JPH082997Y2 - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はアルミニウム電解コンデ
ンサに関し、特に、オープンモードの保安機構を備えた
アルミニウム電解コンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサは、その単
位ＣＶ積に対する体積が小さく、また価格的にも有利で
あることから、民生用機器は勿論のこと、産業用機器に
まで使用されており、その代表的な構造を図７に示す。
この図に示すアルミニウム電解コンデンサ２１におい
て、陰極箔、電解紙および陽極箔が巻回されたコンデン
サ素子２２は、電解液が含浸された状態でアルミニウム
ケース２３に収容されており、その開放端側にはアルミ
ニウムケース２３の内部を密封状態とするための封口板
２４が、アルミニウムケース２３のカール部によって固
定されている。この封口板２４には、その外側に外部端
子２５ａ，２５ｂがアルミニウムリベット２６ａ，２６
ｂによって固着されており、これらのアルミニウムリベ
ット２６ａ，２６ｂの下方端には、コンデンサ素子２２
の陽極箔および陰極箔から引き出された陽極用リード２
７および陰極用リード２８が固着されている。ここで、
封口板２４は、表面側のラバー層２４ａとフェノール樹
脂板２４ｂからなる二層構造になっている。かかる構成
のアルミニウム電解コンデンサ２１も含めて、アルミニ
ウム電解コンデンサにおいては、漏れ電流などによって
水素ガスが発生し、アルミニウムケース２３の内部の圧
力が上昇するという共通の欠点を有する。かかる内部圧
力の上昇は、例えば、封口板２４が爆音を伴って飛び出
すなどの原因となる。そこで、通常、アルミニウムケー
ス２３の底面側に形成した肉薄部２３ａやフェノール樹
脂板２４ｂに形成した孔２４ｃなどを利用して、アルミ
ニウムケース２３の内部の圧力が異常に高くなる前に内
部のガスを放出するための保安機構としての防爆弁構造
が構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、いずれ
の構造の防爆弁構造を採用した場合であっても、内部の
ガスを放出させる機構を採用する限り、この弁の作動と
共にコンデンサ素子２２に含浸されていた電解液はミス
ト状に吹き出してしまう。もとより、電解液としては導
電性のものが使用され、しかも可燃性のものが使用され
るため、噴出した電解液が回路パターンなどに付着する
と、パターン間をショートさせ、場合によっては発火源
となる危険性がある。

【０００４】それ故、アルミニウム電解コンデンサが寿
命に達したとき、あるいは異常が発生したときに、コン
デンサ自身でオープン状態となるものが望まれている。
かかる要請に応えるために、各種の構造が検討されてい
るが、いずれも、コンデンサ内部に大きなスペースを必
要とするもの、または、極めて複雑な構成を有するもの
であるため、アルミニウム電解コンデンサの小型で安価
であるという特長を犠牲とするものであった。

【０００５】以上の問題点に鑑みて、本考案の課題は、
アルミニウム電解コンデンサの小型で安価であるという
特長を活かしたままで、オープンモードの保安機能を発
揮可能なアルミニウム電解コンデンサを提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案に係るアルミニウム電解コンデンサにおいて
講じた手段は、以下のとおりである。コンデンサ素子が
収容されたコンデンサケースと、コンデンサ素子とアル
ミニウムリベットとを接続するアルミニウムリード板
と、前記コンデンサケースの開放端側に固定されて、そ
の内部を密封する封口板とを有し、該アルミニウムリー
ド板は、中継端子とコンデンサ素子とを接続する、第１
のアルミニウムリード板と、中継端子とアルミニウムリ
ベットとを接続する第２のアルミニウムリード板とから
なり、第２のアルミニウムリード板の張設状態を、前記
コンデンサケース内の圧力上昇による、前記封口板の外
方に向けての変形により、第２のアルミニウムリード板
を切断可能な状態に規定する、張設状態規定板を前記封
口板の裏面に配し、第２のアルミニウムリード板におい
て、アルミニウムリベットと前記中継端子との間に切断
位置を規定する脆弱箇所が形成され、かつ、第２のアル
ミニウムリード板が、各々上記の中継端子の間を経由す
るよう、リード案内用スリットが前記張設状態規定板に
形成されていることを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサである。

