JPH08226072A - 装飾模様を有するシート材 - Google Patents

装飾模様を有するシート材

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JPH08226072A
JPH08226072A JP7033743A JP3374395A JPH08226072A JP H08226072 A JPH08226072 A JP H08226072A JP 7033743 A JP7033743 A JP 7033743A JP 3374395 A JP3374395 A JP 3374395A JP H08226072 A JPH08226072 A JP H08226072A
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sheet base
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多彩な模様形成を可能とし、装飾効果を一層
高め、もって需要者の購買意欲を増大する。 【構成】 衿部１の合成繊維からなるシート基材１ａに
模様状に周端２ａ及びカット穴２ｂを裁断して形成され
た模様状裁断部２と、前記シート基材１ａに模様状に凹
線部３ａが形成された模様状凹部３と、前記シート基材
１ａの片面に模様状に彩色して塗膜４ａが形成された模
様状彩色部４とを具備し、前記模様状裁断部２及び模様
状凹部３を超音波加工機を使用して形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被服、その衿や袖などの
一部、その他、ハンカチ、ネッカチーフ、帽子、履物な
どの一部に縁飾りなどとして装飾用の模様を形成された
装飾模様を有するシート材に関するもので、特に、装飾
効果を高めた装飾模様を有するシート材に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、被服、特に、婦人服、子供服など
では、図９の従来の装飾模様を有する被服の衿部を示す
正面図に示すように、衿や袖に花弁やハート形などの模
様状の切口を裁断によって縁飾り加工したものがある。
図において、子供服の衿に縫着されている衿部１には周
端２ａが波形に裁断され、シート基材１ａの一方の縁部
に背面に貫通する花弁模様状のカット穴２ｂが配列され
てなる模様状裁断部２が形成されている。この裁断によ
る立体的な模様状裁断部２は縁飾りなどのワンポイント
アクセントとして被服に華やかさを与えている。
【０００３】前記模様状裁断部２は加熱した刃物や対の
パンチ・ダイを利用したパンチング加工による裁断、或
いは、本願発明者による特公平３−４２３４４号公報、
特開平２−６１１７１号公報に開示した超音波加工機に
よる溶断等によって行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年は、被服
の裁断による縁飾り模様は一般に行なわれるようにな
り、目新しいものではなくなってきている。そこで、花
弁、花柄、ハート形、星形その他の多彩な模様の配列を
デザインすることにより、購入者を引き付けて購買意欲
の向上を図っているものの、裁断のみによる縁飾り模様
自体のデザイン設計範囲には一定の限界があるため、更
に変化に富んだ多彩な模様の形成が困難となってきてお
り、この立体模様のみによっては需要者に訴える魅力は
乏しいものとなってきている。
【０００５】一方、従来より、被服には上述のように裁
断によって模様、縁飾りを形成する他、凹状に模様を形
成したり、プリント彩色により模様を形成することも行
なわれている。しかし、これらは単独で被服に施したも
のであり、これらの模様を密接に関連させて組合わせた
ものはその製造技術上困難であり、または、多大の労力
を要するため、存在しなかった。
【０００６】そこで、本発明は、多彩な模様形成を可能
とし、装飾効果を一層高め、もって需要者の購買意欲を
増大できる装飾模様を有するシート材の提供を課題とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
装飾模様を有するシート材は、シート基材に点、線また
は曲線を用いて模様状に裁断して形成された模様状裁断
部と、一部または全部が前記模様状裁断部の縁部にまた
はこれに連接して模様状に彩色して形成された模様状彩
色部とを具備するものである。
【０００８】請求項２の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１に記載の模様状裁断部を、超音波
加工機による溶断または溶着によって形成したものであ
る。
【０００９】請求項３の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１または請求項２に記載の模様状裁
断部の縁部を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を
行なった後に超音波加工機によって溶断または溶着した
ものである。
【００１０】請求項４の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、前記シート基材に模様状に彩色
して形成された模様状彩色部とを具備するものである。
【００１１】請求項５の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、一部または全部が前記模様状裁
断部の縁部と模様状凹部の上面または縁部の少なくとも
いずれか一方に連接して模様状に彩色して形成された模
様状彩色部とを具備するものである。
【００１２】請求項６の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４または請求項５に記載の模様状裁
断部と模様状凹部の少なくとも一方を、超音波加工機に
よる溶断または溶着によって形成したものである。
【００１３】請求項７の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記
載の模様状裁断部の縁部と模様状凹部の少なくとも一方
を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を行なった後
に超音波加工機によって溶断または溶着したものであ
る。
【００１４】請求項８の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記
載のシート基材を熱溶融性素材で形成したものである。
【００１５】
【作用】請求項１においては、模様状裁断部と模様状彩
色部とが密接に関連して一体に複合された深みのある模
様が形成され、デザイン性が向上する。その結果、需要
者の購買意欲が増大する。
【００１６】請求項２においては、請求項１に記載の模
