JPH08260450A - 置換式軟弱地盤改良工法 - Google Patents
置換式軟弱地盤改良工法Info
- Publication number
- JPH08260450A JPH08260450A JP6725295A JP6725295A JPH08260450A JP H08260450 A JPH08260450 A JP H08260450A JP 6725295 A JP6725295 A JP 6725295A JP 6725295 A JP6725295 A JP 6725295A JP H08260450 A JPH08260450 A JP H08260450A
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- JP
- Japan
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- soil
- improved
- drilled
- auger
- hole
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- Pending
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、削孔内の現地土を改良土に置換し
て改良体を造成する置換式軟弱地盤改良工法に関する。 【構成】 軟弱地盤中Ｈに所定の深さに達する削孔Ａを
穿孔するとともに、この削孔の穿孔により排出された現
地土Ｂに改良材を添加して生成される改良土Ｆを、前記
削孔内に返還する置換式軟弱地盤改良工法であって、前
記削孔完了後、この削孔の先端より順次オーガ２を引上
げる過程で、この削孔内に圧縮エアを噴射するととに、
前記オーガの先端より前記改良土を噴射する作業により
当該削孔内に一部改良体Ｃ’を造成し、この一部改良体
の上方に前記噴射された圧縮エアでエア層Ｄを形成し、
その後、当該削孔内に送り込まれる改良土及び圧縮エア
の充填量に対応して現地土を当該削孔より排出するとと
もに、当該削孔内の現地土と前記改良土との置換を前記
エア層の介在のもとに繰り返して行い、当該現地土を前
記改良土に置換する。
て改良体を造成する置換式軟弱地盤改良工法に関する。 【構成】 軟弱地盤中Ｈに所定の深さに達する削孔Ａを
穿孔するとともに、この削孔の穿孔により排出された現
地土Ｂに改良材を添加して生成される改良土Ｆを、前記
削孔内に返還する置換式軟弱地盤改良工法であって、前
記削孔完了後、この削孔の先端より順次オーガ２を引上
げる過程で、この削孔内に圧縮エアを噴射するととに、
前記オーガの先端より前記改良土を噴射する作業により
当該削孔内に一部改良体Ｃ’を造成し、この一部改良体
の上方に前記噴射された圧縮エアでエア層Ｄを形成し、
その後、当該削孔内に送り込まれる改良土及び圧縮エア
の充填量に対応して現地土を当該削孔より排出するとと
もに、当該削孔内の現地土と前記改良土との置換を前記
エア層の介在のもとに繰り返して行い、当該現地土を前
記改良土に置換する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、削孔内の現地土を改良
土に置換して改良体を造成する置換式軟弱地盤改良工法
に関する。
土に置換して改良体を造成する置換式軟弱地盤改良工法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、置換式軟弱地盤改良工法として
は、特開平２−６１２１８号公報記載の軟弱地盤改良工
法及び地下連続壁構築工法がある。この発明は、アース
オーガで削孔した後、当該アースオーガの引上げにより
この削孔内に隙間を形成し、この隙間に地上でミキシン
グした改良土を充填する。この引上げ及び充填を繰り返
して、削孔内に充填した改良土で改良体を造成する構成
である。次に特開平５−２５５２９４号公報記載の軽量
地盤改良材とその改良材を使用する地盤改良施工法があ
る。この発明は、地盤固化材と粘性土とビーズ状合成樹
脂発泡体と水との混合体であって、その剪断強さ値が
０．１〜０．４Kg・cmである軽量地盤改良材とスクリュ
ーオーガで掘削された現地土とを置換する構成である。
は、特開平２−６１２１８号公報記載の軟弱地盤改良工
法及び地下連続壁構築工法がある。この発明は、アース
オーガで削孔した後、当該アースオーガの引上げにより
この削孔内に隙間を形成し、この隙間に地上でミキシン
グした改良土を充填する。この引上げ及び充填を繰り返
して、削孔内に充填した改良土で改良体を造成する構成
である。次に特開平５−２５５２９４号公報記載の軽量
地盤改良材とその改良材を使用する地盤改良施工法があ
