JPH0828518A - 締結機構 - Google Patents
締結機構Info
- Publication number
- JPH0828518A JPH0828518A JP16815994A JP16815994A JPH0828518A JP H0828518 A JPH0828518 A JP H0828518A JP 16815994 A JP16815994 A JP 16815994A JP 16815994 A JP16815994 A JP 16815994A JP H0828518 A JPH0828518 A JP H0828518A
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- JP
- Japan
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- detector
- screw
- hub
- tip
- box
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 変換器又は端子箱等の機器本体と検出器との
取り付け、取り外し、取り付け方向の変更が容易な締結
機構を提供する。 【構成】 変換器箱１と検出器３とを締結する場合、リ
ング溝１２にＯリング６を配置した状態で検出器３のフ
ランジ４の嵌入溝９に変換器箱１のハブ７を嵌入し、ね
じ穴１０にねじ１１を螺合すると、テーパ状のねじ１１
の先端がハブ７の先端近傍の外周部のＶ字状の溝８に当
接し、Ｖ字状の溝８はねじ１１のテーパ状の先端部分に
より検出器３へ付勢され、変換器箱１と検出器３とは締
結される。この際、フランジ４とハブ７とによりＯリン
グ６が圧縮されることにより、外部より変換器箱１及び
検出器３内に水分等の侵入を防ぐ。又、変換器箱１と検
出器３との締結位置を変える場合、ねじ１１を緩め、ね
じ１１の先端をＶ字状の溝８から離間することにより所
望の位置へ変換器箱１を回動して、所望の位置で変換器
箱１と検出器３とを締結する。
取り付け、取り外し、取り付け方向の変更が容易な締結
機構を提供する。 【構成】 変換器箱１と検出器３とを締結する場合、リ
ング溝１２にＯリング６を配置した状態で検出器３のフ
ランジ４の嵌入溝９に変換器箱１のハブ７を嵌入し、ね
じ穴１０にねじ１１を螺合すると、テーパ状のねじ１１
の先端がハブ７の先端近傍の外周部のＶ字状の溝８に当
接し、Ｖ字状の溝８はねじ１１のテーパ状の先端部分に
より検出器３へ付勢され、変換器箱１と検出器３とは締
結される。この際、フランジ４とハブ７とによりＯリン
グ６が圧縮されることにより、外部より変換器箱１及び
検出器３内に水分等の侵入を防ぐ。又、変換器箱１と検
出器３との締結位置を変える場合、ねじ１１を緩め、ね
じ１１の先端をＶ字状の溝８から離間することにより所
望の位置へ変換器箱１を回動して、所望の位置で変換器
箱１と検出器３とを締結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、変換器箱または端子
箱などの機器本体に検出器を締結する締結機構に関する
ものであり、特に締結機構の構造の改良に関するもので
ある。
箱などの機器本体に検出器を締結する締結機構に関する
ものであり、特に締結機構の構造の改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の締結機構を示す正面図で
ある。検出器からの信号を変換する変換器箱１の下部の
四方には等間隔にねじ穴１ａが穿設されている。変換器
箱１には、検出した値を表示する表示板２が設けられて
いる。一方、物理現象を検出する検出器３の上部にはフ
ランジ４が溶接されており、フランジ４には、前記ねじ
穴１ａに対抗する位置に、ねじ５のねじ部分を挿通する
穴４ａ及びねじ５の頭を挿入する穴４ｂが穿設されてい
る。そして、変換器箱１の検出器３のフランジ４との当
接面には、Ｏリング６を配置するリング溝１ｂが刻設さ
れている。
ある。検出器からの信号を変換する変換器箱１の下部の
四方には等間隔にねじ穴１ａが穿設されている。変換器
箱１には、検出した値を表示する表示板２が設けられて
いる。一方、物理現象を検出する検出器３の上部にはフ
