JPH08248728A

JPH08248728A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08248728A
Application number: JP7051054A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Shoji; 佳男庄子; Satoshi Usui; 聡臼井; Akihiro Ida; 明寛井田; Kiyoshi Shigehiro; 清重廣; Shinichi Uchiumi; 慎一内海; Yoshinori Machida; 義則町田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1996-09-27
Anticipated expiration: 2018-07-22
Also published as: JP3428213B2

Abstract

(57)【要約】【目的】中間転写体ベルトをも含めた転写手段による
ニップ形状を規定し、転写／定着不良の発生を低減す
る。【構成】像担持体１上に書き込まれた所定色の静電潜
像を所定色の粉体トナーで順次現像してトナー像とする
カラー現像装置4,5,6,7 と、像担持体１上に形成された
色毎のトナー像を順次重ね転写してなる多色粉体トナー
像を保持する中間転写体ベルト12上に像担持体１上に形
成された色毎の粉体トナー像を静電的に順次重ね転写す
る一次転写手段９と、中間転写体ベルト12の転写層と同
一材からなる表面層17c を有し、記録用紙20を介して中
間転写体ベルト12の表面に圧接するごとく配置した圧接
ロール17a と、中間転写体ベルト12の背面から圧接ロー
ル17a に対向して配置されて凹形状に変形する耐熱性弾
性層25を少なくとも１層被覆した熱ロール16a とから構
成した二次転写手段17とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置にかか
り、特に像担持体上に形成された粉体トナー又は液体ト
ナーで現像した各色トナー像を中間転写体ベルト上に順
次一次静電転写して重畳した後、上記中間転写体ベルト
上の重畳トナー像を記録用紙に転写と共に同時定着する
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた複写機やプリンタ
等の画像形成装置は、感光体ドラム等の像担持体に形成
した静電潜像を粉体トナーあるいは液体トナーで現像し
てトナー像とし、これを記録用紙等の転写材に直接に、
あるいは中間転写体に一旦一次転写した後、これを記録
用紙等の転写材に二次転写し、加熱／加圧で定着して永
久画像を得るものである。

【０００３】従来の中間転写体を用いたトナー像の転写
定着の例として、米国特許第２，９９０，２７８号明細
書に開示のものは、平滑面を有し、かつ、トナーとは機
械的に結合しない中間体転写ベルトに像担持体のトナー
像を静電的に一次転写し、熱線ヒーターでトナー像を溶
融させて粘着性を持たせた後、加熱してない記録用紙を
圧接して二次転写により転写／定着するようにしてい
る。そして、二次転写した記録用紙の剥離は、転写した
トナー像が固まってから行なう。

【０００４】また、特開昭５０−２３２３４号公報で
は、一次転写を静電的に行なうか、圧力で行なうか不明
であるが、二次転写部において加熱／加圧の手段を有
し、感光体（像担持体）上に形成されたトナー像に用紙
を重ねて熱圧ロールで転写定着するものである。特開昭
４９−７８５５９号公報では、４０ｄｙｎ／ｃｍ以下の
表面エネルギーを有し、平滑で３〜７０°の硬度と３．
１×１０^-3ｃａｌ／ｃｍ²／°Ｃ以下の熱溶量を有する
中間転写ベルト（シリコーンゴム、フルオロエラストマ
ー、ポリイミド、ステンレス、等）上のトナーを放射エ
ネルギーで選択的にトナー溶融温度以上に加熱し、急激
な圧力パルスで転写定着し、記録用紙は予熱しない。

【０００５】特開昭５７−２３９７５号公報は、中間転
写体としてベース層がポリイミド、ポリイミドアミド、
金属ベルト、ポリエステルからなるベルトを用い、転写
層が付加重合タイプのシリコーンゴムを含有するものが
提案している。更に、特開平５−１０７９５０号公報に
よれば、中間転写体フィルムの抵抗値として１０⁸〜１
０¹⁶Ωｃｍ、特に好ましくは１０¹⁰〜１０¹⁴Ωｃｍとす
ることで高画質が得られる、と提案している。

【０００６】特開昭５７−４１６７３号公報では、中間
転写体に一旦、圧力転写した後に熱圧力ローラの用紙搬
入側に板状発熱部材を配設して予熱を施している。さら
に、特開昭５８−８５４６７号公報によれば、熱ローラ
を金属または、その表面に熱伝導率を特定したアルミニ
ウム、ジュラルミン、ステンレス等の金属層を設け、圧
接ローラも金属層と熱伝導率を特定した樹脂、ポリエス
テル、ポリカーボ等を使用している。

【０００７】特開昭６３−３４５７３号公報では、像担
持体である感光体ベルト上に形成された液体トナー像を
中間転写体上に転写ロールにより静電転写し、その後ト
ナー像を予熱して熱圧力により記録用紙転写定着する液
体現像トナー像の転写定着を行っている。特開昭６３−
３０５３７５号公報によれば、光導電性表面上の液体ト
ナー像を記録用紙に静電転写するに際し、液体現像々の
電荷の極性と同じ極性の第一の電荷を記録用紙に加える
第一の手段と、第一の電荷を記録用紙に加えた後に液体
トナー像を記録用紙へ引きつけるために当該液体トナー
像の電荷の極性と反対の極性の第２の電荷を記録用紙に
加える第２の手段を設けた転写装置で画像をひきしめ、
高画質の転写画像を得るようにしている。

【０００８】液体トナー現像剤を用いたものとして、さ
らに、特開平５−１０７９５０号公報によれば、コロナ
帯電器の放電巾にて中間転写体の移動方向入口側から下
流方向に向けて伸び、かつ中間転写体を押圧する誘電体
弾性シートを備えたものが提案されている。また、特開
平４−４４０７３号公報によれば、吸液手段を備え、中
間転写体は使用しないが感光紙上の湿式トナー像の現像
液除去を行なった後に最終記録シートを加熱しながら熱
溶融転写同時定着する事を提案している。

【０００９】上記吸液に関して、特開平３−８０２７４
号公報によれば、湿式現像装置内に設けられ感光体に対
向して回動自在に設けられる中空部に負圧を与えられた
スポンジ製ローラによって感光体上の余剰現像液を除去
する構成としたものが提案されている。さらに、特開平
５−１０７９５０号公報によれば、高い転写定着効率を
目的として中間転写体にシリコーンオイル離型剤を塗布
している。

【００１０】以上のように、粉体トナー像及び液体トナ
ー像の場合の中間転写体と転写定着同時処理に関する提
案が多数知られている。トナー画像が１色の場合には、
中間転写体の表面構成材料として、たとえば、シリコー
ンゴム材料が使われ、感光体上のトナー像に圧接させる
ことにより一次転写を行なうものが多く見られるが、多
色トナー像の場合には、静電転写が多く用いられる。こ
の種の静電転写の場合には、記録用紙中の含水率変化に
よる抵抗、容量変化による転写効率の不安定さ、トナー
飛散等画質不良を解決するため転写定着が採用されてい
る。

