the terminal block on the body block side may be a terminal piece of an electronic component or a terminal piece of a printed wiring board.

【0008】また、上記の端子構造における上記接続板
としては、導電性ばね材から型取りされたリードフレー
ムから構成させることが好ましい。
Further, it is preferable that the connecting plate in the terminal structure is composed of a lead frame molded from a conductive spring material.

【0009】さらに、請求項7に係る発明は、端子ブロ
ックと、この端子ブロックに結合される制御機器本体ブ
ロックとを備え、上記端子ブロックと本体ブロックとの
間に弾性接触片部を有するリードフレームで構成された
接続板を配置するとともに、上記端子ブロック側の端子
片と本体ブロック側の端子片とを上記接触片部にそれぞ
れ弾性接触させて両端子片同志を電気的に接続したもの
である。
Further, the invention according to claim 7 is provided with a terminal block, a control device main body block coupled to the terminal block, and a lead frame having an elastic contact piece portion between the terminal block and the main body block. With the connection plate configured as described above, the terminal piece on the terminal block side and the terminal piece on the main body block side are elastically contacted with the contact piece portions respectively to electrically connect both terminal pieces. .

【0010】[0010]

【作用】この発明によれば、端子ブロックと本体ブロッ
クとの間に配置した接続板における弾性接触片部に上記
両ブロックの端子片をそれぞれ弾性接触させて電気的に
接続させるので、端子ブロック側の端子片に特別な形状
の加工を施す必要がなくなるとともに、手作業による煩
雑な半田付けが不要となり、接続作業の自動化、合理化
が図れ、製作コストの低減を図ることができる。さら
に、上記本体ブロックの種別に応じた接続板を用意して
おくことで、端子ブロックを本体ブロックの種別毎に変
えることなく、接続板の取り替えだけで一種の端子ブロ
ックを各種の本体ブロックに共用するという汎用性をも
たせることが可能となる。特に、請求項2や3のよう
に、端子ブロック側の支持壁の先端の突起を上記接続板
側の位置決め用孔に嵌合させ、さらに、その突起をかし
めることによって、端子ブロック側の端子片と本体ブロ
ック側の端子片に対して接続板の相対的な位置ずれが抑
制されて、両端子片同志の接続を確実なものとできる。
According to the present invention, since the terminal pieces of both blocks are elastically contacted and electrically connected to the elastic contact piece portions of the connection plate arranged between the terminal block and the main body block, the terminal block side It is not necessary to process the terminal piece in a special shape, and complicated soldering by hand is not required, so that the connection work can be automated and rationalized, and the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, by preparing a connection plate according to the type of main body block above, a type of terminal block can be shared by various main body blocks simply by replacing the connection plate without changing the terminal block for each type of main body block. It becomes possible to have general versatility. In particular, as in claims 2 and 3, by fitting the projection at the tip of the support wall on the terminal block side into the positioning hole on the connection plate side, and further caulking the projection, the terminal on the terminal block side is formed. The relative displacement of the connection plate with respect to the terminal piece on the side of the main body block and the terminal piece on the main body block side is suppressed, and the connection between both terminal pieces can be ensured.

【0011】さらに、請求項7のように、本体ブロック
として制御機器本体を使用して、上記接続板を用いた端
子構造を導入すれば、組立時に端子片同志の接続を簡単
に行なえて制御機器全体の組立を容易にし、制御機器の
製作コストの低減を図ることができる。
Further, if the control device main body is used as the main body block and the terminal structure using the connection plate is introduced, the control device can be easily connected to each other during assembly. The whole assembly can be facilitated and the manufacturing cost of the control device can be reduced.

【0012】[0012]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面にもとづいて
説明する。図1および図2はそれぞれこの発明に係る端
子構造が適用されたタイマ装置を示す一部縦断正面図お
よび分解状態の一部縦断正面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are a partially longitudinal front view and a partially longitudinal front view, respectively, showing a timer device to which a terminal structure according to the present invention is applied.

