JPH08244745A - キャップ付容器 - Google Patents
キャップ付容器Info
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- JPH08244745A JPH08244745A JP7071095A JP7071095A JPH08244745A JP H08244745 A JPH08244745 A JP H08244745A JP 7071095 A JP7071095 A JP 7071095A JP 7071095 A JP7071095 A JP 7071095A JP H08244745 A JPH08244745 A JP H08244745A
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- Japan
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- container
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホットフィル充填を行っても、容器本体の口
部が大きく変形することなく、打栓したキャップと容器
本体の口部との間から内容物が漏れることのないキャッ
プ付容器を提供することである。 【構成】 容器本体を二軸延伸ブロ−成形した飽和ポリ
エステル系樹脂で構成し、更に該容器本体の口部にキャ
ップを打栓して該キャップを容器本体の口部に嵌合して
装着し、更にまた上記の容器本体の口部の先端部であっ
て、上記のキャップと接触する接触嵌合面を非結晶化領
域とし、かつ上記の容器本体の口部の内面であって、上
記のキャップと接触しない非接触内面を結晶化領域とし
てなるキャップ付容器である。
部が大きく変形することなく、打栓したキャップと容器
本体の口部との間から内容物が漏れることのないキャッ
プ付容器を提供することである。 【構成】 容器本体を二軸延伸ブロ−成形した飽和ポリ
エステル系樹脂で構成し、更に該容器本体の口部にキャ
ップを打栓して該キャップを容器本体の口部に嵌合して
装着し、更にまた上記の容器本体の口部の先端部であっ
て、上記のキャップと接触する接触嵌合面を非結晶化領
域とし、かつ上記の容器本体の口部の内面であって、上
記のキャップと接触しない非接触内面を結晶化領域とし
てなるキャップ付容器である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製キャッ
プを口部に打栓した二軸延伸ブロ−成形容器に関するも
のである。
プを口部に打栓した二軸延伸ブロ−成形容器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の飲料水、ジュ−ス類、調味
料、酒類、その他等の食品用容器として、種々のプラス
チックの成形容器が提案されている。それらの一つに、
ポリエチレンテレフタレ−ト等により代表される飽和ポ
リエステル系樹脂からなる二軸延伸ブロ−成形容器が知
られている。このものは、極めて優れた透明性および表
面光沢性を有し、かつ美麗で、ガスバリヤ−性、水分不
透過性、内容物の保存性等に優れており、また燃焼時の
発熱も少なくて炉を損傷することなく、極めて易廃棄性
に富む等、多くの利点を有しているものである。
料、酒類、その他等の食品用容器として、種々のプラス
チックの成形容器が提案されている。それらの一つに、
ポリエチレンテレフタレ−ト等により代表される飽和ポ
リエステル系樹脂からなる二軸延伸ブロ−成形容器が知
られている。このものは、極めて優れた透明性および表
面光沢性を有し、かつ美麗で、ガスバリヤ−性、水分不
透過性、内容物の保存性等に優れており、また燃焼時の
発熱も少なくて炉を損傷することなく、極めて易廃棄性
に富む等、多くの利点を有しているものである。
【０００３】ところで、飽和ポリエステル系樹脂からな
る二軸延伸ブロ−成形容器に各種の飲料水、ジュ−ス類
等を充填する場合、内容物を８０ないし９５℃程度の高
温の状態で充填する、いわゆるホットフィルが行われる
ことがある。
る二軸延伸ブロ−成形容器に各種の飲料水、ジュ−ス類
等を充填する場合、内容物を８０ないし９５℃程度の高
温の状態で充填する、いわゆるホットフィルが行われる
ことがある。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、上記の
飽和ポリエステル系樹脂からなる二軸延伸ブロ−成形容
器にホットフィルを行うと、成形容器が熱変形を起こす
ことがあり、特に、成形容器の口部において、しばしば
熱変形を起こして商品価値を損なうと言う欠点がある。
これは、成形容器の口部が、二軸延伸ブロ−成形におい
て、全く延伸されない部分であり、延伸による耐熱性が
付与されないからであると言われている。従って、ホッ
トフィルを行う場合、成形容器の口部近辺には、耐熱性
を付与しなければならないと言う問題点がある。
飽和ポリエステル系樹脂からなる二軸延伸ブロ−成形容
器にホットフィルを行うと、成形容器が熱変形を起こす
ことがあり、特に、成形容器の口部において、しばしば
熱変形を起こして商品価値を損なうと言う欠点がある。
これは、成形容器の口部が、二軸延伸ブロ−成形におい
て、全く延伸されない部分であり、延伸による耐熱性が
付与されないからであると言われている。従って、ホッ
トフィルを行う場合、成形容器の口部近辺には、耐熱性
を付与しなければならないと言う問題点がある。
【０００５】ところで、成形容器の口部に耐熱性を付与
する方法としては、種々の方法が提案されているが、そ
の一つに、成形容器の口部を構成する樹脂を結晶化する