様状裁断部が超音波加工機による溶断または溶着によっ
て形成されているので、特に、加熱した刃物やパンチ・
ダイ等による裁断や凹状形成と比較して、切口や凹状形
成部が不揃いとなったり、変形したりすることがなく、
きれいに、しかも、簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００１７】請求項３においては、請求項１または請求
項２に記載の模様状裁断部の縁部に刺繍が形成されてい
るので、立体的に装飾でき、デザインを一層豪華なもの
にできる。更に、溶融された繊維により切口がほつれ止
めされ、かつ、切口は折り返し加工などのようにかさば
ることがなく、使い勝手が向上する。
【００１８】請求項４においては、シート基材に模様状
に裁断して形成された模様状裁断部と、前記シート基材
に模様状に押圧して形成された模様状凹部と、前記シー
ト基材に模様状に彩色して形成された模様状彩色部とを
組合わせてなるから、模様形成が多様化し、多彩なデザ
イン設計が可能となってデザイン範囲が広がる。
【００１９】請求項５においては、請求項４と同様の作
用に加えて、特に、模様状裁断部と模様状凹部と模様状
彩色部とが密接に関連して一体に複合された複雑ではあ
るものの深みのある模様が簡単に形成される。
【００２０】請求項６においては、請求項４または請求
項５に記載の模様状裁断部と模様状凹部の少なくとも一
方が超音波加工機による溶断または溶着によって形成さ
れているので、特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等に
よる裁断や凹状形成と比較して、切口や凹状形成部が不
揃いとなったり、変形したりすることがなく、きれい
に、しかも、簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００２１】請求項７においては、請求項４乃至請求項
６のいずれか１項に記載の模様状裁断部の縁部と模様状
凹部の少なくとも一方に刺繍が形成されているので、立
体的に装飾でき、デザインを一層豪華なものにできる。
更に、溶融された繊維により切口がほつれ止めされ、か
つ、切口は折り返し加工などのようにかさばることがな
く、使い勝手が向上する。
【００２２】請求項８においては、請求項１乃至請求項
７のいずれか１項に記載のシート基材が熱溶融性素材か
らなるので、特に、超音波加工機などの熱による溶断、
溶着加工に適し、容易かつきれいに加工仕上げをするこ
とができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施例の装飾模様を有す
るシート材で形成した被服の衿部を示す正面図、図２は
図のＡ−Ａ切断線による断面図、図３は図１の衿部の模
様状裁断部及び模様状凹部を形成する超音波加工機を示
す斜視図、図４は図１の衿部の模様状彩色部を形成する
塗布装置を示す斜視図である。
【００２４】図において、衿部１は子供服、婦人服の衿
部分に別途に作製されて取付けられるものであり、熱溶
融性素材であるポリエステル等の合成繊維からなる１枚
のシート基材１ａで形成されている。そして、前記衿部
１に周縁部に沿って模様状裁断部２と模様状凹部３と印
刷による模様状彩色部４とが形成されている。前記模様
状裁断部２は波形に裁断された周端２ａと一定形状に裁
断され、一定間隔で配列されたカット穴２ｂとからな
り、また、模様状凹部３は裏面まで貫通することなく、
じぐざぐ線状に凹部形成された凹線部３ａからなり、更
に、模様状彩色部４は模様状裁断部２の上面に重ねて着
色塗料を塗布して塗膜４ａが形成されたものである。
【００２５】ここで、これらの模様状裁断部２、模様状
凹部３及び模様状彩色部４の形成について説明する。ま
ず、模様状裁断部２及び模様状凹部３は、図３に示すよ
うに、本願発明者が先の出願で提案した特公平３−４２
３４４号公報或いは先の出願において提案した特開平２
−６１１７１号公報に掲載の超音波溶断、溶着による技
術を使用することによって形成することができる。
【００２６】図において、超音波加工機１１は溶断部分
に取付けられた、超音波ホーンと称せられる超音波発信
器１２が取付けられており、前記超音波発信器１２は板
状のアルミニウム材等を使用し、下端部を切削加工して
所定形状に形成されている。一方、載置台１３の上面に
は板状の型材１４が所定位置に取付けられており、前記
型材１４の上面には模様突刃１４ａが形成されていて前
記超音波加工機１１の超音波発信器１２が被加工物であ
るシート基材１ａを介して前記模様突刃１４ａの先端部
と当接するようになっている。更に、前記載置台の左右
端部にはシート基材１ａを一定方向に移送するための送
りローラ１５が取付けられている。
【００２７】上記のように構成された超音波加工機１１
を使用して裁断するときは、送りローラ１５を使用して
シート基材１ａを載置台１３上の型材１４上に載せ、シ
ート基材１ａの上部から超音波加工機１１の超音波発信
器１２を当接し、超音波発振させて微振動を与え、型材
１４の模様突刃１４ａとの間に発生した熱によってシー
ト基材１ａを所定の模様形状に溶断する。これによっ
て、所定形状の周端２ａ及びカット穴２ｂが配列された
模様状裁断部２が形成される。
【００２８】一方、模様状凹部３は、模様状裁断部２と
同じく、超音波加工機１１を使用して形成した。但し、
超音波加工機１１の模様突刃１４ａの高さを調整して、
裏面まで貫通させることなく、単に押圧模様痕跡である
凹線部３ａが形成できるようにした。
【００２９】次に、模様状彩色部４は、図４に示すよう
に、周知のスクリーン印刷によって彩色した。図におい
て、載置台２１の所定位置に、衿状に裁断されたシート
基材１ａが載置されており、更にその上部には型材２２
が載置されている。前記型材２２は３０メッシュから５
００メッシュ程度の網目のポリエステル繊維等からな
り、オフセット印刷により彩色模様形成部分のみがコー
ティング被膜を剥離されたものである。そして、前記型
材２２は後方を僅かに高くして型材２２を傾斜状態で載
置する前後一対の型材移送台２３上を水平方向に摺動で
き、かつ、調整ねじ２４を介して常に一定位置に載置さ
れるようになっている。２５は前記型材２２の網目部分
に一定量採取された塗料であり、２６は塗料２５を網目
上に塗り付けるためのへらである。
【００３０】上記のように構成された塗布装置によって
模様状彩色部４を形成するには、型材２２の上面に一定
量採取された所定粘度の塗料２５をへら２６を使用して
所定圧で押圧しながら塗込む。すると、塗料２５は型材
２２のコーティングされていない部分のみにおいて型材
２２の網目を通過し、下側に載置されている衿部１のシ
ート基材１ａに付着し、所定の着色模様状に塗布され
る。その後、型材２２を取外し、衿部１のシート基材１
ａの所定距離上方から図示しない乾燥装置を使用して強
