JPH08250243A - Printed circuit board connecting structure - Google Patents
Printed circuit board connecting structureInfo
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- JPH08250243A JPH08250243A JP7056174A JP5617495A JPH08250243A JP H08250243 A JPH08250243 A JP H08250243A JP 7056174 A JP7056174 A JP 7056174A JP 5617495 A JP5617495 A JP 5617495A JP H08250243 A JPH08250243 A JP H08250243A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、対面する２枚のプリン
ト基板を接続するプリント基板接続構造に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed board connecting structure for connecting two facing printed boards.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、対面する２枚のプリント基板１，
２を接続するプリント基板接続構造としては、図３０に
示されるように各プリント基板１，２間にわたるように
配置されたポスト５０をそれぞれ半田付け５１にてパタ
ーン面に固着することで行うようにしたり、図３１に示
されるように各プリント基板１，２の対向面に雌コネク
タ６０または雄コネクタ６１を設け、各コネクタ６０，
６１を嵌合接続することによって行うようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, two printed circuit boards 1 facing each other 1
As shown in FIG. 30, the printed circuit board connection structure for connecting the two is performed by fixing the posts 50 arranged so as to extend between the printed circuit boards 1 and 2 to the pattern surface by soldering 51. Alternatively, as shown in FIG. 31, a female connector 60 or a male connector 61 is provided on the facing surface of each printed circuit board 1 or 2, and each connector 60,
This is done by fitting and connecting 61.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３０
に示されるようなものにあっては、ポスト５０を半田付
け５１にて各プリント基板１，２に直接固定するように
しているためにプリント基板１，２の取り外しが不可能
なものとなっており、しかも、組み立て時には各ポスト
５０をそれぞれパターン面に半田付け５１する必要があ
って接続に手間がかかり、組み立て工数が大きくなると
いう問題がある。However, as shown in FIG.
In the case shown in FIG. 2, the post 50 is directly fixed to the printed boards 1 and 2 by soldering 51, and therefore the printed boards 1 and 2 cannot be removed. Moreover, there is a problem in that each post 50 needs to be soldered 51 to the pattern surface at the time of assembly, which requires time and effort for connection, resulting in a large number of assembly steps.
【０００４】また、図３１に示されるようなものにあっ
ては、雄コネクタ６１と雌コネクタ６０との２つのコネ
クタが必要となり、部品点数が増加してコストアップに
つながるという問題があった。また、対面する２枚のプ
リント基板１，２を接続するプリント基板接続構造とし
て、例えば、実開昭６４−５４２６７号、特開昭６３−
２６６７８６号等に示されるようなものがあるが、これ
らのものにおいては、接点端子をパターン面に弾接させ
ずに連結穴等に挿入接続する構成を採用しており、各プ
リント基板１，２間のスタッキング高さが異なるような
場合には同一部品では対応しにくいものとなっていた。Further, in the structure shown in FIG. 31, two connectors, that is, a male connector 61 and a female connector 60 are required, and there is a problem that the number of parts increases and the cost increases. Further, as a printed circuit board connecting structure for connecting two facing printed circuit boards 1 and 2, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-54267, Japanese Patent Laid-Open No. 63-54267.
Although there is one such as that shown in Japanese Patent No. 266786, the structure in which these contact terminals are inserted into and connected to a connecting hole or the like without being elastically contacted with the pattern surface is adopted. When the stacking heights between them are different, it is difficult to deal with the same parts.
【０００５】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、組み立て工数を削減することができると共に
コストダウンを図ることができるプリント基板接続構造
を提供しようとするものである。An object of the present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a printed circuit board connecting structure which can reduce the number of assembling steps and reduce the cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、対面する２枚のプリント基板を接続す
るプリント基板接続構造において、一方のプリント基板
に接点端子を有するコネクタを設け、他方のプリント基
板にパターン面を設け、接点端子をパターン面に弾接さ
せたことを特徴とするものである。To achieve the above object, in the present invention, in a printed circuit board connecting structure for connecting two facing printed circuit boards, one printed circuit board is provided with a connector having contact terminals, The other printed board is provided with a pattern surface, and the contact terminals are elastically contacted with the pattern surface.
【０００７】また、パターン面にワイピング接触する接
点端子をコネクタに設けるようにしてもよいものであ
る。また、コネクタを構成するコネクタハウジングに実
装機の吸着面を設けるようにしてもよいものである。ま
た、コネクタを構成するコネクタハウジングに対面する
２枚のプリント基板間のスタッキング高さを調整するス
ペーサーを取付けるための取付部を設けるようにしても
よいものである。Further, the connector may be provided with a contact terminal that makes wiping contact with the pattern surface. In addition, the suction surface of the mounting machine may be provided on the connector housing that constitutes the connector. Further, a mounting portion for mounting a spacer for adjusting the stacking height between the two printed circuit boards facing the connector housing constituting the connector may be provided.
【０００８】また、パターン面に点接触する接触部を接
点端子に設けるようにしてもよいものである。また、パ
ターン面に線接触する接触部を接点端子に設けるように
してもよいものである。また、接点端子の接触部が接触
するパターンランド面に凹所または穴部からなる位置決
め部を設けるようにしてもよいものである。Further, a contact portion that makes point contact with the pattern surface may be provided in the contact terminal. In addition, a contact portion that comes into line contact with the pattern surface may be provided in the contact terminal. In addition, a positioning portion composed of a recess or a hole may be provided on the pattern land surface with which the contact portion of the contact terminal contacts.