方法が知られている。しかしながら、この方法では、結
晶化に伴い口部が熱変形および収縮を生じ、特に、収縮
は必ずしも一様に、等方向的に起こるものではなく、従
って、成形容器の口部をキャップとの密閉性に適する所
望の加工寸法に成形することは極めて困難であると言う
欠点がある。特に、成形容器の口部にキャップを打栓し
て装着する場合には、容器本体の口部は、壁厚が薄く、
加熱、徐冷時に熱変形および収縮が生じ易く、しかもキ
ャップが当接する口部の天面の平坦性が損なわれると言
う欠点もある。その結果、キャップを口部に打栓して嵌
合させて装着しても、キャップと口部との間に隙間を生
じやすく、そこから内容物が漏れるということがしばし
ば起こると言う欠点がある。これを解決するために、例
えば、成形容器を製造するために、二軸延伸ブロ−成形
を行う予備成形体、いわゆるパリソンの口部を耐熱性樹
脂により成形することが考えられるが、通常、耐熱性樹
脂は高い軟化点を有することから、その成形加工に難点
があり、換言すれば、耐熱性樹脂のみを使用して射出成
形法等により寸法よくパリソン等を成形することは極め
て困難である。
する方法としては、種々の方法が提案されているが、そ
の一つに、成形容器の口部を構成する樹脂を結晶化する
方法が知られている。しかしながら、この方法では、結
晶化に伴い口部が熱変形および収縮を生じ、特に、収縮
は必ずしも一様に、等方向的に起こるものではなく、従
って、成形容器の口部をキャップとの密閉性に適する所
望の加工寸法に成形することは極めて困難であると言う
欠点がある。特に、成形容器の口部にキャップを打栓し
て装着する場合には、容器本体の口部は、壁厚が薄く、
加熱、徐冷時に熱変形および収縮が生じ易く、しかもキ
ャップが当接する口部の天面の平坦性が損なわれると言
う欠点もある。その結果、キャップを口部に打栓して嵌
合させて装着しても、キャップと口部との間に隙間を生
じやすく、そこから内容物が漏れるということがしばし
ば起こると言う欠点がある。これを解決するために、例
えば、成形容器を製造するために、二軸延伸ブロ−成形
を行う予備成形体、いわゆるパリソンの口部を耐熱性樹
脂により成形することが考えられるが、通常、耐熱性樹
脂は高い軟化点を有することから、その成形加工に難点
があり、換言すれば、耐熱性樹脂のみを使用して射出成
形法等により寸法よくパリソン等を成形することは極め
て困難である。
【０００６】そこで本発明の目的は、上記の欠点を解消
し、ホットフィルを行なっても口部が大きく変形するこ
となく、打栓したキャップと口部との間から内容物が漏
れることのないキャップ付容器を提供することである。
し、ホットフィルを行なっても口部が大きく変形するこ
となく、打栓したキャップと口部との間から内容物が漏
れることのないキャップ付容器を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究の結果、容器本体を二軸
延伸ブロ−成形した飽和ポリエステル系樹脂から構成
し、該容器本体の口部にキャップを打栓して、該容器本
体の口部に該キャップを嵌合して装着し、更に上記の容
器本体の口部の先端部であって、上記のキャップと接触
する接触嵌合面を非結晶化領域とし、かつ上記の容器本
体の口部の内面であって、上記のキャップと接触しない
非接触内面を結晶化領域としたところ、該容器本体の口
部が、ホットフィルに耐えるだけの耐熱性を有し、かつ
ホットフィル時に実質的な変形を起こさず、その結果、
打栓後に口部とキャップとの間から内容物が漏れるとい
うこともなく、極めて良好なキャップ付容器を見出して
本発明を完成したものである。
な問題点を解決すべく種々研究の結果、容器本体を二軸
延伸ブロ−成形した飽和ポリエステル系樹脂から構成
し、該容器本体の口部にキャップを打栓して、該容器本
体の口部に該キャップを嵌合して装着し、更に上記の容
器本体の口部の先端部であって、上記のキャップと接触
する接触嵌合面を非結晶化領域とし、かつ上記の容器本
体の口部の内面であって、上記のキャップと接触しない
非接触内面を結晶化領域としたところ、該容器本体の口
部が、ホットフィルに耐えるだけの耐熱性を有し、かつ
ホットフィル時に実質的な変形を起こさず、その結果、
打栓後に口部とキャップとの間から内容物が漏れるとい
うこともなく、極めて良好なキャップ付容器を見出して
本発明を完成したものである。
【０００８】すなわち、本発明は、二軸延伸ブロ−成形
してなる容器本体の口部にプラスチック製のキャップを
打栓により装着してなる容器であり、かつ上記の容器本
体の口部の先端部であって、上記のキャップと接触する
接触嵌合面を非結晶化領域とし、また上記の容器本体の
口部の内面であって、上記のキャップと接触しない非接
触内面を結晶化領域とすることを特徴とするキャップ付
容器に関するものである。
してなる容器本体の口部にプラスチック製のキャップを
打栓により装着してなる容器であり、かつ上記の容器本
体の口部の先端部であって、上記のキャップと接触する
接触嵌合面を非結晶化領域とし、また上記の容器本体の
口部の内面であって、上記のキャップと接触しない非接
触内面を結晶化領域とすることを特徴とするキャップ付
容器に関するものである。
【０００９】また、本発明は、二軸延伸ブロ−成形して
なる容器本体の口部にプラスチック製のキャップを打栓
により装着してなる容器であり、該容器本体の口部は、
飽和ポリエステル系樹脂からなり、かつ開口端を含む先
端部、該先端部に連接する外方に膨出した円筒状凸部を
有するロッキングリング部、該ロッキングリング部に連
接するサポ−トリング部からなり、また上記のキャップ