【００１１】液体現像々の場合には、トナー粒子を分散
するキャリア液の機外への排出を減らすために余剰液を
吸液手段により除去するようにしているが、余剰液を除
去し過ぎると、二次転写が静電的にできないので転写／
定着方式を採用している。多色のトナー、すなわちカラ
ートナー像の場合はトナーをよく発色させるために、か
つ、用紙の種類に対応するために十分な熱量を与える必
要があり、記録用紙の表裏に熱源を配置する例や、トナ
ー像あるいは用紙を予熱する例が多く見られる。

【００１２】一方、トナー材料として軟化点の低いロー
メルト性のトナーが一般的に使われている。このような
トナーは低い粘度特性を示し、混合発色は良好であるが
離型性が悪く、オフセット現象が発生しやすい。その主
たる原因は、中間転写体が十分に冷却されていないこ
と、用紙剥離のタイミングが悪いこと等が挙げられる
が、その他に転写／定着装置のニップ形状や中間転写体
表面の離型剤の種類に依存する点も大きい。

【００１３】また、両面カラーコピーを必要とする時
に、第２面の転写／定着時に先のトナー像が再び転写／
定着ニップで溶融されるため、圧接ロール側も中間転写
体表面と同質の表面性でないと表面同質の画質とならな
い。図１２は従来の感光体ドラムと中間転写体ベルトを
用いて粉体トナーで現像した第１色のトナー像の転写態
様を説明する模式図、図１３は同じく第２色のトナー像
の転写態様を説明する模式図であって、１は像担持体で
ある感光体ドラム、９はコロナ放電器、１２は中間転写
体ベルトである。

【００１４】図１２において、感光体ドラム１上に形成
された＋電荷の静電潜像を−帯電の粉体トナーで可視化
してトナー像とする。この像は感光体ドラム１の回転で
転写部位に至る。転写部位にはコロナ放電器９が中間転
写体ベルト１２の背面に配置されており、このコロナ放
電器９でトナー像と逆極性の＋電界を印加することによ
り、感光体ドラム１上のトナー像が静電的に中間転写体
ベルト１２に転写される。

【００１５】図１３においては、上記と同様にして形成
された第２色のトナー像を先に転写されている第１色の
トナー像に重ねて転写される。図１４は従来の感光体ド
ラムと中間転写体ベルトを用いて液体トナーで現像した
第１色のトナー像の転写態様を説明する模式図、図１５
は同じく第２色のトナー像の転写態様を説明する模式図
であって、８は転写ローラ、９はコロナ放電器である。

【００１６】図１４において、液体現像剤を用いたトナ
ー像は、そのキャリア液がトナー粒子の回りに存在して
いるため、そのままトナーと逆極性の電界で転写させよ
うとしてもしまりの無いぼけた画像となることが多い。
そのため、コロナ放電器９の上流にトナー像と同極性の
電界を与える転写ローラ８を設けてトナー粒子を感光体
ドラム１側に反発させた後、コロナ放電器９でトナーと
逆極性の電界を与えることによって感光体ドラム１上の
トナー像を中間転写体ベルト１２に静電的に転写する。

【００１７】図１５においては、上記と同様にして形成
された第２色のトナー像を先に転写されている第１色の
トナー像に重ねて転写される。図１６は中間転写体ベル
ト上に一次転写で重畳した３色のトナー像を記録用紙に
転写／定着する転写手段の構成を説明する模式図であっ
て、１２は中間転写体ベルト、１５は用紙送りローラ、
１６ａは加熱ローラ、１７は転写手段、２０は記録用
紙、２１は３色トナー像である。

【００１８】なお、１７ａは圧接ローラ、１７ｂはコア
ロール、１７ｃは表面層、２２はコアロール、２３は加
熱用のヒータである。同図において、転写手段１７は熱
ローラ１６ａと圧接ローラ１７ａによって中間転写体ベ
ルト１２を記録用紙２０と共にニップし、記録用紙２０
を中間転写体ベルト１２上のトナー像に密着させてヒー
ター２３内蔵の加熱ローラ１６ａにより中間転写体ベル
ト１２上のトナー像を加熱溶融し、同時に圧接ローラ１
７ａによって加圧されて記録用紙７７に各色トナーを転
写／定着する。

【００１９】なお、記録用紙２０は転写手段１７に給送
される直前に設けた予熱器１９で予熱されてからトナー
像の転写が行われる。この転写／定着時に中間転写体ベ
ルト１２の表面の離型性が悪かったり設定温度ニップ部
の形状が悪かったりすると転写定着がなされない、所謂
オフセット現象が起きたり、あるいは記録用紙が中間転
写体ベルトや圧接ローラに巻きついたりする。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
転写／定着部の構成では、トナーを溶融することでトナ
ー粘度が下がり、離型性が悪くなるという問題がある。
従って、中間転写体ベルトや圧接ローラの材料の選択や
圧接ローラと熱ローラによるニップ形状を適正に選定す
る必要がある。

【００２１】中間転写体ベルトを用いた多重転写／定着
手段において、複数トナー像によるカラー画像の形成に
は、その定着時にトナーを加熱溶融させて発色させなけ
ればならない。そのため、軟化点の低いローメルト性の
トナーが一般的に使用される。しかしながら、この種の
トナーはよく軟化溶融するものの、一部が中間転写体ベ
ルト上に転移するオフセット現象や、記録用紙の巻きつ
き等、剥離不良が発生する。

【００２２】また、上記の転写／定着工程において、加
熱温度を上げてトナーの発色を十分に行いたいが、感光
体ドラム等への熱の影響を考慮すると転写／定着装置の
温度を必要以上に高くしたくない。また、温度を低くし
た場合に、重畳した多色トナー層の用紙側の層を形成す
るトナーが溶けずにそのままコールドオフセットするこ
とがあるという問題があった。

【００２３】さらに、感光体ドラムから中間転写体ベル
トへのトナー像の一次転写工程において、特に液体現像
像を転写する場合に画像のしまりの悪いボヤけた画質に
なってしまうという問題があった。またさらに、転写／
定着工程において、特に液体現像像を転写定着する場合
はキャリア液の蒸発により環境汚染を発生してしまうと
いう問題があった。

【００２４】そして、転写／定着工程において、両面コ
ピーをとりたい時に中間転写体ベルトの表面と圧接ロー
ルの表面の材質が異なるために表裏の画質が異なってし
まうという問題があった。本発明の目的は、上記従来技
術の諸問題を解決しようとするものであり、中間転写体
ベルトをも含めた転写手段によるニップ形状を規定し、
転写／定着不良の発生を低減する画像形成装置を提供す
ることにある。