【0013】図1および図2において、1はソケット用
端子ブロック、2はこの端子ブロック1に結合される本
体ブロックである。上記端子ブロック1は、図3に示す
ように、電気絶縁性合成樹脂などからなる四角ブロック
状のベース3と、このベース3の左端側の端子挿入孔4
に圧入して固定されたリレー用の複数の板状の端子片5
と、上記ベース3の右端側の端子挿入孔6に圧入して固
定されたプリント配線基板用の板状の端子片7とからな
る。一方、上記本体ブロック2は、図4に示すように、
下面側に端子片8が突出されたリレー9と、該リレー9
を制御する回路を構成するプリント配線基板10、この
プリント配線基板10に装着されたタイマ操作部11
と、上記リレー9と共に上記プリント配線基板10を収
容して上記ベース3に結合されるケース12とを備えて
いる。13は上記プリント配線基板10の下端側に設け
られた導電パターンの一部であり、上記端子ブロック1
側の端子片7に電気的に接続される端子片として構成さ
れている。14は上記ケース12の下端側に形成されて
上記ベース3側の前後両側の係合突部15(図3および
図7)に係合される係合枠部である。
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 is a socket terminal block, and 2 is a main body block coupled to the terminal block 1. As shown in FIG. 3, the terminal block 1 includes a square block-shaped base 3 made of an electrically insulating synthetic resin and a terminal insertion hole 4 on the left end side of the base 3.
A plurality of plate-shaped terminal pieces 5 for relays that are press-fitted and fixed in
And a plate-like terminal piece 7 for a printed wiring board, which is press-fitted and fixed in the terminal insertion hole 6 on the right end side of the base 3. On the other hand, the main body block 2 is, as shown in FIG.
A relay 9 having a terminal piece 8 protruding to the lower surface side, and the relay 9
Printed wiring board 10 constituting a circuit for controlling the timer, and timer operating portion 11 mounted on this printed wiring board 10.
And a case 12 that accommodates the printed wiring board 10 together with the relay 9 and is coupled to the base 3. Reference numeral 13 denotes a part of a conductive pattern provided on the lower end side of the printed wiring board 10, and the terminal block 1
It is configured as a terminal piece that is electrically connected to the side terminal piece 7. Reference numeral 14 denotes an engagement frame portion formed on the lower end side of the case 12 and engaged with engagement protrusions 15 (FIGS. 3 and 7) on both front and rear sides on the base 3 side.

【0014】16は上記端子ブロック1と本体ブロック
2との間に配置されて両者1,2を電気的に接続する接
続板であり、この接続板16は、図5および図6に示す
ように、たとえばプレス加工により導電性の板ばね材か
ら型取りされ、かつ配線回路の一部を有するリードフレ
ーム16Aによって構成されたものである。このリード
フレーム16Aは、口字形のフレーム部16aと、この
フレーム部16aの内縁に連成された複数のリードフレ
ーム片16b〜16hとを備え、これらリードフレーム
片16b〜16eの各先端側には、上記端子ブロック1
側のリレー用端子片5の各内端部5aにそれぞれ弾性接
触する弾性接触片部17が斜め上方向きに折曲形成さ
れ、さらに各弾性接触片部17に隣接して上記リレー9
側の端子片8の外端部8aにそれぞれ弾性接触する弾性
接触片部18が斜め下方向きに折曲形成されている。さ
らにまた、上記フレーム片16f〜16hの各先端側に
は、上記端子ブロック1側のプリント配線基板用端子片
7の各内端部7aにそれぞれ弾性接触する弾性接触片部
19およびプリント配線基板9側の端子片13に弾性接
触する弾性接触片部20がそれぞれ斜め上方向きに折曲
形成されている。また、上記フレーム片16f,16h
にも上記リレー9側の端子片5の外端部5aに接触する
弾性接触片部18が斜め下方向きに折曲形成されてい
る。なお、上記フレーム片16b〜16hの各先端所定
部位には、位置決め用孔21がそれぞれ形成されてい
る。
Reference numeral 16 denotes a connecting plate which is arranged between the terminal block 1 and the main body block 2 and electrically connects the both 1 and 2, and the connecting plate 16 is, as shown in FIGS. , A lead frame 16A having a part of a wiring circuit, which is formed by stamping from a conductive leaf spring material. The lead frame 16A is provided with a frame portion 16a having a U-shape and a plurality of lead frame pieces 16b to 16h connected to the inner edge of the frame portion 16a, and each of the lead frame pieces 16b to 16e has a tip end side. , The above terminal block 1
The elastic contact piece portions 17 that are elastically contacted with the inner end portions 5a of the relay-side terminal pieces 5 are bent and formed in an obliquely upward direction.
The elastic contact piece portions 18 that elastically contact the outer end portions 8a of the terminal pieces 8 on the side are bent and formed obliquely downward. Furthermore, the elastic contact piece portion 19 and the printed wiring board 9 which are in elastic contact with the inner end portions 7a of the terminal piece 7 for the printed wiring board on the terminal block 1 side are provided on the tip ends of the frame pieces 16f to 16h. The elastic contact piece portions 20 that elastically contact the terminal pieces 13 on the side are bent and formed obliquely upward. In addition, the frame pieces 16f, 16h
Also, the elastic contact piece portion 18 that comes into contact with the outer end portion 5a of the terminal piece 5 on the relay 9 side is bent and formed obliquely downward. Positioning holes 21 are formed in predetermined portions of the tips of the frame pieces 16b to 16h, respectively.

