JPH08232119A - 少なくとも一つの接線ベルトで駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機 - Google Patents
少なくとも一つの接線ベルトで駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機Info
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- JPH08232119A JPH08232119A JP8002499A JP249996A JPH08232119A JP H08232119 A JPH08232119 A JP H08232119A JP 8002499 A JP8002499 A JP 8002499A JP 249996 A JP249996 A JP 249996A JP H08232119 A JPH08232119 A JP H08232119A
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少なくとも一つの接線ベルトにより駆動され
るスピンドルを備えたリング精紡機を提供すること 【解決手段】 駆動位置８に位置する転向ローラ１１，
１２がスピンドル列４，５の二つの隣接しているスピン
ドル１３の相互の間隔内に設けられている
るスピンドルを備えたリング精紡機を提供すること 【解決手段】 駆動位置８に位置する転向ローラ１１，
１２がスピンドル列４，５の二つの隣接しているスピン
ドル１３の相互の間隔内に設けられている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接線ベルトがその
長手方向に沿った多数の位置でそれぞれ一つの転向ロー
ラ対を経てスピンドル列に対して後方に位置ずれして設
けられている駆動プーリへと転向されている、少なくと
も一つの接線ベルトで駆動されるスピンドルを備えたリ
ング精紡機に関する。
長手方向に沿った多数の位置でそれぞれ一つの転向ロー
ラ対を経てスピンドル列に対して後方に位置ずれして設
けられている駆動プーリへと転向されている、少なくと
も一つの接線ベルトで駆動されるスピンドルを備えたリ
ング精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この様式の公知のリング精紡機（ドイツ
連邦共和国公開特許第３８ ０２ ２００号公報）にあ
っては、接線ベルトは互いに上下に設けられている二つ
の転向ローラを巡って、そのスピンドル列に沿った走行
位置から駆動プーリへと、そして逆にスピンドル列内へ
と案内される。この際、接線ベルトが交互に異なった高
さでスピンドルのワーブに沿って走らなければならな
い。これにより、接線ベルトは必ずしもスピンドルのジ
ャーナル軸受の面内を走ることができず、これによりス
ピンドルがその垂直な位置から偏位する誘因となる力が
スピンドルに作用する。更に、接線ベルトを色々な高さ
位置で走行さるために、接線ベルトをある程度交差させ
る必要がある。このような、交差させた状態での走行は
接線ベルトの寿命に不利な影響を与える。
連邦共和国公開特許第３８ ０２ ２００号公報）にあ
っては、接線ベルトは互いに上下に設けられている二つ
の転向ローラを巡って、そのスピンドル列に沿った走行
位置から駆動プーリへと、そして逆にスピンドル列内へ
と案内される。この際、接線ベルトが交互に異なった高
さでスピンドルのワーブに沿って走らなければならな
い。これにより、接線ベルトは必ずしもスピンドルのジ
ャーナル軸受の面内を走ることができず、これによりス
ピンドルがその垂直な位置から偏位する誘因となる力が
スピンドルに作用する。更に、接線ベルトを色々な高さ
位置で走行さるために、接線ベルトをある程度交差させ
る必要がある。このような、交差させた状態での走行は
接線ベルトの寿命に不利な影響を与える。
【０００３】他の実施例にあっては、接線ベルトの走行
高さが一定しているように構成されており、しかも互い
に並列して設けられている二つの転向ローラ間ではスピ
ンドルが接線ベルトにより駆動されず、短い補助ベルト
が必要である。
高さが一定しているように構成されており、しかも互い
に並列して設けられている二つの転向ローラ間ではスピ
ンドルが接線ベルトにより駆動されず、短い補助ベルト
が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の公知技術のもつ欠点を回避し、確実に機能する接線ベ
ルトによるスピンドル駆動機構を備えたリング精紡機を
提供することである。
の公知技術のもつ欠点を回避し、確実に機能する接線ベ
ルトによるスピンドル駆動機構を備えたリング精紡機を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、駆動位置に位置する転向ローラがスピンドル列の二
つの隣接しているスピンドルの相互の間隔内に設けられ
ていることによって解決される。このような構成によ
り、接線ベルトを異なる走行高さで設けることも、また
個々のスピンドルのために補助ベルトも必要としない。
り、駆動位置に位置する転向ローラがスピンドル列の二
