JPH08277010A - Pipe conveyor form maintaining device - Google Patents
Pipe conveyor form maintaining deviceInfo
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- JPH08277010A JPH08277010A JP8135095A JP8135095A JPH08277010A JP H08277010 A JPH08277010 A JP H08277010A JP 8135095 A JP8135095 A JP 8135095A JP 8135095 A JP8135095 A JP 8135095A JP H08277010 A JPH08277010 A JP H08277010A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、パイプコンベヤの保
形装置に係わり、更に詳しくはパイプコンベヤの駆動を
停止させず、しかも既存の設備を改造することなく、回
送しているベルト本体の口開きや、ベルト本体の捩じれ
を有効に防止出来るパイプコンベヤの保形装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shape-retaining device for a pipe conveyor, and more particularly, it does not stop the driving of the pipe conveyor and does not modify the existing equipment to convey the belt body. The present invention relates to a pipe conveyor shape-retaining device that can effectively prevent opening and twisting of a belt body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、粉体や粒状体等の運搬物を運搬す
るために、ベルト本体をベルトライン中で円筒状に形成
して運搬物を包み込み、完全に密閉した状態で運搬し
て、荷こぼれや、飛散を防止すると共に、またリタン側
では、ベルト本体の表面に付着した運搬物の落下を防止
させるように構成したパイプコンベヤシステムが知られ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to carry goods such as powder and granules, a belt main body is formed into a cylindrical shape in a belt line to wrap the goods and carry them in a completely sealed state. There is known a pipe conveyor system configured to prevent spillage and scattering and also to prevent falling of a conveyed product attached to the surface of the belt body on the return side.
【０００３】上記のようなパイプコンベヤシステムは、
図１５に示すように、駆動プーリ１と従動プーリ２とに
掛け回した無端状のベルト本体３を、前記駆動プーリ１
と従動プーリ２との間に設置されたコンベヤフレーム４
にローラ支持プレート５が所定の間隔で設置され、この
ローラ支持プレート５に設けた図示しない複数本の保形
ローラによりパイプ状に丸めて回送させるように構成さ
れている。なお、６は運搬物の排出シュート、７は運搬
物の受入シュートを示している。The pipe conveyor system as described above is
As shown in FIG. 15, an endless belt body 3 wound around a drive pulley 1 and a driven pulley 2 is attached to the drive pulley 1
Conveyor frame 4 installed between the driven pulley 2 and the driven pulley 2.
The roller support plates 5 are installed at predetermined intervals, and a plurality of shape-retaining rollers (not shown) provided on the roller support plates 5 are configured to be rolled into a pipe shape and fed. In addition, 6 is a discharge chute of a conveyed material, and 7 is a receiving chute of a conveyed material.
【０００４】ところで、上記のように構成されるパイプ
コンベヤにおいては、コンベヤフレーム４に取付けられ
るローラ支持プレート５の間隔が広いために、ローラ支
持プレート５間で往路側のベルト本体３ａと復路側のベ
ルト本体３ｂとの重合部がベルト本体３の弾性力により
開く、所謂口開き現象が生じたり、ベルト本体３が捩じ
れると言う問題があり、往路側のベルト本体３ａでは運
搬物が口開き部分から落下したり、また復路側のベルト
本体３ｂでは、ベルト本体３に付着した運搬物の残渣が
パイプコンベヤの設置面上に落下して回りを汚すと言う
問題があった。そこで、従来からベルト本体３の口開き
を防止する手段や、捩じれを修正したり、防止する手段
の発明が数多く提案されている。In the pipe conveyor constructed as described above, since the roller support plates 5 attached to the conveyor frame 4 have a large interval, the belt main body 3a on the outward path and the return path side between the roller support plates 5 are provided. There is a problem that a so-called mouth opening phenomenon occurs where the overlapping portion with the belt body 3b opens due to the elastic force of the belt body 3 or the belt body 3 is twisted. Moreover, there is a problem in that, when the belt main body 3b on the return path side falls, the residue of the conveyed material attached to the belt main body 3 falls on the installation surface of the pipe conveyor and stains the surroundings. Therefore, many inventions of means for preventing the opening of the belt body 3 and means for correcting or preventing the twist have been proposed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする問題点】例えば、ベルト本体
３の口開きを防止する手段としては、実開平３−１１８
９１２号のマイクロフィルムに開示されているように、
保形ローラの配置を違えた２種類の保形装置を交互に配
置して出来るだけ円形を保持し、これにより口開きを防
止する装置や、ローラ支持プレート間に口開きを押さえ
る保形ローラを追加して強制的にベルト本体の重合部を
押さえ込むようにした装置がある。Problems to be Solved by the Invention For example, as a means for preventing the opening of the belt main body 3, the actual opening is 3-118.
As disclosed in 912 Microfilm,
Two types of shape-keeping devices with different arrangements of shape-keeping rollers are alternately arranged to keep the shape as circular as possible, and a device to prevent the mouth-opening by this and a shape-keeping roller that holds the mouth-opening between the roller support plates are provided. There is a device that additionally presses the overlapping portion of the belt body.
