JPH08272891A - 検査機能を備えた固定スキャナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 構造が簡単で十分な検査機能を有する固定ス
キャナを提供する。 【構成】 一面に透明ガラス窓１１を有する筐体１２に
発光素子１３と、この発光素子から射出された光ビーム
を筐体の透明ガラス窓を透過して筐体外に配置されたバ
ーコード面１７に導く光学系と、バーコード面で反射さ
れ、再び前記透明ガラス窓を透過して筐体内に導入され
る光ビームを受光する受光素子２１が設けられている。
筐体上面の透明ガラス窓に沿ってスライド反射材２４が
スライド可能に設けられている。このスライド反射材は
発光素子から射出した光ビームを透明ガラス窓部におい
て選択的に透過させあるいは反射させる。このスライド
反射材により反射された光ビームを受光した受光素子の
出力は受光レベルチェック回路により基準レベルと比較
され、異常と判断されたときには通知回路から警報が発
せられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光でバーコードを読みと
る固定スキャナに関し、特に検査機能を備えた固定スキ
ャナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の固定スキャナは、レーザ光源のよ
うな発光素子から射出された光ビームを回転ホログラム
ディスクで反射して方向を変化させ、固定反射鏡で反射
してバーコード面に導き、動く光の点となってバーコー
ド面を走査する。その反射光は再び固定反射鏡を介して
集光ミラーで集められ、受光素子に供給される。受光素
子はバーコードのスペース部分の強い光とバー部分の弱
い光をそれぞれ電気信号に変換してこれを波形解析回路
に供給し、ここで「１」および「０」の２値信号に変換
される。この２値信号はバーコードデータとしてインタ
フェース回路を通して上位装置に送られる。また、バー
コードを読み取ったことを作業者等に知らせるためのブ
ザーやランプのような通知回路が用いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の固
定スキャナでは、その機能が正常かどうかを検査する機
能は備えていない。たとえば発光素子の機能のチェック
については通電時間を積算表示することによりその寿命
を判断することも行われているが、寿命以外の性能劣
化、故障等に対してはチェックすることはできなかっ
た。また、スキャナ等の光学系の故障等にについては、
チェック機能あるいは判断基準がなくユーザや保守員の
判断にまかせられているため、固定スキャナの不具合へ
の対応、保守作業の効率化の点で問題点があった。

【０００４】なお、従来レーザプリンタ等に用いられる
レーザ露光装置において、レーザ光源の障害と光変調手
段の障害を判別できる機能を有する装置が知られている
（特開平２−３３５０号）。しかしこの装置において
は、機能障害を検出するために別個の反射ミラーや光検
出素子を設ける必要があり、構造が複雑化するばかりで
なく、本発明の対象である固定スキャナに固有な構造上
の機能障害、スキャナの読取り窓、受光回路の機能検査
が行えない問題がある。

【０００５】したがって本発明の目的は、構造が簡単で
十分な検査機能を有する固定スキャナを提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、一面に
透明ガラス窓を有する筐体と、この筐体内に設けられた
光ビームを射出する発光素子と、この発光素子から射出
された光ビームを前記筐体の透明ガラス窓を透過して筐
体外に配置されたバーコード面に導く光学系と、前記バ
ーコード面で反射され、再び前記透明ガラス窓を透過し
て筐体内に導入される前記光ビームを受光するように前
記筐体内に設けられた受光素子と、前記発光素子から射
出した光ビームを選択的に透過させあるいは反射させる
ように、前記透明ガラス窓に沿ってスライド可能に設け
られたスライド式反射材と、この反射材から反射された
光ビームを受光した前記受光素子の出力が供給される受
光レベルチェック回路と、この受光レベルチェック回路
の出力に基づいて警告を発する通知回路とを備えたこと
を特徴とする検査機能を有する固定スキャナが得られ
る。

【０００７】また本発明によれば、前記スライド反射材
は前記筐体外部に設けられていることを特徴とする検査
機能を有する固定スキャナが得られる。

【０００８】さらに本発明によれば、前記スライド反射
材表面にはバーコードが形成されていることを特徴とす
る検査機能を有する固定スキャナが得られる。

【０００９】

【作用】固定スキャナによるバーコード読み取り動作の
際、スライド式反射材は、発光素子から射出された光ビ
ームが前記筐体の透明ガラス窓を透過して筐体外に配置
されたバーコード面に導かれるように、光ビームの通路
を遮断しない位置にスライドされる。固定スキャナの機
能検査の際、スライド式反射材は、透明ガラス窓に沿っ
てスライドされ、前記光ビームの通路を遮断する位置に
スライドされる。スライド式反射材は、前記発光素子か
ら射出された光ビームが前記筐体の透明ガラス窓に達し
た際、光ビームを強制的に反射させ、前記光学系を介し
て前記受光素子に導く。受光素子に受光された光ビーム
はここで電気信号に変換され、光のレベルに比例した電
気信号のリベルをチェックする受光レベルチェック回路
に供給される。この回路により、受光レベルが正常かど
うかをチェックし異常と判断された場合には、その結果
は通知回路に供給され、警報を発する。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。

