JPH08268491A - パック式コンテナーバッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不要時には折り畳みが可能で持ち運び出来、
また使用時にはバッグ本体を伸張してコンテナーとして
利用する事が出来るコンパクトで、簡易タイプの液状体
を収容するパック式コンテナーバッグを提供することを
目的とする。 【解決手段】 コンテナーバッグ本体１は、補強用の帆
布の表裏面にポリマーを含浸またはラミネートした可撓
性膜体シートにより折り畳み可能な筒状体２を形成し、
前記筒状体２の上端側開口縁部２ａには、固定フランジ
３と、この固定フランジ３の内側に開閉可能な蓋部材４
とが設けてある。筒状体２の下端側開口部２ｂには、フ
ランジ５が装着され、このフランジ５にシール材６ａ及
びカップリング部材６を介して断面凹状の皿部材７の固
定フランジ７ａを着脱可能に装着してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パック式コンテ
ナーバッグに係わり、更に詳しくは生牛乳や，醤油，果
汁等の食品用液状体、或いは可燃物や危険物を除く工業
用の液状体や、ペレットまたは粉体等を収容して輸送す
ることを可能とした折り畳み式のパック式コンテナーバ
ッグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、食品用または工業用の液状体ま
たは粉体等の運搬用容器としては、タンクローリの他、
大型ドラム缶や石油缶，或いは紙袋の他、ポリエチレン
製またはダンボール製等によるワンウエイ方式の容器、
更に折り畳み式構造の箱の中に使い捨て用のアルミ箔や
ポリエチレン製の袋を内袋として利用した二層構造のツ
ゥウエイ方式のコンテナー等が使われており、更にこの
他にゴム製コンテナー等も使われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記の容
器のうち、特に、ゴム製コンテナーの場合、コンテナー
の中では、袋状で補強帯を周囲に回した形の吊式タイ
プ、またはゴム引き布等からなる底付きの円筒状の縦型
バッグの胴上部にスチールパイプでリング状の外枠を組
んで胴部上部シートの端部を外側に折り返し、これに蓋
を被せてクランプにより締めつけてコンテナーとして使
用するタイプ等があった。

【０００４】しかし、これらは繰り返し使用は可能であ
っても組み立てや取扱に多くの労力と時間を要し、また
バッグ内部の洗浄等も大変困難であった。この発明は、
かかる従来の課題に着目して案出されたもので、この発
明にかかるパック式コンテナーバッグ本体は、従来の定
置式タンクやタンクローリー車，或いは、既存の大型コ
ンテナーに替わり、不要時には折り畳みが可能で持ち運
び出来、また使用時には、バッグ本体を伸張してコンテ
ナーとして利用する事が出来るコンパクトで、簡易タイ
プの液状体または粉体等を収容するパック式コンテナー
バッグを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、補強用の帆布の表裏面にポリマーを含浸ま
たはラミネートした可撓性膜体シートにより折り畳み可
能な筒状体を形成し、前記筒状体の上端側開口縁部に固
定フランジを設けると共に、この固定フランジの内側に
開閉可能な蓋部材とを設け、前記筒状体の下端側開口部
に設けた固定フランジに、カップリング部材を介して断
面凹状の皿部材を着脱または固定可能に装着し、前記皿
部材の底板に傾斜角を設け、この底板の最低位部の皿部
材の側面または底部に、給排液用ノズルを設け、前記筒
状体を折り畳んで、蓋部材を皿部材上に重合させた際、
前記折り畳んだ筒状体が断面凹状の皿部材内に収容出来
るように構成したことを要旨とするものである。

【０００６】前記筒状体の上端側開口縁部に設けた固定
フランジの周方向に、先端にガイドリング部材を備えた
複数の支持部材を所定の間隔を隔てて、かつ水平方向に
突設させ、前記ガイドリング部材の貫通穴を、前記皿部
材に立設した支柱に摺動可能に嵌挿させ、また、前記皿
部材に立設した支柱は折り畳み可能に構成することも可
能である。