【０００６】然しながら、上記のようなベルト本体３の
口開きを防止する手段は、ローラ支持プレート間に保形
ローラを追加しなければならず、この場合には、既存の
設備を簡単に改造しただけでは出来ず、新たに保形ロー
ラの取付け用の支持台を作って取付けなければならず、
コストが大幅にかかると言う問題があった。また、この
他に保形ローラを取付けるローラブラケット取付け部に
スペーサを介在させ、保形ローラを傾斜させることによ
り口開きを防止する手段等も提案されているが、回送中
のベルト本体は、保形ローラに接触しているため、保形
ローラの一部を取外すとベルト本体が膨らみ、保形ロー
ラを再度取付けるには、多くの労力と時間を要すると言
う問題があった。However, as a means for preventing the opening of the belt body 3 as described above, it is necessary to add a shape-retaining roller between the roller supporting plates. In this case, the existing equipment is easily modified. It is not possible to do it alone, you have to make a new mounting base for mounting the shape-retaining roller, and mount it,
There was a problem that it would cost a lot. In addition, a means for preventing the opening of the mouth by tilting the shape-keeping roller by interposing a spacer in the roller bracket mounting portion for mounting the shape-keeping roller has been proposed. Since the belt is in contact with the shaping roller, the belt body swells when part of the shaping roller is removed, and it takes a lot of labor and time to reattach the shaping roller.
【０００７】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、既存の設備を大幅に改造することな
く、簡単な作業によって回送しているベルト本体の重合
部の口開きを有効に防止でき、また同時にベルト本体の
捩じれも防止することが出来るパイプコンベヤの保形装
置を提供することを目的とするものである。The present invention has been devised in view of such conventional problems, and it is possible to open the mouth of the overlapping portion of the belt main body which is fed by a simple operation without drastically modifying the existing equipment. It is an object of the present invention to provide a shape-retaining device for a pipe conveyor, which can effectively prevent the twisting of the belt body at the same time.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、側部に位置する前記保形ローラの一部また
は全部が、前記保形ローラのベルト本体の重合部に近い
端部が該ベルト本体の進行逆方向に向くように傾倒し、
各保形ローラを、該保形ローラのそれぞれがベルト本体
に付与する左回りの回転力の合計と右回りの回転力の合
計が略同値となるように前記ローラ支持プレートに取付
けたことを要旨とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a part or all of the shape-retaining roller positioned on the side, and an end portion of the shape-retaining roller near the overlapping portion of the belt main body. Inclining the belt body so that it faces in the opposite direction of travel,
The shape-retaining rollers are attached to the roller support plate so that the total of the counterclockwise rotational force and the total of the clockwise rotational force applied to the belt body by each of the shape-retaining rollers are substantially equal. It is what
【０００９】また、前記傾倒した保形ローラを、前記ベ
ルト本体の重合部を通る垂線に対して左右対称に配設
し、前記ローラ支持プレートは傾斜して設けるものであ
る。また、前記ローラ支持プレートに、ローラ支持プレ
ートを支持し、かつ傾斜角度を調整する角度調整支持手
段を設けることも可能であり、更に、前記ローラ支持プ
レートを傾斜して支持し、かつ傾斜角度を調整する角度
調整支持手段は、コンベヤフレームに水平に支持された
ロッドと、ローラ支持プレートをロッドに締結するＵボ
ルト及びナットから成り、ナットを緩めてロッドに沿っ
てＵボルトをスライドさせることにより、ローラ支持プ
レートの傾斜角度を調整するものである。Further, the tilted shape-retaining rollers are arranged symmetrically with respect to a vertical line passing through the overlapping portion of the belt body, and the roller supporting plate is tilted. Further, it is possible to provide the roller support plate with an angle adjusting support means for supporting the roller support plate and adjusting the inclination angle. Furthermore, the roller support plate is inclined and supported, and the inclination angle is increased. The angle adjusting and supporting means for adjusting comprises a rod horizontally supported by the conveyor frame, and a U bolt and a nut for fastening the roller supporting plate to the rod. By loosening the nut and sliding the U bolt along the rod, The tilt angle of the roller support plate is adjusted.
【００１０】また、前記ローラ支持プレートを傾斜して
支持し、かつ傾斜角度を調整する角度調整支持手段が、
ローラ支持プレートとコンベヤフレームとの間に設けた
ラックとピニオンとの噛み合い機構によりローラ支持プ
レートの傾斜角度を調整するものである。またこの発明
は、複数本の保形ローラを取付けたローラ支持プレート
が、該ローラ支持プレートの傾斜角度を自在に角度調整
する手段を有し、各保形ローラが、ローラ支持プレート
に対する保形ローラの取付け角度が個々に調整できるよ
うにローラ支持プレートに取付けられ、ベルト本体の重
合端部の口開きの抑制と、ベルト本体の捩じれ防止を同
時に行うことが出来るようにしたことを要旨とするもの
である。Further, an angle adjusting support means for supporting the roller supporting plate in an inclined manner and adjusting an inclination angle,
A rack and pinion engaging mechanism provided between the roller support plate and the conveyor frame adjusts the inclination angle of the roller support plate. Further, according to the present invention, a roller support plate to which a plurality of shape-retaining rollers are attached has means for freely adjusting the inclination angle of the roller support plate, and each shape-retaining roller has a shape-retaining roller with respect to the roller support plate. It is attached to the roller support plate so that the mounting angle of the belt can be adjusted individually, and it is possible to suppress the opening of the overlapping end of the belt body and prevent the twisting of the belt body at the same time. Is.