は、上記の容器本体の口部の開口端を覆う天面部と、該
天面部から垂下して連接するインナ−リング部とアウタ
−リング部とからなり、而して上記の容器本体の口部
は、上記のキャップのインナ−リング部とアウタ−リン
グ部との間で嵌合して装着され、更に上記の容器本体の
口部の先端部であって、上記のキャップのインナ−リン
グ部と接触する接触嵌合面を非結晶化領域とし、かつ上
記の容器本体の口部の内面であって、上記のキャップと
接触しない非接触内面を結晶化領域とすることを特徴と
するキャップ付容器に関するものである。
なる容器本体の口部にプラスチック製のキャップを打栓
により装着してなる容器であり、該容器本体の口部は、
飽和ポリエステル系樹脂からなり、かつ開口端を含む先
端部、該先端部に連接する外方に膨出した円筒状凸部を
有するロッキングリング部、該ロッキングリング部に連
接するサポ−トリング部からなり、また上記のキャップ
は、上記の容器本体の口部の開口端を覆う天面部と、該
天面部から垂下して連接するインナ−リング部とアウタ
−リング部とからなり、而して上記の容器本体の口部
は、上記のキャップのインナ−リング部とアウタ−リン
グ部との間で嵌合して装着され、更に上記の容器本体の
口部の先端部であって、上記のキャップのインナ−リン
グ部と接触する接触嵌合面を非結晶化領域とし、かつ上
記の容器本体の口部の内面であって、上記のキャップと
接触しない非接触内面を結晶化領域とすることを特徴と
するキャップ付容器に関するものである。
【００１０】
【作用】上記の本発明によれば、容器本体の口部の内面
であってキャップが接触する部分を非結晶化領域とし、
キャップが接触しない部分を結晶化領域とすることによ
って、ホットフィルおよびホットフィルの打栓による外
方向へのクリ−プ変形に耐えるだけの耐熱性を有し、し
かも口部とキャップとの密着性も維持されて、打栓後に
おいて口部とキャップとの間から内容物が漏れるという
こともないものである。
であってキャップが接触する部分を非結晶化領域とし、
キャップが接触しない部分を結晶化領域とすることによ
って、ホットフィルおよびホットフィルの打栓による外
方向へのクリ−プ変形に耐えるだけの耐熱性を有し、し
かも口部とキャップとの密着性も維持されて、打栓後に
おいて口部とキャップとの間から内容物が漏れるという
こともないものである。
【００１１】
【本発明の詳細な説明】上記の本発明について以下に更
に詳しく説明する。まず、本発明にかかる容器本体につ
いて説明すると、かかる容器本体は、それを製造するた
めに、二軸延伸ブロ−成形する予備成形体、いわゆるパ
リソンを製造する。パリソンの製造については、飽和ポ
リエステル系樹脂を使用して、例えば、射出成形法等の
通常の成形法で成形することができる。而して、本発明
では、上記で製造したパリソンを使用して、通常の延伸
ブロ−成形法によってブロ−成形して、本発明にかかる
容器本体を製造することができる。
に詳しく説明する。まず、本発明にかかる容器本体につ
いて説明すると、かかる容器本体は、それを製造するた
めに、二軸延伸ブロ−成形する予備成形体、いわゆるパ
リソンを製造する。パリソンの製造については、飽和ポ
リエステル系樹脂を使用して、例えば、射出成形法等の
通常の成形法で成形することができる。而して、本発明
では、上記で製造したパリソンを使用して、通常の延伸
ブロ−成形法によってブロ−成形して、本発明にかかる
容器本体を製造することができる。
【００１２】図１は、本発明にかかる容器本体の口部の
構造を概略的に示す部分断面図である。容器本体の口部
Ａは、開口端１を含む先端部２と、その下に連接される
ロッキングリング部３と、更にその下に連接されるサポ
−トリング部４とからなる。更に詳しく説明すると、先
端部２は、開口端１よりわずかに下の部分から下方に向
かって徐々に外側に厚みを増しいく。そして、先端部２
に連接するロッキングリング部３は、同一の厚みを有す
る円筒状凸部３１に形成されていおり、先端部２の開口
端１における厚さよりも厚く成形されている。次に上記
のロッキングリング部３の下方には、サポ−トリング部
４が連接されている。このサポ−トリング部４は、下方
になるにつれて縮径する凹曲面部４１と、これに続くサ
ポ−トリング４２で構成されている。なお、上記のサポ
−トリング部４の下方は、図示しないが、容器本体の肩
部、胴部、底部が形成されている。
構造を概略的に示す部分断面図である。容器本体の口部
Ａは、開口端１を含む先端部２と、その下に連接される
ロッキングリング部３と、更にその下に連接されるサポ
−トリング部４とからなる。更に詳しく説明すると、先
端部２は、開口端１よりわずかに下の部分から下方に向
かって徐々に外側に厚みを増しいく。そして、先端部２
に連接するロッキングリング部３は、同一の厚みを有す
る円筒状凸部３１に形成されていおり、先端部２の開口
端１における厚さよりも厚く成形されている。次に上記
のロッキングリング部３の下方には、サポ−トリング部
４が連接されている。このサポ−トリング部４は、下方
になるにつれて縮径する凹曲面部４１と、これに続くサ
ポ−トリング４２で構成されている。なお、上記のサポ
−トリング部４の下方は、図示しないが、容器本体の肩
部、胴部、底部が形成されている。
【００１３】次に、図２は、本発明にかかるキャップの
構造を示す概略的断面図である。キャップＢは、上記の
容器本体の口部Ａの開口部を覆う天面部１０１と、これ
に実質的に垂下して連接するインナ−リング部１０２
と、アウタ−リング部１０３とからなる。上記のインナ
−リング部１０２と、アウタ−リング部１０３とは、基
本的には円筒状に形成されており、両者は、同軸的に天