【０００７】なお、本考案においては、封口板には、コ
ンデンサケース内の圧力上昇による変形形状を規定する
肉薄部を形成しておき、確実にアルミニウムリード板を
切断できるようにしておくことが効果的である。この肉
薄部とは、封口板の外形に溝が形成されているものは勿
論のこと、封口板が複層構造の場合には、そのうちのい
ずれかの層に肉薄部が形成されている場合も含む。

【０００８】また、封口板は、変形時にはその中心側が
盛り上がるように反るので、その変位距離を最大限利用
して、第２のアルミニウムリード板の切断を確実なもの
とするために、張設状態規定板は、脆弱箇所が形成され
た第２のアルミニウムリード板を封口板の内周側を経由
させるリード案内用スリットを備えていることが好まし
い。また、封口板の下面の中心側にはダミーターミナル
を配し、このダミーターミナルを介して、脆弱箇所が形
成された第２のアルミニウムリード板をアルミニウムリ
ベットに接続することが望ましい。

【０００９】そして、組立の容易性を配慮しながら、張
設状態規定板と封口板との位置関係を確実に規定するた
め、張設状態規定板は、その外周輪郭が封口板の外周形
状に対応しており、これらの張設状態規定板および封口
板は、重ね合わされた状態でコンデンサケースの開放端
側の上カール部および横カール部によって固定されてい
ることが好ましい。この場合には、張設状態規定板の上
面側または封口板の下面側には、その外周側に突条部を
備え、その突条部を介して重ね合わされた状態にあるこ
とが好ましい。

【００１０】なお、当然のこととして、コンデンサケー
ス内に張設状態規定板が配置された状態で、その両面
側、すなわち、封口板側とコンデンサ素子側とは連通状
態になっており、この連通状態は、張設状態規定板に形
成された連通部またはその外周側輪郭によって形成され
る。

【００１１】

【作用】本考案においては、アルミニウム電解コンデン
サの内部圧力が上昇して、封口板が外方に向けて変形す
ると、この変形に伴って、コンデンサ素子から引き出さ
れた第２のアルミニウムリード板は引っ張られる。ここ
で、封口板とコンデンサ素子との間には張設状態規定板
が固定されており、その中継端子によって、第２のアル
ミニウムリード板は、これが接続されるアルミニウムリ
ベットとコンデンサ素子との間で位置規定されて、切断
可能な張設状態になっている。従って、この張設状態に
対応する封口板の変形が発生したとき、すなわち、コン
デンサケース内の圧力が所定の圧力に達したときに、第
２のアルミニウムリード板は切断される。しかしなが
ら、このような自発的な切断動作のみであれば、切断箇
所によっては、切断された第２のアルミニウムリード板
の残片同士がショート状態となる。そこで、第２のアル
ミニウムリード板のアルミニウムリベットと中継端子と
の間に、その切断箇所を規定する脆弱箇所を形成してお
く。従って、予め、その切断箇所が設定でき、このアル
ミニウムリベット切断後のアルミニウム電解コンデンサ
は、完全にオープン状態になる。

【００１２】

【実施例】次に、本考案の実施例について、添付図面を
参照して、以下の通り説明する。

【００１３】 〔実施例１〕図１は、本考案の実施例１に係るアルミニ
ウム電解コンデンサの断面図であり、図において、アル
ミニウム電解コンデンサ１は、陰極箔、電解紙および陽
極箔が巻回され、電解液が含浸されたコンデンサ素子２
と、このコンデンサ素子２が収容された円筒状のアルミ
ニウムケース３とを有する。このアルミニウムケース３
には、その開放端側に上カール部３ａおよび横カール部
３ｂが形成されており、これらによって、アルミニウム
ケース３の内部を密封状態とするための封口板４と、張
設状態規定板５とが重ね合わされた状態で固定されてい
る。この封口板４は、上層側たるラバー層４ａと、下層
側たるフェノール樹脂板４ｂとによって構成され、この
フェノール樹脂板４ｂには、その下面側の溝４ｃによっ
て肉薄部４ｄが形成されている。この溝４ｃは、円形の
封口板４の中心を通ってフェノール樹脂板４ｂの端縁近
傍にまで到達している。この溝４ｃによって区画された
状態にある封口板４の各領域に、Ｌ字状の陽極用外部端
子６ａおよび陰極用外部端子６ｂが、アルミニウムリベ
ット７ａ，７ｂによって固着されている。

