JPH08296407A - Turbine rotor rotating device - Google Patents
Turbine rotor rotating deviceInfo
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- JPH08296407A JPH08296407A JP10568095A JP10568095A JPH08296407A JP H08296407 A JPH08296407 A JP H08296407A JP 10568095 A JP10568095 A JP 10568095A JP 10568095 A JP10568095 A JP 10568095A JP H08296407 A JPH08296407 A JP H08296407A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は大型タービンのロータ点
検時にロータの向き（回転角）を変えるためのロータ回
転装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotor rotating device for changing the direction (rotational angle) of a rotor when inspecting the rotor of a large turbine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】定期点検は保安上遺憾な点がないことを
確認するために行なわれるもので、運転状況によって１
〜３年毎に分解点検を行なう。この定検時にはタービン
ロータの場合、接触の有無、ジャーナルやスラストの状
況、磁化の有無、錆・腐食・侵食の有無など、あらゆる
個所の点検が行なわれる。また翼においては、スケール
の付着状況、異物飛来による損傷・打痕の有無、翼間フ
ィンの接触の有無などが点検される。その他に点検後の
組立時には、ロータの振れ計測や弯曲の有無などもチェ
ックされる。2. Description of the Related Art Periodic inspections are carried out to confirm that there are no regrets regarding security.
~ Perform overhaul every 3 years. At the time of this regular inspection, in the case of the turbine rotor, all parts are inspected for contact, contact with the journal and thrust, magnetisation, rust, corrosion and erosion. In addition, the blades are inspected for scale adhesion, damage and dents caused by foreign matter flying, and contact between fins between blades. In addition, during assembly after inspection, rotor runout measurement and the presence or absence of bending are also checked.
【０００３】これらの点検はロータの全周にわたって行
なわれるので、その都度ロータを少しずつ回転させて向
きを変える必要がある。従来この向きを変えるための回
転は天井クレーンを利用して行なわれていた。Since these inspections are carried out over the entire circumference of the rotor, it is necessary to rotate the rotor little by little and change the direction each time. Conventionally, the rotation for changing the direction has been performed using an overhead crane.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記のとおり、従来ロ
ータの向きを変える作業を天井クレーンを用いて行なっ
ていたが、このクレーン作業には次のような問題があ
る。 （１） ロータにワイヤを巻き付けるので、ワイヤ傷を
つけ易いなど、品質面の保護のために余分な注意を払わ
なければならない。またワイヤ外れやワイヤ切断などを
想定して絶えず気配りをしなければならない。 （２） 天井クレーンの移動やワイヤ掛け作業などが絶
えず付きまとい、手間を要する。 （３） 天井クレーンを一時的、断続的に占有するの
で、並行して行なっている分解組立作業に作業待ちなど
の支障を来たす。As described above, the work of changing the direction of the rotor has conventionally been performed by using the overhead crane, but this crane work has the following problems. (1) Since the wire is wound around the rotor, extra care must be taken to protect the quality, such as the wire being easily scratched. In addition, we must constantly pay attention to wire disconnection and wire cutting. (2) Moving overhead cranes and hanging wires are constantly required, which requires time and effort. (3) Since the overhead crane is temporarily and intermittently occupied, the disassembling and assembling work that is being performed in parallel causes trouble such as waiting for work.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記従来の
課題を解決するために、次に示されるようなタービンロ
ータ回転装置を提案するものである。 １） 軸受台に取付けられた立型のガイドと、上記ガイ
ドに立型に取付けられた流体圧シリンダと、上記流体圧
シリンダのピストン軸に接続され上記ガイドに沿って上
下方向に移動できるアームと、先端がタービンロータの
フランジのボルト位置に係るように基端が上記アームに
回動自在に取付けられた爪と、上記ボルト位置に取付け
られた係止部材とを備え、上記爪が上記流体圧シリンダ
の作動によって上下に往復移動し、上記係止部材との係
合と係合解除を繰返して、上記タービンロータを断続的
に回転させるようにしたことを特徴とするタービンロー
タ回転装置。 ２） 上記要件に加えて、上記係止部材が上記フランジ
のボルトナットに嵌合されたナットカバーであることを
特徴とするタービンロータ回転装置。 ３） 上記１）の要件に加えて、上記係止部材が上記フ
ランジのボルト穴に嵌合されたピンであることを特徴と
するタービンロータ回転装置。 ４） 上記１）、２）または３）の要件に加えて、上記
ガイドが上記軸受台にベースを介して取付けられ、かつ
上記ガイドが上記ベースに対してタービン軸方向に移動
可能であることを特徴とするタービンロータ回転装置。 ５） 上記１）、２）または３）に示されるタービンロ