【０００９】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングより突設された位置決め突起を他方のプリント基板
に穿設された位置決め穴に挿合させるようにしてもよい
ものである。また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングより突設された固定金具を一方のプリント基板に当
接するようにしてもよいものである。Further, the positioning protrusions protruding from the connector housing constituting the connector may be inserted into the positioning holes formed in the other printed circuit board. In addition, a fixing metal fitting protruding from a connector housing constituting the connector may be brought into contact with one printed circuit board.
【００１０】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングに埋め込みナットを埋設し、他方のプリント基板の
外面より打入された連結ボルトを一方のプリント基板を
介して埋め込みナットに螺着するようにしてもよいもの
である。また、コネクタを構成するコネクタハウジング
より突設された連結突起を各プリント基板に穿設された
連結穴に挿着するようにしてもよいものである。Further, an embedded nut may be embedded in a connector housing constituting a connector, and a connecting bolt, which is driven from the outer surface of the other printed circuit board, may be screwed to the embedded nut via one printed circuit board. It is a thing. Further, the connecting protrusions protruding from the connector housing constituting the connector may be inserted into the connecting holes formed in each printed circuit board.
【００１１】[0011]
【作用】しかして、一方のプリント基板に実装されたコ
ネクタの接点端子を他方のプリント基板のパターン面に
弾接させることによって対面する２枚のプリント基板が
接続されるものであり、各プリント基板に対して半田付
け作業を行ったり、多数のコネクタを用いる必要がな
く、組み立て工数を削減することができると共にコスト
ダウンを図ることができる。The contact terminals of the connector mounted on one printed circuit board are elastically contacted with the pattern surface of the other printed circuit board to connect the two printed circuit boards facing each other. Since it is not necessary to perform soldering work or use a large number of connectors, the number of assembling steps can be reduced and the cost can be reduced.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。対面する２枚のプリント基板１，２のうち、
一方のプリント基板１にはコネクタ４が実装されてお
り、他方のプリント基板２にはパターン面５が形成され
ており、コネクタ４より突設された接点端子３をパター
ン面５に弾接させることによって２枚のプリント基板
１，２が電気的に接続されるようになっている。The present invention will be described below in detail based on the illustrated embodiments. Of the two printed circuit boards 1 and 2 facing each other,
A connector 4 is mounted on one printed circuit board 1, and a pattern surface 5 is formed on the other printed circuit board 2. A contact terminal 3 protruding from the connector 4 is elastically contacted with the pattern surface 5. The two printed boards 1 and 2 are electrically connected.
【００１３】一方のプリント基板１に実装されるコネク
タ４は、図２、図３に示されるように長手方向の中間部
に沿って断面Ｔ字状の中間壁２３を有するコネクタハウ
ジング６に多数のコンタクト２４を取付けて主体が構成
されている。中間壁２３の両側には図２（ｃ）に示され
るように収納部２５が設けられており、長手方向に隣合
う各収納部２５間は仕切り板２６によってそれぞれ仕切
られており、このコネクタハウジング６に設けられた多
数の収納部２５内にそれぞれコンタクト２４が収納配置
されている。長手方向に沿う両側に多数の収納部２５が
設けられたコネクタハウジング６の長手方向に沿う中間
部には吸着面７が設けられており、この吸着面７の存在
によってコネクタハウジング６を実装機によって吸着し
て移動させることができるものであり、実装機を利用す
る自動実装に対応することができるようになっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the connector 4 mounted on one printed circuit board 1 has a large number of connector housings 6 each having an intermediate wall 23 having a T-shaped cross section along an intermediate portion in the longitudinal direction. The main body is constructed by attaching the contacts 24. As shown in FIG. 2C, storage portions 25 are provided on both sides of the intermediate wall 23, and the storage portions 25 adjacent in the longitudinal direction are partitioned from each other by partition plates 26. The contacts 24 are accommodated in a large number of accommodating portions 25 provided in the housing 6. A suction surface 7 is provided at an intermediate portion along the longitudinal direction of the connector housing 6 in which a large number of storage portions 25 are provided on both sides along the longitudinal direction. Due to the presence of the suction surface 7, the connector housing 6 is mounted by a mounting machine. It can be sucked and moved, and can be adapted to automatic mounting using a mounting machine.
【００１４】また、コネクタハウジング６の外面部には
図９に示されるようにスペーサー８を取付けるための取
付部９が設けられており、この取付部９にスペーサー８
を取付けることによって対面する２枚のプリント基板
１，２間のスタッキング高さを調整することができるよ
うになっている。スペーサー８は本体部２７の両端より
本体部２７と直交するように連結片２８を突設してコ字
状に形成されており、連結片２８には連結片２８の長手
方向に沿って連続するスリット２９が設けられている。
このスペーサー８を構成する本体部２７の外面には吸着
面７が形成されており、スペーサー８をコネクタハウジ
ング６に取付けたとしても実装機によってスペーサー８
と共にコネクタハウジング６を吸着して移動させること
ができ、自動実装に対応することができるようになって
いる。Further, as shown in FIG. 9, a mounting portion 9 for mounting the spacer 8 is provided on the outer surface of the connector housing 6, and the spacer 8 is attached to the mounting portion 9.
The stacking height between the two printed circuit boards 1 and 2 facing each other can be adjusted by mounting. The spacer 8 is formed in a U shape by projecting a connecting piece 28 from both ends of the main body 27 so as to be orthogonal to the main body 27, and the spacer 8 is continuous with the connecting piece 28 in the longitudinal direction of the connecting piece 28. A slit 29 is provided.
A suction surface 7 is formed on the outer surface of the main body portion 27 that constitutes the spacer 8. Even if the spacer 8 is attached to the connector housing 6, the spacer 8 is attached by the mounting machine.