【００２５】本発明の他の目的は、トナーの発色性が十
分な画質を得る事ができる画像形成装置を提供すること
にある。本発明の更に他の目的は、液体現像の場合にも
画質のよい、そして環境汚染のない画像形成装置を提供
することにある。本発明のさらにまた他の目的は、両面
コピー時においても、表裏で同質の画質が得られる画像
形成装置を提供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記各目的を達成するた
めに、本発明は転写定着装置として、感光体ドラム等の
像担持体上に形成された各色トナー像を順次中間転写体
ベルト上に第１の静電転写をした後、この中間転写体ベ
ルト上の多色トナー像を記録用紙に第２の転写をして最
終画像を得る装置において、前記第２の転写装置の構成
を中間転写体ベルトとこれを熱する熱ロールと記録用紙
を圧接させるための圧接ロールとで形成されるニップ形
状を、熱ロール側が凹む形状となることを特徴とするも
のである。

【００２７】また、中間転写体ベルトと圧接ロールのす
くなくとも表面材料とを同じものにしたことを特徴とし
たものである。さらに、また、特に静電潜像を液体現像
剤で現像した場合においては、トナー像と同極性にバイ
アスされた第１の転写部材と逆極性にバイアスされた第
２の転写部材を配し、さらに転写／定着部の直前に余剰
液を吸液する吸液手段を設けたことを特徴とする。

【００２８】そして、さらに、中間転写体ベルト上のト
ナー像の予熱手段として、転写定着部の直前にトナー像
予熱手段を配し、また用紙の予熱手段も設けたことを特
徴とする。すなわち、請求項１に記載の第１の発明は、
カラー画像信号の各色の静電潜像を順次書き込み、これ
を担持する像担持体１と、前記像担持体１上に書き込ま
れた所定色の静電潜像を所定色の粉体トナーで順次現像
してトナー像とするカラー現像装置４，５，６，７と、
前記像担持体１上に形成された色毎のトナー像を順次重
ね転写してなる多色粉体トナー像を保持する中間転写体
ベルト１２と、前記中間転写体ベルト１２上に前記像担
持体１上に形成された色毎の粉体トナー像を静電的に順
次重ね転写する一次転写手段９と、前記中間転写体ベル
ト１２の転写層と同一材からなる表面層１７ｃを有し、
記録用紙２０を介して前記中間転写体ベルト１２の表面
に圧接するごとく配置した圧接ロール１７ａと、前記中
間転写体ベルト１２の背面から前記圧接ロール１７ａに
対向して配置されて前記圧接ロール１７ａの圧接力で凹
形状に変形する耐熱性弾性層２５を少なくとも１層被覆
した熱ロール１６ａとから構成した二次転写手段１７と
を備えたことを特徴とする。

【００２９】また、請求項２に記載の第２の発明は、カ
ラー画像信号の各色の静電潜像を順次書き込み、これを
担持する像担持体１と、前記像担持体１上に書き込まれ
た所定色の静電潜像を所定色の液体トナーで順次現像し
てトナー像とするカラー現像装置４，５，６，７と、前
記像担持体１上に形成された色毎のトナー像を順次重ね
転写してなる多色液体トナー像を保持する中間転写体ベ
ルト１２と、前記中間転写体ベルト１２上に前記像担持
体１上に形成された色毎の液体トナー像を静電的に順次
重ね転写する一次転写手段９と、前記中間転写体ベルト
１２の転写層と同一材からなる表面層１７ｃを有し、記
録用紙２０を介して前記中間転写体ベルト１２の表面に
圧接するごとく配置した圧接ロール１７ａと、前記中間
転写体ベルト１２の背面から前記圧接ロール１７ａに対
向して配置されて前記圧接ロール１７ａの圧接力で凹形
状に変形する耐熱性弾性層２５を少なくとも１層被覆し
た熱ロール１６ａとから構成した二次転写手段１７と、
前記二次転写手段１７の直前において前記中間転写体ベ
ルト１２に保持された多色液体トナー像を予備加熱する
オーブン１４と、前記二次転写手段１７の前記圧接ロー
ル１７ａと前記中間転写体ベルト１２との間に給送され
る記録用紙２０を前記二次転写手段１７による二次転写
の直前で予備加熱する記録用紙加熱手段１９を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。

【００３０】さらに、請求項３に記載の第３の発明は、
前記第１の発明または第２の発明における前記中間転写
体ベルト１２が半導電性の弾性ゴム材からなるべース層
１２ａに被覆した半導電性の転写層１２ｂからなり、前
記圧接ロール１７ａが金属製のコアロール１７ｂの表面
に前記中間転写体ベルト１２の転写層１２ｂと同一材料
からなる弾性層１２ｂを備えたことを特徴とする。

【００３１】さらに、請求項４に記載の第４の発明は、
前記第１の発明、第２の発明または第３の発明におい
て、少なくとも前記中間転写ベルト１２の表面層１２ｂ
と前記熱ロール１６ａの弾性層２５の厚みを前記圧接ロ
ール１７ａの弾性層１７ｃより厚くしてなることを特徴
とする。さらに、請求項５に記載の第５の発明は、前記
第４の発明における前記圧接ロール１７ａの弾性層１７
ｃの硬度を２０°以上としたことを特徴とする。

【００３２】そして、請求項６に記載の第６の発明は、
前記第１の発明または第２の発明において、前記圧接ロ
ール１７ａの表面あるいは中間転写体ベルト１２の表面
に下記一般式で表わされる離型剤を供給することを特徴
とする。

【００３３】

【化２】

【００３４】式中Ｒ₁は炭素数１〜５の１価の炭化水素
基、Ｒ₂は基−( ＣＨ₂)a−( ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂)b−Ｎ
ＨＲ₄(ただしＲ₄は水素原子または１価の炭化水素基、
ａは１〜５の整数、ｂは０〜５の整数を表す) 、Ｒ₃は
Ｒ₁と同一の基を表わすかまたはｎが０の場合はＲ₂と
同一の基、ｍおよびｎはそれぞれ10≦ｍ≦1000、０≦ｎ
≦10である。

【００３５】また、請求項７に記載の第７の発明は、前
記第６の発明におけるＲ₁をＣＨ₃、Ｒ₂をＣＨ₂ＣＨ
₂ＣＨ₂ＮＨ₂、Ｒ₃をＣＨ₃、ｍを１３０、ｎを０．
１とした離型剤を供給することを特徴とする。さらに、
請求項８に記載の第８の発明は、像担持体上に液体トナ
ー現象により形成された各色液体トナー像を順次中間転
写体ベルト上に静電的に一次転写した後、前記中間転写
体ベルト上の多色液体トナー像を記録用紙に二次転写し
て最終画像を得る装置であって、前記一次転写を前記液
体トナー像の極性と同じ極性の静電界を印加する第１の
手段８と、前記第１の手段８の下流で前記液体トナー像
の極性と逆極性から成る静電界を印加する第２の手段９
とからなることを特徴とする。

【００３６】そして、請求項９に記載の第９の発明は、
前記第８の発明において、前記第１の手段８が導電性ブ
レードであり、前記第２の手段がコロトロン装置である
ことを特徴とする。

【００３７】

【作用】上記本発明の構成により、前記二次転写手段の
構成を中間転写ベルトとこれを加熱する熱ロールと記録
用紙を圧接させるための圧接ロールとで形成されるニッ
プ形状が熱ロール側を凹形状となるよう構成したことに
より、オフセット現象や記録用紙の巻き付き等の転写不
良の発生が低減される。