ータ回転装置が、上記フランジ部のタービン軸方向両側
２個所に設けられたことを特徴とするタービンロータ回
転装置。The present inventor proposes the following turbine rotor rotating apparatus in order to solve the above-mentioned conventional problems. 1) A vertical guide attached to the bearing stand, a fluid pressure cylinder vertically attached to the guide, and an arm that is connected to the piston shaft of the fluid pressure cylinder and is vertically movable along the guide. A claw having a base end rotatably attached to the arm so that a tip thereof is related to a bolt position of a flange of the turbine rotor, and a locking member attached to the bolt position, wherein the claw is the fluid pressure A turbine rotor rotating device, wherein the turbine rotor is reciprocally moved up and down by the operation of the cylinder, and the engagement and disengagement with the locking member is repeated to intermittently rotate the turbine rotor. 2) In addition to the above requirements, the turbine rotor rotating device, wherein the locking member is a nut cover fitted to a bolt nut of the flange. 3) In addition to the requirements of 1) above, the turbine rotor rotating device is characterized in that the locking member is a pin fitted in a bolt hole of the flange. 4) In addition to the requirement 1), 2) or 3) above, the guide is attached to the bearing base via a base, and the guide is movable in the turbine axial direction with respect to the base. Characteristic turbine rotor rotating device. 5) A turbine rotor rotating device characterized in that the turbine rotor rotating device shown in 1), 2) or 3) is provided at two positions on both sides of the flange portion in the turbine axial direction.
【０００６】[0006]
【作用】前記第１の発明においては、先端がタービンロ
ータのフランジのボルト位置に係るように基端がアーム
に回動自在に取付けられた爪が、流体圧シリンダの作動
によって上下に往復移動し、ボルト位置に取付けられた
係止部材との係合と係合解除を繰返して、上記タービン
ロータを断続的に回転させるようにしたので、天井クレ
ーンが不要となり、作業待ちが解消され、安全性が確保
される。またワイヤ巻き付けによる品質損傷も回避され
る。In the first aspect of the invention, the claw, the base end of which is rotatably attached to the arm so that the tip of the claw is located at the bolt position of the flange of the turbine rotor, reciprocates up and down by the operation of the fluid pressure cylinder. , The turbine rotor is intermittently rotated by repeatedly engaging and disengaging the locking member mounted at the bolt position, eliminating the need for an overhead crane, eliminating the need for work, and ensuring safety. Is secured. Also, quality damage due to wire winding is avoided.
【０００７】更に本発明の装置は軸受台上に立型に取付
けられ被荷重面積が少ないので、軸受台の剛性が多少劣
るものでも充分に耐えられる。また取付空間が少なくて
すむので、他作業に支障を与えない。Further, since the apparatus of the present invention is mounted vertically on the bearing stand and has a small load-bearing area, it is possible to sufficiently withstand even the bearing stand having a slightly poor rigidity. In addition, since it requires less space for installation, it does not hinder other work.
【０００８】次に前記第２および第３の発明において
は、タービンロータのフランジのボルト位置に取付ける
係止部材として、上記フランジのボルトナットに嵌合さ
れたナットカバー、または上記フランジのボルト穴に嵌
合されたピンを用いるので、ナットよりも小型の係止部
を設けることができる。したがって上記爪のナット受け
部も小さくでき、上記フランジと軸受台の間隙が狭くて
も、爪の往復動作に支障が生じない。Next, in the second and third inventions, a nut cover fitted to a bolt nut of the flange or a bolt hole of the flange is used as a locking member to be attached to a bolt position of the flange of the turbine rotor. Since the fitted pins are used, it is possible to provide a locking portion that is smaller than the nut. Therefore, the nut receiving portion of the claw can be made small, and even if the gap between the flange and the bearing base is narrow, the reciprocating motion of the claw is not hindered.