【０００７】また、前記筒状体の長手方向の中間部に、
流体収容時に胴部シートの膨出防止及び張力緩和のため
の規制部材を設けるものである。この発明は上記のよう
に構成され、液状体を収容する容器としてのコンテナー
バッグ本体は、不要時には折り畳んで格納することが出
来る構造となっているため、種々の液状体の流通過程の
段階に於ける保管或いは輸送手段としての幅広い用途、
即ち、従来の定置式タンクに代わってスペースの多目的
有効利用、或いは、トラックと本コンテナーバッグとを
組合せることによってトラックの帰り便の有効利用によ
る輸送コストの大幅な引下げの実現等により、経済性の
向上を図ることが出来、従来のタンクローリー車や専用
コンテナーに代わって新たな輸送システムを確立するこ
とが可能となる。

【０００８】従って、工場や流通段階における液体の受
け入れ用或いは仮保管用の容器、また、防災用の飲料水
の応急用容器等にも幅広く利用できる。同時に冷凍車を
利用して輸送することにより輸送液体の品質保持を図る
ことも可能となる。例えば、食品衛生法上最も厳格で困
難であった生乳の輸送等にも繰り返し使用を可能とする
画期的なものである。同時に、本体胴部や蓋或いは受け
皿の材質を自在に選定する事が出来るため、内溶液によ
って耐蝕性を要求される場合にも充分対応が可能であ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。図１はこの発明を実施したパ
ック式のコンテナーバッグ本体１の全体斜視分解図、図
２は組立たコンテナーバッグ本体１内に液状体Ｗを下部
ノズルから注入した状態の半断面正面図、図３は一部拡
大縦断面図、図４は図２のＡーＡ矢視平面図を示し、前
記コンテナーバッグ本体１は、補強用の帆布の表裏面に
ポリマーを含浸またはラミネートした可撓性膜体シート
により折り畳み可能な筒状体２を形成し、前記筒状体２
の上端側開口縁部２ａには、固定フランジ３と、この固
定フランジ３の内側に開閉可能な蓋部材４とが設けてあ
る。

【００１０】また筒状体２の下端側開口部２ｂには、フ
ランジ５が装着され、このフランジ５にシール材６ａ及
びカップリング部材６を介して断面凹状の皿部材７の固
定フランジ７ａを着脱可能に装着してある。前記コンテ
ナーバッグ本体１の筒状体２の胴部は、充分な破断強度
を有し、また筒状体２の内溶液に適した仕様の折り畳み
可能な内外面は、上述したようにゴム又は樹脂を補強体
に含浸させ、またはラミネートした構造の可撓性膜体シ
ートにより構成してある。

【００１１】従って、前記筒状体２を折り畳んで、皿部
材７上に重合させた際、前記折り畳んだ筒状体２が断面
凹状の皿部材７内に十分に収容出来る深さに形成してあ
る。前記筒状体２の上端側開口縁部２ａに設けた固定フ
ランジ３の周方向には、先端にガイドリング部材８を備
えた複数（この実施形態では４本）の支持部材９を所定
の間隔を隔てて、かつ水平方向に突設させ、前記ガイド
リング部材８の貫通穴８ａを、パレット１０上に載置さ
れた皿部材７の固定フランジ７ａの外周部に支持部材９
を介して立設した複数本（この実施形態では４本）の支
柱ホルダー１１の支柱１１ａに摺動可能に嵌挿させて構
成するものである。

【００１２】なお、パレット１０は、フォークリフト使
用可能な専用パレットを用いて組み立てるのが好まし
い。また、支柱１１ａをパレット１０上に直接立設させ
て固定させることも可能である。また、前記皿部材７
は、その底板７ｂに傾斜角を設け、この底板７ｂの最低
位部の皿部材７の側面にバルブ１２ａを備えた給排液用
ノズル１２を設けることで、排液時の残留を皆無とする
ことが出来る。

【００１３】なお、カップリング部材６は、図５
（Ａ），（Ｂ）に示すように、フランジ５の形状と合わ
せて断面形状が略Ｖ型のワンタッチカップリングを利用
するのが好ましい。以下、上記パック式のコンテナーバ
ッグ本体１の構成を更に詳細に説明する。前記筒状体２
の胴部シート１ａの下部の皿部材７に設けた給排液用ノ
ズル１２から液状体Ｗの充填によって、自立しながら伸
長する際の手段として、支柱ホルダー１１に設けた支柱
１１ａを筒状体２の固定フランジ３に設けたガイドリン
グ部材８に摺動可能に貫通させて摺動できるように構成
してある。