【００１１】図１は本発明の一実施例に係る固定スキャ
ナーの構成を示す断面図である。上面に透明なガラス窓
１１を有する筐体１２内には、発光素子１３が設けられ
ており、この発光素子１３から射出された光ビーム１４
は回転ホログラムディスク１５で反射されて方向を変
え、固定反射鏡１６でさらに反射されて透明なガラス窓
１１を透過して筐体１２の外部に取り出される。筐体１
２の外部には表面にバーコード１７が印刷された識別対
象物体１８が配置されている。透明なガラス窓１１を透
過して筐体１２の外部に取り出され光ビーム１４は動く
光の点となってバーコード１７を走査するとともに、そ
の反射光１９は再び透明なガラス窓１１を透過して筐体
１２の内部に取り込まれ、固定反射鏡１６により反射さ
れ、さらに放物面を有する集光ミラー２０で集められて
受光素子２１に入射される。集光ミラー２０には前記回
転ホログラムディスク１５で反射されて方向を変えた光
ビーム１４が通過するためのスリット２２が形成されて
いる。受光素子２１には、バーコード１７のスペース部
分の強い光とバー部分の弱い光が受光され、これらの光
はその強度に応じたレベルの電気信号に変換される。筐
体１２内にはまた、発光素子１３および受光素子２１が
接続される電子回路が形成された回路基板２３が設けら
れている。

【００１２】筐体１２の上面の透明なガラス窓１１の外
側には、スライド式反射材２４´がガラス窓１１に沿っ
て、図の矢印の方向、即ち、図の左右方向にスライド可
能に設けられている。スライド式反射材２４´は図示の
ように左側の第１の位置にある際には、発光素子１３か
ら射出された光ビームが前記筐体１２の透明ガラス窓１
１を透過して筐体外に配置されたバーコード１７面に至
る光ビームの通路を遮断しない。スライド式反射材２４
が図示のように右側の第２の位置にある際には、上記光
ビームの通路を遮断するとともに、この光ビーム１４を
強制的に反射し、固定反射鏡１６、集光ミラー２０を介
して受光素子２１に入射させるように作用する。

【００１３】図２は回路基板２３に形成された信号処理
回路の構成を示すブロック図である。受光素子２１の出
力電圧は波形解析回路３１で「０」と「１」の２値信号
に変換され、マイクロコンピュータ３２に供給される。
マイクロコンピュータ３２は波形解析回路３１の出力信
号をバーコードの読取りデータに変換してインタフェー
ス回路３３を介して上位装置（図示せず）に送る。マイ
クロコンピュータ３２はまた、バーコードを読み取り終
了情報を通知回路３４に伝達し、この回路のブザーやラ
ンプにより作業者等に知らせる。

【００１４】受光素子２１の出力電圧はまた、受光レベ
ルチェック回路３５に供給され、ここで電圧波形の期待
値と比較され正常か異常かが判断され、その結果はマイ
クロコンピュータ３２に送られる。スイッチ３６はスラ
イド反射材２４の位置情報をマイクロコンピュータ３２
に知らせるためのものである。すなわち、スライド反射
材２４が図の左側の第１の位置にある時は、通常のバー
コード読み取りモードであり、右側の第２の位置にスラ
イドさせることにより検査モードに入る。

【００１５】このように構成された本発明の固定スキャ
ナーの動作を説明する。先ず、通常のバーコード読み取
りモードにおいては、スライド反射材２４´が図の左側
の第１の位置にある。この時、発光素子１３から射出さ
れた光ビーム１４は回転ホログラムディスク１５で反射
されて方向を変え、固定反射鏡１６でさらに反射されて
透明なガラス窓１１を透過して筐体１２の外部に取り出
される。外部に取り出され光ビーム１４は動く光の点と
なってバーコード１７を走査するとともに、その反射光
１９は再び透明なガラス窓１１を透過して筐体１２の内
部に取り込まれ、次に、固定反射鏡１６により反射さ
れ、さらに放物面を有する集光ミラー２０で集められて
受光素子２１に入射、受光される。

【００１６】受光素子２１は、バーコード１７のスペー
ス部分の強い光とバー部分の弱い光をそれらの強度に応
じたレベルの電気信号に変換する。受光素子２１の出力
電圧は図２に示される波形解析回路３１で「０」と
「１」の２値信号に変換され、マイクロコンピュータ３
２に供給される。マイクロコンピュータ３２は波形解析
回路３１の出力信号をバーコードの読取りデータに変換
してインタフェース回路３３を介して上位装置（図示せ
ず）に送る。マイクロコンピュータ３２はまた、バーコ
ードを読み取り終了情報を通知回路３４に伝達し、この
回路のブザーやランプにより作業者等に知らせる。