【０００９】また前記第４の発明においては、上記ガイ
ドが上記軸受台にベースを介して取付けられ、そのベー
スに対してガイドがタービン軸方向に移動可能であるの
で、ガイドを含む回転装置をロータフランジ部の任意の
側に配置することができ、またロータフランジ部で両側
のロータが接続されていない場合には、所望する任意の
ロータのみを回転させることもできる。In the fourth aspect of the invention, the guide is attached to the bearing base via the base, and the guide is movable in the turbine axial direction with respect to the base. It may be arranged on any side of the flange portion, and if the rotor flange portions do not connect the rotors on both sides, it is possible to rotate only any desired rotor.
【００１０】そして前記第５の発明においては、タービ
ンロータ回転装置が上記フランジ部のタービン軸方向両
側２個所に設けられているので、ロータが大型である
等、特に大きな駆動力を要する場合でも、ロータをフラ
ンジ部の両側から同時に駆動し回転させることができ
る。In the fifth aspect of the invention, since the turbine rotor rotating device is provided at two locations on both sides of the flange portion in the turbine axial direction, even when a large driving force is required such as when the rotor is large, The rotor can be driven and rotated simultaneously from both sides of the flange portion.
【００１１】[0011]
【実施例】図１は本発明の第１実施例を示す平面図、図
２は同じく正面図、図３は同じく側面図である。1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a side view thereof.
【００１２】図中（１ａ）、（１ｂ）はタービンロー
タ、（２ａ）、（２ｂ）はロータフランジ、（４）、
（５）はそれらロータフランジ（２ａ）、（２ｂ）をス
ペーサ（３）を挟んで結合するフランジボルトとカップ
リングナット、（６）はロータの軸受台をそれぞれ示
す。In the figure, (1a) and (1b) are turbine rotors, (2a) and (2b) are rotor flanges, (4),
Reference numeral (5) shows a flange bolt and a coupling nut for connecting the rotor flanges (2a) and (2b) with the spacer (3) interposed therebetween, and (6) shows a rotor bearing stand.
【００１３】本実施例では、ロータ回転装置のベース
（１１）が上記軸受台（６）の予め位置決めされたボル
ト穴に取付けられている。このベース（１１）にはアリ
溝（１２）が設けられており、ロータ回転装置の立型の
ガイド（１３）を含む部分が、ベース（１１）のアリ溝
（１２）に嵌合し、タービン軸方向にスライドできるよ
うに装着され、所定の位置でボルト等により位置決め固
定されている。In this embodiment, the base (11) of the rotor rotating device is mounted in the pre-positioned bolt hole of the bearing stand (6). The base (11) is provided with a dovetail groove (12), and the portion including the vertical guide (13) of the rotor rotating device fits into the dovetail groove (12) of the base (11), so that the turbine It is mounted so that it can slide in the axial direction, and is positioned and fixed at a predetermined position with bolts or the like.
【００１４】ガイド（１３）には本装置の駆動源である
油圧シリンダ（１４）が立型に取付けられ、またこの油
圧シリンダ（１４）には油圧ポンプ（１６）から高圧ホ
ース（１７）によって駆動油が供給される。なおシリン
ダは油圧に限定されるものではなく、水圧、空気圧等で
も良い。A hydraulic cylinder (14), which is the drive source of the apparatus, is vertically mounted on the guide (13), and the hydraulic cylinder (14) is driven by a high pressure hose (17) from a hydraulic pump (16). Oil is supplied. The cylinder is not limited to hydraulic pressure, and may be hydraulic pressure, pneumatic pressure, or the like.
【００１５】油圧シリンダ（１４）のピストン軸（１
５）の上端には、アーム（１８）がガイド（１３）に沿
って上下動可能に取付けられている。アーム（１８）の
両側には、アームの動きをスムーズにするローラ（１
９）が取付けられている。The piston shaft (1 of the hydraulic cylinder (14)
An arm (18) is attached to the upper end of 5) so as to be vertically movable along a guide (13). On both sides of the arm (18), rollers (1
9) is attached.
【００１６】上記ロータフランジ（２ａ）、（２ｂ）を
結合するフランジボルト（４）のカップリングナット
（５）には、図４に示されるような突起（２３）付きの
ナットカバー（２２）がかぶせられている。このナット
カバー（２２）は内周面がナットと同じ六角断面になっ
ており、カップリングナット（５）にはめ込むだけで取
付けられる。The coupling nut (5) of the flange bolt (4) connecting the rotor flanges (2a) and (2b) has a nut cover (22) with a protrusion (23) as shown in FIG. It is covered. The nut cover (22) has an inner peripheral surface having the same hexagonal cross section as the nut, and can be attached only by fitting it into the coupling nut (5).