制乾燥を行ない、塗料中の水分或いは有機溶剤分を揮散
させれば、顔料及び樹脂分が残存して、被膜が固化し、
塗膜４ａが模様状に形成される。
【００３１】ここで、塗料としては、布素地を侵した
り、洗浄によって溶解することがなく、また、色が溶け
出して他の素地面を変色するおそれのないものが使用さ
れる。具体的には、アクリル系樹脂塗料、ポリウレタン
系樹脂塗料が好適であり、本実施例においてはこれらの
塗料の水溶性タイプを使用し、水分は３０から６０％と
した。但し、これらの塗料に限定されるものではなく、
また、一液タイプ、二液タイプいずれを使用することも
できる。乾燥条件としては、本実施例では１５０℃で２
〜３分程度とした。なお、多色模様とする場合には、異
なる型材２２を使用して以上の操作を繰返すことによっ
て行なうことができる。
【００３２】このように、本実施例の装飾模様を有する
シート材は、衿部１の合成繊維からなるシート基材１ａ
に模様状に周端２ａ及びカット穴２ｂを裁断して形成さ
れた模様状裁断部２と、前記シート基材１ａに模様状に
凹線部３ａが形成された模様状凹部３と、前記シート基
材１ａの片面に模様状に彩色して塗膜４ａが形成された
模様状彩色部４とを具備し、前記模様状裁断部２及び模
様状凹部３を超音波加工機１１を使用して形成したもの
である。
【００３３】したがって、打抜き加工された模様状裁断
部２と模様状凹部３と印刷された模様状彩色部４とを組
合わせたことにより、単に模様状裁断部２を形成したも
のと比較して多彩なデザインを設計することができ、デ
ザインに変化を持たせることができる。特に、模様状彩
色部４は模様状裁断部２の縁部に付されて帯状模様に形
成されており、模様状裁断部２と一体に複合した深みの
ある外観を呈するともに、その部分が際だち、衿部１の
全体を引き締める効果を奏する。したがって、従来と異
なった複雑かつ斬新なデザインが得られ、需要者の購買
意欲を増大させることができる。
【００３４】また、超音波加工機１１によって加工し、
かつ、シート基材１ａとして熱溶融性の合成繊維を使用
しているので、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁
断、押圧と比較して、切口が不揃いとなったり、変形し
たりすることがなく、きれいに、しかも、簡単に模様状
裁断部２及び模様状凹部３を形成できるとともに、溶断
部分の繊維のほつれを防止することもできる。これによ
り、着用、洗濯等によって繊維がほつれてきて切口が不
鮮明となることがなく、長期間に至って鮮明な外観を維
持することが可能となる。
【００３５】更に、模様状裁断部２に塗布することによ
り、塗料が布素地の化学繊維の他特には木綿等の天然素
材の繊維間に浸透し、所定時間経過後に、塗料は成分中
の揮発成分が飛散、固化し、塗膜４ａが形成される。こ
のため、塗料中の樹脂分による粘着性、接着性によって
繊維同士が結合し、切口から繊維がほつれるのを防止で
きる。なお、このほつれ止め効果をも得たい場合には、
塗料は接着性をも有するものが望ましく、塗料成分中に
接着効果の高い成分を混合したものとするのがよい。そ
して、塗料は表面側から塗布したのみでは、内部まで十
分に行き渡らない場合には、裏面側からも塗布してもよ
い。
【００３６】なお、上記実施例では、模様状彩色部４
は、模様状裁断部２の上面に重ねて形成した場合を示し
ているが、図５の本発明の別の実施例による装飾模様を
有するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面図
及び図６の図５のＢ−Ｂ切断線による断面図に示すよう
に、模様状彩色部４を模様状裁断部２に連接して形成し
てもよい。
【００３７】また、模様状彩色部４は、図７及び図８に
示すように、模様状裁断部２または模様状凹部３と離間
して形成してもよい。図７は本発明の更に別の実施例に
よる装飾模様を有するシート材で形成した被服の衿部を
示す部分正面図、図８は図７のＣ−Ｃ切断線による断面
図である。図において、衿部１には周縁部に沿って刺繍
部５が形成され、また、前記刺繍部５には円状の凹面部
３ｂが配列された模様状凹部３が形成されている。
【００３８】本実施例の衿部１は、まず、化学繊維など
の熱溶融性繊維性の糸をシート基材１ａにその周縁部に
沿って刺繍し、次に、シート基材１ａを型材１４に載置
した後、その上方から熱溶融性繊維に当接する超音波発
信器１２に超音波振動を加えつつ、シート基材１ａを移
動させる。すると、シート基材１ａ及び熱溶融性繊維が
溶断、溶着されて模様状裁断部２及び模様状凹部３が形
成されるとともに、熱溶融性繊維が溶融した一定厚さの
刺繍部５が形成される。この刺繍部５が形成された場合
には、特に、立体的な装飾模様を形成できるとともに、
特に、シート基材１ａが熱溶融性を有しない天然繊維で
ある場合に、模様状裁断部２の切口におけるほつれ止め
を確実に防止することができる。
【００３９】以上のようにして、これらの実施例におい
て形成される衿部１上のデザインにおいては、模様状凹
部３は凹線部３ａ、凹面部３ｂのいずれも形成でき、ま
た、これらを複合して形成することもできる。そして、
模様状彩色部４においては、上記各実施例に示すよう
に、全体的に模様状裁断部２または模様状凹部３の上面
に重ね合わせ或いは模様状裁断部２の全体に連接しても
よいが、模様状彩色部４の一部のみを模様状裁断部２若
しくは模様状凹部３の上面に或いは連接して形成しても
よく、また、模様状裁断部２若しくは模様状凹部３と離
間して形成してもよい。これらの模様状彩色部４の形成
の仕方によっては、衿部１の全体から受ける印象が異な
ることもある。
【００４０】ところで、上記実施例では、シート基材１
ａの材質は、熱溶融性の合成繊維としているが、本発明
を実施する場合には、天然繊維、或いは、合成繊維と天
然繊維との混紡、その他、不織布、合成樹脂シート、天
然樹脂シート、合成皮革、天然皮革など各種の材質を使
用することができる。
【００４１】更に、上記実施例は、模様状裁断部２及び
模様状凹部３を超音波加工機１１によって形成している
が、本発明を実施する場合には、これに限定されるもの
ではなく、他の加熱プレス等の公知の手段によって形成
するのを妨げるものではない。そして、上記実施例で
は、模様状彩色部４はスクリーン印刷によって形成して
いるが、これに限定されるものではなく、公知のスプレ
ー塗装、浸漬塗装、筆による塗装などによって形成して
もよい。
【００４２】更に、樹脂に顔料を混合した塗料によって
彩色しているが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、染料を使用した染色によって行なってもよい。染料
を使用した場合には、シート基材１ａの内部まで染色で
きるため、洗濯等によっても脱色することがなく、安定
した品質を保持できる。但し、工程数が多く、コスト高
となり易い難点がある。