【００１４】一方、張設状態規定板５は、図２に示すよ
うに、封口板４と外形寸法が同等の円板状のものであ
り、その中央部に貫通孔５ａが形成され、これを配置し
た状態でも、その両面側、すなわち、封口板４の側と、
コンデンサ素子２の側とを連通状態としている。この張
設状態規定板５には、封口板４のアルミニウムリベット
７ａ，７ｂに対応する位置にアルミニウム製の中継端子
８ａ、８ｂが固着されており、それらの内側位置にリー
ド案内用スリット９ａ，９ｂが形成されている。なお、
張設状態規定板５は、その外周側の平坦部５ｂが封口板
４ａの下面の外周側に接する。

【００１５】かかる構成の張設状態規定板５に対し、図
１に示すように、コンデンサ素子２から引き出された陽
極アルミニウムリード板１０ａ（第１のアルミニウムリ
ード板）および陰極アルミニウムリード板１０ｂ（第１
のアルミニウムリード板）が、中継端子８ａ、８ｂの下
端側にワッシャー加締めなどの方法によりそれぞれ固着
されている。さらに、これらの中継端子８ａ、８ｂの下
端側から封口板４のアルミニウムリベット７ａ，７ｂの
下端側へも、陽極アルミニウムリード板１１ａ（第２の
アルミニウムリード板）および陰極アルミニウムリード
板１１ｂ（第２のアルミニウムリード板）が接続されて
いる。これらの陽極アルミニウムリード板１１ａおよび
陰極アルミニウムリード板１１ｂの途中位置には、図２
にも示すように、脆弱箇所１２ａ，１２ｂ（切断位置）
が形成されている。本例においては、この脆弱箇所１２
ａ，１２ｂは、リード案内用スリット９ａ，９ｂの上方
に位置するように形成されている。しかも、陽極アルミ
ニウムリード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板
１１ｂは、いずれも、その一方端が中継端子８ａ、８ｂ
の下端側に位置規定され、さらに、リード案内用スリッ
ト９ａ，９ｂを通ってアルミニウムリベット７ａ，７ｂ
の下端側に接続されて、それらの張設状態が規定されて
いる。この張設状態は、後述するように、アルミニウム
ケース３の内部の圧力が所定の圧力以上に上昇して、封
口板４が肉薄部４ｄに沿って外側に反るように変形した
ときに、その変形に伴って、陽極アルミニウムリード板
１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１１ｂが外方に
向けて引っ張られ、陽極アルミニウムリード板１１ａお
よび陰極アルミニウムリード板１１ｂが脆弱箇所１２
ａ，１２ｂで切断可能な状態に設定されている。なお、
この張設状態は陽極アルミニウムリード板１１ａおよび
陰極アルミニウムリード板１１ｂが所定の条件下で切断
可能な状態であれば、緊張状態に限らず、緩みなどがあ
ってもよいものである。

【００１６】以上の構成からなるアルミニウム電解コン
デンサ１においては、電解液を使用していることもあっ
て、印加状態に発生する漏れ電流などによって、寿命時
間に到達するにつれて内部圧力が上昇する。一方、アル
ミニウム電解コンデンサ１に対し、逆電圧印加や過電圧
印加などがあった場合には、短時間で内部圧力が上昇す
る。かかる圧力を利用してアルミニウム電解コンデンサ
１を確実にオープン状態とする。