【0015】上記端子ブロック1におけるベース3に
は、上記本体ブロック2側、つまり上方向きに複数の支
持壁22が突設されており、これら支持壁22の各先端
面に形成された突起23を上記リードフレーム16Aに
おける位置決め用孔21に嵌合させるようになってい
る。
A plurality of support walls 22 are provided on the base 3 of the terminal block 1 so as to project toward the main body block 2 side, that is, upward, and the projections 23 formed on the tip surfaces of the support walls 22 are provided. The lead frame 16A is fitted in the positioning hole 21.

【0016】上記端子ブロック1側と本体ブロック2側
との電気的接続は次のようにして行なわれる。まず、端
子片5,7を固定した端子ブロック1におけるベース3
上に上記リードフレーム16Aを所定の向きで水平状に
配設するとともに、このリードフレーム16Aにおける
各位置決め用孔21に上記ベース3側における突起23
を嵌合させる。これにより、上記リードフレーム16A
が上記ベース3に対して横方向の位置決めされるととも
に、リレー用端子片5の各内端部5aがそれぞれ上記リ
ードフレーム16A側の弾性接触片部17に弾性的に接
触される。また、プリント配線基板用端子片7の各内端
部7aも上記リードフレーム16Aにおける弾性接触片
部19に弾性的に接触される。この状態で、上記リード
フレーム16Aの不要部分である口字形フレーム部16
aを切断除去した後、上記突起23をかしめることによ
り、上記リードフレーム16Aを接続板16として上記
支持壁22に対して簡単に固定することができる。
The electrical connection between the terminal block 1 side and the body block 2 side is performed as follows. First, the base 3 in the terminal block 1 to which the terminal pieces 5 and 7 are fixed
The lead frame 16A is horizontally arranged in a predetermined direction on the upper side, and the positioning holes 21 in the lead frame 16A are provided with protrusions 23 on the base 3 side.
Is fitted. Thereby, the lead frame 16A
Is laterally positioned with respect to the base 3, and each inner end portion 5a of the relay terminal piece 5 is elastically brought into contact with the elastic contact piece portion 17 on the lead frame 16A side. Further, each inner end portion 7a of the printed wiring board terminal piece 7 is also elastically contacted with the elastic contact piece portion 19 of the lead frame 16A. In this state, the letter-shaped frame portion 16 which is an unnecessary portion of the lead frame 16A.
The lead frame 16A can be easily fixed to the support wall 22 as the connecting plate 16 by caulking the protrusion 23 after cutting and removing a.