つの隣接しているスピンドルの相互の間隔内に設けられ
ていることによって解決される。このような構成によ
り、接線ベルトを異なる走行高さで設けることも、また
個々のスピンドルのために補助ベルトも必要としない。
【０００６】このように両転向ローラをスピンドルのピ
ッチ内に設けることが可能であるようにするためには、
或る幾何学的な配設が考慮されている。接線ベルトの駆
動位置方向に走るベルト部分は、動力を伝達しなければ
ならないことから、駆動位置から離れる方向に走るベル
ト部分よりも高い引張り力を有していなければならない
ので、特に転向ローラに直ぐ隣接しているスピンドルは
接線ベルトにより異なった力を受けることとなる。この
ような力の状態を補正するために、本発明の構成によ
り、転向ローラはスピンドル列に対して横方向で調節可
能である。
ッチ内に設けることが可能であるようにするためには、
或る幾何学的な配設が考慮されている。接線ベルトの駆
動位置方向に走るベルト部分は、動力を伝達しなければ
ならないことから、駆動位置から離れる方向に走るベル
ト部分よりも高い引張り力を有していなければならない
ので、特に転向ローラに直ぐ隣接しているスピンドルは
接線ベルトにより異なった力を受けることとなる。この
ような力の状態を補正するために、本発明の構成によ
り、転向ローラはスピンドル列に対して横方向で調節可
能である。
【０００７】以下に、添付した図面に示した発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】リング精紡機１は始端機械枠組２
と終端機械枠組３との間にスピンドルの二つの列４と５
を備えており、図１にはこれにらのスピンドル列は鎖線
でのみ示した。これらのスピンドルは接線ベルト６によ
り駆動され、この接線ベルトは角偶転向ローラ７を巡っ
て案内され、−それぞれ駆動されるスピンドルの数に関
して−等しい間隔でその長手方向に沿って設けられてい
る駆動装置８において駆動される。これらの駆動位置８
は電動モータ９により駆動装置されかつ接線ベルト６が
巻回しているそれぞれ一つの駆動プーリ１０と二つの転
向ローラ１１，１２とを有している。これらの転向ロー
ラは接線ベルトをスピンドルの列４，５に沿ったその走
行路から駆動プーリ１０の方向に転向させる。
と終端機械枠組３との間にスピンドルの二つの列４と５
を備えており、図１にはこれにらのスピンドル列は鎖線
でのみ示した。これらのスピンドルは接線ベルト６によ
り駆動され、この接線ベルトは角偶転向ローラ７を巡っ
て案内され、−それぞれ駆動されるスピンドルの数に関
して−等しい間隔でその長手方向に沿って設けられてい
る駆動装置８において駆動される。これらの駆動位置８
は電動モータ９により駆動装置されかつ接線ベルト６が
巻回しているそれぞれ一つの駆動プーリ１０と二つの転
向ローラ１１，１２とを有している。これらの転向ロー
ラは接線ベルトをスピンドルの列４，５に沿ったその走
行路から駆動プーリ１０の方向に転向させる。
【０００９】図２から認めることができるように、駆動
装置８における両転向ローラ１１，１２は、スピンドル
ピッチＴ内に、即ちスピンドルの列４，５の互いに隣り
合っている二つのスピンドル１３相互の間隔内に設けら
れている。それぞれのスピンドル列の他のスピンドル１
３間において接線ベルト６は板ばね１４に設けられてい
る押圧ローラ１５によりスピンドル１３のワーブに当接
するように保持されている。
装置８における両転向ローラ１１，１２は、スピンドル
ピッチＴ内に、即ちスピンドルの列４，５の互いに隣り
合っている二つのスピンドル１３相互の間隔内に設けら
れている。それぞれのスピンドル列の他のスピンドル１
３間において接線ベルト６は板ばね１４に設けられてい
る押圧ローラ１５によりスピンドル１３のワーブに当接
するように保持されている。
【００１０】転向ローラ１１，１２の直径は、接線ベル
ト６のこれらの転向ローラによって案内されるベルト部
分が接触し合わないような寸法に、接線ベルトが転向ロ
ーラに隣接しているスピンドルのワーブに当接した状態
に保持されるような寸法に、そして転向ローラがこのス
ピンドルのワーブに当接しないような寸法に設定されて
いる。このような構成を保証するために、転向ローラは
接線ベルト６を案内するするその周面でもって、 −転向ローラ１１，１２に隣接しているスピンドル１３
のワーブに接する、しかもスピンドルに相対し存在して
いる側での接線１６に、 −スピンドル１３のワーブとの接線１６の接触点間の真
っ直ぐな区間１８−この接線はこの真っ直ぐな区間１８
からａ／２の間隔を有している−に対する平行線１７
に、−転向ローラ１１，１２に隣接しているスピンドル
１３の縦軸線を中心とした半径（Ｗ＋ａ）（式中Ｗはス
ピンドル１３のワーブの直径を、そしてａは一方では可
能な限り小さい、しかし他方では約５ｍｍより小さくな
ければならない間隔を意味する。）の円弧１９に、接線
方向で接する。
ト６のこれらの転向ローラによって案内されるベルト部
分が接触し合わないような寸法に、接線ベルトが転向ロ
ーラに隣接しているスピンドルのワーブに当接した状態
に保持されるような寸法に、そして転向ローラがこのス
ピンドルのワーブに当接しないような寸法に設定されて