【００１７】上記アーム（１８）には、上記ナットカバ
ー（２２）の突起（２３）に先端（下端）を掛ける爪
（２０）の基端（上端）がピン（２１）によって回動自
在に取付けられている。A base end (upper end) of a claw (20) for hooking a tip (lower end) to a protrusion (23) of the nut cover (22) is rotatably attached to the arm (18) by a pin (21). Has been.
【００１８】なお、図１中のクランプ（万力）（７）
は、本装置が取付けボルトの強度不足等によりロータ側
に傾くのを防止するために、必要に応じて取付ける。The clamp (vise) (7) shown in FIG.
Is installed as necessary in order to prevent the device from tilting toward the rotor side due to insufficient strength of the mounting bolts.
【００１９】このように構成されたタービンロータ回転
装置において、次の要領で装置を作動させ、タービンロ
ータ（１ａ）、（１ｂ）を回転させる。In the turbine rotor rotating device thus constructed, the device is operated in the following manner to rotate the turbine rotors (1a) and (1b).
【００２０】まず、油圧シリンダ（１４）のピストン軸
（１５）を縮む方向（下向き）に移動させると、アーム
（１８）も爪（２０）も下向きに移動する。移動する途
中で爪（２０）はナットカバー（２２）の突起（２３）
に当たるが、爪（２０）はピン（２１）によって回動自
在に取付けられており、また爪（２０）の先端は突起
（２３）に当たった時にロータの半径方向外側へ逃げる
よう斜めに形成されているので、爪（２０）はナットカ
バー（２２）を回避しながら最下点まで移動する。First, when the piston shaft (15) of the hydraulic cylinder (14) is moved in the contracting direction (downward), both the arm (18) and the claw (20) move downward. During the movement, the claw (20) is projected on the nut cover (22) (23).
The claw (20) is rotatably attached by a pin (21), and the tip of the claw (20) is formed obliquely so as to escape to the outside in the radial direction of the rotor when it hits the protrusion (23). Therefore, the claw (20) moves to the lowest point while avoiding the nut cover (22).
【００２１】次に図中に示されていない制御装置により
ピストン軸（１５）を伸びる方向に移動させると、爪
（２０）は上向きに移動を始める。そして途中でナット
カバー（２２）の突起（２３）に爪（２０）が引掛か
り、爪（２０）の移動によりタービンロータ（１ａ）、
（１ｂ）が矢印方向に少しだけ回転する。この上下動の
繰り返しによりタービンロータが断続的に回転してゆ
く。Next, when the piston shaft (15) is moved in the extending direction by a control device (not shown), the claw (20) starts moving upward. Then, the claw (20) is caught on the protrusion (23) of the nut cover (22) on the way, and the turbine rotor (1a) is moved by the movement of the claw (20).
(1b) slightly rotates in the direction of the arrow. By repeating this vertical movement, the turbine rotor rotates intermittently.
【００２２】なお、ピン（２１）を抜き取って爪（２
０）をはずすことにより、ガイド（１３）をベース（１
１）上で左右に移動させることができる。したがって、
例えば同時に行なわれている他の点検作業のじゃまにな
らぬよう、ロータフランジ（２ａ）、（２ｂ）の左右ど
ちらか一方の側で作業を行なうことができる。The pin (21) is pulled out and the nail (2
Remove the guide (13) by removing the base (1).
1) You can move left and right on top. Therefore,
For example, the work can be performed on either the right or left side of the rotor flanges (2a) and (2b) so as not to interfere with other inspection work being performed at the same time.