【００１７】まず、アルミニウム電解コンデンサ１の内
部圧力が上昇し、所定の圧力以上になると、封口板４が
外方に向けてわずかに反るように変形する。このときの
変形形状は、封口板４のフェノール樹脂板４ｂに形成さ
れた肉薄部４ｄに沿って変形する。この変形が小さな場
合には、陽極アルミニウムリード板１１ａおよび陰極ア
ルミニウムリード板１１ｂがわずかに外方に向けて引っ
張られるだけで、それらの張設状態が高まるだけであ
る。そして、封口板４の変形が大きくなって、張設状態
がさらに高まると、図３に示すように、陽極アルミニウ
ムリード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１１
ｂは、脆弱箇所１２ａ，１２ｂにおいて切断される。こ
こで、脆弱箇所１２ａ，１２ｂは、リード案内用スリッ
ト９ａ，９ｂの上方位置、すなわち、封口板４の近傍で
切断されるため、切断後に封口板４の側に残る陽極アル
ミニウムリード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード
板１１ｂの残片は短く、互いにショートすることがな
い。このため、コンデンサ素子２への電圧の印加は、確
実に遮断されて、アルミニウム電解コンデンサ１は完全
にオープン状態となる。

【００１８】このように、本例においては、アルミニウ
ム電解コンデンサ１の寿命または異常な使用態様により
内部圧力が高まることを利用して、陽極アルミニウムリ
ード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１１ｂが
所定の位置で切断されるようにしているため、切断以
降、コンデンサ素子２には電圧の印加が中断され、さら
に内部圧力が高まって、電解液が噴出することがない。
このため、配線基板上などに電解液が付着せず、機器の
異常動作や発火などの発生を防止できる。すなわち、オ
ープンモードの保安機構を備えたアルミニウム電解コン
デンサ１を実現できる。また、その保安機構は、封口板
４の変形および張設状態規定板５のみを利用して、アル
ミニウムリード板を切断するため、アルミニウム電解コ
ンデンサ１のサイズおよびコストにおけるメリットを最
大限維持できる。また、封口板４に肉薄部４ｄを設ける
ことによって、封口板４の変形状態を規定しながらも、
変形を最大限大きくしている。さらに、陽極アルミニウ
ムリード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１１
ｂは、リード案内用スリット９ａ，９ｂによって、封口
板４の内周側、すなわち２つの中継端子８ａ、８ｂの間
を経由させることにより、封口板４が盛り上がるように
反る変形状態に対応させている。それ故、陽極アルミニ
ウムリード板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１
１ｂの切断動作が確実である。そして、中継端子８ａ、
８ｂとアルミニウムリベット７ａ，７ｂの間で、第２の
アルミニウムリード板としての陽極アルミニウムリード
板１１ａおよび陰極アルミニウムリード板１１ｂの張設
状態を規定することによって、コンデンサ素子２の側の
第１のアルミニウムリード板としての陽極アルミニウム
リード板１０ａおよび陰極アルミニウムリード板１０ｂ
に対する張設状態を規定する必要性をなくし、組立工程
の簡略化を実現している。さらに、封口板４と張設状態
規定板５とを一括して固定することによって、組立を容
易とすると共に、それらの位置関係の調整を容易なもの
とし、保安機構の動作の信頼性を高めている。

【００１９】 〔実施例２〕次に、本考案の実施例２に係るアルミニウ
ム電解コンデンサについて、図４および図５を参照し
て、説明する。

【００２０】図４は本例のアルミニウム電解コンデンサ
の断面図、図５はそれに用いた張設状態規定部材の斜視
図である。

【００２１】本例のアルミニウム電解コンデンサは、実
施例１のアルミニウム電解コンデンサ１に対し、別の張
設状態規定部材を用いたものであり、他の構成は同様で
あり、対応する部位には同符号を付して、それらの説明
を省略する。

【００２２】図４および図５において、アルミニウム電
解コンデンサ１に用いた張設状態規定板１５は、封口板
４と外形寸法が同じ円板状を呈し、その外周側の段差部
１５ａに突条部１５ｂを有する。また、中継端子８ａ、
８ｂの内側の段差部１５ｃに陽極アルミニウムリード板
１１ａ（第２のアルミニウムリード板）に対するリード
案内用スリット９ａ（アルミニウムリード板案内部）が
形成され、中継端子８ｂの外周側に、陰極アルミニウム
リード板１１ｂ（第２のアルミニウムリード板）に対す
るリード案内用スリット９ｂ（アルミニウムリード板案
内部）が形成されている。