【００１４】なお、支柱ホルダー１１の内部には、支柱
１１ａを固定するためのボルト１４を植え込み、かつコ
ンテナーバッグ本体１を積み重ねる場合の受け台として
利用するための袴部１５が設けてある。従って、ガイド
リング部材８の内径は、支柱ホルダー１１の外径よりも
大きく、支柱ホルダー１１の高さは、蓋部材４と皿部材
７とがパックされた状態の高さよりも高くなるように構
成されている。

【００１５】前記支柱１１ａの上部には、図１及び図２
に示すように、ガイドリング部材８を受けるためのスト
ッパー１６が取付けられ、更にバネ１７を介して固定用
治具１８が設けられている。更に、固定用治具１８の上
部には、固定用治具１８を受けるための固定リング１９
が設けられている。前記支柱１１ａと支柱用ホルダー１
１との結合は、支柱１１ａの上部の操作で植設すること
の可能なネジ式になっており、そのため、ボルト１４が
設けられている。

【００１６】なお、上記の実施形態では、筒状体２の下
端側開口部２ｂに設けたフランジ５と皿部材７の固定フ
ランジ７ａとをカップリング部材６を介して結合装着し
てあるが、このカップリング部材６の代わりに、図７及
び図８に示すように、スウイングボルト２１ａまたはフ
ック３ａ等にて行うことも可能である。また、図１３に
示すように、胴部シート１ａを抑えリング２９ａ及びビ
ス２９ｂを用いて固定フランジ３，５と機械的に接合し
て一体とすることも可能である。また、胴部シート１ａ
と抑えリング２９ａ及びビス２９ｂとの外間には、目地
材３５が施してある。

【００１７】また、筒状体２の胴部シート１ａと蓋部材
３及び胴部シート１ａと皿部材７の固定フランジ７ａと
の接合方法としては、図９及び図１０に示すように、棒
状の弾性体リング２２を胴部シート１ａで包み込んで成
形することによりシール機能を持たせ、シール受け固定
フランジ２３及び加締リング２４及びリテーナー固定フ
ランジ２５を用いて同じ目的を達することも出来ことも
可能である。更に、胴部シート１ａを固定フランジ３及
び皿部材７に直接接着することも可能である。

【００１８】更に、図１１に示すように、胴部シート１
ａの中間部に液状体Ｗの注入時にシートの膨らみ防止及
び張力緩和の為の中間固定フランジ２６を設けた構造と
することも可能である。この場合、中間固定フランジ２
６にもガイドリング部材８を設けることが望ましい。ま
た、図１２に示すように、胴部シート１ａの補強体をワ
イヤー２７或いはロープを用いて帆布の代わりに用いた
り、帆布と併用することも可能であり、この場合、シー
ル用ストリップ２８にてワイヤーを固定するものであ
る。また、前記支柱ホルダー１１を専用パレット側に、
またその代わりに、支柱１１ａを直接専用パレット或い
は床部に直接植設する構造とすることも可能である。

【００１９】またこの発明の実施形態におけるコンテナ
ーバッグ本体１は、支柱１１に設けられた固定用治具１
８を用いてガイドリング部材８を固定して胴部シート１
ａを上部方向に伸張させておき、初期より容器としての
完成された形態を整えることもできる。また、上記のよ
うなコンテナーバッグ本体１をトラック輸送する場合、
図１４に示すようにコンテナーバッグ本体１の支柱１１
を補強するため、長手方向と横方向の組み立てをした状
態の補強枠３０を箱型トラック３１の荷台３２の上部に
格納しておき、使用時にこれを降ろして各支柱１１ａと
結合して運送中の揺れ防止を施すことも可能である。ま
た、この補強枠３０は組み立て方式とすることもでき、
更に別途コンテナーバッグ本体１を積み重ねする場合の
懸垂装置をトラックの所定位置に設けておくと更に便利
に使用することが可能である。

【００２０】また、図１１における角型も可能であり、
この場合、同時に支柱１１ａを車両側に固定することも
出来る。更に、この場合、ガイドリング部材８を支柱１
１ａ側に設け、支持部材９を用いてコンテナーバッグ本
体１と結束することも可能である。更に、トラック輸送
に於ける帰り便では、他の荷物等を荷台に積載させるこ
とが出来るように、図１５に示すように、液状体Ｗを排
出させて折り畳んだコンテナーバッグ本体１を、荷台３
２の側面に立設させて固定したり、また図示しないが、
運転席の背部の荷台３２上に積載させて荷台３２を利用
するようにしても良い。