【００２３】次に図５は本発明の第２実施例を示す平面
図である。この実施例はロータフランジ（２ａ）、（２
ｂ）がボルトで結合されていない場合である。この場合
には、フランジ（２ａ）、（２ｂ）のボルト穴に、係止
ピン（２４）を差し込み、この係止ピン（２４）に爪
（２０）を引掛けてタービンロータ（１ａ）、（１ｂ）
のどちらか一方を回転させる。この実施例では左右のタ
ービンロータ（１ａ）、（１ｂ）がロータフランジ（２
ａ）、（２ｂ）で結合されていないので、ガイド（１
３）を含む回転装置を左右に移動させることにより、所
定のロータのみを回転させることができる。Next, FIG. 5 is a plan view showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the rotor flanges (2a), (2
b) is not bolted together. In this case, the locking pin (24) is inserted into the bolt holes of the flanges (2a) and (2b), and the claw (20) is hooked on the locking pin (24) so that the turbine rotor (1a), ( 1b)
Rotate either one of. In this embodiment, the left and right turbine rotors (1a) and (1b) are the rotor flanges (2).
Since they are not joined by a) and (2b), the guide (1
By moving the rotating device including 3) to the left and right, only a predetermined rotor can be rotated.
【００２４】図６は本発明の第３実施例を示す平面図で
ある。ロータが大型である等、特に大きな駆動力を要す
る場合、ロータカップリングの両側に合わせてベース
（１１）にガイド（１３）を含む回転装置を２組取り付
け、一度に両側からロータ（１ａ）、（１ｂ）を駆動・
回転させるものである。この場合、２組の油圧シリンダ
（１４）に供給する油圧を並列に配すれば、両方の同期
が容易となる。また、前記第１、第２実施例と同様にア
リ溝（１２）付きのベース（１１）を用い、これにガイ
ド（１３）を含む回転装置を２組取りつけても良い。FIG. 6 is a plan view showing a third embodiment of the present invention. When a particularly large driving force is required, such as when the rotor is large, two sets of rotating devices including guides (13) are attached to the base (11) in accordance with both sides of the rotor coupling, and the rotor (1a) is attached from both sides at a time. Drive (1b)
It is to rotate. In this case, by arranging the hydraulic pressures supplied to the two sets of hydraulic cylinders (14) in parallel, both can be easily synchronized. Further, as in the first and second embodiments, the base (11) with the dovetail groove (12) may be used and two sets of rotating devices including the guide (13) may be attached thereto.
【００２５】また、前記実施例のようにガイド（１３）
を含む回転装置が１組の場合でも、左右に移動させる必
要がないときには、図６に示す例のようにベース（１
１）にボルト止めしても、あるいはガイド（１３）を軸
受台（６）に直接取付けてもよい。Further, as in the above embodiment, the guide (13) is used.
Even if there is only one set of rotating devices including, when it is not necessary to move the rotating device to the left and right, the base (1
It may be bolted to 1) or the guide (13) may be attached directly to the bearing base (6).
【００２６】以上詳述したように、このタービンロータ
回転装置は、フランジカップリング部のナットにナット
カバーを取付けるか、またはボルト穴に係止ピンを差し
込む方式であるので、準備が容易である。また装置をコ
ンパクトに、かつ片持ち式としたので、取付け・取外し
が容易で、位置決めもボルト穴等で簡単にできる。更に
は、片持ち式なので、ロータの点検時等に本装置を取付
けたままでロータの取外し・組込みが可能となる。その
他スライド式とすることにより、ロータカップリングの
左右任意の側で作業を行なうことができる。As described in detail above, this turbine rotor rotating device is easy to prepare because it is of a type in which the nut cover is attached to the nut of the flange coupling portion or the locking pin is inserted into the bolt hole. In addition, the device is compact and cantilevered, so it is easy to install and remove, and positioning can be done easily with bolt holes. Furthermore, since it is a cantilever type, it is possible to remove and install the rotor while the device is still attached when the rotor is inspected. In addition, by adopting a slide type, work can be performed on any left and right sides of the rotor coupling.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のタービンロータ回転装置によれ
ば、クレーンによるロータ向き変え作業の欠点が全て解
消される。したがって製品の損傷や安全性への配慮が不
要となり、輻輳工事の場合の作業待ちなどで支障を来す
こともなく、工程も短縮される。また油圧操作は回転装
置に近づいて行なう必要がないので、安全性が一層確保
される。このように作業性の改善に寄与する効果は大き
い。According to the turbine rotor rotating apparatus of the present invention, all the drawbacks of the work of changing the direction of the rotor by the crane are eliminated. Therefore, it is not necessary to consider the product damage or safety, and there is no trouble due to work waiting in case of congestion work, and the process is shortened. Further, since it is not necessary to perform the hydraulic operation close to the rotating device, the safety is further ensured. Thus, the effect of contributing to the improvement of workability is great.