面部１０１に連接している。また、インナ−リング部１
０２と、アウタ−リング部１０３との間の天面部１０１
の内面側（下方面）には、上記の容器本体の口部Ａの開
口端１の天面に接触して、密閉性を高める突起１０４が
形成されている。上記において、アウタ−リング部１０
３の内側表面の下方部分には、径内方に隆起する突条部
１０５が形成されているが、突条部１０５が形成されて
いないアウタ−リング部１０３の内径は、容器本体の口
部Ａのロッキングリング部３の外径とほぼ同一に形成さ
れている。なお、突条部１０５は、容器本体の口部Ａの
ロッキングリング部３のすぐ下部に形成された凹曲面部
４１と係合すにように凸曲面形状に形成されている。一
方、インナ−リング部１０２の外側の面は、平坦な円筒
状曲面部１０２ｂと、その下部に設けたテ−パ−面部１
０２ａとからなる。上記の平坦な円筒状曲面部１０２ｂ
における外径は、容器本体の口部Ａの内径より大きく形
成されている。従って、図３に示して後述するように、
打栓前のキャップＢのインナ−リング部１０２の外径、
すなわち平坦な円筒状曲面部１０２ｂにおける外径と、
容器本体の口部Ａの内径との間にはオ−バ−ラップしろ
ＬがＬ＞０の状態で存在する。一方、インナ−リング部
１０２の最先端の外径は、テ−パ−面部１０２ａが形成
されていることにより容器本体の口部Ａの内径より小さ
くなっている。これにより、キャップＢの打栓の際に、
容器本体の口部Ａが容易にそのインナ−リング部１０２
とアウタ−リング部１０３との間に入り込むことができ
る。オ−バ−ラップしろＬとしては、容器本体の口部の
大きさ、容器本体、キャップ等を構成する樹脂の種類等
によって変わるが、大体、０．２５ないし０．５ｍｍ程
度が好ましい。なお、図示しないが、キャップＢの天面
部１０１においては、インナ−リング部１０２より内側
に相当する部分に易開封部分、例えば、引っ張り用の摘
み片を有し、かつ円状に薄肉に形成した開封蓋等が設け
られている。この易開封部分は、使用時に取り除かれ
て、容器が開封される。而して、キャップＢの外側壁部
１０６を適宜の形状に成形して、キャップＢを所望の形
状の注出口とすることもできる。
構造を示す概略的断面図である。キャップＢは、上記の
容器本体の口部Ａの開口部を覆う天面部１０１と、これ
に実質的に垂下して連接するインナ−リング部１０２
と、アウタ−リング部１０３とからなる。上記のインナ
−リング部１０２と、アウタ−リング部１０３とは、基
本的には円筒状に形成されており、両者は、同軸的に天
面部１０１に連接している。また、インナ−リング部１
０２と、アウタ−リング部１０３との間の天面部１０１
の内面側（下方面）には、上記の容器本体の口部Ａの開
口端１の天面に接触して、密閉性を高める突起１０４が
形成されている。上記において、アウタ−リング部１０
３の内側表面の下方部分には、径内方に隆起する突条部
１０５が形成されているが、突条部１０５が形成されて
いないアウタ−リング部１０３の内径は、容器本体の口
部Ａのロッキングリング部３の外径とほぼ同一に形成さ
れている。なお、突条部１０５は、容器本体の口部Ａの
ロッキングリング部３のすぐ下部に形成された凹曲面部
４１と係合すにように凸曲面形状に形成されている。一
方、インナ−リング部１０２の外側の面は、平坦な円筒
状曲面部１０２ｂと、その下部に設けたテ−パ−面部１
０２ａとからなる。上記の平坦な円筒状曲面部１０２ｂ
における外径は、容器本体の口部Ａの内径より大きく形
成されている。従って、図３に示して後述するように、
打栓前のキャップＢのインナ−リング部１０２の外径、
すなわち平坦な円筒状曲面部１０２ｂにおける外径と、
容器本体の口部Ａの内径との間にはオ−バ−ラップしろ
ＬがＬ＞０の状態で存在する。一方、インナ−リング部
１０２の最先端の外径は、テ−パ−面部１０２ａが形成
されていることにより容器本体の口部Ａの内径より小さ
くなっている。これにより、キャップＢの打栓の際に、
容器本体の口部Ａが容易にそのインナ−リング部１０２
とアウタ−リング部１０３との間に入り込むことができ
る。オ−バ−ラップしろＬとしては、容器本体の口部の
大きさ、容器本体、キャップ等を構成する樹脂の種類等
によって変わるが、大体、０．２５ないし０．５ｍｍ程
度が好ましい。なお、図示しないが、キャップＢの天面
部１０１においては、インナ−リング部１０２より内側
に相当する部分に易開封部分、例えば、引っ張り用の摘
み片を有し、かつ円状に薄肉に形成した開封蓋等が設け
られている。この易開封部分は、使用時に取り除かれ
て、容器が開封される。而して、キャップＢの外側壁部
１０６を適宜の形状に成形して、キャップＢを所望の形
状の注出口とすることもできる。
【００１４】次に、図３は、容器本体の口部Ａにキャッ
プＢを打栓して装着した状態を示す概略的断面図であ
る。本発明において、容器本体の口部ＡにキャップＢを
打栓して装着する方法としては、通常の方法で行うこと
ができる。この打栓において、アウタ−リング部１０３
の内面に形成した突条部１０５は、容器本体の口部Ａの
先端部２のテ−パ部２１ａ上をスライドしてロッキング
リング部３に乗り上がり、更にロッキングリング部３を
通り越して凹曲面部４１に入り込む。このとき、キャッ
プＢのインナ−リング部１０２の外側面は、容器本体の
口部Ａの内側面と接しながら移動する。そして、インナ
−リング部１０２とアウタ−リング部１０３との間に、
容器本体の口部Ａのロッキングリング部３の円筒状凸部
３１が嵌合する。ここで、オ−バ−ラップしろＬがＬ＞
０であるので、キャップＢのインナ−リング部１０２の
外側表面１０２ｂと容器本体の口部Ａの内側表面とはぴ