【００４３】なお、上記実施例は、被服の衿部１に適用
した場合を示しているが、袖部、裾部などにも同様に適
用でき、また、子供服、婦人服などに限らず、若者のＴ
シャツ、スポーツシャツなどにも適用できることは言う
までもなく、更には、被服に限らず、帽子、サンダル、
スリッパ等の履物、ハンカチ、ネッカチーフ等のアクセ
サリー品などの縁飾り模様の他、ソファー等の家具など
にも適用することができる。
【００４４】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の装飾模
様を有するシート材は、シート基材に点、線または曲線
を用いて模様状に裁断して形成された模様状裁断部と、
一部または全部が前記模様状裁断部の縁部にまたはこれ
に連接して模様状に彩色して形成された模様状彩色部と
を具備するものである。したがって、模様状裁断部と模
様状彩色部とが密接に関連して一体に複合された深みの
ある模様が形成され、デザイン性が向上する。その結
果、需要者の購買意欲を増大することができる。
【００４５】請求項２の発明の装飾模様を有するシート
材は、請求項１に記載の模様状裁断部を、超音波加工機
による溶断または溶着によって形成したものであるか
ら、特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁断や
凹状形成と比較して、切口や凹状形成部が不揃いとなっ
たり、変形したりすることがなく、きれいに、しかも、
簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００４６】請求項３の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１または請求項２に記載の模様状裁
断部の縁部を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を
行なった後に超音波加工機によって溶断または溶着した
ものであるので、特に、立体的に装飾でき、デザインを
一層豪華なものにできるとともに、溶融された繊維によ
り切口がほつれ止めされるため、切口は折り返し加工な
どのようにかさばることがなく、使い勝手が向上する。
【００４７】請求項４の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、前記シート基材に模様状に彩色
して形成された模様状彩色部とを組合わせてなるから、
模様形成が多様化し、多彩なデザインを設計することが
できる。
【００４８】請求項５の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、一部または全部が前記模様状裁
断部の縁部と模様状凹部の上面または縁部の少なくとも
いずれか一方に連接して模様状に彩色して形成された模
様状彩色部とを具備するものである。したがって、請求
項４と同様の効果に加えて、特に、模様状裁断部と模様
状凹部と模様状彩色部とが密接に関連して一体に複合さ
れた複雑ではあるものの深みのある模様を簡単に形成で
きる。
【００４９】請求項６の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４または請求項５に記載の模様状裁
断部と模様状凹部の少なくとも一方を、超音波加工機に
よる溶断または溶着によって形成したものであるから、
特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁断や凹状
形成と比較して、切口や凹状形成部が不揃いとなった
り、変形したりすることがなく、きれいに、しかも、簡
単に模様状裁断部を形成できる。
【００５０】請求項７の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記
載の模様状裁断部の縁部と模様状凹部の少なくとも一方
に刺繍が形成されているので、特に、立体的に装飾で
き、デザインを一層豪華なものにできるとともに、溶融
された繊維により切口がほつれ止めされるため、切口は
折り返し加工などのようにかさばることがなく、使い勝
手が向上する。
【００５１】請求項８の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記
載のシート基材が熱溶融性素材からなるので、特に、超
音波加工機などの熱による溶断、溶着加工に適し、容易
かつきれいに加工仕上げをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例の装飾模様を有するシー
ト材で形成した被服の衿部を示す正面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ切断線による断面図であ
る。
【図３】図３は図１の衿部の模様状裁断部及び模様状凹
部を形成する超音波加工機を示す斜視図である。
【図４】図４は図１の衿部の模様状彩色部を形成する塗
布装置を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の別の実施例による装飾模様を有
するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面図で
ある。
【図６】図６は図５のＢ−Ｂ切断線による断面図であ
る。
【図７】図７は本発明の更に別の実施例による装飾模様
を有するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面
図である。
【図８】図８は図７のＣ−Ｃ切断線による断面図であ
る。
【図９】従来の装飾模様を有する被服の衿部を示す正面
図である。
【符号の説明】
１ 衿部 １ａ シート基材 ２ 模様状裁断部 ２ａ 周端 ２ｂ カット穴 ３ 模様状凹部 ３ａ 凹線部 ３ｂ 凹面部 ４ 模様状彩色部 ４ａ 塗膜 ５ 刺繍部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 装飾模様を有するシート材
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被服、その衿や袖などの
一部、その他、ハンカチ、ネッカチーフ、帽子、履物な
どの一部に縁飾りなどとして装飾用の模様を形成された
装飾模様を有するシート材に関するもので、特に、装飾
効果を高めた装飾模様を有するシート材に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、被服、特に、婦人服、子供服など
では、図９の従来の装飾模様を有する被服の衿部を示す
正面図に示すように、衿や袖に花弁やハート形などの模
様状の切口を裁断によって縁飾り加工したものがある。
図において、子供服の衿に縫着されている衿部１には周
端２ａが波形に裁断され、シート基材１ａの一方の縁部
