JPH0824607A - 二軸式ミキサ - Google Patents
二軸式ミキサInfo
- Publication number
- JPH0824607A JPH0824607A JP16495794A JP16495794A JPH0824607A JP H0824607 A JPH0824607 A JP H0824607A JP 16495794 A JP16495794 A JP 16495794A JP 16495794 A JP16495794 A JP 16495794A JP H0824607 A JPH0824607 A JP H0824607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- kneading
- discharge
- discharge port
- shafts
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排出ゲートの構造を簡素とし、かつ排出時の
材料の偏りを無くし、しかも大量に材料を排出可能とす
る。 【構成】 二軸式ミキサ１１の二双の胴から成る混練槽
１３下部の中間部付近に材料を排出する排出口を混練軸
１４、１４´の軸方向に沿って穿設する。排出口には中
央部を山形に形成した排出ゲートを配設し、この排出ゲ
ートを山形の頂点より側方に偏った位置において混練軸
１４、１４´の軸方向に沿って分割し、山形の頂点を含
む側を大ゲート２３とし、他方を小ゲートとする。それ
ぞれを排出口の側方に軸着して開閉自在とする。
材料の偏りを無くし、しかも大量に材料を排出可能とす
る。 【構成】 二軸式ミキサ１１の二双の胴から成る混練槽
１３下部の中間部付近に材料を排出する排出口を混練軸
１４、１４´の軸方向に沿って穿設する。排出口には中
央部を山形に形成した排出ゲートを配設し、この排出ゲ
ートを山形の頂点より側方に偏った位置において混練軸
１４、１４´の軸方向に沿って分割し、山形の頂点を含
む側を大ゲート２３とし、他方を小ゲートとする。それ
ぞれを排出口の側方に軸着して開閉自在とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種材料を混練する二軸
式ミキサに関し、特に排出ゲートを２つに分割した二軸
式ミキサに関する。
式ミキサに関し、特に排出ゲートを２つに分割した二軸
式ミキサに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図５、図６に示すように、道路
舗装材であるアスファルト合材を製造するアスファルト
プラントなどで採用される二軸式ミキサ１は、二双の胴
より成る混練槽２に二本の混練軸３、３´を平行に配設
し、それぞれの混練軸３にアームを放射状に固着すると
共に、該アームに混練用のブレードを取り付けて相反す
る方向に回転させるようにしており、混練槽２の底部中
央には混練した材料を排出する排出口４を開口し、該排
出口４には排出口４を開閉する排出ゲート５を開閉自在
に取り付けている。
舗装材であるアスファルト合材を製造するアスファルト
プラントなどで採用される二軸式ミキサ１は、二双の胴
より成る混練槽２に二本の混練軸３、３´を平行に配設
し、それぞれの混練軸３にアームを放射状に固着すると
共に、該アームに混練用のブレードを取り付けて相反す
る方向に回転させるようにしており、混練槽２の底部中
央には混練した材料を排出する排出口４を開口し、該排
出口４には排出口４を開閉する排出ゲート５を開閉自在
に取り付けている。
【０００３】そして混練容量の大きいミキサの場合に
は、図５、図６に示すように、材料の排出量も多くなる
ために排出口４を大きくする必要があり、そのために排
出ゲート５をシリンダ６によって混練軸３に沿って開閉
させるようにしたスライド式の排出ゲートが採用される
ケースが多くなる。
は、図５、図６に示すように、材料の排出量も多くなる
ために排出口４を大きくする必要があり、そのために排
出ゲート５をシリンダ６によって混練軸３に沿って開閉
させるようにしたスライド式の排出ゲートが採用される
ケースが多くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スライ
ド式の排出ゲートは混練軸に沿って排出ゲートを開閉さ
せるので、排出される材料は排出ゲートの開き始めに多
く排出され、開き終りに近づくにつれて少なくなること
から、混練軸の軸方向に対して排出量の偏りが生じる。
ド式の排出ゲートは混練軸に沿って排出ゲートを開閉さ
せるので、排出される材料は排出ゲートの開き始めに多
く排出され、開き終りに近づくにつれて少なくなること
から、混練軸の軸方向に対して排出量の偏りが生じる。
【０００５】このことをアスファルトプラントにおける
アスファルト合材の積み込み時について見てみると、ア
スファルトプラントの本体タワーに搭載される二軸式ミ