【００２３】かかる構成の張設状態規定板１５を用いた
アルミニウム電解コンデンサ１においても、内圧上昇に
伴って封口板４が変形すると、所定の張設状態とされて
いた陽極アルミニウムリード板１１ａは、肉薄部１６ａ
において切断され、保安機構としての機能を発揮する。
ここで、張設状態規定板１５に形成されたリード案内用
スリット９ａ，９ｂはそれぞれ異なる位置に設けられ、
陽極アルミニウムリード板１１ａと陰極アルミニウムリ
ード板１１ｂとの離間距離が大きく確保されている。従
って、切断後の陽極アルミニウムリード板１１ａと陰極
アルミニウムリード板１１ｂの残片同士がショートしに
くくなっている。また、リード案内用スリット９ａ，９
ｂの形成位置が異なるため、陽極用と陰極用との識別が
容易になっている。なお、本例において、いずれのアル
ミニウムリード板１１ａ，１１ｂの張設状態は規定され
ているものの、封口板４の変形により切断されるのは、
陽極アルミニウムリード板１１ａのみである。しかしな
がら、切断すべきアルミニウムリード板１１ａ，１１ｂ
は、いずれか一方、好ましくは陽極アルミニウムリード
板１１ａが切断されれば、充分に保安機能を満足する。

【００２４】 〔実施例３〕次に、本考案の実施例３に係るアルミニウ
ム電解コンデンサについて、図６を参照して、説明す
る。

【００２５】図６は本例のアルミニウム電解コンデンサ
の断面図である。

【００２６】本例のアルミニウム電解コンデンサは、実
施例１のアルミニウム電解コンデンサ１に対し、張設状
態規定板および封口板を代えたものであり、他の構成は
同様であるため、対応する位置には同符号を付して、そ
れらの説明を省略する。なお、陽極アルミニウムリード
板１１ａの切欠部１２ａは、リード案内用スリット９ａ
の側壁の下方端側に形成されており、その角部に当接す
る状態になっている。また、陰極アルミニウムリード板
１１ｂには切欠部が形成されていないものを用いてあ
る。

【００２７】本例のアルミニウム電解コンデンサ１にお
いては、封口板１７の中心側に、ダミーターミナル１７
ａを備え、陽極アルミニウムリード板１１ａはダミータ
ーミナル１７ａの下端側に固着された状態で、アルミニ
ウムリベット７ａ（アルミニウムリベット）に接続され
ている。また、張設状態規定板１８の上面側には、位置
決め用突起１８ａが形成されており、位置決め用突起１
８ａは陽極アルミニウムリード板１１ａの途中位置を封
口板１７の側に位置決めして、その弛みなどを防止して
いる。なお、封口板１７の肉薄部４ｄは、ダミーターミ
ナル１７ａに対し、アルミニウムリベット７ｂの側に形
成されている。

【００２８】かかる構成のアルミニウム電解コンデンサ
１においても、内圧上昇に伴って封口板１７が変形する
と、所定の張設状態とされていた陽極アルミニウムリー
ド板１１ａは切断され、保安機構としての機能を発揮す
る。また、陽極アルミニウムリード板１１ａはダミータ
ーミナル１７ａの下端側に固着されており、封口板１７
が外方に向けて反るように変形したときに、陽極アルミ
ニウムリード板１１ａに確実に引張力が最大限に作用す
るようになっている。このため、陽極アルミニウムリー
ド板１１ａの切断がより確実にできる。

【００２９】以上のとおり、いずれの実施例において
も、アルミニウム電解コンデンサに対し、そのサイズを
大きくすることなく、またコストを高めることなく、オ
ープンモードの保安機構を付与することができる。

【００３０】なお、上記の実施例の構成に限らず、これ
らの構成を組み合わせてもよいものであり、使用すべき
各部材の材質、形状、リード部材の数、各部における固
着方法などは、アルミニウム電解コンデンサの定格、用
途などに応じて最適なものに設計されるべき性質のもの
であり、限定のないものである。たとえば本例のように
アルミニウムリード板として、第１のアルミニウムリー
ド板および第２のアルミニウムリード板からなるものを
用いてもよく、またコンデンサ素子からアルミニウムリ
ベットまで一体化しているものを用いてもよい。この場
合には、その途中位置で張設状態規定板の中間端子に固
定するようにする。