ったりと接触することになり、容器本体にキャップが装
着されて密封される。なお、図３に示すように、キャッ
プＢが確実に打栓された場合、キャップＢのアウタ−リ
ング部１０３の突条部１０５と容器本体の口部Ａの凹曲
面部４１とは、係合し、また、キャップＢの天面部１０
１の内側面に設けた突起１０４の先端部は、容器本体の
口部Ａの開口端１の天面に密着する。
プＢを打栓して装着した状態を示す概略的断面図であ
る。本発明において、容器本体の口部ＡにキャップＢを
打栓して装着する方法としては、通常の方法で行うこと
ができる。この打栓において、アウタ−リング部１０３
の内面に形成した突条部１０５は、容器本体の口部Ａの
先端部２のテ−パ部２１ａ上をスライドしてロッキング
リング部３に乗り上がり、更にロッキングリング部３を
通り越して凹曲面部４１に入り込む。このとき、キャッ
プＢのインナ−リング部１０２の外側面は、容器本体の
口部Ａの内側面と接しながら移動する。そして、インナ
−リング部１０２とアウタ−リング部１０３との間に、
容器本体の口部Ａのロッキングリング部３の円筒状凸部
３１が嵌合する。ここで、オ−バ−ラップしろＬがＬ＞
０であるので、キャップＢのインナ−リング部１０２の
外側表面１０２ｂと容器本体の口部Ａの内側表面とはぴ
ったりと接触することになり、容器本体にキャップが装
着されて密封される。なお、図３に示すように、キャッ
プＢが確実に打栓された場合、キャップＢのアウタ−リ
ング部１０３の突条部１０５と容器本体の口部Ａの凹曲
面部４１とは、係合し、また、キャップＢの天面部１０
１の内側面に設けた突起１０４の先端部は、容器本体の
口部Ａの開口端１の天面に密着する。
【００１５】而して、図４および図５は、本発明におい
て、非結晶化領域と結晶化領域とを設けた容器本体の口
部Ａの状態を概略的に示す断面図である。図より明らか
なように、本発明では、容器本体の口部ＡにキャップＢ
を嵌合させて装着したとき、該容器本体の口部Ａは、上
記のキャップＢのインナ−リング部１０２とアウタ−リ
ング部１０３との間で嵌合して装着されが、その際に、
本発明にかかる容器本体の口部Ａは、該容器本体の口部
Ａの先端部２およびロッキングリング部３の部分であっ
て、上記のキャップＢのインナ−リング部１０２と接触
する接触嵌合面を非結晶化領域２０１とし、かつ上記の
容器本体の口部Ａの内面であって、上記のキャップＢの
インナ−リング部１０２と接触しない部分であり、かつ
サポ−トリング４２の上方の部分において、結晶化領域
２０２とするものである（図４）。上記において、結晶
化領域２０２は、上記のように容器本体の口部Ａの内面
の全周にわたって設ける代わりに、結晶化領域が周方向
に非連続で等間隔の短冊状形状の結晶化領域２０３を円
周内面に設けることもできる（図５）。
て、非結晶化領域と結晶化領域とを設けた容器本体の口
部Ａの状態を概略的に示す断面図である。図より明らか
なように、本発明では、容器本体の口部ＡにキャップＢ
を嵌合させて装着したとき、該容器本体の口部Ａは、上
記のキャップＢのインナ−リング部１０２とアウタ−リ
ング部１０３との間で嵌合して装着されが、その際に、
本発明にかかる容器本体の口部Ａは、該容器本体の口部
Ａの先端部２およびロッキングリング部３の部分であっ
て、上記のキャップＢのインナ−リング部１０２と接触
する接触嵌合面を非結晶化領域２０１とし、かつ上記の
容器本体の口部Ａの内面であって、上記のキャップＢの
インナ−リング部１０２と接触しない部分であり、かつ
サポ−トリング４２の上方の部分において、結晶化領域
２０２とするものである（図４）。上記において、結晶
化領域２０２は、上記のように容器本体の口部Ａの内面
の全周にわたって設ける代わりに、結晶化領域が周方向
に非連続で等間隔の短冊状形状の結晶化領域２０３を円
周内面に設けることもできる（図５）。
【００１６】上記において、結晶化領域を設ける方法と
しては、種々の方法があるが、例えば、図６は、本発明
において、結晶化領域を形成する容器本体の口部とヒ−
タ−との状態を示す概略的断面図である。図６に示すよ
うに、飽和ポリエステル系樹脂を使用して射出成形して
得たパリソンを通常の方法で延伸ブロ−成形することに
よって、容器本体Ｘを製造し、該容器本体Ｘの口部内
に、円筒状のヒ−タ−３０１とヒ−タ−被覆管３０２を
挿入し、更に該ヒ−タ−３０１とヒ−タ−被覆管３０２
の適切な相対位置および形状（ａ、ｄ、ｌ）等を設定す
ることにより、容器本体Ｘの内面を円周全面にわたっ
て、あるいは短冊状に加熱して、本発明にかかる結晶化
領域２０２、または２０３を有する容器本体を製造する
ことができる。
しては、種々の方法があるが、例えば、図６は、本発明
において、結晶化領域を形成する容器本体の口部とヒ−
タ−との状態を示す概略的断面図である。図６に示すよ
うに、飽和ポリエステル系樹脂を使用して射出成形して
得たパリソンを通常の方法で延伸ブロ−成形することに
よって、容器本体Ｘを製造し、該容器本体Ｘの口部内
に、円筒状のヒ−タ−３０１とヒ−タ−被覆管３０２を
挿入し、更に該ヒ−タ−３０１とヒ−タ−被覆管３０２
の適切な相対位置および形状（ａ、ｄ、ｌ）等を設定す
ることにより、容器本体Ｘの内面を円周全面にわたっ
て、あるいは短冊状に加熱して、本発明にかかる結晶化
領域２０２、または２０３を有する容器本体を製造する
ことができる。
【００１７】ところで、上記の本発明において、パリソ
ン、更にこれを延伸ブロ−成形してなる容器本体を構成
する飽和ポリエステル系樹脂としては、飽和ジカルボン
酸と飽和二価アルコ−ルとを反応させて製造される飽和
ポリエステル系樹脂を使用することができる。上記にお