キサは、混練軸の軸方向が運搬車の進入方向に対して直
角の方向になるように配置されていることが多く、即
ち、混練軸の軸方向が荷台の長手方向に対して直角の方
向に向いていることが多い。
アスファルト合材の積み込み時について見てみると、ア
スファルトプラントの本体タワーに搭載される二軸式ミ
キサは、混練軸の軸方向が運搬車の進入方向に対して直
角の方向になるように配置されていることが多く、即
ち、混練軸の軸方向が荷台の長手方向に対して直角の方
向に向いていることが多い。
【０００６】そのために、ミキサの中心に合せて運搬車
を待機させると、排出されたアスファルト合材は運搬車
の荷台の左右に偏りを生じて積み込まれることになる。
そこで、運搬車はミキサの中心より偏った位置に待機さ
せるようにしていることが多い。
を待機させると、排出されたアスファルト合材は運搬車
の荷台の左右に偏りを生じて積み込まれることになる。
そこで、運搬車はミキサの中心より偏った位置に待機さ
せるようにしていることが多い。
【０００７】また、スライド式の排出ゲートでは、スラ
イドをさせるためのレールを配設したり、スライド長さ
を確保するためにストロークの長いシリンダを配設する
必要があり、スライド機構も大掛かりとなる。
イドをさせるためのレールを配設したり、スライド長さ
を確保するためにストロークの長いシリンダを配設する
必要があり、スライド機構も大掛かりとなる。
【０００８】本発明は上記の点に鑑み、構造が簡素で排
出時の材料の偏りが無く、しかも多量に排出することの
できる排出ゲートを備えるようにした二軸式ミキサを提
供することを目的とする。
出時の材料の偏りが無く、しかも多量に排出することの
できる排出ゲートを備えるようにした二軸式ミキサを提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、二双の胴より成る混練槽内に二本の混練
軸を平行に配設し、該混練軸に複数のアームを固着し、
アームの先端部にブレードを取り付けて混練軸を相反す
る方向に回転させて材料を混練する二軸式ミキサにおい
て、前記混練槽の底部中央に混練軸に沿って排出口を開
口する一方、該排出口を閉塞する排出ゲートの上部を前
記ブレードの回転軌跡に沿うように山形に形成し、該排
出ゲートを前記山形の頂点より側方に偏った位置で混練
軸に沿わせて２つに分割し、頂点を含む部分を大ゲート
に、他部分を小ゲートとし、これらの大ゲート及び小ゲ
ートを前記排出口の両側縁にそれぞれ回動自在に配設し
たことを特徴としている。
成するために、二双の胴より成る混練槽内に二本の混練
軸を平行に配設し、該混練軸に複数のアームを固着し、
アームの先端部にブレードを取り付けて混練軸を相反す
る方向に回転させて材料を混練する二軸式ミキサにおい
て、前記混練槽の底部中央に混練軸に沿って排出口を開
口する一方、該排出口を閉塞する排出ゲートの上部を前
記ブレードの回転軌跡に沿うように山形に形成し、該排
出ゲートを前記山形の頂点より側方に偏った位置で混練
軸に沿わせて２つに分割し、頂点を含む部分を大ゲート
に、他部分を小ゲートとし、これらの大ゲート及び小ゲ
ートを前記排出口の両側縁にそれぞれ回動自在に配設し
たことを特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明の二軸式ミキサによれば、混練軸に沿っ
て分割した大ゲートと小ゲートから成る排出ゲートを排
出口の側縁側を中心として回転させて開閉させるので、
材料を排出する場合、ゲートを混練軸の軸方向に対して
均一な開度で開くことができて混練軸の軸方向に対する
排出量の偏りが少なくなる。
て分割した大ゲートと小ゲートから成る排出ゲートを排
出口の側縁側を中心として回転させて開閉させるので、
材料を排出する場合、ゲートを混練軸の軸方向に対して
均一な開度で開くことができて混練軸の軸方向に対する
排出量の偏りが少なくなる。
【００１１】また材料の排出時には、先ず小ゲートを開
放して材料の排出を開始し、その後、大ゲートを開放し
てミキサ内の材料を排出することができ、運搬車の荷台
に与える衝撃を緩和することができる。
放して材料の排出を開始し、その後、大ゲートを開放し
てミキサ内の材料を排出することができ、運搬車の荷台
に与える衝撃を緩和することができる。
【００１２】また、回転機構によりゲートを開閉させる
ので、開閉機構が簡素となり、保守点検が容易となる。
ので、開閉機構が簡素となり、保守点検が容易となる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１４】１１は各種材料を混練する二軸式ミキサで
あって、脚体１２により支持した二双の胴より成る混練
槽１３内に二本の平行な混練軸１４、１４´を貫通し、
混練槽１３に固定した軸受け１５により回転自在に支持
してある。混練軸１４、１４´には半径方向に多数のア
ーム１６を放射状に配設し、該アーム１６の先端部には