【００１１】[0011]
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、保形
ローラをパイプ状に丸めたベルト本体の重合部に対して
左右対称に配設したローラ支持プレートを、重合部が上
方にあるベルト本体の往路側ではベルト本体の進行方向
に対して逆方向に傾倒させ、またベルト本体の重合部が
下方にあるベルト本体の復路側ではベルト本体の進行方
向に対して同一方向に傾倒させることによって、換言す
れば、往路側及び復路側ともに、ローラ支持プレートに
配設された保形ローラのベルト本体の重合部に近い端部
がベルト本体の進行逆方向に向くようにローラ支持プレ
ートを傾倒させることによって、ローラ支持プレートの
側部（斜めを含む）に設けた保形ローラがベルト本体を
丸める方向に作用することで、ベルト本体の口開きを有
効に防止出来るものである。The present invention is constructed as described above, and the roller support plate in which the shape-retaining rollers are symmetrically arranged with respect to the overlapping portion of the belt main body formed by rolling the shape-retaining roller into the belt is provided with the overlapping portion above. By tilting in the direction opposite to the traveling direction of the belt body on the forward side of the body, and by tilting in the same direction with respect to the traveling direction of the belt body on the return side of the belt body where the overlapping portion of the belt body is below. In other words, the roller support plate is tilted so that the end of the shape-maintaining roller disposed on the roller support plate near the overlapping portion of the belt main body faces the reverse direction of travel of the belt main body on both the forward and backward paths. As a result, the shape-maintaining rollers provided on the side portions (including the slant) of the roller support plate act in the direction of rolling the belt body, so that the opening of the belt body can be effectively prevented. It is.
【００１２】この場合、保形ローラは、ローラ支持プレ
ートの重合部に対して左右対称に配設されているので、
保形ローラのそれぞれがベルト本体に付与する左回りの
回転力の合計と、右回りの回転力の合計が略同値とな
り、それによってベルト本体は捩じれを起こすことな
く、口開きを防止することが出来る。また、ローラ支持
プレートに設けた複数本の保形ローラをローラ支持プレ
ートに対して取付け角度がそれぞれ調整できるように構
成した場合は、ベルト本体に捩じれが生じた場合に、上
記取付け角度を調節することによって、即ち、保形ロー
ラのそれぞれがベルト本体に付与する回転力の合計が捩
じれの方向と逆の方向に作用するように調整することに
よって、口開きと捩じれを同時に防止することが出来
る。In this case, since the shape-maintaining rollers are arranged symmetrically with respect to the overlapping portion of the roller supporting plate,
The total of the left-handed rotational force and the right-handed rotational force that each shape-maintaining roller applies to the belt body is approximately the same value, which prevents the belt body from twisting without causing twisting. I can. Further, when the plurality of shape-retaining rollers provided on the roller support plate are configured such that the mounting angles thereof can be respectively adjusted with respect to the roller support plate, the mounting angle is adjusted when the belt body is twisted. By adjusting the total rotational force applied to the belt main body by the shape-retaining rollers in the direction opposite to the twisting direction, the opening and twisting can be prevented at the same time.
【００１３】次に、パイプコンベヤにおける重合部が上
方にあるベルト本体の往路側のベルト本体の口開きの原
理を、図１０〜図１４を参照しながら簡単に説明する。
まず、ベルト本体Ｘが静止している場合に、保形ローラ
１０ａ〜１０ｆの押圧力（Ｐ）は、（ベルト本体の自重
＋ベルト本体の弾性力による反力＋運搬物の重量）であ
るが、実際には、６本の保形ローラ１０ａ〜１０ｆの押
圧力Ｐａ〜Ｐｆのうち、下側の３本の保形ローラ１０
ａ，１０ｂ，１０ｆ（Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｆ）に上記の押圧
力（Ｐ）が働き、上側の３本の保形ローラ１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ（Ｐｃ，Ｐｄ，Ｐｅ）には、（ベルト本体の
自重＋ベルト本体の弾性力による反力）が作用する。Next, the principle of opening of the belt main body on the outward path side of the belt main body where the overlapping portion of the pipe conveyor is above will be briefly described with reference to FIGS.
First, when the belt body X is stationary, the pressing force (P) of the shape-maintaining rollers 10a to 10f is (the weight of the belt body + the reaction force due to the elastic force of the belt body + the weight of the transported object). Actually, of the pressing forces Pa to Pf of the six shape-maintaining rollers 10a to 10f, the lower three shape-maintaining rollers 10 are used.
The pressing force (P) acts on a, 10b, 10f (Pa, Pb, Pf), and the upper three shape-retaining rollers 10c, 10
On (d, 10e) (Pc, Pd, Pe), (the own weight of the belt main body + the reaction force due to the elastic force of the belt main body) acts.
【００１４】また、６本の保形ローラ１０ａ〜１０ｆと
ベルト本体Ｘとには、摩擦力が作用するので、それぞれ
の保形ローラ１０ａ〜１０ｆの摩擦係数（μ）は（μａ
〜μｆ）となる。そして、図１１に示すようにベルト本
体Ｘが走行した場合の摩擦抵抗力（Ｆ）は、（Ｆ）＝μ
×（Ｐａ〜Ｐｆ）となる。Further, since a frictional force acts on the six shape-maintaining rollers 10a to 10f and the belt body X, the friction coefficient (μ) of each of the shape-maintaining rollers 10a to 10f is (μa
~ Μf). Then, as shown in FIG. 11, the frictional resistance force (F) when the belt body X travels is (F) = μ.
X (Pa to Pf).
【００１５】このような状態で、ベルト本体Ｘに口開き
が生じた場合に、保形ローラ１０ａ〜１０ｆを備えたロ
ーラ支持プレートを、図１２に示すようにベルト本体の
進行方向（矢印方向）に対して逆方向に所定角度（θ）
傾倒させると、図１３及び図１４に示すように、保形ロ
ーラに発生する力は、Ｆ0 となり、ベルト本体の円周方
向に働く分力Ｆa が発生する（Ｆa ＝Ｆ0 ・sin θ) 。In such a state, when the belt main body X is opened, the roller support plate provided with the shape-retaining rollers 10a to 10f is moved in the traveling direction (arrow direction) of the belt main body as shown in FIG. A predetermined angle (θ) in the opposite direction to
Tilting, as shown in FIGS. 13 and 14, the force generated in the shape retention roller, F 0, and the component force F a is generated which acts in the circumferential direction of the belt body (F a = F 0 · sin θ).