る。この発明は、地盤固化材と粘性土とビーズ状合成樹
脂発泡体と水との混合体であって、その剪断強さ値が
０．１〜０．４Kg・cmである軽量地盤改良材とスクリュ
ーオーガで掘削された現地土とを置換する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】先ず、前記発明の中
で、特開平２−６１２１８号の発明は、他の地盤改良工
法に比べ、上から下まで均一でかつ高強度の改良体が造
成できる利点を有する。しかし、改良土のセメントミル
ク分がオーガの透間から上昇し、現地土（泥状化の現地
土）に入り込むことから、改良土の有効利用ができない
問題、及び産業廃棄物となり、再処理又は廃棄に伴う問
題、等があり改良されるべき課題がある。また改良土の
圧送及び加水に対する処置が要求されることから、装置
が複雑化すること、又は施工費が高くなること、等の課
題がある。
で、特開平２−６１２１８号の発明は、他の地盤改良工
法に比べ、上から下まで均一でかつ高強度の改良体が造
成できる利点を有する。しかし、改良土のセメントミル
ク分がオーガの透間から上昇し、現地土（泥状化の現地
土）に入り込むことから、改良土の有効利用ができない
問題、及び産業廃棄物となり、再処理又は廃棄に伴う問
題、等があり改良されるべき課題がある。また改良土の
圧送及び加水に対する処置が要求されることから、装置
が複雑化すること、又は施工費が高くなること、等の課
題がある。
【０００４】次に、前記発明の中で、特開平５−２５５
２９４号の発明は、ビーズ状合成樹脂発泡体を浮遊・分
離させることなく掘削土中に均一に混練できる故、他の
地盤改良工法に比べ、高粘度かつ高強度の改良体が造成
できる利点は有する。しかし、前述の発明と同様なセメ
ントミルク分の入り込み現象が発生し、前述と同様な課
題がある。また改良土の圧送装置及び圧送能力に特段の
構成を採用することから、前述の発明と同様に施工費が
高くなる課題がある。
２９４号の発明は、ビーズ状合成樹脂発泡体を浮遊・分
離させることなく掘削土中に均一に混練できる故、他の
地盤改良工法に比べ、高粘度かつ高強度の改良体が造成
できる利点は有する。しかし、前述の発明と同様なセメ
ントミルク分の入り込み現象が発生し、前述と同様な課
題がある。また改良土の圧送装置及び圧送能力に特段の
構成を採用することから、前述の発明と同様に施工費が
高くなる課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明は、改
良土と現地土との間にエア層（エアゾ−ン）を介在さ
せ、当該改良土のセメントミルク分がオーガの透間から
上昇するのを防止すること、又は圧縮エアを送り、この
エアを利用して、現地土の引上げ補助力に役立てるこ
と、等を目的として、下記の構成を採用する。
良土と現地土との間にエア層（エアゾ−ン）を介在さ
せ、当該改良土のセメントミルク分がオーガの透間から
上昇するのを防止すること、又は圧縮エアを送り、この
エアを利用して、現地土の引上げ補助力に役立てるこ
と、等を目的として、下記の構成を採用する。
【０００６】即ち、本発明の置換式軟弱地盤改良工法
は、軟弱地盤中に所定の深さに達する削孔を穿孔すると
ともに、この削孔の穿孔により排出された現地土に改良
材を添加して生成される改良土を、前記削孔内に返還す
る置換式軟弱地盤改良工法において、前記削孔完了後、
この削孔の先端より順次オーガを引上げる過程で、この
削孔内に圧縮エアを噴射するとともに、前記オーガの先
端より前記改良土を噴射する作業により当該削孔内に一
部改良体を造成し、この一部改良体の上方に前記噴射さ
れた圧縮エアでエア層を形成し、その後、当該削孔内に
送り込まれる改良土及び圧縮エアの充填量に対応して現
地土を当該削孔より排出するとともに、当該削孔内の現
地土と前記改良土との置換を前記エア層の介在のもとに
繰り返して行い、当該現地土を前記改良土に置換するこ
とを特徴とする構成である。
は、軟弱地盤中に所定の深さに達する削孔を穿孔すると
ともに、この削孔の穿孔により排出された現地土に改良
材を添加して生成される改良土を、前記削孔内に返還す
る置換式軟弱地盤改良工法において、前記削孔完了後、
この削孔の先端より順次オーガを引上げる過程で、この
削孔内に圧縮エアを噴射するとともに、前記オーガの先
端より前記改良土を噴射する作業により当該削孔内に一
部改良体を造成し、この一部改良体の上方に前記噴射さ
れた圧縮エアでエア層を形成し、その後、当該削孔内に
送り込まれる改良土及び圧縮エアの充填量に対応して現
地土を当該削孔より排出するとともに、当該削孔内の現
地土と前記改良土との置換を前記エア層の介在のもとに