いて、飽和ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−１．４−ま
たは２．６−ジカルボン酸、ジフェニルエ−テル−４．
４´−ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸類等の芳
香族ジカルボン酸類、アジピン酸、セバチン酸、アゼラ
イン酸、デカン−１．１０−ジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸類、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族
ジカルボン酸等を使用することができる。また、上記に
おいて、飽和二価アルコ−ルとしては、エチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、トリメチレングリコ−
ル、テトラメチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−
ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−
ル、ポリテトラメチレングリコ−ル、ヘキサメチレング
リコ−ル、ドデカンメチレングリコ−ル、ネオペンチル
グリコ−ル等の脂肪族グリコ−ル類、シクロヘキサンジ
メタノ−ル等の脂環族グリコ−ル、２．２−ビス（４´
−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、その他
の芳香族ジオ−ル類等を使用することができる。本発明
において、飽和ポリエステル系樹脂としては、テレフタ
ル酸とエチレングリコ−ルとからなるポリエチレンテレ
フタレ−トを使用することが最も好ましい。本発明にお
いて、飽和ポリエステル系樹脂としては、固有粘度が
０．５から１．５位、好ましくは、０．６５から０．８
５の範囲の値を有するものを使用することが好ましい。
また、飽和ポリエステル系樹脂としては、固相重合で製
造され、１８０℃から２５０℃の温度下で減圧処理また
は不活性ガス雰囲気で熱処理されたもの、または固相重
合して低分子量重合物であるオリゴマ−やアセトアルデ
ヒドの含有量を低減させたもの等が好適である。なお、
本発明においては、飽和ポリエステル系樹脂中には、本
発明の目的を損なわない範囲で、公知の添加剤、例え
ば、安定剤、顔料、酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線
劣化防止剤、帯電防止剤、抗菌剤等の添加剤を適量加え
ることができる。
ン、更にこれを延伸ブロ−成形してなる容器本体を構成
する飽和ポリエステル系樹脂としては、飽和ジカルボン
酸と飽和二価アルコ−ルとを反応させて製造される飽和
ポリエステル系樹脂を使用することができる。上記にお
いて、飽和ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−１．４−ま
たは２．６−ジカルボン酸、ジフェニルエ−テル−４．
４´−ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸類等の芳
香族ジカルボン酸類、アジピン酸、セバチン酸、アゼラ
イン酸、デカン−１．１０−ジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸類、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族
ジカルボン酸等を使用することができる。また、上記に
おいて、飽和二価アルコ−ルとしては、エチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、トリメチレングリコ−
ル、テトラメチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−
ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−
ル、ポリテトラメチレングリコ−ル、ヘキサメチレング
リコ−ル、ドデカンメチレングリコ−ル、ネオペンチル
グリコ−ル等の脂肪族グリコ−ル類、シクロヘキサンジ
メタノ−ル等の脂環族グリコ−ル、２．２−ビス（４´
−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、その他
の芳香族ジオ−ル類等を使用することができる。本発明
において、飽和ポリエステル系樹脂としては、テレフタ
ル酸とエチレングリコ−ルとからなるポリエチレンテレ
フタレ−トを使用することが最も好ましい。本発明にお
いて、飽和ポリエステル系樹脂としては、固有粘度が
０．５から１．５位、好ましくは、０．６５から０．８
５の範囲の値を有するものを使用することが好ましい。
また、飽和ポリエステル系樹脂としては、固相重合で製
造され、１８０℃から２５０℃の温度下で減圧処理また
は不活性ガス雰囲気で熱処理されたもの、または固相重
合して低分子量重合物であるオリゴマ−やアセトアルデ
ヒドの含有量を低減させたもの等が好適である。なお、
本発明においては、飽和ポリエステル系樹脂中には、本
発明の目的を損なわない範囲で、公知の添加剤、例え
ば、安定剤、顔料、酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線
劣化防止剤、帯電防止剤、抗菌剤等の添加剤を適量加え
ることができる。
【００１８】次にまた、上記の本発明において、容器本
体の口部に装着されるキャップとしては、プラスチック