【００１６】パイプコンベヤの半径を（Ｒ）とすると、
トルク（Ｔ）＝Ｆa ・Ｒが発生する。これによって、パ
イプコンベヤの口開きを防止する作用が発生するもので
ある。When the radius of the pipe conveyor is (R),
Torque (T) = F a · R is generated. As a result, the function of preventing the opening of the pipe conveyor is generated.
【００１７】[0017]
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明を実
施したパイプコンベヤの一部拡大側面図、図２は図１の
ＡーＡ矢視断面図を示し、３ａはパイプに丸めたベルト
本体３の往路側、３ｂは復路側のベルト本体を示し、前
記往路側のベルト本体３ａと復路側のベルト本体３ｂと
は、所定の間隔で設置されたローラ支持プレート５に形
成された挿通穴１０の周囲に設けたられた複数本（この
実施例では６本であるが、特に本数には限定されない）
の保形ローラ１０ａ〜１０ｆによりパイプに丸められた
状態で支持されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same components as those in the conventional example are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. FIG. 1 is a partially enlarged side view of a pipe conveyor embodying the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, 3a is a forward side of a belt main body 3 rolled into a pipe, and 3b is a return route. The belt main body 3a on the forward path side and the belt main body 3b on the return path side are a plurality of rollers provided around the insertion hole 10 formed in the roller support plate 5 installed at a predetermined interval. Books (6 in this embodiment, but not particularly limited to the number)
The shape-maintaining rollers 10a to 10f support the pipe in a rolled state.
【００１８】前記ローラ支持プレート５は、図２に示す
ようにローラ支持プレート５の四隅は、図示しない駆動
プーリ１と従動プーリ２との間に設置されたコンベヤフ
レーム４の長手方向に架設された複数本（この実施例で
は、往路側と復路側とに左右，上下に４本毎、計８本）
のガイドパイプ１１にＵボルト１２，ナット（図示せ
ず）を介して摺動可能に取付けられている。As shown in FIG. 2, the roller support plate 5 has four corners of the roller support plate 5 installed in the longitudinal direction of a conveyor frame 4 installed between a drive pulley 1 and a driven pulley 2 (not shown). Multiple (in this embodiment, left and right on each of the forward and backward paths, every four vertically, eight in total)
It is slidably attached to the guide pipe 11 via a U bolt 12 and a nut (not shown).
【００１９】前記往路側のパイプ状に丸めたベルト本体
３ａには運搬物Ｑが収容され、そのベルト本体３ａの重
合部３ｘは、上端側の保形ローラ１０ｄの部分に上向き
に重ね合わされ、また復路側のベルト本体３ｂは、運搬
物Ｑが排出されて空の状態で重合部３ｘは、下端側の保
形ローラ１０ａの部分に下向きに重ね合わされて保持さ
れている。The article Q is accommodated in the belt main body 3a which is rolled into a pipe shape on the forward path side, and the overlapping portion 3x of the belt main body 3a is superposed upward on the shape-maintaining roller 10d on the upper end side. The overlapped portion 3x of the belt main body 3b on the return path side is held in a state where the conveyed article Q is discharged and is vacant and is superposed downward on the shape-retaining roller 10a on the lower end side.
【００２０】前記ローラ支持プレート５に設けられた複
数本の保形ローラ１０ａ〜１０ｆは、図３及び図４のベ
ルト本体３が静止状態で示すように、パイプ状に丸めた
ベルト本体３のＯ−Ｏ線に対して左右対称に配設されて
いる。なお、ローラ支持プレート５に設けた複数本の保
形ローラ１０ａ〜１０ｆを、ローラ支持プレート５に対
して取付け角度がそれぞれ調整出来るように構成するこ
とも可能であり、保形ローラ１０ａ〜１０ｆの取付け角
度を調整することで、ベルト本体３の捩じれ方向に対し
て保形ローラ１０ａ〜１０ｆにより抑止することで、ベ
ルト本体３の捩じれも同時に防止出来るものである。The plurality of shape-maintaining rollers 10a to 10f provided on the roller support plate 5 are formed by pipe-shaped O of the belt body 3 as shown in FIG. 3 and FIG. They are arranged symmetrically with respect to the -O line. It is also possible to configure a plurality of shape-retaining rollers 10a to 10f provided on the roller support plate 5 so that the mounting angles of the shape-retaining rollers 10a to 10f can be adjusted with respect to the roller support plate 5, respectively. By adjusting the mounting angle and restraining the shape-maintaining rollers 10a to 10f in the twisting direction of the belt body 3, twisting of the belt body 3 can be prevented at the same time.
【００２１】次に、上述した重合部３ｘが上側に位置す
るパイプコンベヤにおけるベルト本体３の口開きの原理
に基づきベルト本体３の重合部３ｘの口開きを抑制する
手段について説明する。例えば、パイプコンベヤの回送
中に、ベルト本体３の重合端部３ｘに口開きが生じた場
合、図５及び図６に示すように、前記Ｏ−Ｏ線に対して
左右対称に配設された複数本の保形ローラ１０ａ〜１０
ｆを備えたローラ支持プレート５を、往路側のベルト本
体３ａでは、ベルト本体３の進行方向（矢印方向）に対
して逆方向に所定の傾斜角度θで傾倒させ、また復路側
のベルト本体３ｂでは、ローラ支持プレート５をベルト
本体３の進行方向（矢印方向）に所定の傾斜角度θで傾
倒させる。Next, a means for suppressing the opening of the overlapping portion 3x of the belt main body 3 based on the principle of opening of the belt main body 3 in the pipe conveyor in which the overlapping portion 3x is located above will be described. For example, when the overlapping end 3x of the belt main body 3 is opened while the pipe conveyor is being fed, it is arranged symmetrically with respect to the line OO as shown in FIGS. 5 and 6. A plurality of shape-retaining rollers 10a to 10
In the belt main body 3a on the outward path, the roller support plate 5 provided with f is tilted at a predetermined inclination angle θ in the opposite direction to the traveling direction (arrow direction) of the belt main body 3 and the belt main body 3b on the return path side. Then, the roller support plate 5 is tilted at a predetermined tilt angle θ in the traveling direction (arrow direction) of the belt body 3.