【００３８】上記した凹型形状のニップが何故オフセッ
ト現象や用紙の巻きつきを低減させるかについては、詳
細には不明であるが、上記ニップ中における弾性層のひ
ずみがトナー像表面とに徴視的な速度差（スリップ）を
発生させるためにトナーと中間転写体表面とが離型し易
くなるものと考えられる。すなわち、前記第１の発明の
構成において、像担持体１はカラー画像信号の各色の静
電潜像を順次書き込み、これを担持する。

【００３９】カラー現像装置４，５，６，７は前記像担
持体１上に書き込まれた所定色の静電潜像を所定色の粉
体トナーで順次現像してトナー像とする。中間転写体ベ
ルト１２は前記像担持体１上に形成された色毎のトナー
像を順次重ね転写してなる多色粉体トナー像を保持す
る。一次転写手段９は前記中間転写体ベルト１２上に前
記像担持体１上に形成された色毎の粉体トナー像を静電
的に順次重ね転写する。

【００４０】二次転写手段１７は前記中間転写体ベルト
１２の転写層と同一材からなる表面層１７ｃを有し、記
録用紙２０を介して前記中間転写体ベルト１２の表面に
圧接するごとく配置した圧接ロール１７ａと、前記中間
転写体ベルト１２の背面から前記圧接ロール１７ａに対
向して配置されて前記圧接ロール１７ａの圧接力で凹形
状に変形する耐熱性弾性層２５を少なくとも１層被覆し
た熱ロール１６ａとから構成され、中間転写体ベルト１
２上に一次転写されたトナー像を記録用紙に転写すると
同時に定着を行う。

【００４１】また、前記第２の発明の構成において、像
担持体１はカラー画像信号の各色の静電潜像を順次書き
込み、これを担持する。カラー現像装置４，５，６，７
は前記像担持体１上に書き込まれた所定色の静電潜像を
所定色の液体トナーで順次現像してトナー像とする。中
間転写体ベルト１２は前記像担持体１上に形成された色
毎のトナー像を順次重ね転写してなる多色液体トナー像
を保持する。

【００４２】一次転写手段９は前記中間転写体ベルト１
２上に前記像担持体１上に形成された色毎の液体トナー
像を静電的に順次重ね転写する。二次転写手段１７は前
記中間転写体ベルト１２の転写層と同一材からなる表面
層１７ｃを有し、記録用紙２０を介して前記中間転写体
ベルト１２の表面に圧接するごとく配置した圧接ロール
１７ａと、前記中間転写体ベルト１２の背面から前記圧
接ロール１７ａに対向して配置されて前記圧接ロール１
７ａの圧接力で凹形状に変形する耐熱性弾性層２５を少
なくとも１層被覆した熱ロール１６ａとから構成され、
中間転写体ベルト１２上に一次転写されたトナー像を記
録用紙に転写すると同時に定着を行う。

【００４３】オーブン１４は前記二次転写手段１７の直
前において前記中間転写体ベルト１２に保持された多色
液体トナー像を予備加熱する。そして、記録用紙加熱手
段１９は前記二次転写手段１７の前記圧接ロール１７ａ
と前記中間転写体ベルト１２との間に給送される記録用
紙２０を前記二次転写手段１７による二次転写の直前で
予備加熱する。

【００４４】さらに、前記第３の発明の構成において
は、前記第１の発明または第２の発明における前記中間
転写体ベルト１２が半導電性の弾性ゴム材からなるべー
ス層１２ａと半導電性の転写層１２ｂからなり、前記圧
接ロール１７ａが金属製のコアロール１７ｂの表面に前
記中間転写体ベルト１２の転写層１２ｂと同一材料から
なる弾性層１２ｂを備えたことで、転写後の記録用紙２
０は中間転写体ベルト１２から容易に剥離する。

【００４５】さらに、前記第４の発明の構成において、
前記第１の発明、第２の発明または第３の発明における
少なくとも前記中間転写ベルト１２の表面層１２ｂと前
記熱ロール１６ａの弾性層２５の厚みが前記圧接ロール
１７ａの弾性層１７ｃより厚いことにより、ニップ時に
中間転写体ベルト１２が熱ローラ側に凹形状となり、転
写後の記録用紙２０は中間転写体ベルト１２から容易に
剥離する。

【００４６】さらに、前記第５の発明の構成において、
前記第４の発明における前記圧接ロール１７ａの弾性層
１７ｃの硬度が２０°以上であることでニップ時に中間
転写体ベルト１２が熱ローラ側に凹形状となり、転写後
の記録用紙２０は中間転写体ベルト１２から容易に剥離
する。そして、前記第６の発明の構成において、前記第
１の発明または第２の発明における前記圧接ロール１７
ａの表面あるいは中間転写体ベルト１２の表面に前記式
１の一般式で表わされる離型剤を供給することで転写後
の記録用紙２０は中間転写体ベルト１２から容易に剥離
する。

【００４７】また、前記第７の発明の構成において、前
記第６の発明におけるＲ₁をＣＨ₃、Ｒ₂をＣＨ₂ＣＨ
₂ＣＨ₂ＮＨ₂、Ｒ₃をＣＨ₃、ｍを１３０、ｎを０．
１とした離型剤を供給することで転写後の記録用紙２０
は中間転写体ベルト１２から容易に剥離する。さらに、
前記第８の発明の構成において、像担持体上に液体トナ
ー現像により形成された各色液体トナー像を順次中間転
写体ベルト上に静電的に一次転写した後、前記中間転写
体ベルト上の多色液体トナー像を記録用紙に二次転写し
て最終画像を得る装置の前記一次転写を前記液体トナー
像の極性と同じ極性の静電界を印加する第１の手段８は
液体現像剤のキャリア中のトナー粒子を感光体側に押し
やり、前記第１の手段８の下流で前記液体トナー像の極
性と逆極性から成る静電界を印加する第２の手段９で上
記トナーを静電的に転写することで高品質の画像転写が
可能となる。

【００４８】そして、前記第９の発明の構成において
は、前記第８の発明における第１の手段８を構成する導
電性ブレードはトナーと同極性の電界を印加し、前記第
２の手段を構成するコロトロン装置がトナーに逆極性の
電界を与えて感光体１上のトナー像を中間転写体ベルト
１２に転写する。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明による画像形成装置の
第１実施例の構成を説明する模式図であって、１は像担
持体を構成する感光ドラム（ＯＰＣ）、２はコロナ帯電
器、３はレーザスキャナおよび光学系、４、５、６、７
は現像ユニット、９は一次転写器（以下、一次転写装置
とも言う）、９ａは転写コロトロン、９ｂはバッフル、
１０はドラムクリーナー、１１はイレーサランプ、１２
は中間転写体ベルト、１４はオーブン（トナー像予熱手
段）、１５と１８は記録用紙搬送ローラ、１６ａは熱ロ
ール、１６ｂはロール、１７は二次転写器（以下、二次
転写装置とも言う）、１７ａは圧接ロール、１９は用紙
ヒータ（記録用紙予熱手段）、２０は記録用紙、２３と
２４はヒータである。