At the same time, the connector housing 6 can be sucked and moved, and it is possible to cope with automatic mounting.
【００１５】上記取付部９はコネクタハウジング６の両
側面を内方に凹ませるようにして凹設された凹所３０内
より外方に向けて連結凸部３１を突設して構成されてお
り、凹所３０内に連結片２８を嵌合すると共に連結片２
８に設けられたスリット２９に連結凸部３１を係合させ
ることによってスペーサー８がコネクタハウジング６に
取付けられるようになっている。The mounting portion 9 is formed by projecting a connecting convex portion 31 outward from the inside of a concave portion 30 which is formed by recessing both side surfaces of the connector housing 6 inward. , Fitting the connecting piece 28 in the recess 30 and connecting piece 2
The spacer 8 can be attached to the connector housing 6 by engaging the connecting convex portion 31 with the slit 29 provided in the connector housing 6.
【００１６】収納部２５内に収納配置されるコンタクト
２４は、収納部２５内に収納配置される本体部３２の一
端部に接点端子３を一体に設け、本体部３２の他端部に
固定端子板３３を一体に設けて主体が構成されている。
接点端子３は略Ｕ字状に形成されており、外縁部には接
触部１０が形成され、この接触部１０がプリント基板２
に設けられたパターンランド面１１に接触されるように
なっている。この接点端子３はコンタクト２４を収納部
２５内に収納配置した状態で図３に示されるように収納
部２５より外方に突出するようになっている。また、固
定端子板３３は収納部２５の下部より側方に突出するよ
うになっており、この収納部２５より突出する固定端子
板３３はコネクタハウジング６を一方のプリント基板１
の上面に載置した状態で一方のプリント基板１に設けら
れたパターン面上に載置されるものであり、この固定端
子板３３を半田付けすることによってコンタクト２４の
取付けに伴ってコネクタハウジング６がプリント基板１
に取付けられるようになっている。The contact 24 accommodated in the accommodating portion 25 is provided with the contact terminal 3 integrally at one end of the body portion 32 accommodated in the accommodating portion 25 and fixed at the other end of the body portion 32. The main body is configured by integrally providing the plate 33.
The contact terminal 3 is formed in a substantially U shape, and a contact portion 10 is formed on the outer edge portion, and the contact portion 10 is formed on the printed circuit board 2.
It comes into contact with the pattern land surface 11 provided on the. The contact terminal 3 is adapted to project outward from the housing portion 25 as shown in FIG. 3 in a state where the contact 24 is housed in the housing portion 25. Further, the fixed terminal plate 33 projects laterally from the lower portion of the housing portion 25, and the fixed terminal plate 33 projecting from the housing portion 25 connects the connector housing 6 to one of the printed circuit boards 1
Is mounted on the pattern surface provided on one printed circuit board 1 in a state of being mounted on the upper surface of the connector housing 6 by soldering the fixed terminal plate 33 as the contacts 24 are mounted. Printed circuit board 1
It can be attached to.
【００１７】収納部２５より外方に突出するように配置
される接点端子３は弾性を有しており、パターン面５に
弾接される接触部１０はパターン面５に対してワイピン
グ接触させられるようになっている。つまり、図５に示
されるように他方のプリント基板２をコンタクト２４側
に移動させていくと接触しはじめる位置と押さえ込み後
の接触する位置が異なるようになっており、ワイピング
によって接触面のクリーニング効果が生じるようになっ
ている。また、ワイピング接触させるようにしているこ
とで図６あるいは図７に示されるように各プリント基板
１，２間のスタッキング高さが異なるような場合におい
ても接点端子３をパターンランド面１１に確実に接触さ
せることができて各プリント基板１，２間のスタッキン
グ高さの差に対応することができるようになっている。
また、接点端子３の高さ位置を変更させる場合には図８
に示されるように治具またはプレス金型等の加工装置３
４を用いて本体部３２を折曲加工するのであるが、押し
込み量を変化させることによって接点端子３の高さを任
意の高さに変更することができるものである。The contact terminal 3 arranged so as to project outward from the storage portion 25 has elasticity, and the contact portion 10 elastically contacted with the pattern surface 5 is brought into wiping contact with the pattern surface 5. It is like this. That is, as shown in FIG. 5, when the other printed circuit board 2 is moved to the contact 24 side, the position where the printed circuit board 2 starts to contact and the position where the printed circuit board 2 contacts after pressing are different, and the cleaning effect of the contact surface by wiping. Is caused. Further, by making the wiping contact, even when the stacking heights between the printed boards 1 and 2 are different as shown in FIG. 6 or 7, the contact terminal 3 is surely attached to the pattern land surface 11. The printed boards 1 and 2 can be brought into contact with each other to cope with the difference in stacking height between the printed boards 1 and 2.
Further, when changing the height position of the contact terminal 3, FIG.
As shown in Fig. 3, processing equipment 3 such as jigs or press dies
Although the main body 32 is bent by using 4, the height of the contact terminal 3 can be changed to an arbitrary height by changing the pushing amount.
【００１８】パターン面５に接触する接触部１０の形状
としては図１０に示されるようにパターン面５に対して
点接触するものや、図１１に示されるようにパターン面
５に対して線接触するものが考えられる。このパターン
面５に接触する状態は、接点端子３にメッキを施す状態
に応じて変化させるものであり、金メッキを施す場合に
は接点端子３に半弧状の接触部１０ａを突設し、パター
ン面５に対してＲ面接触させたり、球面接触させたりす
ることで点接触となるようにする。The shape of the contact portion 10 in contact with the pattern surface 5 is point contact with the pattern surface 5 as shown in FIG. 10 or line contact with the pattern surface 5 as shown in FIG. You can think of something to do. The state of contact with the pattern surface 5 is changed in accordance with the state of plating the contact terminal 3. When gold plating is applied, the contact terminal 3 is provided with a semi-arc shaped contact portion 10a so as to project. Point contact is made by making an R surface contact or a spherical surface contact with 5.