【００２２】前記ローラ支持プレート５を傾倒させる手
段としては、前記ガイドパイプ１１にＵボルト１２，ナ
ットを介して固定されているローラ支持プレート５の四
隅を、それぞれナットを緩めてＵボルト１２をガイドパ
イプ１１に沿ってスライドさせ、ベルト本体３の進行方
向（矢印方向）に対して逆方向に所定の傾斜角度θとな
るように傾倒させる。As means for tilting the roller support plate 5, the four corners of the roller support plate 5 fixed to the guide pipe 11 via U bolts 12 and nuts are loosened to guide the U bolts 12. It is slid along the pipe 11 and tilted in a direction opposite to the traveling direction (arrow direction) of the belt body 3 so as to form a predetermined tilt angle θ.
【００２３】即ち、往路側及び復路側ともに、ローラ支
持プレート５に配設された保形ローラ１０ａ〜１０ｆの
ベルト本体３の重合部３ｘに近い端部がベルト本体３の
進行逆方向に向くようにローラ支持プレート５を傾倒さ
せることによって、ベルト本体３の口開きを有効に防止
出来るものである。このように、複数本の保形ローラ１
０ａ〜１０ｆを備えたローラ支持プレート５を、往路側
のベルト本体３ａでは、ベルト本体３の進行方向（矢印
方向）に対して逆方向に所定の傾斜角度θで傾倒させ、
また復路側のベルト本体３ｂでは、ローラ支持プレート
５をベルト本体３の進行方向（矢印方向）に所定の傾斜
角度θで傾倒させることによって、上述した口開きの原
理から特にベルト本体３の重合部３ｘの上下垂直位置に
ある保形ローラ１０ａ，１０ｄを除く両側に位置する保
形ローラ１０ｂ，１０ｆ，１０ｃ，１０ｅ（往路側のベ
ルト本体３ａの場合），保形ローラ１０ｃ，１０ｅ，１
０ｂ，１０ｆ（復路側のベルト本体３ｂの場合）がベル
ト本体３の重合部３ｘを閉じる方向（矢印方向）にトル
クが発生し、これによって、パイプコンベヤの口開きを
有効に防止させることが出来るものである。That is, on both the forward path and the backward path, the ends of the shape-maintaining rollers 10a to 10f arranged on the roller support plate 5 close to the overlapping portion 3x of the belt body 3 are oriented in the reverse direction of the belt body 3. By tilting the roller support plate 5, the opening of the belt body 3 can be effectively prevented. In this way, a plurality of shape-retaining rollers 1
In the belt body 3a on the outward path, the roller support plate 5 having 0a to 10f is tilted at a predetermined inclination angle θ in the opposite direction to the traveling direction of the belt body 3 (arrow direction),
Further, in the belt main body 3b on the return path side, the roller support plate 5 is tilted at a predetermined inclination angle θ in the traveling direction of the belt main body 3 (arrow direction), so that the overlapping portion of the belt main body 3 in particular is considered from the above-mentioned principle of opening. Shape retaining rollers 10b, 10f, 10c, and 10e (in the case of the belt main body 3a on the outward path side) located on both sides except the shape retaining rollers 10a and 10d which are vertically positioned in 3x, shape retaining rollers 10c, 10e, 1
0b, 10f (in the case of the belt main body 3b on the return path side) generate torque in the direction (arrow direction) that closes the overlapping portion 3x of the belt main body 3, whereby the opening of the pipe conveyor can be effectively prevented. It is a thing.
【００２４】図７〜図１０は、往路側のベルト本体３ａ
と復路側のベルト本体３ｂのローラ支持プレート５ａ，
５ｂの傾斜角度を同時に調整する角度調整支持手段の他
の実施例を示し、この実施例は、ローラ支持プレート５
ａ，５ｂの四隅にコンベヤフレーム４に支持されたガイ
ドパイプ１１に沿って転動するコロ１５をそれぞれ設
け、ローラ支持プレート５ａ，５ｂ間の両側には、角度
調整支持手段１６が設けてある。7 to 10 show the belt main body 3a on the outward path.
And the roller support plate 5a of the belt main body 3b on the return path side,
Another embodiment of the angle adjustment support means for adjusting the inclination angle of 5b at the same time is shown. This embodiment shows the roller support plate 5
Rollers 15 rolling along the guide pipes 11 supported by the conveyor frame 4 are provided at the four corners of a and 5b, and angle adjusting support means 16 are provided on both sides between the roller support plates 5a and 5b.
【００２５】この角度調整支持手段１６は、ローラ支持
プレート５ａ，５ｂ間のガイドパイプ１１にＵボルト１
７を介して可変機構１８を取付け、この可変機構１８
は、図７及び図８に示すように、往路側のローラ支持プ
レート５ａと復路側のローラ支持プレート５ｂとに、図
９に示すように、基端部にラック１９ａ，１９ｂを形成
した連結ロッド２０ａ，２０ｂの先端をピン２１を介し
てそれぞれ連結し、この連結ロッド２０ａ，２０ｂの基
端部のラック１９ａ，１９ｂには、ローラ支持プレート
５ａ，５ｂ間の回転軸２２に固定されたピニオン２３が
噛合し、また回転軸２２の両端には、ピニオン２３を回
転させる手動ハンドル２４ａ，２４ｂが取付けられてい
る。The angle adjusting and supporting means 16 has a U-bolt 1 on the guide pipe 11 between the roller supporting plates 5a and 5b.