に背面に貫通する花弁模様状のカット穴２ｂが配列され
てなる模様状裁断部２が形成されている。この裁断によ
る立体的な模様状裁断部２は縁飾りなどのワンポイント
アクセントとして被服に華やかさを与えている。
【０００３】前記模様状裁断部２は加熱した刃物や対の
パンチ・ダイを利用したパンチング加工による裁断、或
いは、本願発明者による特公平３−４２３４４号公報、
特開平２−６１１７１号公報に開示した超音波加工機に
よる溶断等によって行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年は、被服
の裁断による縁飾り模様は一般に行なわれるようにな
り、目新しいものではなくなってきている。そこで、花
弁、花柄、ハート形、星形その他の多彩な模様の配列を
デザインすることにより、購入者を引き付けて購買意欲
の向上を図っているものの、裁断のみによる縁飾り模様
自体のデザイン設計範囲には一定の限界があるため、更
に変化に富んだ多彩な模様の形成が困難となってきてお
り、この立体模様のみによっては需要者に訴える魅力は
乏しいものとなってきている。
【０００５】一方、従来より、被服には上述のように裁
断によって模様、縁飾りを形成する他、凹状に模様を形
成したり、プリント彩色により模様を形成することも行
なわれている。しかし、これらは単独で被服に施したも
のであり、これらの模様を密接に関連させて組合わせた
ものはその製造技術上困難であり、または、多大の労力
を要するため、存在しなかった。
【０００６】そこで、本発明は、多彩な模様形成を可能
とし、装飾効果を一層高め、もって需要者の購買意欲を
増大できる装飾模様を有するシート材の提供を課題とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
装飾模様を有するシート材は、シート基材に点、線また
は曲線を用いて模様状に裁断して形成された模様状裁断
部と、一部または全部が前記模様状裁断部の縁部にまた
はこれに連接して模様状に彩色して形成された模様状彩
色部とを具備するものである。
【０００８】請求項２の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１に記載の模様状裁断部を、超音波
加工機による溶断または溶着によって形成したものであ
る。
【０００９】請求項３の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１または請求項２に記載の模様状裁
断部の縁部を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を
行なった後に超音波加工機によって溶断または溶着した
ものである。
【００１０】請求項４の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、前記シート基材に模様状に彩色
して形成された模様状彩色部とを具備するものである。
【００１１】請求項５の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、一部または全部が前記模様状裁
断部の縁部と模様状凹部の上面または縁部の少なくとも
いずれか一方に連接して模様状に彩色して形成された模
様状彩色部とを具備するものである。
【００１２】請求項６の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４または請求項５に記載の模様状裁
断部と模様状凹部の少なくとも一方を、超音波加工機に
よる溶断または溶着によって形成したものである。
【００１３】請求項７の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記
載の模様状裁断部の縁部と模様状凹部の少なくとも一方
を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を行なった後
に超音波加工機によって溶断または溶着したものであ
る。
【００１４】請求項８の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記
載の模様状彩色部が、シート基材に塗料を塗布して形成
されたものである。請求項９の発明にかかる装飾模様を
有するシート材は、請求項１乃至請求項８のいずれか１
項に記載のシート基材を熱溶融性素材で形成したもので
ある。
【００１５】
【作用】請求項１においては、模様状裁断部と模様状彩
色部とが密接に関連して一体に複合された深みのある模
様が形成され、デザイン性が向上する。その結果、需要
者の購買意欲が増大する。
【００１６】請求項２においては、請求項１に記載の模
様状裁断部が超音波加工機による溶断または溶着によっ
て形成されているので、特に、加熱した刃物やパンチ・
ダイ等による裁断や凹状形成と比較して、切口や凹状形
成部が不揃いとなったり、変形したりすることがなく、
きれいに、しかも、簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００１７】請求項３においては、請求項１または請求
項２に記載の模様状裁断部の縁部に刺繍が形成されてい
るので、立体的に装飾でき、デザインを一層豪華なもの
にできる。更に、溶融された繊維により切口がほつれ止
めされ、かつ、切口は折り返し加工などのようにかさば
ることがなく、使い勝手が向上する。
【００１８】請求項４においては、シート基材に模様状
に裁断して形成された模様状裁断部と、前記シート基材
に模様状に押圧して形成された模様状凹部と、前記シー
ト基材に模様状に彩色して形成された模様状彩色部とを
組合わせてなるから、模様形成が多様化し、多彩なデザ
イン設計が可能となってデザイン範囲が広がる。
【００１９】請求項５においては、請求項４と同様の作
用に加えて、特に、模様状裁断部と模様状凹部と模様状
彩色部とが密接に関連して一体に複合された複雑ではあ
るものの深みのある模様が簡単に形成される。
【００２０】請求項６においては、請求項４または請求
項５に記載の模様状裁断部と模様状凹部の少なくとも一
方が超音波加工機による溶断または溶着によって形成さ
れているので、特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等に
よる裁断や凹状形成と比較して、切口や凹状形成部が不
揃いとなったり、変形したりすることがなく、きれい
に、しかも、簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００２１】請求項７においては、請求項４乃至請求項
６のいずれか１項に記載の模様状裁断部の縁部と模様状
凹部の少なくとも一方に刺繍が形成されているので、立
体的に装飾でき、デザインを一層豪華なものにできる。
更に、溶融された繊維により切口がほつれ止めされ、か