適宜角度を有したブレード１７を取り付けてあり、混練
軸１４、１４´の一端部に装着したギヤ１８、１８´を
噛合させ、混練軸１４、１４´の他端部に装着したスプ
ロケット１９、１９´と駆動用モータ２０、２０´のス
プロケットとをチェーンで巻回して混練軸１４、１４´
を相反する方向に同調させて回転させている。
あって、脚体１２により支持した二双の胴より成る混練
槽１３内に二本の平行な混練軸１４、１４´を貫通し、
混練槽１３に固定した軸受け１５により回転自在に支持
してある。混練軸１４、１４´には半径方向に多数のア
ーム１６を放射状に配設し、該アーム１６の先端部には
適宜角度を有したブレード１７を取り付けてあり、混練
軸１４、１４´の一端部に装着したギヤ１８、１８´を
噛合させ、混練軸１４、１４´の他端部に装着したスプ
ロケット１９、１９´と駆動用モータ２０、２０´のス
プロケットとをチェーンで巻回して混練軸１４、１４´
を相反する方向に同調させて回転させている。
【００１５】前記混練槽１３の底部中央には排出口２１
を混練軸１４、１４´の軸方向に沿ってほぼ軸間の幅で
形成している。
を混練軸１４、１４´の軸方向に沿ってほぼ軸間の幅で
形成している。
【００１６】該排出口２１には、開口を開放、閉塞する
ための排出ゲート２２が配設してあり、該排出ゲート２
２は図２に示すように上部を前記ブレード１７の回転軌
跡に沿うように山形に形成している。該排出ゲート２２
は前記山形の頂点より少し側方に偏った位置で混練軸１
４、１４´の軸方向に沿って２つに分割し、頂点を含む
一方側を大ゲート２３とし、他方を小ゲート２４として
いる。
ための排出ゲート２２が配設してあり、該排出ゲート２
２は図２に示すように上部を前記ブレード１７の回転軌
跡に沿うように山形に形成している。該排出ゲート２２
は前記山形の頂点より少し側方に偏った位置で混練軸１
４、１４´の軸方向に沿って２つに分割し、頂点を含む
一方側を大ゲート２３とし、他方を小ゲート２４として
いる。
【００１７】そして、大ゲート２３の側辺は排出口２１
の側縁に固着した軸受２５に軸体２６によって回転自在
に軸着し、小ゲート２４は排出口２１の大ゲート２３と
は反対側の側縁に固着した軸受２７に軸体２８、により
回動自在に軸着している。
の側縁に固着した軸受２５に軸体２６によって回転自在
に軸着し、小ゲート２４は排出口２１の大ゲート２３と
は反対側の側縁に固着した軸受２７に軸体２８、により
回動自在に軸着している。
【００１８】また軸体２６、２８の一端部にはそれぞれ
回動用レバー２９、３０を固着し、これらの回動用レバ
ー２９の先端部には大ゲート２３を開閉する大ゲート用
シリンダ３１のピストンロッド３２を取り付け、更に回
動用レバー３０の先端部には小ゲート２４を開閉する小
ゲート用シリンダ３３のピストンロッド３４を取り付
け、それぞれピストンロッド３２、３４の伸縮によって
大ゲート２３及び小ゲート２４をそれぞれ開閉するよう
にしている。
回動用レバー２９、３０を固着し、これらの回動用レバ
ー２９の先端部には大ゲート２３を開閉する大ゲート用
シリンダ３１のピストンロッド３２を取り付け、更に回
動用レバー３０の先端部には小ゲート２４を開閉する小
ゲート用シリンダ３３のピストンロッド３４を取り付
け、それぞれピストンロッド３２、３４の伸縮によって
大ゲート２３及び小ゲート２４をそれぞれ開閉するよう
にしている。
【００１９】しかして、本発明の二軸式ミキサ１１をア
スファルト合材の混練に使用する場合、図４（ａ）に示
すように、混練槽１３下部に配設した大ゲート用シリン
ダ３１及び小ゲート用シリンダ３３のそれぞれのピスト
ンロッド３２、３４を伸長させて大ゲート２３及び小ゲ
ート２４を閉塞しておく。
スファルト合材の混練に使用する場合、図４（ａ）に示
すように、混練槽１３下部に配設した大ゲート用シリン
ダ３１及び小ゲート用シリンダ３３のそれぞれのピスト
ンロッド３２、３４を伸長させて大ゲート２３及び小ゲ
ート２４を閉塞しておく。
【００２０】駆動用モータ２０、２０´を駆動して混練
軸１４、１４´を回転させると共に、砕石、砂等の骨材
やアスファルト等の各種材料を計量して投入して所定時
間混練する。
軸１４、１４´を回転させると共に、砕石、砂等の骨材
やアスファルト等の各種材料を計量して投入して所定時
間混練する。
【００２１】その間に二軸式ミキサ１１の下位に運搬車
を待機させておき、所定時間が経過して混練が完了する
と、図４（ｂ）に示すように、先ず、小ゲート用シリン
ダ３３のピストンロッド３４を縮小させて小ゲート２４
を開放する。混練槽１３の排出口２１の一部が混練軸１
４、１４´に平行に小さく開かれて混練されたアスファ
ルト合材が下位に待機する運搬車の荷台に緩やかに排出
される。
を待機させておき、所定時間が経過して混練が完了する
と、図４（ｂ）に示すように、先ず、小ゲート用シリン
ダ３３のピストンロッド３４を縮小させて小ゲート２４