The variable mechanism 18 is attached via
7 and 8, a connecting rod in which racks 19a and 19b are formed at the base end portions of the roller support plate 5a on the forward path side and the roller support plate 5b on the return path side as shown in FIG. The tips of 20a and 20b are connected to each other through a pin 21, and the racks 19a and 19b at the base end portions of the connecting rods 20a and 20b are fixed to a pinion 23 fixed to a rotary shaft 22 between the roller support plates 5a and 5b. , And manual handles 24a, 24b for rotating the pinion 23 are attached to both ends of the rotary shaft 22.
【００２６】例えば、図１０において一方の手動ハンド
ル２４ａを右方向に回転させ、ピニオン２３を右方向、
即ち、時計方向に回転させると、ピニオン２３の上部と
噛合する往路側のラック１９ａ及び連結ロッド２０ａ
は、右方向に移動し、これによって往路側のローラ支持
プレート５ａの下部は右方向に引っ張られて、図５の往
路側に示すようにベルト本体３の進行方向（矢印方向）
に対して逆方向に所定の傾斜角度で傾倒する。For example, in FIG. 10, one manual handle 24a is rotated to the right to move the pinion 23 to the right,
That is, when rotated clockwise, the forward rack 19a and the connecting rod 20a that mesh with the upper portion of the pinion 23.
Moves to the right, whereby the lower portion of the roller support plate 5a on the outward path is pulled to the right, and as shown on the outward path in FIG. 5, the traveling direction of the belt body 3 (arrow direction).
Inclining in the opposite direction with respect to a predetermined inclination angle.
【００２７】また、これと同時にピニオン２３の下部と
噛合する復路側のラック１９ｂ及び連結ロッド２０ｂ
は、左方向に移動し、これによって復路側のローラ支持
プレート５ｂの上部は左方向に押出されて、図５の復路
側に示すようにベルト本体３の進行方向（矢印方向）に
所定の傾斜角度で傾倒する。なお、手動ハンドル２４
ａ，２４ｂの取付け部分に、手動ハンドル２４ａ，２４
ｂの回転角度に対するローラ支持プレート５ａ，５ｂの
傾斜角度を示す目盛り等を刻設しておけば、ローラ支持
プレート５ａ，５ｂの角度調整を容易に行うことが出来
るものである。At the same time, the rack 19b and the connecting rod 20b on the return path, which mesh with the lower portion of the pinion 23, are also provided.
Moves to the left, whereby the upper part of the roller support plate 5b on the return path side is pushed out to the left, and as shown on the return path side in FIG. 5, a predetermined inclination is made in the traveling direction (arrow direction) of the belt body 3. Tilt at an angle. In addition, the manual handle 24
The manual handles 24a, 24 are attached to the mounting portions of a, 24b.
By engraving a scale or the like indicating the inclination angle of the roller support plates 5a, 5b with respect to the rotation angle of b, the angle of the roller support plates 5a, 5b can be easily adjusted.
【００２８】以上のように、保形ローラ１０ａ〜１０ｆ
をパイプ状に丸めたベルト本体３の重合部３ｘに対して
左右対称に配設したローラ支持プレート５を、重合部３
ｘが上方にあるベルト本体３の往路側では、ベルト本体
３の進行方向に対して逆方向に傾倒させ、またベルト本
体３の重合部３ｘが下方にあるベルト本体３の復路側で
はベルト本体３の進行方向に対して同一方向に傾倒させ
ることによって、ローラ支持プレート５の上部両側及び
上部斜め部に設けた保形ローラ１０ｂ，１０ｆ，１０
ｃ，１０ｅ（往路側のベルト本体３ａの場合），保形ロ
ーラ１０ｃ，１０ｅ，１０ｂ，１０ｆ（復路側のベルト
本体３ｂの場合）がベルト本体３ａまたは３ｂの重合部
端部３ｘを押さえるように作用することで、ベルト本体
３の往路側３ａ及び復路側３ｂにおいてベルト本体３の
口開きを有効に防止出来るものである。As described above, the shape-retaining rollers 10a to 10f are formed.
The roller support plate 5 arranged symmetrically with respect to the overlapping portion 3x of the belt main body 3 which is formed by rolling up the
On the outward side of the belt body 3 where x is on the upper side, the belt body 3 is tilted in the opposite direction to the traveling direction of the belt body 3, and on the return side of the belt body 3 where the overlapping portion 3x of the belt body 3 is on the lower side, the belt body 3 By tilting in the same direction with respect to the traveling direction of the shape-maintaining rollers 10b, 10f, 10
c, 10e (in the case of the belt body 3a on the outward path) and the shape-retaining rollers 10c, 10e, 10b, 10f (in the case of the belt body 3b on the backward path) hold down the overlapping portion end 3x of the belt body 3a or 3b. By acting, the opening of the belt body 3 can be effectively prevented on the forward path side 3a and the backward path side 3b of the belt body 3.
【００２９】また、ローラ支持プレート５ａ，５ｂに設
けた複数本の保形ローラ１０ａ〜１０ｆを、ローラ支持
プレート５ａ，５ｂに対して取付け角度をそれぞれ調整
することで、ベルト本体３の捩じれ方向に対してこれを
抑止することが出来、ベルト本体３の捩じれも同時に防
止出来るものである。Further, by adjusting the mounting angles of the plurality of shape-retaining rollers 10a to 10f provided on the roller supporting plates 5a and 5b with respect to the roller supporting plates 5a and 5b, respectively, the belt main body 3 can be twisted in the twisting direction. On the other hand, this can be suppressed, and the twisting of the belt body 3 can be prevented at the same time.
