JPH08262413A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JPH08262413A JPH08262413A JP9180895A JP9180895A JPH08262413A JP H08262413 A JPH08262413 A JP H08262413A JP 9180895 A JP9180895 A JP 9180895A JP 9180895 A JP9180895 A JP 9180895A JP H08262413 A JPH08262413 A JP H08262413A
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- G09G2320/04—Maintaining the quality of display appearance
- G09G2320/041—Temperature compensation
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示装置の温度が変化しても対向電極２
３Ｃには常に最適な対向電圧ＶP が印加されるようにし
て、液晶２１に加わる電圧に温度変化による直流成分が
生じることによって画質劣化、透過率低下、コントラス
トの低下が生じることを防止する。 【構成】 対向電極２３Ｃへの対向電圧ＶP の印加を、
温度特性を有する素子、例えば薄膜トランジスタ６を用
いて温度上昇に伴って対向電圧Ｖｐの絶対値を低くする
温度補償回路５越しに行う。
３Ｃには常に最適な対向電圧ＶP が印加されるようにし
て、液晶２１に加わる電圧に温度変化による直流成分が
生じることによって画質劣化、透過率低下、コントラス
トの低下が生じることを防止する。 【構成】 対向電極２３Ｃへの対向電圧ＶP の印加を、
温度特性を有する素子、例えば薄膜トランジスタ６を用
いて温度上昇に伴って対向電圧Ｖｐの絶対値を低くする
温度補償回路５越しに行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置、特に液
晶が温度上昇してもこれに直流成分が加わって画質劣
化、透過率低下、コントラスト低下の生じるおそれをな
くした液晶表示装置に関する。
晶が温度上昇してもこれに直流成分が加わって画質劣
化、透過率低下、コントラスト低下の生じるおそれをな
くした液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、液晶の一方の
側にビデオ信号等の駆動信号を受ける信号電極が形成さ
れ、他方の側に直流の対向電圧を受ける対向電極（コモ
ン電極）が形成された構成を有し、そして、上記信号電
極には、ビデオ信号等を所定期間毎に極性（位相）反転
したり、正転したりすることを繰り返すようにして印加
している。このようにするのは、液晶に直流バイアスが
加わらないようにするためである。
側にビデオ信号等の駆動信号を受ける信号電極が形成さ
れ、他方の側に直流の対向電圧を受ける対向電極（コモ
ン電極）が形成された構成を有し、そして、上記信号電
極には、ビデオ信号等を所定期間毎に極性（位相）反転
したり、正転したりすることを繰り返すようにして印加
している。このようにするのは、液晶に直流バイアスが
加わらないようにするためである。
【０００３】図３はこのような液晶表示装置の従来例を
示す。図面において、１は原色信号Ｒ、Ｇ、Ｂを受けて
その極性をそのままに出力（正転出力）したり、その極
性を反転して出力（反転出力）したりすることを一定周
期（例えば２Ｈ）で繰り返す極性正反転回路である。Ｓ
ｒ、Ｓｇ、Ｓｂは該極性正反転回路１の出力である。２
０は単位表示素子、２１は液晶、２２Ｒ、２２Ｇ、２２
Ｂは信号電極、２３Ｃは対向電圧（コモン電極）、２４
Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂは薄膜トランジスタからなるスイッ
チングトランジスタで、ライン２５を介して垂直走査信
号を受けるとオンして上記極性正反転回路１の出力Ｓ
ｒ、Ｓｇ、Ｓｂを信号電極２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂに伝
達する。
示す。図面において、１は原色信号Ｒ、Ｇ、Ｂを受けて
その極性をそのままに出力（正転出力）したり、その極