を開放する。混練槽１３の排出口２１の一部が混練軸１
４、１４´に平行に小さく開かれて混練されたアスファ
ルト合材が下位に待機する運搬車の荷台に緩やかに排出
される。
【００２２】所定量のアスファルト合材が排出される
と、図４（ｃ）に示すように、大ゲート用シリンダ３１
のピストンロッド３２を縮小させて大ゲート２３を開放
する。大ゲート２３の開放によって排出口２１が全開さ
れて速やかにアスファルト合材が運搬車の荷台に排出さ
れる。この時、荷台には既にアスファルト合材が適宜量
積み込まれているので、急速にアスファルト合材を落下
させても荷台への衝撃は緩和されることになる。
と、図４（ｃ）に示すように、大ゲート用シリンダ３１
のピストンロッド３２を縮小させて大ゲート２３を開放
する。大ゲート２３の開放によって排出口２１が全開さ
れて速やかにアスファルト合材が運搬車の荷台に排出さ
れる。この時、荷台には既にアスファルト合材が適宜量
積み込まれているので、急速にアスファルト合材を落下
させても荷台への衝撃は緩和されることになる。
【００２３】こうしてアスファルト合材の排出が完了す
ると前記と逆の操作によって大ゲート用シリンダ３１の
ピストンロッド３２及び小ゲート用シリンダ３３のピス
トンロッド３４を伸長させて大ゲート２３及び小ゲート
２４を閉塞するのである。
ると前記と逆の操作によって大ゲート用シリンダ３１の
ピストンロッド３２及び小ゲート用シリンダ３３のピス
トンロッド３４を伸長させて大ゲート２３及び小ゲート
２４を閉塞するのである。
【００２４】またこのような回転ゲートでは、各ゲート
２３、２４の開口部は混練軸１４、１４´の軸方向に沿
って均一な開度となるため、スライド式の排出ゲートの
ように軸方向に対して排出量が偏るということも無く、
運搬車の荷台への積み込み時のアスファルト合材の偏り
も少なくなるのである。
２３、２４の開口部は混練軸１４、１４´の軸方向に沿
って均一な開度となるため、スライド式の排出ゲートの
ように軸方向に対して排出量が偏るということも無く、
運搬車の荷台への積み込み時のアスファルト合材の偏り
も少なくなるのである。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明に係る二軸式ミキサ
にあっては、混練槽１３の底部中央に混練軸１４、１４
´に沿って排出口２１を開口させ、排出口２１には排出
口２１を閉塞する排出ゲートを配設する。そして該排出
ゲートの上部を前記ブレード１７の回転軌跡に沿うよう
に形成して山形にし、更に前記山形の頂点より側方に偏
った位置で混練軸に沿って２つに分割し、頂点を含む部
分を大ゲート２３とし、他部分を小ゲート２４として、
これらのゲート２３、２４の側辺を前記排出口２１の両
側縁にそれぞれ回動自在に配設したので、大きく開口さ
せた排出ゲートを開閉させる排出ゲートとしては、従来
のスライド方式の排出ゲートに比較すると構造も簡素と
なり保守、調整がし易くなる。
にあっては、混練槽１３の底部中央に混練軸１４、１４
´に沿って排出口２１を開口させ、排出口２１には排出
口２１を閉塞する排出ゲートを配設する。そして該排出
ゲートの上部を前記ブレード１７の回転軌跡に沿うよう
に形成して山形にし、更に前記山形の頂点より側方に偏
った位置で混練軸に沿って２つに分割し、頂点を含む部
分を大ゲート２３とし、他部分を小ゲート２４として、
これらのゲート２３、２４の側辺を前記排出口２１の両
側縁にそれぞれ回動自在に配設したので、大きく開口さ
せた排出ゲートを開閉させる排出ゲートとしては、従来
のスライド方式の排出ゲートに比較すると構造も簡素と
なり保守、調整がし易くなる。
【００２６】また、排出ゲートの開口状態は混練軸１
４、１４´に沿って均一であり、軸方向に対する排出量
の偏りも無くて運搬車への荷台の積み込み状態に偏りが
少なくなる。
４、１４´に沿って均一であり、軸方向に対する排出量
の偏りも無くて運搬車への荷台の積み込み状態に偏りが
少なくなる。
【００２７】また、排出開始時には小ゲート２４を先に
開放して所定量を緩やかに排出した後、大ゲート２３を
開放して速やかに全量を排出することができて、排出量
が多くても運搬車の荷台への衝撃を緩和しながら速やか
に排出することができる。
開放して所定量を緩やかに排出した後、大ゲート２３を
開放して速やかに全量を排出することができて、排出量
が多くても運搬車の荷台への衝撃を緩和しながら速やか
に排出することができる。
【図１】本発明の二軸式ミキサの一実施例を示す一部を
切り欠いた正面図である。
切り欠いた正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の一部を省略した平面図である。
【図４】排出ゲートの開閉動作を示す説明図である。
【図５】従来の二軸式ミキサを示す図１に相当する正面
図である。