いる。このような構成を保証するために、転向ローラは
接線ベルト６を案内するするその周面でもって、 −転向ローラ１１，１２に隣接しているスピンドル１３
のワーブに接する、しかもスピンドルに相対し存在して
いる側での接線１６に、 −スピンドル１３のワーブとの接線１６の接触点間の真
っ直ぐな区間１８−この接線はこの真っ直ぐな区間１８
からａ／２の間隔を有している−に対する平行線１７
に、−転向ローラ１１，１２に隣接しているスピンドル
１３の縦軸線を中心とした半径（Ｗ＋ａ）（式中Ｗはス
ピンドル１３のワーブの直径を、そしてａは一方では可
能な限り小さい、しかし他方では約５ｍｍより小さくな
ければならない間隔を意味する。）の円弧１９に、接線
方向で接する。
【００１１】図３から認められように、転向ローラ１
１，１２はこれらを支承する軸２０により、各々一つの
スライダ２１内に支承されている。このスライダはスピ
ンドルレール２３内の溝２２内でスピンドルの列に対し
て横方向で摺動可能である。スライダ２１は下側に切欠
き２４を備えており、この切欠き内にスピンドルレール
２３内に固定されているピン２５が突出しており、この
ピンは切欠き内に突出している領域内にねじ孔を備えて
いる。このねじ孔を貫通して調節ねじ２６が延在してお
り、この調節ねじの頭部はスライダ２１の端面に支持さ
れている。スライダ２１はこのスライダ２１内の長孔を
経て延在していてかつスピンドルレール２３内のねじ孔
にねじ込み可能な二つの締付けねじ２７によりスピンド
ルレールに締付け固定されている。
１，１２はこれらを支承する軸２０により、各々一つの
スライダ２１内に支承されている。このスライダはスピ
ンドルレール２３内の溝２２内でスピンドルの列に対し
て横方向で摺動可能である。スライダ２１は下側に切欠
き２４を備えており、この切欠き内にスピンドルレール
２３内に固定されているピン２５が突出しており、この
ピンは切欠き内に突出している領域内にねじ孔を備えて
いる。このねじ孔を貫通して調節ねじ２６が延在してお
り、この調節ねじの頭部はスライダ２１の端面に支持さ
れている。スライダ２１はこのスライダ２１内の長孔を
経て延在していてかつスピンドルレール２３内のねじ孔
にねじ込み可能な二つの締付けねじ２７によりスピンド
ルレールに締付け固定されている。
【００１２】調節を行うために、スライダ２１は、二つ
の締付けねじ２７が緩められた後、調節ねじ２６により
接線ベルト６の引張り力に抗して、図３と図４に示すよ
うに、左側に押される。これにより、転向ローラ１１，
１２に直かに隣接しているスピンドル１３のワーブに対
する接線ベルト６の圧接力が調節され、従ったこれらの
スピンドルは一方では接線ベルト６により確実に帯行さ
れ、他方ではここに図示しなかったスピンドル制動部に
より確実に制動される。
の締付けねじ２７が緩められた後、調節ねじ２６により
接線ベルト６の引張り力に抗して、図３と図４に示すよ
うに、左側に押される。これにより、転向ローラ１１，
１２に直かに隣接しているスピンドル１３のワーブに対
する接線ベルト６の圧接力が調節され、従ったこれらの
スピンドルは一方では接線ベルト６により確実に帯行さ
れ、他方ではここに図示しなかったスピンドル制動部に
より確実に制動される。
【００１３】
【発明の効果】本発明による接線ベルトとスピンドル列
のスピンドルワーブとの幾何学的な駆動力の態様により
スピンドルの接線ベルトによる確実な帯行と、スピンド
ル制動部による確実に制動とが達せられる。
のスピンドルワーブとの幾何学的な駆動力の態様により
スピンドルの接線ベルトによる確実な帯行と、スピンド
ル制動部による確実に制動とが達せられる。
【図１】接線ベルトの本発明による走行態様を採用した
リング精紡機の概略図である。
リング精紡機の概略図である。
【図２】接線ベルトの転向位置の平面図である。
【図３】転向ローラを調節するための装置を備えたスピ
ンドルレールの断面図である。
ンドルレールの断面図である。
【図４】図３のスピンドルレールの平面図である。
１ リング精紡機 ２ 始端機械枠組 ３ 終端機械枠組 ４，５ スピンドル列 ６ 接線ベルト ７ 角偶転向ローラ ８ 駆動位置 ９ 電動モータ １０ 駆動プーリ １１，１２ 転向ローラ １３ スピンドル １４ 板ばね １５ 押圧ローラ １６ 接線 １７ 平行線 １８ 中間区間 １９ 円弧 ２０ 軸 ２１ スライダ ２２ スピンドルレール内の溝 ２３ スピンドルレール ２４ スライダ内の切欠き部 ２５ スピンドルレールのピン ２６ 調節ねじ ２７ 締付けねじ
Claims (4)
- 【請求項１】 接線ベルトがその長手方向に沿った多数
の位置でそれぞれ一つの転向ローラ対を経てスピンドル
列に対して後方に位置ずれして設けられている駆動プー
リへと転向されている、少なくとも一つの接線ベルトに
より駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機におい
て、駆動位置（８）に位置する転向ローラ（１１，１
２）がスピンドル列（４，５）の二つの隣接しているス
ピンドル（１３）の相互の間隔内に設けられていること
を特徴とするリング精紡機。 - 【請求項２】 転向ローラ（１１，１２）の直径が、こ