性を反転して出力（反転出力）したりすることを一定周
期（例えば２Ｈ）で繰り返す極性正反転回路である。Ｓ
ｒ、Ｓｇ、Ｓｂは該極性正反転回路１の出力である。２
０は単位表示素子、２１は液晶、２２Ｒ、２２Ｇ、２２
Ｂは信号電極、２３Ｃは対向電圧（コモン電極）、２４
Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂは薄膜トランジスタからなるスイッ
チングトランジスタで、ライン２５を介して垂直走査信
号を受けるとオンして上記極性正反転回路１の出力Ｓ
ｒ、Ｓｇ、Ｓｂを信号電極２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂに伝
達する。
【０００４】３０は対向電圧発生回路で、例えば、電源
電圧（直流電圧）を抵抗Ｒａ、Ｒｂによって分圧して対
向電圧ＶP をつくる。従来においては、この対向電圧Ｖ
P は対向電圧印加用電極パッド４を介して上記対向電極
２３Ｃにそのまま印加されていた。Ｃはノイズ吸収用コ
ンデンサである。この対向電圧ＶP は液晶２１の特性等
を考慮して最適と考えられる値に、即ち、液晶２１に直
流バイアスが加わらない値に設定されている。
電圧（直流電圧）を抵抗Ｒａ、Ｒｂによって分圧して対
向電圧ＶP をつくる。従来においては、この対向電圧Ｖ
P は対向電圧印加用電極パッド４を介して上記対向電極
２３Ｃにそのまま印加されていた。Ｃはノイズ吸収用コ
ンデンサである。この対向電圧ＶP は液晶２１の特性等
を考慮して最適と考えられる値に、即ち、液晶２１に直
流バイアスが加わらない値に設定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図３に示す
ような従来の液晶表示装置には、液晶パネルが高温動作
すると、対向電極２３Ｃの最適電位が変動し、そのた
め、液晶２１に直流成分が加わるという問題があった。
即ち、対向電極２３Ｃの最適電位は温度により変化し、
温度が上昇するほど最適対向電圧が低下する。しかる
に、従来においては例えば室温を基準にしてその室温の
ときに最適な対向電圧を対向電圧発生回路３０に発生さ
せ、これをそのまま電極パッド４経由で対向電極２３Ｃ
に印加するようにしていた。
ような従来の液晶表示装置には、液晶パネルが高温動作
すると、対向電極２３Ｃの最適電位が変動し、そのた
め、液晶２１に直流成分が加わるという問題があった。
即ち、対向電極２３Ｃの最適電位は温度により変化し、
温度が上昇するほど最適対向電圧が低下する。しかる
に、従来においては例えば室温を基準にしてその室温の
ときに最適な対向電圧を対向電圧発生回路３０に発生さ
せ、これをそのまま電極パッド４経由で対向電極２３Ｃ
に印加するようにしていた。
【０００６】従って、液晶表示装置の温度が高い場合に
は、対向電極２３Ｃの電圧はその高い温度での最適な対
向電圧にはならなくなる。具体的には、その高い温度お
ける最適対向電圧よりも高い電圧が対向電極２３Ｃに加
わるようになる。すると、必然的に液晶２０には直流成
分が加わることになり、その結果、画質劣化、透過率低
下、コントラストの低下が生じるのである。
は、対向電極２３Ｃの電圧はその高い温度での最適な対
向電圧にはならなくなる。具体的には、その高い温度お
ける最適対向電圧よりも高い電圧が対向電極２３Ｃに加
わるようになる。すると、必然的に液晶２０には直流成
分が加わることになり、その結果、画質劣化、透過率低
下、コントラストの低下が生じるのである。
【０００７】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、液晶表示装置の温度が変化しても対
向電極には常に最適な対向電圧が印加されるようにし
て、液晶に加わる電圧に温度変化によって直流成分が生
じて画質劣化、透過率低下、コントラスト低下が生じる
ことを防止するのを目的とする。
されたものであり、液晶表示装置の温度が変化しても対
向電極には常に最適な対向電圧が印加されるようにし
て、液晶に加わる電圧に温度変化によって直流成分が生
じて画質劣化、透過率低下、コントラスト低下が生じる
ことを防止するのを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の液晶表示装置
は、温度特性を有する素子を用いて温度上昇に伴って対
向電圧の絶対値を低くする温度補償回路を内蔵し、対向