図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線における一部を省略した断面図
である。
である。
１１…二軸式ミキサ １３…混練槽 １４、１４´…混練軸 ２１…排出口 ２３…大ゲート ２４…小ゲート
Claims (1)
- 【請求項１】二双の胴より成る混練槽内に二本の混練軸
を平行に配設し、該混練軸に複数のアームを固着し、ア
ームの先端部にブレードを取り付けて混練軸を相反する
方向に回転させて材料を混練する二軸式ミキサにおい
て、前記混練槽の底部中央に混練軸に沿って排出口を開
口する一方、該排出口を閉塞する排出ゲートの上部を前
記ブレードの回転軌跡に沿うように山形に形成し、該排
出ゲートを前記山形の頂点より側方に偏った位置で混練
軸に沿わせて２つに分割し、頂点を含む部分を大ゲート
に、他部分を小ゲートとし、これらの大ゲート及び小ゲ
ートを前記排出口の両側縁にそれぞれ回動自在に配設し
たことを特徴とする二軸式ミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16495794A JP3568163B2 (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 二軸式ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16495794A JP3568163B2 (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 二軸式ミキサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824607A true JPH0824607A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3568163B2 JP3568163B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=15803082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16495794A Expired - Fee Related JP3568163B2 (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 二軸式ミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3568163B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100231348B1 (ko) * | 1997-03-24 | 1999-11-15 | 권원섭 | 믹서기의 더블게이트 개폐장치 |
| JP2012055887A (ja) * | 2004-09-28 | 2012-03-22 | Basf Se | 混合混練機並びに、混合混練機を使用してポリ（メタ）アクリレートを製造する方法 |
| CN115364756A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-22 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种称重混合机 |
-
1994
- 1994-07-18 JP JP16495794A patent/JP3568163B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100231348B1 (ko) * | 1997-03-24 | 1999-11-15 | 권원섭 | 믹서기의 더블게이트 개폐장치 |
| JP2012055887A (ja) * | 2004-09-28 | 2012-03-22 | Basf Se | 混合混練機並びに、混合混練機を使用してポリ（メタ）アクリレートを製造する方法 |
| CN115364756A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-22 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种称重混合机 |
| CN115364756B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-12-29 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种称重混合机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3568163B2 (ja) | 2004-09-22 |
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