【００１９】また、半田メッキあるいはメッキ無しの場
合には接点端子３を途中で切断して接触部１０ｂを形成
し、切断面をパータン面５に対してエッジ接触させるよ
うにすることで線接触となるようにするものであり、こ
のようにエッジ接触させることで微摺動磨耗対策を施し
ながら接触部１０ｂをパターンランド面１１に接触させ
ることができるものである。Further, in the case of solder plating or no plating, the contact terminal 3 is cut in the middle to form the contact portion 10b, and the cut surface is brought into edge contact with the pattern surface 5 to establish line contact. By making edge contact in this way, the contact portion 10b can be brought into contact with the pattern land surface 11 while taking measures against fine sliding wear.
【００２０】他方のプリント基板２に設けられるパター
ンランド面１１には凹所１２または穴部１３からなる位
置決め部１４を設けるようにしてもよい。図１２には凹
所１２としてのディンプルを各パターンランド面１１に
凹設し、これによって位置決め部１４が形成されてお
り、接点端子３の接触部１０は図１３に示されるように
凹所１２内に嵌合されるようになっている。The pattern land surface 11 provided on the other printed board 2 may be provided with a positioning portion 14 composed of a recess 12 or a hole 13. In FIG. 12, dimples as recesses 12 are provided on each pattern land surface 11 to form a positioning portion 14, and the contact portion 10 of the contact terminal 3 has a recess 12 as shown in FIG. It is designed to fit inside.
【００２１】図１４には穴部１３としてのスルーホール
をパターンランド面１１に穿設し、これによって位置決
め部１４が形成されたものが示されており、接点端子３
の接触部１０は図１５に示されるように穴部１３内に嵌
合されるようになっている。そして、このように位置決
め部１４内に接点端子３の接触部１０が嵌合することに
よって接合時の位置ずれが生じにくいものであり、接触
信頼性を向上させることができるようになっている。FIG. 14 shows that the through hole as the hole portion 13 is formed in the pattern land surface 11, and the positioning portion 14 is formed by the through hole.
The contact part 10 is fitted in the hole 13 as shown in FIG. Then, the contact portion 10 of the contact terminal 3 is fitted into the positioning portion 14 in this way, so that the positional deviation at the time of joining is unlikely to occur, and the contact reliability can be improved.
【００２２】図１６はコネクタハウジング６の他の実施
例を示しており、このものにあっては、コネクタハウジ
ング６の外面より一対の位置決め突起１５が突設されて
おり、この位置決め突起１５を図１７に示されるように
他方のプリント基板２に穿設された位置決め穴１６に挿
合させることで位置ずれ防止を図ると共に位置決めを確
実に行いながら他方のプリント基板２を取付けできるよ
うになっている。FIG. 16 shows another embodiment of the connector housing 6, in which a pair of positioning projections 15 are provided so as to project from the outer surface of the connector housing 6. As shown in FIG. 17, by inserting it into the positioning hole 16 formed in the other printed circuit board 2, the other printed circuit board 2 can be attached while preventing the positional deviation and ensuring the positioning. .
【００２３】図１８乃至図２１はコネクタハウジング６
のさらに他の実施例を示すものであり、このものにあっ
ては、一方のプリント基板１に設けられた開口部１ａ内
にコネクタハウジング６の上部を挿合するようにして各
プリント基板１，２が相互に重ね合わさった状態で配置
できるようになったものである。コネクタハウジング６
の両端部に外方に突出する固定金具１７が設けられてお
り、この固定金具１７を一方のプリント基板１に設けら
れた開口部１ａの開口縁に当接することによって一方の
プリント基板１に対するコネクタハウジング６の取付け
位置の精度の向上を図ることができるようになってい
る。すなわち、図２１に示されるように開口部１ａ内に
コネクタハウジング６の上部を挿合した状態では各コン
タクト２４の固定端子板３３が一方のプリント基板１の
下面の開口縁部に形成されたパターン面４１に当接され
ると共に固定金具１７の当接片１７ａがパターン面４１
が形成されていない開口部１ａの開口縁に当接され、各
コンタクト２４の接点端子３が開口部１ａより必要以上
大きく突出することがないようになっており、一方のプ
リント基板１に対するコネクタハウジング６の取付け時
の位置決めが確実に行われるものであり、また、押さえ
られた場合には固定金具１７によって荷重を支持するこ
とができて固定端子板３３を固定する半田付け３８部分
に荷重が作用しないようにすることができるようになっ
ている。そして、接点端子３の高さを変えることで各プ
リント基板１，２間のスタッキング高さ０ｍｍ以上がで
きるものである。ここで、一方のプリント基板１へのコ
ネクタハウジング６の取付けは図２０に示されるように
各コンタクト２４の固定端子板３３をパターン面４１に
半田付け３８することによって固定されるものである。18 to 21 show the connector housing 6
Another embodiment of the present invention is shown, in which an upper portion of the connector housing 6 is inserted into an opening 1a provided in one printed circuit board 1 so that each printed circuit board 1, The two can be arranged in a state of being superposed on each other. Connector housing 6
Fixing metal fittings 17 projecting outward are provided at both ends of the connector, and the fixing metal fittings 17 are brought into contact with the opening edges of the openings 1a provided on the one printed wiring board 1 to connect the one printed wiring board 1 to the connector. The accuracy of the mounting position of the housing 6 can be improved. That is, as shown in FIG. 21, when the upper portion of the connector housing 6 is inserted into the opening 1a, the fixed terminal plate 33 of each contact 24 is formed on the lower surface of one printed circuit board 1 at the opening edge portion. The contact piece 17a of the fixing member 17 is brought into contact with the surface 41 and the pattern surface 41
The contact terminal 3 of each contact 24 is prevented from projecting more than necessary than the opening 1a by abutting against the opening edge of the opening 1a in which the connector 1 is not formed. 6 is surely positioned at the time of mounting, and when it is pressed, the load can be supported by the fixing metal fitting 17 so that the load acts on the soldering 38 portion for fixing the fixed terminal plate 33. You can choose not to. By changing the height of the contact terminal 3, the stacking height between the printed boards 1 and 2 can be set to 0 mm or more. Here, the connector housing 6 is attached to one printed circuit board 1 by fixing the fixed terminal plate 33 of each contact 24 to the pattern surface 41 by soldering 38, as shown in FIG.