れらの転向ローラがその接線ベルト（６）の作用を受け
る周面で以下に述べる線、即ち −ワーブに相対している接線の側面での両スピンドル
（１３）−これらのスピンドルの間で接線ベルト（１
６）が駆動位置（８）に導かれている−のワーブに接す
る接線（１６）に、 −接線（１６）のスピンドル（１３）のワーブとの接触
点間の直線上の中心垂線からａ／２の間隔での平行線
（１７）に、 −転向ローラ（１１，１２）に隣接しているスピンドル
（１３）の回転軸を中心とした、直径（Ｗ＋ａ）を有す
る円弧（１９）（式中Ｗはスピンドルのワーブの直径、
そしてａは可能な限り小さい、しかし約５ｍｍより小さ
くない間隔を意味する。）に、ほぼ接線方向で接するよ
うに構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
リング精紡機。 - 【請求項３】 転向ローラ（１１，１２）がスピンドル
列（４，５）に対して横方向で調節可能であることを特
徴とする請求項１に記載のリング精紡機。 - 【請求項４】 各々の転向ローラ（１１，１２）がスラ
イダ（２１）内に保持されており、このスライダがスピ
ンドルレール（２３）内の溝（２２）内をスピンドル
（１３）のスピンドル列（４，５）に対して横方向で摺
動可能であり、このスライダの位置がスピンドルレール
とスライダに支持されている調節ねじ（２６）により調
節可能であることを特徴とする請求項１に記載のリング
精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19501626:2 | 1995-01-20 | ||
| DE19501626A DE19501626C1 (de) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Ringspinnmaschine mit durch mindestens einen Tangentialriemen angetriebenen Spindeln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232119A true JPH08232119A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3842322B2 JP3842322B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=7751911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00249996A Expired - Fee Related JP3842322B2 (ja) | 1995-01-20 | 1996-01-10 | 少なくとも一つの接線ベルトで駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5590514A (ja) |
| JP (1) | JP3842322B2 (ja) |
| CN (1) | CN1059479C (ja) |
| BR (1) | BR9600162A (ja) |
| CH (1) | CH690777A5 (ja) |
| DE (1) | DE19501626C1 (ja) |
| IN (1) | IN187662B (ja) |
| IT (1) | IT1281614B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008513609A (ja) * | 2004-09-14 | 2008-05-01 | ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | タンゼンシャルベルトを駆動するリング精紡スピンドル |
| JP2009510281A (ja) * | 2005-10-05 | 2009-03-12 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | スピンドルのタンゼンシャルベルト駆動手段を備えたリング精紡機 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007013897A1 (de) | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Antriebsvorrichtung für die Spindeln einer Ringspinnmaschine |
| WO2009040839A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Marzoli S.P.A. | Spinning frame with a belt driving system for moving spindles |
| IT201800009103A1 (it) * | 2018-10-02 | 2020-04-02 | Marzoli Machines Textile Srl | Filatoio con sistema di tensionamento della cinghia |