繰り返して行い、当該現地土を前記改良土に置換するこ
とを特徴とする構成である。
【０００７】また本発明は、改良土に弾力性を与えるこ
と、又は地震時における地盤の側方流動、液状化に対応
するせん断・曲げ抵抗を与えること、等を目的として、
下記の構成を採用する。
と、又は地震時における地盤の側方流動、液状化に対応
するせん断・曲げ抵抗を与えること、等を目的として、
下記の構成を採用する。
【０００８】即ち、本発明の置換式軟弱地盤改良工法に
使用される改良土は、掘削土、セメントミルク、水、繊
維とを混合・撹拌して生成される構成である。
使用される改良土は、掘削土、セメントミルク、水、繊
維とを混合・撹拌して生成される構成である。
【０００９】
【作用】次に本発明の施工順序の一例を説明する。
【００１０】加水しながらオーガで先端まで掘削して削
孔を形成する（尚、加水しない場合も有り得る。）。こ
の掘削された土砂（掘削土又は現地土を云い。本発明で
は現地土とする。）はオーガにより地上に排出されて改
良土の主体を構成するものであり、ミキサーに順次充填
される。この掘削土に適量のセメントミルク、水、繊維
が混入され、当該ミキサーにより十分に混合・撹拌され
ることによりせん断・曲げ抵抗に役立つ改良土が生成さ
れる。
孔を形成する（尚、加水しない場合も有り得る。）。こ
の掘削された土砂（掘削土又は現地土を云い。本発明で
は現地土とする。）はオーガにより地上に排出されて改
良土の主体を構成するものであり、ミキサーに順次充填
される。この掘削土に適量のセメントミルク、水、繊維
が混入され、当該ミキサーにより十分に混合・撹拌され
ることによりせん断・曲げ抵抗に役立つ改良土が生成さ
れる。
【００１１】前述した、削孔の穿孔及び改良土の生成と
が繰り返され、所定の深度まで到達した時点で、オーガ
の先端より改良土用圧送パイプとは別のエア圧送パイプ
を利用して、圧縮エアを圧送すると同時に、オーガを引
き上げる。そして、概ね３０cm程度引き上げた状態のと
きに、改良土用圧送パイプを利用して前記改良土を圧送
する。前記圧縮エアは、主として二つの目的を有してお
り、その内の一つは現地土をオーガとともに引き上げる
際に、当該現地土引き上げの補助力として利用する。こ
れにより、例えば、小型の土木作業機械での工事ができ
ること、又は施工費の低価格化が可能となること、等の
利点がある。また前記目的の他の一つは、改良土の圧送
で削孔の一部に造成された一部改良体と現地土との間に
エア層を形成し、当該改良土に混入されている（一例で
ある）セメントミルク分がオーガの透間から上昇するの
を防止する。これにより、例えば、現地土の有効利用、
及び産業廃棄物の発生回避等を図ることにある。
が繰り返され、所定の深度まで到達した時点で、オーガ
の先端より改良土用圧送パイプとは別のエア圧送パイプ
を利用して、圧縮エアを圧送すると同時に、オーガを引
き上げる。そして、概ね３０cm程度引き上げた状態のと
きに、改良土用圧送パイプを利用して前記改良土を圧送
する。前記圧縮エアは、主として二つの目的を有してお
り、その内の一つは現地土をオーガとともに引き上げる
際に、当該現地土引き上げの補助力として利用する。こ
れにより、例えば、小型の土木作業機械での工事ができ
ること、又は施工費の低価格化が可能となること、等の
利点がある。また前記目的の他の一つは、改良土の圧送
で削孔の一部に造成された一部改良体と現地土との間に
エア層を形成し、当該改良土に混入されている（一例で
ある）セメントミルク分がオーガの透間から上昇するの
を防止する。これにより、例えば、現地土の有効利用、
及び産業廃棄物の発生回避等を図ることにある。
【００１２】以上の圧縮エア及び改良土の圧送とを繰り
返しながら、順次オーガを引き上げていくことにより、
削孔内に順次改良体が造成されていくとともに、改良土
と現地土との間に常に（一例である）エア層を介在させ
る。その後、前記削孔内に改良土が充填された状態で所
定規格の改良体が造成される。
返しながら、順次オーガを引き上げていくことにより、
削孔内に順次改良体が造成されていくとともに、改良土
と現地土との間に常に（一例である）エア層を介在させ
る。その後、前記削孔内に改良土が充填された状態で所
定規格の改良体が造成される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照に説明
する。
する。
【００１４】１はオーガ２を備えた土木作業機械で、３
は土木作業機械１の駆動装置を示す。前記オーガ２のロ
ッド１１１にはスタビライザー１１２、掘削翼１１３等
を備えており、当該掘削翼１１３で地盤中Ｈに削孔Ａを
穿設する。図中４はバケットを備えた重機、５はミキサ