【００２４】図２２乃至図２５はコネクタハウジング６
のさらに他の実施例を示すものであり、このものにあっ
ては、コネクタハウジング６の両端部に埋め込みナット
１８が埋設されており、また、各プリント基板１，２に
は埋め込みナット１８の位置に対応するように通孔３
５，３６が穿設されており、コネクタハウジング６と各
プリント基板１，２を上下に積み重ねた状態で他方のプ
リント基板２の通孔２６から一方のプリント基板１の通
孔３５を介して埋め込みナット１８に連結ボルト１９を
螺入することによって各プリント基板１，２とコネクタ
ハウジング６が相互に連結固定されるようになってい
る。この場合にはコネクタハウジング６の両端部の上部
に位置決め段部３７が形成されており、この位置決め段
部３７の上面が一方のプリント基板１に設けられた開口
部１ａのパターン面４１が形成されていない開口縁に当
接されることでコンタクト２４の接点端子３が必要以上
に開口部１ａより突出しないものであり、また、固定端
子板３３を固定する半田付け３８部分に荷重が作用しな
いように各プリント基板１とコネクタハウジング６とを
相互に連結一体化することができるものである。このも
のにあっても、接点端子３の高さあるいは位置決め段部
３７の高さを変更することによって各プリント基板１，
２間のスタッキング高さ０ｍｍ以上ができるものであ
る。ここで、一方のプリント基板１ａへのコネクタハウ
ジング６の取付けは図２４に示されるように各コンタク
ト２４の固定端子板３３をパターン面４１に半田付け３
８することによって固定されるものである。22 to 25 show the connector housing 6
Another embodiment of the present invention is shown in which embedded nuts 18 are embedded in both ends of the connector housing 6, and the position of the embedded nut 18 is arranged on each printed circuit board 1, 2. Through hole 3 to correspond to
5, 36 are provided, and the connector housing 6 and the respective printed boards 1 and 2 are vertically stacked and embedded from the through hole 26 of the other printed board 2 through the through hole 35 of the one printed board 1. By screwing the connecting bolt 19 into the nut 18, the printed circuit boards 1 and 2 and the connector housing 6 are connected and fixed to each other. In this case, positioning step portions 37 are formed on the upper portions of both ends of the connector housing 6, and the upper surface of the positioning step portion 37 forms the pattern surface 41 of the opening 1a provided on one printed circuit board 1. The contact terminal 3 of the contact 24 does not protrude more than necessary from the opening 1a by being brought into contact with the opening edge which is not open, and the load does not act on the soldering 38 portion for fixing the fixed terminal plate 33. In addition, each printed circuit board 1 and the connector housing 6 can be connected and integrated with each other. Even in this case, by changing the height of the contact terminal 3 or the height of the positioning step portion 37, each printed circuit board 1,
The stacking height between the two can be 0 mm or more. Here, the connector housing 6 is attached to one printed circuit board 1a by soldering the fixed terminal plate 33 of each contact 24 to the pattern surface 41 as shown in FIG.
It is fixed by doing 8.
【００２５】図２６乃至図２９はコネクタハウジング６
のさらに他の実施例を示すものであり、このものにあっ
ては、コネクタハウジング６の両端部の上面より上方に
向けてそれぞれ連結突起２０が突設されており、また、
各プリント基板１，２には連結突起２０の位置に対応す
るように連結穴２１，２２が穿設されており、コネクタ
ハウジング６と各プリント基板１，２を上下に積み重ね
た状態で各プリント基板１，２に穿設された連結穴２
１，２２内に連結突起２０を挿合することによって連結
ボルト等の他の部材を使用することなく各プリント基板
１，２とコネクタハウジング６とを相互に連結一体化す
ることができるようになっている。26 to 29 show the connector housing 6
Another embodiment of the present invention is shown, in which connecting projections 20 project upward from the upper surfaces of both ends of the connector housing 6, respectively.
Connection holes 21 and 22 are formed in each printed circuit board 1 and 2 so as to correspond to the positions of the connection protrusions 20, and each printed circuit board is stacked with the connector housing 6 and the printed circuit boards 1 and 2 vertically. Connection hole 2 drilled in 1 and 2
By inserting the connecting protrusions 20 into the connectors 1 and 22, the printed circuit boards 1 and 2 and the connector housing 6 can be connected and integrated with each other without using other members such as connecting bolts. ing.