| IT201900002661A1 (it) | 2019-02-25 | 2020-08-25 | Marzoli Machines Textile Srl | Filatoio ad anelli |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4730448A (en) * | 1984-11-10 | 1988-03-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Tangential-belt drive for work units of a machine for the production of twisted or twined yarns |
| DE3802200A1 (de) * | 1988-01-26 | 1989-08-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Maschine zum herstellen gedrehter oder gezwirnter faeden |
| US5179827A (en) * | 1988-04-15 | 1993-01-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Alternate twist plied yarn |
| US4944144A (en) * | 1989-05-17 | 1990-07-31 | Kabushiki Kaisha Ishikawa Seisakusho, Ltd. | Spindle driving device of covering machine |
| JPH0397924A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-23 | Howa Mach Ltd | 精紡機のスピンドル駆動装置 |
-
1995
- 1995-01-20 DE DE19501626A patent/DE19501626C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-29 CH CH03705/95A patent/CH690777A5/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-10 JP JP00249996A patent/JP3842322B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-12 IT IT96MI000040A patent/IT1281614B1/it active IP Right Grant
- 1996-01-17 US US08/587,580 patent/US5590514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-17 IN IN78CA1996 patent/IN187662B/en unknown
- 1996-01-19 BR BR9600162A patent/BR9600162A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-01-20 CN CN96104303A patent/CN1059479C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008513609A (ja) * | 2004-09-14 | 2008-05-01 | ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | タンゼンシャルベルトを駆動するリング精紡スピンドル |
| JP2009510281A (ja) * | 2005-10-05 | 2009-03-12 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | スピンドルのタンゼンシャルベルト駆動手段を備えたリング精紡機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1059479C (zh) | 2000-12-13 |
| CH690777A5 (de) | 2001-01-15 |
| IN187662B (ja) | 2002-06-01 |
| JP3842322B2 (ja) | 2006-11-08 |
| BR9600162A (pt) | 1998-01-06 |
| ITMI960040A0 (ja) | 1996-01-12 |
| US5590514A (en) | 1997-01-07 |
| ITMI960040A1 (it) | 1997-07-12 |
| CN1137580A (zh) | 1996-12-11 |
| DE19501626C1 (de) | 1996-05-23 |
| IT1281614B1 (it) | 1998-02-20 |
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