ー、６は改良土用圧送ポンプ、７はエア圧送用のコンプ
レッサーをそれぞれ示す。
は土木作業機械１の駆動装置を示す。前記オーガ２のロ
ッド１１１にはスタビライザー１１２、掘削翼１１３等
を備えており、当該掘削翼１１３で地盤中Ｈに削孔Ａを
穿設する。図中４はバケットを備えた重機、５はミキサ
ー、６は改良土用圧送ポンプ、７はエア圧送用のコンプ
レッサーをそれぞれ示す。
【００１５】前記オーガ２の掘削翼１１３で地盤中Ｈに
削孔Ａを形成する。この掘削に使用されたロッド１１１
にはエア圧送パイプ（図示せず）が挿設されていること
から、このエア圧送パイプを利用してこの削孔Ａ内にエ
アが送り込まれる。即ち、エアはコンプレッサー７によ
り導入された後、配管を経由し前記エア圧送パイプに送
られる。そして、このエア圧送パイプの先端（ロッド１
１１の先端）より削孔Ａ内にエアが送り込まれる。この
送り込まれたエアは、例えば、現地土Ｂの引き上げ補助
力とするとともに、当該削孔Ａ内に造成された一部改良
体Ｃ’（改良土Ｆ）と現地土Ｂとの間にエア層Ｄ（エア
ゾ−ン）を形成する。
削孔Ａを形成する。この掘削に使用されたロッド１１１
にはエア圧送パイプ（図示せず）が挿設されていること
から、このエア圧送パイプを利用してこの削孔Ａ内にエ
アが送り込まれる。即ち、エアはコンプレッサー７によ
り導入された後、配管を経由し前記エア圧送パイプに送
られる。そして、このエア圧送パイプの先端（ロッド１
１１の先端）より削孔Ａ内にエアが送り込まれる。この
送り込まれたエアは、例えば、現地土Ｂの引き上げ補助
力とするとともに、当該削孔Ａ内に造成された一部改良
体Ｃ’（改良土Ｆ）と現地土Ｂとの間にエア層Ｄ（エア
ゾ−ン）を形成する。
【００１６】尚、現地土Ｂは削孔Ａより排出された後、
バケットによりミキサー５に導入されるとともに、当該
ミキサー５に導入されたセメントミルク、水、繊維と混
合・撹拌される。この混合・撹拌を介してせん断・曲げ
抵抗に役立つ改良土Ｆが生成される。この改良土Ｆは、
改良土用圧送ポンプ６から配管を経由して圧送された
後、ロッド１１１に設けた改良土用圧送パイプ（図示せ
ず）の先端（ロッド１１１の先端）より削孔Ａ内に送り
込まれる。この送り込み完了で削孔Ａ内に改良体Ｃが造
成される。
バケットによりミキサー５に導入されるとともに、当該
ミキサー５に導入されたセメントミルク、水、繊維と混
合・撹拌される。この混合・撹拌を介してせん断・曲げ
抵抗に役立つ改良土Ｆが生成される。この改良土Ｆは、
改良土用圧送ポンプ６から配管を経由して圧送された
後、ロッド１１１に設けた改良土用圧送パイプ（図示せ
ず）の先端（ロッド１１１の先端）より削孔Ａ内に送り
込まれる。この送り込み完了で削孔Ａ内に改良体Ｃが造
成される。
【００１７】また、前記ロッド１１１はテレスコ式（伸
縮式）とする場合も有る。これにより、小型の土木作業
機械１で施工でき、作業の簡易化並びに施工費の低価格
化が図れること、並びにリーダーが短かくなり、土木作
業機械１の転倒防止に役立つ。またミキサー５をバッチ
分割式にすることにより、例えば、軟弱地盤部分、せん
断・曲げが多く発生する部分、等は繊維を多くすること
が可能である。
縮式）とする場合も有る。これにより、小型の土木作業
機械１で施工でき、作業の簡易化並びに施工費の低価格
化が図れること、並びにリーダーが短かくなり、土木作
業機械１の転倒防止に役立つ。またミキサー５をバッチ
分割式にすることにより、例えば、軟弱地盤部分、せん
断・曲げが多く発生する部分、等は繊維を多くすること
が可能である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、掘削完了後、エア圧送用パイ
プで圧縮エアを送り、エアの力を利用し、加水しない現
地土をオーガと共に引き上げる力の補助とすることによ
り、小型の土木作業機械で施工でき、施工費が安くな
る。
プで圧縮エアを送り、エアの力を利用し、加水しない現
地土をオーガと共に引き上げる力の補助とすることによ
り、小型の土木作業機械で施工でき、施工費が安くな
る。
【００１９】また本発明は現地土と改良土との間にエア
を介在させることにより、改良土のセメントミルク分が
オーガの透間から上昇するのを防止する効果がある。又
改良土の有効利用が図れること、並びに産業廃棄物の発
生回避に役立つこと、等の実益を有する。
を介在させることにより、改良土のセメントミルク分が
オーガの透間から上昇するのを防止する効果がある。又
改良土の有効利用が図れること、並びに産業廃棄物の発
生回避に役立つこと、等の実益を有する。
【００２０】更に本発明の掘削土、セメントミルク、
水、繊維を混合・撹拌した改良土は、従来の掘削土、セ