【0017】上記接続板16の組付後、上記リレー9や
プリント配線基板10を収容したケース12を、上記係
合枠部14と係合突部15との係合により、上記ベース
3に結合させる。このとき、リレー9の端子片8の各外
端部8aが上記接続板16における所定の弾性接触片部
18にそれぞれ弾性的に接触される一方、プリント配線
基板10の端子片13も上記接続板16における弾性接
触片部20に接触される。また、リレー9の一部の端子
片8も上記接続板16を介してプリント配線基板10側
に電気的に接続される。上記接続板16が端子ブロック
1側に位置決めされているので、上記接触は正確な状態
となる。
After the connection plate 16 is assembled, the case 12 accommodating the relay 9 and the printed wiring board 10 is joined to the base 3 by the engagement of the engagement frame portion 14 and the engagement protrusion 15. Let At this time, each outer end portion 8a of the terminal piece 8 of the relay 9 is elastically contacted with a predetermined elastic contact piece portion 18 of the connection board 16, while the terminal piece 13 of the printed wiring board 10 is also connected to the connection board. The elastic contact piece portion 20 at 16 is contacted. Further, a part of the terminal piece 8 of the relay 9 is also electrically connected to the printed wiring board 10 side via the connection plate 16. Since the connection plate 16 is positioned on the terminal block 1 side, the contact is accurate.

【0018】上記のように、本体ブロック2を端子ブロ
ック1に対して結合させれば、上記接続板16における
弾性接触片部17,19を介してリレー9の端子片8や
プリント配線基板10の端子片13が端子ブロック1側
の端子片5,7にそれぞれ電気的に接続されることにな
る。したがって、上記端子ブロック1側の端子片5,7
に従来のような特殊な形状の加工を施したりする必要が
なく、これら端子片5,7が作り易くなる。さらに、端
子ブロック1側と本体ブロック2側とを半田付けなどを
要することなく電気的に接続することができるので、両
ブロック1,2の組立作業性が改善されるとともに、自
動組立化に対応し易くなり、製造コストを大幅に低減さ
せることが可能となる。
As described above, when the main body block 2 is connected to the terminal block 1, the terminal piece 8 of the relay 9 and the printed wiring board 10 are connected via the elastic contact piece portions 17 and 19 of the connection plate 16. The terminal pieces 13 are electrically connected to the terminal pieces 5 and 7 on the terminal block 1 side, respectively. Therefore, the terminal pieces 5, 7 on the terminal block 1 side
Since it is not necessary to process the special shape as in the related art, these terminal pieces 5 and 7 can be easily manufactured. Further, since the terminal block 1 side and the main body block 2 side can be electrically connected to each other without the need for soldering or the like, the assembling workability of both blocks 1 and 2 is improved, and the automatic assembling is supported. It becomes easy to carry out, and it becomes possible to greatly reduce the manufacturing cost.

【0019】また、上記接続板16として、本体ブロッ
ク2側の種別に応じて複数種用意しておくことにより、
端子ブロック1を本体ブロック2の種別毎に用意するこ
となく、各種のものに共用させて、両者1,2の電気的
接続を行なえ、端子ブロック1の汎用性を高めることが
できる。
Further, as the connecting plate 16, a plurality of types are prepared according to the type on the body block 2 side,
Instead of preparing the terminal block 1 for each type of the main body block 2, the terminal block 1 can be commonly used for various types to electrically connect the two to each other, and the versatility of the terminal block 1 can be enhanced.

【0020】なお、上記実施例では、本体ブロック2側
にリレー9やプリント配線基板10を備えたタイマ装置
を例にとって説明したが、端子ブロック1と本体ブロッ
ク2とで他の制御機器が構成されるようにしたものであ
っても、同様の効果を奏することが可能である。
In the above embodiment, the timer device having the relay 9 and the printed wiring board 10 on the main body block 2 side has been described as an example, but the terminal block 1 and the main body block 2 constitute another control device. Even with such a configuration, it is possible to achieve the same effect.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上のように、請求項1〜6の発明によ
れば、端子ブロックと本体ブロックとの間に配置した接
続板における弾性接触片部を介して両ブロックの端子片
を弾性接触させて電気的に接続するようにしたので、端
子ブロック側の端子片として特殊形状に加工されたもの
を用いる必要がなくなって、端子ブロックの製作を容易
にすることができる上、手作業により半田付けするもの
に比して、端子接続作業時の工数を大幅に削減でき、ま
た、自動組立化にも対応し易くなり、製造コストの著し
い低減を図ることができる。また、上記本体ブロック側
の種別に応じた接続板を用意しておくことのみで、各種
の本体ブロックに対して端子ブロックを共用させて電気
的接続を簡単に行なうことができる。つまり、端子ブロ
ックの汎用性を高めることができる。
As described above, according to the inventions of claims 1 to 6, the terminal pieces of both blocks are elastically contacted via the elastic contact piece portion of the connection plate arranged between the terminal block and the main body block. Since it is made to be electrically connected, it is not necessary to use a specially shaped terminal piece on the terminal block side, it is possible to facilitate the production of the terminal block, and it is also possible to solder by hand. Compared with the one to be attached, the man-hours at the time of terminal connection work can be significantly reduced, and it is easy to cope with automatic assembly, so that the manufacturing cost can be remarkably reduced. Further, only by preparing a connection plate according to the type of the main body block side, it is possible to share various terminal blocks with various main body blocks and easily perform electrical connection. That is, the versatility of the terminal block can be improved.