【００５０】なお、４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂは現像スリ
ーブ、１０ａはクリーニングブレード、１０ｂはクリー
ニングロールである。同図において、感光ドラム１の周
辺には、コロナ帯電器２、イレーサーランプ１１、ドラ
ムクリーナ１０、各色の画像信号に応じてレーザー光を
照射するレーザスキャナおよび光学系３、イエロー色
（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、シアン色（Ｃ）、黒色
（Ｋ）の各粉体トナーを収納する現像機を有する現像ユ
ニット４、５、６、７が配置されている。

【００５１】各現像ユニット４、５、６、７には粉末ト
ナーとキャリア粒子がブレンドされた粉体トナーが収容
されており、トナーは負（−）極性に、またキャリアは
正（＋）極性に帯電されている。現像スリーブ４ｂ，５
ｂ，６ｂ，７ｂには現像バイアスが同時に印加されてお
り静電潜像を現像する。１色目（例えば、Ｙ）を現像す
る時は現像ユニット４が動作し、他の現像ユニット５、
６、７は感光体ドラム１から退避している。同様に、２
色目（例えば、Ｍ）の現像時は現像ユニット５のみが動
作し、現像ユニット４、６、７がやはりドラムから離れ
る構造になっている。

【００５２】１色目が現像されると、転写部位に配置さ
れた転写器９において転写コロトロン９ａから発生され
たトナーと逆極性の転写電界により静電転写される。こ
の時、転写コロトロン９ａの前部（上流）に設置された
絶緑性のフィルムからなるバッフル９ｂが中間転写体ベ
ルト１２と感光体ドラム１とが接触する前にイオンが飛
ばないようにしてギャップトランスファーを防ぐ。な
お、このバッフル９ｂは画像形成に不可欠のものではな
い。

【００５３】さて、１色目が中間転写体ベルト１２に転
写されると２色目（Ｍ）が現像され、それと同期して中
間転写体ベルト上に転写された１色目のトナー像と重ね
られる。この時、二次転写器１７を構成する熱ロール１
６ａと圧接ロール１７ａはラッチを解除されニップを形
成していない。

【００５４】そして、上記と同様に３色目（Ｃ）、４色
目（Ｋ）のトナー現像と一次転写が終了し、中間転写体
ベルト１２上に４色のカラートナー像の層を重畳した多
層トナー像が形成される。上記４層のカラートナー像を
うまく積層するためには、一次転写の電流値はステップ
アップするように段々と多い目に設定されるのが普通で
ある。

【００５５】このようにして、中間転写体ベルト１２上
に重ね転写された多層トナー像はオーブン装置１４を通
過することにより溶融されて、二次転写器１７が設置さ
れた転写／定着領域へ搬送される。画像の一頁分が中間
転写体ベルト１２上に転写され終わると、二次転写器１
７を構成する熱ロール１６ａと圧接ロール１７ａがラッ
チして用紙搬送ロール１５で搬入される記録用紙２０と
共に中間転写体ベルト１２のニップを形成する。

【００５６】本実施例の画像形成装置では、感光体ドラ
ム１および中間転写体ベルト１２の移動速度はは１６０
ｍｍ／ｓｅｃである。図２は中間転写体ベルトの一構造
例を説明する模式断面図であって、１２は中間転写体ベ
ルト、１２ａはべース層、１２ｂは転写層である表面層
である。同図において、ベース層１２ａはポリイミド、
アミド、ナイロン、ステンレス等の半導電または導電体
材料で構成し、その上にコートする転写層１２ｂとして
シリコーンゴム、フルオロエラストマー、フッ素ゴム等
を一層または２層被覆してなる。

【００５７】図３は中間転写体ベルトのさらに詳細な構
造例を説明する断面図であって、ベース層１２ａとして
１０¹⁰Ωｃｍの半導電性ポリイミド材（１５０μ厚）を
用い、この上に転写層として１０¹⁰Ωｃｍの半導電性フ
ルオロシリコーンゴム（２００μ厚）から構成してな
る。図４は二次転写器の一構成例を説明する模式断面図
であって、１６ａは熱ロール、１７ａは圧接ロール、１
７ｂと２２はコアロール、１７ｃと２５はオーバーコー
ト層、２３，２４はヒータである。

【００５８】熱ロール１６ａは、内部にヒーター２３を
内蔵したステンレス製の外径５０ｍｍφのコアロール２
２と、コアロール２２の上に更にプライマーを介して耐
熱性のシリコーンゴム，フルオロエラストマー，フッ素
ゴム等を０．０５〜３ｍｍ厚でオーバーコート層２５を
形成してなる。本実施例ではフッ素ゴムを２．０ｍｍ厚
でオーバーコートしたものを使用した。

【００５９】また、圧接ロール１７ａは、熱ロール１６
ａと同様に内部にヒーター２４を内蔵したステンレス製
の外径５０ｍｍφのコアロール１７ｂに中間転写体ベル
ト１２の表面材質（転写層）と同じ材質のオーバーコー
ト層１７ｃを形成してある。このように、圧接ロール１
７ａと中間転写体ベルト１２の表面材質を同一材料とし
たことで、表裏が同一品質のコピーを得ることができ
る。

【００６０】なお、本実施例ではフルオロシリコーンゴ
ムをプライマーを介して４０μ厚にコートしたものを使
用した。両ロール１６ａ，１７ａは共に温度制御され、
圧力ロールは１００℃に、熱ロールは中間転写体ベルト
表面で１２０°になるように設定されている。両ロール
は、ニップ形状が熱ロール１６ａ側が凹むように構成
し、そのニップ巾は４ｍｍとした。

【００６１】熱ロール１６ａは圧接ロール１７ａの圧接
でそのオーバーコート層２５が中間転写体ベルト１２と
共に凹形状に歪み、この歪みによって記録用紙と中間転
写体ベルト１２との剥離が良好になる。なお、記録用紙
は温めなくても転写は可能であるが、転写／定着ニップ
に突入する直前に用紙をヒーター等で加熱するとトナー
の発色はさらに良好となる。

【００６２】この二次転写器１７により中間転写体ベル
ト１２上のトナー像は記録用紙上に接着溶融し定着さ
れ、両ロールのニップを出て中間転写体ベルト１２と剥
離する。これはニップ部で形成した凹形状の歪みによ
り、当該歪みの開放部すなわち、記録用紙がニップから
脱出する位置ではトナー溶融部表面と中間転写体ベルト
１２の表面との間で微小なスリップ（速度差）が発生し
て剥離が容易になるためとみられる。

【００６３】このように上記ニップ形状を熱ロール１６
ａ側が凹むようにする方法としては、圧力ロール側のゴ
ム材料の厚みを熱ロールのゴム厚または中間転写ベルト
層の厚み以下とするか、図４に示したように、熱ロール
１６ａに凹形状に歪むオーバーコート層２５を形成する
か、または両ロールのゴム材料の材料単体としての硬度
差をＪＩＳゴム硬度で２０°以上にするとよい。