ランジ４が溶接されており、フランジ４には、前記ねじ
穴１ａに対抗する位置に、ねじ５のねじ部分を挿通する
穴４ａ及びねじ５の頭を挿入する穴４ｂが穿設されてい
る。そして、変換器箱１の検出器３のフランジ４との当
接面には、Ｏリング６を配置するリング溝１ｂが刻設さ
れている。
【０００３】従って、変換器箱１と検出器３とを締結す
る場合、リング溝１ｂにＯリング６を配置した状態で変
換器箱１の下面と検出器３のフランジ４とを当接させ、
４か所の穴４ａ、４ｂそれぞれにねじ５を挿入する。そ
して、それぞれのねじ５を変換器箱１のねじ穴１ａに螺
合し、変換器箱１と検出器３とを締結する。この際、フ
ランジ４の上面によりＯリング６圧縮することにより、
外部より変換器箱１及び検出器３内に水分等の侵入を防
ぐ。なお、変換器箱１の代わりに端子箱を用いた場合も
同様に締結する。
る場合、リング溝１ｂにＯリング６を配置した状態で変
換器箱１の下面と検出器３のフランジ４とを当接させ、
４か所の穴４ａ、４ｂそれぞれにねじ５を挿入する。そ
して、それぞれのねじ５を変換器箱１のねじ穴１ａに螺
合し、変換器箱１と検出器３とを締結する。この際、フ
ランジ４の上面によりＯリング６圧縮することにより、
外部より変換器箱１及び検出器３内に水分等の侵入を防
ぐ。なお、変換器箱１の代わりに端子箱を用いた場合も
同様に締結する。
【０００４】また、検出器の種類、変換器または端子箱
を使用するか否か、変換器または端子箱の検出器に対す
る取り付け指示方向等により、変換器箱１と検出器３と
の締結位置を変える場合、４本のねじ５を外し、検出器
３に対して変換器箱１を９０度毎に回動し、所望の位置
で変換器箱１と検出器３とを締結する。
を使用するか否か、変換器または端子箱の検出器に対す
る取り付け指示方向等により、変換器箱１と検出器３と
の締結位置を変える場合、４本のねじ５を外し、検出器
３に対して変換器箱１を９０度毎に回動し、所望の位置
で変換器箱１と検出器３とを締結する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の締結機構は、以
上のように構成されているので、ねじ５を下方から締め
るため、変換器箱１及び検出器３が配置されている場所
によってはねじ５を締め付けにくいという問題点があっ
た。また、検出器３に対して変換器箱１を９０度毎にし
か回動できないので、作業性のよい位置や、操作性の良
い位置に検出器３に対して変換器箱１を締結できないと
いう問題点があった。更に、変換器箱１と検出器３との
締結位置を変えるには４本のねじ５を全て外さなければ
ならず、かつ再びねじ穴１ａと穴４ａの位置合わせをし
なければならず、その手間が煩雑であるという問題点が
あった。
上のように構成されているので、ねじ５を下方から締め
るため、変換器箱１及び検出器３が配置されている場所
によってはねじ５を締め付けにくいという問題点があっ
た。また、検出器３に対して変換器箱１を９０度毎にし
か回動できないので、作業性のよい位置や、操作性の良
い位置に検出器３に対して変換器箱１を締結できないと
いう問題点があった。更に、変換器箱１と検出器３との
締結位置を変えるには４本のねじ５を全て外さなければ
ならず、かつ再びねじ穴１ａと穴４ａの位置合わせをし
なければならず、その手間が煩雑であるという問題点が
あった。
【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、機器本体と検出器との取り付
け、取り外し、取り付け方向の変更が容易な締結機構を
提供することを目的とする。
るためになされたもので、機器本体と検出器との取り付
け、取り外し、取り付け方向の変更が容易な締結機構を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る締結機構
は、機器本体にハブを形成し、ハブの先端近傍の外周部
にＶ字状の溝を刻設し、検出器のフランジ部分にハブを
嵌入する嵌入溝を刻設し、検出器のフランジ部分に嵌入
溝に連通するねじ穴を半径方向に穿設し、先端がテーパ
状に形成されているねじをねじ穴に螺合し、ねじの先端
部分がＶ字状の溝を検出器へ付勢することにより機器本
体と検出器とを締結するようにしたものである。
は、機器本体にハブを形成し、ハブの先端近傍の外周部