電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加するよう
にしたことを特徴とする。請求項２の液晶表示装置は、
温度特性を有する素子が薄膜トランジスタからなること
を特徴とする。
は、温度特性を有する素子を用いて温度上昇に伴って対
向電圧の絶対値を低くする温度補償回路を内蔵し、対向
電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加するよう
にしたことを特徴とする。請求項２の液晶表示装置は、
温度特性を有する素子が薄膜トランジスタからなること
を特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１の液晶表示装置によれば、温度上昇に
伴って対向電圧の絶対値を低くする温度補償回路を内蔵
し、対向電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加
するので、対向電圧の温度補償が可能になり、延いて
は、液晶表示装置の温度変化によって最適対向電圧が変
化してもその変化に対応して対向電圧を変化させること
によって常に最適対向電圧に近い値の電圧を対向電圧と
して対向電極に印加することができる。
伴って対向電圧の絶対値を低くする温度補償回路を内蔵
し、対向電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加
するので、対向電圧の温度補償が可能になり、延いて
は、液晶表示装置の温度変化によって最適対向電圧が変
化してもその変化に対応して対向電圧を変化させること
によって常に最適対向電圧に近い値の電圧を対向電圧と
して対向電極に印加することができる。
【００１０】請求項２の液晶表示装置によれば、温度特
性を有する素子を薄膜トランジスタにより形成したの
で、液晶の信号電極側にスイッチングトランジスタとし
て形成される薄膜トランジスタと同じ工程で形成するこ
とができ、製造プロセスを増すことなく温度補償回路を
形成することができる。そして、その温度特性を有する
素子となる薄膜トランジスタを液晶の信号電極側に形成
するので、該薄膜トランジスタは液晶とほとんど同じ温
度になり、従って、液晶の温度変化と同じように温度変
化することができ、延いてはより精確な温度補償を可能
にする。
性を有する素子を薄膜トランジスタにより形成したの
で、液晶の信号電極側にスイッチングトランジスタとし
て形成される薄膜トランジスタと同じ工程で形成するこ
とができ、製造プロセスを増すことなく温度補償回路を
形成することができる。そして、その温度特性を有する
素子となる薄膜トランジスタを液晶の信号電極側に形成
するので、該薄膜トランジスタは液晶とほとんど同じ温
度になり、従って、液晶の温度変化と同じように温度変
化することができ、延いてはより精確な温度補償を可能
にする。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図１（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一つの実施例を
示すもので、（Ａ）は概略構成図、（Ｂ）は温度補償回
路の回路図である。図面において、１は原色信号Ｒ、
Ｇ、Ｂを受けてその極性をそのままに出力（正転出力）
したり、その極性を反転して出力（反転出力）したりす
ることを一定周期（例えば２Ｈ）で繰り返す極性正反転
回路である。Ｓｒ、Ｓｇ、Ｓｂは該極性正反転回路１の
出力である。
明する。図１（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一つの実施例を
示すもので、（Ａ）は概略構成図、（Ｂ）は温度補償回
路の回路図である。図面において、１は原色信号Ｒ、
Ｇ、Ｂを受けてその極性をそのままに出力（正転出力）
したり、その極性を反転して出力（反転出力）したりす
ることを一定周期（例えば２Ｈ）で繰り返す極性正反転
回路である。Ｓｒ、Ｓｇ、Ｓｂは該極性正反転回路１の
出力である。
【００１２】２０は単位表示素子、２１は液晶、２２
Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂは信号電極、２３Ｃは対向電圧（コ
モン電極）、２４Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂは薄膜トランジス