【００３０】[0030]
【発明の効果】この発明は、上記のように側部に位置す
る前記保形ローラの一部または全部が、前記保形ローラ
のベルト本体の重合部に近い端部が該ベルト本体の進行
逆方向に向くように傾倒し、各保形ローラを、該保形ロ
ーラのそれぞれがベルト本体に付与する左回りの回転力
の合計と右回りの回転力の合計が略同値となるように前
記ローラ支持プレートに取付けたので、既存の設備を大
幅に改造することなく、簡単な作業によって回送してい
るベルト本体の重合端部の口開きを有効に防止できる効
果がある。また、各保形ローラを、ローラ支持プレート
に対して取付け角度がそれぞれ調整出来るように構成す
ることによって、上記のベルト本体の重合端部の口開き
の抑制と同時に、ベルト本体の捩じれ防止を同時に行う
ことが出来る効果がある。As described above, according to the present invention, a part or all of the shape-maintaining roller positioned on the side portion as described above has an end portion near the overlapping portion of the belt main body of the shape-maintaining roller, which is the reverse direction of the belt main body. The shape-retaining rollers are tilted so as to face each other, and the shape-retaining rollers are arranged such that the total of the left-handed rotational force and the right-handed rotational force applied to the belt body by each of the shape-retaining rollers becomes substantially the same value. Since it is attached to the support plate, there is an effect that it is possible to effectively prevent the opening of the overlapping end portion of the belt main body that is being fed by a simple operation without significantly modifying the existing equipment. In addition, by configuring each shape-retaining roller so that the mounting angle can be adjusted with respect to the roller support plate, the opening of the overlapping end of the belt body can be suppressed and the twisting of the belt body can be prevented at the same time. There is an effect that can be done.
【図１】この発明を実施したパイプコンベヤの一部拡大
側面図である。FIG. 1 is a partially enlarged side view of a pipe conveyor embodying the present invention.
【図２】図１のＡーＡ矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】パイプコンベヤが静止している状態の一部拡大
側面図である。FIG. 3 is a partially enlarged side view of the pipe conveyor in a stationary state.
【図４】図３のＢーＢ矢視正面図である。FIG. 4 is a front view taken along the line BB of FIG.
【図５】ベルト本体の口開き防止を行っている状態を示
すパイプコンベヤの一部拡大側面図である。FIG. 5 is a partially enlarged side view of the pipe conveyor showing a state in which opening of the belt body is prevented.
【図６】図５のＣーＣ矢視正面図である。FIG. 6 is a front view taken along the line CC of FIG.
【図７】往路側のベルト本体と復路側のベルト本体のロ
ーラ支持プレートの傾斜角度を同時に調整する角度調整
支持手段の他の実施例を示す一部拡大側面図である。FIG. 7 is a partially enlarged side view showing another embodiment of the angle adjusting and supporting means for simultaneously adjusting the inclination angles of the roller supporting plates of the forward path side belt body and the returning path side belt body.
【図８】図７のＤーＤ矢視正面図である。FIG. 8 is a front view taken along the line DD of FIG.
【図９】図７の角度調整支持手段の可変機構の拡大正面
図である。9 is an enlarged front view of a variable mechanism of the angle adjustment support means of FIG.
【図１０】ベルト本体の口開きの原理を示すパイプコン
ベヤの一部拡大正面図である。FIG. 10 is a partially enlarged front view of the pipe conveyor showing the principle of opening the belt main body.
【図１１】ベルト本体の口開きの原理を示すパイプコン
ベヤの一部拡大側面図である。FIG. 11 is a partially enlarged side view of the pipe conveyor showing the principle of opening the belt main body.
【図１２】ベルト本体の口開きの原理を示す保形ローラ
を傾倒させた状態を示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing a state in which the shape-retaining roller showing the principle of opening of the belt body is tilted.
【図１３】一本の保形ローラに発生する力を示す説明図
である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a force generated on one shape-retaining roller.
【図１４】ベルト本体の回りの保形ローラに発生する力
を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a force generated on the shape-retaining roller around the belt body.
【図１５】従来のパイプコンベヤのシステムを示す概略
構成図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram showing a conventional pipe conveyor system.
１ 駆動プーリ ２ 従動プーリ ３ ベルト本体 ３ａ 往路側のベルト本
体 ３ｂ 往路側のベルト本体 ４ コンベヤフレー
ム ５ ローラ支持プレート ３ｘ 重合部 １０ 挿通穴 １０ａ〜１０ｆ 保形ローラ １１ ガイドパイプ １２ Ｕボルト １５ コロ １６ 角度調整支持手
段 １８ 可変機構 １９ａ，１９ｂ ラック ２０ａ，２０ｂ 連結ロッド ２１ ピン ２２ 回転軸 ２３ ピニオン ２４ａ，２４ｂ 手動ハンドル1 Drive Pulley 2 Driven Pulley 3 Belt Main Body 3a Outgoing Side Belt Main Body 3b Outgoing Side Belt Main Body 4 Conveyor Frame 5 Roller Support Plate 3x Overlapping Portion 10 Insertion Hole 10a to 10f Shape Keeping Roller 11 Guide Pipe 12 U Bolt 15 Roller 16 Angle Adjustment support means 18 Variable mechanism 19a, 19b Rack 20a, 20b Connecting rod 21 Pin 22 Rotating shaft 23 Pinion 24a, 24b Manual handle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒江 和郎 埼玉県秩父市大野原200−67 (72)発明者 大野 孝男 埼玉県大宮市染谷２丁目87番 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuro Kuroe 200-67 Onohara, Chichibu City, Saitama Prefecture (72) Inventor Takao Ohno 2-87 Someya, Omiya City, Saitama Prefecture
Claims (7)
無端状のベルト本体を、前記駆動プーリと従動プーリと
の間に設置したローラ支持プレートに回転自在に取付け
た複数本の保形ローラによりパイプ状に丸めて回送させ
るようにしたパイプコンベヤの保形装置において、側部
に位置する前記保形ローラの一部または全部が、前記保
形ローラのベルト本体の重合部に近い端部が該ベルト本
体の進行逆方向に向くように傾倒し、各保形ローラを、
該保形ローラのそれぞれがベルト本体に付与する左回り
の回転力の合計と右回りの回転力の合計が略同値となる
ように前記ローラ支持プレートに取付けたことを特徴と
するパイプコンベヤの保形装置。1. A plurality of shape-retaining rollers in which an endless belt main body wound around a drive pulley and a driven pulley is rotatably attached to a roller support plate installed between the drive pulley and the driven pulley. In a shape-retaining device for a pipe conveyor that is rolled into a pipe shape and fed, a part or all of the shape-retaining roller located on a side portion has an end near the overlapping portion of the belt body of the shape-retaining roller. Inclining the belt body so that it faces in the opposite direction,
A pipe conveyor retainer characterized in that each of the shape-retaining rollers is attached to the roller support plate such that the total of the counterclockwise rotational force and the total of the clockwise rotational force applied to the belt body are substantially equal. Shape device.