【００２６】上記連結突起２０は先部に係止爪２０ａを
有する一対の突起体２０ｂによって構成されており、各
突起体２０ｂは互いに近接する方向及び離間する方向に
撓むようになっており、各プリント基板１，２の連結穴
２１，２２内に挿合した後に係止爪２０ａが他方のプリ
ント基板２に設けられた連結穴２２の開口縁に係合する
ことによって相互に連結一体化されるようになってい
る。ここで、一方のプリント基板１へのコネクタハウジ
ング６の取付けは図２０に示されるように各コンタクト
２４の固定端子板３３をパターン面４１に半田付け３８
することによって固定されるものである。The connecting projection 20 is composed of a pair of projections 20b having locking claws 20a at the front thereof, and the projections 20b are adapted to be bent in a direction in which they approach each other and in a direction in which they are separated from each other, and each print. After being inserted into the connection holes 21 and 22 of the boards 1 and 2, the locking claws 20a are engaged with the opening edges of the connection holes 22 provided on the other printed board 2 so that they are connected and integrated with each other. It has become. Here, the connector housing 6 is attached to one printed circuit board 1 by soldering the fixed terminal plate 33 of each contact 24 to the pattern surface 41 as shown in FIG.
It is fixed by doing.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明は、対面する２枚のプリント基板
を接続するプリント基板接続構造において、一方のプリ
ント基板に接点端子を有するコネクタを設け、他方のプ
リント基板にパターン面を設け、接点端子をパターン面
に弾接させるようになっているので、各プリント基板間
のスタッキング高さが異なるような場合においても同一
部品によって対応することができ、また、各プリント基
板に対して半田付け作業を行ったり、多数のコネクタを
用いる必要がないものであり、組み立て工数を削減する
ことができると共にコストダウンを図ることができるも
のである。According to the present invention, in a printed circuit board connecting structure for connecting two printed circuit boards facing each other, a connector having a contact terminal is provided on one printed circuit board and a pattern surface is provided on the other printed circuit board. Since it is elastically contacted with the pattern surface, even if the stacking height between each printed circuit board is different, it can be handled by the same component, and soldering work for each printed circuit board can be performed. Since it is not necessary to carry out or use a large number of connectors, the number of assembling steps can be reduced and the cost can be reduced.
【００２８】また、パターン面にワイピング接触する接
点端子をコネクタに設けるようにしたものにあっては、
パターン面に接点端子が接触するにあたり接触しはじめ
る位置と押さえ込み後の接触する位置が異なることによ
るワイピングによって接触面のクリーニング効果を生じ
させることができるものである。また、コネクタを構成
するコネクタハウジングに実装機の吸着面を設けるよう
にしたものにあっては、実装機によってコネクタハウジ
ングを吸着して移動させることができ、自動実装に対応
することができるものである。Further, in the connector provided with the contact terminal which makes wiping contact with the pattern surface,
When the contact terminal comes into contact with the pattern surface, the position at which the contact terminal starts to contact and the position after contact with the contact terminal are different from each other, so that the cleaning effect on the contact surface can be produced by wiping. Also, in the case where the connector housing that constitutes the connector is provided with the suction surface of the mounting machine, the mounting machine can suck and move the connector housing, and it is possible to support automatic mounting. is there.
【００２９】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングに対面する２枚のプリント基板間のスタッキング高
さを調整するスペーサーを取付けるための取付部を設け
るようにしたものにあっては、コネクタハウジングの取
付部にスペーサーを取付けることによって対面する２枚
のプリント基板間のスタッキング高さを調整することが
できるものである。Also, in the case where the mounting portion for mounting the spacer for adjusting the stacking height between the two printed circuit boards facing the connector housing constituting the connector is provided, the mounting portion of the connector housing is provided. The stacking height between the two printed circuit boards facing each other can be adjusted by attaching a spacer to the.
【００３０】また、パターン面に線接触する接触部を接
点端子に設けるようにしたものにあっては、微摺動磨耗
対策を施しながら接触部をパターンランド面に接触させ
ることができるものである。また、接点端子の接触部が
接触するパターンランド面に凹所または穴部からなる位
置決め部を設けるようにしたものにあっては、位置決め
部内に接点端子の接触部が嵌合することによって接合時
の位置ずれが生じにくいものであり、接触信頼性を向上
させることができるものである。Further, in the case where the contact portion which makes line contact with the pattern surface is provided in the contact terminal, the contact portion can be brought into contact with the pattern land surface while taking measures against fine sliding wear. . Also, in the case where the positioning part consisting of a recess or hole is provided on the pattern land surface with which the contact part of the contact terminal comes into contact, the contact part of the contact terminal fits inside the positioning part and The displacement of the contact is unlikely to occur, and the contact reliability can be improved.
【００３１】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングより突設された位置決め突起を他方のプリント基板
に穿設された位置決め穴に挿合させるようにしたものに
あっては、位置決め突起を他方のプリント基板に穿設さ
れた位置決め穴に挿合させることで位置ずれ防止を図る
と共に位置決めを確実に行いながら他方のプリント基板
を取付けできるものである。Further, in the one in which the positioning protrusions protruding from the connector housing constituting the connector are inserted into the positioning holes formed in the other printed circuit board, the positioning protrusions are provided on the other printed circuit board. The other printed circuit board can be attached while the positioning is surely performed and the other printed circuit board can be attached by inserting it into the positioning hole formed in the.