製のキャップを使用することができる。而して、上記の
プラスチックとしては、例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリカ−ボネ−ト、ポリエステル、ポリアミド等
の公知の樹脂を使用することができ、またその成形法と
しては、射出成形法等の公知の方法で製造することがで
きる。
体の口部に装着されるキャップとしては、プラスチック
製のキャップを使用することができる。而して、上記の
プラスチックとしては、例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリカ−ボネ−ト、ポリエステル、ポリアミド等
の公知の樹脂を使用することができ、またその成形法と
しては、射出成形法等の公知の方法で製造することがで
きる。
【００１９】
【実施例】次に実施例を挙げて更に詳細に本発明を説明
する。 実施例１ 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社製の射出成形装置
（装置番号・ＡＳＢ２５０Ｈ）を用いて、ポリエチレン
テレフタレ−ト（ユニチカ株式会社製、商品名・ＮＥＨ
−２０５０）を射出成形して、延伸ブロ−用のパリソン
を１６本成形した。次いで、上記のパリソンを使用し
て、連続して上記と同じ装置を使用して二軸延伸ブロ−
成形して、内容量が１リットルの容器本体を１６本製造
した。その後、上記で得た容器本体の口部に円筒状のヒ
−タ−とヒ−タ−被覆管が一体となったものを入れて、
該口部の内面で、キャップが接触しない部分かつサポ−
トリングより上方部分を円周状に加熱、徐冷して、口部
内面が結晶化した容器を１６本得た。上記で得た容器本
体１６本のそれぞれに８５℃のお湯を入れた後、直ぐに
直鎖状低密度ポリエチレンからなるキャップを打栓し
た。なお、オ−バ−ラップしろ（Ｌ）は、０．３ｍｍと
した。上記で密封した容器体、１６本を倒置して２４時
間静置したが、各容器からの水漏れは認められなかっ
た。
する。 実施例１ 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社製の射出成形装置
（装置番号・ＡＳＢ２５０Ｈ）を用いて、ポリエチレン
テレフタレ−ト（ユニチカ株式会社製、商品名・ＮＥＨ
−２０５０）を射出成形して、延伸ブロ−用のパリソン
を１６本成形した。次いで、上記のパリソンを使用し
て、連続して上記と同じ装置を使用して二軸延伸ブロ−
成形して、内容量が１リットルの容器本体を１６本製造
した。その後、上記で得た容器本体の口部に円筒状のヒ
−タ−とヒ−タ−被覆管が一体となったものを入れて、
該口部の内面で、キャップが接触しない部分かつサポ−
トリングより上方部分を円周状に加熱、徐冷して、口部
内面が結晶化した容器を１６本得た。上記で得た容器本
体１６本のそれぞれに８５℃のお湯を入れた後、直ぐに
直鎖状低密度ポリエチレンからなるキャップを打栓し
た。なお、オ−バ−ラップしろ（Ｌ）は、０．３ｍｍと
した。上記で密封した容器体、１６本を倒置して２４時
間静置したが、各容器からの水漏れは認められなかっ
た。
【００２０】
【発明の効果】上記の本発明によれば、容器本体の口部
の内面であってキャップが接触する部分を非結晶化領域
とし、またキャップが接触しない部分を結晶化領域とす
ることによって、ホットフィルおよびホットフィル後の
打栓による外方向へのクリ−プ変形に耐えるだけの耐熱
性を有し、しかも口部とキャップとの密着性も維持され
て、打栓後において口部とキャップとの間から内容物が
漏れるということもないものである。本発明にかかる容
器は、各種の飲料、調味料、めんつゆ等の食品用容器と
して好適なものである。
の内面であってキャップが接触する部分を非結晶化領域
とし、またキャップが接触しない部分を結晶化領域とす
ることによって、ホットフィルおよびホットフィル後の
打栓による外方向へのクリ−プ変形に耐えるだけの耐熱
性を有し、しかも口部とキャップとの密着性も維持され
て、打栓後において口部とキャップとの間から内容物が
漏れるということもないものである。本発明にかかる容
器は、各種の飲料、調味料、めんつゆ等の食品用容器と
して好適なものである。
【図１】成形容器の口部の構造を概略的に示す部分断面
図である。
図である。
【図２】キャップの構造を示す概略的断面図である。
【図３】容器本体の口部ＡにキャップＢを打栓して装着
した状態を示す概略的断面図である。
した状態を示す概略的断面図である。
【図４】非結晶化領域と結晶化領域とを設けた容器本体
の口部Ａの状態を概略的に示す断面図である。
の口部Ａの状態を概略的に示す断面図である。
【図５】非結晶化領域と結晶化領域とを設けた容器本体
の口部Ａの状態を概略的に示す断面図である。
の口部Ａの状態を概略的に示す断面図である。
【図６】結晶化領域を形成する容器本体の口部とヒ−タ
−との状態を示す概略的断面図である。
−との状態を示す概略的断面図である。
Ａ 容器本体の口部 Ｂ キャップ １ 開口端 ２ 先端部 ３ ロッキングリング部 ４ サポ−トリング部 １０１ 天面部 １０２ インナ−リング部 １０３ アウタ−リング部
Claims (5)
- 【請求項１】 二軸延伸ブロ−成形してなる容器本体の
口部にプラスチック製のキャップを打栓により装着して
なる容器であり、かつ上記の容器本体の口部の先端部で
あって、上記のキャップと接触する接触嵌合面を非結晶
化領域とし、また上記の容器本体の口部の内面であっ
て、上記のキャップと接触しない非接触内面を結晶化領
域とすることを特徴とするキャップ付容器。 - 【請求項２】 二軸延伸ブロ−成形してなる容器本体の