つ、切口は折り返し加工などのようにかさばることがな
く、使い勝手が向上する。
【００２２】請求項８においては、請求項１乃至請求項
７のいずれか１項に記載の模様状彩色部がシート基材に
塗料を塗布して形成されているから、塗料中の樹脂分に
よる粘着性、接着性によって繊維同士が結合するため、
切口から繊維がほつれるのが防止される。請求項９にお
いては、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の
シート基材が熱溶融性素材からなるので、特に、超音波
加工機などの熱による溶断、溶着加工に適し、容易かつ
きれいに加工仕上げをすることができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施例の装飾模様を有す
るシート材で形成した被服の衿部を示す正面図、図２は
図のＡ−Ａ切断線による断面図、図３は図１の衿部の模
様状裁断部及び模様状凹部を形成する超音波加工機を示
す斜視図、図４は図１の衿部の模様状彩色部を形成する
塗布装置を示す斜視図である。
【００２４】図において、衿部１は子供服、婦人服の衿
部分に別途に作製されて取付けられるものであり、熱溶
融性素材であるポリエステル等の合成繊維からなる１枚
のシート基材１ａで形成されている。そして、前記衿部
１に周縁部に沿って模様状裁断部２と模様状凹部３と印
刷による模様状彩色部４とが形成されている。前記模様
状裁断部２は波形に裁断された周端２ａと一定形状に裁
断され、一定間隔で配列されたカット穴２ｂとからな
り、また、模様状凹部３は裏面まで貫通することなく、
じぐざぐ線状に凹部形成された凹線部３ａからなり、更
に、模様状彩色部４は模様状裁断部２の上面に重ねて着
色塗料を塗布して塗膜４ａが形成されたものである。
【００２５】ここで、これらの模様状裁断部２、模様状
凹部３及び模様状彩色部４の形成について説明する。ま
ず、模様状裁断部２及び模様状凹部３は、図３に示すよ
うに、本願発明者が先の出願で提案した特公平３−４２
３４４号公報或いは先の出願において提案した特開平２
−６１１７１号公報に掲載の超音波溶断、溶着による技
術を使用することによって形成することができる。
【００２６】図において、超音波加工機１１は溶断部分
に取付けられた、超音波ホーンと称せられる超音波発信
器１２が取付けられており、前記超音波発信器１２は板
状のアルミニウム材等を使用し、下端部を切削加工して
所定形状に形成されている。一方、載置台１３の上面に
は板状の型材１４が所定位置に取付けられており、前記
型材１４の上面には模様突刃１４ａが形成されていて前
記超音波加工機１１の超音波発信器１２が被加工物であ
るシート基材１ａを介して前記模様突刃１４ａの先端部
と当接するようになっている。更に、前記載置台の左右
端部にはシート基材１ａを一定方向に移送するための送
りローラ１５が取付けられている。
【００２７】上記のように構成された超音波加工機１１
を使用して裁断するときは、送りローラ１５を使用して
シート基材１ａを載置台１３上の型材１４上に載せ、シ
ート基材１ａの上部から超音波加工機１１の超音波発信
器１２を当接し、超音波発振させて微振動を与え、型材
１４の模様突刃１４ａとの間に発生した熱によってシー
ト基材１ａを所定の模様形状に溶断する。これによっ
て、所定形状の周端２ａ及びカット穴２ｂが配列された
模様状裁断部２が形成される。
【００２８】一方、模様状凹部３は、模様状裁断部２と
同じく、超音波加工機１１を使用して形成した。但し、
超音波加工機１１の模様突刃１４ａの高さを調整して、
裏面まで貫通させることなく、単に押圧模様痕跡である
凹線部３ａが形成できるようにした。
【００２９】次に、模様状彩色部４は、図４に示すよう
に、周知のスクリーン印刷によって彩色した。図におい
て、載置台２１の所定位置に、衿状に裁断されたシート
基材１ａが載置されており、更にその上部には型材２２
が載置されている。前記型材２２は３０メッシュから５
００メッシュ程度の網目のポリエステル繊維等からな
り、オフセット印刷により彩色模様形成部分のみがコー
ティング被膜を剥離されたものである。そして、前記型
材２２は後方を僅かに高くして型材２２を傾斜状態で載
置する前後一対の型材移送台２３上を水平方向に摺動で
き、かつ、調整ねじ２４を介して常に一定位置に載置さ
れるようになっている。２５は前記型材２２の網目部分
に一定量採取された塗料であり、２６は塗料２５を網目
上に塗り付けるためのへらである。
【００３０】上記のように構成された塗布装置によって
模様状彩色部４を形成するには、型材２２の上面に一定
量採取された所定粘度の塗料２５をへら２６を使用して
所定圧で押圧しながら塗込む。すると、塗料２５は型材
２２のコーティングされていない部分のみにおいて型材
２２の網目を通過し、下側に載置されている衿部１のシ
ート基材１ａに付着し、所定の着色模様状に塗布され
る。その後、型材２２を取外し、衿部１のシート基材１
ａの所定距離上方から図示しない乾燥装置を使用して強
制乾燥を行ない、塗料中の水分或いは有機溶剤分を揮散
させれば、顔料及び樹脂分が残存して、被膜が固化し、
塗膜４ａが模様状に形成される。
【００３１】ここで、塗料としては、布素地を侵した
り、洗浄によって溶解することがなく、また、色が溶け
出して他の素地面を変色するおそれのないものが使用さ
れる。具体的には、アクリル系樹脂塗料、ポリウレタン
系樹脂塗料が好適であり、本実施例においてはこれらの
塗料の水溶性タイプを使用し、水分は３０から６０％と
した。但し、これらの塗料に限定されるものではなく、
また、一液タイプ、二液タイプいずれを使用することも
できる。乾燥条件としては、本実施例では１５０℃で２
〜３分程度とした。なお、多色模様とする場合には、異
なる型材２２を使用して以上の操作を繰返すことによっ
て行なうことができる。
【００３２】このように、本実施例の装飾模様を有する
シート材は、衿部１の合成繊維からなるシート基材１ａ
に模様状に周端２ａ及びカット穴２ｂを裁断して形成さ
れた模様状裁断部２と、前記シート基材１ａに模様状に
凹線部３ａが形成された模様状凹部３と、前記シート基
材１ａの片面に模様状に彩色して塗膜４ａが形成された
模様状彩色部４とを具備し、前記模様状裁断部２及び模
様状凹部３を超音波加工機１１を使用して形成したもの
である。
【００３３】したがって、打抜き加工された模様状裁断
部２と模様状凹部３と印刷された模様状彩色部４とを組
合わせたことにより、単に模様状裁断部２を形成したも
のと比較して多彩なデザインを設計することができ、デ
ザインに変化を持たせることができる。特に、模様状彩
色部４は模様状裁断部２の縁部に付されて帯状模様に形
成されており、模様状裁断部２と一体に複合した深みの
ある外観を呈するともに、その部分が際だち、衿部１の
全体を引き締める効果を奏する。したがって、従来と異