本体の重合部を通る垂線に対して左右対称に配設した請
求項１に記載のパイプコンベヤの保形装置。2. The shape-retaining device for a pipe conveyor according to claim 1, wherein the tilted shape-retaining rollers are arranged symmetrically with respect to a vertical line passing through the overlapping portion of the belt body.
られている請求項１または請求項２に記載のパイプコン
ベヤの保形装置。3. The shape retaining device for a pipe conveyor according to claim 1, wherein the roller support plate is provided so as to be inclined.
プレートを支持し、かつ傾斜角度を調整する角度調整支
持手段を設けた請求項１ないし請求項３に記載のパイプ
コンベヤの保形装置。4. The shape-retaining device for a pipe conveyor according to claim 1, wherein the roller support plate is provided with angle adjustment support means for supporting the roller support plate and adjusting an inclination angle.
し、かつ傾斜角度を調整する角度調整支持手段が、コン
ベヤフレームに水平に支持されたロッドと、ローラ支持
プレートをロッドに締結するＵボルト及びナットから成
り、ナットを緩めてロッドに沿ってＵボルトをスライド
させることにより、ローラ支持プレートの傾斜角度を調
整する請求項４に記載のパイプコンベヤの保形装置。5. A rod horizontally supported by a conveyor frame, an U-bolt for fastening the roller support plate to the rod, and an angle adjustment support means for supporting the roller support plate in an inclined manner and adjusting an inclination angle. 5. The pipe conveyor shape retention device according to claim 4, comprising a nut, and adjusting the inclination angle of the roller support plate by loosening the nut and sliding the U bolt along the rod.
し、かつ傾斜角度を調整する角度調整支持手段が、ロー
ラ支持プレートとコンベヤフレームとの間に設けたラッ
クとピニオンとの噛み合い機構によりローラ支持プレー
トの傾斜角度を調整する請求項４に記載のパイプコンベ
ヤの保形装置。6. An angle adjusting support means for supporting the roller support plate in an inclined manner and adjusting an inclination angle thereof is supported by a meshing mechanism of a rack and a pinion provided between the roller support plate and the conveyor frame. The shape retention device for a pipe conveyor according to claim 4, wherein the inclination angle of the plate is adjusted.
持プレートが、該ローラ支持プレートの傾斜角度を自在
に角度調整する手段を有し、各保形ローラが、ローラ支
持プレートに対する保形ローラの取付け角度が個々に調
整できるようにローラ支持プレートに取付けられ、ベル
ト本体の口開きの抑制と、ベルト本体の捩じれ防止を同
時に行うことが出来るようにしたことを特徴とするパイ
プコンベヤの保形装置。7. A roller support plate to which a plurality of shape-retaining rollers are attached has means for freely adjusting the inclination angle of the roller support plate, and each shape-retaining roller is a shape-retaining roller with respect to the roller support plate. The shape of a pipe conveyor is characterized in that it is mounted on a roller support plate so that the mounting angle of the belt body can be adjusted individually, and the opening of the belt body can be suppressed and the twisting of the belt body can be prevented at the same time. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08135095A JP3509268B2 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Pipe conveyor shape retention device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH08277010A true JPH08277010A (en) | 1996-10-22 |
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Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509268B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019097455A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Flsmidth A/S | Conveyor with a tubular belt and means to align the overlap portion of the belt |
| CN115140498A (en) * | 2022-07-12 | 2022-10-04 | 广东易典智能设备有限公司 | Automatic chain drive's band conveyer of rectifying |
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1995
- 1995-04-06 JP JP08135095A patent/JP3509268B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2019097455A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Flsmidth A/S | Conveyor with a tubular belt and means to align the overlap portion of the belt |
| US10843873B1 (en) | 2017-11-15 | 2020-11-24 | Flsmidth A/S | Conveyor apparatus |
| EA039786B1 (en) * | 2017-11-15 | 2022-03-14 | Эф-Эл-Смидт А/С | Conveyor with a tubular belt and means to align the overlap portion of the belt |
| CN115140498A (en) * | 2022-07-12 | 2022-10-04 | 广东易典智能设备有限公司 | Automatic chain drive's band conveyer of rectifying |
| CN115140498B (en) * | 2022-07-12 | 2023-03-24 | 广东易典智能设备有限公司 | Automatic chain drive's band conveyer of rectifying |
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