タからなるスイッチングトランジスタで、ライン２５を
介して垂直走査信号を受けるとオンして上記極性正反転
回路１の出力Ｓｒ、Ｓｇ、Ｓｂを信号電極２２Ｒ、２２
Ｇ、２２Ｂに伝達する。
Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂは信号電極、２３Ｃは対向電圧（コ
モン電極）、２４Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂは薄膜トランジス
タからなるスイッチングトランジスタで、ライン２５を
介して垂直走査信号を受けるとオンして上記極性正反転
回路１の出力Ｓｒ、Ｓｇ、Ｓｂを信号電極２２Ｒ、２２
Ｇ、２２Ｂに伝達する。
【００１３】３０は対向電圧発生回路で、例えば、電源
電圧（直流電圧）を抵抗Ｒａ、Ｒｂによって分圧して対
向電圧ＶP をつくる。Ｃはノイズ吸収用コンデンサであ
る。５は温度補償回路で、対向電圧制御抵抗ＲL と、温
度特性を有する素子である薄膜トランジスタ６と、初期
動作点規定抵抗Ｒ0 とからなる。上記対向電圧制御抵抗
ＲL は一端が対向電圧印加用電極パッド４に接続され、
他端が薄膜トランジスタ６のドレインＤに接続されてい
る。薄膜トランジスタ６は、ソースＳが初期動作点規定
抵抗Ｒ0 を介して、ゲートＧが直接に接地されている。
そして、対向電圧制御抵抗ＲL と薄膜トランジスタ６と
の接続点が対向電極２３Ｃに接続されており、これが温
度補償回路５の出力点となる。
電圧（直流電圧）を抵抗Ｒａ、Ｒｂによって分圧して対
向電圧ＶP をつくる。Ｃはノイズ吸収用コンデンサであ
る。５は温度補償回路で、対向電圧制御抵抗ＲL と、温
度特性を有する素子である薄膜トランジスタ６と、初期
動作点規定抵抗Ｒ0 とからなる。上記対向電圧制御抵抗
ＲL は一端が対向電圧印加用電極パッド４に接続され、
他端が薄膜トランジスタ６のドレインＤに接続されてい
る。薄膜トランジスタ６は、ソースＳが初期動作点規定
抵抗Ｒ0 を介して、ゲートＧが直接に接地されている。
そして、対向電圧制御抵抗ＲL と薄膜トランジスタ６と
の接続点が対向電極２３Ｃに接続されており、これが温
度補償回路５の出力点となる。
【００１４】薄膜トランジスタ６は、液晶２１のスイッ
チングトランジスタ２４Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂが形成され
たのと同じ側に、同じ工程で形成されたＮチャンネル型
の薄膜トランジスタであり、例えばＬＤＤ構造を有す
る。該薄膜トランジスタ６は薄膜トランジスタであるが
故に図２に示すようなＶGS・ＩDS特性を有し、そのリー
ク電流Ｉは温度依存性を有する。具体的には、温度が上
昇するとリーク電流Ｉが増加（Ｉ0 →Ｉ1 ）する。尚、
トランジスタの特性はＬ／Ｗにより変化するので、温度
補償に最も好ましい特性を持つようにＬ／Ｗが設定され
ている。この薄膜トランジスタ６はゲートＧが接地され
ており、ソースＳは初期動作点規定抵抗Ｒ0 を介して接
地されているので、この場合におけるゲート・ソース間
電圧ＶG0の大きさはリーク電流の大きさと初期動作点規
定抵抗Ｒ0 との積により決まる。即ち、ＶG0＝−Ｉ・Ｒ
0 である。従って、初期動作点規定抵抗Ｒ0 の抵抗値は
初期動作点を決定するので精確に制御する必要がある
が、ポリシリコン層に対する不純物のイオン注入量、サ
イズにより精確な制御が可能である。
チングトランジスタ２４Ｒ、２４Ｇ、２４Ｂが形成され
たのと同じ側に、同じ工程で形成されたＮチャンネル型
の薄膜トランジスタであり、例えばＬＤＤ構造を有す
る。該薄膜トランジスタ６は薄膜トランジスタであるが
故に図２に示すようなＶGS・ＩDS特性を有し、そのリー
ク電流Ｉは温度依存性を有する。具体的には、温度が上
昇するとリーク電流Ｉが増加（Ｉ0 →Ｉ1 ）する。尚、
トランジスタの特性はＬ／Ｗにより変化するので、温度
補償に最も好ましい特性を持つようにＬ／Ｗが設定され
ている。この薄膜トランジスタ６はゲートＧが接地され
ており、ソースＳは初期動作点規定抵抗Ｒ0 を介して接
地されているので、この場合におけるゲート・ソース間
電圧ＶG0の大きさはリーク電流の大きさと初期動作点規
定抵抗Ｒ0 との積により決まる。即ち、ＶG0＝−Ｉ・Ｒ
0 である。従って、初期動作点規定抵抗Ｒ0 の抵抗値は