【００６４】この時、従来においてニップ巾が狭いこと
による剥離製不良によって、ひどい場合には記録用紙が
中間転写ベルトに付着したまま搬送されてしまうことが
防止される。このようにして、記録用紙の中間転写体ベ
ルト１２への巻き付きを防止つつ転写／定着がなされ
る。しかし、トナーの材料によっては、上記の巻き付き
が発生するケースもあるため、圧接ロール１７ａの下部
にアミノ変性シリコーンオイルを離型剤として供給して
いる。

【００６５】このアミノ変性シリコーンオイルは下記一
般式で示したような２５°Ｃにおける粘度が１０〜１０
０００センチポイズ以下のアミノ基含有オルガノポリシ
ロキサンを用いる。

【００６６】

【化３】

【００６７】上式中、Ｒ₁は炭素数１〜５の１価の炭化
水素基、Ｒ₂は基−（ＣＨ₂)a−(ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂)b
−ＮＨＲ₄(ただし、Ｒ₄は水素原子または１価の炭化水
素基、ａは１〜５の整数、ｂは０〜５の整数）、Ｒ₃は
Ｒ₁と同一の基、またはｎが０の場合はＲ₂と同一の基
を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ10≦ｍ≦1000、０≦ｎ
≦10である。

【００６８】このうち好ましいアミノ基含有オルガノポ
リシロキサンは、２５°Ｃでの粘度が３００センチポイ
ズで次の一般式で表わされるものがよい。

【００６９】

【化４】

【００７０】また、アミノ基の濃度は当量表現として、
１００００〜１５００００の範囲のものを採用すること
で、特に相手を選ばずに離型性を向上させることができ
る。中間転写体ベルト１２の表面材料（転写層）がフッ
素ゴムの場合には、一般的なジメチルポリシロキサンオ
イルでは表面を濡らすことさえもできないが、上記のア
ミノ変性シリコンオイルは表面を濡らし離型性を向上さ
せることができる。

【００７１】この理由は、アミノ基の持つ親和力がフッ
素ゴム表面にさえも付着し、薄いシリコーン膜を形成す
るためと思われる。図５は離型剤の供給装置の一例を説
明する模式図であって、二次転写器を構成する圧接ロー
ル１７ａから離型剤を供給するようにした例である。同
図において、２６は離型剤供給装置、２６ａは供給ロー
ル、２６ｂは中継ロール、２６ｃは給液パイプ、２６ｄ
は離型剤タンク、２６ｅは離型剤である。

【００７２】離型剤２６ｅは離型剤タンク２６ｄから給
液パイプ２６ｃで中継ロール２６ｂに到り、中継ロール
２６ｂと接して回転する供給ロール２６ａで適当量ずつ
圧接ロール１７ａに供給される。また、図６は離型剤の
供給装置の他の例を説明する模式図であって、中間転写
体ベルト１２から離型剤を供給するようにした例であ
る。

【００７３】同図においても上記図５と同様に、離型剤
２６ｅは離型剤タンク２６ｄから給液パイプ２６ｃで中
継ロール２６ｂに到り、中継ロール２６ｂと接して回転
する供給ロール２６ａで適当量ずつ中間転写体ベルト１
２に供給される。圧接ロール１７ａあるいは中間転写体
ベルト１２に供給される離型剤の量は、Ａ３用紙の大き
さにして１０〜１００μｌという微量であり、これによ
り高い離型性が付与される。

【００７４】このようにして、転写／定着器１７をスム
ースに通過した記録用紙はカラーコピーとして排出され
る。一方、一次転写部位での転写の際に残留した感光体
ドラム１上の各色トナー像は、ドラムクリーナー１０に
よりクリーニングされイレーサランプ１１で残留電荷が
除去された後、次の作像サイクルのためにコロナ帯電器
２で一様な帯電を受ける。

【００７５】次に、液体現像剤を用いた画像形成装置に
本発明を適用した実施例について説明する。図７は本発
明による画像形成装置の第２実施例の構成を説明する模
式図であって、４ａ，５ａ，６ａ，７ａは現像シュー、
８は転写ロール、１３は給液装置、図１と同一機能部分
には同一符号を付して説明する。

【００７６】本実施例は、静電潜像の現像剤として、所
謂液体現像剤を用いたものであり、液体現像剤を構成す
るキャリア液としてエクソン社製のアイソパー（Ｌ）を
用い、これに負帯電したトナー粒子を分散したものであ
る。この現像剤は、図示しない現像剤タンクからをポン
プおよびチューブによって各色現像ユニット４，５，
６，７に供給される。

【００７７】なお、前記実施例と同様に、静電潜像のタ
イミングに合わせて所要の現像ユニット以外は感光体ド
ラム１から退避し、所定の色の現像を実行するように構
成されている。現像液は各現像ユニットを構成する現像
シュー４ａ，５ａ，６ａ，７ａから感光体ドラム１に均
一に供給される。

【００７８】現像時の余分なキャリア液は、感光体ドラ
ム１の回転方向と同方向に回転するメタリングロール４
ｂ’，５ｂ’，６ｂ’，７ｂ’で掻き取り回収される。
次に、一次転写部位で１色目のトナー像が中間転写体ベ
ルト１２上に静電転写される。液体現像剤を用いた場合
は、粉体現像における転写のようにトナーの極性と反対
の極性の電界を印加するコロトロン１本のみでは良好な
転写を行うことができない。

【００７９】そのため、一旦、トナーと同極性の電荷で
静電気的に感光体ドラム１側に当該トナーをコンパクテ
ィングし、その後にトナーと逆極性の静電界により転写
する。図７では、第１の手段である転写ロール８を設置
し、これによりトナーに対して同極性の電界を与え、そ
の後にコロトロン転写器９ａにトナーと逆極性の静電界
を与えて転写するようにしている。

【００８０】上記の転写ロール８は、ポリウレタンやニ
トリルゴム等の耐溶剤性のある材料で構成し、その抵抗
値は１０⁶〜１０¹⁰Ωｃｍ，好ましくは１０⁸Ωｃｍ〜
１０ ⁹Ωｃｍのものが良い。そのゴム硬度もあまり高く
ない（ＪＩＳゴム硬度で４０°以下）のものを用いるこ
とで画質欠陥の発生を防止できる。

【００８１】中間転写体ベルト１２は前記した実施例で
ある粉体トナーを用いる場合と同様のものであり、この
中間転写体ベルトの裏面から上記の転写ロールを押し当
てる。その圧接力は全荷重で０．５〜３ｋｇｆ程度、好
ましくは１〜２ｋｇｆが画質欠陥を防止する観点から好
ましい。また、上記転写ロール８は中間転写体ベルト１
２に従動して圧接し、中間転写体ベルト１２の移動方向
に等速度で回転するようにしてもよく、あるいはこの転
写ロール８のドライブ系を設置して能動的に回転させる
構成としてもよい。