口部にプラスチック製のキャップを打栓により装着して
なる容器であり、該容器本体の口部は、飽和ポリエステ
ル系樹脂からなり、かつ開口端を含む先端部、該先端部
に連接する外方に膨出した円筒状凸部を有するロッキン
グリング部、該ロッキングリング部に連接するサポ−ト
リング部からなり、また上記のキャップは、上記の容器
本体の口部の開口端を覆う天面部と、該天面部から垂下
して連接するインナ−リング部とアウタ−リング部とか
らなり、而して上記の容器本体の口部は、上記のキャッ
プのインナ−リング部とアウタ−リング部との間で嵌合
して装着され、更に上記の容器本体の口部の先端部であ
って、上記のキャップのインナ−リング部と接触する接
触嵌合面を非結晶化領域とし、かつ上記の容器本体の口
部の内面であって、上記のキャップと接触しない非接触
内面を結晶化領域とすることを特徴とするキャップ付容
器。 - 【請求項３】 結晶化領域が周方向に連続して円周内面
に設けられていることを特徴とする上記の請求項１およ
び２に記載するキャップ付容器。 - 【請求項４】 結晶化領域が周方向に非連続で円周内面
に設けられていることを特徴とする上記の請求項１およ
び２に記載するキャップ付容器。 - 【請求項５】 結晶化領域が周方向に非連続で等間隔の
短冊状形状で円周内面に設けられていることを特徴とす
る上記の請求項４に記載するキャップ付容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7071095A JP3678789B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | キャップ付容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7071095A JP3678789B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | キャップ付容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08244745A true JPH08244745A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3678789B2 JP3678789B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=13439416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7071095A Expired - Fee Related JP3678789B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | キャップ付容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000176933A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プリフォ―ム及び二軸延伸ブロ―成形ボトル |
| JP2017074704A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プリフォームの製造方法、プリフォームの結晶化装置、プラスチックボトル、及び充填体の製造方法 |
| JP2019147600A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892536A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ２軸延伸プラスチツクびん |
| JPS5843527Y2 (ja) * | 1979-04-10 | 1983-10-03 | 株式会社吉野工業所 | キヤツプ無し小容器 |
| JPS6388912U (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | ||
| JPH02305620A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 中空ｐｅｔ容器及びその製造方法 |
| JPH03197006A (ja) * | 1989-01-31 | 1991-08-28 | Continental Pet Technol Inc | プラスチック予備成形体およびその製造方法ならびにプラスチック容器 |
| JPH0577310A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-03-30 | Hokkai Can Co Ltd | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体及びその製造方法 |
| JPH06144453A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | キャップ付き容器 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7071095A patent/JP3678789B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2019147600A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
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