JPH082516Y2 - ボールギヤ回転伝達機のボール循環路 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本考案は、連続状に装填され循環移動するボールを利
用したボールギヤ回転伝達機において、ボールの循環を
円滑にし回転伝達効率を向上させたものであるから、各
種機械のボール使用増減速機に広く利用できるものであ
る。

（２）従来の技術 従来、ボール利用回転伝達機構におけるボール循環路
の形成は、第12図及び第13図、第14図に例示した特公昭
38-22759号公報にみられる如くボール９を介してホイル
ギヤ11と噛み合い外側ガイド10により覆われるウオーム
ギヤ１と、ウオームギヤ１の両側に取付けたカラー体４
とによってボール９の通路を形成し、第14図に明示され
る如くカラー体４にボールの充填孔５を穿設してボール
充填後、この充填孔５をプラグ６で閉塞する構造であ
る。更にこのカラー体４には第13図に明示する如く扇形
凸起７を突設し、扇形凸起７には軸芯を貫通するボール
循環孔３の両端を先ず軸周側に彎曲させ、更にこれを切
線方向にゆるやかに変向させてウオームギヤ１の外周の
ボール軌道溝２の両端に連なるようにした案内孔８が設
けられる。

従って、ボール循環路は、ウオームギヤ１の外周のボ
ール軌道溝２、ウオームギヤ１の側面、カラー体４の案
内孔８およびプラグ６、ウオームギヤ１の軸芯を貫通す
るボール循環孔３の組合わせによって形成された構造で
ある。

また、第15図及び第16図に例示する特公昭48-31172号
公報にみられる如く、ウオームギヤ１内にその軸線方向
に沿って穿設したボール循環孔３と、ウオームギヤ１外
周面に刻設した螺旋状のボール軌道溝２とを彎曲した誘
導管12で連結した構造のボール循環路もある。

（３）考案が解決しようとする課題 従来のボールギヤ回転伝達機におけるボール循環路
は、例示した特公昭38-22759号においては移動するボー
ルが循環路内で滞溜する事のないように精密加工し組立
て調整する事は極めて困難であり、かつウオームギヤの
軸芯を貫通するボール循環孔とウオームギヤの外周面の
ボール軌道溝を連続させるカラー体の扇形凸起に設けた
案内孔が距離の短かい軸芯に向って彎曲し、案内孔の端
部はウオームギヤの側面から直角状にボール循環孔に連
なるので、カラー体の径を大きくしてもボールの円滑な
移動には無理があった。

また、例示した特公昭48-31172号は特公昭38−22759
号を改良したもので、部品数は減少し組立ては簡素化す
るが、誘導管全体の内径精度を保持させ、摩擦減少及び
騒音軽微にしてボールを円滑に移動させるための誘導管
の屈曲成形や接続部の加工精度を出すのに困難となる問
題が残されている。

（４）課題を解決するための手段 本考案は従来のボールギヤ回転伝達機におけるボール
循環路の問題点を解決するものであり、外周面に刻設し
た螺旋状のボール軌道溝の両端側を１部切除して設けた
ボール口と、軸芯より外周に偏した軸内を斜方向に貫通
させたボール循環孔の両開口端とを鈍角状に接続させた
ウオームギヤの両端側に、接線方向に向き内側断面が半
円状に形成されて前記ボール口を出入するボールを外周
側から覆い、かつ先端がボールに当接しない角度に形成
されるボールガイドを側面に突設したカラー体を対向さ
せて嵌合し、このボールガイドを前記ボール口に嵌着し
てなるボールギヤ回転伝達機のボール循環路である。

（５）作用 本考案は、ボールガイドがボール軌道溝とのボールの
出入を円滑化するため接線方向に向き内側断面が半円状
に形成されてボール口を出入するボールを外周側から覆
い、かつ先端がボールに当接しない角度に形成され、ま
た、軸内のボール循環孔は軸芯より外周に偏して斜め方
向に貫通し、ボール軌道溝のボール口とボール循環孔は
鈍角状に接続するので、ボール口に移動してきたボール
は、ボールガイドの構成と接続角度が相まって円滑に出
入し、ボール軌道溝からボール循環孔へ入り、あるいは
ボール循環孔からボール軌道溝へ円滑に抜け出る。

（６）実施例 第１図は本考案の１実施例を示し、ウオームギヤ１は
第２図乃至第５図に示す如く外周面に螺旋状のボール軌
道溝２を刻設すると共に、軸芯より外周に偏した軸内に
斜方向にボール循環孔３を穿設する。ボール軌道溝２の
両端側には第５図に明示する如く１部を切除してボール
９が出入するボール口13を設け、ボール循環孔３の両開
口端とそれぞれ鈍角状に接続させる。