なった複雑かつ斬新なデザインが得られ、需要者の購買
意欲を増大させることができる。
【００３４】また、超音波加工機１１によって加工し、
かつ、シート基材１ａとして熱溶融性の合成繊維を使用
しているので、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁
断、押圧と比較して、切口が不揃いとなったり、変形し
たりすることがなく、きれいに、しかも、簡単に模様状
裁断部２及び模様状凹部３を形成できるとともに、溶断
部分の繊維のほつれを防止することもできる。これによ
り、着用、洗濯等によって繊維がほつれてきて切口が不
鮮明となることがなく、長期間に至って鮮明な外観を維
持することが可能となる。
【００３５】更に、模様状裁断部２に塗料を塗布するこ
とにより、塗料が布素地の化学繊維の他、特には木綿等
の天然繊維の間に浸透し、所定時間経過後に、塗料は成
分中の揮発成分が飛散、固化し、塗膜４ａが形成され
る。このため、塗料中の樹脂分による粘着性、接着性に
よって繊維同士が結合し、切口から繊維がほつれるのを
防止できる。したがって、このほつれ止め効果を一層高
めたい場合には、塗料成分中に接着効果の高い成分を混
合したものとするのがよい。そして、塗料は表面側から
塗布したのみでは、内部まで十分に行き渡らない場合に
は、裏面側からも塗布してもよい。
【００３６】なお、上記実施例では、模様状彩色部４
は、模様状裁断部２の上面に重ねて形成した場合を示し
ているが、図５の本発明の別の実施例による装飾模様を
有するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面図
及び図６の図５のＢ−Ｂ切断線による断面図に示すよう
に、模様状彩色部４を模様状裁断部２に連接して形成し
てもよい。
【００３７】また、模様状彩色部４は、図７及び図８に
示すように、模様状裁断部２または模様状凹部３と離間
して形成してもよい。図７は本発明の更に別の実施例に
よる装飾模様を有するシート材で形成した被服の衿部を
示す部分正面図、図８は図７のＣ−Ｃ切断線による断面
図である。図において、衿部１には周縁部に沿って刺繍
部５が形成され、また、前記刺繍部５には円状の凹面部
３ｂが配列された模様状凹部３が形成されている。
【００３８】本実施例の衿部１は、まず、化学繊維など
の熱溶融性繊維性の糸をシート基材１ａにその周縁部に
沿って刺繍し、次に、シート基材１ａを型材１４に載置
した後、その上方から熱溶融性繊維に当接する超音波発
信器１２に超音波振動を加えつつ、シート基材１ａを移
動させる。すると、シート基材１ａ及び熱溶融性繊維が
溶断、溶着されて模様状裁断部２及び模様状凹部３が形
成されるとともに、熱溶融性繊維が溶融した一定厚さの
刺繍部５が形成される。この刺繍部５が形成された場合
には、特に、立体的な装飾模様を形成できるとともに、
特に、シート基材１ａが熱溶融性を有しない天然繊維で
ある場合に、模様状裁断部２の切口におけるほつれ止め
を確実に防止することができる。
【００３９】以上のようにして、これらの実施例におい
て形成される衿部１上のデザインにおいては、模様状凹
部３は凹線部３ａ、凹面部３ｂのいずれも形成でき、ま
た、これらを複合して形成することもできる。そして、
模様状彩色部４においては、上記各実施例に示すよう
に、全体的に模様状裁断部２または模様状凹部３の上面
に重ね合わせ或いは模様状裁断部２の全体に連接しても
よいが、模様状彩色部４の一部のみを模様状裁断部２若
しくは模様状凹部３の上面に或いは連接して形成しても
よく、また、模様状裁断部２若しくは模様状凹部３と離
間して形成してもよい。これらの模様状彩色部４の形成
の仕方によっては、衿部１の全体から受ける印象が異な
ることもある。
【００４０】ところで、上記実施例では、シート基材１
ａの材質は、熱溶融性の合成繊維としているが、本発明
を実施する場合には、天然繊維、或いは、合成繊維と天
然繊維との混紡、その他、不織布、合成樹脂シート、天
然樹脂シート、合成皮革、天然皮革など各種の材質を使
用することができる。
【００４１】更に、上記実施例は、模様状裁断部２及び
模様状凹部３を超音波加工機１１によって形成している
が、本発明を実施する場合には、これに限定されるもの
ではなく、他の加熱プレス等の公知の手段によって形成
するのを妨げるものではない。そして、上記実施例で
は、模様状彩色部４はスクリーン印刷によって形成して
いるが、これに限定されるものではなく、公知のスプレ
ー塗装、浸漬塗装、筆による塗装などによって形成して
もよい。
【００４２】更に、樹脂に顔料を混合した塗料によって
彩色しているが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、染料を使用した染色によって行なってもよい。染料
を使用した場合には、シート基材１ａの内部まで染色で
きるため、洗濯等によっても脱色することがなく、安定
した品質を保持できる。但し、工程数が多く、コスト高
となり易い難点がある。
【００４３】なお、上記実施例は、被服の衿部１に適用
した場合を示しているが、袖部、裾部などにも同様に適
用でき、また、子供服、婦人服などに限らず、若者のＴ
シャツ、スポーツシャツなどにも適用できることは言う
までもなく、更には、被服に限らず、帽子、サンダル、
スリッパ等の履物、ハンカチ、ネッカチーフ等のアクセ
サリー品などの縁飾り模様の他、ソファー等の家具など
にも適用することができる。
【００４４】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の装飾模
様を有するシート材は、シート基材に点、線または曲線
を用いて模様状に裁断して形成された模様状裁断部と、
一部または全部が前記模様状裁断部の縁部にまたはこれ
に連接して模様状に彩色して形成された模様状彩色部と
を具備するものである。したがって、模様状裁断部と模
様状彩色部とが密接に関連して一体に複合された深みの
ある模様が形成され、デザイン性が向上する。その結
果、需要者の購買意欲を増大することができる。
【００４５】請求項２の発明の装飾模様を有するシート
材は、請求項１に記載の模様状裁断部を、超音波加工機
による溶断または溶着によって形成したものであるか
ら、特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁断や
凹状形成と比較して、切口や凹状形成部が不揃いとなっ
たり、変形したりすることがなく、きれいに、しかも、
簡単に模様状裁断部を形成できる。
【００４６】請求項３の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１または請求項２に記載の模様状裁
断部の縁部を、シート基材に熱溶融性繊維による刺繍を
行なった後に超音波加工機によって溶断または溶着した
ものであるので、特に、立体的に装飾でき、デザインを