【００２１】なお、上記の実施形態において、コンテナ
ーバッグ本体１の支柱１１は、棒状のものを使用してい
るが、例えば、図１６に示すように皿部材７の周囲に所
定の間隔を隔てて固定フランジ４０を突設させ、この固
定フランジ４０に支柱１１ｘの下端部をピン４１を介し
て揺動可能に連結し、またこの支柱１１ｘは、長手方向
の少なくとも一箇所以上に設けたヒンジ４２により折り
畳み可能に構成してあり、コンテナーバッグ本体１の折
り畳みと同時に支柱１１ｘも周方向に折り畳まるように
構成することで、収納時にはコンパクトとなるものであ
る。

【００２２】また、図１７は図１６の変形例を示すもの
で、折り畳み可能な支柱１１ｘの下端を、コンテナーバ
ッグ本体１の専用パレット１０上にブラケット４３及び
ピン４４を介して揺動可能に連結させたものである。な
お、専用パレット１０上に支柱１１ｘのホルダー４７が
設けてある。また専用パレット１０の巾以内に収まる棒
状の支柱を使用することも出来る。

【００２３】なお、上記実施形態における支柱１１ｘの
上端は、上端側開口縁部２ａに設けた固定フランジ３か
ら突設させた支持部材９にブラケット４５及びピン４６
を介して揺動可能に連結するものである。次に、この発
明のパック式のコンテナーバッグ本体１の組み立て手順
について説明する。

【００２４】予めコンテナーバッグ本体１と皿部材７と
のそれぞれに設けられたフランジ５，７ａをシール材６
ａを介してカップリング部材６を用いて締結し、コンテ
ナーバッグ本体１の胴部シート１ａを皿部材７の中に折
り畳んで収納してパック状にして用意しておく（図６参
照）。これを、使用時又は荷役時に所定の位置にセット
した後、支柱１１ａを蓋部材４の外周部に設けられたガ
イドリング部材８の穴に通しながら下部の支柱ホルダー
１１に植設し、更に、各コンテナーの下部ノズル１２を
バルブを介して配管に連結することによって組み立てを
完了する。この時、架台としてフォークリフト用の挿入
穴を設けた専用パレット１０を利用すると良い。

【００２５】次にバルブ操作によって液体をパック状の
コンテナーの下部ノズル１２からポンプアップにより注
入することにより徐々に蓋部材４が液圧によって液面で
持ち上げられ、泡立ちもなく筒状体２がガイドリング部
材８を介して支柱１１ａに沿って自立しながら伸長して
容器として形成される。また、コンテナーバッグ本体１
内の液状体Ｗを排出するときもバルブを開くことによっ
て蓋部材４が液面に浮遊したまま下方へ自然移動するた
め、大変スムースな液出しが可能であり、わざわざエア
ー吸入のために蓋部材４を空けなくても良いという省力
化のメリットもある。

【００２６】なお、コンテナーバッグ本体１のセット時
に於いてガイドリング部材８を支柱１１ａに設けた固定
用治具１８で固定してコンテナーバッグ本体１の筒状体
２を初期から伸長した形状の容器として用いる事もでき
る。この場合には蓋部材４から液体を注入することが出
来る。また、各コンテナーバッグ本体１は配管で連結し
たり、また個々にバルブを設けておく事が出来る。

【００２７】荷役が終えた後は、カップリング６を外し
てコンテナーバッグ本体１の筒状体２と皿部材７とを分
解して洗浄するか、或いは、ひとまず解体せずに組み立
てたまま蓋部材４を開いて、ここからシャワーを用いて
内部を軽く水洗いをして、図６に示すように、支柱１１
ａのみを外し、カップリング６共全体をセットしたまま
胴部シート１ａを皿部材７のなかに収めて上下を重ねて
コンパクトな形にし、更に、これを積み重ねて仮格納し
ておく。

【００２８】その後、所定の場所または基地でカップリ
ング６を外して分解し入念に洗浄し直すこともできる。
また洗浄後は、次の使用に備えて事前に仮組み立てをし
格納しておくと便利である。洗浄を特に必要としない液
体の場合には分解しなくても良い。また粉体等にも利用
できる。また、積み重ねは支柱用ホルダー１１を受け台
として利用する事が出来るためコンテナーバッグ本体１
に荷重を掛けずに安定した積み重ねが可能である。