初期動作点を決定するので精確に制御する必要がある
が、ポリシリコン層に対する不純物のイオン注入量、サ
イズにより精確な制御が可能である。
【００１５】このような液晶表示装置においては、液晶
２１の温度が上昇すると、必然的に液晶の２１一方の側
に形成されている薄膜トランジスタ６もそれに伴って同
様に温度上昇する。すると、薄膜トランジスタ６のリー
ク電流Ｉが増加し、その電流増加分をＩ1 −Ｉ0 とする
と、それに伴って温度補償回路５の出力電圧ＶP はΔＶ
P ＝ＲL ・（Ｉ1 −Ｉ0 ）だけ低下する。尚、初期動作
点規定抵抗Ｒ0 は温度変化量（直接的にはリーク電流の
変化量）当たりの電圧の変化量を規定するものであり、
従って、精確に制御する必要があるが、上記初期動作点
規定抵抗Ｒ0 と同様にポリシリコン層に対する不純物の
イオン注入量、サイズにより精確な制御が可能である。
２１の温度が上昇すると、必然的に液晶の２１一方の側
に形成されている薄膜トランジスタ６もそれに伴って同
様に温度上昇する。すると、薄膜トランジスタ６のリー
ク電流Ｉが増加し、その電流増加分をＩ1 −Ｉ0 とする
と、それに伴って温度補償回路５の出力電圧ＶP はΔＶ
P ＝ＲL ・（Ｉ1 −Ｉ0 ）だけ低下する。尚、初期動作
点規定抵抗Ｒ0 は温度変化量（直接的にはリーク電流の
変化量）当たりの電圧の変化量を規定するものであり、
従って、精確に制御する必要があるが、上記初期動作点
規定抵抗Ｒ0 と同様にポリシリコン層に対する不純物の
イオン注入量、サイズにより精確な制御が可能である。
【００１６】このような液晶表示装置によれば、液晶表
示装置が温度上昇して最適対向電圧の値が低下してもそ
れに伴って温度補償回路５の出力も低下するので、最適
対向電圧に近い電圧を対向電圧として対向電極２３Ｃに
印加することができる。従って、高温で動作しても液晶
２０の透過率、コントラストが低下するおそれがなく、
焼き付け、ムラ、シミ等の画質劣化も生じない。
示装置が温度上昇して最適対向電圧の値が低下してもそ
れに伴って温度補償回路５の出力も低下するので、最適
対向電圧に近い電圧を対向電圧として対向電極２３Ｃに
印加することができる。従って、高温で動作しても液晶
２０の透過率、コントラストが低下するおそれがなく、
焼き付け、ムラ、シミ等の画質劣化も生じない。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の液晶表示装置によれば、対向
電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加するの
で、対向電圧の温度補償が可能になる。従って、液晶表
示装置の温度変化によって最適対向電圧が変化してもそ
の変化に対応して対向電圧を変化させることによって常
に最適対向電圧に近い値の電圧を対向電圧として対向電
極に印加することができる。依って、高温で動作しても
液晶の透過率、コントラストが低下するおそれがなく、
焼き付け、ムラ、シミ等の画質劣化も生じない。
電圧を、該温度補償回路越しに対向電極に印加するの
で、対向電圧の温度補償が可能になる。従って、液晶表
示装置の温度変化によって最適対向電圧が変化してもそ
の変化に対応して対向電圧を変化させることによって常
に最適対向電圧に近い値の電圧を対向電圧として対向電
極に印加することができる。依って、高温で動作しても
液晶の透過率、コントラストが低下するおそれがなく、
焼き付け、ムラ、シミ等の画質劣化も生じない。
【００１８】請求項２の液晶表示装置によれば、温度特
性を有する素子として薄膜トランジスタを、液晶の信号
電極側にスイッチングトランジスタとして形成される薄
膜トランジスタと同じ工程で形成することができ、製造
プロセスを増すことなく温度補償回路を形成することが
できる。また、その温度特性を有する素子となる薄膜ト
ランジスタを液晶の信号電極側に形成するので、該薄膜
トランジスタは液晶とほとんど同じ温度になり、液晶の
温度変化と同じように温度変化する。従って、より精確
な温度補償が可能となる。
性を有する素子として薄膜トランジスタを、液晶の信号
電極側にスイッチングトランジスタとして形成される薄
膜トランジスタと同じ工程で形成することができ、製造
プロセスを増すことなく温度補償回路を形成することが
できる。また、その温度特性を有する素子となる薄膜ト