にＶ字状の溝を刻設し、検出器のフランジ部分にハブを
嵌入する嵌入溝を刻設し、検出器のフランジ部分に嵌入
溝に連通するねじ穴を半径方向に穿設し、先端がテーパ
状に形成されているねじをねじ穴に螺合し、ねじの先端
部分がＶ字状の溝を検出器へ付勢することにより機器本
体と検出器とを締結するようにしたものである。
【０００８】
【作用】この発明における締結機構は、機器本体にハブ
が形成され、ハブの先端近傍の外周部にＶ字状の溝が刻
設され、検出器のフランジ部分にハブを嵌入する嵌入溝
が刻設され、検出器のフランジ部分に嵌入溝に連通する
ねじ穴が半径方向に穿設され、先端がテーパ状に形成さ
れているねじがねじ穴に螺合され、ねじの先端部分によ
りＶ字状の溝が検出器へ付勢されることにより機器本体
と検出器とが締結される。これにより、機器本体と検出
器との取り付け、取り外し、取り付け方向の変更が容易
に行える。
が形成され、ハブの先端近傍の外周部にＶ字状の溝が刻
設され、検出器のフランジ部分にハブを嵌入する嵌入溝
が刻設され、検出器のフランジ部分に嵌入溝に連通する
ねじ穴が半径方向に穿設され、先端がテーパ状に形成さ
れているねじがねじ穴に螺合され、ねじの先端部分によ
りＶ字状の溝が検出器へ付勢されることにより機器本体
と検出器とが締結される。これにより、機器本体と検出
器との取り付け、取り外し、取り付け方向の変更が容易
に行える。
【０００９】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、締結機構は、物理現象を検出する
検出器３からの信号を変換する機器本体としての変換器
箱１に形成したハブ７と、ハブ７の先端近傍の外周部に
刻設したＶ字状の溝８と、検出器３のフランジ部分４に
刻設した前記ハブ７を嵌入する嵌入溝９と、前記検出器
３のフランジ部分４に嵌入溝９に連通する半径方向に穿
設したねじ穴１０と、該ねじ穴１０に螺合する先端がテ
ーパ状に形成されているねじ１１と、検出器３のフラン
ジ部分４のハブ７との水平方向当接面に刻設されたＯリ
ング６を配置するリング溝１２とを具備している。
する。図１において、締結機構は、物理現象を検出する
検出器３からの信号を変換する機器本体としての変換器
箱１に形成したハブ７と、ハブ７の先端近傍の外周部に
刻設したＶ字状の溝８と、検出器３のフランジ部分４に
刻設した前記ハブ７を嵌入する嵌入溝９と、前記検出器
３のフランジ部分４に嵌入溝９に連通する半径方向に穿
設したねじ穴１０と、該ねじ穴１０に螺合する先端がテ
ーパ状に形成されているねじ１１と、検出器３のフラン
ジ部分４のハブ７との水平方向当接面に刻設されたＯリ
ング６を配置するリング溝１２とを具備している。
【００１０】次に動作について説明する。変換器箱１と
検出器３とを締結する場合、リング溝１２にＯリング６
を配置した状態で検出器３のフランジ４の嵌入溝９に変
換器箱１のハブ７を嵌入し、ねじ穴１０にねじ１１を螺
合する。なお、図１においては対抗するねじ穴１０それ
ぞれにねじ１１を螺合する。すると、テーパ状に形成さ
れているねじ１１の先端がハブ７の先端近傍の外周部に
刻設されているＶ字状の溝８に当接し、Ｖ字状の溝８は
ねじ１１のテーパ状の先端部分により検出器３へ付勢さ
れ、変換器箱１と検出器３とは締結される。この際、フ
ランジ４とハブ７とによりＯリング６が圧縮されること
により、外部より変換器箱１及び検出器３内に水分等の
侵入を防ぐ。なお、変換器箱１の代わりに端子箱を用い
た場合も同様に締結する。
検出器３とを締結する場合、リング溝１２にＯリング６
を配置した状態で検出器３のフランジ４の嵌入溝９に変
換器箱１のハブ７を嵌入し、ねじ穴１０にねじ１１を螺
合する。なお、図１においては対抗するねじ穴１０それ
ぞれにねじ１１を螺合する。すると、テーパ状に形成さ
れているねじ１１の先端がハブ７の先端近傍の外周部に
刻設されているＶ字状の溝８に当接し、Ｖ字状の溝８は
ねじ１１のテーパ状の先端部分により検出器３へ付勢さ
れ、変換器箱１と検出器３とは締結される。この際、フ
ランジ４とハブ７とによりＯリング６が圧縮されること
により、外部より変換器箱１及び検出器３内に水分等の
侵入を防ぐ。なお、変換器箱１の代わりに端子箱を用い
た場合も同様に締結する。
【００１１】また、検出器の種類、変換器または端子箱