【0022】特に、端子ブロック側の突起を上記接続板
側の位置決め用孔に嵌合させたり、その嵌合させた突起
をかしめる構成を採用するときは、端子ブロック側の端
子片と本体ブロック側の端子片とを両者の結合時に確実
容易に位置決めすることが可能で、両端子片同志の弾性
接触による電気的接続を確実なものにすることができ
る。
In particular, when the terminal block side projection is fitted into the connection plate side positioning hole or the fitted projection is caulked, the terminal block side terminal piece and the main body block are adopted. The terminal piece on the side can be surely and easily positioned when the two are joined, and the electric connection can be secured by elastic contact between the terminal pieces.

【0023】さらに、請求項7の発明のように、本体ブ
ロックとしてリレーやタイマ本体のような制御機器本体
で構成し、上記接続板による端子構造を導入することに
よって、端子片同志の接続が簡易となり、制御機器全体
の組立性を著しく向上することができる。
Further, as in the invention of claim 7, the main body block is composed of a control device body such as a relay or a timer body, and the terminal structure by the connection plate is introduced, so that the connection of the terminal pieces can be easily performed. Therefore, the assembling property of the entire control device can be remarkably improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例による端子構造が適用され
たタイマ装置を示す一部縦断正面図である。
FIG. 1 is a partially longitudinal front view showing a timer device to which a terminal structure according to an embodiment of the present invention is applied.

【図2】同上実施例におけるタイマ装置を分解状態で示
す一部縦断正面図である。
FIG. 2 is a partially longitudinal front view showing the timer device of the above embodiment in an exploded state.

【図3】同上実施例における端子ブロックのベースを示
す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a base of a terminal block according to the embodiment.

【図4】同上実施例におけるリレーを示す平面図であ
る。
FIG. 4 is a plan view showing a relay according to the embodiment.

【図5】同上実施例における接続板用のリードフレーム
を示す平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing a lead frame for a connecting plate in the above-mentioned embodiment.

【図6】同上リードフレームを示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the same lead frame.

【図7】端子ブロックと本体ブロックとの結合時の端子
構造を示す正面図である。
FIG. 7 is a front view showing a terminal structure when the terminal block and the main body block are joined together.

【図8】従来のタイマ装置の端子構造の概要を示す縦断
正面図である。
FIG. 8 is a vertical sectional front view showing an outline of a terminal structure of a conventional timer device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 端子ブロック 2 本体ブロック 5,7,8,13 端子片 16 接続板 16A リードフレーム 17,18,19,20 弾性接触片部 21 位置決め用孔 22 支持壁 23 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Terminal block 2 Main body block 5,7,8,13 Terminal piece 16 Connection board 16A Lead frame 17,18,19,20 Elastic contact piece part 21 Positioning hole 22 Support wall 23 Protrusion