【図１】図１は本発明の第１実施例を示す平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図２は図１の正面図である。FIG. 2 is a front view of FIG.
【図３】図３は図１の側面図である。FIG. 3 is a side view of FIG.
【図４】図４は図１中のナットカバー（２２）の形状を
示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the shape of a nut cover (22) in FIG.
【図５】図５は本発明の第２実施例を示す平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
【図６】図６は本発明の第３実施例を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing a third embodiment of the present invention.
（１ａ）、（１ｂ） タービンロータ （２ａ）、（２ｂ） ロータフランジ （３） スペーサ （４） フランジボルト （５） カップリングナット （６） 軸受台 （７） クランプ（万力） （１１） ベース （１２） アリ溝 （１３） ガイド （１４） 油圧シリンダ （１５） ピストン軸 （１６） 油圧ポンプ （１７） 高圧ホース （１８） アーム （１９） ローラ （２０） 爪 （２１） ピン （２２） ナットカバー （２３） 突起 （２４） 係止ピン (1a), (1b) Turbine rotor (2a), (2b) Rotor flange (3) Spacer (4) Flange bolt (5) Coupling nut (6) Bearing base (7) Clamp (vice) (11) Base (12) Dovetail groove (13) Guide (14) Hydraulic cylinder (15) Piston shaft (16) Hydraulic pump (17) High pressure hose (18) Arm (19) Roller (20) Claw (21) Pin (22) Nut cover (23) Protrusion (24) Locking pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶谷 政喜 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 上田 達也 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masayoshi Kajiya 2-1-1, Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Takasago Plant (72) Tatsuya Ueda 2-chome, Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo No. 1 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Takasago Plant
Claims (5)
上記ガイドに立型に取付けられた流体圧シリンダと、上
記流体圧シリンダのピストン軸に接続され上記ガイドに
沿って上下方向に移動できるアームと、先端がタービン
ロータのフランジのボルト位置に係るように基端が上記
アームに回動自在に取付けられた爪と、上記ボルト位置
に取付けられた係止部材とを備え、上記爪が上記流体圧
シリンダの作動によって上下に往復移動し、上記係止部
材との係合と係合解除を繰返して、上記タービンロータ
を断続的に回転させるようにしたことを特徴とするター
ビンロータ回転装置。1. A vertical guide attached to a bearing stand,
A fluid pressure cylinder vertically attached to the guide, an arm connected to a piston shaft of the fluid pressure cylinder and movable in the vertical direction along the guide, and a tip of the arm is attached to a bolt position of a flange of the turbine rotor. The base end includes a pawl rotatably attached to the arm, and a locking member mounted at the bolt position. The pawl reciprocates up and down by the operation of the fluid pressure cylinder, and the locking member A turbine rotor rotating device, characterized in that the turbine rotor is intermittently rotated by repeating engagement and disengagement with the turbine rotor.
ットに嵌合されたナットカバーであることを特徴とする
請求項１記載のタービンロータ回転装置。2. The turbine rotor rotating device according to claim 1, wherein the locking member is a nut cover fitted to a bolt nut of the flange.
に嵌合されたピンであることを特徴とする請求項１記載
のタービンロータ回転装置。3. The turbine rotor rotating device according to claim 1, wherein the locking member is a pin fitted in a bolt hole of the flange.
て取付けられ、かつ上記ガイドが上記ベースに対してタ
ービン軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項
１、請求項２または請求項３記載のタービンロータ回転
装置。4. The guide according to claim 1, wherein the guide is attached to the bearing base via a base, and the guide is movable in the turbine axial direction with respect to the base. Item 3. The turbine rotor rotating device according to item 3.
のタービンロータ回転装置が、上記フランジ部のタービ
ン軸方向両側２個所に設けられたことを特徴とするター
ビンロータ回転装置。5. A turbine rotor rotating device according to claim 1, 2 or 3, wherein the turbine rotor rotating device is provided at two locations on both sides of the flange portion in the turbine axial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105680A JP2948503B2 (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Turbine rotor rotating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105680A JP2948503B2 (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Turbine rotor rotating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH08296407A true JPH08296407A (en) | 1996-11-12 |
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