【００３２】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングより突設された固定金具を一方のプリント基板に当
接するようにしたものにあっては、一方のプリント基板
に対するコネクタハウジングの取付け時の位置決めが確
実に行われるものであり、また、押さえられた場合には
固定金具によって荷重を支持することができて固定端子
板を固定する半田付け部分に荷重が作用しないようにす
ることができるものである。Further, in the case where the fixing metal fitting protruding from the connector housing constituting the connector is brought into contact with one of the printed circuit boards, the positioning of the connector housing to the one printed circuit board at the time of mounting is surely performed. In addition, the load can be supported by the fixing metal fitting when it is pressed, and the load can be prevented from acting on the soldering portion for fixing the fixed terminal plate.
【００３３】また、コネクタを構成するコネクタハウジ
ングより突設された連結突起を各プリント基板に穿設さ
れた連結穴に挿着するようにしたものにあっては、各プ
リント基板に穿設された連結穴内に連結突起を挿合する
ことによって連結ボルト等の他の部材を使用することな
く各プリント基板とコネクタハウジングとを相互に連結
一体化することができるものである。Further, in the case where the connecting protrusions protruding from the connector housing constituting the connector are inserted into the connecting holes formed in each printed circuit board, the connecting protrusions are formed in each printed circuit board. By inserting the connecting protrusion into the connecting hole, each printed circuit board and the connector housing can be connected and integrated with each other without using other members such as connecting bolts.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】コネクタを示すものであり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のイ−イ線断面図であ
る。FIG. 2 shows a connector, (a) is a plan view,
(B) is a front view and (c) is a sectional view taken along the line ii of (a).
【図３】コネクタの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a connector.
【図４】プリント基板に形成されたパターン面を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing a pattern surface formed on a printed circuit board.
【図５】接点端子の作用を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an operation of a contact terminal.
【図６】（ａ）は接点端子の配置状態の一実施例を示す
断面図、（ｂ）は接点端子の配置状態を示す断面図であ
る。FIG. 6A is a sectional view showing an embodiment of the arrangement of contact terminals, and FIG. 6B is a sectional view showing the arrangement of contact terminals.
【図７】（ａ）は接点端子の配置状態の他の実施例を示
す断面図、（ｂ）は接点端子の配置状態を示す断面図で
ある。FIG. 7A is a sectional view showing another embodiment of the arrangement of the contact terminals, and FIG. 7B is a sectional view showing the arrangement of the contact terminals.
【図８】接点端子の加工手順を説明する説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a processing procedure of a contact terminal.
【図９】コネクタとスペーサーを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a connector and a spacer.
【図１０】接点端子の他の実施例における接触状態を示
すものであり、（ａ）は部分側面図、（ｂ）は部分正面
図である。10A and 10B show a contact state of another embodiment of the contact terminal, FIG. 10A is a partial side view, and FIG. 10B is a partial front view.
【図１１】接点端子のさらに他の実施例における接触状
態を示すものであり、（ａ）は部分側面図、（ｂ）は部
分正面図である。11A and 11B show a contact state of a contact terminal in still another embodiment, FIG. 11A is a partial side view, and FIG. 11B is a partial front view.
【図１２】パターンランド面に設けられた位置決め部の
一実施例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
断面図である。12A and 12B show an embodiment of a positioning portion provided on a pattern land surface, FIG. 12A is a plan view, and FIG. 12B is a sectional view.
【図１３】同上の接点端子の接触状態を示す断面図であ
る。FIG. 13 is a sectional view showing a contact state of the above contact terminal.
【図１４】パターンランド面に設けられた位置決め部の
他の実施例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は断面図である。14A and 14B show another embodiment of the positioning portion provided on the pattern land surface, in which FIG. 14A is a plan view and FIG.
Is a sectional view.
【図１５】同上の接点端子の接触状態を示す断面図であ
る。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a contact state of the contact terminal of the above.
【図１６】コネクタの他の実施例を示すものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。FIG. 16 shows another embodiment of the connector,
(A) is a plan view and (b) is a front view.
【図１７】同上のコネクタとプリント基板との接合状態
を示す断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a joined state of the above connector and a printed circuit board.
【図１８】コネクタの他の実施例を示すものであり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図であ
る。FIG. 18 shows another embodiment of the connector,
(A) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view.
【図１９】同上のコネクタの配置状態を示す側面図であ
る。FIG. 19 is a side view showing an arrangement state of the above connector.
【図２０】同上のコネクタの配置状態を示す断面図であ
る。FIG. 20 is a cross-sectional view showing an arrangement state of the above connector.
【図２１】同上の分解斜視図である。FIG. 21 is an exploded perspective view of the above.
【図２２】コネクタのさらに他の実施例を示すものであ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図
である。22A and 22B show still another embodiment of the connector, wherein FIG. 22A is a plan view, FIG. 22B is a front view, and FIG.
【図２３】同上のコネクタの配置状態を示す側面図であ
る。FIG. 23 is a side view showing an arrangement state of the above connector.
【図２４】同上のコネクタの配置状態を示す断面図であ
る。FIG. 24 is a cross-sectional view showing an arrangement state of the above connector.
【図２５】同上の分解斜視図である。FIG. 25 is an exploded perspective view of the above.
【図２６】コネクタのさらに他の実施例を示すものであ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図
である。FIG. 26 shows still another embodiment of the connector, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view.
【図２７】同上のコネクタの配置状態を示す側面図であ
る。FIG. 27 is a side view showing an arrangement state of the above connector.
【図２８】同上のコネクタの配置状態を示す断面図であ
る。FIG. 28 is a cross-sectional view showing an arrangement state of the above connector.
【図２９】同上の分解斜視図である。FIG. 29 is an exploded perspective view of the above.
【図３０】従来例を示す断面図である。FIG. 30 is a cross-sectional view showing a conventional example.