メントミルク、水を混合・撹拌した改良土に比較し、弾
力性に優れ、地震時に地盤の側方流動や液状化によるせ
ん断・曲げの抵抗が強い特徴を有する。
水、繊維を混合・撹拌した改良土は、従来の掘削土、セ
メントミルク、水を混合・撹拌した改良土に比較し、弾
力性に優れ、地震時に地盤の側方流動や液状化によるせ
ん断・曲げの抵抗が強い特徴を有する。
【図１】本発明の全体構成を示す模式図である。
【図２】本発明の初期過程を示す説明図である。
【図３】本発明の中間過程を示す説明図である。
【図４】本発明の改良体の断面図である。
【図５】従来の中間過程の一例を示す説明図である。
１ 土木作業機械 １１１ ロッド １１２ スタビライザー １１３ 掘削翼 ２ オーガ ３ 駆動装置 ４ 重機 ５ ミキサー ６ 改良土用圧送ポンプ ７ コンプレッサー Ａ 削孔 Ｂ 現地土 Ｃ 改良体 Ｃ’ 一部改良体 Ｄ エア層 Ｆ 改良土 Ｈ 地盤中
Claims (2)
- 【請求項１】 軟弱地盤中に所定の深さに達する削孔を
穿孔するとともに、この削孔の穿孔により排出された現
地土に改良材を添加して生成される改良土を、前記削孔
内に返還する置換式軟弱地盤改良工法において、 前記削孔完了後、この削孔の先端より順次オーガを引上
げる過程で、この削孔内に圧縮エアを噴射するととも
に、前記オーガの先端より前記改良土を噴射する作業に
より当該削孔内に一部改良体を造成し、この一部改良体
の上方に前記噴射された圧縮エアでエア層を形成し、そ
の後、当該削孔内に送り込まれる改良土及び圧縮エアの
充填量に対応して現地土を当該削孔より排出するととも
に、当該削孔内の現地土と前記改良土との置換を前記エ
ア層の介在のもとに繰り返して行い、当該現地土を前記
改良土に置換することを特徴とする置換式軟弱地盤改良
工法。 - 【請求項２】 上記の改良土は、掘削土、セメントミル
ク、水、繊維とを混合・撹拌して生成される構成とした
請求項１記載の置換式軟弱地盤改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725295A JPH08260450A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 置換式軟弱地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725295A JPH08260450A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 置換式軟弱地盤改良工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260450A true JPH08260450A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13339565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6725295A Pending JPH08260450A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 置換式軟弱地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08260450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025268A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Tenox Corp | コラムの置換築造方法 |
| JP2008031713A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Tenox Corp | コラムの置換築造方法 |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP6725295A patent/JPH08260450A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025268A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Tenox Corp | コラムの置換築造方法 |
| JP2008031713A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Tenox Corp | コラムの置換築造方法 |
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