を使用するか否か、変換器または端子箱の検出器に対す
る取り付け指示方向等により、変換器箱１と検出器３と
の締結位置を変える場合、ねじ１１を緩め、ねじ１１の
先端をＶ字状の溝８から離間することにより所望の位置
へ変換器箱１を回動でき、所望の位置で変換器箱１と検
出器３とを締結する。
を使用するか否か、変換器または端子箱の検出器に対す
る取り付け指示方向等により、変換器箱１と検出器３と
の締結位置を変える場合、ねじ１１を緩め、ねじ１１の
先端をＶ字状の溝８から離間することにより所望の位置
へ変換器箱１を回動でき、所望の位置で変換器箱１と検
出器３とを締結する。
【００１２】なお、フランジ４とハブ７とが嵌合する部
分の長さを長くし、図２に示すように、フランジ４のね
じ穴１０が位置しない部分に同心円状の溝１２を刻設す
ると共に、同心円状の溝１２に連通する立て溝１３を刻
設する。そして、ハブ７に半径方向に突出する突起１４
を形成する。変換器箱１と検出器３とを締結する場合、
立て溝１３に突起１４を挿通し、リング溝１２にＯリン
グ６を配置した状態で検出器３のフランジ４の嵌入溝９
に変換器箱１のハブ７を嵌入する。そして、変換器箱１
を所望の位置へ移動する。すると、突起１４が溝１２内
を移動し、突起１４はフランジ４により上下方向の移動
を規制される。それから、ねじ穴１０にねじ１１を螺合
する。すると、テーパ状に形成されているねじ１１の先
端がハブ７の先端近傍の外周部に刻設されているＶ字状
の溝８に当接し、Ｖ字状の溝８はねじ１１のテーパ状の
先端部分により検出器３へ付勢され、変換器箱１と検出
器３とは締結される。この際、フランジ４とハブ７とに
よりＯリング６を圧縮することにより、外部より変換器
箱１及び検出器３内に水分等の侵入を防ぐ。このように
すると、１個のねじ１１により変換器箱１と検出器３と
を締結することが可能である。
分の長さを長くし、図２に示すように、フランジ４のね
じ穴１０が位置しない部分に同心円状の溝１２を刻設す
ると共に、同心円状の溝１２に連通する立て溝１３を刻
設する。そして、ハブ７に半径方向に突出する突起１４
を形成する。変換器箱１と検出器３とを締結する場合、
立て溝１３に突起１４を挿通し、リング溝１２にＯリン
グ６を配置した状態で検出器３のフランジ４の嵌入溝９
に変換器箱１のハブ７を嵌入する。そして、変換器箱１
を所望の位置へ移動する。すると、突起１４が溝１２内
を移動し、突起１４はフランジ４により上下方向の移動
を規制される。それから、ねじ穴１０にねじ１１を螺合
する。すると、テーパ状に形成されているねじ１１の先
端がハブ７の先端近傍の外周部に刻設されているＶ字状
の溝８に当接し、Ｖ字状の溝８はねじ１１のテーパ状の
先端部分により検出器３へ付勢され、変換器箱１と検出
器３とは締結される。この際、フランジ４とハブ７とに
よりＯリング６を圧縮することにより、外部より変換器
箱１及び検出器３内に水分等の侵入を防ぐ。このように
すると、１個のねじ１１により変換器箱１と検出器３と
を締結することが可能である。
【００１３】なお、上述実施例においては、ねじ１１の
数が１個の締結機構と２個の締結機構について説明した
が、本発明はねじの数に限定されるものではない。
数が１個の締結機構と２個の締結機構について説明した
が、本発明はねじの数に限定されるものではない。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、機器
本体としての変換器箱または端子箱にハブが形成され、
ハブの先端近傍の外周部にＶ字状の溝が刻設され、検出
器のフランジ部分にハブを嵌入する嵌入溝が刻設され、
検出器のフランジ部分に嵌入溝に連通するねじ穴が半径
方向に穿設され、先端がテーパ状に形成されているねじ
がねじ穴に螺合され、ねじの先端部分によりＶ字状の溝
が検出器へ付勢されることにより変換器箱または端子箱
と検出器とが締結されるように構成したので、変換器箱
及び検出器が配置されている場所によらず、ねじを締め
付け易くなり、作業性を向上することができる。また、
ねじを緩めるだけで、検出器に対して変換器箱を任意の
位置に回動して締結でき、作業性、操作性を向上するこ
とができる。更に、変換器箱と検出器との締結位置を変
えるには２本のねじを緩めるだけで済み、かつ再び位置