【００２９】また万一、胴部シート１ａが損傷或いは破
損した場合に軽傷の場合には、補修を行い、損傷の程度
が大の時には胴部シート１ａの交換が可能であるため大
変経済的であり安心して繰り返しの使用をすることが出
来る。また内溶液によって胴部シート１ａの材質、或い
は、蓋部材４及び皿部材７や固定フランジ等の素材選定
を行う事が出来ることはもとより、これらの表面処理を
する事も可能であり極めて広範囲な用途に利用する事が
可能である。更に、穀類の場合には、胴部を帆布そのも
のとすることも可能である。

【００３０】

【発明の効果】この発明は、上記のように補強用の帆布
の表裏面にポリマーを含浸またはラミネートした可撓性
膜体シートにより折り畳み可能な筒状体を形成し、前記
筒状体の上端側開口縁部に固定フランジを設けると共
に、この固定フランジの内側に開閉可能な蓋部材とを設
け、前記筒状体の下端側開口部に設けた固定フランジ
に、カップリング部材を介して断面凹状の皿部材を着脱
または固定可能に装着し、前記筒状体を折り畳んで、蓋
部材を皿部材上に重合させた際、前記折り畳んだ筒状体
が断面凹状の皿部材内に収容出来るように構成したの
で、以下のような優れた効果を奏するものである。 ．パック式コンテナーバッグは長期にわたる繰り返し
使用が可能な上、可燃物及び危険物以外、食品を含むあ
らゆる液体の容器として利用することが出来、通常の容
器としての他、災害時の飲料水用容器としても活用出来
る。 ．特に、輸送面において、この発明にかかるパック式
コンテナーバックとトラックとの組合せにより、従来の
液体や粉体用のタンクローリー車の帰路の空便の有効利
用が可能となるばかりか、ドラム缶の様な使い捨ての容
器や内袋等の資源の節約も可能となり産業廃棄物の量を
極少化出来るメリットがある。また、冷凍車との組合せ
により、輸送液体の品質の保持を図ることが可能であ
る。 ．従って、他のどの容器よりも単位当たりのコストダ
ウンが可能となり物流費トータルとしての大きなメリッ
トか期待でき、また、本コンテナーバッグの折り畳んだ
時の姿は伸長時の１／５〜１／６程度に迄厚みを小さく
する事が出来るため積み重ねて格納するのにも大変便利
である。組み立てや洗浄も従来と比べて大変容易に出来
る。 ．組み立て作業の殆どを地上作業で済ませることが出
来るため、トラックや設置場所には、既に組み立てられ
た該バッグを所定の位置に置いて支柱を立て、配管と接
合するだけの作業で済み、組み立て時間を大幅に短縮で
きるメリットがある。 ．液の注入および吐出用の配管を下部ノズル１ケ所で
行うことも可能な為配管装置そのものも簡素化出来るメ
リットがある。 ．下部充填方式の為液の泡立ちが無く、且つ、充填さ
れた液の液面に蓋が絶えず接し空気層が殆ど出来ないた
め、蒸発作用或いは輸送中の液面における泡の発生がな
く、品質の保持にも役立つ事が出来る。 ．皿部材の底面に傾斜角を設けてあるため、残留液を
皆無とすることが出来も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施したパック式のコンテナーバッ
グ本体の全体斜視分解図である。

【図２】組立たコンテナーバッグ本体内に液状体を下部
ノズルから注入した状態の半断面正面図である。

【図３】一部拡大縦断面図である。

【図４】図２のＡーＡ矢視平面図である。

【図５】（Ａ）は組み立て用カップリングの平面図、
（Ｂ）は一部断面図である。

【図６】支柱を取り外してシートを受け皿の中に収め、
コンテナーバッグ本体を積み重ねて格納した状態を示す
一部縦断正面図である。

【図７】筒状体と皿部材とをスゥイングボルトを用いて
組みつけた一部切欠した拡大正面図である。

【図８】筒状体と皿部材とをフック式固定フランジにて
組みつけた状態の一部拡大断面図である。

【図９】弾性体からなる棒状リングを胴部シートの上下
両端部で包み込んでシール機能を持たせた筒状体の一部
片側断面図である。

【図１０】ガイドリング部材と固定用治具及び支柱ホル
ダーとの嵌合状況を示す一部断面図である。

【図１１】筒状体に中間固定フランジを設けた角形コン
テナーで、上部固定フランジをボルトで、下部固定フラ
ンジをスウィングボルトで組み付けた状態の全体斜視図
で、支柱をパレットまたは車両側に植設する構造を示し
ている。