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 端子ブロックとこの端子ブロックに結合
される本体ブロックとの間に弾性接触片部を有する接続
板を配置し、上記端子ブロック側の端子片と上記本体ブ
ロック側の端子片とを上記接触片部にそれぞれ弾性接触
させて上記端子片同志を電気的に接続したことを特徴と
する端子構造。
1. A connection plate having an elastic contact piece portion is arranged between a terminal block and a main body block coupled to the terminal block, and the terminal block on the terminal block side and the terminal piece on the main body block side are connected to each other. A terminal structure characterized in that the terminal pieces are electrically connected to each other by elastically contacting the contact pieces.
【請求項2】 上記本体ブロック側に向って上記端子ブ
ロックに形成された電気絶縁性の支持壁の先端に突起を
形成し、この突起を上記接続板に形成された位置決め用
孔に嵌合してなる請求項1に記載の端子構造。
2. A projection is formed on the tip of an electrically insulating support wall formed in the terminal block toward the main body block side, and the projection is fitted into a positioning hole formed in the connection plate. The terminal structure according to claim 1, wherein
【請求項3】 上記突起をかしめることにより上記接続
板を上記支持壁に固定してなる請求項2に記載の端子構
造。
3. The terminal structure according to claim 2, wherein the connection plate is fixed to the support wall by caulking the protrusion.
【請求項4】 上記本体ブロック側の端子片が電子部品
の端子片である請求項1に記載の端子構造。
4. The terminal structure according to claim 1, wherein the terminal piece on the main body block side is a terminal piece of an electronic component.
【請求項5】 上記本体ブロック側の端子片がプリント
配線基板の端子片である請求項1に記載の端子構造。
5. The terminal structure according to claim 1, wherein the terminal piece on the main body block side is a terminal piece of a printed wiring board.
【請求項6】 上記接続板が、導電性ばね材から型取り
されたリードフレームから構成されてなる請求項1〜5
のいずれかに記載の端子構造。
6. The connecting plate comprises a lead frame molded from a conductive spring material.
The terminal structure according to any one of 1.
【請求項7】 端子ブロックと、この端子ブロックに結
合される制御機器本体ブロックとを備え、上記端子ブロ
ックと本体ブロックとの間に弾性接触片部を有するリー
ドフレームで構成された接続板を配置するとともに、上
記端子ブロック側の端子片と本体ブロック側の端子片と
を上記接触片部に弾性接触させて両端子片同志を電気的
に接続してなることを特徴とする制御機器。
7. A connection plate comprising a terminal block and a control device main body block coupled to the terminal block, wherein a connection plate composed of a lead frame having an elastic contact piece portion is arranged between the terminal block and the main body block. In addition, the terminal block-side terminal piece and the main body block-side terminal piece are elastically brought into contact with the contact piece portion so that both terminal pieces are electrically connected to each other.
JP13729295A 1995-05-10 1995-05-10 Terminal structure and control apparatus Pending JPH08306414A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13729295A JPH08306414A (en) 1995-05-10 1995-05-10 Terminal structure and control apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13729295A JPH08306414A (en) 1995-05-10 1995-05-10 Terminal structure and control apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08306414A true JPH08306414A (en) 1996-11-22

Family

ID=15195281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13729295A Pending JPH08306414A (en) 1995-05-10 1995-05-10 Terminal structure and control apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08306414A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10334970A (en) * 1997-06-02 1998-12-18 Emuden Musen Kogyo Kk Wire connection device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10334970A (en) * 1997-06-02 1998-12-18 Emuden Musen Kogyo Kk Wire connection device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1675220B1 (en) Electric distribution block and method of assembling the same
EP0663704B1 (en) Electrical connectors
JP3425832B2 (en) Switch pole plate and method of manufacturing the same
JP3250964B2 (en) switch
JP4411843B2 (en) Floating connector
JP2001210433A (en) Electronic device with connector
JPH07282921A (en) Board edge connector
JPH08306414A (en) Terminal structure and control apparatus
KR100280991B1 (en) Method of manufacturing electrical connectors
JP2002100443A (en) Connector for board
JPH11144505A (en) Rear combination lamp
JP3517089B2 (en) Connector mounting structure
US5984722A (en) Printed board connector
JP2000097957A (en) Sensor device
JP2003045594A (en) Ic socket
JP2002015794A (en) Connector device and printed wiring board connection device
JPH09147661A (en) Manufacture of electronic part case
JPH0922761A (en) Printed board installation/connection structure
JP2000113928A (en) Connector
JP3022400B2 (en) Surface mount components for indicator lights
JP2003022851A (en) Connector
JPH056759U (en) FPC connector
JPH0335595A (en) Fixing tool for printed circuit board
JP2024089071A (en) Joint bus bar and electrical component mounting structure
KR100620019B1 (en) Device for connecting a loading motor terminal of vcr