【図３１】他の従来例を示すものであり、（ａ）は接続
前の状態を示す断面図、（ｂ）は接続後の状態を示す断
面図である。31A and 31B show another conventional example, where FIG. 31A is a sectional view showing a state before connection, and FIG. 31B is a sectional view showing a state after connection.
１ プリント基板 ２ プリント基板 ３ 接点端子 ４ コネクタ ５ パターン面 ６ コネクタハウジング ７ 吸着面 ８ スペーサー ９ 取付部 １０ 接触部 １０ａ 接触部 １０ｂ 接触部 １１ パターンランド面 １２ 凹所 １３ 穴部 １４ 位置決め部 １５ 位置決め突起 １６ 位置決め穴 １７ 固定金具 １８ 埋め込みナット １９ 連結ボルト ２０ 連結突起 ２１ 連結穴 ２２ 連結穴 1 Printed Circuit Board 2 Printed Circuit Board 3 Contact Terminal 4 Connector 5 Pattern Surface 6 Connector Housing 7 Adsorption Surface 8 Spacer 9 Mounting Part 10 Contact Part 10a Contact Part 10b Contact Part 11 Pattern Land Surface 12 Recess 13 Hole 14 Positioning Part 15 Positioning Protrusion 16 Positioning hole 17 Fixing metal fitting 18 Embedded nut 19 Connecting bolt 20 Connecting protrusion 21 Connecting hole 22 Connecting hole
Claims (11)
プリント基板接続構造において、一方のプリント基板に
接点端子を有するコネクタを設け、他方のプリント基板
にパターン面を設け、接点端子をパターン面に弾接させ
て成ることを特徴とするプリント基板接続構造。1. In a printed circuit board connection structure for connecting two facing printed circuit boards, one printed circuit board is provided with a connector having contact terminals, the other printed circuit board is provided with a pattern surface, and the contact terminals are provided on the pattern surface. A printed circuit board connection structure characterized by being elastically contacted.
子をコネクタに設けて成ることを特徴とする請求項１記
載のプリント基板接続構造。2. The printed circuit board connecting structure according to claim 1, wherein the connector is provided with a contact terminal that makes wiping contact with the pattern surface.
に実装機の吸着面を設けて成ることを特徴とする請求項
１記載のプリント基板接続構造。3. The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein a suction surface of a mounting machine is provided in a connector housing that constitutes the connector.
に対面する２枚のプリント基板間のスタッキング高さを
調整するスペーサーを取付けるための取付部を設けて成
ることを特徴とする請求項１記載のプリント基板接続構
造。4. The printed circuit board according to claim 1, further comprising a mounting portion for mounting a spacer for adjusting a stacking height between two printed circuit boards facing a connector housing constituting the connector. Connection structure.
子に設けて成ることを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板接続構造。5. The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein a contact portion that makes point contact with the pattern surface is provided on the contact terminal.
子に設けて成ることを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板接続構造。6. The printed circuit board connecting structure according to claim 1, wherein the contact portion is provided with a contact portion that comes into line contact with the pattern surface.
ンド面に凹所または穴部からなる位置決め部が設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載のプリント基板接
続構造。7. The printed circuit board connecting structure according to claim 1, wherein the pattern land surface with which the contact portion of the contact terminal contacts has a positioning portion formed of a recess or a hole.
より突設された位置決め突起を他方のプリント基板に穿
設された位置決め穴に挿合させて成ることを特徴とする
請求項１記載のプリント基板接続構造。8. The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein a positioning protrusion projecting from a connector housing constituting the connector is inserted into a positioning hole formed in the other printed circuit board. .
より突設された固定金具を一方のプリント基板に当接し
て成ることを特徴とする請求項１記載のプリント基板接
続構造。9. The printed circuit board connecting structure according to claim 1, wherein a fixing metal member protruding from a connector housing constituting the connector is in contact with one of the printed circuit boards.
グに埋め込みナットを埋設し、他方のプリント基板の外
面より打入された連結ボルトを一方のプリント基板を介
して埋め込みナットに螺着して成ることを特徴とする請
求項１記載のプリント基板接続構造。10. An embedded nut is embedded in a connector housing constituting a connector, and a connecting bolt inserted from the outer surface of the other printed circuit board is screwed to the embedded nut via the one printed circuit board. The printed circuit board connection structure according to claim 1.
結突起を各プリント基板に穿設された連結穴に挿着して
成ることを特徴とする請求項１記載のプリント基板接続
構造。11. The printed circuit board connecting structure according to claim 1, wherein a connecting protrusion protruding from the connector housing is inserted into a connecting hole formed in each printed circuit board.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7056174A JPH08250243A (en) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | Printed circuit board connecting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7056174A JPH08250243A (en) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | Printed circuit board connecting structure |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004005899A Division JP3991988B2 (en) | 2004-01-13 | 2004-01-13 | PCB connection structure |
| JP2004005900A Division JP2004165694A (en) | 2004-01-13 | 2004-01-13 | Printed board connection structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08250243A true JPH08250243A (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=13019748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7056174A Pending JPH08250243A (en) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | Printed circuit board connecting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08250243A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102157808A (en) * | 2009-12-08 | 2011-08-17 | 广濑电机株式会社 | Electric connector for circuit substrate |
| JP2012028408A (en) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Shinko Electric Ind Co Ltd | Socket and manufacturing method thereof |
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| US10181665B2 (en) | 2014-09-10 | 2019-01-15 | Denso Corporation | Substrate connecting structure |
-
1995
- 1995-03-15 JP JP7056174A patent/JPH08250243A/en active Pending
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