【図１２】ワイヤーまたはロープを本体胴部補強材とし
て用いて、外側からシールストリップにて固定するよう
にして構成された半断面正面図で、ノズルが受け皿の底
部に取付けられている状態を示している。

【図１３】胴部シートの上下端末部を固定してシール機
能を持たせて取付けらた状態の他の実施形態を示す断面
図で、支柱が支柱ホルダーの外側に植設されている状態
を示している。

【図１４】箱型トラックの荷台上にコンテナーバッグ本
体を搭載した状態を示す背面図である。

【図１５】角型コンテナーバッグ本体を折り畳んでトラ
ックの荷台両サイドに立設した状態を示す説明図であ
る。

【図１６】皿部材に設けた支柱を折り畳み可能に構成し
た場合の他の実施形態を示す斜視図である。

【図１７】コンテナーバッグ本体の専用パレットに支柱
を折り畳み可能に構成した場合の他の実施形態を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ コンテナーバッグ本体 １ａ 胴部シー
ト ２ 筒状体 ２ａ 上端側開
口縁部 ２ｂ 下端側開口部 ３ 固定フ
ランジ ４ 蓋部材 ５ 固定フラ
ンジ ６ カップリング部材 ６ａ シール材 ７ 皿部材 ７ａ 固定フラ
ンジ ７ｂ 底板 ８ ガイド
リング部材 ８ａ 貫通穴 ９ 支持部
材 １０ パレット １１ 支柱ホ
ルダー １１ａ 支柱 １２ 給排
液用ノズル １２ａ バルブ １４ ボル
ト １５ 袴部 １６ ストッ
パー １７ バネ １８ 固定用
治具 １９ 固定リング ２１ａ スゥイ
ングボルト ２２ 弾性体リング ２３ シール
受け固定フランジ ２４ 加締リング ２５ リテー
ナー固定フランジ ２６ 中間固定フランジ ２７ ワ
イヤー ２８ シール用ストリップ ２９ａ 抑え
リング ２９ｂ ビス ３０ 補強
枠 ３１ 箱型トラック ３２ 荷台 ４７ ホルダー

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 88/22 Ｂ６５Ｄ 88/22 Ａ 90/04 90/04 Ｂ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強用の帆布の表裏面にポリマーを含浸
   またはラミネートした可撓性膜体シートにより折り畳み
   可能な筒状体を形成し、前記筒状体の上端側開口縁部に
   固定フランジを設けると共に、この固定フランジの内側
   に開閉可能な蓋部材とを設け、前記筒状体の下端側開口
   部に設けた固定フランジに、カップリング部材を介して
   断面凹状の皿部材を着脱または固定可能に装着し、前記
   皿部材の底板に傾斜角を設け、この底板の最低位部の皿
   部材の側面または底部に、給排液用ノズルを設け、前記
   筒状体を折り畳んで、蓋部材を皿部材上に重合させた
   際、前記折り畳んだ筒状体が断面凹状の皿部材内に収容
   出来るように構成したことを特徴とするパック式コンテ
   ナーバッグ。
2. 【請求項２】 前記筒状体の上端側開口縁部に設けた固
   定フランジの周方向に、先端にガイドリング部材を備え
   た複数の支持部材を所定の間隔を隔てて、かつ水平方向
   に突設させ、前記ガイドリング部材の貫通穴を、前記皿
   部材に立設した支柱に摺動可能に嵌挿させた請求項１に
   記載のパック式コンテナーバッグ。
3. 【請求項３】 前記皿部材に立設した支柱が折り畳み可
   能である請求項１または請求項２に記載のパック式コン
   テナーバッグ。
4. 【請求項４】 前記筒状体の長手方向の中間部に、流体
   収容時に胴部シートの膨出防止及び張力緩和のための規
   制部材を設けた請求項１ないし請求項３に記載のパック
   式コンテナーバッグ。