【００１７】次に、検査モードにおいてはスライド反射
材２４が図の右側の第２の位置にある。この時、発光素
子１３から射出された光ビーム１４は回転ホログラムデ
ィスク１５で反射されて方向を変え、固定反射鏡１６で
さらに反射されて透明なガラス窓１１を透過して筐体１
２の外部に設けられたスライド反射材２４に至る。光ビ
ーム１４はここで強制的に反射され、固定反射鏡１６、
集光ミラー２０からなる光学系を介して前記受光素子２
１に戻される。受光素子２１に受光された光ビーム１４
はここで電気信号に変換され、図２に示される受光レベ
ルチェック回路３５に供給される。この回路により、受
光レベルが正常かどうかをチェックされ、異常と判断さ
れた場合には、その結果はマイクロコンピュータ３２に
供給される。マイクロコンピュータ３２はスイッチ３６
が検査モードにあることを確認して異常信号を通知回路
３４に供給し、警報を発する。

【００１８】以上のような検査モードにおける固定スキ
ャナーの動作により、光ビームによりバーコードを読む
時と全く同じ経路で光ビームが移動するため、スキャナ
ーの発光素子およびこの付属回路、ホログラムディス
ク、読み取り窓、受光素子およびこの付属回路の総合判
断ができる。

【００１９】図３は本発明の他の実施例である、固定ス
キャナーの構成を示す断面図である。同図においては、
筐体１２の内部にスライド式反射材２４がガラス窓１１
に沿って矢印で示されるように左右にスライド可能に設
けられている。この部分以外の構成は図１および図２と
同様であるため詳細な説明は省略する。

【００２０】なお、上記実施例においては、スライド反
射材２４からの反射ビームによる受光素子２１出力電圧
を期待値と比較したが、反射光の強度が一様でない場合
にはスライド反射材２４にバーコード状の印刷をほどこ
し、その反射光のパターンを「０」と「１」の信号にか
えて期待するデータパターンがどの程度の頻度で検出で
きるかによって正常かどうか判断するようにしてもよ
い。この時反射されて返ってくる光ビームはかなり強い
ことが想像される。そのため、スイッチ３６の状態を検
出して発光素子１３の出力を落とすことが必要になると
思われる。発光素子１３の出力を落とすことにより反射
光の受光レベルが下がる。受光レベルが下がることによ
り、「０」と「１」の判断がしにくくなる。このため印
刷精度の高い濃い印刷を行うことにより精度の高い判断
が可能になる。

【００２１】さらに、発光素子１３の出力を落としただ
けの検査では不十分な場合には、スライド反射材２４の
スライドを２段スライドにして、別の検査モードを設定
できるようにしてもよい。たとえば、発光素子１３の出
力光が鏡を介して受光素子６に入るようにする。これは
発光素子１３とホログラムディスク１５との間に、スラ
イド反射材２４の状態によって動く鏡を配置することに
よって実現できる。走査線は、外観上縦線、横線、斜線
などがあり、それぞれ反射光の強さが異なる。そのそれ
ぞれを検査する方法として反射材のスライド量によって
異なる線にバーコード状の印刷があたるようにすれば、
それぞれの線での検査も可能になる。この時スライド量
によって発光素子１３の出力を可変することがより正確
な判断につながる。

【００２２】スライドする反射材に以上のことを組み合
わせることによってより細かな検査ができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、バーコー
ドを読み取るための光を出力するための光を出力する発
光回路と、バーコードの反射光を受ける受光回路と、前
記発光回路から出た光を強制的に受光回路に返すスライ
ド式反射材と、反射材から返った光のレベルをチェック
する受光レベルチェック回路と、チェック結果を知らせ
る通知回路を備えることにより、固定スキャナの状態が
正常かどうか正確に判断できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る、固定スキャナーの構
成を示す断面図である。

【図２】図１の回路基板に形成された信号処理回路の構
成を示すブロック図である。

【図３】本発明の他の実施例に係る、固定スキャナーの
構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１１ ガラス窓 １２ 筐体 １３ 発光素子 １４ 光ビーム １５ ホログラムディスク １６ 固定反射鏡 １７ バーコード １８ 識別対象物体 １９ 反射光 ２０ 集光ミラー ２１ 受光素子 ２２ スリット ２３ 回路基板 ２４ スライド式反射材 ３４ 通知回路 ３５ 受光レベルチェック回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面に透明ガラス窓を有する筐体と、こ
   の筐体内に設けられた光ビームを射出する発光素子と、
   この発光素子から射出された光ビームを前記筐体の透明
   ガラス窓を透過して筐体外に配置されたバーコード面に
   導く光学系と、前記バーコード面で反射され、再び前記
   透明ガラス窓を透過して筐体内に導入される前記光ビー
   ムを受光するように前記筐体内に設けられた受光素子
   と、前記発光素子から射出した光ビームを選択的に透過
   させあるいは反射させるように、前記透明ガラス窓に沿
   ってスライド可能に設けられたスライド反射材と、この
   スライド反射材から反射された光ビームを受光した前記
   受光素子の出力が供給される受光レベルチェック回路
   と、この受光レベルチェック回路の出力に基づいて警告
   を発する通知回路とを備えたことを特徴とする検査機能
   を有する固定スキャナ。
2. 【請求項２】 前記請求項１において、前記スライド反
   射材は前記筐体外部に設けられていることを特徴とする
   検査機能を有する固定スキャナ。
3. 【請求項３】 前記請求項１において、前記スライド反
   射材表面にはバーコードが形成されていることを特徴と
   する検査機能を有する固定スキャナ。