【００３１】また、封口板については、上記実施例につ
いてはラバー貼フェノール樹脂板を使用したが、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂、フェノール樹脂の
成形品など、内圧の上昇によって外方に向けて反る状態
に変形可能なように材質および厚さを設計すればよい。
一方、封口板自体の変形のみでは、所定の変形状態とす
ることができない材質または厚さなどの場合には、その
変形状態を規定するために肉薄部を設ける。この場合
も、肉薄部は、封口板の外周側に向けて延びる溝などの
他、断続的に形成されているもの、複数の肉薄部などが
形成されているものなど、限定のないものである。

【００３２】

【考案の効果】以上のとおり、本考案に係るアルミニウ
ム電解コンデンサにおいては、コンデンサ素子と封口板
との間に、第２のアルミニウムリード板をアルミニウム
リベットとコンデンサ素子との間で位置規定する中継端
子を備える張設状態規定部材を固定し、これにより、こ
の中継端子からアルミニウムリベットまでの第２のアル
ミニウムリード板の張設状態を、コンデンサケース内の
圧力上昇による封口板の変形により第２のアルミニウム
リード板を切断可能な状態に規定しておくと共に、この
第２のアルミニウムリード板に、切断位置を規定する脆
弱箇所を設けておくことに特徴を有する。従って、本考
案によれば、以下の効果を奏する。

【００３３】 コンデンサケース内の圧力上昇によっ
て、封口板が変形することを利用して、第２のアルミニ
ウムリード板を切断するため、自発的にオープンモード
の保安機能を発揮する。それ故、電解液の噴出などによ
る周囲への影響、例えば発火などの問題を解消できる。

【００３４】 第２のアルミニウムリード板は、その
脆弱箇所によって切断位置が規定されているため、切断
後に第２のアルミニウムリード板の残片同士がショート
状態になることを防止できる。

【００３５】 封口板の変形および第２のアルミニウ
ムリード板の切断など、従来よりコンデンサを構成して
いる部材を利用しているため、新たに追加すべき部材が
最小限に抑えられているので、アルミニウム電解コンデ
ンサのサイズおよびコストなどのメリットを損なうこと
がない。

【００３６】 封口板に肉薄部が形成されている場合
には、その変形形状を規定できるので、確実に第２のア
ルミニウムリード板を切断することができ、保安機能を
確実に発揮する。

【００３７】 張設状態規定板が第２のアルミニウム
リード板を封口板の内周側を経由させるリード案内用ス
リットを備えている場合、または、封口板の下面の中心
側はダミーターミナルを備えている場合には、封口板の
変形形状に対応させて、第２のアルミニウムリード板を
配置できるので、保安機構の動作をより確実なものにで
きる。

【００３８】 アルミニウムリード板が、コンデンサ
素子側から位置規定部までの第１のアルミニウムリード
板と、そこからアルミニウムリベットまでの第２のアル
ミニウムリード板とからなっている場合、または、張設
状態規定板および封口板が重ね合わされた状態で固定さ
れている場合には、組立操作を容易なものにできると共
に、第２のアルミニウムリード板の張設状態をより確実
に規定できる。

【００４０】 張設状態規定板および封口板は、いず
れかの方に形成された突条部を介して重ね合わされた状
態にある場合には、封口板の変形が容易であり、確実な
保安機能を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１に係るアルミニウム電解コン
デンサの断面図である。