【００８２】転写ロール８による感光体ドラム１方向へ
のトナーのコンパクティング実行後、トナーと逆極性の
静電界を付与する転写コロトロン９ａを動作させること
により、画質の良好なトナー像が中間転写体１２上に形
成される。図８は本発明による画像形成装置の第３実施
例の構成を説明する要部模式図であって、前記第２実施
例における一次転写部位に設置する転写装置を構成する
転写ロール８に代えて導電性ブレード９ｃを採用したも
のである。

【００８３】なお、９ｂはバッフル、９ｄはバイアス電
源図１と同一機能部分には同一符号を付して説明する。
同図において、導電性ブレード９ｃは中間転写体ベルト
１２の裏面に圧接され、バイアス電源９ｄからトナーと
同極性の電界が発生するようにバイアスされる。

【００８４】この時、下流に設置した転写コロトロン９
ａの前部にはイオンが導電性ブレード９ｃに当たらない
ように、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶
緑性のバッフル９ｂを設けることが望ましい。この構成
とした画像形成装置によっても、高画質の転写像を得る
ことができる。

【００８５】さて、前記した第２および第３実施例にお
いては、転写定着領域で発生するキャリア液の蒸気を低
減するために余剰液を除去する必要がある。図９は液体
現像剤を用いた画像形成装置における中間転写体ベルト
からの余剰液吸液装置の一構成を説明する要部模式図で
あって、１３は吸液ロール、１３ａはべースロール、１
３ｂはスポンジ状の給液層、１３ｃは導電性のアースロ
ール、１３ｄはバイアス電源である。

【００８６】同図において、一次転写部位で中間転写体
ベルト１２に転写されたトナー像にはキャリア液Ｓが多
量に含まれている。このキャリア液は二次転写部位での
加熱処理で蒸発し、環境を汚染される。これを低減する
ために、中間転写体ベルト１２に吸液ロール１３を設置
する。さらにこの吸液ロール１３と対向するように中間
転写体ベルト１２の裏面にアースロール１３ｃを設置す
る。

【００８７】吸液ロール１３はべースロール１３ａに耐
溶剤性のある導電性ポリウレタンスポンジ１３ｂを被覆
してなり、バイアス電源１３ｄからトナーと同極性のバ
イアス電圧を印加してトナーを反発し、オフセット現象
が発生しないようにしてある。上記吸液ロール１３の中
間転写体ベルト１２への圧接力は、全荷重で０．５〜３
ｋｇｆ、好ましくは１〜２ｋｇｆであり、この吸液ロー
ル１３に図示しない絞りローラを圧接して吸収したキャ
リア液を取り去るように構成される。

【００８８】図１０は液体現像剤を用いた画像形成装置
における中間転写体ベルトからの余剰液吸液装置の他の
構成を説明する要部模式図であって、１３’は吸液ロー
ル、１３ａ’は多孔性金属ローラ、１３ｂはスポンジ状
の給液層である。同図において、多孔性金属ローラ１３
ａ’の内部は図示しない吸引装置で低圧になるように吸
引されており、トナーを分散したキャリア液Ｓはスポン
ジ状の給液層１３ｂで吸収される。

【００８９】吸収されたキャリア液Ｓは多孔性金属ロー
ラ１３ａ’を透過してその内部に到り、吸引されて排出
される。なお、キャリア液の除去装置としては、上記の
ようなスポンジ体からなる吸液ロールを用いるのみでな
く、例えば平滑な導電性ゴムローラとこの導電性ゴムロ
ーラに接触して導電性ゴムローラの表面からキャリア液
を取り去るような他の吸液手段とで液を絞り集めるよう
にしても良い。

【００９０】図１１は液体現像剤を用いた画像形成装置
における中間転写体ベルトからの余剰液吸液装置のさら
に他の構成を説明する要部模式図であって、１３”は絶
縁性のＰＥＴフィルムからなるフィルムベルト、１３
ｂ”はスポンジ体フィルム、１３ｆと１３ｇはフィルム
ベルトを周回させるロールである。同図においては前記
実施例の導電性ロールに代えて絶緑性のＰＥＴフィルム
からなるフィルムベルト１３”の上に形成したスポンジ
体フィルム１３ｂ”を圧接して吸液するようなものであ
っても良い。

【００９１】なお、スポンジ体フィルム１３ｂ”に吸収
したキャリア液は、スポンジ体フィルム１３ｂ”の適当
な位置に当接設置した適当な絞り機構（図示せず）で除
去するように構成することができる。上記した何れかの
吸液装置により、１色づつ中間転写体ベルト上に一次転
写されたトナー像のキャリア液が除去され、環境への蒸
発を抑制した後、転写／定着装置（二次転写装置）が作
動し、熱ロール１６ａと圧接ロール１７ａがラッチし、
中間転写体ベルト１２と記録用紙２０をニップすること
によって転写／定着が行われる。

【００９２】なお、粉体トナーを使用の場合と同様に、
トナーの予熱手段や記録用紙の予熱手段を設置すること
により、さらに高画質の転写を行うことができる。ま
た、転写／定着装置のパラメーター等は、前述した粉体
の場合と全く同様で良い。このようにして液体現像剤を
用いた場合にも、安定した高画質のトナー像を記録用紙
に転写／定着することができる。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
写／定着装置として像担持体上に形成された各色トナー
像を順次中間転写体ベルト上に一次転写をした後、この
中間転写体上の多色トナー像を記録用紙上に二次転写を
して最終画像を得る装置において、上記二次転写装置の
構成を中間転写体ベルトとこれを熱する熱ロールと記録
用紙を圧接させるための圧接ロールとで形成されるニッ
プ形状が熱ロール側が凹む形状となる構成としたこと
で、記録用紙へのオフセット現象や中間転写体ベルトへ
の巻き付き等、転写／定着不良の発生を低減することが
できる。

【００９４】また、圧接ローラの表面材料を中間転写体
ベルトの表面材料と同じ材料とすることにより表裏同質
の両面コピーを得る事ができる。さらに、転写／定着の
直前に記録用紙あるいはトナー像、もしくは双方を予熱
する予熱手段を設けることによりトナーの発色性を向上
させて十分な高画質を得ることのできる画像形成装置を
提供できる。

【００９５】さらにまた、特に液体現像剤を用いた場合
においては、第１の同極性にバイアスされた第１の手段
と第１の手段とは逆極性にバイアスされた第２の手段と
からなる転写装置を設置することによりひきしまった高
画質の画像を転写することができる。そして、液体現像
剤を用いた場合に、転写／定着装置の前に吸液手段を設
置することにより、環境汚染のない画像形成装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の第１実施例の構
成を説明する模式図である。