合わせをする必要がなく、位置調整の手間を省略するこ
とができる等の効果がある。
本体としての変換器箱または端子箱にハブが形成され、
ハブの先端近傍の外周部にＶ字状の溝が刻設され、検出
器のフランジ部分にハブを嵌入する嵌入溝が刻設され、
検出器のフランジ部分に嵌入溝に連通するねじ穴が半径
方向に穿設され、先端がテーパ状に形成されているねじ
がねじ穴に螺合され、ねじの先端部分によりＶ字状の溝
が検出器へ付勢されることにより変換器箱または端子箱
と検出器とが締結されるように構成したので、変換器箱
及び検出器が配置されている場所によらず、ねじを締め
付け易くなり、作業性を向上することができる。また、
ねじを緩めるだけで、検出器に対して変換器箱を任意の
位置に回動して締結でき、作業性、操作性を向上するこ
とができる。更に、変換器箱と検出器との締結位置を変
えるには２本のねじを緩めるだけで済み、かつ再び位置
合わせをする必要がなく、位置調整の手間を省略するこ
とができる等の効果がある。
【図１】この発明の一実施例による締結機構を示す正面
図である。
図である。
【図２】この発明の他の実施例による締結機構を示す断
面図である。
面図である。
【図３】従来の締結機構を示す正面図である。
１ 変換器箱（機器本体） ３ 検出器 ４ フランジ ７ ハブ ８ Ｖ字状の溝 ９ 嵌入溝 １０ ねじ溝 １１ ねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 機器本体に検出器を締結する締結機構に
おいて、前記機器本体に形成されたハブと、該ハブの先
端近傍の外周部に刻設されたＶ字状の溝と、前記検出器
のフランジ部分に刻設された前記ハブを嵌入する嵌入溝
と、前記検出器のフランジ部分に嵌入溝に連通する半径
方向に穿設されたねじ穴と、該ねじ穴に螺合する先端が
テーパ状に形成されているねじとを具備し、前記Ｖ字状
の溝がねじの先端部分により検出器へ付勢されることに
より前記機器本体と検出器とを締結することを特徴とす
る締結機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16815994A JPH0828518A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 締結機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16815994A JPH0828518A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 締結機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0828518A true JPH0828518A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15862910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16815994A Pending JPH0828518A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 締結機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104696338A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-10 | 广州中国科学院工业技术研究院 | 一种内置测力传感器的紧固螺栓 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16815994A patent/JPH0828518A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104696338A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-10 | 广州中国科学院工业技术研究院 | 一种内置测力传感器的紧固螺栓 |
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