一層豪華なものにできるとともに、溶融された繊維によ
り切口がほつれ止めされるため、切口は折り返し加工な
どのようにかさばることがなく、使い勝手が向上する。
【００４７】請求項４の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、前記シート基材に模様状に彩色
して形成された模様状彩色部とを組合わせてなるから、
模様形成が多様化し、多彩なデザインを設計することが
できる。
【００４８】請求項５の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、シート基材に模様状に裁断して形成された
模様状裁断部と、前記シート基材に模様状に押圧して形
成された模様状凹部と、一部または全部が前記模様状裁
断部の縁部と模様状凹部の上面または縁部の少なくとも
いずれか一方に連接して模様状に彩色して形成された模
様状彩色部とを具備するものである。したがって、請求
項４と同様の効果に加えて、特に、模様状裁断部と模様
状凹部と模様状彩色部とが密接に関連して一体に複合さ
れた複雑ではあるものの深みのある模様を簡単に形成で
きる。
【００４９】請求項６の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４または請求項５に記載の模様状裁
断部と模様状凹部の少なくとも一方を、超音波加工機に
よる溶断または溶着によって形成したものであるから、
特に、加熱した刃物やパンチ・ダイ等による裁断や凹状
形成と比較して、切口や凹状形成部が不揃いとなった
り、変形したりすることがなく、きれいに、しかも、簡
単に模様状裁断部を形成できる。
【００５０】請求項７の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記
載の模様状裁断部の縁部と模様状凹部の少なくとも一方
に刺繍が形成されているので、特に、立体的に装飾で
き、デザインを一層豪華なものにできるとともに、溶融
された繊維により切口がほつれ止めされるため、切口は
折り返し加工などのようにかさばることがなく、使い勝
手が向上する。
【００５１】請求項８の発明にかかる装飾模様を有する
シート材は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記
載の模様状彩色部がシート基材に塗料を塗布して形成さ
れているから、塗料中の樹脂分による粘着性、接着性に
よって繊維同士が結合するため、切口から繊維がほつれ
るのを防止することができる。請求項９の発明にかかる
装飾模様を有するシート材は、請求項１乃至請求項８の
いずれか１項に記載のシート基材が熱溶融性素材からな
るので、特に、超音波加工機などの熱による溶断、溶着
加工に適し、容易かつきれいに加工仕上げをすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例の装飾模様を有するシー
ト材で形成した被服の衿部を示す正面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ切断線による断面図であ
る。
【図３】図３は図１の衿部の模様状裁断部及び模様状凹
部を形成する超音波加工機を示す斜視図である。
【図４】図４は図１の衿部の模様状彩色部を形成する塗
布装置を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の別の実施例による装飾模様を有
するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面図で
ある。
【図６】図６は図５のＢ−Ｂ切断線による断面図であ
る。
【図７】図７は本発明の更に別の実施例による装飾模様
を有するシート材で形成した被服の衿部を示す部分正面
図である。
【図８】図８は図７のＣ−Ｃ切断線による断面図であ
る。
【図９】従来の装飾模様を有する被服の衿部を示す正面
図である。
【符号の説明】 １ 衿部 １ａ シート基材 ２ 模様状裁断部 ２ａ 周端 ２ｂ カット穴 ３ 模様状凹部 ３ａ 凹線部 ３ｂ 凹面部 ４ 模様状彩色部 ４ａ 塗膜 ５ 刺繍部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート基材に点、線または曲線を用いて
    模様状に裁断して形成された模様状裁断部と、 一部または全部が前記模様状裁断部の縁部にまたはこれ
    に連接して模様状に彩色して形成された模様状彩色部と
    を具備することを特徴とする装飾模様を有するシート
    材。
  2. 【請求項２】 前記模様状裁断部は、超音波加工機によ
    る溶断または溶着によって形成されたことを特徴とする
    請求項１に記載の装飾模様を有するシート材。
  3. 【請求項３】 前記模様状裁断部の縁部は、シート基材
    に熱溶融性繊維による刺繍を行なった後、超音波加工機
    による溶断または溶着によって模様状に形成されたこと
    を特徴とする請求項１または請求項２に記載の装飾模様
    を有するシート材。
  4. 【請求項４】 シート基材に模様状に裁断して形成され
    た模様状裁断部と、 前記シート基材に模様状に押圧して形成された模様状凹
    部と、 前記シート基材に模様状に彩色して形成された模様状彩
    色部とを具備することを特徴とする装飾模様を有するシ
    ート材。
  5. 【請求項５】 シート基材に模様状に裁断して形成され
    た模様状裁断部と、 前記シート基材に模様状に押圧して形成された模様状凹
    部と、 一部または全部が前記模様状裁断部の縁部と模様状凹部
    の上面または縁部の少なくともいずれか一方に連接して
    模様状に彩色して形成された模様状彩色部とを具備する
    ことを特徴とする装飾模様を有するシート材。
  6. 【請求項６】 前記模様状裁断部と模様状凹部の少なく
    とも一方は、超音波加工機による溶断または溶着によっ
    て形成されたことを特徴とする請求項４または請求項５
    に記載の装飾模様を有するシート材。
  7. 【請求項７】 前記模様状裁断部の縁部と模様状凹部の
    少なくとも一方は、シート基材に熱溶融性繊維による刺
    繍を行なった後、超音波加工機による溶断または溶着に
    よって模様状に形成されたことを特徴とする請求項４乃
    至請求項６のいずれか１項に記載の装飾模様を有するシ
    ート材。
  8. 【請求項８】 前記シート基材は、熱溶融性素材からな
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１
    項に記載の装飾模様を有するシート材。
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