ウオームギヤ１の両端側には側面にボールガイド14を
突設したカラー体４を対向させて嵌合し、このボールガ
イド14をボール軌道溝２の前記ボール口13に嵌着して固
定ネジ孔15に螺着するネジにより固定する。

ボールガイド14は第６図乃至第９図に示す如く側面側
に突出して接線方向に向き、内側断面が半円形状に形成
されて前記ボール口13を出入するボール９を外周側から
覆い、第10図に示す如く断面半円形状に形成されたボー
ル軌道溝２の間にボール９を安定させて嵌めこみ、かつ
第11図に示す如く先端ａがボール９に当接せず、先端ａ
から離れた部分が当り面ｂとなる角度に形成される。

ボール軌道溝２に連続状に装填されたボール９は外側
ガイド10により転動、移動自在に覆われ、ホイルギヤ11
はボール９を介して噛合する。

このような構成において、ウオームギヤ１が回転する
とボール９を介して噛合するホイルギヤ11は回転が伝達
され、ボール軌道溝２に連続状に装填されたボール９は
転動しながら順次移動し、ボール軌道溝２の終端のボー
ル口13において、ボールガイド14により円滑にボール循
環孔３内へ導入され、また、ボール循環孔３から出るボ
ール９はボール軌道溝２の始端のボール口13から円滑に
押し出されて循環移動する。

（７）考案の効果 本考案は、転動しながら循環移動するボールを利用し
てウオームギヤとホイルギヤを噛合させる回転伝達機の
ボール循環路において、ウオームギヤの両側に装着する
カラー体のボールガイドは加工が容易でありかつウオー
ムギヤへの嵌着が簡単であるから、加工精度を向上させ
生産コストを低減する事ができる。また、ウオームギヤ
の外周に刻設したボール軌道溝とウオームギヤの軸内を
斜方向に貫通するボール循環孔の接続部のボール口に嵌
設したカラー体のボールガイドは、ボールを円滑に出入
させる主要箇所となる先端がボールに直接当接しないの
で先端の損傷、屈曲や磨耗を防止する事ができ、かつボ
ールガイドは接線方向に向き内面が半円形状に形成され
ボールを包むように覆い円滑に出入させるので、磨擦抵
抗が著しく減少し、焼き付けによるボールの停滞や騒音
の発生が除去され、回転伝達効率が向上すると共に、高
速回転を容易にする実効を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例正面図、第２図は本考案に係
るボール循環孔を示すボールギヤの１部切開正面図、第
３図は本考案に係るボールギヤの正面図、第４図は第３
図の平面図、第５図は第３図の左側面図、第６図は本考
案に係るカラー体の正面図、第７図は第６図の平面図、
第８図は第６図の右側面図、第９図は第６図の底面図、
第10図はウオームギヤのボール口とボールガイドとのボ
ールを通過させる状態を示す断面図、第11図はボールガ
イドの先端部分とボールとの当接状態を示す断面図、第
12図は従来のボールギヤ回転伝達機構の正面図、第13図
は第12図におけるホイルギヤの両側に装着する従来のカ
ラー体の側面図、第14図は第12図におけるカラー体の扇
状凸起とウオームギヤの接続部分を示す拡大縦断面図、
第15図は従来の他のボールギヤ回転伝達機構の正面図、
第16図は第15図における従来の誘導管の側面図である。 図において、１……ウオームギヤ、２……ボール軌道
溝、３……ボール循環孔、４……カラー体、５……充填
孔、６……プラグ、７……扇形凸起、８……案内孔、９
……ボール、10……外側ガイド、11……ホイルギヤ、12
……誘導管、13……ボール口、14……ボールガイド、15
……固定ネジ孔、ａ……先端、ｂ……当り面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に刻設した螺旋状のボール軌道溝２
   の両端側を１部切除して設けたボール口13と、軸芯より
   外周に偏した軸内を斜方向に貫通させたボール循環孔３
   の両開口端とを鈍角状に接続させたウオームギヤ１の両
   端側に、接線方向に向き内側断面が半円状に形成されて
   前記ボール口13を出入するボール９を外周側から覆い、
   かつ先端ａがボール９に当接しない角度に形成されるボ
   ールガイド14を側面に突設したカラー体４を対向させて
   嵌合し、このボールガイド14を前記ボール口13に嵌着し
   てなるボールギヤ回転伝達機のボール循環路。