【図２】中間転写体ベルトの一構造例を説明する模式
断面図である。

【図３】中間転写体ベルトのさらに詳細な構造例を説
明する断面図である。

【図４】二次転写器の一構成例を説明する模式断面図
である。

【図５】離型剤の供給装置の一例を説明する模式図で
ある。

【図６】離型剤の供給装置の他の例を説明する模式図
である。

【図７】本発明による画像形成装置の第２実施例の構
成を説明する模式図である。

【図８】本発明による画像形成装置の第３実施例の構
成を説明する要部模式図である。

【図９】液体現像剤を用いた画像形成装置における中
間転写体ベルトからの余剰液吸液装置の一構成を説明す
る要部模式図である。

【図１０】液体現像剤を用いた画像形成装置における
中間転写体ベルトからの余剰液吸液装置の他の構成を説
明する要部模式図である。

【図１１】液体現像剤を用いた画像形成装置における
中間転写体ベルトからの余剰液吸液装置のさらに他の構
成を説明する要部模式図である。

【図１２】従来の感光体ドラムと中間転写体ベルトを
用いて粉体トナーで現像した第１色のトナー像の転写態
様を説明する模式図である。

【図１３】従来の感光体ドラムと中間転写体ベルトを
用いて粉体トナーで現像した第２色のトナー像の転写態
様を説明する模式図である。

【図１４】従来の感光体ドラムと中間転写体ベルトを
用いて液体トナーで現像した第１色のトナー像の転写態
様を説明する模式図である。

【図１５】従来の感光体ドラムと中間転写体ベルトを
用いて液体トナーで現像した第２色のトナー像の転写態
様を説明する模式図である。

【図１６】中間転写体ベルト上に一次転写で重畳した
３色のトナー像を記録用紙に転写／定着する転写手段の
構成を説明する模式図である。

【符号の説明】

１・・・・像担持体、２・・・・コロナ帯電器、３・・
・・レーザスキャナおよび光学系、４、５、６、７・・
・・現像ユニット、４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ・・・・現
像スリーブ、９・・・・一次転写器、９ａ・・・・転写
コロトロン、９ｂ・・・・バッフル、１０・・・・ドラ
ムクリーナー、１０ａ・・・・クリーニングブレード、
１０ｂ・・・・クリーニングロール、１１・・・・イレ
ーサランプ、１２・・・・中間転写体ベルト、１３・・
・・吸液装置、１４・・・・オーブン（トナー像予熱手
段）、１５と１８・・・・記録用紙搬送ローラ、１６ａ
・・・・熱ロール、１６ｂ・・・・ロール、１７ｂと２
２・・・・コアロール、１７ｃと２５・・・・オーバー
コート層、１７・・・・二次転写器、１７ａ・・・・圧
接ロール、１９・・・・用紙ヒータ（記録用紙予熱手
段）、２０・・・・記録用紙、２３と２４・・・・ヒー
タ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者重廣清神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者内海慎一神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者町田義則神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カラー画像信号の各色の静電潜像を順次
書き込み、これを担持する像担持体と、前記像担持体上に書き込まれた所定色の静電潜像を所定
色の粉体トナーで順次現像してトナー像とするカラー現
像装置と、前記像担持体上に形成された色毎のトナー像を順次重ね
転写してなる多色粉体トナー像を保持する中間転写体ベ
ルトと、前記中間転写体ベルト上に前記像担持体上に形成された
色毎の粉体トナー像を静電的に順次重ね転写する一次転
写手段と、前記中間転写体ベルトの転写層と同一材からなる表面層
を有し、記録用紙を介して前記中間転写体ベルトの表面
に圧接するごとく配置した圧接ロールと、前記中間転写
体ベルトの背面から前記圧接ロールに対向して配置され
て前記圧接ロールの圧接力で凹形状に変形する耐熱性弾
性層を少なくとも１層被覆した熱ロールとから構成した
二次転写手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】カラー画像信号の各色の静電潜像を順次
書き込み、これを担持する像担持体と、前記像担持体上に書き込まれた所定色の静電潜像を所定
色の液体トナーで順次現像してトナー像とするカラー現
像装置と、前記像担持体上に形成された色毎のトナー像を順次重ね
転写してなる多色液体トナー像を保持する中間転写体ベ
ルトと、前記中間転写体ベルト上に前記像担持体上に形成された
色毎の液体トナー像を静電的に順次重ね転写する一次転
写手段と、前記中間転写体ベルトの転写層と同一材からなる表面層
を有し、記録用紙を介して前記中間転写体ベルトの表面
に圧接するごとく配置した圧接ロールと、前記中間転写
体ベルトの背面から前記圧接ロールに対向して配置され
て前記圧接ロールの圧接力で凹形状に変形する耐熱性弾
性層を少なくとも１層被覆した熱ロールとから構成した
二次転写手段と、前記二次転写手段の直前において前記中間転写体ベルト
に保持された多色液体トナー像を予備加熱するオーブン
と、前記二次転写手段の前記圧接ロールと前記中間転写体ベ
ルトとの間に給送される記録用紙を前記二次転写手段に
よる二次転写の直前で予備加熱する記録用紙加熱手段を
備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１または２において、前記中間転
写体ベルトが半導電性の弾性ゴム材からなるべース層に
被覆した半導電性の転写層からなり、前記圧接ロールが
金属製のコアロールの表面に前記中間転写体ベルトの転
写層と同一材料からなる弾性層を備えたことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項４】請求項１、２または３において、少なく
とも前記中間転写ベルトの表面層と前記熱ロールの弾性
層の厚みを前記圧接ロールの弾性層より厚くしてなるこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項４において、前記圧接ロールの弾
性層の硬度を２０°以上としたことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項６】請求項１、または２において、前記圧接
ロールの表面あるいは中間転写体ベルトの表面に下記一
般式で表わされる離型剤を供給することを特徴とする画
像形成装置。【化１】式中、Ｒ₁：炭素数１〜５の１価の炭化水素基、Ｒ₂：
基−( ＣＨ₂)a−( ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂)b−ＮＨＲ₄(ただ
し、Ｒ₄：水素原子または１価の炭化水素基、ａ：１〜
５の整数、ｂ：０〜５の整数) 、Ｒ₃：Ｒ₁と同一の基
またはｎが０の場合はＲ₂と同一の基、ｍ：10≦ｍ≦10
00、ｎ：０≦ｎ≦10。
【請求項７】請求項６において、Ｒ₁はＣＨ₃、Ｒ₂
はＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ ₂ＮＨ₂、Ｒ₃はＣＨ₃、ｍは１３
０、ｎは０．１とした離型剤を供給することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項８】像担持体上に液体トナー現象により形成
された各色液体トナー像を順次中間転写体ベルト上に静
電的に一次転写した後、前記中間転写体ベルト上の多色
液体トナー像を記録用紙に二次転写して最終画像を得る
装置であって、前記一次転写を前記液体トナー像の極性
と同じ極性の静電界を印加する第１の手段と、前記第１
の手段の下流で前記液体トナー像の極性と逆極性から成
る静電界を印加する第２の手段とからなることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項９】請求項８において、前記第１の手段が導
電性ブレードであり、前記第２の手段がコロトロン装置
であることを特徴とする画像形成装置。