【図２】図１に示すアルミニウム電解コンデンサに用い
た張設状態規定部材の斜視図である。

【図３】図１に示すアルミニウム電解コンデンサがオー
プン状態となった状態を示す断面図である。

【図４】本考案の実施例２に係るアルミニウム電解コン
デンサの断面図である。

【図５】図４に示すアルミニウム電解コンデンサに用い
た張設状態規定部材の斜視図である。

【図６】本考案の実施例３に係るアルミニウム電解コン
デンサの断面図である。

【図７】従来のアルミニウム電解コンデンサの断面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・アルミニウム電解コンデンサ ２・・・コンデンサ素子 ４，１７・・・封口板 ４ｄ・・・肉薄部 ５，１８・・・張設状態規定板 ７ａ，７ｂ・・・アルミニウムリベット ８ａ，８ｂ・・・中継端子 ９ａ，９ｂ・・・リード案内用スリット（アルミニウム
リード板案内部） １０ａ・・・陽極アルミニウムリード板（第１のアルミ
ニウムリード板） １０ｂ・・・陰極アルミニウムリード板（第１のアルミ
ニウムリード板） １１ａ・・・陽極アルミニウムリード板（第２のアルミ
ニウムリード板） １１ｂ・・・陰極アルミニウムリード板（第２のアルミ
ニウムリード板） １２ａ，１２ｂ・・・脆弱箇所 １５ｂ・・・突条部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9174−5Ｅ Ｈ０１Ｇ 1/11 １０２

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンデンサ素子（２）が収容されたコン
   デンサケース（３）と、コンデンサ素子（２）とアルミ
   ニウムリベット（７ａ，７ｂ）とを接続するアルミニウ
   ムリード板と、前記コンデンサケース（３）の開放端側
   に固定されて、その内部を密封する封口板（４又は１
   ７）とを有し、該アルミニウムリード板は、中継端子
   （８ａ，８ｂ）とコンデンサ素子（２）とを接続する、
   第１のアルミニウムリード板（１０ａ，１０ｂ）と、中
   継端子（８ａ，８ｂ）とアルミニウムリベット（７ａ，
   ７ｂ）とを接続する第２のアルミニウムリード板（１１
   ａ，１１ｂ）とからなり、第２のアルミニウムリード板
   （１１ａ，１１ｂ）の張設状態を、前記コンデンサケー
   ス（３）内の圧力上昇による、前記封口板（４又は１
   ７）の外方に向けての変形により、第２のアルミニウム
   リード板（１１ａ，１１ｂ）を切断可能な状態に規定す
   る、張設状態規定板（５又は１８）を前記封口板（４又
   は１７）の裏面に配し、第２のアルミニウムリード板
   （１１ａ，１１ｂ）において、アルミニウムリベット
   （７ａ，７ｂ）と前記中継端子（８ａ，８ｂ）との間に
   切断位置を規定する脆弱箇所（１２ａ，１２ｂ）が形成
   され、かつ、第２のアルミニウムリード板（１１ａ，１
   １ｂ）が、各々上記の中継端子（８ａ，８ｂ）の間を経
   由するよう、リード案内用スリット（９ａ，９ｂ）が前
   記張設状態規定板（５又は１８）に形成されていること
   を特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記封口板（４又は
   １７）には、前記コンデンサケース（３）内の圧力上昇
   による変形形態を規定する肉薄部（４ｄ）が形成されて
   いることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   封口板（４又は１７）の下面の中心側にはダミーダーミ
   ナル（１７ａ）を備え、前記脆弱箇所（１２ａ，１２
   ｂ）が形成されたアルミニウムリード板（１１ａ，１１
   ｂ）は、このダミーターミナル（１７ａ）を介して対応
   するアルミニウムリベット（７ａ，７ｂ）に接続されて
   いることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかの項に
   おいて、前記張設状態規定板（５又は１８）は、その外
   周輪郭が前記封口板（４又は１７）の外周形状に対応し
   ており、これらの張設状態規定板（５又は１８）および
   封口板（４又は１７）は、重ね合わされた状態で前記コ
   ンデンサケース（３）の開放端側の上カール部および横
   カール部によって固定されていることを特徴とするアル
   ミニウム電解コンデンサ。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記張設状態規定板
   （５又は１８）の上面側および前記封口板（４又は１
   ７）の下面側のうちのいずれか一方には、その外周側に
   突条部（１５ｂ）を備え、この突条部（１５ｂ）を介し
   て、前記張設状態規定板（５又は１８）および前記封口
   板（４又は１７）は重ね合わされた状態にあることを特
   徴とするアルミニウム電解コンデンサ。