ランジスタを液晶の信号電極側に形成するので、該薄膜
トランジスタは液晶とほとんど同じ温度になり、液晶の
温度変化と同じように温度変化する。従って、より精確
な温度補償が可能となる。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一つの実施例を示す
もので、（Ａ）は概略構成図、（Ｂ）は温度補償回路を
示す回路図である。
もので、（Ａ）は概略構成図、（Ｂ）は温度補償回路を
示す回路図である。
【図２】薄膜トランジスタの特性図である。
【図３】従来例を示す概略構成図である。
２１ 液晶 ２２ 信号電極 ２３Ｃ 対向電極（コモン電極） ４ 対向電圧印加用電極パッド ５ 温度補償回路 ６ 温度特性を有する素子（薄膜トランジスタ）
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶の一方の側に駆動信号を受ける信号
電極が、他方の側に直流の対向電圧を受ける対向電極が
形成された液晶表示装置において、 上記液晶の温度の変化に伴って温度が変化し、温度特性
を有する素子を用いて温度上昇に伴って上記対向電圧の
絶対値を低くする温度補償回路を有し、 上記対向電極への対向電圧の印加が上記温度補償回路を
介して為されるようにしてなることを特徴とする液晶表
示装置 - 【請求項２】 温度特性を有する素子が薄膜トランジス
タからなることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180895A JPH08262413A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180895A JPH08262413A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08262413A true JPH08262413A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=14036934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9180895A Pending JPH08262413A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08262413A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029858A1 (en) * | 1996-12-31 | 1998-07-09 | Honeywell Inc. | Common electrode voltage driving circuit for a liquid crystal display |
| JP2006235562A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Samsung Sdi Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP2012113314A (ja) * | 2005-07-15 | 2012-06-14 | Samsung Electronics Co Ltd | 液晶表示装置の駆動回路及び液晶表示装置のフリッカ調整システム |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP9180895A patent/JPH08262413A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029858A1 (en) * | 1996-12-31 | 1998-07-09 | Honeywell Inc. | Common electrode voltage driving circuit for a liquid crystal display |
| US5926162A (en) * | 1996-12-31 | 1999-07-20 | Honeywell, Inc. | Common electrode voltage driving circuit for a liquid crystal display |
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